Ступени скорпио своими руками

Добавил пользователь Владимир З.
Обновлено: 04.09.2024

Варианты конструкции и формы

Ступенька – главная составная часть лестничного марша. По рекомендации специалистов, минимально допустимое количество ступеней в лестнице – 3, а максимальное – 18. Есть три главных критерия, которые определяют вид ступеней.

По месту расположения:

Фризовые — бывают верхние и нижние. Первая заканчивает подъем на верхнем уровне, а вторая – начинает его на нижнем.
Рядовые — все остальные ступени, образующие марш.

Прямые – рядовые элементы, имеющие по всей длине проступи равную глубину. Из них состоит преобладающее количество маршевых лестниц, особенно это касается прямых подъемов.
Забежные – элементы, используемые при моделировании поворотных маршей. Они применяются в винтовых сооружениях и имеют неодинаковую глубину проступи: более узкую у внутреннего края и более широкую с противоположной стороны.

В зависимости от наличия или отсутствия подступенков лестницы бывают:

Открытые – имеют ступени, в которых имеется только горизонтальная часть или проступь. Расстояние между конструктивными элементами остается незаполненным.
Закрытые – имеют ступени с подступенками.

Кроме того, элементы лестничного марша отличаются друг от друга по форме:

Прямые. Они имеют вид прямоугольника. Данный вид не рекомендован для винтовых конструкций. Крепить такие элементы можно любым способом.
Круглые характеризуются радиальными краями. Их используют часто для оформления крыльца на улице и в качестве самой нижней ступени при подъеме.
Полукруглые ступени применяют также при входе в дом с улицы. С одной стороны у них полукруг, а с другой – прямая линия.
Элементы в форме трапеции образуют конструкцию винтовых лестниц и поворотных моделей лестниц.

Ступени изготавливаются из разных материалов: древесины, бетона, металла, стекла, кирпича, шпонированной фанеры. По мнению специалистов, проще всего работать с деревом: заготовки делаются легко и инструменты для их изготовления достаточно просты в обращении.

Виды древесины для ступеней

Надежность, эстетичный вид и долговечность элементов напрямую зависят от характеристик материала. К дереву предъявляются следующие требования:

Структурная однородность древесных волокон. На качественных заготовках отсутствуют трещины, расслоения, сучки и прочие дефекты.

Целостность. Перед покупкой древесины следует обращать внимание на то, чтобы не было на заготовках гнили и следов жуков-древоточцев.
Влажность в пределах нормы. Этот показатель не должен превышать 12%. В противном случае доски перед использованием следует хорошенько просушить, избегая попадания на них прямых солнечных лучей.

Элементы, которые будут подвергаться постоянной нагрузке, рекомендуется делать из цельного дерева. Если же такая возможность отсутствует, то допустимо применять клееный брус.

Для изготовления ступеней своими руками подходят разные древесные породы. Но самыми востребованными считаются:

Сосна. Это недорогой и легко поддающийся обработке материал. Она характеризуется низкой степенью твердости, поэтому, работая с ней, можно пользоваться самыми обычными инструментами. Кроме того, сосна всегда доступна: не составляет особых трудностей найти пиломатериалы нужного размера и формы. Недостатком сосновых изделий считается низкая износостойкость и появление на дереве желтизны через несколько лет после установки.
Береза. Отличается прочностью и особым текстурным рисунком. В отличие от сосны она сложнее поддается обработке, но при этом березовые детали прослужат гораздо дольше. При использовании березы в строительстве особую сложность составляет подбор заготовок. Практически невозможно найти доски больших габаритов однородного цвета и без дефектов. Поэтому специалисты рекомендуют оклеивать составную конструкцию шпоном.
Лиственница. Ступени из этой породы дерева не деформируются, не усаживаются, не гниют из-за высокого содержания дубильных веществ. Основной недостаток – высокая цена.
Бук. Считается более подходящим материалом для лестниц внутри дома. Внешний вид заготовок – красивый окрас и текстура. Основным недостатком дерева является его неустойчивость к температурным колебаниям и влажности. Даже пропитанные лаком буковые заготовки будут менять форму под воздействием природных факторов.
Ясень. Обладает высокой степенью твердости, поэтому прекрасно подходит для производства ступеней. Однако из-за сложной обработки и яркой текстуры материал не всем приходится по вкусу.
Дуб. Деревянные ступени для лестниц из дубового массива – лучший выбор. Такие ступени прослужат не одно десятилетие. Единственный минус этого материала – высокая стоимость.

Расчет ступеней лестницы

Определившись с материалом заготовок, необходимо приступать к проведению расчетов.

Геометрические параметры ступеней

При изготовлении ступеней применяются шаблонные размеры:

Высота ступени равняется длине подступенки и варьируется от 150 до 220 мм.
Глубина элемента – это отрезок от внешнего края проступи до подступенки. Она должна быть такой, чтобы стопа полностью стала на проступь. Минимальная глубина составляет 25 см, максимальная – 40 см.

Ширина ступени – это расстояние между краями проступи. Этот показатель зависит от интенсивности движения. Стандартная величина составляет от 900 до 1000 мм. Если движение оживленное, то лестничный марш можно увеличить до 1,5 м.
Толщина проступи находится в отношении 1:20 по отношению к ширине ступени. Так, при ширине 900 мм толщина проступи составит 45 мм. При этом следует помнить, что минимально допустимое значение толщины проступи составляет 35 мм.
Толщина подступенка варьируется от 1,8 до 2,5 см.

На основании полученных данных рассчитывают угол наклона сооружения и количество ступенек.

Оптимальный уклон лестницы

Самым удобным наклоном лестничной конструкции признан уклон от 23 до 37 градусов. От крутизны сооружения зависит занимаемая полезная площадь. Естественно, что для более крутых конструкций требуется значительно меньше пространства, чем для пологих.

Лестницы с уклоном в 45 градусов достаточно сложны для подъема, а при наклоне менее 23 градусов их допускается заменять на пандус.

Расчет количества ступеней в марше

Чтобы получить точное количество ступеней в лестнице, необходимо высоту этажа разделить на высоту одной ступени. Количество маршей при этом никакого значения не имеет. Следует также отметить, что под высотой этажа понимается промежуток от напольного покрытия до пола на втором этаже с учетом толщины покрытия.

Зная лестничную конструкцию и высоту верхнего этажа, число ступеней можно также определить с помощью графического метода. Затем, используя формулы безопасности, найти ширину проступи.

Определившись с масштабом, на миллиметровке рисуют лестничный марш. Погрешности, которые появились в результате округлений, распределяются на фризовую ступень нижнего яруса. Все оставшиеся ступени делают одинакового размера.

Как сделать ступени из дерева своими руками

Изготовление ступеней для лестниц из дерева требует следующего набора инструментов:

электрический рубанок;
циркулярная пила;
машинка для шлифования;
фрезер для кромочной обработки.

Подготовьте шаблоны нужного размера и перенесите их на заготовки. Затем вырежьте проступи и подступенки. При выполнении этой работы трудности могут появиться лишь при вырезании поворотных ступеней из-за их нетрадиционной формы.

Полученные детали следует обработать защитными средствами и после этого приступить к установке.

Установка деревянных ступеней

Существует четыре вида креплений ступеней деревянной лестницы:

Металлический каркас. На уголок, швеллер либо пластину из металла закрепляют проступь.

Предположим, что вы хотите крепить элементы к косоурам. Тогда проступь и подступенек соединяются одним из способов:

Какой бы из способов ни был выбран вами, для обеспечения большей прочности соединяемые детали рекомендуется дополнительно склеить.

В случае крепления лестничных ступеней к тетиве их можно зафиксировать с помощью бруска, металлического уголка или паза.

Завершающим этапом после установки ступеней является их отделка плинтусом.

Лестница из металла с деревянными ступенями

Деревянные элементы крепятся к металлическому основанию с помощью отверстий, проделанных на расстоянии 150 мм. При этом необходимо сделать отступ от края 20 мм.

При сварке металлических составляющих могли быть допущены погрешности, которые стали причиной незначительных перепадов высоты. В таком случае для устранения неровностей к каркасу приклеивают подложку. Для этого подойдет фанера толщиной 10 мм.

Чтобы подложка была надежно зафиксирована, дополнительно используют саморезы. Монтажная пена не подойдет для этих целей. После застывания она начнет крошиться под воздействием нагрузки, что повлечет за собой расшатывание ступеней.

Проступь из дерева прижимается к фанере струбцинами и крепится саморезами. Чтобы лестница с металлическим каркасом имела привлекательный вид, мастера советуют делать ступени с выступами. Они будут скрывать некрасивый металлический каркас.

Бетонная лестница с деревянными ступенями

Несмотря на свою прочность, бетонные сооружения не могут похвастаться красотой. Поэтому такие конструкции принято ламинировать или декорировать деревом. Облицовка древесиной стоит недешево, но результат получается отличным.

Перед тем как приступать к монтажу ступеней, нужно дождаться полного высыхания конструкции. В противном случае обшивка напитается от сырого бетона влагой и деформируется в дальнейшем. Сохнуть лестница должна не менее трех недель.

Успех операции во многом зависит от того, насколько тщательно подготовлена опалубка. Но даже в лучшем случае появляются перекосы и неровности, которые легко устраняются с помощью стяжки. После ее высыхания поверхность зачищается и обрабатывается грунтовкой.

Для полного выравнивания бетонной поверхности и создания влагоизолирующего слоя на специальную мастику наклеивают листы фанеры, а дополнительное крепление выполняется дюбелями.

Проведя подготовительные работы, приступают к монтажу ступеней. Проступи и подступенки присоединяются друг к другу с помощью пазов, проделанных во всех деталях.

Устанавливать ступени начинают с самого нижнего подступенка, который крепится к полу болтами. Их вкручивают в торец детали таким образом, чтобы шляпки торчали на 8 см. Затем их срезают и ставят на полу отметки, куда они встанут.

В отмеченных местах проделывают отверстия и заполняют их эпоксидной смолой. В заключение крепят подступенок. После этого на фанеру с клеем кладут проступь с прикрепленным к ней очередным подступенком. Чтобы изделие лучше приклеилось, рекомендуется использовать груз.

Ступени для уличной входной лестницы

Аккуратная лесенка на крыльце не утратила еще своей актуальности. Для ее изготовления подходят твердые древесные породы, которые устойчивы к постоянным внешним воздействиям. Как правило, это дуб, ясень, клен, бук.

Чтобы конструкция служила верой и правдой долгие годы, ее необходимо защищать от таких природных факторов, как влага и температурные перепады. Соприкасаемые с грунтом элементы пропитываются маслами, а открытые поверхности ступеней обрабатываются олифой и покрываются краской либо лаком.

Уличную лестницу следует периодически осматривать и при необходимости устранять гнилые участки конструкции.

Облицовка лестницы на улице имеет свою специфику. В процессе строительства крыльца в бетоне оставляют закладки из металла, к которым в дальнейшем будут крепиться деревянные ступени.

Обработка ступеней защитными средствами

Теперь вы знаете, как сделать самостоятельно ступени для лестницы из дерева. Далее необходимо обеспечить их защиту от повреждений, воздействия внешних и внутренних факторов. Для этих целей предназначены специальные средства. К ним относятся пропитки, лаки и краски.

Пропиткой называют жидкость, проникающую в древесную структуру и придающую ей определенные свойства. Самыми распространенными считаются:

Противопожарные составы, которые повышают устойчивость деревянных элементов к высоким температурам.
Антисептики – это средства, которые защищают дерево от грибков и бактерий. Эти составы предотвращают гниение материала даже в условиях повышенной влажности.
Комплексные пропитки, выполняющие одновременно функции тонировки и дезинфекции.

Чтобы пропитка равномерно распределилась по деревянной заготовке и глубоко пропиталась, ее рекомендуют наносить на изделия до начала монтажа.

Лакокрасочные изделия используют уже на самом последнем этапе работ. Исключениями являются только составные части перил, которые удобнее красить и лакировать в разобранном виде.

Для покраски маршей подходят алкидные и алкидно-уретановые средства, для перил, подступенков – эмали. Лестницы внутри помещения принято покрывать лаком на спирту с матовым либо глянцевым составом. Лестничные конструкции с улицы обрабатывают нитроцеллюлозными средствами.

Вот дошли руки и до торпедо. Скажу сразу, работка не из легких, проще подвеску перетряхнуть пару раз, так что если не имели дело с перетяжкой и нет опыта работы с кож замом, то лучше и не начинать даже…НО! Если такая же дурная голова, как и у меня, то в перед и все получится!
Как и у многих верхняя часть торпедо, оставляла желать лучшего, а именно потрескалась в хлам…мягко говоря не очень смотрится)) Заказать новую не вариант, к нам в тайгу везти отказываются, груз большой а весит мало, да и стоит она дохера.

Ну начал все банально, снял, припёр домой, обезжирил и погнал клеить чисто на интуитивном движке.
Ну начал с верха, налил клея на панель, потом кожзам промазал и начал потихой клеить, ждать приходилось долго, пока клей схватится, постоянно прижимать, проглаживать.

С верхом особых проблем не было, все интересное было впереди…))

Место где у нас лоток под всякую дрибедень, я вам скажу просто геморой! Пытался с начало цельным куском сделать, тянул, грел феном, клеил…нихера не получилось. Было принято решение клеить в стык отдельными лекалами, которые делались по месту, то есть приклеил, подрезал и так далее.

Этот вариант не прощает ошибок…отхрендячил я лишку в месте, где выходное отверстие воздуховода, материала не хватило, как итог отрезал касячный участок и начал все заново.

В итоге получилось следующее.

Со стороны водителя получилось как на заводе))

В дальнейшем много было мучений, примерок, резок, но все таки получилось у меня более менее собрать в целое этот пазл))

Края после того, как приклеил фиксировал прищепками, рук не хватало фиксировать кожу в разных точках.

Параллельно устранил причину плохого обдува боковых стекл водителя и пассажира, оказалось оторвались воздуховоды в местах, где отверстия рефлекторов, проклеил клеем, теперь дует, как с завода!))

Так же, при установке панели, были проклеены магистральные воздуховоды от печки и приемные отверстия на торпедо, решил проблему плохого обдува ветрового стекла, старые уплотнители в хлам!

Так же поменял родные пищалки на новые, что то мои иногда хрипели, да и стояли слишком глубоко, звук терялся. Припоял родной конденсатор, звук отличный.

Ну что сказать…мне нравится, лучше чем было и это главное. Конечно после высыхания клея проявились мои трещины и не ровности.

Что же надо было то ли шпаклевать, то ли грунтовать и шлифовать, но не факт что все это дело не отвалилось бы под кожзамом и тогда коту под хвост вся работа.

Вид салона конечно изменился, черная торпеда ловчее!

И хорошо сочетается с недавно покрашенным туннелем в черный мат.

Осталось проклеить стыки декоративным фальш швом, конечное фото проделанной работы будет уже на родном месте.

Ford Scorpio 1986, двигатель дизельный 2.5 л., 69 л. с., задний привод, механическая коробка передач — своими руками

Машины в продаже

Комментарии 28

Супер получилось) помахаться пришлось конечно, но зато поярче намного стало! а с фальш швом, что получилось в итоге?

Да, пришлось повозиться. А со швом ничего не получилось, не тянется он по контуру, да и нитки полезли, пришлось просто кантиком проклеить, но тоже не плохо. как ни будь сфотаю.

А чем ты красил туннель?И не облезла краска по истечению времени?

Спасибо, буду тоже тогда так действовать

да не за что, успехов!

Хорошо получилось! Пусть и не убрал косяки, но очень освежил! Мне нравится! А, чтобы трещины не проступали, перед обтяжкой нужно обработать сверху торпедо по технологии изготовления изделий из стеклопластика. Друг так делал на Ауди 80. Помогло и уже года три держится.

Спасибо. Да как вариант можно было, но возможности ограничены. Главное, что стало лучше чем было!

Оч. интересно и познавательно, спс автору!

Я подумывал на счёт такой "махинации", но эта бесполезная полка перед пассажиром всё желание отбила)

Да не говори, это такой геморой. Приходили безумные мысли по этому поводу "запенить что ли эту хрень"))

Во-во, такая же мысля была горб из пены сделать!)
Но причудливая форма рамки приборки на мой взгляд не позволила бы вывести нормальную форму. На данный момент у меня 2 варианта: искать целиком панель, либо ободрать старую кожуру и задуть пластидипом. Но не известно, как он себя поведёт, да и стоит он примерно как целая панель…
В Вашем случае проще — стыки задекорировать и совсем красиво будет)
А на обдув стекла уплотнители — это для окон резина же?

Видел как пластидипом задували. За полгода стало не совсем шедевр. Впрочем как и на кузове. Как временное — оно нормально. Но где-то задел — и уже не тот вид. Разве что накладывать слой в сантиметр. Но тогда цена вопроса какой будет… Да и клеёнка есть клеёнка, хоть и жидкая… Может просто наносили не качественно. Но знакомый потом долго матерился. Так его Сиерра и ушла на автобазар. Может на кузове и держится хорошо. А в салоне у него летом панель стала будто молоко скипелось. Вот как прозрачную плёнку потянуть чтобы она растянулась. Такие полосы стали по изгибам. Может ультрафиолет через стекло так повлиял. Или температура в салоне. Остаётся только догадываться…

О, как! Я искал искал в интернетах отзывы о том, пробовал ли кто-нибудь такими вещами заниматься, но так и не нашёл. Спасибо за наставление)
Думаю, дело в том, что металл то он не "дышит", да и не такой пластичный, как "картонная" панель…

Видимо да. При чём друг очень матерился — это я ему уши прожжжжжужал что хочу арки и багажник в пластидип закатать. Тогда он только начал появляться. На канале СВТ на ютюбе его мастер постоянно тестировал потом. Вот я и загорелся. Потом где-то прочитали что в Киеве его можно купить. Но не рискнул. Не помню цену, но посчитал что платить за клеёнку это дороговато. А друг купил себе. И начал лить его куда попало))) В итоге у него весь салон был как лакированный. Очень красиво было. Он ещё кожаные сидения поставил, покрасил свою Сиеррку — ну новая машина. Но потом пришло лето и случилось то — о чём я написал выше. Ещё до этого начали появляться потёртости. Такие на вид… эм… с чем же сравнить… Вот как супер клей попадёт на пальцы — такого цвета потёртости становились. Может он чего не так наносил, может быть там какой-то растворитель надо. Я не в курсе правильного технологического приготовления и нанесения пластидипа. Но вот так у него потом вышло. Но сначала очень красиво было. Вот как женское кожаное блестящее бельё ]:) Без преувеличения. Один в один. Жаль только что не долго…

Да, он самый, уплотнитель-самоклейка. Тебе наверное проще новую купить, ну или с разборок, натыкался на вариант, как новая, но хозяин с отправкой заморачиваться не хотел.

Я подумывал на счёт такой "махинации", но эта бесполезная полка перед пассажиром всё желание отбила)

+1…я не знаю как эту часть обойти…тоже вся торпеда в ужасных трещинах…

Я в итоге синюю панель воткнул)
Сначала нос ворочал, что она совсем не в цвет салона, но сейчас понимаю, что всяко лучше, чем было)

Лестница, а, тем более, уличная, подвергается повышенной нагрузке по сравнению с полом в комнате или на террасе. Во-первых, в сумме нагрузка при движении здесь выше, во-вторых, входная конструкция оказывается под действием дождя, снега и сырости. Выдержать все это может далеко не всякий материал.

Что такое ДПК

ДПК – древесно-полимерный композит, материал, который сочетается в себе свойства дерева и полимера. Изготавливают его из древесной муки и щепок и полимерных термопластичных смол – поливинилхлорида, полиэтилена и полипропилена. Эти материалы совершенно инертны, но обладают качествами, которых так не достает природной древесине.

В результате композит оказывается идеальным сырьем для того, чтобы изготовить своими руками уличные лестницы из ДПК, перила, ограждения для террасы и так далее.

Пластмасс сообщает композиту недостающую стойкость к влаге в любом виде: ни дождь ни снег декингу не грозит.
Инертность полимеров обеспечивает и другое свойство – устойчивость к грибкам и плесени. Лестница для крыльца из ДПК прослужат в загородном доме не одно десятилетие, даже если дачу посещают лишь летом.

И полимер, и древесина к негорючим веществам не относятся. Но их сочетание позволяет добиться того, что материал при пожаре деформируется, но не горит и воспламеняется, а это уже большой плюс.
Древесина сообщает композиту теплопроводность дерева и уникальную структуру. Такое покрытие крыльца или лестничной конструкции всегда теплое и приятное на ощупь, как настоящее дерево.

Материал прекрасно подходит для работ своими руками: он отлично режется, сверлится, превосходно держит крепление, а также окрашивается и даже оклеивается шпоном при желании – эти качества обеспечивается древесина. А полимер добавляет возможность гнуть декинг как пластик при нагревании, а также склеивать и даже сваривать.
При изготовлении в исходное сырье добавляют древесную муку, то есть, отходы деревообрабатывающей промышленности, и пластмассовое вторсырье. Так что ДПК, хотя и производится по достаточно энергоемкой технологии является экологическим продуктом.

Выпускается материал в виде террасных досок, модулей, имитации паркета и так далее. Ступени лестницы из ДПК изготавливают из первого варианта. На фото приведены образцы перил и проступей.

Технология изготовления

Работа эта не многим отличается от работы с обычным деревом, но есть и свои тонкости. Одна из них очень удобна для самостоятельного сооружения лестницы: размеры декинга таковы, что плоскость проступи полностью перекрывают два профиля, а подсутпенка – один. Изменять параметры ступени можно только по необходимости, когда, например, лестничное сооружение в доме попросту негде размерить. С крыльцом такого, как правило, не случается, как и с входной конструкцией.

Резать материал предпочтительнее циркулярной пилой или ножовкой. Для крепления декинга понадобятся крепежные клипсы, для отделки торцов – накладные уголки и торцевые планки.

Основание под декинг должно быть ровным и жестким, но с небольшим уклоном, чтобы обеспечить стекание влаги. Чаще всего материал укладывают на бетон, особенно если речь идет о крыльце, однако можно сооружать основание из деревянного бруса и из металлического профиля. Важным условием является то, что рабочая плоскость проступи должна иметь сплошное покрытие.

На основание укладывают обрешетку – перпендикулярно направлению укладки декинга. Дистанция между лагами – не менее 40 см.
Укладку начинает по направлению к выходу. Первую доску закрепляют на обрешетку клипсой – она помещается в паз декинга. Обе стороны декинга являются рабочими, но, как правило, отличаются оттенком.
Следующий элемент монтируется аналогично. Клипса не только удерживает проступь, но и сохраняет необходимый зазор между элементами.
Подступенки устанавливают на уголки Г-образной формы.
Крепеж для уличных сооружений лучше использовать пластмассовый, поскольку он намного устойчивее к влаге.
Угловые соединения также перекрываются специальным уголком, их закрепляют на клей или саморезы. На фото – готовые ступени уличной конструкции.
Ограждения выпускаются в виде набора готовых элементов, которые лишь необходимо установить. Поскольку материал относит к отделочным, то как несущий элемент он использоваться не может. При сооружении перил в основание нужно бетонировать металлические стойки или закреплять их на анкеры после сооружения проступи.
Затем на стойку одевают опорный профиль и прикрепляют к нему перила лестницы из ДПК и горизонтальную нижнюю планку. Элементы ограждения фиксируются к горизонтальным планкам специальными болтами. Для последних высверливают отверстия в декинге.

Как монтировать проступи и ограждения лестницы из ДПК своими руками подробно освещается на видео.

Ступени из террасной доски (ДПК)

Сегодняшний день на рынке существует достаточно широкий диапазон материалов для обшивки лестниц. Ступени из ДПК — современный и достаточно распространённый материал. Его используют при строительстве не только внешних, но и внутренних лестниц. ДПК уже успел полюбиться многим за свои отличные эксплуатационные характеристики и простоту в монтаже. Ступени из террасной доски смотрятся очень эстетично, аккуратно и дорого. В нашей статье мы расскажем обо всех нюансах, связанных с особенностями ДПК, и о том, как можно обшить им крыльцо дома своими руками.

Что это такое?

ДПК — это древесно-полимерный композит. Для его изготовления используют древесную стружку, полимерные смолы, пигментные компоненты и наполнители. Процесс производства представляют собой обработку, включающую множество этапов. На выходе получают очень качественный, прочный монолитный материал. Достаточно часто террасную доску называют декингом. Специалисты очень любят ее за то, что работать с ней достаточно просто. Кроме того, фактура террасной доски великолепно имитирует поверхность натурального дерева, что выглядит очень эстетично и роскошно.

Достоинства и недостатки

ДПК обладает следующими положительными характеристиками:

отличается ярко выраженным древесным ароматом,
не подвержен развитию грибка и плесени,
не гниет,
даже мокрая поверхность террасной доски абсолютно безопасна, на ней невозможно поскользнуться,
ДПК не привлекателен для грызунов,
устойчив к различным атмосферным осадкам и прямому солнечному свету,
прост в монтаже,
лестница или крыльцо из ДПК не будет скрипеть даже при сильной нагрузке,
со временем ступени не будут расшатываться,
широкий спектр цветов и фактур, встречаются изделия, которые практически невозможно отличить от натуральной древесины.

Стоимость плиты ДПК напрямую зависит от материала, который использовался при её производстве. В самых дорогих вариациях обычно применяется стружка древесины экзотических пород, такие экземпляры отличаются длительным сроком службы — до 50 лет и более. Варианты попроще прослужат вам около 25 лет, в их производстве обычно задействовано сырье из простого лиственного материала.

Пожалуй, единственным недостатком ДПК является то, что им практически невозможно отделать конструкцию круглой формы.

Особенности монтажа

Приняв решение установить крыльцо из террасной доски в собственном доме, вы должны помнить о нескольких основных правилах работы с ней:

Рекомендуется делать выбор в пользу более дорогих экземпляров. ДПК из древесины прочных пород прослужит вам долгие годы. Изделия из лиственного материала отличаются невысокой ценой, но менее износоустойчивы.
Если вы всё же приобрели дешёвые плиты ДПК, не забудьте купить заглушки для торцов. Недорогая террасная доска обычно полая внутри, поэтому с торца ее нужно будет закрыть дополнительно.
Нарезка ДПК производится циркулярной электрической пилой со специальным диском с мелкими зубцами. Но также вы можете использовать обыкновенную ножовку.
Укладывать ДПК можно на бетонное основание, дерево или металл.
Если монтаж ступеней будет осуществляться под углом, то по их поверхности будет легко стекать дождевая вода.

На подготовленную поверхность на расстоянии 40 см друг от друга установите лаги по линиям, параллельным спуску. Закрепите их на саморезы.
Далее осуществляется монтаж ступеней. В ходе укладки нужно оставлять зазоры между брусками. Они необходимы, чтобы древесина не подвергалась деформации в результате температурных перепадов и воздействия влаги. Стартовая доска закрепляется на каркас при помощи стартовой клипсы.
Подступенки монтируются при помощи Г-образных уголков.
Завершая процесс укладки, все угловые стыки закрывают декоративными планками.

Смастерить крыльцо из террасной доски своими руками можно достаточно легко, если вы сделаете выбор в пользу террасной доски с пазами. Работать с таким покрытием в разы проще и быстрее, чем с кирпичом, клинкером, керамогранитом или другими материалами.

Нюансы строительства лестницы из террасной доски

Простая лестница из террасной доски – сравнительно недорогая, но интересная конструкция, которую можно сделать своими руками. Подойдут такие сооружения для беседок и веранд, послужат отличным дополнением для крыльца, используются в качестве элементов внутреннего интерьера.

По внешней фактуре террасная доска имитирует натуральную древесину, хотя является композитным материалом. Благодаря свойствам и техническим характеристикам ДПК (древесно-полимерный композит) идеально подходит для внешней отделки, не нуждается в специальном уходе, устойчив к влажной среде и температурным перепадам.

Что такое террасная доска

В ассортименте строительных магазинов террасные доски встречаются под аббревиатурой ДПК, что расшифровывается как древесно-полимерный композит. Профессиональные отделочники называют такую доску декингом. Изготавливается стройматериал из древесной стружки, полимерных смол, пигментных компонентов и наполнителей. Прежде чем стать готовым изделием, сырьё проходит многоступенчатую обработку, превращаясь в монолитный материал с высокими показателями прочности.

Преимущества ступенек из террасной доски заключаются в следующем:

устойчивость к линейной деформации – сохраняют первоначальный внешний вид и потребительские свойства даже при интенсивной эксплуатации;
рельефная поверхность – такая структура позволяет сэкономить на антискользящих резиновых накладках;
нейтральность к любой внешней среде – композитный состав не привлекает грызунов и вредных насекомых, устойчив к появлению грибка и плесени;
разнообразие – при изготовлении композитной доски отсутствуют единые стандарты, поэтому в продаже имеются изделия любых типоразмеров и расцветки;
безопасность – в составе отсутствуют химически активные вещества и компоненты, поэтому ДПК не создаст проблем для людей, страдающих аллергическими реакциями или патологиями верхних дыхательных путей;
простота – монтаж доски вполне осуществим своими силами, в процессе эксплуатации материал не требует специального ухода.

Разумеется, не обошлось без некоторых недостатков. Минусами декинга считаются низкая устойчивость к механическим повреждениям и высокая стоимость. Второй недостаток можно оправдать длительным сроком эксплуатации – не менее 15 лет, согласно заявлениям производителей.

Подготавливаем инструмент

Сделать своими руками крыльцо из террасной доски без определённого набора инструментов невозможно. Все нюансы, которые могут возникнуть в процессе работ, предугадать невозможно, но на первоначальном этапе лучше запастись следующими видами инструмента:

шуруповёрт;
перфораторная дрель с набором свёрл различного диаметра;
циркулярная пила и диск с мелкими зубьями или ножовка, чтобы резать доску;
молоток;
строительный уровень;
рулетка;
крепёж, рекомендованный изготовителем декинга.

Помимо этого, перед началом строительства необходимо подготовить проект будущей конструкции и составить детальный чертёж. Не стоит забывать о средствах индивидуальной защиты: перчатки и очки являются обязательными атрибутами любого домашнего мастера.

Стройматериалы и дополнительные элементы

Лестница – это часть конструкции здания, поэтому такие марши должны соответствовать требованиям СНиП. Если не углубляться в технические подробности, к ступеням применяются следующие нормы:

ширина от 250 мм;
высота не более 200 мм;
рекомендуемый угол наклона лестницы 26–45 градусов;
высота перил не более 110 см;
расстояние между вертикальными элементами заграждения 100–150 мм.

Нужно уточнить, что здесь приведены не обязательные, а рекомендованные требования, поэтому каждый мастер может спроектировать лестницу из террасной доски по индивидуальным размерам. Однако перечисленные выше характеристики считаются оптимальными для удобной и безопасной эксплуатации.

Помимо перечисленных выше инструментов и базовых материалов, в процессе работ могут потребоваться метизы, кляммеры (металлические или пластиковые клипсы), торцевые заглушки, профили и уголки.

Этапы выполнения монтажных работ

Установка декинга начинается с подготовки основания. Чтобы ступеньки для крылечка не просели по прошествии определённого времени, под лестницу заливается небольшой фундамент. Пока основание сохнет и набирает прочность (в среднем 1–2 дня), можно заняться подготовкой стройматериалов и распилить ДПК в соответствии с требуемыми размерами.

Монтажные работы выполняются по следующей схеме.

Вначале укладывают лаги. Эти элементы монтируют непосредственно к основанию, фиксируя на фундаменте саморезами или дюбель-гвоздями. Расположение лаг всегда должно идти параллельно лестничному спуску. Рекомендованное расстояние между отдельными элементами: 40–50 см. Лаги необходимы для настилания крыльца и ступеней.

Когда установка каркаса завершена, укладывают ступеньки из подготовленной террасной доски.

Обратите внимание! Работы всегда выполняются от крыльца к основанию, стартовая ступенька крепится к поверхности крыльца кляммерами.

После первой устанавливают вторую и последующие ступени. Второй декинг также крепится к лагам соединительными клипсами, сохраняя небольшой зазор между ступеньками в 15–20 мм. Это расстояние выдерживается на протяжении всего лестничного марша. Зазор призван компенсировать расширение доски, спровоцированное температурным воздействием.

Устанавливают подступенники. Между ступеньками ставится металлический уголок, который послужит основанием для крепления подступенников: вертикально расположенных досок, придающих лестнице более интересный и завершённый вид.

На последнем этапе строительства торцевые части закрываются декоративными накладками, которые прикручиваются к террасной доске саморезами.

Варианты оформления

Привлекательность ДПК для строительства лестниц обусловлена тем, что этот материал позволяет реализовывать любые дизайнерские решения. Из декинга можно изготовить стандартную прямоугольную лестницу для крыльца к дому или сделать витую композицию, которая будет грациозно уходить на второй этаж.

Примечательно, но подступенники для лестниц из террасной доски не являются обязательным условием. Свободное пространство между ступеньками придаёт конструкции оригинальный внешний вид.

В качестве ограждения можно использовать традиционные вертикальные балясины из цельного дерева с фигурной резкой и деревянные либо пластиковые перила. Если позволяют средства, можно заказать ограждение из металла, например художественную ковку.

Полезные советы

Декинг является долговечным и надёжным материалом, однако несоблюдение элементарных правил заметно укорачивает срок службы лестниц из террасной доски. Чтобы избежать подобных проблем, рекомендуется соблюдать такие требования:

ступеньки лучше располагать под небольшим углом – это обеспечит беспрепятственное стекание влаги;
длина полотна ступени не должна быть меньше 20 см, иначе риск деформации многократно увеличивается;
ширина ступеней выбирается произвольно, но оптимальный вариант – это 30 см.

Из-за недостатка места в доме не всегда получается реализовать полноценный лестничный марш на второй этаж. Имеющим подобные проблемы будет полезно узнать, что существует лестница с забежными ступенями, которая идеально вписывается в пространство даже на малых площадях. Рассмотрим, какие конструкции бывают и как грамотно рассчитать проект.

Требования к повороту на марше

Главным принципом при строительстве любой конструкции в доме должна являться безопасность. И лишь потом позволено думать о комфорте. Лестницы с забежными ступенями обязаны в полной мере соответствовать этим двум условиям.

Можно сформулировать технические требования, которые должны сопровождать строительство такой конструкции:

Соблюдение пропорций. Все ступеньки в марше должны быть одинаковой высоты. Как правило, размер не опускается ниже 100 мм и не превышает 160.
Угол наклона марша не может быть больше 45 градусов. А оптимальным является число 30. При такой крутизне возможно самое комфортное перемещение.
Минимальная ширина марша должна составлять 90 см. Ясное дело, что застройщик волен увеличивать этот параметр по своему усмотрению.
Высота свободного прохода должна устанавливаться в диапазоне от 190 до 200 см. Но стандартные значения могут быть заменены на индивидуальные. Обычно берут показатель роста человека и прибавляют к нему ещё 10 см.
Обязательно наличие качественных ограждений. Их высота может колебаться от 90 до 120 см.

Лестничный марш на второй этаж должен содержать не больше 16 ступеней. Это обуславливается отсутствием промежуточной площадки для отдыха.
Нависание проступи забежной ступени не должно превышать 5 см.

Все материалы должны быть качественными и с высоким показателем прочности. А собранная лестница с забежными ступеньками – устойчивой. Это нужно, чтобы она выдерживала вес нескольких человек, одновременно ставших на неё. А к размерам самой забежной ступени предъявляются особые требования.

Государственный стандарт отмечает, что:

Глубина проступи в самом широком месте не должна превышать 40 см.
Самое узкое место должно быть не меньше 10 см.
В центральной части проступь должна иметь 20 см.

Если отказаться от этого сквозного пролёта, а глубину проступи делать стандартную, придётся урезать их количество и увеличивать высоту каждой забежной ступени. Безопасность будет соблюдена, а вот комфортность полностью нарушится. И человеку придётся прилагать дополнительные усилия, чтобы пройти поворот.

Конструктивные решения

На выбор вида лестничного сооружения будет влиять планировка помещения. Поскольку забежные ступени в основном располагают там, где нет места под переходную площадку, то итоговую конструкцию определяют по наличию свободной площади.

Подобные сооружения можно разделить на 3 вида:

Г-образная лестница с забежными ступенями, которые поворачивают на 90 градусов.
П-образное сооружение, имеющее два поворота и с итоговым разворотом на 180 градусов.
Изогнутая конструкция, где количество поворотов рассчитывается индивидуально.

К последнему виду относятся популярные винтовые лестницы и криволинейные сооружения, имеющие плавные изгибы поворотов. А материалами для конструкций выступают не только популярные металл и древесина, но и бетон. Но с развитием технологий уже часто можно встретить лестницу с забежными ступенями из высокопрочного стекла или прозрачного пластика.

Конструктивно сооружения делятся на следующие:

сделанные на косоурах;
собранные на тетивах;
со ступенями, закреплённых консольно;
подвешенные на больцах;
комбинированные.

В последнем случае модель собирается частично и на косоурах, и на тетивах. Можно встретить союз косоура и глухой стены, в которую входит одна из сторон ступени. Или все то же самое, но вместо косоура используется либо больцы, либо тетива. Нередки случаи выполнения конструкции на монокосоуре.

Достоинства и недостатки

Главным преимуществом перед другими конструкциями является то, что забежная лестница с поворотом достаточно компактна, чтобы вместиться даже в самом малом пространстве. Отличным примером выступают винтовые сооружения, которые входят в данную категорию из-за формы своих ступеней.

Кроме этого можно перечислить следующие достоинства:

конструкция выглядит вполне современно и подходит к большинству стилей дизайна.
для многих моделей, на их сооружение, требуется гораздо меньше материалов, чем на прямолинейный марш.
плавный поворот очень удобен при передвижении, причём, в любую сторону.
выбор материалов ограничивается только финансовыми возможностями застройщика.

Главным минусом выступают сложности при произведении расчётов. Ведь конструкция считается не из простых. А то, что на узком пролёте с трудом расходятся два человека, можно принять за некритичную ситуацию. Поскольку разойтись все же получается. Или можно сделать это по очереди.

Проектирование

Расчёт забежной лестницы начинают делать после подготовки проекта. А под ним подразумеваются чертежи. И для предельной точности необходимо начинать с простых шагов.

Поэтапно все выглядит так:

Определяется место, пространство для установки конструкции.
Тщательно вымеряется расстояние от пола на первом этаже до верха перекрытия второго.
Выбирается конструкция.
Определяется, из какого материала лучше выполнить сооружение.
На базе снятых параметров и остального выбора делаются чертежи.

Последний пункт плана можно выполнить несколькими способами. Если есть желание, время и способность, то схема рисуется самостоятельно. Таким же методом выполняется и расчёт лестницы на второй этаж с поворотом на 90° с забежными ступенями.

В случае отсутствия хотя бы одного из условий можно нанять специалиста. Это будет недёшево, но зато надёжно. Также есть вариант воспользоваться уже готовыми проектами, которые выложены в интернете. Найдётся любая из конструкций и практически из всех доступных материалов. Но существует риск, что сетевой гуру допустил грубые ошибки и конструкция будет небезопасной.

Но есть ещё одна возможность. На просторах того же интернета достаточно много различных приложений и даже сайтов, которые самостоятельно сделают все чертежи и расчёты. Достаточно ввести необходимые данные и программа выведет на экран цифры, на основании которых можно начинать изготавливать детали.

А самым удобным способом является помощь онлайн-калькулятора. На сегодняшний день различные их виды в состоянии просчитать и количество материалов, и необходимые углы установки косоуров. А также длину и глубину каждой из забежной ступени.

Видео описание

Про то, как выглядит П-образная лестница с забежными ступенями смотрите в этом видеоролике. В нем графически показана технология её сборки на металлическом каркасе:

Самостоятельное выполнение расчётов методом пропорций

Говорят, если хочешь, чтобы все было сделано хорошо, то занимайся этим сам. Поэтому самостоятельные подсчёты количества материалов, поиск нужных углов и расчёт прочности необходимы для собственного спокойствия. Уверенности в том, что конструкция выдержит запредельный вес и простоит долгие годы.

Поэтапный расчёт лестницы с забежными ступенями на 90 градусов:

На чертеже рисуется окружность с диаметром равным ширине лестничного марша. Так намечается забежный участок.
От левого верхнего угла через центр окружности проводится линия под углом 45 градусов. Она станет осью поворота.
Необходимо наметить вертикальную линию, снизу входящую в окружность и справа выходящую из неё горизонтально. Это маршрут движения.
Далее всю линию движения делят на отрезки, которые равны ширине ступени. На прямых участках это будут обычные отрезки, а по окружности – хорды.
По намеченным отрезкам полностью прорисовываются два прямых марша. Следует помнить, что часть прямолинейных ступеней, прилегающих к окружности, впоследствии будет изменяться.

Внешние края прямолинейных маршей необходимо соединить линиями, образующими прямой угол. Эта часть отвечает за забежный участок.
Прочерчивается линия параллельная горизонтальному маршруту и линия параллельная вертикальному. Эти линии чертятся по краю ступеней, которые в дальнейшем видоизменятся не будут. И в месте пересечения отмечается точка А.
От неё проводят линии, которые пересекут все крайние точки отрезков и хордов по линии движения.
После этого можно выделять контуры забежных ступеней.

Теперь остаётся провести масштабирование и узнать точные размеры каждой детали. Лучше выполнять чертёж на разлинованной миллиметровой бумаге. Это позволит без труда переводить размеры на выбранный материал в натуральную величину. Но специалисты отмечают, что графические построения не могут сравниться в точности с компьютерными вычислениями.

Видео описание

В этом видеосюжете показан расчёт поворотной лестницы на 90 градусов с поворотными ступенями:

Особенности монтажа

Сооружения нередко выполняют комбинированными. Более распространены варианты, когда металлический каркас отделывают древесиной. Её чаще других материалов используют для ступеней. Даже если конструкцию полностью заливают из бетона, то в жилом доме стараются облицевать ступеньки деревом.

Следует отметить, что реальность часто не соответствует чертежам. И когда забежная лестница с поворотом находится уже в стадии завершающей сборки, нередко приходится исправлять ошибки прямо на ходу.

Возможные проблемы, возникающие при установке:

Попадается плохой материал. Например, непросушенная древесина. Или её классность ниже нормы. То есть, имеющая больше одного сучка на одном погонном метре. Это отражается на сроках эксплуатации либо всего изделия, либо его части.

Погрешности в распиле. Это возникает при масштабировании, когда чертёжные размеры переносятся на материал. Такие ошибки зачастую неизбежны и при монтаже необходимо иметь под рукой инструмент для финишной подгонки деталей.
Перекос элементов. Пренебрежение к частым проверкам положения конструкции по строительному уровню может привести к потере ровности каркаса. Каждый этап сборки должен контролироваться прибором.

Перед монтажом лестницы необходимо дождаться полной усадки здания. Иначе лестничный марш впоследствии может перекосить. Из-за этого могут появиться трещины и неприятный скрип при использовании.

Видео описание

В этом видео показано, как собирается лестница на второй этаж с забежными ступенями из дерева с поворотом на 90 градусов:

Коротко о главном

Когда небольшая площадь помещения не позволяет установить прямолинейный лестничный пролёт под необходимым углом, то можно применить более компактную конструкцию. Лестница с забежными ступенями прекрасно впишется в любой интерьер и выполнит функции подъёмника не хуже других сооружений. А главное сэкономит пространство и обеспечит комфортный угол подъёма.

Но чтобы не испортить дизайн комнаты, необходимо подобрать достойную модель. Ведь одна и та же лестница может совсем по-разному выглядеть. Это касается и материалов, которые будут участвовать в строительстве, и конструктивных решений. Но самое главное при выборе такого непростого сооружения – это грамотные расчёты. Их выполняют либо самостоятельно, либо доверяют работу специалистам.

Читайте также: