Ремонт брима 315 своими руками

Добавил пользователь Владимир З.
Обновлено: 19.09.2024

Здравствуйте, вы не знаете какие сопротивления регулировки мощности и форсажа на аппарате brima arc 200b .

Diyar Kaka

Please translate to Arabic

константин гуров

Еще раз извините . а если взять два бюджетных инвертора ампер на 120 , платы с китая , баксов за 60 и запаралелить выход. сколько можно взять тока с этого гибрида ? и стоит ли овчинка выделки . спасибо

константин гуров

здравствуйте ! выходит что мощные инвертора состоят из двух инверторов собранных вместе с одной платой управления . а как выходные клеммы сварочного тока соединены , какая схема подключения ?

Gilsemario Souza

zxDTSxz

А почему они не заказали сразу две платки на замену, наверняка в новой частота отличается или ещё какая то фишка с синхронизацией. такие вещи нужно ставить попарно сразу, тем более стоимость запчастей и работы была бы меньше. Но как говориться - скупой платит дважды.
За ролик - лайк и с праздниками!

За пару последних десятилетий имели место серьезные изменения в области развития сварочных технологий. Наиболее популярным оборудованием стал инвертор – технологичный и современный аппарат, который по сравнению с классическими сварками обладает массой достоинств. Помимо более совершенных технических решений от трансформаторов и выпрямителей он выгодно отличается и по стоимости.

В центре технического решения стоит микросхема. Именно эти небольшие элементы дали производителям возможность напичкать оборудование обширным функционалом, кардинально уменьшить вес и размеры установки. Но есть и обратная сторона медали. Она заключается в том, что технически более сложные приборы чаще выходят из строя. Итак, основные неисправности и ремонт инверторных сварочных аппаратов своими руками.

Основные неисправности сварочного инвертора

Сварочный инвертор искрит, но не варит

Такая неисправность довольно часто встречается в бюджетных моделях. Оборудование генерирует разряд, но при этом не разгорается электрическая дуга. Точнее она поджигается на очень короткий промежуток времени и сразу гаснет. Существует несколько объяснений такой поломке.

Поиск неисправности следует начать из проверки сварочных кабелей. Как показывает практика, в большинстве случаев причина кроется именно в них. Даже в том случае, когда явные грехи не нашлись не стоит успокаиваться. Желательно взять новые проводники и снова попробовать разжечь дугу. Если ничего не изменилось, то нужно убедиться в надежности всех разъемов.

Также причина может заключаться в электролитических конденсаторах, которые задействованы в схеме преобразователя. Их несложно заменить самостоятельно. Если же нет навыков, то можно обратиться к более опытным знакомым или специалистам. Когда ситуация не улучшилась, то самое время обратить внимание на провода пакетника. Может быть, что они обгорели и требуют замены.

Если и в этом случае не удалось починить сварочный аппарат, то его следует отнести в сервисный центр. Причин подобной неполадки может быть очень много, а найти их методом перебора очень сложно. Проведя диагностику, специалисты смогут быстро определить поломку и предложить варианты ее устранения.

Сварочный аппарат включается, но не варит

Иногда возникает ситуация, когда инвертер включен в сеть, но не генерирует сварочную дугу. Все индикаторы и приборы показывают, что работают нормально, но сам прибор в это время не варит. Наиболее вероятная причина состоит в том, что аппарат перегрелся. Об этом речь пойдет ниже.

Еще одной из причин может быть неисправность кабелей. Стоит попробовать подключать новые магистрали и снова попытаться извлечь сварочную дугу.

Перегрев

Когда инвертер перегревается, он начинает варить плохо или же не генерирует дугу вовсе. Такое случается, когда пришлось варить без перерыва более 10 минут. Большинство реализуемых на рынке моделей укомплектованы защитой от перегрева. Но бывают случаи, когда она не срабатывает. Инвертер остается включенным, но не работает. Решение проблемы не представляет никакой сложности. Достаточно отключить аппарат на полчаса. За этот период времени он остынет, придет в норму и можно будет продолжить работу.

Сварочный инвертор не включается/не работает

Проблема возникает не так уж и редко. Оборудование подключены к сети энергоснабжения, но при этом не подает совершенно никаких признаков жизни. Причин этому может быть несколько. Чаще всего виноватой является именно сеть энергоснабжения: напряжения впало ниже минимально допустимого уровня и его недостаточно для инициализации сварочного аппарата. Решить проблему можно путем приобретения стабилизатора напряжения. В дальнейшем сварка подключается через него и работает нормально.

Еще причиной может служить плохое состояние кабеля энергоснабжения, который подает питание от розетки непосредственно на сам аппарат. Следует проверить целостность кабеля и вилки включения. Также не будет лишним снять корпус, который скрывает часть кабеля энергоснабжения, чтобы убедить в целостности этого участка.

Если не помог стабилизатор, а кабель подачи питания в норме, то причиной может быть поломка источника питания инвертера. При такой поломке желательно обращаться в сервисный центр. Большинство пользователей отремонтировать агрегат самостоятельно не смогут, так как для этого нужны специальные знания и навыки.

Не регулируется ток

Переключение ручки регулятора силы тока не дают никакого эффекта. Это свидетельствует, что, вероятнее всего, сломался сам регулятор. Возможно, что требуется только проверить надежность контактов. Нужно снять корпус и внимательно проверить все визуально. Чтобы продиагностировать регулятор, нужно проверить сварочный аппарат мультиметром.

Если регулятор неисправен, то его следует заменить целиком. Если же причина не в нем, то требуется проверка вторичного трансформатора и дросселя. При выявлении неисправности одного из элементов, он подлежит замене.

Электрод липнет к металлу

Основной причиной того, что электрод прилипает к металлу, является неверный выбор настроек, а именно – неправильный режим сварки. Следующая причина может заключаться в низком напряжении сети энергоснабжения. В розничной сети продаются инвертеры, которые будут нормально работать даже при пониженном напряжении. Но иногда напряжение опускается настолько низко, что даже такие инвертеры не могут функционировать в обычном режиме. В корне решить проблему поможет приобретение стабилизатора напряжения.

Еще одной причиной может стать использование сетевых удлинителей. Бывают ситуации, когда длины кабеля недостаточно для того, чтобы выполнить работы в определенном месте. Выходом из сложившихся обстоятельств является применение специальных сварочных удлинителей. Следует иметь ввиду, что при длине дополнительного кабеля больше сорока метров и сечении проводки не больше 2,5 мм кв. вероятность залипания электрода практически 100%. Это случается из-за снижения сварочного напряжения вследствие использования длинного кабеля м малым диаметром токопроводящих жил.

Залипать электроды могут из-за некачественной подготовки поверхности к работе. Достаточно просто хорошо зачистить металл болгаркой, наждачной бумагой или другим абразивом.

Диагностика поломок инверторных сварочных аппаратов

Дым из корпуса инвертера или едва уловимый запах гари свидетельствует о серьезной неисправности. Нежелательно диагностировать оборудование в таком случае самостоятельно. Желательно обратиться в сервисный центр, чтобы не усугубить ситуацию. Устранение неисправности требует большого опыта в ремонте сварочных аппаратом и понимание всех нюансов работы данной модели.

Когда неисправность не настолько критична, то диагностировать ее можно и самостоятельно. На первом этапе нужно снять корпус и визуально проверить все составляющие аппарата. Иногда на рынок попадают модели с некачественной пайкой или плохо заизолированной проводкой. Для ремонта достаточно будет перепаять некоторые из элементов, чтобы восстановить функциональность оборудования.

Понять, какая именно деталь вышла из строя несложно. Она будет отличаться наличием потемневших участков, иметь трещины или явные признаки короткого замыкания. Выбракованный элемент следует заменить. На каждой детали присутствует маркировка, что позволит безошибочно подобрать аналогичную для замены.

После визуального осмотра, который не помог выявить неполадки, можно перейти к более тщательному анализу. Потребуется мультиметр. С его помощью проверяются все компоненты платы. В обязательном порядке диагностируются транзисторы и печатные проводники. Обгоревшие участки или обрывы цепи должны быть устранены. Параллельно проверяются все контакты на плате. Если требуется, то они зачищаются обыкновенным канцелярским ластиком.

Диодные мосты у инвертера выполняют функции выпрямителя. Они находятся на радиаторе. Диодные мосты характеризуются надежностью, но иногда даже они выходят из строя. Чтобы определить исправность данного узла, необходимо выпаять его из общей схемы. Проверка мультиметром даст понимание того, исправен или нет диодный мост.

Если после всех перечисленных манипуляций не удалось найти поломку, то следует обратиться к специалистам. Ремонтировать сварочный аппарат самостоятельно не рекомендуется.

Заключение

В статье перечислены наиболее часто встречающиеся поломки, описан процесс устранения неисправности своими руками. Но только самые простые случаи. Без навыков ремонта делать серьезные манипуляции не стоит. Лучше отнести аппарат в сервисный центр. При устранении неисправности важно соблюдать технику безопасности. И еще. Если стоимость сварочного аппарата составляет 50-70 долларов, то не всегда стоит заниматься его ремонтом. Иногда проще и дешевле купить такой же самый новый.

В общем, запустил я аппарат, была дохлая микросхема HEF40106BP в плате управления что рядом с платой регулировок. Она позволяла включаться сразу двум источникам. Теперь вот при включении TIG постоянно работает осциллятор. Что-то ещё видать дохлое на плате. Там ещё 4013 и LM324N .

Да, забыл, плата управления HK-65-C0 , такая-же , как и у TIG-315P AC/DC (то-же дохлая, там источники не включаются и осциллятор). Буду делать одну, по ней и вторую видать делать придётся.

Сделал я Бриму эту, хорошо там прошарило по плате управления через металлические опилки что внутри толстым слоем были.

при включении TIG постоянно работает осциллятор. Что-то ещё видать дохлое на плате. Там ещё 4013 и LM324N .

Та же проблема. Без схемы обхожусь - пальцем повожу, но вот сомнение есть: Должен ли он выключаться (осцилятор) с выдержкой времени? Как на подобных аппаратах.
У меня MASTER TIG200P AC/DC. Но думаю одно и то же.
Как только переключаешь режим TIG, сразу включается высокое. Кнопка горелки по барабану. Может она только на клапан газа работает?
Спасибо.

Там логика в управлении, вроде LM324N была дохлая у меня тогда. Клиент давно варит уже, всё ок. Осциллятор не должен долго работать, как и постоянно. На залитых блоках осциллятора ESAB написано MAX 20 sec. (иначе может вылететь). Было и треск с перегрузкой из-за управления в бримах, постоянка с переменкой одновременно включались, дроссель квадратный рычал. Где кренки на питание микросхем управления ставлю 1,5КЕ22CA , защищает от всплесков исдыхания логики. (на полуавтоматах типа MIG-258P вообще логика дохнет при первом касании горелкой с проволокой бывает, можно всю жизнь ремонтировать пока не поставишь 1,5KE22 (а на балластнике хоть часами испытания проходят).

Баластник подключаешь на реж TIG? ! Там же высокое! Сколько приборов пожег! Получается? Можно?
И второе: 1,5КЕ это диод? Наподобие того что в Фубагах и Гусях стоит на выходе?
Впрочем, в интеренте поинтересуюсь.

привет всем, тоже на ремонте сия брима,вылетели транзисторы в блоке переменки, в одном плече 2 шт и в противоположном 3 шт, itxq76n25t, всего стоит 40шт, не могу понять для чего так много таких мощных транз. заказал 10 шт ждать долго , интересно как кто меняет, сгоревшие или все в плече (очень дорого получается 350р\шт) в задающем переменки что нибудь вылетает ? при пробое транзисторов.

Обычно ничего более не вылетает. Но на всяк проверьте диод 92-02 сверху.
Транзюки такие - так и токи немалые прут. Это же уже выход сварочного тока. Да и при нагреве параметры меняются.

1,5KE - это супрессор. Как напряжение более 22v (у 1,5KE22), он его давит - защищает. На выходе бывает стоят 1,5KE150CA включенные с импульсным диодом - для защиты от осциллятора выходных диодов выпрямителя на D92-02 или подобных. Когда выбивает супрессор - загорается перегрузка и выход выпрямителя звонится в КЗ. 150 вольт можно набрать несколькими супрессорами расчитанными на более маленькое напряжение, что-бы с сумме было примерно 150v. Буквы CA в конце маркировки - значит двунаправленный (он и без полоски).
По поводу испытаний на балластнике - его просто отключаю.

переделал не одну такую под разными названиями(Brima,сварог,мастер,технотрон,мультиплаз,мёллер,и т.д.)проблема в основном одна метталическая взвесь в аппарате и у тех что подешевле нет гальванической развяски кабеля управления горелки(с микрика) с платой микрух.Упала горелка пошарпанная на деталь(массу) и пробила микры.Схемы имеются всякие на любой вкус собирал усилено и сварби и сварог схемы оригинальные есть.кому надо скину.

Осциллятор должен отключатся а то вч плату можно спалить поэтому и ставят задержку клапан регулируется газ до газ после

Часовой пояс: UTC + 4 часа

Кто сейчас на конференции

Читайте также: