webdonsk.ruПарящий стул своими руками
Добавил пользователь Валентин П. Обновлено: 27.08.2024
Мебель
Табурет – самый простой и привычный для множества людей предмет мебели. Обычно, его используют на кухнях или дачах, так как кроме простоты конструкции, практичности и дешевизны, достоинств у него нет. Именно из-за этих качеств табуреты часто делают своими руками.
Самой легкой моделью для самостоятельного изготовления, является обычный табурет из дерева, с жестким сиденьем. Но если проявить немного фантазии, даже ему можно придать весьма эстетичный внешний вид. Модель стула, которую мы предлагаем домашним мастерам, сделана из дерева и эпоксидной смолы. Для работы понадобится оструганный деревянный брусок толщиной 40х40 мм, столярные инструменты и эпоксидная смола.
Первым делом нужно сделать ножки табурета. Брусок напиливают на четыре куска длиной по 1 метру каждый и ломают их на куски произвольной длины. Затем выбирают самый короткий обломок и используют его для разметки верхних деталей остальных трех ножек.
Далее из бруска такой же толщины вырезают детали каркаса сиденья табурета. Размеры выбирают произвольно. Затем, из доски толщиной 20 мм изготавливают детали сиденья. Должно получиться несколько одинаковым по размеру дощечек, которые будут устанавливаться внутрь каркаса сиденья. Зажав в патроне дрели или шуруповерта насадку с проволочной щеткой, производят браширование лицевой поверхности дощечек, обнажая структуру дерева.
Теперь настало время заливать эпоксидную смолу. Все детали сиденья собирают вместе и укладывают на кусок самоклеящейся декоративной пленки. Смола к ней не пристает и сиденье можно будет легко отделить после отверждения клея. Для ножек понадобится специальная форма с четырьмя ячейками, ширина которых должна быть равна толщине ножек. Длина ячеек должна быть больше длины брусков, так как ножки укладываются в них с разрывом в местах разлома.
Перед заливкой, внутреннюю полость сиденья хорошо промазывают эпоксидной смолой с помощью кисти. Залитую смолу слегка нагревают газовой горелкой, держа пламя на расстоянии 10-15 см от поверхности. Такой способ способствует быстрому выходу из нее воздушных пузырей.
После отверждения смолы ножки извлекают из формы, а сиденье освобождают от защитной пленки. На этом этапе поверхность смолы обрабатывают электрической шлифовальной машиной, используя наждачные круги от крупного до более мелкого зерна. По окончании шлифовки, смолу полируют до блеска.
Завершающий этап предусматривает сборку и окраску готового табурета прозрачным лаком.
Весь вес приходится на одну центральную "ниточку", очень не прочная конструкция, по сравнению с опорой на 4 ножки.
Зависит от места и угла приложения нагрузки. В большинстве случаев вверх накренится и цепочки с одной из сторон также будут в натяжении
Эта мебель отлично описывает мои нервы.
Кстати последнее фото никакого отношения к сабжу не имеет
Прикольно, но бестолково. Сесть получится разве что на конструкцию из металла, да и то с опаской. Кстати, когда пойдет нагрузка, конструкция будет выглядеть уже не так впечатляюще, несущий элемент согнется, в натяжении останется лишь одна цепь, остальные провиснут.
Остальное - декорации, которые и кота не выдержат.
В интернете полно примеров таких конструкций. Для построения используют всевозможные материалы: дерево, метал, картон, Lego и т.д. Встречаются весьма внушительные конструкции которые способны выдержать вес человека. Все эти конструкции основаны на принципе Тенсегрити:
Итак, для столика мне понадобилось:
— Две круглые столешницы, диаметром 30см
— Две сосновые доски 1.8*3*200см
— Трос, в оплетке, толщиной 2 мм.
— Крючки-шурупы.
— Скрепки.
— Клей ПВА древесный.
Нарисовал простенький чертеж на куске обоев. Пропорция 1:1. Это будет одна половинка столика.
Нормоконтроль прошел удачно!
Ножки к столешницам решил крепить на шканты, чтобы элементы крепления не бросались в глаза. С помощью кондуктора просверлил отверстия (обзор кондуктора от LexaZmey).
Разметил и просверлил ответные отверстия в столешнице.
Установил шканты, добавил столярный клей и оставил под прессом до полного высыхания. Точно так же делается и вторая половинка столика.
В нижней части ножки просверлил отверстие для крючка. Важно максимально точно и симметрично сделать отверстия на обеих ножках, иначе в дальнейшем будет перекос всей конструкции.
Так же я разметил отверстия для крючков в столешницах.
Столешницы отшлифовал и так же покрыл льняным маслом.
Собрал все вместе и проверил на прочность. Столик выдержал нагрузку в 5 кг. На большее не решился… начал поскрипывать :)
Немного фото итогового результата:
Столик можно использовать по прямому назначению, или в качестве прикроватной тумбы. В любом случае он не останется без внимания ваших гостей.
Вот такой небольшой эксперимент у меня получился. На этом все, спасибо за внимание!
Привет всем мозгочинам! В сегодняшнем проекте мы с вами изготовим небольшой плетеный стульчик. Данный вид занятий был очень популярен в 1800-х годах во многих странах мира. Например, в Индии в некоторых деревнях все еще используют технику плетения для изготовления кроватей. Это достаточно уникальная техника. Каркас кровати традиционно изготавливают из дерева, и он имеет четыре ножки. Часть кровати, где вы спите, изготавливают из веревок, сплетенных друг с другом.
Шаг 1: Используемые материалы
• челноки 2 шт. (я взял деревянные, но вы можете использовать и другой материал)
• веревка джутовая 2 шт. (приблизительно 4 метра)
• деревянный каркас (сделайте самостоятельно или купите готовый в мебельном магазине).
(Для самостоятельного изготовления ножек понадобится брусок длиной 2,4 метра – соотношение сторон 1x4, для перемычек брусок длиной 2,4 метра – соотношение сторон 2x4).
Шаг 2: Начало плетения
Сначала необходимо сплести основу. Для этого возьмите челноки и намотайте вокруг них веревку.
Теперь попытайтесь завязать мертвый узел в углу, затем оберните веревку 5 раз (с начала и каждые 5 оборотов вокруг поперечин, как показано на изображении).
Вставьте палку между веревками в качестве разделителя. Он добавит провисы при наматывании веревки.
Повторите данную процедуру, пока не доберетесь до конца и не забудьте сделать 5 последних оборотов для поперечин.
Шаг 3: Завершение плетения
Сначала необходимо разделить намотанные веревки на несколько групп с помощью палок, как показано на изображениях. Повторите эту процедуру и для задней стороны. Сделайте 5 оборотов и шестой вокруг для поперечины.
Теперь отсчитайте нечетное количество веревок и разделите с помощью палки. Как видно по изображению вы получите нечетные-четные перекрестные линии. Сделайте опять 5 оборотов и повторите процедуру до конца.
Читайте также: