Накладки для ножа своими руками

Добавил пользователь Morpheus
Обновлено: 30.08.2024

Заклёпки обязательны. Вопрос в том, какие выберете. Это зависит от материала накладок, но об этом вы молчите. А сочетание заклёпок и эпоксидки-ешё лучше.

Я бы поставил заклепки да еще посадил плашки на какой-нито клей , вот только упомянутые "Поксипол" и эпоксидка в данном варианте монтажа ИМХО плохой выбор. Я бы сажал на Sikaflex - довольно высокая прочность при абсолютной нечувствительности к термическим напряжениям и ударам и очень хорошая адгезия как к деревяхе , так и к стали.

Ваш покорный слуга считает, что нормальной эпоксидкой является исключительно JBWeld. Если у Вас другой бренд - штифты. Или заклепки.

Я, когда делал накладной монтаж, так вот подготавливал поверхности.

Материал рукояти слива. Сталь-то быстрорез, а насколько я понял сверлить её геморой ещё тот. 2Letun: А Вы рукоятку только на эпоксидку цепляли или ещё и на заклёпки?
я не совсем понимаю что есть штифт.
Фото клинка:

Заклепки - это заклепки - нужно снять фаску с отверстия в накладке и расклепать с каждой стороны, то есть часть металла уйдет (расплющится) в фаску. С этим понятно.

А штифты - это без расклепывания - например мозаичные пины - они же не расклепанные. Вот здесь вопрос - как они держаться? На трении или на клею?

Как грамотно посадить накладки на фигурных пинах или штифтах без расклепки?

Накладки (у меня) - Carbon Fiber. Сталь - 154 СМ.

Блин щас такие же мысли начинают ходить, вариантов бы крепления на заклепках и штивтах кто нить набросал бы в картинках и извиняюсь за свою дремучую темноту

Ну вот два варианта.
За фоты звиняйте, ножи отданы уже давно.
1. Бук, на эпоксидке и на штивтах из краснухи какой-то, волокна на срез и пропитаны эпоксой разведенной ацетоном.
2. Бук, на эпоксидке, и на заклепках

Заклепки или штифты плюс обувная эпоксидка(остается эластичной после затвердевания). Поксипол ,исключительно на помойку.

Ну не знаю, я больстеры на поксипол сожаю.
Дерево потом уже, на эпокси титан.
Чуть побольше отвердителя (уже "на глаз", после экспериментов) и соединение получается эластичным.

Сверлить быстрорез в наш просвещенный век стало так же легко, как папуасы сейчас сверлят дерево. Надо лишь купить в хозяйственном сверло по стеклу вот такое
и неторопясь, с передышками, работать дрелью. Незнаю как отечественные себя ведут, я беру китайско-канадские FIT, ломались они по глупости, а не сами по себе.

Делал самопал ,т.к. настоящий купить нереально. Метал-лезвие от фуганка. Дерево-сувель березы. Толщина накладок позволила сделать рукоять фигурной, а не плоской , как на тех, что видел в сети.

Повторю вопрос про штифты.
За счет чего они держаться - за счет трения или на клею?
И порядок сборки
- наносим клей на накладки и на клинок (на штифты надо?)
- накладываем накладки и всовываем штифты (как они должны входить - под усилием руки или молотком нужно - то есть какое отверстие под них сверлить в накладках?)
- зажимаем все в струбцину и ждем отвердения.

какой клей лучше для пары сталь и carbon fiber.
и нужно ли специально шершавить поверхности для лучшего склеивания - сейчас накладки у меня очень гладкие.

Ответьте у кого опыт есть плиз.

2 Letun: класс.. Блин, когда-нибудь пересилю нелюбовь к сверлению и фуллтангам и попробую сделать себе такой же..

Меня это сверление тоже замучило. Сверлил на медленной скорости сверлом, как на фото в этом топике. Сломал два штуки. Делал вокруг отверстия буртик из пластилина наливал воды и сверлил.

Прочитал в книжке Штайгервальда:
1. На поверхность наносятся не сквозные отверстия 1-2мм (эт к вопросу шершавить или нет)
2. Поверхности обезжириваются перед склеиванием
3. Склеивается двухкомпонентным клеем
4. Отверстия высверливаются на 0,1 мм больше диаметра штивтов
5. Штивты вклеиваются после того как приклеятся накладки

Может кто из сторожил еще что нибудь подскажет, если не поленятся

Несогласен с пунктом четвертым, я высверливал отверстия меньше чем диаметр штифта, т.к. сверло может гульнуть в сторону. Потом уже надфилем растачиваете, чтобы еле влезало. И штифт не обязательно должен быть металлическим, в крайний раз я ставил эбеновый.
При конечной полировке, более твердый материал заклепки, может выступать над поверхностью дерева. А если дерево светлое, то металлические опилки его могут окрасить.

Делал, пару раз, скрытые штифты. Принцип анкерного болта - удержание за счет расклинивания. Берется резьбовая часть болта (например М6), длиной меньше толщины накладок с хвостовиком. С обоих торцев делаются по пропилу 4-5мм в них вставляются клинышки. Отверстия в плашках сверлятся соответственно глухие. Если все аккуратно подогнать то собирается с двух ударов. Для верности можно добавить каплю клея. Держит намертво, никаких потеков клея, штифтов естественно не видно. В случае с деревянными накладками пропилы лучше ориентировать поперек волокон, чтобы не расколоть дерево.

Пробовал недавно накладной монтаж, всё делал первый раз.
Мой метод для "полных чайников":
1) Оставляем по 2-3мм по контуру щечек на деревянных заготовках при выпиливании;
2) латунный стержень для клёпок подгоняем по отверстиям в ноже шкуркой, чтобы входил плотно и держался;
3) расклёпываем одну часть стержня либо на самом клинке, в "родных" отверстиях, либо (что лучше) берём две металлические пластины, зажимаем в тиски, высверливаем дырку под стержень "между"ними, развальцовываем под головку. Особенно над формой головки не заморачиваемся (боль-менее аккуратно) - всё равно обточится вместе со щёчкой;
4) тщательно подгоняем поверхности ножа и щёчек в месте соприкосновения. Идём по мусоркам, или в стекольную мастерскую. Находим подходящий кусок стекла. Мажем его карандашом, фломастером, мелом, притираем поверхность детали, шкурим - притираем. Хорошо бы впихнуть между деревяшками и железякой фибру, или, на худой конец - кожу. "Спрячутся" неизбежные для первого раза мелкие погрешности;
5) сверлим (если нет) отверстия в ноже (туточки есть тема "сверлим быстрорез") и потом строго вертикально и тщательно разметив - в заготовках щечек. ВНИМАНИЕ для собратьев-чайников: делаем аккуратно! Или будет уводить заклёпки!!
6)
а) для тех, кто уверен, что умеет клепать - ошкуриваем деревянные заготовки до готового состояния. Грубой шкуркой (80-120), без фанатства (а то уведёте плоскости) ошкуриваем все заготовки в месте соприкосновения. Обезжириваем ацетоном (и т.д.) металлические поверхности, склеиваем Поксиполом (и т.д.) заготовки, тут же вставляем клёпки и расклёпываем с обратной стороны. Делаем быстро, излишки клея удаляем тем же ацетоном.
б) для тех, кто клепает первый раз - ошкуриваем только боковые поверхности деревянных щёчек до предполагаемой толщины рукоятки. Находим подходящие по диаметру два гвоздя. При склеивании, как указано выше, места возле отверстий клёпок не промазываем клеем. Вставляем вместо заклепок гвозди (они нужны, чтобы заготовки не смещались относительно друг друга). Зажимаем склеянную болванку в струбцине. После суток вынимаем, выбиваем аккуратно гвозди таким же гвоздем и экспериментируем с заклёпками сколько влезет. Заклепали? Обрабатываем рукоятку так, как при сквозном, или всадном монтаже - т.е. всё, кроме уже подогнанных боковых поверхностей с клёпками, которые - только ручками и мелкой наждачкой.

Расскажу как делать скругленные вставки на рукоять ножа и подгонять их. А также еще несколько хитростей по изготовлению рукояти ножа. Материалы рукояти: сувель березы, орех, береста и кожа.

У меня есть сверлильный станок. С его помощью и с помощью набора для врезки замков я сделал первую скругленную деталь (отверстие под хвостовик в ней уже выпилены).

Можно еще подровнять при помощи цилиндра с наждачкой, наклеенной через двусторонний скотч, сделанного при помощи этого же набора для врезки.

Растачиваем и расширяем на всех деталях отверстия под хвостовик. Я это сделал грубо при помощи пилки по кафелю.

Вроде подогнали поверхности. Можно тереть их друг о друга через наждачку.

Дабы скрыть неровности делаем проставки - кожа (лучше фибра) и береста. Береста по задумке будет создавать
линию светлого цвета. Черная фибра или кожа будет выделять эту линию.

Прижимаем самодельной струбциной - смотрим щели. Если все в порядке - склеиваем эпоксидкой.

Ждем сутки - эпоксидка схватится окончательно. Обрабатываем грубо пилкой, рашпилем, напильником. Главное не снять лишнего.

Далее создаем ровные поверхности - шлифуем. Придаем форму. Отмечаем кривые места
карандашом и стачиваем их. Ну и окончательно начинаем работать вручную полосками наждачки от 60 до 2500 грит.

Нож готов, покрываем защитными материалами. Я обрабатываю маслом для полока и потом данишем несколько раз.

Да кстати отверстие под хвостовик сквозное - сзади можно вставить декоративный пин или круглый подогнанный кусочек дерева.

Я большое внимание уделяю освещению рабочего места во время изготовления насечки. Мне удобней работать, когда лампа находится на высоте 10-13см над уровнем стола. В этом случае контрастный свет, идущий справа и спереди, лучше высвечивает все нюансы, неровности насечки.

Делаю прозрачный шаблон формы будущей насечки, чтобы на обеих сторонах приклада она была одинаковая. Прорисовываю на дереве контур и наношу пересекающиеся мастер-линии(фото 7). Угол пересечения чаще всего 50-55 градусов. Для удобства дальнейшего резания стараюсь сориентировать нитки насечки так, что бы основное направление волокон древесины было параллельно биссектрисе угла их пересечения.

Обслуживание

Практичные, удобные клинки незаменимы на охоте, рыбалке, кухне, в походных условиях. Мастера, которые предпочитают изготавливать изделия самостоятельно, часто не знают, как сделать ручку для ножа, чтобы она была максимально комфортной, устойчивой к негативным факторам. Приспособления, выполненные в домашних условиях, могут стать настоящими произведениями искусства, если использовать качественные материалы, стильный декор. Для тех, кто ранее не занимался подобным, предусмотрены простые и понятные мастер-классы.

Выбор материалов и инструментов

Чтобы сделать идеальную рукоятку для ножика своими руками, в первую очередь необходимо правильно подобрать материал. Основные требования к нему: стойкость к износу, прочность, гигиеничность, привлекательный внешний вид. Популярностью пользуется несколько вариантов:

Дерево. Подойдут только твердые породы: дуб, орех, бук, вишня, клен, ясень. Плюсы: простота обработки, приятные тактильные ощущения, рукоять не скользит в ладони, позволяет выполнять различные работы на морозе. Минусы: низкая влагостойкость, ударопрочность.
Береста. Чаще всего используется для создания рукояток туристических ножей. Плюсы: не боится воды, гниения, может обрабатываться в домашних условиях. Минусы: воспламеняемость, склонность к впитыванию запахов, сложности при удалении грязи, пятен крови.
Кожа. Применяется для изготовления наборных рукояток. Плюсы: экологическая безопасность, стойкость к ударам, нож удобно ложится в ладонь, приятен на ощупь. Минусы: большой вес, гигроскопичность, требовательность в уходе.
Пластик. Многие пользователи считают, что этот материал не настолько привлекателен по сравнению с деревом или кожей. Плюсы: стойкость к гниению, неприятным запахам, простой уход, легкий вес. Минус — сложность изготовления. Проще приобрести такой нож, чем сделать самостоятельно.

Чаще всего ручки для ножей производят из натурального дерева. Для его обработки потребуются специальные инструменты: рашпиль, стамески, резак, шлифовальная машинка. Вспомогательными приспособлениями для работы с металлом станут абразивные камни, тиски. Материалы с повышенными показателями прочности требуют специального подхода, поэтому придется вооружиться лобзиком, дрелью.

Реже рукоять ножа производят из простого в обработке, но тяжелого металла, легкой, прочной нейлоновой резины, слоистого пластика, углепластика. При выборе необходимо учитывать назначение изделия, характеристики материалов.

Дерево Береста Кожа Пластик

Инструкции по изготовлению разных моделей

Минимальная длина рукояти должна составлять не менее 11–13 см, ширину подбирают на основе индивидуальных предпочтений. Форма ручки может быть прямой, конусной, вогнутой, плоской. Наиболее удобными и практичными в использовании считаются выпуклые варианты. Рукоять для ножа своими руками можно изготовить резную, наборную, резиновую, плетеную.

Резная

Такие ручки для ножа обычно производят из дерева, чаще используют на охоте. Процесс изготовления состоит из нескольких этапов:

Работу начинают с подготовки нижнего и верхнего упора.
Выполняют прорезь, совпадающую по размеру с хвостиком клинка.
Деревянную заготовку делят на две одинаковые части, шлифуют при помощи наждачной бумаги.
С внутренней стороны по периметру хвостика проделывают углубление, отмечают точку выхода.
Напильником детали придают желаемые формы.
Производят черновую сборку для выявления возможных недочетов.
Элементы соединяют, замазывают зазоры эпоксидной смолой.

Отверстия верхнего упора закрывают специальными заклепками, фиксируют набалдашник. После сборки деревянные рукояти тщательно полируют, обрабатывают пропитками для защиты от влаги, гниения.

Наборная

Чтобы изготовить подобную рукоятку для ножа своими руками, необходимо подготовить латунные кольца, кленовые дощечки. Из инструментов потребуются напильник, ножовка, шлифовальная машина. Работу выполняют поэтапно:

Наборную рукоятку пропитывают олифой, просушивают естественным путем – под солнцем. Завершающий этап – полировка с воском или обработка корабельным лаком. Наборная ручка выглядит необычно, часто для ее создания используют бересту.

Резиновая

Обычно для изготовления резиновой рукояти используют техпластину. Процесс схож с обработкой древесины, производится по инструкции:

В заготовке делают прорезь, размеры которой совпадают с длиной хвостика лезвия.
Детали придают нужную форму. Для этого можно воспользоваться лезвием или удобным ножом.
Рукоять тщательно шлифуют при помощи электроинструмента либо наждачной бумаги.
Производят черновую сборку, устраняют недостатки.

После выполнения перечисленных действий рукоять для ножа надежно фиксируют, зазоры замазывают. Возможен всадной или накладной способ крепления.

Плетеная

При помощи паракорда можно произвести оплетку ножа с деревянной ручкой. Работу выполняют в соответствии с пошаговой инструкцией:

В обоих концах хвостовика лезвия проделывают отверстия.
Плетение начинают с любой стороны. Для этого шнурки продевают в отверстие, с внутренней стороны приклеивают кончики, чтобы не мешали в процессе работы.
Дальнейшие действия напоминают процесс зашнуровывания кроссовок. В открытом доступе можно найти множество вариантов. Важно, чтобы стежки затягивались максимально плотно.
В завершение выводят нить и затягивают узел.

Кончики шнурка можно использовать для крепления украшений. На них надевают красивые бусины, подвески. Когда оплетка будет полностью готова, ее поверхность покрывают стекловолокнистой смолой для придания прочности, долговечности, привлекательного вида.

Способы декорирования

Украшение ручек для ножей – интересная работа, которая позволяет реализовать оригинальные творческие замыслы. Для декорирования деревянных приспособлений используют несколько техник:

Пирография. Именно так называют способ рисования огнем. Многие представители сильного пола знакомы с принципом работы выжигательного аппарата, который применяют для украшения рукояток.
Резьба. Техника доступна только при наличии соответствующего опыта. Обычно рукоятки покрывают кельтскими символами, рунами, фигурками животных, птиц.
Скримшоу. Представляет собой специфический способ выжигания, который осуществляют практически на ощупь. Рисунок становится заметным только после окрашивания ручки.
Комбинированный декор. Часто изделия украшают драгоценными камнями, обтягивают тонкими ремешками из кожи, что позволяет создавать эксклюзивные рукояти ручной работы.

Популярностью пользуется оплетка, которая прекрасно смотрится на ножах с деревянной рукояткой. Порой эта техника кажется скучноватой, однообразной, однако существует много интересных схем с различными рисунками, фактурами:

При желании можно выбрать подходящий способ из перечисленных либо создать уникальную технику, состоящую из нескольких популярных вариантов. Интересно смотрится оплетка, выполненная из разноцветных шнуров.

Привлекательно выглядят кожаные рукояти. Для фиксации материала поверхность изделия обезжиривают, покрывают обувным клеем, затем фиксируют отделку.

Пирография Резьба Скримшоу Комбинированный декор

Варианты крепления рукояти

В зависимости от типа крепления ручки ножа выделяют всадные и накладные модели. Каждая из них предназначена для определенного типа клинков. Обе техники доступны для самостоятельного изготовления.

Всадная технология оптимальна для ножей с узким хвостовиком, рукоять в этом случае представляет собой цельное изделие. Работу выполняют следующим образом:

Деревянный брусок обрабатывают антисептиком, придают заготовке оптимальную форму.
Производят разметку, проделывают отверстие. В него заливают эпоксидную смолу, смешанную с опилками, затем вставляют лезвие.
Изделие помещают в тиски до полного высыхания.

Всадные рукояти легкие, устойчивые к повреждениям. Ножи с накладной ручкой обычно имеют широкий хвостовик. Процесс изготовления осуществляется поэтапно:

Дерево покрывают антисептическим составом. Брусок помещают в тиски, разрезают на две равные части.
Производят разметку, проделывают отверстие для хвостовика.
Фиксируют заклепки, длина которых превышает толщину ручки.

Изготовленную таким образом рукоять обрабатывают резаком, наждачной бумагой. Заготовку пропитывают смолой либо эпоксидным клеем, можно добавить тонер для придания желаемого оттенка. Накладные ручки чаще всего используют при создании кухонных ножей. Такие варианты позволяют сбалансировать удлиненные либо широкие клинки.

Эргономичная ручка для ножа – залог удобного использования изделия. Рукоять можно изготовить самостоятельно, выбрав для этого подходящие материалы, технику, способ крепления. Разнообразные варианты декорирования, оплетки придадут изделию неповторимый внешний вид, эксклюзивность.

Накладная Всадная

Видео

Читайте также: