Медная лента своими руками
Добавил пользователь Алексей Ф. Обновлено: 09.10.2024
Медные ленты – это тонкие полоски, изготовленные из сплавов меди и имеющие сечение четырехугольного вида. Производят данные металлоизделия методом холодной прокатки. Поставляют в виде рулонов или бухт.
Для производства используются сплавы меди, маркировок M1ф, M1p, M1 , M2p, M2, M3p, M3. Цифра, указанная в маркировке, говорит об уровне концентрации меди – чем цифра ниже, тем данный показатель больше. Буква "p" обозначает, что медь раскислена кислородом, а буква "ф"- на то, что раскисление выполнялось фосфором.
Маркировки М2 и М3 обозначают, что медь предназначена для общего использования, т.е. медные ленты общего назначения, а M1 – прокат, изготовленный из меди высокой чистоты.
Ленты производят по ГОСТу 1173-93 либо ГОСТу 20707-80 из меди маркировок M1, M2 и M3, химический состав которых регламентируется ГОСТом 859-2001. Процесс отбора и подготовки пробного материала для определения химического состава выполняют по ГОСТу 24231-80.
Согласно специализации ленты медные разделяются на радиаторные (соответствуют ГОСТу 20707-80) и общего назначения (соответствуют ГОСТу 1173-93).
Виды и характеристики медной ленты
В зависимости от назначения, лента может иметь различные размеры:
• ширина 10 мм – 600 мм
• толщина 0,05 мм –2 мм
• длины немерной (не менее 10 м)
Качество медной ленты определяется, в том числе, и по точности ее производства, как по толщине, так и по ширине.
Согласно состоянию материала, медный прокат делится на:
• твердый прокат (Т)
Если медная лента имеет толщину меньше 0,1 мм, она всегда производится исключительно твердой.
Маркировка медной ленты по ее ширине и толщине:
• точность высокая по ширине и толщине (B);
• точность высокая по толщине и точность повышенная по ширине (C);
• точность высокая по толщине и точность нормальная по ширине (З);
• точность повышенная по толщине и точность повышенная по ширине (П);
• точность повышенная по толщине и точность высокая по ширине (Л);
Виды медной ленты:
• ленты трансформаторного назначения;
• ленты электротехнического назначения;
• ленты для кабелей;
• ленты для спецспиралей.
Достоинства медных лент, обуславливающие их большую популярность:
- отличная теплостойкость и морозоустойчивость – материал можно эксплуатировать при температурах от -70°С до +150°С;
- необыкновенное удобство при сборке;
- возможность применения для различных уклонов крыши;
- эстетически привлекательный внешний вид;
- практичность, надежность и исключительная долговечность материала;
- высокая устойчивость к негативным внешним воздействиям (перепадам температур, снегам, дождям) и коррозии.
Также, медная лента характеризуется отличными показателями пластичности и теплопроводности. Прокат легко паяется и поддается сварке.
К недостатку медной ленты можно отнести ее неустойчивость к аммиаку и сернистым газам.
Кровельная медная лента
Наиболее распространенный и востребованный вид ленты – это лента M1P, также именуемая как лента кровельная. Это основной компонент любой медной кровли, из которого изготавливаются: флюгера, чешуи и шашки, подшивы кровли, фальца, сегменты черепицы, система водостока, снегозадержания и т.п.
Данный кровельный материал может использоваться 100 лет и более. Он не требует обслуживания и ремонта очень долгое время. Его достаточно высокая цена, в сравнении с иными кровельными материалами, оправдана тем, что после монтажа все расходы на эксплуатацию фактически сведены к нулю.
Цветной прокат хорошо прилегает к основаниям различной формы. В качестве медной ленты кровельной применяют M1ф и M2p. Данные изделия помогают сохранить тепло внутри помещения, прекрасно поддаются различным видам обработки и долгое время эксплуатируются под воздействием агрессивных внешних сред без изменения технических характеристик.
Медная лента M1
Лента М1 обладает самыми высокими технико-эксплуатационными параметрами, поскольку изготавливается из меди наиболее высоко качества.
Лента медная M1 характеризуется такими свойствами:
- наивысшие показатели тепловой и электрической проводимости.
Антистатическая (токопроводящая) медная лента
Медная лента широко используется в процессах укладки антистатического линолеума для отвода электрического заряда от покрытия и оборудования контура заземления. Она успешно защищает помещение от появления электрических зарядов, которые могут возникнуть в офисах, серверных зонах, испытательных лабораториях и др.
При укладывании антистатического линолеума лента медная ложится на предварительно подготовленную чистую, сухую и ровную поверхность наверх стяжки из бетона. Линолеум укладывается на основу из токопроводящего клея и синтетического каучука, которые в симбиозе дают оптимальную поперечную проводимость и хорошие отводные потенциалы. Высокую адгезию с поверхностью и сырьем для покрытия обеспечивает клеящее средство, полностью защищая его от деформации.
Колебания диапазона рабочих температур составляет от - 30°С до + 90°С, потенциал медной ленты (поперечный) снимает заряд в радиусе десяти метров, сопротивление специфическое равняется 0,016 Омxмм 2 /м. Заземление единичного характера может отвести заряд с покрытия общей площадью до 30 квадратных метров.
Применение медной ленты
Основным потребителем медной ленты является промышленность. Ее часто применяют в индустрии электротехнического, автомобильного и строительного направления. Она популярна благодаря своим ценным физико-химическим характеристикам, в перечень которых входит: высокая электропроводимость и теплопроводность, высокий уровень коррозионной стойкости.
Незаменима медная лента при проведении многих электромонтажных работ, обслуживании и ремонте экранированных кабелей и без экрана, силовых линий. Применяется для формирования различных антистатических покрытий, в том числе, напольных, эксплуатируемых на производствах и в помещениях с риском возникновения статического электричества, а также для экранирования радио- и электрокомпонентов, устройств и целых помещений от электромагнитного излучения.
Электротехническая медная лента применяется в приборостроении, производстве различных промышленных и бытовых электронных устройств, и для многих других электротехнических целей. Из нее изготавливают клеммы, контакты, корпуса спиралей специального назначения, радиокомпонентов, коаксиальных и других кабелей, проводники.
Благодаря своей высокой теплопроводности лента применима в теплообменниках, автомобильных радиаторах и установках промышленного типа. Медная лента пластична и за счет этого служит основой для деталей, изготавливаемых методом штамповки, используется в производстве капсюлей электроламп и цоколей.
Хорошая экологичность, коррозионная стойкость, долговечность и приятный внешний вид дают возможность применять медную ленту в производстве и украшении готовых сувениров, художественных деталей, а также в отделочных работах и в качестве надежного кровельного сырья.
? Первый дополнительный компонент, который потребуется докупить для подобного творчества- токопроводящий лак.
Есть способы самостоятельного изготовления подобных составов, но решил не тратить время на их описания/испытания- это отдельная, довольно обширная тема.
С четвертой попытки, когда мой словарный запас матов уже заканчивался, мне все же удалось утихомирить неугомонное насекомое и покрыть ее и цветок слоем графита.
Покрывать лаком рекомендуется в несколько слоев.
Для того что бы был контакт, при последующих обработках, стебель цветка несколько раз обматывается проволокой.
? Следующим, обязательным элементом начинающего гальванопластика, является регулируемый блок питания (желательно умеющий работать в режиме ограничения тока).
Я использовал такой (с питанием от БП ноута):ссылка для покупки на Али — 1 119 руб.
можно взять более дешевый, описываемый ранее в обзорах (в том числе и мною) — ссылка на Али — 644 руб
Или вообще использовать ЛЮБОЙ другой, с возможностью регулировки напряжения от 0 до 5в и максимальным током до 2А.
Если на нем не будет режима ограничения тока, необходимо будет контролировать его вручную (в крайнем случае, отдельно подключенным прибором).
Ток в начале выставил около 0.5А (чуть позже поднял до 0.8)
Подключение, по описанной ранее схеме (+ на медный электрод-донор, минус на обрабатываемую деталь)
медный купорос, электролит (из автомагазина) и дистиллированная вода |
|
Через несколько часов — уже получше!
В сумме, за пару суток цветок набрал 40 грамм меди!
По утолщениям (подгоревшие места) на кончиках лепестков цветка и листьях можно предположить, что в какой то момент использовался слишком высокий ток (или малое расстояние между анодом/заготовкой).
Кроме того, при этом слой меди получается довольно рыхлым и пористым и как-бы посыпанный песком.
(без обработки и нормальной промывки через пару недель медь потемнела.)
Было любопытно, обратим ли процесс (попытался снять часть меди). Результат получился несколько неожиданным, скорее всего просто слишком малый ток выставил, или раствор получился перенасыщенным (вода испаряется), однако вид необычный-цветок покрытый кристаллами купороса :)
подобный же кристалл вырос и на медном электроде
Далее будем использовать два различных раствора для покрытия и дополнительные для декоративной обработки (покажу самый минимум).
Неплохим вариантом являются обрезки медных трубок, оставшиеся после установки кондиционеров. Можно купить и обычный толстый медный провод в кабеле, но придется повозиться с разделкой и зачисткой.
Из зачищенного провода сгибаем спираль или гармошку и используем в качестве электрода-донора меди.
*Считается, что для нормального и равномерного осаждения меди, площадь анода должна быть в два-три раза больше площади заготовки, электрода должно быть два и располагаются они с разных сторон обрабатываемой детали.
Еще, там же, набрал кроссировочного провода, для соединения с заготовками.
Получается гораздо более симпатичный экземпляр
Следующий этап — покрытие слоем с блескообразователем. |
Раствор нужен для покрытия блестящим слоем -он более хрупкий, но намного эстетичнее выглядит и удобнее для последующих обработок. |
? Если собираетесь неоднократно практиковаться в гальванопластике, возможно стоит приобрести весы для взвешивания мг В процессе экспериментов, аноды тоже иногда приобретают довольно необычный вид. блестящая поверхность (наверное произошел процесс анодного травления), хотя в то же время, катод/заготовка упорно не хотел начинать блестеть :) К наиболее легким вариантам патинирования можно отнести нахождение заготовки в парах аммиака (в герметичной емкости изделие подвешивается над раствором) — оно же является и наиболее стойким Похожий эффект можно получить при использовании обычной серной мази (из аптеки), но не на любую поверхность ее легко нанести, а тем более затем удалить К относительно простым относят и использование серной печени. С ее помощью возможно получение гаммы цветов от темно-шоколадного, до цветов побежалости. Основная сложность в ее изготовлении (запахи и место для приготовления), но к счастью ее продают многие ювелирные мастерские. Растворяем на стакан горячей воды примерно горошину серной печени. Получается желтая, с неприятным запахом, жидкость. Получаем необходимый нам вариант… Подогреваем 300 мл. дистиллированной воды. Растворяем в ней 60 гр. медного купороса, затем добавляем/размешиваем 90 гр. сахара-рафинада. В другой емкости, в 300 мл. холодной воды понемногу растворяем 45 гр. едкого натра (каустическая сода). ОСТОРОЖНО при смешивании выделяется много тепла! К полученному раствору медленно (перемешивая) добавляем первый — должна получиться синяя непрозрачная жидкость. Если хотим получить более яркие цвета- добавляем 20гр кальцинированной соды Если пропустили интересующий Вас цвет, опять опускаем деталь в раствор и ждем — цвета в растворе меняются/повторяются циклически. Если реакция останавливается-требуется слегка увеличить напряжение. Все последующие окрашивания я делал в виде радуги (постепенно вытаскивая заготовку из раствора)- можно покрыть заготовку и одним цветом. После большинства декоративных обработок поверхности меди, особенно ярких и разноцветных, требуется дополнительное защитное покрытие, например акриловым лаком -оно, как правило, несколько ухудшает яркость полученного эффекта, но зато сохраняет его в течение многих лет. Ну что, надоел Вам, думаю пора закругляться? Я думаю для первой попытки пойдет… сфокусировано на цветке Таким же образом делают покрытия из серебра и золота, отличия в основном химией и материалом анода Если набить руку, можно делать симпатичные сувениры… С помощью гальванопластики можно получать довольно сложные и крупные предметы, например медные раковины, мойки необычного дизайна. Работы одного нашего соотечественника, долгое время подрабатывавшего подобным хобби в штатах. ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? Собирание цветного стекла в витражи это по-настоящему увлекательное занятие! Конечно здесь дело не обойдется без пайки. И не думайте, что это чисто мужское занятие. В одном из своих отзывов я писала о книге как для профессионалов, так и для новичковРуководство по изготовлению витражей. Сейчас я хочу обратить внимание на один из главных элементов при создании витражей, это медную фольгу. Эта фольга импортного производства. В нашем городе ее нет, поэтому мне пришлось ее заказывать. Упаковка полностью идет на английском языке. Медная фольга это лента со слоем клеящегося вещества на оборотной стороне. Ею окантовывается стеклянная деталь. Потом эти детали припаивают друг к другу. С помощью такой техники на протяжении многих веков создавались витражные шедевры. Витражная техника широко использовалась в католических церквях, знамениты предметы интерьера дома Тиффани. Медная фольга необычайно гибкая. Но она и легко может порваться. Лента фольги имеет разную толщину. Толщину выбирают в зависимости от толщины детали, которую нужно окаймить. Существует станок для окантовки медной фольги. Его стоит приобрести если вы занимаетесь витражами профессионально. Но, если вы любитель, то можно обойтись и без станка, применив некоторые хитрости, которые описаны в книге. Я пробовала изготовлять некоторые элементы декора из обычного цветного стекла. Но это не так очаровательно, как из специального античного стекла, которое, к сожалению, необходимо тоже заказывать. Во время одного из своего досуга я сделала подставку в форме рыбы, используя медную фольгу. После работы на медной фольге паяльником и покрытия уже металлической части детали патиной, фольга изменяет свой внешний вид. Здесь ленточная фольга накручена встык. Это один из вариантов использования витражной фольги не традиционно. Собирание цветного стекла в витражи это по-настоящему увлекательное занятие! Конечно здесь дело не обойдется без пайки. И не думайте, что это чисто мужское занятие. В одном из своих отзывов я писала о книге как для профессионалов, так и для новичковРуководство по изготовлению витражей. Сейчас я хочу обратить внимание на один из главных элементов при создании витражей, это медную фольгу. Эта фольга импортного производства. В нашем городе ее нет, поэтому мне пришлось ее заказывать. Упаковка полностью идет на английском языке. Медная фольга это лента со слоем клеящегося вещества на оборотной стороне. Ею окантовывается стеклянная деталь. Потом эти детали припаивают друг к другу. С помощью такой техники на протяжении многих веков создавались витражные шедевры. Витражная техника широко использовалась в католических церквях, знамениты предметы интерьера дома Тиффани. Медная фольга необычайно гибкая. Но она и легко может порваться. Лента фольги имеет разную толщину. Толщину выбирают в зависимости от толщины детали, которую нужно окаймить. Существует станок для окантовки медной фольги. Его стоит приобрести если вы занимаетесь витражами профессионально. Но, если вы любитель, то можно обойтись и без станка, применив некоторые хитрости, которые описаны в книге. Я пробовала изготовлять некоторые элементы декора из обычного цветного стекла. Но это не так очаровательно, как из специального античного стекла, которое, к сожалению, необходимо тоже заказывать. Во время одного из своего досуга я сделала подставку в форме рыбы, используя медную фольгу. После работы на медной фольге паяльником и покрытия уже металлической части детали патиной, фольга изменяет свой внешний вид. Здесь ленточная фольга накручена встык. Это один из вариантов использования витражной фольги не традиционно. Читайте также: |