Мебель из пеноблоков своими руками

Добавил пользователь Евгений Кузнецов
Обновлено: 08.09.2024



При возведении нового здания застройщик отслеживает одну цель — достичь максимальной экономии денег и при этом предоставить заказчику качественный и долговечный проект. Для снижения расходов на материалы в строительной сфере стали практиковать изготовление пеноблоков. При невысокой стоимости такой материал обладает массой эксплуатационных достоинств.

Как самому изготовить пенобетон

Чтобы создать качественный материал, необходимо подготовить специальное оборудование и изучить технологию изготовления. Она предусматривает следующие нюансы:

  1. В качестве исходного сырья для изготовления пеноблоков в домашних условиях может использоваться только чистый цемент под маркой не ниже 400.
  2. Пена добавляется только после тщательного перемешивания основных компонентов.
  3. Для проверки качества конечного продукта необходимо набрать в ведро небольшое количество смеси и перевернуть его: качественная пена не будет вытекать.
  4. В полузастывшем состоянии бетон достается из форм и разделяется на небольшие блоки. Оптимальный период, по истечении которого извлекается материал, составляет 24 часа. После разрезания блоки подсушиваются на поддоне в течение 15 часов при температуре выше 5°C.

пеногенератор для пенобетона

Для изготовления пенобетона своими руками можно использовать такие технологии и способы:

  1. Автоклавный.
  2. Простой.
  3. Неавтоклавный.
  4. С применением бетономешалки и пеногенератора.

В большинстве случаев домашние мастера создают материал без применения печи. И хоть сама технология производства может показаться достаточно простой и доступной, при несоблюдении некоторых правил конечный продукт окажется низкокачественным и не будет соответствовать заявленным эксплуатационным требованиям.

Начиная изготовление, следует грамотно рассчитать пропорции компонентов, выбрать оптимальный временной интервал для замеса, просушивания и выдержки в формах. При соблюдении таких правил пенобетон получится надежным и долговечным.



Что нужно иметь для изготовления

Следует подготовить ряд материалов и оборудования, начиная изготовление; пенобетон можно сделать своими руками, используя:

установка для производства пенобетона

  1. Бетономешалку. Ее объем определяется потребностями клиента. Для реализации проектов частного строительства хватает агрегата на 300 л.
  2. Среднефракционный речной песок, в составе которого отсутствуют любые примеси.
  3. Цементную смесь марки М400-М500. Заменять ее любыми другими компонентами запрещено.
  4. Парогенератор для пенобетона. Производство можно начинать и без этого оборудования, но его наличие гарантирует повышенную прочность и надежность конечной продукции.
  5. Воду.
  6. Емкости для заливки готовой смеси. В строительных магазинах предлагаются готовые формы для пеноблоков и газоблоков.
  7. Пенообразователь.

Существуют и другие компоненты, применяемые в особых случаях. В их числе красящая добавка, которая позволяет создавать цветной материал для помещений без отделки. Еще в состав могут вносить отвердитель, повышающий устойчивость пенобетона к отрицательным температурам, воздействию влаги и прочим негативным факторам.




Самостоятельный способ изготовления

Создавая пенобетон своими руками в домашних условиях, следует рассчитать объем емкости, куда будет помещаться готовая смесь. Руководствуясь полученным результатом, следует определить количество всех компонентов — на каждые 0,5 м? задействуется 100 л воды и 200 кг цементной смеси с просеянным песком.

Первым делом в бетономешалку помещают песок и цемент. Затем с применением специального устройства и пенообразователя создается пена с расчетом по 500 л пены на 1 м?. Цементная смесь разбавляется водой и смешивается с пеной.

Многие системы для образования пены оборудованы насосным элементом, который позволяет быстро и эффективно закачивать консистенцию в барабан.

После помещения компонентов в емкость их нужно тщательно перемешать. Для изменения плотности в состав вносится разное количество пены. Раствор выливается в форму и просушивается. Потом сухие блоки достаются наружу и оставляются на 24 часа для просушки.

Образователь пены продается в строительных магазинах или создается своими руками. Для этой цели задействуется 150 г едкого натра, 1 кг канифоли и 60 г столярного клея. Все вещества соединяются, прогреваются, а потом размешиваются до однородного состояния. Перед производством в раствор добавляют воду.

Форму под блок можно изготовить своими руками, используя подручный материал. Такой этап требует повышенной точности и следования технологии. В противном случае геометрия блоков будет неточной. Чтобы предотвратить вытекание раствора, его следует обтянуть полиэтиленовой пленкой. Когда одна порция будет изъята, можно заливать следующую.

заливка пенобетона в формы

Оборудование для изготовления своими руками

Оборудование для изготовления пеноблоков

Перед тем как сделать пеноблок своими руками, нужно обеспечить наличие следующего оборудования:

  • Бетоносмеситель. Если планируется заливка монолитных пенобетонных конструкций, желательно приобрести смеситель большого объёма. Для изготовления штучных изделий достаточно бетономешалки малого или среднего размера. Её объём должен позволять разовое заполнение нескольких форм. В дальнейшем эта бетономешалка пригодится для приготовления раствора при кладке блоков. Самый распространённый тип — смеситель объёмом 300 литров.
  • Компрессор. Нужен для подачи воздуха в смеситель и пеногенератор. Должен выдавать не меньше 0,5 м3 воздуха в час, и создавать давление до 6 атмосфер.
  • Форма для пеноблоков. Изготавливается в виде прямоугольного короба, разделённого на ячейки, в которых и происходит формовка блоков. При разбивке формы на ячейки лучше придерживаться стандартных размеров — 60х30х20 см. Для изготовления форм чаще всего используют влагостойкую фанеру или металлические листы. При этом в процессе изготовления деревянные формы накрывают полиэтиленом, а металлические смазывают, чтобы готовые блоки легче было достать.
  • Парогенератор. Используется для прогрева форм в зимнее время. Бизнес, предполагающий производство пенобетона круглый год, не обойдётся без использования данного оборудования.
  • Пеногенератор.

Обязательно ли использовать пеногенератор

Это устройство позволяет подготовить пену, от плотности и качества которой будут зависеть характеристики получаемых блоков. Его часто изготавливают своими руками.

Представляет собой герметичную ёмкость (обычно используют обыкновенную бочку), к которой присоединяются шланги подачи воды, воздуха и выхода готового состава. В бочке перемешиваются вода и пенообразователь. При помощи клапанов и компрессора регулируется давление внутри смесителя. Под давлением смесь выдавливается в специальное сопло (в магазинах можно увидеть названия пенопатрон или сопло Лаваля). Выходной вентиль оборудуется мелкой сеткой для равномерного распределения и перемешивания пены.

Себестоимость

Готовые магазинные блоки стоят намного дороже, чем самодельные изделия. Чтобы приготовить кубометр качественного материала, соответствующего марке D600, следует знать, из чего делают пено- и газобетон: Стандартный рецепт выглядит следующим образом:

  1. 200-250 кг песчано-цементной смеси.
  2. 1,5 л образователя пены.
  3. Вода. Можно использовать из централизованного водопровода. Главное — правильно рассчитать пропорции пенобетона и воды.

Еще следует учесть расходы на электрическую энергию, которая будет потребляться оборудованием. Они могут меняться в зависимости от региона, где находится мини-производство.

Так, в Москве электроэнергия стоит дороже, чем в Подмосковье или отдаленных регионах. Основная часть затрат идет на покупку цемента. При этом объемы финансовых вложений определяются и типом используемого оборудования.

Состав и разновидности

Виды пенообразователей напрямую зависят от состава концентрата. Образователи пены встречаются:

  • органического;
  • синтетического происхождения.

Пенобетонные блоки на белковом концентрате отвечают повышенным стандартам качества.

Но практика показывает, что много пены не всегда означает хорошее качество материала. Об этом свидетельствуют мастера, которые своими руками из мыла пытались приготовить пенообразователь.

Этапы работы

Интересуясь, как сделать пенобетон в домашних условиях, необходимо тщательно изучить технологию изготовления пеноблоков и найти оптимальный рецепт. После этого можно поэтапно выполнять требуемые действия, в точности соблюдая инструкцию.

Раствор пенообразователя

Технология пенобетона предусматривает подготовку цементного раствора. Его создают точно так же, как для традиционного бетона. В качестве цементной смеси рекомендуется использовать продукцию под марками М400 или М500.

Важно убедиться, что песок сухой и не имеет в своем составе ненужных примесей или добавок. Для разбавления компонентов используется простая вода из централизованной системы водоснабжения.

В готовый раствор добавляется пена. Пеногенератор продается в каждом строительном магазине или делается из подручных средств.

как изготовить пенобетон

Разливание раствора по формам

Следующий этап заключается в разлитии подготовленной консистенции в заготовленные формы. Перед выполнением этого действия емкости смазываются особым раствором. Строители знают 2 методики, как сделать пеноблоки своими руками:

Первая технология заключается в залитии раствора в заготовки. Когда он застынет, его можно достать из формы и выждать еще пару часов для окончательного затвердевания. Использование подобной методики имеет ряд недостатков. В первую очередь, это возможное повреждение металла, а еще деформация блоков при изъятии.

Устанавливать конструкции с неровной геометрией достаточно сложно, при этом они некачественные и недостаточно прочные. Однако метод резки более затратный, поскольку он требует покупки специального оборудования.

Технология резки

Производство пенобетонных блоков с применением технологии резки предусматривает разделение готовой плиты на несколько отдельных секций. В течение 6-9 часов исходное сырье приобретает оптимальную степень прочности и может сниматься с опалубки. Дальше подготовленный массив перемещается траверсой на резательное оборудование, и специалист приступает к процессу резки.

производство пенобетона дома

Плюсом подобной методики является высочайшая точность, поскольку допустимое отклонение не превышает 1 мм. Комплекс для резки оборудован специальным шнеком для снятия горбушки и витыми струнами, которые осуществляют резку материала. Для получения разных размеров блока специалист меняет положение режущих струн. 1 цикл длится в течение 5-7 минут.

После завершения мероприятия емкость с блоками помещается в место для просушивания. Уже через 12-24 часа, в зависимости от эффективности просушивания, пеноблок достается из поддона и перемещается на место хранения.

Методика обладает такими достоинствами:

  1. Геометрия блоков получается ровной и правильной.
  2. Края не имеют отклонений.
  3. Любые сколы и неровности исключены.

К минусам относят:

  1. Дополнительные затраты на покупку оборудования.
  2. Если бетон не застынет, он будет разрушен при выполнении резки.




Резюме

Разобравшись с процессом изготовления пеноблоков, можно с уверенностью сказать, что для потребителя, несомненно, лучшей является технология получения пеноблоков с применением пеногенераторов и с последующей разрезкой массива.

Понятно, что затраты на такое производство выше, а производителю хочется получить продукцию с наименьшими затратами. Но все больше и больше производителей понимают, что спрос возрастает на качественную продукцию и начинают переоборудовать свои производства.

А для домашнего использования можно приобрести и мобильную установку для получения блоков методом баротехнологии с разливкой по формам. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Рекомендации специалистов

Специалисты рекомендуют придерживаться некоторых принципов и требований, которые позволят создать качественный материал без ошибок и отклонений:

  1. Для изготовления форм под будущие пеноблоки рекомендуется использовать фанеру с ламинированным покрытием или прочные листы металла.
  2. Перед помещением раствора в заготовку, ее следует обработать раствором, а саму конструкцию обтянуть полиэтиленовой пленкой.
  3. Просушивание осуществляется в температурном диапазоне +50…+60°C в течение 48 часов.
  4. Материал можно достать из формы только после его полного высыхания.
  5. Готовый блок держится на поддонах в течение нескольких часов. Только после этого его используют по назначению.
  6. Приступать к оштукатуриванию стен можно только через 3-4 месяца после кладки, поскольку блоки дают усадку.
  7. Перед началом работ по отделке следует очистить материал от грязи и пыли, а еще тщательно подготовить поверхность к нанесению слоя.

формы для производства пенобетона в домашних условиях

Самостоятельное производство пенобетона – общая схема и особенности

Первый шаг – заполнение бетономешалки нужным количеством песка, цемента и воды. Включаете агрегат и ждете получения однородного состава. После этого получаете пену (в самодельном или заводском пеногенераторе), добавляете ее в бетономешалку, досыпаете требуемый объем отвердителя. Снова смешиваете состав в течение нескольких минут. Длительность перемешивания более 3–4 минут не допускается. Чем дольше замешивается композиция, тем больше разрушается пена, что недопустимо, так как чревато существенным снижением прочностных и иных характеристики готового пенобетона.

После заполнение форм полученным раствором, смесь оставляют на сутки


После заполнение форм полученным раствором, смесь оставляют на сутки

Следующий этап работ – заполнение форм полученным раствором. После заливки смесь оставляют на сутки (иногда требуется и больше времени для застывания). Выдержка пенобетона производится при температуре окружающей среды на уровне 6 и больше градусов. Если работы выполняются зимой в неотапливаемом помещении, придется подогревать его с помощью электрокалорифера либо тепловой пушки. Через сутки вынимайте блоки из форм на поддоны, ждите еще 12–24 часа.

Чем качественнее отвердитель вы используете, тем меньше придется ждать застывания изделий.

Как видим, весь процесс самостоятельного производства пеноблоков занимает не более двух суток. С течением времени вы наловчитесь выполнять все необходимые операции намного быстрее. А значит, сможете делать качественные строительные изделия более оперативно. Грамотно организовать техпроцесс и повысить его эффективность помогут советы профи, которые приводятся далее:

  1. Используйте подогретую до 30° воду для смешивания состава.
  2. Для ускорения застывания смеси добавляйте в нее примерно 1,5 % (от общей массы композиции) хлористый кальций. Эта добавка, кроме всего прочего, снижает риск растрескивания блоков. Ее обязательно нужно применять при проведении работ в зимнее время.
  3. Если планируется регулярный выпуск пеноблоков, желательно соорудить простейшие пропарочные камеры, в которых изделия будут сушиться при температуре +60 °С. За счет этого вы сможете уменьшить время, необходимое для качественного созревания композиции.
  4. Постарайтесь делать формы с максимально правильной геометрией. Тогда готовые блоки будут соответствовать всем стандартам.
  5. Формы из фанеры после заливки состава накрывайте пленкой из полиэтилена, а металлические всегда смазывайте перед заполнением пенобетонной смесью любым машинным маслом.

Следуйте нашим советам, четко выдерживайте рекомендованные пропорции, и вы гарантированно получите самодельный пенобетон отличного качества. Желаем удачи всем домашним мастерам!


Общие сведения о пеноблоке

Пеноблок – материал относительно молодой, но уже хорошо зарекомендовавший себя на рынке. Это формованный пенобетон, который благодаря простоте производства довольно дешев.

По категориям он относится к теплоизоляционным материалам (конструкционно-теплоизоляционным). Вес одного блока сильно зависит от такого параметра, как качество цементного раствора, из которого его делали: для стеновых деталей вес может достигать 48 кг, для перегородочных – вдвое меньших значений.

При этом, когда строится дом из пеноблоков, то одного из них хватит, чтобы заменить участок кладки из 12-14 кирпичей, что сильно сэкономит время и силы.

Характеристики пеноблоков

Пеноблок, использующийся уже с 70-х годов, хорошо зарекомендовал себя, благодаря таким характеристикам:

Отдельное внимание надо обратить на следующие моменты:

  • При создании кладки ее нужно будет армировать (чтобы придать дополнительную жесткость конструкции);
  • Материал не предназначен для многоуровневого строительства, лимит – 2-3 этажа;
  • Хорошо впитывает влагу благодаря своей структуре, поэтому постройки из пенобетона лучше дополнительно защищать навесами и фасадами;
  • Класть стены лучше при температуре не менее чем +5 градусов;
  • Транспортировать и хранить материал лучше всего в полиэтиленовой пленке, при хранении также нужно использовать помещение (или навес).

Плюсы и минусы домов из пеноблоков

Чтобы построить дом из пеноблоков, нужно обращать внимание на технологию и особенности материала.

  • К плюсам постройки можно будет отметить крайне малые сроки строительства, фактически, при условии возможности свайного фундамента реальные сроки составят 1-2 месяца.
  • Дома из пеноблоков экологичны (не токсичный материал);
  • Малый вес конструкций позволяет строить облегченный фундамент;
  • Стоимость, в которую обходится дачный дом из пеноблоков: цена (по сравнению с деревом, дом аналогичной площади) выйдет в 2-3 раза дешевле;
  • Блоки не гниют, меньше подвержены механическим повреждениям со стороны грызунов или насекомых;
  • это здания долгожители. С рок службы дома из пеноблоков точно не менее 50 лет – некоторые дома без проведения капитального ремонта стоят еще с 70-х годов.
  • Большое разнообразие архитектурных решений

Из пеноблоков можно возводить дома с эркерами и подобными архитектурными элементами Источник 1beton.info


Недостатки пеноблочных домов:

  • Довольно специфичный выбор материалов для внутренней и внешней отделки, не все подходят;
  • В полученный дом будет сложно вкрутить саморезы из-за ячеистой структуры материала;
  • Повышенные требования к изоляции от влаги (дом обязательно должен быть облицован сразу после постройки);

Структура и особенности пенобетона

Пеноблок – это паралеллипипед одного из фиксированных размеров. При стандартной длине блока в 600 мм, ширина и высота может быть разной:

  1. 300 на 250 мм;
  2. 300 на 100 мм;
  3. 400 на 250 мм;
  4. 400 на 200 мм.

При постройке дома рекомендовано использовать пеноблоки сразу нужной толщины, а не набирать стены из двух и более штук.

Пенобетон и пеноблоки также имеют марки (обычно на упаковке после литеры D идут следующие значения):

  • 100-300 – для внутренних тонких перегородок;
  • 400-600 – если вам требуются тeплoизoляциoнныe свойства (для несущей стены они не подойдут!);
  • 600-900 – для внешних стен (несущих) домов подойдут именно они, конструкционные пеноблоки;
  • 900-1600 – конструкционные усиленные, идеально подходящие для несущей стены, но стоят ощутимо дороже, по сравнению с предыдущей категорией.

Пеноблоки используются для создания следующих конструкций:

  • Неармированные и армированные перегородки;
  • Строительные блоки;
  • Теплоизоляционные работы;
  • Заполнение пустот;
  • Крыши и заборы.

Качество цементного раствора определяется просто – достаточно потереть готовый блок. Еще лучше взять кусок блока и попытаться его растереть, материал плохого качества рассыпается в пыль. Цвет должен быть однородным, без вкраплений и резких переходов.


Что входит в проект дома

Проекты пеноблочных домов предполагают малоэтажное строительство. Как показывает практика, больше и не нужно, тем более, что по закону у нас максимально разрешенная высота домов для загородного строительства – 3 этажа.

Проекты могут включать несущие колонны, но выполненные из других материалов (не пенобетон!). Также потребуется дополнительное армирование фундамента

Проект дома должен включать в себя следующие данные:

  • Все размеры и, при наличии, углы уклона всех конструктивных элементов (кровли, например);
  • Дополнительные конструктивные элементы (обрешетки крыши, разводка воздуховодов, например);
  • Планировку всех комнат и этажей;
  • Все инженерные коммуникации, их точки входа;
  • Поэтапные сметы с указанием количества и стоимости всех материалов;
  • Отдельно выдается планировка фасада с учетом всех окон.

Предварительные расчеты и подготовка к строительству

При подготовке, прежде всего, после этапа проектирования и оценки участка нужно понять, какое количество материала понадобится в зависимости от спецификации.

Чтобы произвести расчет материалов для строительства дома из пеноблоков. потребуются как минимум такие данные:

  • высоту по всем сторонам и углам;
  • длину сторон;
  • толщину стен и самого раствора для крепления, сетку для кладки;
  • цену;
  • плотность.

Дополнительно также учитываются оконные и дверные проемы, чтобы вычесть их из расчета, но обычно советуется иметь запас материала.

Перед стройкой участок для фундамента должен быть полностью расчищен, также подготовлены технические требования по вводу коммуникаций в эксплуатацию.


Дом из пеноблоков: строим за лето

Строительство дома из пеноблоков мало чем отличается от строительства любого другого дома, за исключением этапа укладки материала. Как правильно построить дом из пеноблоков:

  • производятся геологические изыскания (для определения инженерных возможностей площадки);
  • составляется план (проект) дома с указанием всех размеров и тонкостей (например, колонны и несущие элементы нельзя изготавливать из пеноблоков);
  • составляются технические условия для подключения к сети (канализация, вода, электричество, газ, прочие удобства);
  • производится разметка границ для устройства котлована под будущий дом (с учетом тонкостей грунта и откосов, которые возможны на данном типе грунта);
  • при строительстве в зимнее время стоит предусмотреть заранее меры по предотвращению промерзания грунта или работе с мерзлым грунтом;
  • закладывается фундамент – в данном случае, он может быть на выбор ленточным, плиточным или свайно-ростверковый. Выбор зависит от цены и сроков строительства;
  • после необходимой работы с фундаментом выкладываются несущие стены (и сердечники с гидроизоляцией;
  • устанавливаются межэтажные перекрытия, балки, прорабатывается сейсмопояс;
  • выполняются кровельные работы – настилаются стропила, проводится огнеупорная обработка. Кровлю используют по одной из следующих технологий – металлочерепица, профлист, битумная черепица.
  • делается фасад. Из-за особенностей материала следует оценить заранее создание фасада с точки зрения отведения влаги (чтобы теплопроводность материала не изменялась в виду природных условий);
  • монтаж инженерных коммуникаций и внутренняя отделка помещений.

Это основные этапы строительства дома из пеноблоков, которые помогут понять как и что и за чем должно идти.

Видео описание

Как строится дом из пеноблоков наглядно можно увидеть в видеоролике:


Чем облицевать дом из пеноблока

Материалы, которыми должен облицовываться домик, должны не пропускать влагу внутрь, на сами блоки. Этими качествами обладают:

  • штукатурка (минусы: недолговечность, сложность нанесения);
  • плитка (например, керамическая) – из минусов можно назвать быстрое выветривание раствора для плитки под воздействием погоды, поэтому не стоит использовать такой материал для строений большой этажности (более чем в 1 этаж).
  • облицовочный кирпич (минусы: время);
  • декоративный камень (минусы: низкая теплоизоляция, звукоизоляция);
  • сайдинг (минусы: сравнительная недолговечность).

Пристройка к дому

Еще одно применение пеноблоков – быстрая постройка пристроек и хозяйственных строений. Это возможно двумя методами:

Видео описание

Как делается пристройка к дому смотрите в следующем видео:


Заключение

Резюмируя все приведенное, можно сказать, что постройки из пеноблоков – вариант экономичный, быстрый и достаточно надежный при последующей эксплуатации даже в суровых условиях русской зимы. Материал не подвержен изменениям при температурных перепадах, удобен при строительстве, а его недостатки с легкостью нивелируются при финальной отделке. Если вы еще решаете, как построить дом из пеноблоков, то оптимальным решением будет обратиться в специализированную строительную компанию. Профессионалы построят дом быстро и качественно, плюс, дадут гарантию на свою работу – не на словах, а прописанную в договоре подряда.


Тратить много денег на обустройство дачи не всегда есть желание и возможности. Но это совсем не значит, что от желания иметь уютный приусадебный участок стоит полностью отказываться.
Выход из решения — сделать стильную садовую мебель, которая обязательно станет украшением дачи.

1. Новая жизнь старых бочек

Садовая мебель своими руками из бочек.

Металлическая мебель прослужит верой и правдой долгие годы. Нужно лишь распилить бочку болгаркой и положить внутрь нее удобный матрас. Чтобы мебель из бочек выглядела эффектно, окрасьте ее в яркий цвет. Также краска поможет предотвратить коррозию металла.

2. Из демократичных палет

Паллеты в качестве материала для садовой мебели.

Палеты — один из самых полезных материалов. Изготовить из них садовую мебель своими руками сможет даже человек, не обладающий навыками в столярном деле. Они легко режутся, а скрепить элементы мебели между собой помогут обычные гвозди.

3. Дерево всегда в моде

Садовая мебель из дерева.

Если на даче ведется деревянное строительство, то найти несколько частей бревен не составит труда. Также можно использовать обычные пни. Не забудьте обработать древесину защитными составами, чтобы будущая мебель прослужила долгое время.

4. Для автомобилистов и не только

Старые автомобильные шины — прочный материал для садово мебели, которому не страшны ни дождь, ни солнечные лучи. Но возникает проблема — чем заполнить свободное пространство внутри покрышки? Проделайте в резине множество отверстий и протяните сквозь них яркий шнур. Таким образом получится сделать не только стулья, но и журнальный столик.

5. Деревянная мебель за копейки

Деревянная мебель на даче.

После ежегодной обрезки деревьев остается много веток. Из них легко сделать садовую мебель своими руками. Для скрепления веток используйте гвозди.

6. Пеноблоки могут быть красивыми

Эффектная скамейка из пеноблоков.

Пеноблоки — уникальный материал для поделок благодаря их прочности и надежности. Например, из пеноблоков легко сделать ножки для садово мебели. В качестве сидения используют длинную доску. Если серый цвет пеноблоков не нравится, то окрасьте их в любой яркий оттенок.

7. Полки на даче тоже нужны

Украшение для дачного забора.

Нередко садовый забор пустует, не добавляя эстетике дачной атмосфере. Это вертикальное пространство можно рационально использовать. Просто повесьте на заборе деревянные ящики и поставьте в них цветочные горшки. Также получившиеся полки удобно использовать для хранения разных нужных мелочей.

8. Свежий взгляд на бабушкины стулья

Необычная скамейка из стульев.

Несколько старых стульев необычной формы, которые все еще остаются крепкими, может быть жалко выбрасывать. Тогда сделайте из них необычную скамейку. Снимите сидения и замените их несколькими длинными досками, соединив сидения между собой.

9. Универсальные ПВХ-трубы на даче

Стулья из пластиковых труб.

Пластиковые трубы — прочный и легкий материал, который легко монтировать и при необходимости разбирать. Для скрепления отрезков труб между собой используются специальные фитинги. Также одна труба может вставлять свободным концом в отверстие подходящего размера, просверленное в другой.

10. Не выбрасывайте пластиковые бутылки

Простая мебель из бутылок.

Пластиковые бутылки — бросовый материал, из которого, несмотря на его дешевизну, можно сделать массу полезных вещей. Например, садовую мебель своими руками. Просто свяжите бутылки, закрытые крышками, веревками или скрепите прозрачным скотчем. Если получившаяся конструкция кажется недостаточно недостаточно эстетичной, то накройте ее пледом. Замаскировать пластик помогут и текстильные чехлы для мебели.

11. Уютное кресло из ящика

Яркий дачный стул.

Пластиковый ящик найти несложно. Из него, вырезав одну из боковых частей, получится сделать необычное кресло. Чтобы оно стало удобным, положите в него несколько больших подушек и цветастый плед.

12. Оригинальный журнальный столик

Журнальный столик из катушки для кабеля.

Катушки для кабеля — уже готовый журнальный столик, устойчивый и надежный. Если в первоначальном виде катушка кажется слишком слишком скучной, нарисуйте на ней узоры яркими красками. Чтобы столик мог простоять под открытым небом в течение продолжительного времени, покройте дерево лаком или пропитайте защитным составом.

13. Удобная система хранения вместо комода

Пластиковый комод на даче.

Дача — традиционное место для скопления разных мелочей, нужных и не очень. Найти подходящий комод со множеством ящиков может быть проблематично. Тогда сделайте функциональную систему хранения из пластиковых бутылей. Просто склейте их друг с другом, предварительно отрезав одну из боковых стенок.

14. Из ванной комнаты — на дачу

Диван из старой ванны.

Старая ванна, которую не хочется реставрировать, может обрести новую жизнь в виде экстравагантного дивана. Но чтобы обрезать металл по нужному контуру, придется немного потрудиться. Для этого нужно воспользоваться болгаркой. Чтобы диван был удобным, положите в него небольшой матрас в чехле и подушки.

15. Пуфик или столик?

Садовая мебель своими руками из автомобильной покрышки.

16. Универсальные габионы

Садовая мебель из габионов.

Габионы — металлические сетки, которые чаще всего заполняются камнями, — широко применяются в строительстве. Из них получится сделать красивую садовую мебель своими руками. Кстати, для заполнения габионов совсем необязательно использовать только камни. Можно использовать и дерево.

При возведении нового здания застройщик отслеживает одну цель — достичь максимальной экономии денег и при этом предоставить заказчику качественный и долговечный проект. Для снижения расходов на материалы в строительной сфере стали практиковать изготовление пеноблоков. При невысокой стоимости такой материал обладает массой эксплуатационных достоинств.

структура пенобетона

Как самому изготовить пенобетон

Чтобы создать качественный материал, необходимо подготовить специальное оборудование и изучить технологию изготовления. Она предусматривает следующие нюансы:

  1. В качестве исходного сырья для изготовления пеноблоков в домашних условиях может использоваться только чистый цемент под маркой не ниже 400.
  2. Пена добавляется только после тщательного перемешивания основных компонентов.
  3. Для проверки качества конечного продукта необходимо набрать в ведро небольшое количество смеси и перевернуть его: качественная пена не будет вытекать.
  4. В полузастывшем состоянии бетон достается из форм и разделяется на небольшие блоки. Оптимальный период, по истечении которого извлекается материал, составляет 24 часа. После разрезания блоки подсушиваются на поддоне в течение 15 часов при температуре выше 5°C.

Для изготовления пенобетона своими руками можно использовать такие технологии и способы:

  1. Автоклавный.
  2. Простой.
  3. Неавтоклавный.
  4. С применением бетономешалки и пеногенератора.

В большинстве случаев домашние мастера создают материал без применения печи. И хоть сама технология производства может показаться достаточно простой и доступной, при несоблюдении некоторых правил конечный продукт окажется низкокачественным и не будет соответствовать заявленным эксплуатационным требованиям.

Начиная изготовление, следует грамотно рассчитать пропорции компонентов, выбрать оптимальный временной интервал для замеса, просушивания и выдержки в формах. При соблюдении таких правил пенобетон получится надежным и долговечным.

Что нужно иметь для изготовления

Следует подготовить ряд материалов и оборудования, начиная изготовление; пенобетон можно сделать своими руками, используя:

  1. Бетономешалку. Ее объем определяется потребностями клиента. Для реализации проектов частного строительства хватает агрегата на 300 л.
  2. Среднефракционный речной песок, в составе которого отсутствуют любые примеси.
  3. Цементную смесь марки М400-М500. Заменять ее любыми другими компонентами запрещено.
  4. Парогенератор для пенобетона. Производство можно начинать и без этого оборудования, но его наличие гарантирует повышенную прочность и надежность конечной продукции.
  5. Воду.
  6. Емкости для заливки готовой смеси. В строительных магазинах предлагаются готовые формы для пеноблоков и газоблоков.
  7. Пенообразователь.

Существуют и другие компоненты, применяемые в особых случаях. В их числе красящая добавка, которая позволяет создавать цветной материал для помещений без отделки. Еще в состав могут вносить отвердитель, повышающий устойчивость пенобетона к отрицательным температурам, воздействию влаги и прочим негативным факторам.

Самостоятельный способ изготовления

Создавая пенобетон своими руками в домашних условиях, следует рассчитать объем емкости, куда будет помещаться готовая смесь. Руководствуясь полученным результатом, следует определить количество всех компонентов — на каждые 0,5 м? задействуется 100 л воды и 200 кг цементной смеси с просеянным песком.

Первым делом в бетономешалку помещают песок и цемент. Затем с применением специального устройства и пенообразователя создается пена с расчетом по 500 л пены на 1 м?. Цементная смесь разбавляется водой и смешивается с пеной.

Многие системы для образования пены оборудованы насосным элементом, который позволяет быстро и эффективно закачивать консистенцию в барабан.

После помещения компонентов в емкость их нужно тщательно перемешать. Для изменения плотности в состав вносится разное количество пены. Раствор выливается в форму и просушивается. Потом сухие блоки достаются наружу и оставляются на 24 часа для просушки.

Образователь пены продается в строительных магазинах или создается своими руками. Для этой цели задействуется 150 г едкого натра, 1 кг канифоли и 60 г столярного клея. Все вещества соединяются, прогреваются, а потом размешиваются до однородного состояния. Перед производством в раствор добавляют воду.

Форму под блок можно изготовить своими руками, используя подручный материал. Такой этап требует повышенной точности и следования технологии. В противном случае геометрия блоков будет неточной. Чтобы предотвратить вытекание раствора, его следует обтянуть полиэтиленовой пленкой. Когда одна порция будет изъята, можно заливать следующую.

заливка пенобетона в формы

Себестоимость

Готовые магазинные блоки стоят намного дороже, чем самодельные изделия. Чтобы приготовить кубометр качественного материала, соответствующего марке D600, следует знать, из чего делают пено- и газобетон: Стандартный рецепт выглядит следующим образом:

  1. 200-250 кг песчано-цементной смеси.
  2. 1,5 л образователя пены.
  3. Вода. Можно использовать из централизованного водопровода. Главное — правильно рассчитать пропорции пенобетона и воды.

Еще следует учесть расходы на электрическую энергию, которая будет потребляться оборудованием. Они могут меняться в зависимости от региона, где находится мини-производство.

Так, в Москве электроэнергия стоит дороже, чем в Подмосковье или отдаленных регионах. Основная часть затрат идет на покупку цемента. При этом объемы финансовых вложений определяются и типом используемого оборудования.

Этапы работы

Интересуясь, как сделать пенобетон в домашних условиях, необходимо тщательно изучить технологию изготовления пеноблоков и найти оптимальный рецепт. После этого можно поэтапно выполнять требуемые действия, в точности соблюдая инструкцию.

Раствор пенообразователя

Технология пенобетона предусматривает подготовку цементного раствора. Его создают точно так же, как для традиционного бетона. В качестве цементной смеси рекомендуется использовать продукцию под марками М400 или М500.

Важно убедиться, что песок сухой и не имеет в своем составе ненужных примесей или добавок. Для разбавления компонентов используется простая вода из централизованной системы водоснабжения.

В готовый раствор добавляется пена. Пеногенератор продается в каждом строительном магазине или делается из подручных средств.

как изготовить пенобетон

Разливание раствора по формам

Следующий этап заключается в разлитии подготовленной консистенции в заготовленные формы. Перед выполнением этого действия емкости смазываются особым раствором. Строители знают 2 методики, как сделать пеноблоки своими руками:

Первая технология заключается в залитии раствора в заготовки. Когда он застынет, его можно достать из формы и выждать еще пару часов для окончательного затвердевания. Использование подобной методики имеет ряд недостатков. В первую очередь, это возможное повреждение металла, а еще деформация блоков при изъятии.

Устанавливать конструкции с неровной геометрией достаточно сложно, при этом они некачественные и недостаточно прочные. Однако метод резки более затратный, поскольку он требует покупки специального оборудования.

Технология резки

Производство пенобетонных блоков с применением технологии резки предусматривает разделение готовой плиты на несколько отдельных секций. В течение 6-9 часов исходное сырье приобретает оптимальную степень прочности и может сниматься с опалубки. Дальше подготовленный массив перемещается траверсой на резательное оборудование, и специалист приступает к процессу резки.

производство пенобетона дома

Плюсом подобной методики является высочайшая точность, поскольку допустимое отклонение не превышает 1 мм. Комплекс для резки оборудован специальным шнеком для снятия горбушки и витыми струнами, которые осуществляют резку материала. Для получения разных размеров блока специалист меняет положение режущих струн. 1 цикл длится в течение 5-7 минут.

После завершения мероприятия емкость с блоками помещается в место для просушивания. Уже через 12-24 часа, в зависимости от эффективности просушивания, пеноблок достается из поддона и перемещается на место хранения.

  1. Геометрия блоков получается ровной и правильной.
  2. Края не имеют отклонений.
  3. Любые сколы и неровности исключены.

К минусам относят:

  1. Дополнительные затраты на покупку оборудования.
  2. Если бетон не застынет, он будет разрушен при выполнении резки.

Рекомендации специалистов

Специалисты рекомендуют придерживаться некоторых принципов и требований, которые позволят создать качественный материал без ошибок и отклонений:

  1. Для изготовления форм под будущие пеноблоки рекомендуется использовать фанеру с ламинированным покрытием или прочные листы металла.
  2. Перед помещением раствора в заготовку, ее следует обработать раствором, а саму конструкцию обтянуть полиэтиленовой пленкой.
  3. Просушивание осуществляется в температурном диапазоне +50…+60°C в течение 48 часов.
  4. Материал можно достать из формы только после его полного высыхания.
  5. Готовый блок держится на поддонах в течение нескольких часов. Только после этого его используют по назначению.
  6. Приступать к оштукатуриванию стен можно только через 3-4 месяца после кладки, поскольку блоки дают усадку.
  7. Перед началом работ по отделке следует очистить материал от грязи и пыли, а еще тщательно подготовить поверхность к нанесению слоя.

Домашняя фабрикация блоков

Если овладеть базовыми навыками производства, подготовить требуемое оборудование и материалы, в домашних условиях можно создать мини-фабрику по изготовлению пенобетона. Подобное решение позволит сэкономить деньги на покупке строительных материалов, а еще создать небольшой бизнес.

Вывод

Производство блоков из пенобетона в домашних условиях — отличный способ изготовить популярный строительный материал без переплат и неоправданных расходов. Чтобы конечный продукт соответствовал всем стандартам качества и экологичности, важно придерживаться установленного рецепта и в точности следовать инструкции.

Пеноблоки своими руками

Широкое применение пеноблоков в строительстве обусловлено их прочностью, долговечностью и доступностью. Кроме того, материал состоит из экологически чистого сырья и его можно произвести в домашних условиях. Пошаговое руководство ниже по тексту. Собираем материалы и оборудование и приступаем к самостоятельному изготовлению пеноблоков!

Преимущества пеноблоков и варианты их изготовления

Пенобетон является популярным строительным материалом, основные его преимущества перечислены ниже.

  1. Экологическая чистота и безопасность. В составе блоков отсутствуют вредные примеси и компоненты.
  2. Устойчивость к отрицательным температурам и хорошая звукоизоляция.
  3. Большой срок службы и надёжность.
  4. Соответствие нормам пожарной безопасности. Поскольку в составе материала отсутствуют горючие материалы, он обладает высокой огнестойкостью, не плавится и не деформируется под влиянием высокой температуры.
  5. Относительно низкая цена.

Изготовление пеноблоков осуществляется автоклавно и неавтоклавно.

Автоклавное изготовление пеноблоков своими руками в домашних условиях невозможно. Только на больших производствах.

В данной статье рассмотрим, как изготовить пенобетон своими руками в домашних условиях. И сделаем из него обычные неавтоклавные пеноблоки.

Так как в изготовление пеноблоков в домашних условиях производится без использования печей, трижды важно соответствие всем требованиям, пропорциям и правилам.

Необходимое оборудование

Чтобы сделать пенобетон своими руками в домашних условиях потребуется следующее оборудование:

  1. смеситель;
  2. пеногенератор;
  3. насос;
  4. компрессор;
  5. формы.

Для смешивания компонентов можно использовать бетономешалку.

Кто-то предлагает в качестве альтернативы использовать электродрель с насадкой, смешивая составляющие в чане или старой ванне. Смех. Мы же не штукатурку готовим для внутренних работ.

Бетономешалка и новая стоит приемлемо, а б/у доступна тем более. Окупит себя. Можно и в аренду взять.

Оборудование для производства пенобетона

Пеногенератор можно купить, а можно попробовать собрать самому.

Про самостоятельное изготовление оборудования для производства пенобетона можно почитать здесь

Насос и компрессор покупаются. А вот формы несложно сделать самостоятельно.

Габаритов для форм лучше придерживаться стандартных: 600x300x200 мм. Изготавливаем из металлических листов или прочной древесины, как правило, влагостойкой фанеры, придавая форму прямоугольного короба с одинаковыми ячейками. Все швы и крепежные элементы размещаются снаружи, чтобы внутренняя часть была максимально гладкой.

При изготовлении монолитного пенобетона, разумеется, формы не нужны, обустраивается опалубка.

Какие материалы понадобятся и в каких пропорциях

Чтобы сделать пенобетонные блоки своими руками, потребуются следующие материалы:

  • цемент;
  • песок;
  • вода;
  • пенообразователь;
  • по желанию, улучшающие добавки.

Цемент применяем М-400, М-500. Это при строительстве дома. На хозпостройках можно сэкономить, применяя цемент меньших марок. Хотя, конечно, стоит смотреть, насколько такая экономия будет оправдана.

Если получится узнать или рассчитать, желательная плотность песка- 600 кг на 1 метр кубический.

Вода обычная, чистая.

Пенообразователь можно купить. А можно и сделать: нагреваем смесь из столярного клея, едкого натра и канифоли до полной однородности состава. Готово.

Да, отвердитель ещё нужен. Его самим делать слишком сложно, проще купить. Но можно обойтись и без него, если времени в достатке.

Пропорции для самостоятельного изготовления пенообразователя таковы: на 1 кг канифоли- 150 гр едкого натра и 60 гр столярного клея.

Пропорции же для изготовления пенобетона достойного качества следующие (чтобы получить 1 кубометр):

  • 310 кг цемента;
  • 210 кг песка;
  • 130 л воды для раствора (в зависимости от состояния песка, может и больше понадобится, процентов на 10-20);
  • 57 л воды для пены;
  • 1,2 кг пенообразователя (может хватить и 1,0-1,1 кг, смотрим по ситуации);
  • отвердитель и прочие добавки- по инструкции производителя.

Пропорции пенобетона

Себестоимость такого производства

Автоклавные пеноблоки из магазина стоят намного дороже, чем самодельные аналоги.

Неавтоклавный пенобетонный блок в магазине тоже будет дороже изготовленного самостоятельно. Разница, правда, будет уже не такой большой.

При расчете себестоимости производства учитывайте расходы на электроэнергию, которая будет потребляться оборудованием. Они могут отличаться в зависимости от вашего региона. И не забудьте посчитать человеко-часы. Во сколько вы оцениваете своё время?

Техника безопасности

Правила безопасности

Как сделать пеноблоки своими руками в домашних условиях, не вспомнив про технику безопасности?

  1. Перед началом работ необходимо надеть защитные перчатки и марлевую повязку.
  2. Рабочее место должно быть чистым и просторным.
  3. Рекомендуется отключать компрессорную установку при перерывах.
  4. Надёжность оборудования проверяется до начала работ, на холостом ходу.
  5. Ремонт, регулировка и смазка оборудования производится только после полной остановки всех механизмов и отключения электропитания.

Пошаговое изготовление пеноблоков

Как сделать пеноблок.

  1. Подготовка смеси из цемента, песка и воды.
  2. Получение пены.
  3. Формирование пенобетона путём смешивания всех компонентов.
  4. Заполнение пенобетоном форм.
  5. Извлечение готовых пенобетонных блоков и финальное просушивание.
  6. Оценка конечного материала.

Приготовление раствора и пенообразователя

В первую очередь необходимо приготовить, используя бетономешалку, водно-цементно-песчаную смесь, придерживаясь таких же принципов, как при производстве обыкновенного бетона. Смотрим, чтобы до начала работ песок и цемент были сухими, без посторонних примесей. Вода умеренно чистая.

После перемешивания основных компонентов добавляем пену и добавки, если есть.

Желательно, чтобы на изготовление партии пеноблоков выходил один замес смеси. Если придется делать 2 или 3 замеса, это может ухудшить эксплуатационные свойства конечного материала.

Чтобы приготовить пену, применяем парогенератор. Качественный состав, который обладает плотностью 70-80 г/л, не должен выливаться из ведра, перевернутого вверх дном.

В зависимости от происхождения выделяют два типа пенообразователей.

  • Органический — состоит из натуральных составляющих и характеризуется высокой прочностью и надежностью. Соответствует стандартам экологичности и безопасности.
  • Синтетический — отличается простотой изготовления, но обладает 4 классом опасности. Конечный материал из такого пенообразователя получает меньшую прочность.

Важное дополнение. Если песок с цементом и водой смешиваем тщательно, несмотря на время, то после добавления пены останавливаем процесс перемешивания через три минуты. Связано это с тем, что при более долгом перемешивании пенные пузыри начнут разрушаться, что приведёт к ухудшению структуры пенобетона и снижению качества будущих пенобетонных блоков.

Формовка материала

Если смесь обладает нужной консистенцией, можно приступать к разливанию раствора по формам. Перед этим их нужно расставить на ровной и чистой поверхности, и смазать внутренние части водой или маслом для комфортного извлечения пеноблоков в будущем.

После заливки избавляемся от остатков смеси, выравнивая поверхность с помощью металлической планки.

Формирование пенобетонных блоков занимает 24 часа. В течение этого времени нельзя допускать попадания воды или атмосферных осадков на материал. Зимой обязателен обогрев, используем тёплую воду.

Через сутки блоки можно вынуть и переместить на поддоны для минимальной просушки, ещё на сутки.

Сушка пенобетона

Финальное просушивание готовых блоков пенобетона осуществляется в течение месяца. При этом их нужно держать в сухом пространстве с температурой не ниже +10°C. Любые отклонения от технологии производства негативно сказываются на состоянии изделия и нарушают его структуру. В результате блок дает усадку, деформируется или покрывается трещинами.

На время просушивания материал нужно изолировать от негативных факторов в виде атмосферных осадков, скачков температуры и других подобных явлений.

Технология резки

Дабы отбросить все вопросы, вспомним и про технологию резки большого пенобетонного массива на блоки. Конечно, в домашних условиях метод неприменим. Так, для общей информации.

Изготовление пеноблоков с помощью технологии резки происходит путём деления большой плиты на ровные секции. Для набора оптимальной прочности исходному сырью требуется 6-9 часов, после чего оно достается из опалубки и перемещается на резательную станцию. Дальше специалист приступает к разделению заготовки.

Данный метод отличается высокой точностью, а возможные отклонения от объема пенобетона достигают 1 мм. Оборудование для резки оснащается специальным шнеком, обеспечивающим снятие горбушки, и витыми струнами, которые разрезают плиту.

Чтобы получить другой размер блока, достаточно изменить размещение струн. 1 цикл резки занимает 5-7 минут.

В завершение емкость с заготовками переносится в сухое помещение для начальной сушки. Через 12-24 часа блок достают из поддона и оставляют на 4 недели для финишного просушивания.

Среди преимуществ технологии резки отметим:

  1. точную геометрию блоков;
  2. отсутствие дефектов, сколов по краям.

Главная опасность при применении данного метода, риски повреждения пенобетона во время разрезания при недостаточном его застывании.

Проверка на пригодность в строительстве

Существует ряд способов проверки качества готовых пенобетонных блоков.

  1. На поверхности материала не должны присутствовать шероховатости, сколы или другие неровности и дефекты.
  2. Отклонения от размеров недопустимы. Максимальная погрешность не может составлять больше 1 мм.
  3. Для проверки прочности пенобетона давим на него с усилием. Если поверхность продавливается хоть немного, материал не пригоден для эксплуатации.

Еще пенобетон оценивают по таким критериям:

  1. Структура пор. Внутренние полости и поры не должны соединяться друг с другом. При несоблюдении этого требования бетон начнет впитывать влагу и потеряет прочность. Для выполнения проверки придется разделить блок на две части. Если он качественный, и внутренняя и наружная часть будут идентичными по структуре.
  2. Величина ячеек. Если в блоке содержится много воздуха, его поры будут крупными. Такое свойство несложно оценить при визуальном осмотре.
  3. Цвет. Хороший материал обладает серым и однородным оттенком. Наличие светлых примесей указывает на несоответствие удельному весу.
  4. Геометрия. Различия в размерах не повлияют на качество возводимой конструкции, но увеличат расходы клея. Для оценки геометрии нужно приложить 2 блока друг к другу. Если они плотно прилегают и не качаются, проблема отсутствует.
  5. Вес блока. Проверка осуществляется с помощью взвешивания случайного изделия.

Советы специалистов

Как сделать пеноблоки своими руками в домашних условиях, не учтя их рекомендации.

  1. Желательно использовать хотя бы одну добавку- хлористый кальций. Пенобетон быстрее застынет, и риски растрескивания готовых пеноблоков значительно снизятся. Зимой же такая добавка просто обязательна. Потребуется 1-1,5 % от общей массы.
  2. В качестве формы для заливки пенобетонной смеси лучше использовать ламинированную фанеру или металлические конструкции. Фанерные формы перед заполнением укрывают полиэтиленовой плёнкой, а металлические смазывают маслом.
  3. Начальное просушивание, если есть возможность, лучше проводить в сухом помещении при температуре +50…+60°C в течение 2 часов.
  4. Выдерживать пенобетонные блоки обязательно. Иначе при строительстве они деформируются, а дом даст чрезмерную усадку.

Освоив производство пеноблоков в домашних условиях, можно сократить расходы на покупку стройматериалов и научиться создавать качественный материал с минимальными затратами. Дерзайте!

Вывод

Вы прочитали краткое руководство по самостоятельному изготовлению пеноблоков.

На практике, особенно для новичка, получить хороший пенобетонный блок будет очень непросто. Если желаете получить гарантированно точный результат, прийдётся потратить не один день на эксперименты, подбирая качественные материалы и определяя их соотношение.

Повторюсь, нет ничего невозможного. И если у вас достаточно свободного времени и есть большое желание, всё обязательно получится.

  • Вы уверены, что сможете собрать качественное оборудование? Или недорого купить? Согласитесь же, что на плохом оборудовании хороший пенобетон получить нереально?
  • А песок? Недоглядите, если будет с примесями, с глиной например, и все расчёты насмарку. Да просто чересчур крупная фракция может всё испортить.
  • Ошиблись с пропорциями при изготовлении пенообразователя или купили некачественный (такое тоже может быть!)- путнего пенобетона не выйдет.
  • И не по инструкции обслуживаемое оборудование может стать причиной брака.

Как знать, возможно покупка готовых пеноблоков выйдет дешевле. И, почти наверняка, надёжнее, если с нормального производства.

Читайте также: