Как склеить олово

Добавил пользователь Алексей Ф.
Обновлено: 26.08.2024

Пайка – это процесс при котором создается соединение металлических частей, за счет химической реакции, которая происходит между металлом и расплавленным припоем. При этом не происходит механического повреждения кристаллической структуры материала соединяемых частей.

Что к чему можно паять?

Не получится паять алюминий или ржавый металл, хромированные объекты, так как на поверхности элементов формируется оксидная пленка, которая будет препятствовать процессу соединения. Выполнять пайку подготовленных поверхностей можно из:

железа и нержавеющей стали;
меди, олова и латуни;
цинка и никеля;
серебра.

Как производится пайка стали?

Процесс любой пайки производится в три этапа: очистка соединяемых поверхностей от оксидных пленок, нагрев до температуры плавления припоя, нанесение припоя (пайка).

Так как к стали припаять олово? Что бы выполнить пайку стали необходимо выполнить следующие шаги:

С поверхности соединяемых частей убрать посторонние материалы, стружку. Для этого можно использовать металлическую щетку или наждачную бумагу.
В зоне соединения, на поверхности частей, необходимо нанести флюс (например, BS-35, при пайке обыкновенной стали, и BS-45, при пайке нержавеющей стали).
Нагреть детали до требуемой температуры, соединить и нанести припой.
С помощью воды или специального химического очистителя удалить остатки флюса. Если этого не сделать, то на месте пайки появится ржавчина, так как в состав флюса входит хлорид.

Типы нагревателей

Выбор типа нагревателя зависит от размеров и толщины запаиваемых стальных элементов. Если необходимо выполнить пайку стальной проволоки или тонких листов, то можно воспользоваться паяльником с хромоникелевым или керамическим нагревателем, подобрав соответствующую мощность, или же паяльником без нагревателя, который можно разогреть горелкой или на обычной газовой плите. Если необходимо выполнить пайку толстых листов стали, то для нагрева придется воспользоваться газовой или бензиновой горелкой. Во время работы паяльника, на жале будет образовываться окисление, которое будет снижать температуру паяльника.

Для очистки можно воспользоваться либо простой наждачной бумагой, либо специальным очистителем, например, ST-40. Если наконечник паяльника покрыть припоем, то это обеспечит более широкий диапазон теплопередачи и повысит эффективность пайки.

Выбор припоя

Припой – это сплав олова и свинца в определенном соотношении. Соотношение пропорций сплава определяет температуру плавления и вязкость получаемого сплава. Припой подбирается согласно требуемым характеристикам соединения и видам соединяемых материалов. При пайке стали следует использовать без флюсовые припои, а флюс наносить отдельно.

При постоянном ношении, пустотелости или наличии брака, золотые и серебряные цепочки могут разрываться или деформироваться. А проблемы, возникающие в запорном механизме, могут привести к потере изделия. Как починить золотую или серебряную цепочку в домашних условиях и что для этого необходимо? Можно ли починить порвавшуюся цепочку, чтобы место разрыва было незаметным?

Как запаять цепочку в домашних условиях

Ремонт серебряной цепочки своими руками — работа филигранная и ответственная. Необходимо иметь оборудование, набор реагентов и главное, навыки работы с ними. В противном случае можно испортить изделие, а вместо восстановления обезобразить его. Если требуемое оборудование и реактивы отсутствуют и такого вида работы — в новинку, лучше отказаться от намерения запаять серебряную цепочку в домашних условиях, а предоставить выполнение этой работы специалисту из ювелирной мастерской. То же касается и ремонта золотой цепочки.

Основные понятия и определения

Перед тем как приступить к ремонтным работам по серебру или золоту, важно иметь комплект необходимых материалов:

Припой — специальный сплав металлов, имеющий температуру плавления ниже, чем чистый металл.
Флюс — смесь или единичное вещество органического или неорганического характера, способствующее равномерному распределению припоя по поверхности и предотвращающее окисление металла при нагревании.
Кислотный раствор (не путать с кислотным флюсом) осветляет металл после пайки.

Чем паять серебряную цепочку

В зависимости от пробы серебряного украшения, выбирается марка припоя, который выпускается в виде прутков, кусочков и т. д. Не менее важной характеристикой вспомогательного сплава является его текучесть и твердость.

Серебряный припой состоит из серебра, цинка и меди, может включать олово. Чем выше содержание серебра в сплаве, тем прочнее будет пайка. Температура плавления припоя варьируется от 640 до 780 ° C, в то время как температура плавления чистого серебра — 961 ° C.

Пайка серебряной цепочки в домашних условиях включает несколько стадий.

Используя любой огнеупорный материал (кирпич, асбест), надежно закрепить части изделия.
Места спайки обработать флюсом и положить между ними припой.
Осторожно равномерно прогреть металл до образования паяльного шва (постараться спаять серебряную цепочку так, чтобы шов был прочным и одновременно незаметным).
Охладить изделие, удалить флюс и припой, затем отполировать.
Чтобы осветлить место пайки, обработать его кислотным раствором, например, азотной кислоты.

Запаять серебряную цепочку в домашних условиях паяльником самому возможно, используя специальный припой, совмещенный с флюсом.

Можно ли запаять золотую цепь

В домашних условиях запаять золотую цепочку возможно аналогично методике, описанной выше, применяя золотой припой. Он содержит золото, серебро, медь, цинк и в некоторых сплавах кадмий. Температура плавления припоя варьируется от 710 до 850 ° C, в то время как аналогичный показатель для чистого золота — 1063 ° C.

Важно понимать, что ремонт золотой цепочки неспециалистом, даже при наличии необходимых материалов, является достаточно сложным. Поэтому лучший выход из ситуации — воспользоваться услугами мастеров по ремонту ювелирных изделий.

Сломался замок на цепочке: как починить

В ювелирных изделиях используется в основном 3 вида замка:

карабинный, в котором может ломаться штифт или пружинка;
шпрингельный — практически не подлежит ремонту, только заменяется на новый;
коробочка — ломается язычок или страховка.

Отремонтировать замок на цепочке своими руками легко, если его отдельные части не сломались, а несколько деформировались, например, в случае замка-коробочки. Требуется лишь немного поджать и вернуть их в прежнее положение. Починить карабин можно, заменив штифт или пружинку (если таковые имеются в наличии).

Сделать застежку на золотой или серебряной цепочке можно самостоятельно, лишь заменив ее на новую. В остальных случаях починить застежку на цепочке лучше в ювелирной мастерской. Специалист подберет необходимые запчасти и отрегулирует их взаимодействие при установке.

Что делать, если цепочка растянулась

Так как серебро и золото являются мягкими металлами, при неаккуратном обращении плетение может вытянуться. Прежде всего, это касается изделий, выполненных из некачественных сплавов или со сложным филигранным переплетением. При серьезном внешнем воздействии растянутая серебряная цепь или золотое переплетение деформируется необратимо.

Тяжеловесные золотые цепи в каталоге Sunlight

К чему рвется цепочка на шее

Если верить суевериям, данная примета несет двойственное объяснение.

Если порвалась цепочка с крестиком, Бог дает право выбора собственного пути.
Другое объяснение говорит, что в окружении появились люди с негативной энергетикой, которые желают зла, наводят порчу, а священный символ нейтрализует это воздействие.
Если цепочка с крестиком порвалась, но вы успели поймать крестик — впереди ждут проблемы со здоровьем.

Если же отбросить все приметы и суеверия, разрыв цепочки объясняется либо неосторожным обращением, либо плохим качеством изделия.

Детали различных форм из сплава алюминия и кремния славятся повышенной износостойкостью и прочностью. Этот сплав называется силумином.

Что он представляет собой, какие существуют особенности сварки изделий в домашних условиях, чем спаять силуминовые детали? Ответы на эти вопросы рассмотрим в статье.

Особенности сплава

Алюминиево-кремниевый сплав легко поддается ковке и литейным работам. Изделия из него прочные, легкие и устойчивые к коррозии, внешне привлекательны.

Симулин используют во многих сферах деятельности:

машиностроении;
архитектуре;
изготовлении посуды;
деталей для сантехники и многих других.

Его физические свойства сравнивают со сталью, однако силумин гораздо легче. Он имеет низкую стоимость, поэтому стал более предпочтительным в производстве недорогой бытовой техники.

Чтобы восстановить или соединить силуминиевые детали используют сварку. Соединение этого сплава на практике имеет ряд сложностей и отличается от обычной сварки.

Поговорим подробнее о способах и технологии сварки силумина самостоятельно. Существует два способа соединения силумина в домашних условиях:

аргонодуговой;
плавящимися электродами.

Технология сваривания аргоном

Прежде чем начать работу нужно приготовить оборудование. Вам понадобится:

инвертор;
горелка с неплавящимся электродом;
баллон с газом;
осциллятор;
присадочная проволока.

Подготовка деталей заключается в удалении оксидной пленки:

Для этого наждачной бумагой или другими средствами зачищаются места соединения деталей.
Далее края обрабатываются любым химическим средством: растворителем, каустической содой.

Важно! После применения каустической соды, заготовки обязательно промыть напором воды.

Технология сварки силумина аргоном напоминает процесс сваривания алюминия. Это самый надежный способ соединения силуминовых изделий.

При соединение деталей происходит их нагрев, образуется устойчивая к высокой температуре пленка, которая ограничивает надежность скрепления. Для избегания этого, применяется инертный газ — аргон. Он выталкивает воздух в сварочном пространстве, не позволяя окислятся деталям.

Требования к выполнению работ в домашних условиях:

выполнять работу на открытом пространстве не рекомендуется, лучшим вариантом будет закрытое помещение (подойдет гараж или бытовая пристройка);
в процессе сварочных работ нужно избегать перегревания газа, иначе аргон начнет разрушать элементы.

Сварку производят с использованием короткой дуги на обратной полярности (подключение электрода к плюсу, а заготовки к минусу). При таком способе изделие плавится легче.
Присадочная проволока подается в рабочую зону, где она плавится и соединяет изделия.
Присадку нужно подавать постепенно, иначе велик риск разбрызгивания металла, что приведет к плохому соединению.
Подача присадки происходит под углом к горелке, направления выполняются строго вдоль шва.

Выполнение этих условий гарантирует ровный и узкий шов.

В этом видео показывается, как отремонтировать (заварить дюралевый поддон):

Преимущества и недостатки аргоновой сварки

Плюсы метода:

Этот вариант соединения элементов считается самым прочным.
Сварка не занимает много времени.
Технология подходит даже новичкам.
Сварочный процесс, возможно, выполнить в домашних условиях.
Деформация деталей исключена.

Минусы:

Невозможность провести работу на открытом воздухе, ветер будет мешать правильному распределению газа над рабочей поверхностью.
Необходимость иметь специальное оборудование.
Высока вероятность со сложностью в настройках.
Если работа производится трансформатором с высокой силой тока, то потребуется охлаждение.

Выполнение сварки в домашней обстановке требует соблюдения техники безопасности. В процессе работы применяют средства защиты, надевают:

специальную одежду;
маску;
перчатки;
обувь с резиновой подошвой.

Проводят работы по изоляции всех токопроводящих элементов. Исключают присутствие легковоспламеняющихся предметов возле рабочего пространства. Помещение должно быть хорошо вентилируемым.

Сварка плавящимся электродом

Второй способ соединения деталей при помощи плавящего электрода. Подготовка деталей осуществляется по такому же принципу, что и в предыдущем способе.

В этом случае используют электроды, покрытые щелочной оболочкой, с силуминовой сердцевиной. Качество такой сварки значительно ниже, чем аргоном.

Процесс происходит так:

Свариваемую зону прогревают горелкой или паяльной лампой до температуры 250-300 градусов.
Электроды тоже подвергаются нагреванию до температуры 150 градусов.
Во время сваривания деталей на шве от электрода появляется шлак, его необходимо полностью счищать.

Смотрите видео, соединение алюминия электродом:

Чем спаять?

Пайку силумина можно произвести газовой горелкой или паяльником с мощным жалом. Запаивают детали, предварительно очистив и обезжирив поверхность.

Для разрушения оксидной пленки используют флюс Castolin 190 Flux и другие.

Смотрите видео по теме, припой HTS-2000 пайка алюминия без флюса:

На этом видео, показан крутой способ пайки алюминия паяльником:

Наименее эффективный способ сваривания деталей происходит с помощью холодной сварки. Окончательный результат такого способа зависит от качества обработки поверхности склейки.

Можно ли заварить холодной сваркой крупные трещины? Нет, такой способ применяется только для микротрещин в деталях.

Заключение

Сварка силумина – процесс трудоемкий, требующий навыков и умений в этом деле. Правильно выполнить процесс поможет изучение свойств, технологий, принципов работы с ним. А также разобраться в вопросе, чем варить силумин в зависимости от проблемы.

Выполнив все эти условия, отремонтировать детали из силумина сможет даже начинающий мастер.

Токопроводящий клей – универсальное клеящее средство, которое, благодаря способности к проводимости тока, надежно соединяет внутренние элементы электронных приборов и бытовой техники, не нарушая функциональности деталей.

Такой клей может использоваться вместо пайки.

Где используется клей?

Применение он нашел практически во всех отраслях, благодаря своим свойствам:

— низкая электрическая сопротивляемость,
— быстрота высыхания (позволяет не делать длительных пауз в работе),
— эластичность (позволяет клею не растекаться и дает возможность наносить его точечно),
— способность соединять материалы разной структуры,
— хорошая герметизация,
— сохраняет свои свойства при изменениях температур,
— не наносит вред здоровью человека.

Важно! Токопроводящий клей безопасен для человека, однако, при непосредственном контакте с кожей, ее стоит хорошо промыть моющим средством с теплой водой

В чем же отличия?

Рассмотрим отличия токопроводящего клея от обычного, помимо наличия в его составе веществ, обладающих высокой электропроводностью.

Это:

— слабая стойкость к механическим повреждениям,
— высокая стоимость,
— необходимость наличия металлической основы.

— серебряный – его основой является синтетическая смола, в которую добавляют серебряный порошок, при этом самой смолы в несколько раз меньше; в основном применяется в радиоустройствах;
— золотой — обеспечивает самую высокую электропроводность, используется если на устройство воздействует кислота,
— графитовый – самый бюджетный клей, применяется для склеивания нитей подогрева автомобильных стекол.

Важно! Нужно помнить о возможной несовместимости материалов! Например, если в составе клея присутствует серебро, то не стоит его использовать для соединений алюминия и никеля.

Виды клея

В настоящее время представлено множество разновидностей токопроводящего клея, различающихся составом и свойствами.

Рассмотрим самые распространенные:

Контактол (немецкая марка) – обладает очень высокой электропроводностью, прекрасно заменяет пайку. Может использоваться для восстановления очень мелких деталей – микросхем, монтажных плат.

— Контактол на серебре – термо- и влагостойкий клей, используется для работ, проводимых на основаниях из диэлектрического материала, обладает повышенной стойкостью,
— Контактол Радио – используется для формирования дорожек на диэлектрических материалах (изготовлен на графитовом порошке),
— маркер Контактол – используется для нанесения дорожек на платы и их соединения, проводимость тока обеспечивает серебряный порошок.

ASTRO him – применяется для ремонта обогрева автомобильных стекол, проводимость тока обеспечивает серебряный порошок.
Mechanic MCN DJ 002 – пастообразная краска применяется для устранения неисправностей электронных элементов.
Permatex PR 21351 – это токопроводящий двухкомпонентный клей, применяющийся для склейки нитей обогрева стекла, устойчив к перепадам температуры.
ТПК-Э – используется для склеивания нержавеющих, алюминиевых изделий, не меняет свойств в диапазоне температур от -190С до +200С.
Forbo615 Eurostar LinoEL – полупрозрачный клей без запаха используется при проведении ремонтных работ, имеет хорошую токопроводимость.
Mastix — используется для склеивания нитей обогрева заднего автомобильного стекла (в составе — порошок из никеля).

Основные требования к токопроводящему клею

— повышенная электропроводность
— скорость высыхания
— прочность состава клея (зависит от концентрации порошка)
— состав должен быть вязким, чтобы не повредить радиодетали при работе с ними
-безопасность для здоровья человека

Токопроводящий клей можно сделать своими руками

— берется графитовый порошок (извлечь графит из карандаша или солевой батарейки и с наждачной бумагой измельчить его в порошок),
— полученный порошок смешать с прозрачным лаком или эмалью для ногтей,
— тщательно перемешать содержимое в пузырьке.

Изготовление и хранение клея в пузырьке удобно, так как плотно закрывающаяся крышка защищает состав от попадания воздуха.

Но нужно понимать, что качественные характеристики самодельного клея значительно ниже промышленного, поэтому при ремонте дорогостоящих приборов лучше использовать покупной клей.

Читайте также: