Насос для перекачки меда своими руками

Добавил пользователь Cypher
Обновлено: 31.08.2024

В данной статье, Мы рассмотрим кулачковые насосы для перекачивания меда в промышленных масштабах, а также для какого процесса они применяются и типичную схему производства меда.

Мед, продукт одного из самых трудолюбивых созданий природы, пчел. Процесс создания меда начинается в поле, где пчелы собирают нектар и доставляют его в улей, расщепляют его на глюкозу и фруктозу и помещают его в соты, где обмахивая крыльями, испаряют из него воду, превращая его уже в мед. Дальше пчеловоды, забирают рамки с сотами, и помещают их в машину для распечатывания сот, которая срезает воск, а после этого, соты помещают в медогонку которая работает по принципу центрифуги, в которой происходит вытекание меда в объемную полость внизу.

За один прогон, в медогонке, может выделятся от 30 до 70 кг меда, в зависимости от ее размера, в день таких прогонов может быть как 10 так и 100. Возникает вопрос, как откачивать мед, в резервуар для хранения?

Ведь мед, не особо текучая жидкость, в нагретом до 40 градусов состоянии, его вязкость примерно 3000 – 5000 cPs, и обычный бытовой насос либо центробежный насос его не сможет перекачать, а учитывая, что мед относится к пищевым продуктам, необходимо еще и пищевое исполнение оборудования. В нашей практике, было много заявок на подбор оборудования для перекачивания меда, как от крупных производителей, так и от производителей со средними и малыми масштабами производства. Поэтому, исходя из опыта, Мы можем с уверенностью сказать, что для перекачивания меда, идеальным выбором будет роторный (кулачковый) насос серии ZL.

Насос устанавливается под заливом ниже медогонки, и перекачивает мед в резервуар. Преимущества данного насоса и его качество сборки, превосходит существующие аналоги. Давайте рассмотрим преимущества кулачкового насоса для меда:

Перекачивание вязких жидкостей до 1 млн сПз, происходит 2 рабочими роторами (кулачками), которые как и корпус насоса, изготовлены по технологии литья из нержавеющей стали AiSi 316L,которые имеют пищевые допуски FDA и санитарный сертификат 3A.

Несмотря на стоимость данного насоса, он имеет невысокие эксплуатационные расходы и долгий срок работы.

Простота обслуживания данного насоса, выше всех похвал. Для диагностики, достаточно снять фронтальную крышку, а для замены уплотнения насос не нужно даже отсоединять от трубопровода, а достаточно снять фронтальную крышку, кулачки и легко заменить уплотнение. В среднем замена уплотнения в насосах ZL занимает 10 минут.

Выше, Мы рассмотрели только одно из многочисленных применений кулачкового насоса. Данный насос станет надежным помощником для Вашего медового производства, обеспечивая стабильную и производительную работу на долгие годы.

Также рекомендуем посмотреть видео, как кулачковый насос с легкостью справляется с перекачиванием меда при температуре 20 С.

Время чтения: 5 минут

Мед — уникальный, производимый пчелами продукт, представляет собой расщепленный на фруктозу и глюкозу нектар. В процессе пребывания в сотах из нектара постепенно испаряется вода, что делает мед густым, вязким продуктом. Впоследствии рамки с сотами распечатываются при помощи специального оборудования, а сам продукт прогоняется через медогонку. Насосы для перекачки меда используются в целях его откачки, расфасовки, транспортировки.

Медогонка представляет собой специальную центрифугу, внутри которой происходит отделение меда из подготовленных сот. За один прогон медогонки собирается порядка 40–70 кг чистого продукта. В течение суток можно совершить несколько десятков таких прогонов. Насос для перекачки меда впоследствии позволяет откачать продукт из медогонки в резервуары для последующей транспортировки или хранения.

Основная проблема работы с медом заключается в том, что продукт этот даже в жидком состоянии не отличается особой текучестью. Средние показатели его вязкости могут колебаться в пределах 3000–5000 cPs. Традиционные промышленные насосы (к примеру, центробежные) не способны гарантировать эффективность перекачки меда. Для этого требуется специфическое оборудование, имеющее пищевое исполнение.

Специалисты рекомендуют использовать в работе с медом винтовые или кулачковые насосы.

Кулачковые пищевые насосы для перекачки меда

Оборудование идеально подойдет для решения производственных задач как небольших, так и достаточно крупных предприятий. Данные агрегаты способны справляться с задачей перекачки продуктов высокой вязкости (до 1 млн. cPs).

Техника размещается непосредственно под точкой залива (под медогонкой) и обеспечивает всасывание и подачу меда в резервуары. Насос оснащен двумя рабочими роторами-кулачками, благодаря которым осуществляется перекачка. Корпус оборудования, а также все элементы, контактирующие с продуктом, изготавливаются из специальной марки пищевой стали AiSi 316L.

Фото: кулачковый насос для перекачки меда

1. Полное сохранение структуры меда благодаря равномерной и аккуратной его подаче

2. Полное отсутствие застойных зон в конструкции техники, что исключает риски загрязнения и порчи продукта

3. Замена роторов в случае их износа или поломки не предполагает регулирования валов, что упрощает процесс обслуживания и ремонта оборудования

4. При замене уплотнителей кулачковый насос не нужно разбирать

5. Оборудование легко поддается чистке и дезинфекции

6. В конструкции агрегата могут присутствовать дозатор, всевозможные нестандартные разъемы и патрубки, изготовленные с учетом специфики конкретного производственного процесса

Видео: процесс перекачки меда

Использование винтовых насосов для перекачки меда

Винтовое оборудование идеально подходит для работы с жидкостями значительной вязкости. Пчеловоды нередко отдают предпочтение именно ему, поскольку такое оборудование существенно снижает риск вспенивания меда в процессе транспортировки.

Проточная часть пищевого винтового насоса изготавливается из нержавеющих марок стали. Его ключевое преимущество состоит в равномерной перекачке, полном отсутствии пульсации потока меда, что исключает разрушение структуры продукта.

Фото: винтовой насос для меда

Винтовой насос имеет простую конструкцию, благодаря чему техобслуживание оборудования не требует значительных затрат. При необходимости с его помощью можно перекачивать не только чистый мед, но и продукт с различными включениями. Использование преобразователя частоты позволяет регулировать основные параметры насосного оборудования, включая скорость вращения и подачу. При необходимости насос можно использовать как дозатор для расфасовки готового продукта.

Важно! При выборе оборудования покупателям рекомендуют запрашивать санитарно-эпидемиологическое заключение. Только наличие этого документа позволяет эксплуатировать насосы в пищевой промышленности!

В статье вы найдёте инструкции по сборке оригинальных моделей насосов, которые вы сможете сделать самостоятельно, не имея специфических навыков и знаний. Стоимость приведённых моделей минимальна, а иногда их можно и вовсе собрать из подручных материалов и отходов домашнего хозяйства.

Насос для воды — вещь едва ли не первой необходимости в загородном домашнем хозяйстве. Ручные и механизированные помпы также используются для перекачки других видов жидкостей — топлива, растворителей, масел и т. д. Возможность приобрести дорогой надёжный насос есть не всегда, а дешёвые модели ломаются, как правило, в самый неподходящий момент. Мы рассмотрим варианты создания помп из подручного материала и деталей, которые найдутся в каждой мастерской, а их рыночная стоимость просто ничтожна в сравнении с новым заводским изделием.

Вариант № 1. Водяной насос для перелива воды

Примитивная конструкция для перекачки воды, которую можно собрать за 10 минут, послужит удобным подручным инструментом для работы в саду. Особенно это удобно, когда нужно многократно набирать воду из бочки вёдрами. По сути, это обратный клапан, закреплённый на трубке с отводом.

Для изготовления понадобится трубка, шланг и несколько горлышек от пластиковых бутылок в сборе.

Это устройство приводится в действие несколькими нажатиями по оси штока, когда заборная часть с клапаном погружена в воду. Далее жидкость пойдёт самотёком, пока есть перепад уровней. Затем воду можно поднимать, погружая шток в бочку.

Обратный клапан своими руками. Пошаговое видео для сборки

Вариант № 2. Простая ручная помпа своими руками

В этой инструкции мы приведём пример системы ручной водокачки, которую можно взять за основу при создании стационарного водоподъёмного поста на скважине или колодце.

А — Классическая схема ручной помпы. Б — Вариант самодельной помпы из пластиковых труб. Схема устройства: 1 — вводной патрубок; 2 — обратный клапан; 3 — поршень; 4 — обратный клапан; 5 — шток; 6 — шток, объединенный с отводящим патрубком; 7 — слив помпы

Для работы нам понадобится:

Труба канализационная ПВХ 50 мм с отводами, заглушкой и манжетами-уплотнителями — 1 м.
Обратный клапан 1/2" — 2 шт.
Труба канализационная ППР ? 24 мм.
Резина, пары болт/гайка с шайбами ? 6–8 мм.
Хомуты, сгоны, фитинговые зажимы, прочие сантехнические детали*.

* Конструкция насоса может быть индивидуальной в зависимости от наличия запчастей.

Способ 1. Слив через ручку

Эта модель самая простая из домашних — вода поднимается по штоку поршня, который выполнен из ППР трубы и изливается сверху.

Отрезаем трубу ? 50 мм длиной 650 мм — это основа для гильзы.
Делаем концевой лепестковый клапан. Для этого в заглушке сверлим 8–10 отверстий ? 5–6 мм и вырезаем круглый лоскут из резины (3–4 мм) под диаметр 50 мм. Закрепляем лоскут по центру заглушки на клёпку или болт (саморез не подходит!). Лепестковый клапан готов.
Устанавливаем заглушку в трубу (гильзу) на герметик через уплотнители и дополнительно фиксируем саморезами через стенку трубы.

Сборка ручного насоса на видео

Такой насос очень надёжен, но не совсем удобен — точка излива воды подвижна, к тому же расположена близко к оператору. Его можно несколько видоизменить для удобства.

Способ 2. Боковой слив

В гильзу следует включить угловой тройник 35°. Конструкция идентична первому варианту, но в трубе-штоке поршня делаем большие отверстия, не нарушая конструктивную жёсткость, либо применяем стержневой шток. В этом случае вода будет поступать в гильзу и подниматься обратным усилием оператора к месту излива.

Видео водокачки с боковым сливом

Вариант № 3. Спиральный гидравлический поршень

За этим грозным названием кроется остроумное приспособление для подачи воды из реки с течением на небольшое расстояние. Это устройство на основе карусели с лопастями — подобии колеса водяной мельницы. Карусель приводится в действие речным потоком.

Насосом в данном случае является спираль из гибкой трубы ? 50–75 мм, закреплённой хомутами к колесу. В заборной части (ближе к наружному контуру) к ней присоединен ковш из трубы большего диаметра (150 мм).

Главный узел — трубный редуктор, по которому вода будет поступать в трубопровод. Его можно взять с заводского оборудования или ассенизаторского насоса. Редуктор находится по оси колеса и жёстко закреплён к неподвижному основанию.

Максимальная высота подъёма воды будет равна длине трубы (от забора), которая целиком погружена в воду во время работы. То есть это расстояние в плане от точки погружения до точки выхода, которое проходит водозаборный ковш. В момент погружения в трубопроводе образуется закрытая система с воздушными участками, и вода проходит по трубе к центру спирали.

Разумеется, такой насос подойдёт далеко не всем — в конце концов, активатором выступает река. Но для полива в летний период это прекрасный вариант. Стоимость такого устройства сложно предсказать — большое значение имеет наличие подручного материала.

Видео, как работает спиральный насос

Вариант № 4. Насос из компрессора (airlift — эрлифт)

Если в хозяйстве уже имеется компрессор — не спешить приобретать дополнительно насос. Можно собрать простой подъёмник воды буквально из двух труб.

Первая труба служит для подачи воды. Для хозяйственных нужд достаточно будет ? 30 мм. Вторая нужна для подачи воздуха из компрессора. Диаметр 10–20 мм.

КПД насоса эрлифт напрямую зависит от мощности компрессора, глубины погружения и высоты подачи. Он не может превышать 70% за счёт особенностей конструкции. КПД будет равен глубине погружения, делённой на сумму глубины погружения и высоты подъёма (всего пути воды). В большинстве случаев оптимальная мощность компрессора выставляется опытным путём.

Наглядное видео работы насоса от компрессора

Водоснабжение с давних времён было задачей номер один для выживания целых городов. Сегодня на первый план выходит экономия энергии и природных ресурсов — их становится всё меньше, и они становятся всё дороже. Поэтому частичный возврате к исходным технологиям без электричества и бензина — естественное явление. Возможно, в будущем именно это станет залогом здоровой и гармоничной жизни на нашей планете.

Вакуумную помпу можно сделать самостоятельно из подручных средств

Воздушная помпа представляет собой насос, образующий вакуум. Он имеет огромнейшую всасывающую силу и создается путем откачивания воздуха или других веществ из замкнутой емкости. Для чего нужен такой прибор, каковы принципы его работы, разновидности и особенности, как соорудить устройство своими руками, — все эти вопросы необходимо изучить.

Какие приборы бывают и где используются

В современном мире люди очень часто встречаются с вакуумом в бытовой жизни. Такие устройства применяются в торможении автомобилей и в системах кондиционирования воздуха. Существует бытовой вакууматор для того, чтобы откачать воздух из упаковок с едой или объемными предметами.

Самодельные помпы можно применять в офисах

Приспособления применяются в разных отраслях промышленности:

Текстильной;
Пищевой;
Фармакологической;
Медицине;
Нефтегазовой;
Химической;
Электротехнической;
Металлургии;
Сельском хозяйстве;
Строительной.

Есть даже помпы для женщин и мужчин, усиливающие кровоток в разных органах. Вакуумные приборы используются практически везде, поэтому их конструкция бывает разной. Самые основные типы таких приспособлений разнообразны. Водокольцевой разработан раньше всех остальных и используется по настоящее время.

Для такого прибора нужна постоянная подача жидкости и электричества.

Вакуум в камере образуется за счет вращения механизма, погруженного в эту жидкость. Пластинчато-роторные — самые популярные в производстве. Используются для небольших закрытых систем. Пластинчато-роторные помпы в основном состоят из 2 камер. При работе ротора воздух из одного модуля перемещается в другой. Такие насосы бывают 2 типов – масляные и безмасляные.

Создание ручного устройства из шприца

Такой ручной мини-насос очень доступный, и его без проблем соберет любой человек.

Чтобы сделать прибор из шприца, необходимо приготовить:

Больничный шприц, желательно побольше;
Тройник;
Трубку, такую же по диаметру, как тройник и шприц;
2 обратных клапана.

Сначала гибкая пластиковая трубка разрезается на 3 части и присоединяется к тройнику. К одной трубке крепят шприц, а к двум другим – аквариумные клапаны.

Для создания помпы из шприца не нужно затрачивать много финансовых средств

Можно использовать аквариумные клапаны такого же диаметра, как и сама трубка.

Один клапан вставляется на всасывание воздуха, другой — на выпуск. При движении поршня в шприце из емкости откачивается воздух. Таким же способом можно переливать воду из одного сосуда во второй.

Приспособление из автомобильного насоса

Самостоятельно бытовой вакуумник в домашних условиях делается из обыкновенного автомобильного или велосипедного насоса. Работа состоит из 4 последовательных шагов. А именно:

Разбирается прибор, и извлекается манжета.
Манжета переворачивается другой стороной и прикручивается обратно.
К насосной трубке устанавливается обратный клапан.
На свободный конец клапана надевают трубку или шланг из прочного материала.

Суть переделки заключается в том, что изменяется направление рабочего хода: при нажатии на рукоятку уменьшается объем камеры, а воздух уходит через перевернутую манжету.

При поднятии рукоятки камера создает вакуум.

Вакуумная помпа обладает длительным сроком службы благодаря простой конструкции

Такой самодельный вакууматор может пригодиться дома, например, при отсасывании воздуха из чехлов для хранения подушек и объемных вещей без помощи пылесоса.

Из различных компрессоров

Для откачки больших объемов можно изготовить насос с электроприводом. Нельзя, чтобы в откачиваемой емкости содержалась жидкость, иначе водяной пар быстро выведет прибор из строя. Для того чтобы электрокомпрессор не сломался, в систему добавляют оборудование для осушения воздуха.

Изготовление насоса с помощью компрессора делится на 3 этапа:

Снимается фильтр на компрессоре.
На входе в компрессор присоединяется трубка для того, чтобы отсасывать воздух.
Включается сам прибор.

Вакууматор своими руками можно создать при помощи сломанного холодильника или кондиционера. Процедура изготовления простая и проходит в несколько этапов. Ножовкой обрезается верхняя часть. Вынимается двигатель из корпуса. На медные трубки надевается дюритовый шланг и присоединяется к вакуумируемой емкости.

Верхняя часть компрессора заменяется новой, меньшего диаметра. Крышка изготавливается с помощью паяльника из латунной фольги. Обшивается линолеумом для звукоизоляции.

Насос оснащается трубчатым уровнемером для контроля уровня масла (его можно сделать из корпуса обычной ручки). К всасывающему штуцеру присоединяется воздухофильтр, можно использовать автомобильный. Между штуцером и фильтром монтируется система сброса излишнего давления. Включается в сеть.

Как сделать вакуумную помпу водокольцевого типа

Водокольцевой вакуумный насос создает очень мощный вакуум и широко применяется для сельскохозяйственной техники. Работа происходит за счет погружения вращающегося механизма в жидкость.

Перед изготовлением вакуумной помпы стоит посмотреть обучающее видео

Самостоятельно модифицировать аквариумный компрессор вовсе не трудно, конструкцию достаточно немного видоизменить:

При помощи отвертки откручиваются крепления с корпуса.
Разбирается узел, и демонтируются обратные клапаны.
Клапаны меняются местами, и устройство собирается обратно.
Трубка присоединяется к вакуумной области. Для устранения влажности в корпусе проделывается маленькая дырочка.
Устанавливается система газоотведения из трубки подходящего размера.

Сборка такого насоса происходит в несколько этапов. Внутри круглого барабана помещается лопастной механизм. Он устанавливается так, чтобы не соприкасаться с самим корпусом. Барабан частично наполняется водой.

Рабочее колесо при помощи двигателя начинает вращаться, и жидкость под действием центробежной силы наполняет помпу.

Приток воды совершается из патрубка или бака. Съемник напрессовывает подшипник. Для напрессовывания в пластины вставляют шпильки. При затягивании гайки производится прессовка пластины на вал.

Нюансы изготовления помпы своими руками

Материалы для изготовления вакуумной помпы можно купить в строительном магазине

Такие насосы не надо смазывать, из-за чего они имеют низкую производительность и требуют замены запчастей.

Вакуумные насосы можно сделать самостоятельно при помощи медицинского шприца, авто- или велонасоса, электрического компрессора, компрессора от холодильника, компрессора от аквариума, водокольцевого агрегата. Чтобы выбрать определенный вариант, для начала следует определиться, где и зачем он будет использоваться.

Насос состоит из нескольких отдельных запчастей:

Пластиковой колбы с уплотнительной манжетой, в которую вставляется шток.
Механизма, который будет создавать вакуум путем откачки воздуха (груша, рычажно-цилиндрический или электрический насос).
Резиновой трубки, соединяющей насос с колбой.

Шток вставляется внутрь колбы, откачивается воздух, и создается вакуум. Это приводит к усиленному уходу воздуха. Для его запуска нажимается специальный воздушный клапан или освобождается отверстие, закрытое пальцем.

В магазинах есть варианты помпы разных комплектаций. Но такую помпу можно запросто сделать самому из подручных материалов. Подбирается колба нужного размера (можно сделать из кондитерского шприца или пластиковой бутылки), проделываются 2 отверстия. К одному отверстию при помощи герметика или клея присоединяется трубка (силиконовая, резиновая или от капельницы). На второе отверстие крепится уплотнительная манжета, обеспечивающая герметичность и позволяющая не травмироваться. С помощью герметика переходная трубка соединяется с насосом.

При необходимости использования вакуумного насоса можно значительно сэкономить денежные средства, собрав такой агрегат самостоятельно. Однако на его создание уйдет немало времени и сил. Для изготовления устройства своими руками иногда достаточно воспользоваться уже имеющимся исходным материалом. От того, какой тип будет выбран, напрямую будут зависеть сложность работ и способы применения прибора.

Читайте также: