Как сделать эпоксидку эластичной

Добавил пользователь Morpheus
Обновлено: 06.09.2024

Дизайнерам, мастерам hand-made, специалистам по ремонту и рабочим на промышленных предприятиях хорошо знаком такой состав как эпоксидка. Она имеет широкий спектр применения, но цена в магазинах держится на достаточно высоком уровне. Поэтому многих волнует, как сделать эпоксидную смолу своими руками.

Что такое эпоксидная смола

Эпоксидная смола

Что представляет собой эпоксидная смола и из чего она делается? Этот вопрос — первый, который задают себе умельцы, планирующие сделать состав в домашних условиях.

Эпоксидка представляет собой смолу, которая при соединении со специальными отвердителями, вступает в процесс полимеризации. Или простыми словами – затвердевает. В таком состоянии она становится чрезвычайно прочной и экологически безопасной.

Важно! Эпоксидная смола и эпоксидный клей – это разные составы. Первый подходит для изготовления ювелирных изделий, заливки полов и не только. Второй имеет самые высокие в сегменте показатели сцепления с разными поверхностями и часто используется в бытовых нуждах, но с течением времени меняет цвет.

Резюмируя сказанное выше, можно сказать, что эпоксидка – это двухкомпонентный состав, состоящий из смолы и отвердителя. При смешивании компоненты образуют единую массу и этот процесс не имеет обратимости.

Свойства эпоксидной смолы

Свойства

Зная, что такое эпоксидная смола и из чего она сделана, можно легко выделить её ключевые свойства. Причём важно понимать, что все характеристики состава проявляются только после полимеризации — до отверждения эпоксидка представляет собой просто набор веществ.

Среди свойств материала выделяют:

прочность;
устойчивость к механическим повреждениям и абразивам;
высокую прозрачность;
невосприимчивость к влаге;
не токсичность.

Важно! Начинающие мастера часто утверждают, что состав очень токсичен. На самом деле это актуально только на период полимеризации, после затвердевания материал полностью безопасен.

Как действует эпоксидная смола

Действие эпоксидной смолы

Как на производстве делают эпоксидную смолу? По сути, для предприятий и частных мастеров технология едина, различаясь лишь масштабами. Ведь действие эпоксидки не отличается в зависимости от способа приготовления.

Материал считается полимером, как и его составляющие. При соединении мелкие частицы объединяются и становятся более крупными (это происходит одновременно во всём растворе). Повлиять на скорость процесса можно с помощью температурного режима и концентрации отвердителя:

при повышении обоих показателей полимеризация идёт быстрее;
при уменьшении – состав затвердевает медленно.

Преимущества

Промышленное производство компаниями эпоксидной смолы с каждым годом набирает масштабы. И это вполне объяснимо, так как состав имеет длинный перечень преимуществ:

высокая степень износа;
низкий процент поглощения влаги;
максимальный из возможных уровень прочности склейки;
минимальная усадка;
устойчивость к воздействию щелочи;
отсутствие токсичных выделений.

Стандартный материал имеет желтоватый оттенок, напоминающий янтарную слезу. Но эпоксидка хорошо реагирует на окрашивание, поэтому итоговый цвет можно сделать практически любым.

Правила безопасности при работе со смолой

Правила безопасности

Прежде чем взяться за изготовление эпоксидки дома своими руками, внимательно изучите технику безопасности:

во время работы обязательно используйте респиратор;
перед началом производства наденьте одежду с длинным рукавом и защитите руки перчатками на латексной основе;
волосы спрячьте под шапочку или любой другой головной убор (попавший в состав волосок сводит эстетику изделия к нулю).

Важно! Попавший на кожу раствор способен вызвать сильнейшую аллергическую реакцию. Поэтому в процессе будьте очень осторожны.

Чтобы не повредить рабочую поверхность накройте её плёнкой из полиэтилена. Полимер не вступает с ней в реакцию и стол не повредится.

Как изготовить смолу в домашних условиях

Переходим непосредственно к тому, как самому сделать эпоксидную смолу в домашних условиях. На производстве полимеризация происходит разными способами, но дома мастерам доступен только один вариант – холодного отверждения.

Домашняя химическая лаборатория

Домашняя лаборатория

Из чего же всё-таки делают эпоксидную смолу? Для того, чтобы ответить на этот вопрос, определитесь с областью применения состава. Если предполагается склеивание между собой разных предметов, то остановитесь на эпоксидном клее. Он во многом похож на классическую эпоксидку, но со временем темнеет, что абсолютно не подходит для заливки различных изделий.

Тем, кто ещё не определился, куда будут применять состав, можно порекомендовать универсальный материал. Он подойдёт для создания эксклюзивных раковин, подоконников, украшений, заливки полов и даже склеивания.

Инструкция по изготовлению

Для того, чтобы сделать эпоксидную смолу без посторонней помощи своими руками, возьмите:

смолу;
отвердитель;
мерные стаканы (их допустимо заменить на шприцы);
ёмкость;
палочку из дерева для размешивания.

Как поэтапно сделать смолу? Алгоритм действий прост:

отмерьте 1 часть смолы и поместите в ёмкость;
добавьте 10 частей отвердителя и смешайте со смолой;
тщательно перемешайте при температуре не выше 23 градусов по Цельсию.

Готовый состав отвечает следующим характеристикам:

вязкость;
прозрачность;
отсутствие пузырьков.

Важно! Не старайтесь сразу приготовить много эпоксидки. Как правило, в больших объёмах под действием выделившегося тепла она быстро затвердевает.

Как сделать отвердитель для смолы

отвердитель для смолы

Умельцы утверждают, что всё-таки придётся идти в специализированный магазин. Консультант может порекомендовать к покупке стандартные химвещества, подходящие для озвученных целей:

Telalit 410;
Этал-45М;
CHS-Hardener Р-11.

Но если времени для поиска отвердителя нет, попробуйте сделать его сами. Оптимальный вариант – сухой спирт:

измельчённая таблетка добавляется в смолу в пропорции 1 к 10;
перемешивается;
выдерживается в течение 12 часов.

Несмотря на то, что отвердитель из спирта у домашних мастеров очень распространён, качество итогового материала всегда ставится под сомнение.

Чем заменить неправильно сделанную эпоксидную смолу для заливки? Здесь важно учесть назначение состава:

для склеивания деталей подойдут любые аналогичные клеящие составы;
для поделок подойдёт финишный гель-лак (его аналог силикат натрия).

Итоговая обработка материала

После окончательного отверждения изделие нужно зашлифовать. Это является конечной стадией обработки. Для шлифовки достаточно обычной наждачной бумаги, крупные изделия можно пройти шлифовальным кругом.

Как проверить качество полученного состава

Приготовление дома эпоксидной смолы не всегда даёт качественный результат. Это вполне объяснимо, так как достаточно сложно соблюсти все пропорции и условия изготовления.

Поэтому перед тем, как применить полученный раствор, его стоит проверить на качество. Для этого:

возьмите небольшое количество смеси в ложку;
нагрейте её;
изучите раствор.

Он хорошего качества, если:

прозрачен;
без примесей;
вязкий.

А вот схожесть с резиной – это признак нарушения технологии. Такой материал не подходит для работы.

Эпоксидная смола с полиамидным отвердителем ПЭПА

Этот отвердитель очень популярен, так как готовый состав, в который введены ПЭПА, имеет более широкий диапазон применения. Но окрашивает раствор в коричневатый оттенок. При незначительной толщине слоя тон будет не ярко выраженным и практически незаметным. А вот уже при толщине в 10 мм цвет проигнорировать будет невозможно.

Важно! Состав с отвердителями ПЭПА сохраняет свою токсичность и после полимеризации. Поэтому не подходят для изготовления или ремонта предметов, использующихся в быту, или украшений.

Прозрачные отвердители, не окрашивающие компаунды

Для сохранения высокой степени прозрачности выбирайте отвердители:

ТЭТА;
серия 921 ОП;
линейка 921 Т.

Они не меняют свойств материала даже при нанесении в слой от 10 мм.

Объем смолы, форма сосуда и их влияние на нагрев смеси

Обдумывая, где взять качественную эпоксидную смолу, мастера часто приходят к идее её самостоятельного изготовления. Но не всегда учитывают многочисленные нюансы.

В первую очередь нужно понимать, что в процессе полимеризации выделяется тепло. И если объём смеси будет слишком большим, она может закипеть и даже загореться. Естественно, что к использованию такой состав не годится.

Увеличивают нагрев и ёмкости в форме:

Поэтому специалисты рекомендуют избегать этих форм и не разводить за один раз много смеси. Если для заливки требуются большие объёмы, она проводится в несколько слоёв – каждый следующий после высыхания предыдущего.

Эпоксидные смолы для декоративных целей

для декоративных целей

Из ювелирных смесей изготавливают оригинальные бижутерные украшения, в которые обычно заливают цветы, насекомых, ракушки, веточки и другие мелкие предметы. Подобные растворы отличаются:

наивысшей степенью прозрачности;
прочностью;
возможностью окрашиваться равномерно и разводами;
смешиванием компонентов в пропорции 1:1.

Но ювелирные составы стоят дорого, поэтому использовать их в других целях будет не выгодно.

Эпоксидная смола – это интересный и полезный в быту материал, с помощью которого можно создавать необычные вещи, делать ремонт и дизайнерское оформление интерьеров.

Поступает много вопросов связанных с консистенцией эпоксидной смолы, в частности , как ее сделать более жидкой.

В этой статье мы рассмотрим несколько способов сделать эпоксидную смолу жидкой.

Сразу необходимо уточнить, что не вся эпоксидная смола густая и не всегда эпоксидную смолу необходимо делать жидкой, наоборот, необходимо довести до консистенции шпаклевки, но это в следующий раз. Прозрачная эпоксидная смола Poly Glass или эпоксидная смола для заливки столешницы Gold Glass, по своей консистенции чуть гуще воды и это состояние эпоксидной смолы , позволяет в течении первых 3 часов после заливки, избавиться от пузырей!

Это нельзя сказать об ЭД 20, она достаточно густая при температуре 20-21 градус, и в определенных случаях ей необходимо придать более жидкое состояние.

Существует два способа.

1 увеличить температуру- либо поставить емкость с эпоксидной смолой на водяную баню, либо при помощи нагревательных приборов( батарея, строительный фен, тепловая пушка) нагнать тепло. Регулировать консистенцию в этом случае необходимо "на глаз".

При этом способе есть опасность "вскипания " эпоксидной смолы

2 добавить в эпоксидную смолу - ацетон 5-10%, но не больше.

Эпоксидная смола станет достаточно жидкой, в таком состоянии ее можно наносить через краскопульт.

При этом способе есть две опасности

- если не соблюсти % соотношение растворителя к смоле, эпоксидная смола может остаться в жидком состоянии.

- после застывания эпоксидной смолы и испарении ацетона, в структуре эпоксидной смолы остаются микроканалы, в которые будет проникать влага и вода, возможно со временем "набухание " поверхности.

В статье подробно описываются 4 группы красителей для смолы, силикона, полиуретана и жидкого пластика. Так же приведены примеры их использования.

Для замазывания каких-нибудь стыков, щелей и т.п. на вертикальных или наклонных поверхностях обычный эпоксидный клей не подходит, так как он слишком текучий. Лучше всего эпоксидную смолу превратить в густую шпатлевку. Для этого смолу смешивают с твердыми порошкообразными наполнителями.

В качестве таких наполнителей промышленность выпускает:

рубленное или молотое волокно, которое может быть синтетическое или хлопчатобумажное. Очень хорошими свойствами обладает рубленое стекловолокно - оно не гниет, не впитывает влагу, обладает достаточно высокой прочностью и придает смоле тиксотропные свойства;
кварцевые микросферы. Величина шариков измеряется в нанометрах. Такой наполнитель хорош в тех случаях, когда требуется уменьшить итоговую плотность эпоксидной шпатлевки (придать воздушность). Микросферы повышают вязкость смолы, однако не способны придать ей тиксотропность. После схватывания могут быть трудности с обработкой;
микросферы из полиэфирной, мочевино-формальдегидной, фенольной смол (фенольные микрошарики). Обычно эти пустотелые сферы заполнены химически инертными газами - азотом, фреоном или пентаном и имеют размеры от 1 до 500 мкм. На выходе получается так называемый синтактный пенопласт, который легко обрабатываются, имеет низкую удельную плотность;
аэросил. Это торговое называние коллоидного диоксида кремния. Порошок аэросила по своему химическому составу ничем не отличается от кварцевого песка, только размер частиц не превышает 40 микрон. Смола при добавлении аэросила приобретает тиксотропные свойства, что облегчает ее нанесение и заполнение пустот/пор. Я бы не рекомендовал аэросил в качестве наполнителя, так как он снижает ударную вязкость смолы и повышает ее хрупкость. Смола с аэросилом очень тяжело обрабатывается. Аэросил продают в аптеках под названием "Полисорб";
древесная мука. Этот наполнитель в основном подходит при работе с древесиной. Сильно повышает вязкость эпоксидной смолы и уменьшает ее способность к пропитыванию пористых поверхностей. Работается с таким наполнителем довольно тяжело;
алюминиевая пудра (серебрянка). Придает смоле серый цвет и электропроводность. Хороший наполнитель, потом отлично шкурится. Правда, работать с пудрой неудобно - сильно пачкает все вокруг. Стоит значительно дороже той же муки или талька. Сейчас довольно трудно достать из-за всяких надуманных запретов;
графитовый порошок. Окрашивает смолу в глубокий черный цвет. В основном применяют для обмазывания днища катеров, для получения прочной обтекаемой поверхности. Не годится для изделий, находящихся под прямыми солнечными лучами;
двуокись титана. Либо только белая пигментирующая добавка (если взять около 10% от количества эпоксидного клея) либо одновременно и краситель и загуститель (если 30-50%). Титановые белила почти полностью состоят из диоксида титана. Также этот порошок входит состав зубных паст и косметических средств, является пищевой добавкой Е-171. Достоинство этого пигмента в том, что он не ядовит, гипоаллергенен, не боится воздействия щелочей и кислот, не желтеет на солнце.

Легкодоступные добавки

Если нужно приготовить небольшое количество шпатлевки, нет смысла покупать специальные наполнители. Для этих целей можно взять что-нибудь из того, что имеется под рукой:

мел, зубной порошок. Не очень подходит в качестве наполнителя, так как обладает способностью впитывать влагу. А бокситка, как известно, влагу не любит, поэтому неизвестно, к каким это приведет последствиям в будущем. Хотя, смола с такой добавкой становится насыщенного белого цвета и при определенном соотношении мела совсем теряет текучесть - намазывай шпателем как хочешь. Удобно, но я все же не рекомендую;
гипс, алебастр. Для этих добавок справедливо все то же самое, что и для мела. Можно добавить только то, что они довольно тяжелые;
цемент. Подходит. После застывания смола становится еще прочнее, чем без цемента (наверное, он тоже слегка схватывается, хотя. без воды же не может?);
песок. Очень мелкий просеянный песок в принципе подходит в качестве наполнителя. Обладает хорошими свойствами, придает составу повышенную твердость. Однако очень тяжел. В идеале песок нужно разделить на фракции методом взбалтывания в воде с последующим сливанием мелкой взвеси в отдельную тару;
обычная мука (пшеничная, ржаная). Годный наполнитель, много лет применяю в различных поделках. Обладает тиксотропными свойствами, легко шкурится;
тальк (детская присыпка). Покупается в аптеках, стоит копейки. Только перед смешиванием желательно его прокалить, чтобы полностью выгнать влагу. После застывания хорошо обрабатывается, что несомненно большой плюс. По химическому составу является силикатом магния;
мелко порезанная стеклоткань. Отличный тиксотропный наполнитель. Только две проблемы - трудность изготовления в больших объемах и способность стекловолокна вызывать нестерпимый зуд и раздражение (от этого не спасают даже медицинские перчатки). В качестве альтернативы можно взять углеволокно или углеткань;
распушенный асбест. Как и любой волокнистный наполнитель (стекло- и углеволокно), обладает армирующими свойствами, что увеличивает прочность клеевого шва. С асбестом работать только в респираторе, так как он обладает канцерогенными свойствами;
тертая резина. Использовать только в совсем безвыходных ситуациях;
сухие древесные опилки подходящей фракции. Доступный материал, можно натереть из деревянной болванки болгаркой с насадкой из наждачки. Как ни странно, после отверждения довольно трудно обрабатывается.

Чем можно окрасить:

В качестве пигментных добавок идеально подходит специальная краска - эпоксикон. Но вообще можно использовать сухие колеры для эмалей, нитрокраски (смешиваются со смолой в любых количествах), анилиновые красители для ткани, морилки на спиртовой основе, пасту из авторучек, тонер из лазерного принтера.

Подойдут также витражные краски, но только не на водной основе. Для зеленого цвета хорошо подходит раствор бриллиантового зеленого из аптеки ("зеленка").

Некоторые из перечисленых выше наполнителей помимо снижения расхода эпоксидной смолы дополнительно окрашивают ее в определенный цвет:

черный: сажа, тертая резина, графит;
темно-серый: алюминиевая пудра, цемент;
белый: мука, диоксид титана, мел, гипс, алебастр, зубной порошок.

Вообще, в качестве краски для эпоксидной смолы подойдут любые пигментные добавки. Главное, чтобы они были сухими, либо на спиртовой основе, либо с нитрорастворителем.

Эпоксидная смола уже несколько лет занимает лидирующие позиции в списке популярных материалов для рукоделия. Однако, при работе с ней у начинающих мастериц могут возникнуть определенные трудности. Самая распространенная – наличие в готовой смеси или уже залитом изделии большого количества пузырьков воздуха.

Содержание

Как появляются пузырьки воздуха в эпоксидной смоле?

Смола имеет вязкую консистенцию. В силу физических законов пузырькам воздуха, которые проникают в состав при замешивании, выйти очень сложно. Аналогичный процесс протекает и в стакане с водой, если мы будем её быстро размешивать. Только из воды пузырьки выходят самостоятельно, если дать ей отстояться. Соответственно, чем гуще состав, тем сложнее воздуху выйти на поверхность.

Производители эпоксидной смолы предлагают конечным потребителям составы с различными свойствами, требующими, помимо всего прочего, различных условий подготовки. Например, можно найти составы, где рекомендуется размешивать смолу с использованием строительного миксера, наращивая постепенно обороты.

Еще одна причина возникновения воздушных пузырьков – это использование в изделии неподготовленного материала (ракушек, сухих растений, дерева).

При приготовлении состава для творчества важно соблюдать температурный режим смешивания компонентов. Чаще всего рекомендуемый диапазон рабочей температуры составляет от 24 до 300 С. Отметим, что даже после успешной заливки необходимо не менее суток выдержать изделие в помещении, где исключены значительные колебания температуры.

Влажность не должна превышать 85%, на некоторых составах указывается рекомендованная влажность не более 50%. Несоблюдение норм температуры и влажности приведет к неравномерной полимеризации с образованием большого количества пузырьков.

Мастерицами давно было замечено, что если наливать смолу по борту, то возникновение пузырьков неизбежно. Решением является использование обычного шприца. Смесь необходимо набирать в шприц и выдавливать из него в молд небольшими порциями. Если пузырьки все же появились, но их немного, то можно их проткнуть обычной зубочисткой. Однако, этот способ совершенно не подходит для создания крупных изделий или избавления от большого количества воздуха.

Наиболее эффективные методы борьбы с пузырьками

Перечислим основные способы дегазации эпоксидной смолы в домашних условиях.

Правильное замешивание состава

Способ относится к самым простым, но является далеко не самым эффективным. Смолу необходимо замешивать медленно, не делая резких движений. Рекомендуется использовать для этих целей полую цилиндрическую трубочку, имеющую в конце сужение. На приготовление смеси может понадобиться порядка 20 минут. Учитывая, что состав рекомендуется использовать в течение 40 минут с момента смешивания компонентов, на саму работу остается совсем немного времени. Опытные мастерицы рекомендуют замешивать смолу в течение 5 минут и не делать при этом быстрых движений. Это поможет уменьшить число пузырьков в готовой смеси. Также следует минимум дважды переливать массу в процессе её приготовления.

Добавление пластификатора

Пластификатор – это специальное вещество, которое делает состав более пластичным и уменьшает его вязкость. Иными словами, мы делаем смолу более жидкой, что позволяет воздуху самостоятельно выходить без особого труда. Чаще всего применяют две разновидности пластификаторов:

дибутилфталат (ДБФ);
диглицидиловый эфир диэтиленгликоля (ДЭГ).

ДБФ достаточно токсичное вещество, имеет второй класс опасности. Работать с ним следует в перчатках и респираторе. Процесс смешивания этого пластификатора достаточно сложный и длительный. Рекомендуемая концентрация: от 5% до 10%. Для соединения его с эпоксидной смолой необходимо нагревать оба компонента на водяной бане при температуре не выше 50-600 С в течение 5 часов. Иногда время сокращают до двух часов, но ожидаемый результат можно и не получить. Важно избегать попадания в состав воды, что существенно снижает качество материала. Кроме того, дибутилфталат склонен со временем к испарению, что приводит к снижению пластичности готового изделия.

Главное достоинство ДБФ – его невысокая стоимость, а также прозрачность.

ДЭГ или ДЭГ-1 относится уже к сложным органическим эфирам. Практически не токсичен. Он был разработан специально для эпоксидной смолы, великолепно смешивается с ней даже без нагрева. Его рекомендуют добавлять в смолу в концентрации не превышающей 10%. Главный недостаток ДЭГ – это то, что обычно он имеет желтоватый или коричневатый оттенок, окрашивая тем самым смолу. Однако можно найти и прозрачный ДЭГ, только встречается он реже. Еще одним недостатком можно считать относительно высокую стоимость.

Нагрев при невысоких температурах

Для нагрева можно использовать горячую воду, духовку или микроволновку. Стоит помнить, что эпоксидная смола в случае её закипания становится непригодной к дальнейшему использованию.

Если мы используем духовку, то её необходимо разогреть не выше 50-600 С. Помещаем внутрь емкость со смолой примерно на 7-10 минут. Состав за это время станет не таким густым, и пузырьки поднимутся на поверхность. Через некоторое время воздух исчезнет с поверхности даже самой проблемной смеси.

Микроволновку стоит использовать немного иначе. Емкость с эпоксидкой необходимо поставить всего на 10-15 секунд, включив малую мощность нагрева.

С горячей водой все тоже очень просто. Емкость со смолой опускается в посуду с водой минут на пять. Обычно этого времени хватает для того, чтобы все пузырьки вышли. Помните, что смолу нельзя перегревать.

Газовая горелка

Очень удобный и эффективный вариант. Бытовые газовые горелки отличаются между собой диаметром сопла. Для небольших изделий следует выбирать прибор с малым диаметром отверстия. Для обработки большого объема, соответственно, рекомендуется брать горелку побольше.

Нагрев следует проводить плавными движениями и без длительного воздействия теплом на одно место. Поверхность станет водянистой и воздух легко выйдет наружу. Отметим, что этот метод хорош для избавления от пузырьков с поверхности изделия и из слоев, которые расположены близко к ней.

Использование горелки наиболее оправдано для изготовления картин из эпоксидной смолы в технике Resin Art. Для работ в этой технике используется смола, имеющая высокую вязкость. Каждый слой обрабатывается горелкой перед нанесением следующего. Использовать обычные зажигалки или строительный фен не рекомендуется. Зажигалкой можно легко обжечь руки. Строительный фен требует определенной сноровки, так как им легко перегреть смесь и пузырей образуется еще больше.

Вакуумная дегазация

Самый дорогостоящий метод, хотя и относится к числу простых и эффективных. Процедуру проводят с использованием специальной установки, которая избавляет смесь от воздуха путем создания внутри прибора вакуума. В безвоздушном пространстве небольшие и средние пузырьки воздуха увеличиваются в несколько раз в объеме. Далее они всплывают вверх из-за возросшей выталкивающей силы. Отметим, что микроскопические пузырьки также становятся значительно больше, но они не всплывают. Эти пузырьки становятся снова невидимыми, когда давление выравнивают и оно опять становится равным атмосферному. Процедура занимает от 5 до 10 минут. Даже самые бюджетные варианты стоят свыше 15 тысяч рублей.

Центрифуга

Под воздействием центробежной силы происходит процесс расслоения: легкие пузырьки воздуха поднимаются наверх, а тяжелая смесь остается внизу. В сети встречаются самодельные образцы, сделанные из куска трубы. Внутрь вставляется шприц с эпоксидкой и раскручивается при помощи обычной дрели или перфоратора.

Описанные нами способы можно комбинировать для достижения наилучшего результата. Например, смешать эпоксидную смолу с пластификатором, а затем нагреть в духовке. Полученную смесь заливать в формы посредством шприца. А в целом, пузырьки, остающиеся в составе, могут стать украшением готового изделия.

Читайте также: