Чем склеить карбид кремния

Добавил пользователь Дмитрий К.
Обновлено: 08.09.2024

Здравствуйте, подскажите, пожалуйста, какая обработка нужна для дисперсной фазы карбида кремния 3мкм, перед тем как ее ввести в электролит никелирования?

Взвесьте необходимое количество порошка и диспергатора. (Диспергаторами являются смачивающие и диспергирующие агенты, вызывающие электростатическое отталкивание твёрдых частиц).

Смешайте с 20 мл воды на каждый грамм смеси. Например, к 40 г SiC и 10 г диспергатора добавляют 1000 мл воды.

Поместите взвесь в блендер. Перемешайте в течение от 30 сек. до 1 минуты.

Дисперсия должна быть добавлена в гальваническую ванну сразу после смешивания, так как твердые вещества быстро оседают. Дисперсионная смесь, которая осела, при необходимости может быть повторно смешана. При введении приготовленной суспензии в ванну электролит никелирования должен обязательно перемешиваться.

Если лабораторный блендер недоступен, можно использовать механическую мешалку или магнитную мешалку, но в этом случае следует добавлять меньшие количества более частыми порциями.

Во многих случаях рекомендуется добавлять дополнительный стабилизатор, чтобы повысить общую стабильность системы.

Требуется мягкое механическое перемешивание раствора, достаточное для того, чтобы частицы оставались в растворе и находились в контакте с покрываемыми поверхностями.

Следует избегать турбулентного потока в ванне, а также создавать вихрь. Очевидный подъем уровня электролита в ванне указывает на то, что возбуждение слишком высокое. Сильное перемешивание может механически удалить частицы с поверхности деталей.

Предпочтительно применять механическое перемешивание.

Перемешивание воздухом допустимо, но нежелательно, так как это вызывает пенообразование. Всё зависит от вида и количества ПАВ, применяемых в вашем электролите никелирования.

Использование системы эжекторного перемешивания желательно, так как не вызывает пенообразования, и в этом случае движение раствора совмещается с движение раствора от насосных систем, особенно в том случае, если нагрев ванны осуществляется выносным теплообменником.

Крупные детали или сложные формы могут потребовать поворота катодной подвески для достижения равномерного отложения. Для некоторых деталей может потребоваться специальная стойка для вращения детали в гальванической ванне, чтобы получить более равномерный осадок.

Иногда для удаления крупных частиц или агломерированного мусора может потребоваться фильтрация с использованием 100-микронного полипропиленового фильтра. Крупногабаритные частицы и мусор имеют тенденцию накапливаться на дне резервуара и должны периодически удаляться.

В некоторых случаях производители поставляют карбид кремния не в сухом виде, а в виде уже готовой суспензии. В этом случае требуется только тщательно перемешать исходную суспензию и при включённом перемешивании ввести её в ванну.

Кто-нибудь сталкивался вживую?
Постоянно трескающие алундовые и корундовые даже при небольшом "термоударе" вещь знакомая не понаслышке - приходится пачками выкидывать
Периодически достаём из нагретой до 1200-1400 о С печи с быстрым охлаждением на подставке.

Эксплуатировали не совсем таки тигель - промежуточный ковш-дозатор (производство Китай по спецзаказу) стенка ок 20 мм, емкость ок. 3л. для разливки стали с соплом из нитрида бора - вроде нормально стоит - несколько десятков разливок. Там правда перед разливкой медленно нихромом греем градусов под 800. Потом льем через него сталь. Остывание естественное на воздухе

Реклама и здравый смысл говорит, что толщина стенки имеет значение в плане механической прочности изделия, но они, соответственно, дороже.
Хотелось бы узнать про аналог небольших стандартных алундовых на 50-100-200 мл. Там толщина 2-5 мм , производители керамических тиглей могут сделать практически из любого материала под заказ, но может и связываться не стоит, если они будут выходить из строя и лопаться аналогично на порядок более дешёвым.

Термостойкость (стойкость к термоудару) керамических тиглей прямо пропорциональна к их теплопроводности и обратно пропорциональна к толщине, модулю упругости и КЛТР. Другими словами, чем выше теплопроводность, тем лучше, но чем больше толщина стенки, выше модуль упругости (прочность) и выше КЛТР - тем хуже.
Все тигли из материалов с высокой теплопроводностью (металлы, графит, плотный оксид бериллия, плотный нитрид алюминия, плотный нитрид кремния, плотный карбид кремния и некоторые другие) относятся к термостойким.
Из малотеплопроводных материалов при равной толщине стенки наибольшую термостойкость имеют тигли из кварцевого стекла (хотя низкая теплопроводность l = 0,8 Вт/мК, но очень низкий КЛТР a = 0,5х10-6К-1 плюс относительно низкий модуль упругости Е = 70 ГПа), а наименьщую - тигли из диоксида циркония (низкая теплопроводность l = 2 Вт/мК плюс высокий КЛТР a = 10,8х10-6К-1, плюс относительно высокий модуль упругости Е = 200 ГПа).
Плотные корундовые тигли более термостойкие, чем тигли из диоксида циркония, но гораздо менее термостойкие, чем тигли из кварцевого стекла (тигли из кварцевого стекла выдерживают охлаждение от 1000 градусов в воду). Кроме кварцевого стекла очень высокую термостойкость имеет титанат алюминия, КЛТР которого тоже приближается к нулю. Вполне приличную термостойкость (можно вытаскивать из печи и охлаждать на воздухе) имеют тигли из кордиерита, муллита и циркона.

Широко применяются и дешевые пористые толстостенные тигли, например из шамота, которые имеют среднюю термостойкость (выдерживают несколько охлаждений на воздухе, но потом лопаются). Хотя тостая стенка и очень низкая теплопроводность таких тиглей должны вызывать гигантские термические напряжения, этих напряжений не возникает, так как пористый материал имеет крайне низкий модуль упругости.

возьмите тигли из нитрида кремния, с добавками корунда, делают в маи, у них есть сайт, покопайтесь в интернете, по стоимости тоже что корундовые.

Коллега Авас Петяев, спасибо. Теорию вопроса примерно представляю.
Коллега Dambrovsky , спасибо, нитрид алюминия рассматривали, как материал и попробуем связаться, но запас по термостойкости практически отсутствует. Иногда нужно 1450, когда материал может работать в кратковременном режиме.
Коллега smihailov - плавление неких силикатных композиций, при быстром охлаждении остающихся стёклами. При медленном охлаждении, естественно, происходит кристаллизация(расстекловывание), поэтому охлаждать нужно относительно быстро. Тигель при этом уходит в безвозвратный даун

Плавление силикатов при 1450°C очень сильно ограничивает выбор материала тигля, особенно если продукт плавления не должен содержать растворенного материала тигля. Ни нитрид кремния, ни сиалоны, ни даже карбид кремния на такие температуры не рассчитаны. Кроме того, все оксидные, нитридные и карбидные материалы тиглей активно растворяются расплавами силикатов. Исключение составляют только тигли из диоксида циркония, но если Вы хотите иметь тигель стойкий к силикатным расплавам при 1450 градусов и одновременно термостойкий, то существует лишь один вариант - платина, точнее сплав платины с родием. Такие тигли применяются уже с 19-ого века и они совершенно незаменимы для плавления силикатов и других минеральных пород в аналитических целях.

Думал посоветовать железо или никель, но ответ такое желание похоронил. Согласен с Петяевым, можно просто платину. Екатеринбург изготавливает, а отходы берут на изготовление новых.

Платиновые тигли в нашем случае, увы, по многим причинам пока не вариант и он исходно не рассматривался.
Все остальные доступные варианты хотелось бы опробовать вживую. Корундовые тигли в принципе пока устраивают, несмотря на одноразовость и некоторую коррозию стенок с соответствующим загрязнением плава. Что, впрочем, практически не влияет на заданные свойства стекла.
Силикаты бывают разные и при значительном содержании SiO2 в составе коррозионная активность существенно ниже, чем в более "щелочных" расплавах, поэтому практически нет сомнений , что тигли из карбида и нитрида с химической точки зрения выстоят в нашей системе. К слову, обозначенная выше изрядная температура обусловлена, в первую очередь, требованием к вязкости расплава и, соответственно, возможности отливки изделия нужной формы.

Я, в свое время, работая на кафедре стекла силикатного института ахенского университета, занимался чем-то подобным, - варил стекла разных составов и отливал их в графитовые формы. У меня был маленький платиновый тигелек на 20-30 грамм стекла, но лить-то надо было по 100-150 грамм. Одноразовые покупные корундовые тигли были дороги, а использовать их по два раза было слишком рисковано, даже если они не лопались сразу. Выход нашелся следующий: на кафедре керамики "надыбал" ведро готового шликера для литья корундовых тиглей и гипсовые формы и стал лить тигли сам. Обжигал при 1700 градусов в той же высокотемпературной лабораторной печи, где и варил стекло. Свои тигли получались не такие красивые, как покупные, но их не жалко было выбрасывать.

коли допустим мозговой штурм, то внесу свои пять копеек. а что если из циркония тигель сделать (купить лист, благо сейчас это не проблема, миллиметра 2-3 толщиной, заказать у токаря-давильщика, например, на чипмейкере, выдавить тигель из заготовки; обжечь его). тогда на поверхности появится необходимая футеровка из оксида циркония. даже если от термоудара она отлетит, восстановить завсегда можно будет, да и температуропроводность у металла хорошая в отличие от керамики.

Сегодня речь пойдет о том, чем склеить силикон. Так как это изделие достаточно капризное, к нему нужно подобрать правильный клеевой состав. В рамках публикации подробно разберем, какими средствами можно пользоваться, чтобы это было не только эффективно, но и бюджетно.

Основные свойства силикона

Силикон представляет собой мягкий синтетический материал, который получают путем синтеза полимеров. Он является достаточно практичным, сравнительно прочным и эластичным. Используют такое сырье в различных сферах благодаря весомым преимуществам, среди которых:

устойчивость к воздействию высоких температур и их перепадов;
наличие водоотталкивающих свойств;
пластичность;
стойкость к различного рода деформациям и незначительным механическим воздействиям;
элементарность обработки и дезинфекции;
полная устойчивость к окислению.

Силиконовая резина является нетоксичным составом при условии, что она находится в привычной форме (то есть не поддается горению или плавлению). Часто добавляют жидкий полимер при изготовлении различных предметов домашнего обихода.

Как выбрать правильный клей для силикона

Зачастую возникает вопрос, чем склеить силикон, если изделие из него разорвалось в домашних условиях. Здесь важно правильно подобрать клеевой состав. О критериях поговорим в этом разделе. В первую очередь делают выбор, опираясь на условия эксплуатации:

На этом этапе также рационально разобраться, на какие группы можно делить составы, которыми можно склеить силикон с силиконом. Всего их три:

Кислотные. Такие составы достаточно бюджетные именно из-за содержания кислот. Минус их в том, что они имеют свойство разъедать определенные виды материалов. Соответственно, подходят больше для промышленных целей.
Нейтральные. Подобные средства считаются более дорогостоящими, но отличаются хорошими свойствами сцепления. Идеально склеивают рваные, колотые и резаные повреждения силикона.
Щелочные. Изготовлены на базе аминокислот и кремния. Имеют специальное назначение, соответственно подходят для склеивания не всех вариантов силиконовых изделий.Щелочные. Изготовлены на базе аминокислот и кремния. Имеют специальное назначение, соответственно подходят для склеивания не всех вариантов силиконовых изделий.Щелочные. Изготовлены на базе аминокислот и кремния. Имеют специальное назначение, соответственно подходят для склеивания не всех вариантов силиконовых изделий.Щелочные. Изготовлены на базе аминокислот и кремния. Имеют специальное назначение, соответственно подходят для склеивания не всех вариантов силиконовых изделий.Щелочные. Изготовлены на базе аминокислот и кремния. Имеют специальное назначение, соответственно подходят для склеивания не всех вариантов силиконовых изделий.Щелочные. Изготовлены на базе аминокислот и кремния. Имеют специальное назначение, соответственно подходят для склеивания не всех вариантов силиконовых изделий.

В вышеперечисленных клеевых составах присутствуют специальные компоненты, которые в своей комбинации обеспечивают качественную адгезию, термостойкость и пластичность. В некоторых средствах присутствует даже возможность предотвращения склеенного изделия бактериями и грибками.

Видео описание

Как склеить силиконовую игрушку.

Подходящие марки клеевых составов для силикона

Клей для силиконовой резины может быть произведен разными изготовителями. Наиболее качественные средства перечислены в этом разделе.

Klebfix. Популярный клей для силиконовых изделий, который идеально склеивает не только силиконовые предметы, но и алюминиевый сплав. Готовое соединение получается достаточно прочным и устойчивым на разрыв.
Permabond. Еще один не менее функциональный материал. Его используют для соединения силикона с неоднородными разрывами, а также других трудно соединяемых предметов. Состав можно наносить автоматизированным способом, особенно, если есть необходимость в склеивании предметов больших по площади.
Valmexinsc38. Средство с повышенной прочностью, производится в Германии. Осуществляет надежное соединение изделий из латекса, натурального силикона и даже предметов на основе ПВХ. После застывания швы, выполненные клеем этой марки, не разрушаются под воздействием воды. Время застывания составляет три минуты.
Cosmofen CA 12. Качественный клей, чем можно склеить силикон и другие составляющие. Продается в упаковке со специальным дозатором. Такой состав расходуется экономно и долго хранится.

Для надежности перед применением каждой марки клея, необходимо подготовить изделие, нуждающееся в ремонте. Обо всех подробностях вы можете узнать из раздела ниже.

Основы работы с клеем

Существует ряд требований, которые необходимо соблюдать при работе с клеем при реставрации силикона:

обязательно обезжиривайте поверхности перед нанесением клея, для этого подойдут стандартный спирт, уайт-спирит, ацетон;
нанесение выполняйте аккуратно, используйте небольшое количество клея, так как остатки могут застыть на поверхности и испортить внешний вид силиконового предмета;
приклеивание следует выполнять путём плотного прижима двух деталей друг к другу и дополнительным удерживанием их в таком положении в течение нескольких секунд;
ремонт силикона проводите только в хорошо проветриваемом помещении при температуре не ниже 25 градусов;

Не допускайте прямого контакта кожи рук с клеевым составом, так как последний способен вызвать серьезные ожоги.

При соблюдении всех перечисленных рекомендаций, в итоге вы получите прочное соединение без вреда для собственного здоровья.

Процесс простого склеивания на примере силиконовой игрушки в домашних условиях

Весь процесс склеивания будет происходить в несколько шагов, но в первую очередь, важно подготовить изделие, чтобы шов оказался достаточно прочным.

Первым делом возьмите две части разорванного силикона и тщательно промойте их. Для этого наберите в небольшую емкость воды и тщательно прополосните фрагменты, очищая имеющиеся загрязнения, если они есть.
Далее слейте воду и приготовьте мыльный раствор, в нем повторно промойте силикон. Теперь оставьте предмет до полного высыхания на салфетке. Важно, чтобы на изделии не осталось ворсинок.
После полного высыхания возьмите малярный или канцелярский нож и зажигалку. Желательно, чтобы лезвие было достаточно тонким. Прогрейте его тщательно над открытым огнем. После прислоните к обеим сторонам две части силиконовой игрушки.
Два фрагмента надежно скрепятся друг с другом. Игрушка окажется единым целым.

У этого способа есть два главных минуса: во-первых, подходит только для склеивания миниатюрных изделий, а во-вторых, готовый шов получится не очень ровным и малоэстетичным.

Видео описание

Чем склеить силиконовую резину?

Пошаговая инструкция склеивания силикона и металла

В определенных случаях может даже возникнуть вопрос, чем приклеить силикон к металлу. Для этой цели применяется любая разновидность силиконового или цинакрилатного состава. Работа по склеиванию выполняется по следующему алгоритму:

Возьмите силиконовую деталь, и тщательно обезжирьте ту ее часть, которая будет приклеиваться.
Следом спиртом или ацетоном обработайте поверхность металла, предварительно зачистив место с помощью мелкой наждачки. В идеале уберите слой краски, если он имеется.
Возьмите клей Cosmofen CA 12 и нанесите несколько капель на оду из составляющих, затем в правильном приложении прислоните детали друг к другу, удерживая в течение 5-10 секунд.
Если остались непроклеенные части, то можете добавить еще несколько капель клея и окончательно зафиксировать два фрагмента между собой.

После завершения процесса склеивания изделие можно использовать по назначению, не беспокоясь за нарушение целостности.

Полезно знать

Когда решается вопрос, чем склеить силикон с силиконом, могут возникнуть такие ситуации:

силикон является настоящим и в этом есть абсолютная уверенность. В таком случае можно использовать составы с прямым назначением. Единственное, придется учитывать, подходит клей для наружных или внутренних работ;
если нет полной уверенности в том, что пластичный полимер настоящий, то лучше всего отказаться от дорогостоящего профессионального клея. В подобной ситуации разрешается ограничиться обычным составом для линолеума.

Проверить насколько качественной и настоящей является силиконовая резина невозможно. Разве что приобрести изделие непосредственно с рук изготовителя.

На заметку! Пищевой силикон не обладает запахом и не выделяет токсичных веществ. Поэтому для кухонных предметов нужно выбирать клей соответствующего типа. Но такая модель обойдется не дешево.

Особенности ремонта силиконовых приманок

В реставрации силиконовых приманок нет ничего сложного. Выполнять склеивание частичных или полных разрывов можно с помощью специального клея, который не обладает запахом. А вот глубокие повреждения или проколы заживляются с применением открытого огня: зажигалки или свечи.

Процесс ремонта схож с тем, что описан выше на примере игрушки. Также с помощью открытого огня можно полностью плавить поврежденное рыболовное изделие, и при наличии специальной формы отливать уже совсем новую заготовку.

Видео описание

Супер быстрый ремонт резины, силикона.

Заключение

В этой статье мы разобрали, как склеить силикон между собой. Очевидно, что существует масса подходящих составов. Поэтому одно из главных требований — правильно его выбрать, учитывая свойства и особенности изделия, нуждающегося в ремонте.

Основные свойства силикона

устойчивость к воздействию высоких температур и их перепадов;
наличие водоотталкивающих свойств;
пластичность;
стойкость к различного рода деформациям и незначительным механическим воздействиям;
элементарность обработки и дезинфекции;
полная устойчивость к окислению.

Как выбрать правильный клей для силикона

Кислотные. Такие составы достаточно бюджетные именно из-за содержания кислот. Минус их в том, что они имеют свойство разъедать определенные виды материалов. Соответственно, подходят больше для промышленных целей.
Нейтральные. Подобные средства считаются более дорогостоящими, но отличаются хорошими свойствами сцепления. Идеально склеивают рваные, колотые и резаные повреждения силикона.
Щелочные. Изготовлены на базе аминокислот и кремния. Имеют специальное назначение, соответственно подходят для склеивания не всех вариантов силиконовых изделий.Щелочные. Изготовлены на базе аминокислот и кремния. Имеют специальное назначение, соответственно подходят для склеивания не всех вариантов силиконовых изделий.Щелочные. Изготовлены на базе аминокислот и кремния. Имеют специальное назначение, соответственно подходят для склеивания не всех вариантов силиконовых изделий.Щелочные. Изготовлены на базе аминокислот и кремния. Имеют специальное назначение, соответственно подходят для склеивания не всех вариантов силиконовых изделий.Щелочные. Изготовлены на базе аминокислот и кремния. Имеют специальное назначение, соответственно подходят для склеивания не всех вариантов силиконовых изделий.Щелочные. Изготовлены на базе аминокислот и кремния. Имеют специальное назначение, соответственно подходят для склеивания не всех вариантов силиконовых изделий.

Видео описание

Как склеить силиконовую игрушку.

Подходящие марки клеевых составов для силикона

Klebfix. Популярный клей для силиконовых изделий, который идеально склеивает не только силиконовые предметы, но и алюминиевый сплав. Готовое соединение получается достаточно прочным и устойчивым на разрыв.
Permabond. Еще один не менее функциональный материал. Его используют для соединения силикона с неоднородными разрывами, а также других трудно соединяемых предметов. Состав можно наносить автоматизированным способом, особенно, если есть необходимость в склеивании предметов больших по площади.
Valmexinsc38. Средство с повышенной прочностью, производится в Германии. Осуществляет надежное соединение изделий из латекса, натурального силикона и даже предметов на основе ПВХ. После застывания швы, выполненные клеем этой марки, не разрушаются под воздействием воды. Время застывания составляет три минуты.
Cosmofen CA 12. Качественный клей, чем можно склеить силикон и другие составляющие. Продается в упаковке со специальным дозатором. Такой состав расходуется экономно и долго хранится.

Основы работы с клеем

Существует ряд требований, которые необходимо соблюдать при работе с клеем при реставрации силикона:

обязательно обезжиривайте поверхности перед нанесением клея, для этого подойдут стандартный спирт, уайт-спирит, ацетон;
нанесение выполняйте аккуратно, используйте небольшое количество клея, так как остатки могут застыть на поверхности и испортить внешний вид силиконового предмета;
приклеивание следует выполнять путём плотного прижима двух деталей друг к другу и дополнительным удерживанием их в таком положении в течение нескольких секунд;
ремонт силикона проводите только в хорошо проветриваемом помещении при температуре не ниже 25 градусов;

Не допускайте прямого контакта кожи рук с клеевым составом, так как последний способен вызвать серьезные ожоги.

Процесс простого склеивания на примере силиконовой игрушки в домашних условиях

Первым делом возьмите две части разорванного силикона и тщательно промойте их. Для этого наберите в небольшую емкость воды и тщательно прополосните фрагменты, очищая имеющиеся загрязнения, если они есть.
Далее слейте воду и приготовьте мыльный раствор, в нем повторно промойте силикон. Теперь оставьте предмет до полного высыхания на салфетке. Важно, чтобы на изделии не осталось ворсинок.
После полного высыхания возьмите малярный или канцелярский нож и зажигалку. Желательно, чтобы лезвие было достаточно тонким. Прогрейте его тщательно над открытым огнем. После прислоните к обеим сторонам две части силиконовой игрушки.
Два фрагмента надежно скрепятся друг с другом. Игрушка окажется единым целым.

Видео описание

Чем склеить силиконовую резину?

Пошаговая инструкция склеивания силикона и металла

Возьмите силиконовую деталь, и тщательно обезжирьте ту ее часть, которая будет приклеиваться.
Следом спиртом или ацетоном обработайте поверхность металла, предварительно зачистив место с помощью мелкой наждачки. В идеале уберите слой краски, если он имеется.
Возьмите клей Cosmofen CA 12 и нанесите несколько капель на оду из составляющих, затем в правильном приложении прислоните детали друг к другу, удерживая в течение 5-10 секунд.
Если остались непроклеенные части, то можете добавить еще несколько капель клея и окончательно зафиксировать два фрагмента между собой.

Полезно знать

Когда решается вопрос, чем склеить силикон с силиконом, могут возникнуть такие ситуации:

силикон является настоящим и в этом есть абсолютная уверенность. В таком случае можно использовать составы с прямым назначением. Единственное, придется учитывать, подходит клей для наружных или внутренних работ;
если нет полной уверенности в том, что пластичный полимер настоящий, то лучше всего отказаться от дорогостоящего профессионального клея. В подобной ситуации разрешается ограничиться обычным составом для линолеума.

На заметку! Пищевой силикон не обладает запахом и не выделяет токсичных веществ. Поэтому для кухонных предметов нужно выбирать клей соответствующего типа. Но такая модель обойдется не дешево.

Особенности ремонта силиконовых приманок

Видео описание

Супер быстрый ремонт резины, силикона.

Заключение

Читайте также: