Упор для линейки своими руками

Добавил пользователь Владимир З.
Обновлено: 09.09.2024

При выполнении различных столярных работ в домашней мастерской часто используется разметочный инструмент. Он позволяет сделать разметку на деревянных заготовках максимально аккуратно и точно.

Простой и удобный в использовании разметочный инструмент для столярных работ можно сделать своими руками. Для этого нужна будет металлическая линейка. Также для изготовления самоделки потребуются детали из дерева (или фанеры) и крепежные элементы.

В первую очередь от деревянного бруска необходимо отпилить две одинаковые заготовки, из которых будет изготавливаться разметочный инструмент. В каждой детали надо выбрать паз (в одной заготовке должен быть узкий паз, в другой — немного шире).

Пошаговый процесс изготовления разметочного инструмента

На следующем этапе в одной из деталей (в которой выбран узкий паз) нужно просверлить отверстие по центру. Затем мастер вставляет в паз кусок тонкой металлической пластины, фиксируя ее клеем.

Далее в просверленное отверстие необходимо вкрутить резьбовую втулку под барашковый болт — он будет давить на пластину, которая, в свою очередь, будет прижимать линейку. Затем две деревянные детали склеиваются вместе.

Подробно о том, как сделать разметочный инструмент для столярных работ своими руками, смотрите в видеоролике на сайте.

Такому инструменту в домашней мастерской всегда найдется применение: им легко разметить места сверления отверстий, провести линию под 45 градусов, найти центр круга (наглядно в конце статьи). Изготовить его под силу даже старшекласснику из простых и дешевых материалов.

Понадобится

Куски многослойной фанеры;
стальная гибкая пластина;
клей по дереву;
три латунных штифта;
пластмассовая ручка-фиксатор;
стальная линейка.

Процесс изготовления разметочного инструмента

Маятниковой пилой выполняем из многослойной фанеры две детали с одним прямым концом и вторым, срезанным под 45 градусов, а также деталь в виде равностороннего треугольника.

Фрезой делаем паз в одной из деталей со срезанным под 45 градусов концом с выходом на низкую сторону за два прохода по ширине.

На циркулярке выполняем продольную прорезь параллельно пазу по центру оставшейся ширины детали. Эту же операцию повторяем и на второй аналогичной детали без паза.

В прорези вставляем соответствующую по размеру деревянную пластину так, чтобы ее низ совпал с прямыми торцами деталей с прорезями, которые соединились бы короткими сторонами.

В верхней части деревянной пластины вырезаем по центру углубление, совпадающее с профилем соединенных деталей с прорезями. Используя клей, собираем эти три детали в той же последовательности.

Сжимаем сборку с помощью струбцины и оставляем на время для затвердевания клея.

На дне паза по центру выполняем продолговатое углубление с закругленными концами и ближе к верхнему концу сверлим сквозное отверстие.

В углубление укладываем подобную ему по форме гибкую пластину с отверстием на нижнем конце и закрепляем ее винтом.

Приклеиваем деталь-треугольник из фанеры к соединенным вместе деталям так, чтобы она прикрывала паз, а своими сторонами совпала со сторонами детали с пазом.

Сжимаем склеиваемые детали после юстировки струбцинами и оставляем на время затвердевания клея.

Прямые углы полученной конструкции скругляем на гриндере.

В углах детали-треугольника сверлим отверстия и в них запрессовываем латунные стержни.

Добиться высокого качества обработки деталей часто получается благодаря использованию дополнительных приспособлений и устройств. Одним из таких устройств является направляющая для циркулярной пилы, приспособление, позволяющее делать ровный рез нужной длины. Благодаря этому устройству получается намного проще и удобнее делать раскрой больших листов фанеры, дсп и других материалов, где необходима и высокая точность, и высокое качество.

Функции направляющих шин

При использовании высокопроизводительного ручного электроинструмента всегда актуально стоит вопрос качества выполняемых работ. Высокое качество во многом зависит от профессионализма работающего с инструментом мастера. Поэтому кроме базовой комплектации большинства электрических циркулярных пил рекомендуется использовать дополнительные аксессуары. Эти приспособления облегчают работу и обеспечивают высокое качество работы, даже когда с ней работают новички.

Направляющая для циркулярной пилы обладает многими функциями, которые существенно облегчают работу с инструментом. В числе таких важных функций стоит отметить:

обеспечение высокой точности при распиле материала большого размера;
направляющая позволяет обеспечить правильный раскрой с высокой точностью;
при работе с устройством можно выполнять не только распил по прямой линии, но и выполнение работ по выполнению криволинейного реза;
заготовка при использовании направляющей легко и аккуратно режется как в продольном, так и поперечном направлении;
с этим приспособлением легко обрабатывать заготовки под один стандарт;
устройство дает возможность делать обработку нескольких заготовок по одному шаблону;
работа с направляющей шиной обеспечивает высокую степень безопасности в работе.

Циркулярка и параллельный упор пошаговое изготовление:

Шаг 1: Изготовление упора.

Отрежьте три полосы из ламинированного ДСП длиною 1.1 м и шириной 8 см, а затем соберите их вместе сделав U-образный профиль. По внутренним размерам профиля изготовьте пять заготовок-вставок для жесткости и вставьте во внутрь профиля, они создадут квадратное сечение, необходимое упору. Плюс этого упора и в возможности использования его с двух сторон пильного диска (фото слева).

Шаг 2: Изготовление направляющего канала для упора.

Направляющий канала для упора сделан из двух реек, имеет форму U-образного профиля и крепится болтами в торец циркулярного стола, перпендикулярно пильному диску.

Шаг 3: Сборка упора — часть 1

Шаг 4: Сборка упора — часть 2

Выровняйте положения упора, используя металлическую линейку, это обеспечит параллельное положение упора к лезвию пилы. Соедините, крепко, вместе упор и Т-образный монтажный кусок. Работая с упором, я понял, лиственные породы дерева лучше, чем МДФ, замена Т-образки из МДФ забрала практически один день. Любое рассогласование в готовых настройках, приведет к изменениям общих настроек, будьте к этому готовы.

Шаг 5: Механизм фиксации упора.

В фиксации упора использованы слоты для оригинального упора. Механизм блокировки прост: болт с резьбой и гайкой, отверстие в нижней полосе параллельного упора, деревянная шайба. Затягивая болт, блок тянет упор вниз к столешнице и очень сильной зажимает.

При работе с ручной дисковой пилой остро встает вопрос прямолинейности распила. Есть две концепции обеспечения ровной линии:

Закрепление на распиловочном станке (верстаке) собственно циркулярки.

В такой конструкции ручной инструмент стационарно прикреплен к столу, а заготовка движется по направляющей. Качество распила на высоте, но есть серьезные ограничения по размерам обрабатываемого материала.

Заготовка крепится стационарно, а для ручной дисковой пилы устанавливается направляющая линейка.

В такой конструкции размер отрезаемой заготовки может быть любым, главное – обеспечить прочное крепление приспособления для циркулярной пилы. Производители ручного инструмента позаботились о пользователях, и предлагают к продаже различные готовые приспособления.

Промышленно изготовленные направляющие удобны и безопасны. Как правило, они оснащены точной разметочной линейкой, некоторые позволяют устанавливать угол наклона режущего . Материал подобран таким образом, чтобы исключить подклинивание и люфт во время движения инструмента.

Пара, состоящая из паза и бегунка, имеет защиту от попадания продуктов распила, и не нуждается в смазке.

Однако все эти наборы имеют высокую стоимость, и многие домашние мастера изготавливают рейку для .

ВАЖНО! Ручная дисковая пила является источником повышенного травматизма, поэтому при изготовлении самодельных приспособлений на ее основе, следует придерживаться техники безопасности.

Виды направляющих

Весь арсенал этого вида приспособлений можно классифицировать по нескольким признакам, обеспечивающих выполнение задач при обработке заготовок. Чаще всего деление на подвиды проводится в зависимости от той конструкции, что имеет направляющая шина. В зависимости от конструкции они бывают:

двусторонние;
односторонние;
симметричные и асимметричные.

Кроме своей конструкции они могут разделяться по таким признакам:

Направляющие шины, как правило, изготовители разрабатывают под свою линейку циркулярных пил, поэтому, вполне возможно, что приобрести приспособление для конкретной модели циркулярки в обычном магазине и не получиться. Что касается универсальных направляющих, то при их использовании количество операций обычно сводится к минимуму – раскрой материала и обработка торцов. Для того чтобы работать с криволинейными линиями или делать пропил строго определенной длины придется использовать специальные фирменные направляющие или попытаться изготовить их самостоятельно.

Линейка направляющая для циркулярной пилы, изготовление

Простейший вариант направляющей для раскроя больших листов показан на изображении 3.

Лист фанеры с ровными по длине заводскими гранями, который приготовлен для самостоятельного изготовления корпусного шкафа, можно использовать для изготовления направляющей шины. Для этого необходимо от него отрезать полосу шириной равной максимальной ширине циркуляционной пилы в плане, плюс 20 см. Длина, L, этого листа должна быть несколько больше, чем максимальная длина материала, из которого планируют изготавливать мебель.

Рисунок 3. Шина направляющая для дисковой пилы – её можно сделать из подручных средств методом опиливания ровного листа из дсп или осп.

Отступив от заводской кромки (считаем, что она подходит, как идеально ровная) на отрезанном куске фанеры 5-7 см, отрезаем полоску. Это будет линейка, вдоль которой и должна двигаться станина ручной циркулярной пилы. Оставшаяся часть отрезанного куска фанеры будет служить основанием, на котором будет закреплена линейка. Вдоль линейки, опираясь на нее, перемещают пилу во время резки.

Очень важно, чтобы высота линейки была как минимум равна толщине станины пилы, но не больше, чем расстояние до двигателя.

Теперь необходимо закрепить линейку на основании. Закрепляют на расстоянии 10 см от края или меньшем, но достаточном для применения струбцин.

Очень важный момент закрепления: заводская грань должна быть направлена в сторону, где будет осуществляться резка. Направляющую приклеивают к основанию и дополнительно закрепляют шурупами.

Заключительным этапом изготовления является удаление лишней части основания. Это выполняют с помощью той же пилы, для которой вся эта конструкция и сооружалась. Процесс удаления показан на изображении 4. Полученная грань на основании будет такой же ровной по всей длине, как и заводская грань фанеры на линейке.

Особенности

Конструкция направляющей для циркулярной пилы учитывает особенности основных элементов инструмента. Это, прежде всего, конструкция подошвы станины, наличия пазов и направляющих на ней, специфику крепления двигателя на станине, дополнительные устройства. К числу последних относится линейка, ограничители, фиксаторы и устройство для распила радиусных и криволинейных деталей. Кроме того, к особенностям относятся и устройства, позволяющие работать не только на горизонтальной плоскости, но и на вертикальной.

Как выбрать

Когда речь идет о покупке фирменного устройства, прежде всего, нужно оценить, насколько необходима направляющая в домашнем арсенале. Если речь идет о постоянном использовании, то здесь рекомендуется присмотреться к направляющей с самой богатой комплектацией со всеми болтиками, струбцинами, транспортиром и линейкой. Для эпизодического использования можно приобрести базовую комплектацию с минимальным набором функций.

При выборе необходимо оценить также и характеристики самой циркулярной пилы – диаметр пильного диска, мощность двигателя, размеры платформы и ее функциональность. С практической точки зрения, нужно оценить возможность работы циркуляркой с разными материалами – древесными плитами, досками, мебельным щитом. Здесь важно правильно подобрать длину и ширину направляющей, чтобы она была больше обрабатываемой детали на 2 длины подошвы.

Как сделать своими руками

Если брать за основу проект приспособления для самостоятельного изготовления из интернета, то направляющая для циркулярной пилы своими руками может быть собрана из доступных материалов – алюминиевого профиля, строительного правила или обычного ламината.

Наиболее простой и удобный вариант направляющей — это линейка из алюминиевого профиля или ламината. Алюминиевый профиль обладает большой жесткостью, он не гнется и его легко зафиксировать на разных поверхностях. Для перемещения циркулярной пилы можно его использовать как упор, зафиксировав его струбцинами на заготовке. При работе достаточно плотно прижимать циркулярную пилу к нему, чтобы получить правильный ровный рез. Если использовать пазы в алюминиевом профиле в качестве направляющих необходимо оснастить подошву двумя штифтами, которые будут входить в паз и при движении не давать инструменту уйти в сторону.

Из правила шина получается более функциональной. Если профиль имеет большое сечение, то строительное правило имеет плоскую форму, это облегчает обращение с ним. Да и изготавливается такая линейка своими руками намного быстрее. В качестве фиксаторов можно использовать обычные столярные струбцины, а на сам направляющий профиль можно прикрепить стальную линейку со шкалой. Так же как и с алюминиевым профилем, правило можно использовать и как упор для циркулярной пилы и как рельсовую направляющую. Для лучшего скольжения можно приспособить пластину из жесткого пластика нужной толщины, так, чтобы подошва была параллельна плоскости обрабатываемой заготовки. В качестве направляющей в этой конструкции будет использован паз в профиле правила. Именно по нему и будут перемещаться упоры, зафиксированные на подошве циркулярной пилы. В качестве упоров можно использовать небольшого размера отрезки пластика, зафиксированные на болтах. Они вставляются в паз, и циркулярка перемещается строго по этой направляющей.

Еще одним доступным вариантом бюджетной направляющей для циркулярной пилы может быть отрезок ламината. Такая шина в отличие от правила и профиля будет небольшой, но для ее изготовления достаточно всего двух дощечек материала и П-образного алюминиевого профиля. Ламинат, в отличие от других материалов представляет собой спрессованную целлюлозу, которая не подвержена короблению подобно натуральному дереву или фанере. Это дает возможность получить легкую, прочную и главное ровную шину для работы циркулярной пилой. Для этого достаточно распустить одну планку по длине на равные части. После этого строго посередине целого отрезка ламината нужно прикрутить саморезами П-образный профиль. После этого с обеих сторон к планке прикрепить половинки профиля и обработать края получившейся шины.

Циркулярка, как и в случае с правилом будет передвигаться по поверхности шины. Придерживать направление можно будет при помощи выступов из пластмассы, прикрепленных к подошве.

Выносная направляющая шина для дисковой пилы своими руками

При множестве достоинств, у предыдущей конструкции есть существенный недостаток. Необходимо постоянно контролировать боковой прижим корпуса циркулярки к линейке. Если ширина отрезаемой при раскрое заготовки слишком велика – может просто не хватить длины рук.

Выход – применение каретки на шарикоподшипниках. Конструкция не такая бюджетная (как минимум подшипники надо покупать), но ее возможности перекрывают все расходы. Принцип работы виден на иллюстрации:

Из металлических пластин и уголка изготавливается каретка. Для настройки ширины можно применить барашковые зажимы, установленные в подвижных пазах. Профиль сложной формы приобретается в магазине алюминиевых конструкционных материалов. Вариантов много, главное обеспечить упор подшипниками сверху и сбоку. Например – один из таких вариантов.

Профиль должен обеспечить крепление С – образной струбцины внутри шины. Можно приобрести готовую конструкцию из подобранной пары каретки и направляющей.

Все зависит от бюджета мероприятия. Подошва ручной циркулярки прочно крепится к каретке.

ВАЖНО! Необходимо обеспечить строгую параллельность движения дисковой пилы вдоль профиля, иначе распил будет с рыхлым срезом.

Такая шина, изготовленная своими руками, позволяет раскраивать заготовки большой площади. При этом движение пилы легкое и ровное, подачу можно осуществлять как руками, так и направляющей штангой.

Как правильно отрегулировать

Важным моментом в пользовании этим приспособлением выступает правильная регулировка перед началом работ. В зависимости от типа работ и обрабатываемого материала выбирается расположение установки шины и точки ее фиксации. Правило прикладывается к линии реза так, чтобы край подошвы ложился на нее с минимальным перекосом. После этого регулируется положение пильного диска. Диск пилы открывается от защитного кожуха и по краю диска делается замер относительно линии разметки сначала, с одной стороны, а потом, с другой стороны заготовки. После того как сделана регулировка шина фиксируется прижимами. Если есть необходимость делать распил под углом, то при помощи станины делается регулировка положения диска. Для того чтобы пилить под углом 45 градусов достаточно изменить угол при помощи регулировки циркулярки, чтобы получить больший угол необходимо изменить угол наклона самой шины относительно плоскости заготовки. В таком случае под упор подкладывается небольшие пластины из пластика или клинья из дерева.

Как видно, собрать направляющую шину для циркулярной пилы своими руками достаточно просто. Необязательно покупать фирменную профессиональную шину, для самой простой достаточно взять дощечку ламината и отрезок алюминиевого профиля, а вместо дорогих быстрозажимных струбцин использовать обычные болты и гайки-барашки. Такая самоделка обеспечит существенную экономию времени и средств, а ровный качественный рез будет не хуже чем у профессиональной шины.

————————————————————————————————————————–
Это канал о столярничестве – как сделать из дерева своими руками.

Смотрите другие мои видео:

***Струбцины, ваймы и тиски***

***Циркулярные пилы. Самодельные и покупные***

***Самодельный фуговальный (строгальный) станок своими руками***

***Токарные проекты***

***Чем покрыть дерево? ***

Особенности.

Работать производительно без этого элемента невозможно. Он облегчит работу, позволит соблюсти требования техники безопасности.

Шины бывают:

Существует и другая дифференциация направляющих шин. Они могут быть:

А также существуют шины сложной конфигурации, благодаря которым можно обрабатывать заготовки нестандартной формы. По способу применения направляющие для циркулярной пилы дифференцируются на два типа.

Универсальные шины. Этот вид направляющих может подходить для любых агрегатов: как для дисковой пилы, так и для ручного инструмента.

Шины также могут быть специализированными, предназначенными для решения профессиональных задач, выполнимых только на данном оборудовании. Такие устройства работают только с пилами циркулярного типа.

Шина для резки поперечин – это самое простое устройство. С таким инструментом можно делать заготовки с точным углом 45 (90) градусов. Основание делается из плотного текстолита или фанеры. Опорные бруски размером бывают 22х22 мм.

Перед началом работы с шиной проводятся определенные манипуляции:

проверяется поверхность направляющих на предмет деформаций;
тестируется надежность зажимов;
проверяется, насколько шина соответствует материалу, с которым придется работать.

Какие бывают?

Универсальная шина (рейка) для циркулярной пилы может быть сделана из металла или дерева, но самое главное – она не должна деформироваться.

Используются чаще всего шины следующих конфигураций:

Направляющие элементы крепятся к основанию с помощью саморезов, болтов с гайками, шурупов.

Основное предназначение шин:

обеспечение точности в работе и качество распила;
обеспечение безопасной работы;
создание различных конфигураций распила.

Благодаря этому полезному приспособлению можно делать как продольные, так и поперечные распилы, регулировать параметры обрабатываемого элемента. Допустимо также проводить пакетное торцевание нескольких заготовок.

Упорная линейка может применяться для работы таких агрегатов:

электрический лобзик;
механическая пила для дерева;
циркулярная пила.

Чтобы сделать линейку для безопасного упора, следует подыскать полоску фанеры. Ее ширина должна быть больше параметров площадки на 22 см. Из этого фрагмента изготавливается сама линейка, остатки материала применяются для создания упора в районе основания, которые крепятся с помощью саморезов.

Прежде чем начинать работать, желательно протестировать конструкцию, сделав несколько пробных надрезов на незначимых деревянных фрагментах.

Результат теста дает возможность понять:

как ведет себя инструмент;
уровень вибрации;
размеры реза;
какие необходимо прикладывать физические усилия во время работы.

Крепления и упор для торцовочной плиты играют в работе важную роль. Креплениями являются:

струбцины;
зажимы;
подвижная каретка;
фиксаторы.

Все они дают возможность надежно закрепить заготовку в нужном положении. А также надежный фиксирующий упор позволяет обрабатывать материал перпендикулярно древесным волокнам.

Упор, сделанный в заводских условиях, часто не соответствует запросам, он значительно снижает широту применения, производитель обычно задает жесткие рамки по длине. Для обработки больших досок требуется упор других технических характеристик, поэтому мастера делают подобные приспособления самостоятельно.

При работе следует принимать во внимание такие детали:

размеры заготовок;
технические особенности инструмента;
частоту применения инструмента.

Рекомендуется правильно оценивать параметры заготовок и материал, использованный для их изготовления.

А также при работе рекомендуется контролировать:

длину реза;
производительность агрегата;
какой ширины получается паз;
специфику применения пилы;
оптимальное направление распила;
допустимую плотность изделия;
последовательность применения системы обеспечения безопасности.

Правильно сделанная шина обеспечивает качество работы, радикально упрощает решение производственных задач. Если вся подгонка направляющих сделана правильно, то точность реза возрастает до 98%.

Как выбрать?

Стоят шины недешево, но со временем они окупаются, если их использовать в производстве.

Для бытовых нужд дорогие шины покупать необязательно, проще сделать их самостоятельно или заказать у мастера.

Прежде чем покупать инструмент, следует убедиться в том, что в нем нет дефектов (отсутствует кривизна). Повреждения нередко возникают во время транспортировки.

Лучше всего покупать инструмент на торговых площадках, которые пользуются хорошей репутацией, предоставляют гарантийные сроки.

Материал изготовления – алюминий со специальным напылением, присутствует защитная пленка, которая предохраняет от повреждений. Планка сочетается по формату с моделями ДП-235 и ДП-210/1900ЭМ.

спинка;
две боковины (до 6 мм толщиной);

Боковины делаются таких размеров, чтобы была опора для диска.

Bosch производит 4 типа шин:

810х143 мм;
1105х143 мм;
1610х143 мм;
2110х143 мм.

Есть также переходник, который позволяет компилировать направляющие без каких-либо зазоров. Производители DeWalt, Elitech, Hitachi нередко изготавливают шины исключительно для своего оборудования.

Если шины требуются для профессионального использования, где требуется высокая точность и безупречность реза, то лучше всего покупать комплектующие у компаний, специализирующихся на выпуске подобной продукции, например, Skil.

Как правильно отрегулировать?

В первую очередь следует правильно отрегулировать направляющий шлиц, который находится на столе и на диске. Для этого применяется циферблатный измерительный прибор, что даст возможность скорректировать все слоты на столе. Зубья проверяются как с фронтальной части, так и с тыла. Погрешность составляет не более 0,051 мм.

Работать можно также с помощью линейки-транспортира, но для ее применения необходимо иметь хороший практический опыт: прибор может давать значительную погрешность.

Далее следует проверить опорную часть пилы, при этом погрешность не должна быть более 0,051 мм. В случае если подобные параметры не будут соблюдаться, то появится нежелательное смещение.

Важно затянуть фиксирующие болты таким образом, чтобы не сбилась тонкая настройка: иначе все придется начинать заново.

При работе станка неизбежно возникает вибрация. Если болты будут плохо закреплены, настройка направляющих будет нарушена. Креплениям и фиксаторам следует уделять повышенное внимание, каждый раз в начале трудового процесса их следует проверять.

Как сделать своими руками?

Фирменные шины от производителей сделаны таким образом, что их границы совпадают с линией, по которой происходит распил. Фирменные изделия проклеиваются специальной лентой, она предотвращает повреждение мягкого материала. Все эти мелочи удобны и необходимы. Такая шина обеспечивает производительность, точность и комфорт в работе.

Есть и свои недостатки в таких изделиях: не всегда брендовая шина может соответствовать производственным задачам.

Если инструментом приходится пользоваться от случая к случаю, то покупка дорогостоящей шины необязательна. Оптимальный вариант: сделать шину своими руками. По качеству и функционалу такие направляющие часто не уступает лучшим мировым аналогам.

Чтобы сделать самодельную шину, требуется взять за основу какой-то прочный материал, им может оказаться:

уголок;
труба торцовочная;
металлическая направляющая;
ламинат.

Материал не должен деформироваться под влиянием избыточной влаги или перепада температур.

Металлические направляющие рекомендуется регулярно обрабатывать антикоррозийными праймерами.

Чертежи направляющих можно найти в интернете. Любой понравившийся образец несложно довести до ума, подогнав его под особенности данного оборудования. При этом важно соблюсти все размеры. В ручной дисковой пиле часто делают удобные ручки, что повышает качество работы и намного облегчает труд.

Материалы, которые потребуются для изготовления универсальной шины:

фанера или ДСП;
эпоксидный клей;
саморезы.

Из инструментов нужны будут:

фиксаторы;
турбинка;
линейка-транспортир;
наждачка мелкая;
маркер.

Сделать самостоятельно хорошие направляющие для циркулярной пилы – задача несложная, если предварительно правильно все рассчитать и нарисовать схему.

Для маленькой циркулярной пилы

Она изготавливается в виде рельсового стусла. Необходимы следующие элементы:

правило строительное (2 метра);
фиксаторы;
пропиленовые фрагменты;
уголок или профиль из алюминия;
бруски из дерева 12 мм;
плиты ДСП;
ламинат.

Для большой

уголки из металла одинаковых параметров;
крепкое деревянное основание (лист ДСП, доска толщиной до 3 см);
болты и гайки.

Готовится разметка, следует обозначить места будущего крепления. Погружная доска должна свободно двигаться параллельно направляющим элементами, диск не должен находиться на слишком большом возвышении.

Чтобы надежно закрепить узел, требуется использовать болты, а также рекомендуется несколько раз проверить параметры установленных уголков. Этот агрегат дает возможность резать доски любого формата с идеальным качеством и точностью.

Из строительного правила и фиксаторов

Чтобы сделать подобный узел, потребуются следующие элементы:

строительное правило (1,5–2 метра), которое используется для оштукатуривания стен;
фиксаторы (их количество зависит от точек крепления);
направляющие, которые сделаны из правила, фиксаторов и элементов полипропилена.

Алгоритм создания такой:

с правила снимаются ручки (если они присутствуют);
из плотного ПВХ материла режутся переходники, они должны быть чуть больше, чем глубина паза самого правила;
сделанная конструкция крепится к деревянному бруску.

Сделанная шина обязательно должна быть проклеена мягким материалом, что даст возможность избежать образования дефектов. Периодически необходимо будет проводить профилактический осмотр правила и его правку (при необходимости).

Из алюминия

Чтобы сделать шину из алюминиевого профиля, необходимы будут такие элементы:

А также необходим будет инструмент:

дрель;
ключи гаечные;
линейка или рулетка.

Подобная шина может служить долгое время: алюминиевый профиль надежен, он практически не деформируется. Алюминиевый профиль играет роль рельс, которые определяют направление движения заготовки.

Из дерева

Для создания подобной конструкции задействуют два бруска, размеры которых разнятся. А также можно использовать для этих целей плиту ДСП. Все деревянные элементы крепятся на саморезах. Выступающие части аккуратно срезаются. Такой несложный механизм также может обеспечить идеальный рез.

Из профилей разных размеров

В этом случае маленький профиль инсталлируется в профиль больших размеров. Созданная конструкция прикрепляется к основанию циркулярной пилы. Такой монтаж обеспечивает возможность двигаться точно по заданной линии. Край в основании должен быть безупречно ровным, он обеспечивает качество реза. Профили образуют рельсы, это позволяет заметно снизить прилагаемые усилия, которые необходимы для управления агрегатом. Меньший профиль не должен иметь зазоров с большим профилем, но при этом должно присутствовать свободное движение.

Из ламината

Материал этот дешев, купить его несложно, он достаточно технологичен. Ламинат разрезается на два одинаковых фрагмента в виде полос. Одна из них будет главным, второй – вспомогательным. Все кромки шлифуются, делаются закругления. С помощью саморезов материал прикрепляется к основе.

Для обеспечения комфортной работы рекомендуется выдвинуть шину на максимальное расстояние. С помощью болгарки удаляется лишний материал на направляющих.

Подобные манипуляции требуются для того, чтобы попадание с разметкой было максимально точным. Все это может сократить глубину пропила и позволит увеличить удобство в работе.

Как сделать самодельную направляющую шину для циркулярной пилы, узнаете из видео ниже.

Читайте также: