webdonsk.ruУкупорщик для пэт бутылок своими руками
Добавил пользователь Евгений Кузнецов Обновлено: 08.10.2024
. и пробочка имеется 20 9 миллиметров сейчас попробуем сделать такую штуку своими руками ребята нечего тут умного .
Собранный на скорую руку ввиду отсутствия некоторых деталей укупорщик. Ссылка на чертёж обжимной головки .
На обзоре 4 укупорщика для кроненпробок, выбираем какой лучше!? Представлены: Hammer, самый простой ручной .
Наглядный пример как в домашних условиях не имея спец оборудование быстро укупорить вино и термоусадочный .
Укупориваем бутылки под шампанское пробками с помощью напольного укупорщика из Италии, компании Grifo. Высота .
Хочу показать вам, как сделать простейший бутылкорез для пластиковых бутылок буквально за 5 минут. Делал его пару лет назад, много раз пользовался. Бутылкорез отлично показал себя в работе, простой, удобный и не дорогой в исполнении. Можно нарезать бутылку на ленту различной ширины.
Сейчас уже продают на Алиэкспресс готовые приспособления для нарезания бутылок и стоят они 200 – 300 рублей. Но сделать самому – это же гораздо интересней и намного дешевле!
Для изготовления я использовал:
· Кусок фанеры толщиной около 8 мм;
· Два винта м6 или 2 болта (длинной 30 – 50 мм);
· Несколько шайб;
· Дрель или шуруповерт;
· Отвертка, плоскогубцы, ножницы;
· Точилка для карандашей.
Сколько я потратил денег на изготовление?
· Кусок фанеры – при желании всегда можно найти бесплатно бесплатно;
· 2 винта – 10 рублей;
· 2 гайки – 6 рублей;
· 12 шайб – 12 рублей;
· Инструменты не считаю;
· Точилка для карандашей – 30 рублей.
Итого потратил – 58 рублей и 5 минут времени.
Ну что, приступим?
Шаг 1.
В куске фанеры просверлил 2 отверстия диаметром 8 мм на расстоянии около 2х сантиметров друг от друга.
Шаг 2.
В отверстия вставил винты (болты). На каждый винт накинул по 5 шайб. От количества шайб зависит какой ширины получится лента. От пяти шайб получается лента около 7-8 мм шириной.
Сегодня мы поговорим о переработке отходов в виде пластиковых бутылок и других полимеров. Эта тема актуальна как в плане построения бизнеса, так и в плане улучшения экологии. Поэтому она касается каждого из нас.
Охватить в одном видео все нюансы работы в этой отрасли не реально. Цель этого выпуска доступными словами объяснить как обстоят дела в этой отрасли и на каких этапах здесь делаются деньги.
Стоимость промышленного оборудования по переработке пластиковых бутылок (ПЭТ, ПВХ) исчисляется миллионами. Мы понимаем, что доступно это далеко не каждому. Поэтому постарались сделать этот обзор на примере людей с прямыми руками, которые без наличия много миллионных бюджетов умудряются занять свое маленькое место в этой отрасли с помощью самодельного оборудования.
Переходим к топу:
1. Сбор сырья и прессование
Процесс переработки пластика начинается с получения сырья. Специальная лицензия не требуется.
Многие останавливаются уже на этом этапе и делают полноценный бизнес. Заключается он в сборе сырья, его прессовании и последующей продаже.
Мусор на самом деле лишь условно бесплатный и получить доступ к городским свалкам дано не каждому. Поэтому если вы будете заниматься этим не в промышленных масштабах, можно попробовать исключить из этой цепочки администрацию свалки и получать сырье напрямую от людей и предприятий.
Делать это можно как с помощью приемных пунктов, так и устанавливая по городу специальные ящики для сбора пластиковых бутылок.
Люди бросают бутылки в такие ящики бесплатно, так как понимают, что таким образом делают свой маленький вклад в улучшение экологии. С осознанностью людей также можно работать, вешая на такие ящики разъясняющие таблички.
Чтобы разместить такой ящик во дворе многоквартирного дома, стоит предварительно согласовать этот вопрос с управляющей компанией или представителем ТСЖ. Аргументом в пользу установки ящика, является способствование чистоте двора.
В дальнейшем бутылки с таких точек изымаются и прессуются в тюки. Для прессования понадобиться пресс. Наиболее бюджетным вариантом является ручной пресс, который можно возить с собой при сборе сырья. Но для большей продуктивности, понадобиться гидравлический пресс.
2. Дробление с помощью шредера
Следующим этапом после сбора сырья идет процесс получения флекса (измельченного пластика).
На этом этапе хотим познакомить вас с Dave Hakkens. Который с помощью своего Ютуб-канала пытается сделать процесс переработки пластика более доступным.
Дейв показывает как он поэтапно собирает в своем гараже мини-шредер для измельчения.
Для получения качественного флекса, бутылки перед измельчением нужно отсортировать по цвету и отделить от крышек. Крышки изготавливаются из ПВХ материала, который имеет другие свойства и перерабатывается отдельно.
После сортировки бутылки измельчаются с помощью шредера, моются и высушиваются. Таким образом можно получить качественный флекс, на который есть спрос как внутри страны, так и из заграницы. Наиболее ценен флекс из бесцветных бутылок.
3. Гранулирование с помощью экструдера
Чтобы стать еще на шаг ближе к конечному продукту, флекс можно переработать в гранулы. Делается это с помощью экструзии.
Дейв также показывает как он в своем гараже собирает небольшой экструдер.
В экструдер засыпается измельченный пластик, который с помощью шнекового вала (по типу мясорубки) передвигается внутри корпуса. Корпус оснащен системой подогрева, что обеспечивает плавление пластика. Далее пластик выдавливается через небольшие отверстия в виде прутков. Прутки проходят через вращающийся нож и получаются гранулы – готовый продукт для производства различных пластиковых изделий.
4. Самодельная линия по переработке пластика
Некий пример выше описанных процессов можно увидеть на видео с канала Ойбека Косимова. Где он делает обзор самодельной линии по переработке пластика в гранулы.
Здесь также пластик проходит процесс измельчения, моется, сушится и подается в экструдер. Получаемые на выходе с экструдера прутки проходят через ванну с водой для охлаждения, подаются на резак и получаются готовые гранулы.
5. Термопластавтоматы (ТПА)
Полученные гранулы широко используются при производстве изделий на термопластавтоматах.
Сложно назвать хоть одну отрасль где бы не требовались небольшие пластиковые детали. Поэтому применение ТПА очень обширное.
Умелые руки и их умудряются собирать в своих гаражах. Это мы можем увидеть на примере из видео с канала Григория Урывского, где он демонстрирует свой самодельный термопластавтомат.
Засыпанные в ТПА гранулы расплавляются и пластик под давлением поддается в подготовленную пресс форму (матрицу). На выходе получается готовое изделие.
Изготовление пресс-форм также стоит хороших денег, поэтому рентабельным будет лишь производство изделий в большом количестве.
Так как мы решили осветить эту тему на примере самодельного оборудования, то дальше мы покажем несколько примеров использования вторичного пластика на кустарном производстве в Индии.
6. Полимерпесчаное производство
На примере мы можем увидеть, как в экструдер засыпается дробленка из пластика перемешанная с песчаной основой. На выходе получается тестообразная масса, которую помещают в пресс-форму. Далее пресс-форму ставят под ручной пресс и после сжатия получают готовое изделие. В зависимости от подготовленной формы, таким образом можно ту же полимерпесчаную черепицу или тротуарную плитку.
7. Изготовление строительных блоков
Здесь можно увидеть, как индийцы используют самодельную установку, по типу бетономешалки с подогревом. Засыпают в нее какой-то шлак, добавляют пластиковые бутылки и мешают до получения однородной массы. Готовую массу помещают в подготовленную форму, прессуют и охлаждают. На выходе получают готовый строительный блок.
Веревки из пластиковых бутылок
На видео показано как можно изготавливать в собственном гараже веревки из пластиковых бутылок:
Метлы из бутылок
На видео можно посмотреть как производят метлы из использованных пластиковых бутылок:
Устройство для удобного закручивания пластиковых пробок на ПЭТ баллоны.
Изготовлено из прочного АБС-пластика.
Укупоривание пластиковых бутылок при помощи этого устройства обеспечивает плотное прижатие пробок и предотвращает случайное вытекание напитка из бутылки.
Упрощает процесс укупоривания и сокращает время данной процедуры.
Защищает пальцы от повреждения. Закручивание пробок, предотвращает появление мозолей.
Удобное и незаменимое приспособление для домашнего пивовара!
Читайте также: