Турбина на отработке своими руками

Добавил пользователь Morpheus
Обновлено: 27.08.2024

В мире стоит серьезная проблема уничтожения машинного масла, которое уже отработало свое. В то же время его энергоемкость очень значительна и получение дешевого тепла от сгорания отработки в быту представляется вполне возможным. Правда, в качестве источника обогрева помещений для жилья горелка на отработанном масле не пойдет, но отапливать с ее помощью гараж, мастерскую или технические помещения можно без проблем.

Требования к самодельным горелкам

Для правильной работы самодельной горелки на отработанном масле необходимо соблюсти ряд требований. Для лучшей теплоотдачи отработка должна быть разогрета и в распыленном состоянии. Остальные требования, предъявляемые к самоделкам:

• незначительное расходование электроэнергии;
• простота в сборке и использовании;
• высокоэффективная работа самодельного устройства;
• горелка должна отлично работать даже на топливе, которое низкого качества или загрязнено большим количеством присадок.

Самодельные горелки используются в самых различных целях, зачастую их вставляют в печи, использующие жидкое топливо или универсальные котлы.

Главное, изготовить форсунку, которая будет способна дать мощную струю пламени.

Что понадобится?

Самая простая горелка была создана и запатентована в 1979 году англичанином Робертом Бабингтоном. Конструкция нашей горелки предусматривает использование следующих материалов:

• железный лист;
• ведро из оцинкованной стали;
• масляный насос от автомобиля;
• электрический двигатель для масляного насоса с регулятором оборотов;
• болт М10;
• комплекты датчиков на тепло и свет;
• трубка из меди;
• воздушный электромагнитный клапан.

Также нам будут необходимы такие инструменты, как дрель электрическая, паяльник, ножовка по металлу, болгарка, различных размеров ключи, плоскогубцы и аппарат для сварки.

Вот и все нужные материалы для создания горелки своими руками. В этом есть большой плюс: аппарат, который вы сделаете, обойдется гораздо дешевле промышленных аналогов, будет отвечать вашим потребностям и стоить, в сравнении с промышленными моделями, сущие гроши.

Изготовление

Самодельное устройство на отработанном топливе легко создать исходя из следующих типов:

• инжекционная с наддувом;
• распылительно-инжекторная;
• топливно-воздушная свободного объемного горения (горелка-чаша).

Рассмотрим все преимущества и разберем недочеты каждой из систем для выбора наилучшего аппарата на отработке, созданного своими руками.

Инжекционная горелка с поддувом

Горелка перерабатывает топливо целиком, выбрасывая минимум побочных продуктов. Температура сгорания здесь выше 1200 градусов, с небольшим расходом отработки.

Мощность устройства – 1,5-100 кВт. Регулируется во всем рабочем диапазоне. Основная сфера применения – обогрев технологических помещений.

К недостаткам устройства можно отнести следующее:

• сложно выполнить в техническом плане из-за точности металлических деталей;
• без фильтрации на отработке не функционирует, необходима топливная станция с установленным фильтром;
• самая энергозависимая горелка: она сама расходует приблизительно 20 Вт на 1 кВт мощности получаемого тепла;
• обязательна установка с автоматикой, так как горелка требует очищенную отработку;
• чаще всего нуждается в ремонте из-за поломок при эксплуатации, которые легко устраняются.

Уникальность вторичного использования масла заключена в том, что нужно очень много кислорода для сжигания. В связи с этой особенностью в инжекционных аппаратах наддувом высасывают масло и распрыскивают его, а воздушная струя для поджигания подается в факел. При этой схеме вполне возможно использовать электричество с мощностью до 100 Вт для наддува. В целом идея выглядит так: некоторая часть электричества с потенциалом, нужным для наддува с жидким маслом, используется на нагрев вторичного топлива, и аппарат трудится на нем же.

Схема аппарата горелки и чертеж форсунки к ней довольно известны, но мы все же приведем чертежи. Устройство устанавливают на глухом фланце в проход топки печи или котла, а вторая струя воздуха в пламя подается с помощью поддувала. В аппарате есть еще несколько хитростей.

Турбулизатор потока воздуха, иначе называемый завихрителем

Наддув обеспечивается с помощью вентилятора-улитки, посредством редуктора, пневматической системы или компрессора (бытового или промышленного типа). От использования различных методов наддува изменяются конструктивные особенности завихрителя. Компрессорное устройство, мощный вентилятор-улитка или пневматическая система приведут к очень сильной и быстрой струе воздуха.

В такой ситуации завихритель выглядит как кольцевая диафрагма вокруг сопла и имеет широкие слабоизогнутые наружу лопасти-пластины.

Псевдоламинарный поток кислорода из диафрагмы высасывает масло из форсунки и обеспечивает его оптимальный розжиг, а горящий топливный туман, находящийся в 3-5 сантиметрах от диафрагмы, подхватывается сильной струей воздуха, распыляется до мельчайших капелек и целиком сгорает.

В случае хорошей воздушной струи, турбулизатор состоит из большого количества узких и сильно загнутых внутрь пластин, совмещенных с диафрагмой. С краю необходимо оставить кольцевой зазор в 0,5-1,5 см. Несильная, но отлично завихренная струя эффективно вытягивает и распыляет отработку, а кольцевая струя из зазора не позволяет воздуху разойтись в стороны до тех пор, пока масло не выгорит в пламени.

Розжиг факела

Выполняется двумя способами: от двух электродов и по однопроводной схеме.

• Двумя электродами. Для розжига жидкотопливных котельных установок используются эмиттеры. Длина между усами электродов должна составлять 3-8 мм, а длина от голых металлических частей эмиттеров до ближних металлических частей устройства необходима в три раза большая. При розжиге форсунки усы эмиттеров располагаются в топливном тумане и зажигают его от искры, которая проходит между ними. Для розжига от двух разрядников нужен спецтрансформатор зажигания с двухслойной оплеткой на 6-8 кВ. Его выводы присоединяются к эмиттерам посредством подсоединения провода в плотной, толщиной от 2 мм, термоизоляции из фторопласта.

• По однопроводной схеме. При розжиге аппарата на отработке зажим корпуса трансформатора подсоединяют к каркасу горелки и распылителю различными проводами. Искра представляет собой разряд импульсов, и реакция электроцепи на реактивность увеличивается во много раз.

Автоматика

Оборудование на отработке, рабочий график которого регулируется с помощью дистанционного управления, по стоимости выходит недешевым. Но без автоматических микросхем создавать аппарат на отработке бессмысленно: при фиксации потенциала и заливке отработкой из одной и той же емкости для создания стабильно работающего факела нужно сделать одновременно нагрев масла и наддув струи воздуха.

Распылительно-инжекторная горелка

Этот тип горелки совсем безразличен к тому, насколько загрязнено масло, если в нем имеется процентов 30-40 чего-либо сгорающего. В плане технологического исполнения горелку Бабингтона легко можно смастерить самостоятельно из имеющихся бросовых материалов, особенно при наличии сверлильного станка.

Масштаб тепловой мощности составляет примерно 3-20 кВт. Модуляция устройства составляет примерно 30% мощности на максимуме.

Возможна работа без электрического подогрева масла: так энергопотребление горелки составит до 300 ватт.

При подогреве масла с помощью электрического теплового элемента в баке-накопителе энергетическое потребление горелки составит до 100 Вт. Без управления автоматикой есть большая вероятность проблем с работоспособностью горелки при изменении партии масла без изменений в настройках оборудования. Мастера считают, что главный плюс горелки Бабингтона состоит в том, что с наддувом может совладать даже компрессор от старой нерабочей модели холодильника.

Впрочем, недочетов так же достаточно.

• Отработка не выгорает целиком. Коэффициент полезного действия по маслу у простой модели горелки составляет примерно 80%.
• Устройство выбрасывает большое количество паров отработки, что ограничивает время нахождения людей в отапливаемом помещении.
• Пламя горелки не сильно горячее, нагрев идет до 900-1000 градусов, поэтому с ее помощью можно плавить только некоторые черные металлы, остальные есть вероятность просто испортить.

Действие аппарата действительно нехитрое: отработанное масло капельно попадает на форсунку-сферу. Выдутое потоком кислорода из сопла в распылителе масло преобразуется во взвесь, которая затем загорается.

Топливо непрерывно попадает на сопло из-за своей текучести. Лишнее масло утекает в сборную емкость, из которой, предварительно подогрев топливо, питательным насосом перегоняется снова в бак-расходник. Мощность, получаемая от использования единственного сопла, лимитирована предельным числом текучести топлива. Потому, если от устройства необходима мощность в пределах 5-7 кВт, то можно заменить сложную полносферическую головку частью поверхности сферы.

Полносферическая головка идеальна тем, что позволяет экономнее расходовать отработку, а с частично сферической головкой значительная часть пригорает и ее невозможно становится использовать. Воздуха для распыла нужно совсем немного, но он должен быть под значительным давлением. Оптимальным решением станет установка компрессора от нерабочего холодильника, но до него необходимо установить воздушный фильтр от автомобиля, в противном варианте вакуумный насос перестанет работать. Также необходим ресивер, потому что поток эфира от данного компрессора пойдет с сильной пульсацией.

Топливно-воздушная или испарительная горелка

Аппарат легко делается из имеющихся под рукой материалов и не требует применения технологического оборудования. Мощность составляет примерно 5-15 кВт. Отработка без перенастройки идет любая: не только вторичное, но и любые масла растительного или минерального происхождения, мазут.

В чашу аппарата впрыскивается топливно-воздушная смесь. Для этого нужен небольшой наддув, можно использовать вентилятор на 20 Вт.

Чаша перед этим прогревается пламенем от газа или капельным маслом, зажигаемым от калильной свечи. Последний метод проще, но в начальные 3-5 минут выброса нагара в атмосферную среду будет довольно много.

Рекомендации

Работа любого аппарата сопряжена с риском возгорания, потому нужно придерживаться следующих рекомендаций:

• модернизировав горелку, всегда следите за тем, как она работает, не допускайте перегрева;
• в помещении необходим заряженный и работающий огнетушитель;
• держите емкости с отработанным маслом и другим топливом как можно дальше от аппарата;
• не пытайтесь создать с помощью горелки отопление помещений, предназначенных для жилья, ведь даже если получится избавиться от выбросов продуктов горения масла, все равно наличие примесей в воздухе будет выше допустимого.

Любому мастеру будет интересно создать свою горелку, особенно если у него есть возможность приобретать отработку. Увлекает не только сам процесс, но и сфера применения: отопление гаража, мастерской или даже зимней теплицы. Как видите, вариантов множество.

Как сделать горелку на отработанном масле своими руками смотрите далее.

Конструкция самодельной печки с наддувом, функционирующей от уже отработанного масла, довольно проста. В ее изготовлении используется любой закрытый сосуд цилиндрической формы, из которого выводится труба с проделанными сбоку отверстиями. В нижней части устройства оборудован проем с дверцей для обеспечения доступа к розжигу. К верху цилиндра приварен патрубок для отведения дыма.

Принцип функционирования масляной печи на отработке с наддувом

На дне сосуда находится отработанное масло, которое по мере необходимости автоматически подается в топку из емкости двумя способами: с помощью поплавкового механизма или погружного насоса. Чтобы быстро и легко разжечь отработку, к ней нужно добавить немного растворителя или бензина и включить вентилятор, нагнетающий воздух. Пары, что активно выделяются после прогревания отработанного масла, вместе с избыточным количеством кислорода сжигаются в печи.

Особенность этого самодельного устройства на масле заключается в том, что его нижняя часть сильно раскаляется от пламени, разгоревшегося внутри. По этой причине при обогреве одного помещения требуется устанавливать вентилятор, воздушные потоки которого будут обдувать раскаленную поверхность конструкции. Если же это устройство задействовано в отоплении всего дома, то хозяину следует побеспокоиться о создании водяной рубашки.

Разновидности печей

В зависимости от способа наддува выделяют несколько типов отопительных устройств. Самым безопасным считается инжекционный метод, при котором печь продолжает сохранять тепло, даже если уменьшить функции наддува.

При эжекторном способе требуется установка какого-либо вентилятора производительностью 1500 м3/ч. Чтобы во время прекращения принудительной подачи воздуха не допустить заполнения жилища вредными веществами, нужно позаботиться о монтаже между вентилятором и эжектором специального клапана-хлопушки с перекрывающей пружиной.

Предостережения относительно установки печи

Существуют определенные правила, которые необходимо соблюдать во избежание пожара. Среди них отмечают следующее:

1. Непозволительно устанавливать отопительную конструкцию в том месте, где постоянно наблюдается сквозняк.
2. Важно обезопасить печку на масле от попадания на нее посторонних предметов. То же самое касается и наличия легковоспламеняющихся элементов, а также работы с ними вблизи подобного устройства.
3. Печь должна быть установлена так, чтобы вокруг нее оставалось как минимум полметра свободного пространства.

Советы для умельцев

Для того чтобы смастерить такую конструкцию для отопления, внимательно изучите чертеж печи на отработке с наддувом.

Подобное масляное устройство можно изготовить из старого баллона от сжиженного газа. При этом стоит срезать верх емкости и соорудить крышку с уплотнителем, роль которого выполнит асбестовый шнур.

Весь процесс создания конструкции состоит из вырезания проемов для обеспечения доступа к отработке и обустройства дымохода. Отверстие для розжига и слежения за топкой необходимо оборудовать дверцей.

Кроме того, нужно позаботиться о врезке трубы, по которой будет подаваться воздух. В этом случае диаметр не играет особой роли, потому труба 45 мм будет в самый раз. По всей длине металлического предмета нужно проделать небольшие отверстия диаметром до 9 мм. Их должно получиться около 50 штук.

Заключение

Подобный агрегат может обогреть жилище площадью до 150 м?. Горючего он расходует немного – всего 1 литр в час при 14-15 °C внутри помещения. Если этого недостаточно, то температуру можно повысить, регулируя заслонки либо увеличив обороты моторчика наддува. При этом затраты топлива будут больше на поллитра в час.

Нельзя сказать, что самодельная масляная печь с наддувом – это очень простое устройство и сделать его совсем несложно. Но, с другой стороны, имея большое желание и некоторые навыки, можно с легкостью соорудить печь на отработке с вентилятором своими руками.

Благодаря невысокой стоимости и высокой энергоемкости отработка хорошо подходит для сжигания в различных отопительных печах, в том числе калориферах и тепловых пушках.

Это позволяет обогревать даже очень большие помещения при минимальных затратах.

Однако для работы с таким топливом необходимы специальные горелки, ведь при обычной температуре отработанное масло очень густое, поэтому его требуется подогреть до температуры >=70 градусов.

Для кого подойдут такие аппараты?

Главным условием для эффективной работы такой печи является доступ к бесплатной или дешевой отработке, цена которой будет ниже стоимости покупки жидкого печного топлива или мазута.

Поэтому такие печи подойдут лишь тем, у кого есть доступ к дешевому или бесплатному отработанному маслу, а также если есть место для его хранения.

Из-за некоторых минусов, свойственных этому виду топлива и работающим на нем горелкам, отопление помещений печами на отработке не может в полной мере заменить газовое, но поможет продержаться до подключения газа или возобновления его подачи.

Устройство

Любая печь состоит из следующих элементов:

• топки под определенный вид топлива;
• дымовых каналов;
• теплоизлучающей поверхности.

Форма и материал дымовых каналов и теплоизлучающих поверхностей подбирают под каждый вид топлива, однако, пусть и с меньшей эффективностью, но они могут работать с продуктами горения любого топлива.

Для твердых видов топлива лучше всего подходят каналы и поверхности из кирпича, ведь уголь или дрова прогорают за 1–2 часа, а стены запасают тепло и отдают его в течение суток. Для отработки лучше всего подходят калориферы, то есть печи, нагревающие транзитный воздух, который затем по каналам поступает в одну или несколько комнат.

Теоретически, горелку можно вставить в любую топку, в том числе предназначенную для угля или дров, однако максимальная эффективность будет достигнута в камерах сгорания, рассчитанных на факел. Кроме того, в печку может быть врезан контур водяного или парового отопления, который с разной эффективностью будет работать и от горелки на отработке.

Даже калориферы и тепловые пушки, несмотря на то, что как таковых дымовых каналов в них нет, работают по этому же принципу, ведь пламя горелки нагревает излучающие стенки, которые отдают тепло проходящему мимо них потоку воздуха.

Горелки

Наиболее важным элементом является горелка, ведь все остальные элементы отопительного прибора всего лишь отнимают тепло от дымовых газов и обогревают им помещение.

Поэтому можно перевести на отработку любую печь, вне зависимости от ее конструкции и назначения, однако наибольший эффект будет при использовании отопительных устройств, изначально спроектированных для функционирования на жидком топливе.

Если же необходимо отапливать большую площадь при минимальных затратах на оборудование, при этом перепад температур в пределах помещения не имеет большого значения, то лучшим выбором будет стальная или чугунная буржуйка.

Горелки на отработке бывают следующих видов:

• форсунки (с наддувом);
• капельного типа (испарители).

Форсунки

По принципу работы форсунки похожи на автомобильный карбюратор – воздух под высоким давлением проходит через калиброванный жиклер, за которым находится подогретое отработанное масло.

Благодаря эффекту Вентури поток воздуха увлекает за собой частицы жидкости, затем эта смесь поступает в диффузор, куда под определенным давлением нагнетается воздух, благодаря чему происходит вторичное перемешивание.

Диаметры всех отверстий подобраны таким образом, чтобы смесь при любом объеме поступающего воздуха была стехиометрической, то есть соотношение воздуха и топлива обеспечивает наиболее эффективное сгорание смеси.

Испарители

Испарители работают без принудительной подачи воздуха. Топливо поступает в специальную чашу, где благодаря высокой температуре испаряется и, смешиваясь с воздухом, сгорает, выделяя тепловую энергию.

Емкость с отработкой установлена неподалеку от камеры сгорания, благодаря чему масло нагревается от нее и становится более текучим. Регулируют мощность с помощью изменения подачи воздуха и топлива.

Главными недостатками этих горелок являются:

• зависимость от сильной тяги;
• высокий риск перелива топлива и его вытекание наружу.

Безопасность

В промышленных отопительных приборах любых типов, работающих на отработке, за безопасность отвечают термодатчики, отслеживающие температуру в зоне горения, как только она опускается ниже определенного уровня, блок управления прекращает подачу топлива.

Кроме того, любые помещения, оборудованные печами на отработке, должны быть оснащены датчиками угарного и углекислого газа, в противном случае высока вероятность отравления или пожара.

Обзор моделей и их стоимость

Мы подготовили обзор наиболее популярных отопительных печей, топливом для которых служит отработанное масло. Все устройства производят серийно, поэтому, выбирая ту или иную модель, вы получите аппарат с заявленными производителем характеристиками.

СтавРос 5-30 квт

Этот калорифер, функционирующий на отработке, предназначен для отопления помещений площадью 300–500 м 2 .

Он оснащен форсункой с наддувом воздуха, общее потребление электроэнергии составляет 300 Вт/ч.

Расход топлива, в зависимости от режима работы, составляет 0,5–3 л/ч.

Аппарат полностью автоматизирован, поэтому самостоятельно регулирует режим горелки с учетом температуры в помещении и даже дневного и ночного времени.

Печь доступна в двух исполнениях:

• максимально автоматизированная;
• с минимальной автоматизацией.

Весит отопительный прибор 79 кг, а его стоимость зависит от комплектации, за модель с минимумом электроники просят 50 тысяч рублей, однако многие функции будут недоступны, полностью автоматизированное устройство обойдется в 65 тысяч рублей.

ТеплоТерм Гром 20 кВт

Эта тепловая пушка предназначена для обогрева помещений площадью 150–300 м 2 . Аппарат оснащен экономичной форсункой, наддув которой обеспечивает встроенный электрический вентилятор, он же обеспечивает циркуляцию воздуха в помещении.

Печь разжигают вручную, однако затем автоматика контролирует горение, поэтому когда факел гаснет, прекращается подача топлива, это защищает от перелива отработки.

Также автоматика отслеживает температуру в помещении и переводит горелку в режим максимальной или минимальной мощности.

После отключения питания (печь потребляет 200 Вт электроэнергии) включается блокировка, поэтому после появления электропитания не происходит автоматического возобновления подачи топлива. Весит тепловая пушка 80 кг, а ее средняя стоимость составляет 89 тысяч рублей.

Svarga-2

Эта печь является классической буржуйкой, поэтому отличается максимальной простотой, а мощность регулируют, меняя размер вентиляционной щели, образованной заливным отверстием и его крышкой.

Производитель не указал мощность отопительного прибора, но из опыта известно, что такая буржуйка выдает 3–8 кВт тепловой энергии и ее хватает для отопления гаража площадью 30–80 м 2 .

Преимуществами аппарата являются невысокая стоимость (14 тысяч рублей) и независимость от электроэнергии.

Главными минусами являются высокий риск пожара при неправильной эксплуатации и большой (по сравнению с остальными печами) выброс угарного газа в помещение.

Поэтому применять такие отопительные устройства можно лишь там, где есть возможность хотя бы пару раз в день открывать форточку и тщательно проветривать помещение. Разжигают печку и доливают топливо вручную, никакой автоматизации не предусмотрено. Расход топлива зависит от режима работы и составляет 0,3–1,5 л/ч.

ПОЛАРУС Р11М 80

Эта калориферная печь выдает 10–80 кВт тепловой энергии, поэтому может отапливать помещение площадью 100–900 м 2 .

Она оснащена двумя вентиляторами, один обеспечивает работу испарителя, подавая воздух в камеру сгорания, второй создает поток воздуха, необходимый для теплообмена и продвижения воздуха по территории помещения.

Общее потребление электроэнергии 200 Вт, а потребление топлива составляет 1–8 л/ч. Весит такая печь 120 кг, а просят за нее в среднем 80 тысяч рублей.

В отопительном приборе реализован ручной розжиг и механическая регулировка мощности, однако в случае срыва факела происходит отключение наддувного вентилятора.

Регулировка уровня топлива в камере сгорания происходит с помощью системы сообщающихся сосудов, причем в наружном сосуде установлен емкостной датчик.

Как только уровень топлива поднимается до оптимального, датчик срабатывает и клапан прерывает подачу отработки, а после снижения уровня до определенного значения подача возобновляется.

Печки для различных строений

В этом разделе мы расскажем, как выбирать отопительные приборы, функционирующие на отработке, для обогрева:

• жилого дома или дачи;
• гаража;
• теплицы.

Для дома или дачи

Особенность доступных в магазине печей, топливном для которых является отработка, в том, что они греют поток воздуха или излучают тепло вокруг себя, что плохо подходит для отопления здания с несколькими комнатами, поэтому для отопления дома лучше подойдет водяной котел.

Тем не менее, для отопления однокомнатных времянок и дачных домиков они подойдут, за исключением буржуек, ведь они слишком токсичны.

Причем выбирать стоит такой отопительный прибор, мощность которого будет лишь немного больше необходимой для компенсации теплопотерь, чтобы аппарату приходилось как можно реже работать в режиме малой мощности.

Это связано с тем, что снижение мощности отопительного прибора приводит к охлаждению дымовых газов, поэтому в неутепленном дымоходе из-за слабого прогрева начинает оседать конденсат, который постепенно разъедает конструкционные материалы.

Для гаража

Несмотря на невысокий КПД, одним из лучших отопительных приборов на отработке для гаража является буржуйка, ведь она не только греет воздух, но и может вскипятить кружку воды, что будет нелишним во время работы.

Если же гараж большой (несколько сотен квадратных метров), то лучшим выбором будет тепловая пушка калорифер, но обязательно с электронным управлением, потому что они быстро прогревают воздух, а также отслеживают температуру в помещении и корректируют количество топлива.

Причем горелки форсуночного типа предпочтительней, потому что у них шире диапазон регулировки мощности, а также более качественное смесеобразование.

Для теплицы

Чтобы правильно выбрать отопительный прибор, необходимо учитывать, как растения переносят прямое воздействие тепловой энергии и движение горячего/теплого воздуха.

Ведь буржуйка излучает вокруг себя тепловую энергию, поэтому чем ближе к ней, тем это излучение сильней, в больших теплицах это приводит к сильному (десятки градусов) перепаду температур возле печки и у дальней стены.

Калориферы же слабо нагревают пространство возле себя, поэтому не обжигают растения, но формируют ощутимый тепловой поток, который может негативно влиять на некоторые растения. Из-за этого невозможно определить оптимальный тип отопительного прибора, ведь у всех разные условия.

Где взять масло?

Основными поставщиками отработанного масла являются:

• все виды автотехники, включая сельскохозяйственную и специальную;
• железнодорожный транспорт;
• морской и речной транспорт;
• авиация;
• все виды гидравлической техники, включая различные станки.

Поэтому для приобретения отработанного масла обращайтесь к тем организациям или предпринимателям, которые обслуживают такие виды техники, или содержат ее на балансе.

Ведь техника требует периодического обслуживания, а отработанную смазочную или гидравлическую жидкость необходимо куда-то девать, но хранение и утилизация по закону обходятся очень дорого.

Поэтому высока вероятность, что вам продадут или отдадут бесплатно довольно большой объем такого продукта, причем, возможно, даже сами доставят его до места хранения.

Плюсы и минусы

Единственным плюсом подобных отопительных устройств является невысокая стоимость топлива, поэтому они чаще всего востребованы там, где есть доступ к бесплатной отработке, то есть в автосервисах и гаражах различных транспортных предприятий.

Минусов же у них гораздо больше:

• могут обогревать только отдельные помещения;
• требуют сильной тяги для безопасной работы;
• для хранения запаса топлива требуется расположенная неподалеку цистерна;
• в большинство моделей печей заливать топливо приходится вручную.

Можно ли сделать самостоятельно?

Если вы умеете пользоваться сварочным оборудованием, то сможете самостоятельно изготовить любой тип печи, использующей в качестве топлива отработанное масло.

Чертежи таких устройств можно найти в интернете, ведь они выложены в свободном доступе, кроме того, конструкцию и эксплуатацию отопительных приборов этого типа обсуждают на многочисленных форумах.

Более подробную информацию вы найдете тут.

Видео по теме

В данном видео автор рассказывает о работе масляной мини печи на отработке, которая служит обогревателем:

А в этом видео рассказывается о плюсах и минусах совмещенных печей, работающих на отработке и дровах:

Процесс запуска и работы печи на отработке для теплицы:

Работа печи на отработке закрытого типа:

Заключение

Несмотря на то, что печь на отработке не может конкурировать с отопительными приборами, работающими на сетевом газе, она может быть хорошей заменой, если газ по каким-то причинам недоступен.

Ведь благодаря низкой стоимости топлива, расходы на отопление будут заметно меньше, чем при работе на электроэнергии или большинстве видов твердого и жидкого топлива.

Большой выбор типов и моделей печей, функционирующих на отработке, позволяет подобрать подходящее оборудование для любых условий.

Автомеханики и люди, чья работа связана с механизмами, отлично знают одно из значений слова отработка. В большинстве случаев так называют отработанное моторное масло из редукторов, двигателей и других устройств, где присутствует трение рабочих поверхностей.

После выработки своего ресурса, расходник сливается из устройства и должен быть утилизирован. Это довольно щепетильный вопрос, ведь синтетические и минеральные масла относятся к 3 категории опасности (ФККО), и просто вылить их на землю не выйдет. Зато отработка годится в качестве топлива. Устройство, способное использовать такое горючее, называется горелка на отработанном масле.

Преимущества горелок на отработанном масле

• Смазочные материалы (масла).
• Средние и легкие отопительные масла, а также некоторые виды тяжелых.
• Отработанные полусинтетические, минеральные и синтетические масла.
• Жир растительного и животного происхождения.
• Дизтопливо любого качества.
• Растительные масла (рапсовые, либо общие масла).

Перечисленные материалы имеют достаточный энергетический потенциал. Учитывая, что стоимость отработки копеечная (зачастую отработанное масло отдают даром), найти аналогичный энергоноситель без финансовых затрат невозможно.

При использовании моторных масел, в него попадают различные примеси. Поэтому отработка всегда загрязнена. Также сама специфика материала подразумевает способность обволакивать трущиеся детали тонким слоем — отработка липкая. Сопоставив перечисленные факты легко догадаться, что обычная горелка такое горючее использовать не сможет. В этом и кроются особенности устройства горелки на отработанных маслах:

Специфичное горючее (отработка) накладывает ограничения на сферы применения горелки. Из-за загрязненности, отработка не может применяться для отапливания жилых домов. Технические комнаты в виде котельной в частном доме, либо подсобные помещения (мастерская, гараж и т.д.) подойдут как нельзя лучше.

Виды горелок на отработке

Существует три вида систем сжигания отработки:

1. Горелка эжекционная с наддувом воздуха.
2. Горелка распылительная инжекторная.
3. Горелка топливовоздушная со свободным объемом горения.

Эжекционная горелка имеет наивысший КПД — при полном сгорании отработки остается минимум отходящих газов. Пламя горелки имеет температуру, превышающую 1200°С. Величина мощностей варьируется в пределах 1,5 кВт — 100 кВт. Поддерживается модуляция при любой мощности изделия. По сравнению с другими системами имеет наименьший расход горючего. При использовании в технологических нуждах не имеет ограничений. Допускается для временного отапливания условно жилых помещений (топочная, прихожая, чулан и т.д.), при наличии хорошей вентиляции.

Горелка Бабингтона (инжекторная) способна пережигать отработку любой степени загрязнения. Главное условие — наличие в общем составе смеси хотя бы 1/3 топлива. Выполняется по упрощенному чертежу из подручного хлама (нужен сверлильный станок). Стабильное пламя начинается при использовании на 30% мощности от максимума (3-20 кВт). При усложнении схемы исполнения можно добиться стабильной модуляции на 10% мощности, что приводит к возможным отказам.

Испарительная горелка (топливовоздушная) — это простая модель с мощностями от 1,5 кВт, до 15 кВт. Использует любую отработку (мазут, нефтяные шламы и т.д.). Малая вероятность отказа. Температура газов при использовании не превышает 600 ° С. Самая простая для кустарного производства.

Сравнительные достоинства и недостатки

Каждая из схем горелок имеет свои минусы:

• Эжекционная горелка подразумевает применение точных деталей, которые изготавливаются на станках. Использование без систем фильтрации топлива невозможно — модель мгновенно выйдет из строя. Потребляет электроэнергию в размере 20 Вт на каждый киловатт выдаваемой мощности. Если максимальная мощность превосходит 40 кВт — расход электричества растет. Также требует наличие автоматики (из-за высокой чувствительности к горючему).
• КПД устройства Бабингтона находится в пределах 80%. Реально довести уровень сжигания отработки до 94-98%, но это требует сложных технических решений. При работе выделяет в воздух высокое количество топливных паров (условно применима для отопления помещений, если полученное пламя выводить в трубу). Может использоваться для работы с черными металлами (температура пламени до 1000 °С).
• Чашечный испарительный модуль выделяет самое большое количество продуктов сгорания, применение ограничено открытыми пространствами, либо нежилыми помещениями с качественным дымоходом.

Готовое оборудование

В магазинах климатического и теплового оборудования продаются горелки на отработанном топливе (масле). Аналогом реальных магазинов выступают онлайн порталы по продаже оборудования. Перечень доступных горелок по мощностям и возможностям крайне широк, как и ценовой диапазон. Большую часть рынка занимают следующие изготовители:

В большинстве своем магазинные горелки — это эжекционные устройства, оборудованные автоматическими системами, подогревом горючего и датчиками безопасности. Всё управление осуществляется с электронного пульта. Также присутствует оборудование для крепления к котлу или подогревателю. Как видно, даже самые бюджетные варианты имеют приличную цену.

Горелка Бабингтона своими руками

Достойной альтернативой магазинным горелкам будет изготовление горелки на отработанном масле своими руками. Для начала требуется определиться с типом устройства. Эжекционные схемы сложны для домашнего производства, а испарительные обладают ограниченной сферой применения. Значит, оптимальным вариантом будет устройство Бабингтона, которое изначально предназначалось для работы на дизельном горючем.

Ключевой принцип действия этой горелки в том, что струя сжатого воздуха подается прямо через слой отработки. Также в устройстве не предусмотрены узкие места, способные забиться грязью. Для создания узлов горелки понадобятся такие материалы:

• Топливный узел — бак с наличием ТЭНа мощностью до 1 кВт из нержавеющего металла. Отстойник с трубой, сгон с дюймовой резьбой и переходником 2/1 дюйм для слива лишнего отработанного масла в бак. Медная трубка с диаметром 1 см и толщиной до 0,15 см. Маслонасос с электродвигателем, оборудованный масляным фильтром с крупной сеткой (можно снять с автомобиля, либо мотоцикла).
• Пневматический узел — компрессор с допустимым давлением 2-4 атм., трубка для воздушной струи диаметром 1-1,5 см.
• Камера смешивания топлива с воздухом — пустой металлический шар, либо полусфера с достаточной толщиной для отверстия в 0,3мм (гайка с заглушкой, дверная ручка из латуни и т.д.).
• Сопло, направляющее пламя в нужную сторону. Длинна 20-40 см, внешняя резьба диаметром 2 дюйма.
• Соединительные части (фитинги) и переходные части (переходники) позволяющие собрать всю узлы в единую горелку.

Подготовка модулей горелки к сборке

Топливный бак выполняется из стойкого к коррозиям металла, как и отстойник для горючего. Последний оборудуется трубкой, по которой отработанное масло поступает обратно в бак. В нижней части отстойника делают заглушку для слива грязного остатка. В бак встраивается ТЭН, оборудованный регулятором, который будет его отключать при 70°С.

Роль корпуса играет крестовина или тройник, к которым монтируется сопло и переходники. Вверху подача масла, сзади подача сжатого воздуха, внизу переходник под слив излишков топлива. Роль переходников играют заглушки с отверстиями для трубок подачи воздуха и масла.

Двигатель насоса для подачи отработки подключается к сети с напряжением 220В. Масло (отработка) из бака поступает по медной трубке, с одной стороны, трижды обмотанной вокруг сопла, а с другой заведенной в бак через масляный фильтр.

Трубку для воздуха крепят к полусфере с просверленной форсункой и устанавливают переходник-заглушку. Сама полусфера располагается таким образом, чтобы горючее из медной топливной трубки полностью покрывало форсунку, а остатки стекали в отстойник. Компрессор воздуховода также подключается к бытовой сети.

Для трех потребителей электричества, которые включаются не одновременно, горелка оснащается пультом управления, либо кнопками отдельного включения (компрессора и насоса отдельно, ТЭНа отдельно). Также допускается установка автоматики (при наличии, или желании потратить на неё деньги).

Подготовка горючего для горелки

Устройство, работающее на отработанном масле, потребляет любой вид отработки. Моторные масла с большой водностью перед заливкой смешиваются с дизельным топливом (либо чистым маслом). Отработку с умеренным загрязнением можно заливать сразу.

Пищевые масла желательно отстоять перед использованием, затем слить остаток. Мазут и вязкие ГСМ требуется прогреть до 70-80°С. Для большей эффективности в синтетические и минеральные масла при заливке добавляют 10% дизтоплива.

Техника безопасности

• В помещении, где используется устройство, обязательно наличие огнетушителей.
• Если пол и стены помещения изготовлены из горючего материала, их обшивают асбестом или металлом.
• Горючее хранится на расстоянии, недостаточном для воспламенения от работы горелки.
• Маслянистые подтеки вовремя удаляются.
• Работающую горелку нельзя оставлять без надзора.

Горелка Бабингтона — это надежное устройство, обладающее повышенным сроком эксплуатации и призванное принести экономию владельцу.

Читайте также:

  
• Новогодние сладости своими руками люда изикук
  
• Как сделать ярлык опера браузера на рабочем столе
  
• Приманка петух на щуку своими руками
  
• Компрессор из болгарки своими руками
  
• Как сделать шашлык из белого амура