Трапециевидным лезвием своими руками

Обновлено: 10.10.2024

Изготовление опасной бритвы в домашних условиях — занятие для настоящих мужчин.

Опасная бритва способна прослужить много лет и сэкономить средства на покупке бритвенных станков, которые быстро приходят в негодность.

После бритья убирайте её в чехол для хранения, который защитит сталь от влаги.

Из чего сделать

Чтобы самому сделать опасную бритву, необходимо выбрать сталь для изготовления клинка:

Сталь O1 Tool. Инструментальная, ценится в кругах мастеров по производству самодельных бритв за стабильность при термообработке. Доступна для приобретения на Amazon.
Обоймы подшипников серии ШХ-хх.
Старый советский напильник 70-х годов. В них использовалась углеродистая сталь У-12А.
Сталь 95х18. Используется для производства ножей в промышленности. Обладает высокой твердостью режущей кромки и имеет высокую стойкость против коррозии. Твердость стали по шкале Роквелла: 58Hrc.
Сталь 9ХС. Российская, используется для изготовления охотничьих ножей и различных инструментов: развертки, фрезы, сверла. Обрела популярность благодаря высокой износостойкости.

Необходимо использовать сталь, которая хорошо поддается шлифовке.

Изготовить рукоять можно из:

дерева ценных пород;
пластика;
костей и рогов животных.

Для качественного изготовления опасной бритвы потребуются оборудование для резки и шлифования стали, печь для закаливания.

Немаловажным требованием является базовый навык работы с деревом и сталью.

Инструкция

Шаг 1. Проектирование клинка

В профиль лезвие должно иметь сужение в соотношении 4:1 от верха клинка (позвоночника) до режущей кромки.

При таком условии не возникнет особых трудностей в изготовлении бритвы, а также такое соотношение обеспечит безопасность бритья.

Должно быть достаточно свободного места от пятки лезвия до крепления рукоятки и клинка, чтобы свободно помещался большой палец.

Хвост клинка должен быть достаточного размера для создания сбалансированной бритвы.

Опасные бритвы бывают 3 типов: французская, кругля и прямая. Самым безопасным считается лезвие с круглыми краями.

Шаг 2. Вырезаем лезвие

Когда дизайн бритвы создан — настало время вырезать прототип из акрилового стекла. Образец позволит узнать, насколько удобным получится инструмент, какие потребуется внести изменения.

1. Приложите акриловый образец на фрагмент из стали и маркером обведите контуры.

2. При помощи угловой шлифовальной машины с режущим диском вырежьте клинок. Также можно воспользоваться стамеской, зажав заготовку в тиски и обрезая ненужные части.

Шаг 3. Измельчение клинка

1. Создайте сужение клинка в профиль от обуха (спинки) к режущей кромке. На кончике острия необходимо оставить запас толщины 0,5 мм.

2. Затем придайте окончательную форму на шлифовальном круге.

3. Просверлите дрелью отверстия для закрепления ручки и клинка.

Шаг 4. Закаливание заготовки в печи

Термообработка придает стальному клинку твердость, прочность и пластичность.

1. Поместите лезвие в печь и раскалите до красна. Благодаря закаливанию бритва будет долго сохранять максимальную остроту.

2. После этого обточите и отполируйте острые края будущей рукояти.

Шаг 5. Изготовление ручки

Для изготовления ручки оптимальный выбор — древесина — натуральный материал, проверенный временем.

Приложите акриловый прототип к древесине, отметьте форму и вырежьте ручку для бритвы. Проще сделать не монолитную, а состоящую из двух скрепленных между собой половин.

При шлифовании дерева используйте бумагу зернистостью 600-1200 в сочетании с WD-40 — таким образом добьетесь гладкой поверхности, которая устойчива к влаге.

Важно использовать древесину со средним или плотным срезом зерна.

Шаг 6. Клин

Вырежьте из дерева симметричный клин и установите его между двух половин в основании ручки. Клин необходим для того, чтобы лезвие не задевало края ручки в закрытом виде.

Шаг 7. Закрепление клинка и ручки

Используйте молоток с гладкой поверхностью, латунный прут и шайбы. На наковальне закрепите клинок с ручкой, при помощи молотка расплющьте шайбу и прутья, пока не получится заклепка.

Шаг 8. Заточка лезвия бритвы

Для получения максимально острого лезвия потребуется алмазная пластина с показателем зернистости 325, 1000, 4000, 8000, 13000; паста оксида хрома 6000 с зернистостью 0.5 микрона.

При помощи затачивающих средств сделайте 5-10 кругов обработки острия. Завершите процесс с помощью кожаного ремешка — точите лезвие до удовлетворительного результата.

Строение листа гипсокартона

Придумал этот материал американец, хозяин бумажной мануфактуры Огаст Сэккет, первым попробовавший скрепить 10 листов бумаги порошком из гипса. Толщина нового стройматериала составляла всего 5 мм. Благодаря своей изобретательности Сэккет получил патент, это знаменательное событие произошло в 1894 году.

Сейчас есть три вида гипсокартонных листов, которые уже хорошо знакомы покупателям. Обычный (ГКЛ) материал имеет непримечательный серый цвет, влагостойкий (ГКЛВ) — зеленый, огнестойкий (ГКЛО) — розовый. Недавно на строительном рынке появилась еще одна новинка: это гипсокартон, который предназначается для звукоизоляции помещений. У акустических листов (ГКЛА) синий цвет.

Стандартный лист гипсокартона имеет площадь 3 м 2 и размеры 1200х2500 мм. Производятся материалы и других площадей: больших (3,6 м 2 , 1200х3000 мм) и меньших (2,4 м 2 , 1200х2000 мм). Толщина изделий также бывает разной: 6 мм (арочные), 9,5 (потолочные) и 12,5 мм (стеновые). Однако режут все разновидности гипсокартонных листов абсолютно одинаково. Но один из видов может вызвать некоторые трудности. Об этом речь пойдет далее.

Из-за внушительных габаритов и довольно большой тяжести ГКЛ не слишком удобен, к тому же он отличается хрупкостью. Поэтому материал этот требует аккуратного обращения, в противном случае он может не выдержать нагрузку на излом. О том, как резать гипсокартон, тоже лучше узнать заранее, а не пытаться проводить многочисленные эксперименты уже в ходе ремонтных работ. Операция сложностей не обещает, но неправильный распил всегда становится главной причиной перерасхода ГКЛ.

Какие инструменты нужны для резки?

Для раскроя и работы с гипсокартоном понадобится:

Как резать гипсокартон?

Разные операции могут потребовать своих подручных средств. Так как резать гипсокартон можно несколькими инструментами, лучше рассмотреть использование каждого из них по отдельности. Главные условия — непрерывный надрез с последующим переламыванием. Но это не всегда возможно сделать, особенно если линия отреза очень длинная.

Монтажный нож

Этот простой инструмент идеален для таких же несложных работ. Его используют, чтобы нарезать большие продольные куски гипсокартонного листа. После сделанных замеров на материале чертят линию для отреза. Затем прикладывают линейку либо профиль, крепко фиксируют инструмент на линии рукой, аккуратно надрезают картон, углубляясь (максимум) на полсантиметра.

Если раскрой происходит на столе, то плиту сдвигают таким образом, чтобы надрез заходил за края столешницы на 10-15 мм. По выступающей части листа аккуратно постукивают снизу до тех пор, пока сердечник не надломится. Потом плиту переворачивают другой стороной, надрезают материал на линии излома. Чтобы получить идеальную стыковку элементов, кромку обрабатывают рубанком.

Ножей, подходящих (или специальных) для реза гипсокартонных листов, есть несколько:

Самый нежелательный вариант — ножи канцелярские, слишком маломощные и хрупкие (хлипкие) для работы с любым материалом-сэндвичем. Поэтому перед выбором модели нужно оценить фронт работ, формы будущих заготовок, необходимую точность стыковки элементов. Очень дорогие режущие инструменты для новичков не лучший выбор, так как в этом случае покупка себя вряд ли оправдает.

Ножовка

Затем операцию повторяют в оставшихся углах. Отверстие вырезают ножовкой, которую обязательно держат так, чтобы лезвие всегда было перпендикулярно поверхности листа. В этом случае кромка будет почти идеально ровной. После вырезания детали края гипсокартона выравнивают рубанком. Если отверстие слишком маленькое, то его обрабатывают напильником.

Лобзик

Этот электрический инструмент считают самым лучшим помощником для работы с ГКЛ, так как резать гипсокартон лобзиком быстрее и удобнее. Еще одно его преимущество — универсальность. Имея на руках один электролобзик, можно вырезать отверстия любой формы. Благодаря специальной подошве, удерживающей лезвие перпендикулярно листу, кромки получаются почти идеальными. Минус электроинструмента — пыль, летающая по комнате.

Цены на лобзик можно узнать тут:

Плиту расчерчивают, кладут ее на две табуретки так, чтобы место для разреза находилось точно между ними. Полотно электролобзика устанавливают, не включая. Начинают резать по линии, действуя плавно, не торопясь. Чтобы вырезать большую круглую либо овальную фигуру, сначала тоже используют дрель, которой делают отверстие для полотна лобзика. Края, если работа не очень масштабная, после этого инструмента можно легко зачистить даже наждачной бумагой.

Круглые отверстия под розетку либо под выключатель делают дрелью (на средних оборотах) с насадкой-коронкой, электролобзиком или узкой ножовкой. Первый вариант предпочтительнее, так как операция проходит максимально быстро. Гнезда также советуют вырезать уже после монтажа гипсокартона на каркас.

Особенности резки: зависимость от вида ГКЛ

Обычные листы гипсокартона не требуют какого-то особенного обращения. В водонепроницаемых ГКЛ картон пропитывают полимерами, закрывающими поры в нем, однако кромки у этого вида остаются незащищенными. Поэтому работа во влажных условиях даже для ГКЛВ запрещена. Она может стать причиной набухания торцов, а результатом будет нарушенная геометрия изделий.

Наиболее требовательна самая тонкая арочная разновидность ГКЛ. Это кажется нелогичным, однако виновата стеклоткань, находящаяся внутри листа. Она обеспечивает армирование и гибкость, необходимую для того, чтобы материал мог деформироваться, но оставаться целым. В этом случае монтажный нож или ручная пила будут плохими помощниками, электроинструмент — единственное подходящее решение.

Фасцирование после разреза

Этот последний этап работы с ГКЛ необходим в том случае, если в дальнейшем материал будут шпаклевать. От разрезанного листа отрезают небольшую фаску под углом 45°. Цель операции — достижение оптимального сцепления шпаклевочного состава и гипсокартона. Фасцирование делают специальным рубанком — кромочным, однако можно обойтись даже ножом, которым резали заготовки. Но в этом случае крайне важна аккуратность.

Какие ножи справятся с резкой гипсокартона

Специальные приспособления и инструменты для работы с материалом позволяют ускорить и облегчить процесс его резки. Листы гипсокартона состоят из двух слоёв картона с наполнителем, выполненным на основе гипса. Сложность процесса резки заключается в том, что края среза листов должны иметь ровную поверхность. Достичь такого качества можно только с помощью специального инструмента.

В продаже можно найти несколько видов ножей, которые хорошо справляются с этой задачей.

Специальные

В продаже можно встретить два вида ножей для резки гипсокартона. Они имеют одинаковое принципиальное устройство, но отличаются в некоторых деталях. Внешне специальные ножи напоминают канцелярские.

Лезвия в специальных ножах для резки гипсокартона делаются съёмными. Изготавливаются они из материала, имеющего повышенную прочность.

Стандартными характеристиками этого вида ножей считаются:

Качественные специальные ножи имеют металлический корпус, обеспечивающий надёжную и точную фиксацию лезвия.

Рукоятка таких изделий должна иметь прорезиненное покрытие. Оно препятствует скольжению ладони по инструменту во время работы.

Универсальные

Инструменты пользуются популярностью у строителей. Их часто называют монтажными ножами. Используют универсальные ножи для различных видов работ, включая резку гипсокартона. Они имеют удобную ручку, изготовленную из лёгких сплавом металла или пластика. Их поверхность покрывается накладкой, выполненной из многокомпонентной резины.

Лезвия универсальных ножей изготавливают из высокоуглеродистой стали, имеют съёмный вариант исполнения. Они имеют трапециевидную форму. Для крепления ножей на поясе корпус изделий оснащается специальными зажимами.

Внимание! Лезвия универсальных ножей регулируются по длине лезвия.

Выбор длины полотна зависит от толщины листа гипсокартона. Недостатком универсальных ножей считается то, что ножи быстро затупляются. Стоимость инструмента с трапециевидной формой лезвия значительно выше специальных ножей.

Blade runner

Новое поколение резаков, отличающееся высокой производительностью, качеством среза и удобством в работе. Конструкция состоит из двух равноценно режущих устройств. Во время резки листов гипсокартона они удерживаются сильными магнитными фиксаторами.

Перед началом работы на листах материала делается разметка, а затем по ней ведётся резак. Во время этого процесса линия разметки листа должна совпадать с линией на корпусе блейдраннера. Инструмент такого вида можно использовать для резки из гипсокартона элементов любой конфигурации.

Внимание! Блейдраннеры позволяют резать вертикально расположенные листы материала.

Инструмент хорошо справляется с огнеупорными и влагостойкими видами гипсокартона. Он способен разрезать их листы, имеющие толщину 12,5–15 мм.

С дисковым лезвием

Инструмент этого вида используют для высокоточного раскроя листов гипсокартона. Второе название ножей – рейсмусовые резаки. Он может применяться для резки прямых и изогнутых линий. Вращающееся лезвие ножей способны выдерживать большие нагрузки.

Для его изготовления используется высокопрочная сталь. Большим плюсом инструмента считается одинаковая глубина проникновения дискового ножа в толщу гипсокартона.

Лучшие модели

Рейтинг составлен на основе отзывов покупателей.

STANLEY FatMax Exo

Страна производитель – США. Модель монтажного ножа с трапециевидным выдвижным лезвием. Его максимальная длина составляет 6,3 см. Толщина лезвия – 0,65 мм. Режущая кромка расположена с обеих его сторон. Задняя часть ручки имеет отсек для хранения аксессуаров.

Форма ножа имеет лёгкий изгиб. У него удобная эргономика ручки. Сверху и снизу рукоятки расположены резиновые накладки. Передняя часть рукоятки имеет утолщение. Оно укрепляет конструкцию и предотвращает излом лезвия при сильном боковом нажиме.

повышенная прочность;
малый вес;
удобная ручка;
универсальность.

Страна производитель – Россия. Модель имеет выдвижную конструкцию с фиксатором механического типа. Ширина полотна 18,7 мм. Нож можно использовать для резки гипсокартона, пластика, линолеума и кровельных материалов. Лезвие имеет двухгранную заточку. Корпус изделий металлический. На нём есть клипсы для крепления на ремне.

крепкая конструкция;
удобная рукоятка;
универсальность;
двойная заточка на конце резака;
повышенная прочность лезвия.

Olfa Ol – RTY – 1/G

Страна производитель – Япония. Модель относится к специальным раскройным ножам, имеет лезвие круглой формы. Материал исполнения полотна – вольфрам. Толщина лезвия – 28 мм. Нож предназначен для раскроя гипсокартона, ворсистых материалов, кожи, обоев и других материалов.

У модели удобная рукоятка. Она приспособлена под левую и правую руку. В конструкции есть отверстие для установки приспособления для вырезки деталей по шаблону.

повышенная прочность;
удобная рукоятка;
острый резак.

Страна производитель – Китай. Модель универсального ножа относится к профессиональному инструменту. Изделие имеет металлический корпус, эргономичную рукоятку с антискользящими резиновыми вкладышами.

В корпусе есть отверстие для установки крепления для подвешивания инструмента на пояс. В комплект ножа входит 5 лезвий различной толщины, которые легко заменяются при необходимости.

универсальность;
удобная конструкция;
стильный дизайн;
прочная конструкция.

Gross 78882

Страна производитель – Германия. Модель имеет выдвижное лезвие трапециевидной формы. Оно имеет двухстороннюю заточку. Длина рабочего полотна – 60 мм. Рукоятка оснащена противоскользящими накладками. Нож Gross 78882 считается одним из самых безопасных.

простота замена лезвия;
надёжная фиксация;
противоскользящая рукоятка.

Что нужно учитывать при выборе?

Выбор инструмента зависит от вида и объёма работ. Разрезы листов гипсокартона по прямой линии можно производить обычным строительным или канцелярским ножом с толстым и жёстким лезвием.

Использовании обычного канцелярского ножа не позволяет добиться идеального ровного среза. Выравнивание краёв придётся производить с помощью других инструментов.

Для безопасной работы необходимо, чтобы инструмент было удобно держать. Рукоятка ножа должна иметь прорезиненные накладки. Сам инструмент не должен быть тяжёлым и громоздким.

Лезвия лучше выбирать стальные, повышенной прочности и жёсткости. Чем оно будет тоньше, тем ровнее будет срез материала. Для единоразовой работы подойдёт недорогой вариант изделий.

Оптимальными для резки гипсокартона считаются ножи с лезвием трапециевидной формы. Оно отличается высокой жёсткостью и позволяет делать точные прямые и ломанные разрезы.

Вопрос-ответ

Оптимальным вариантом для такого вида работ может служить нож с дисковым лезвием или Blade runner. Такие инструменты не требуют больших усилий. При резьбе они дают идеально ровную кромку. Blade runner идеально подходят для вырезания элементов из гипсокартона с крупным изгибом.

Лезвие резаков такого типа могут повредиться при резьбе листов гипсокартона, имеющих толщину более 0,9 см.

Наиболее долговечными инструментами являются дисковые ножи.

Профессиональным мастерам лучше приобретать Blade runner. Скорость работы инструмента такого вида в 2 раза выше, чем у других ножей. Они дают идеальный срез, не требующий дополнительной обработки.

Такие работы проводят электролобзиками. Если используется нож, то им сначала делается прорезь в материале, а затем круг выбивается молотком.

Работы с гипсокартоном требуют определённых навыков и наличие хорошего инструмента. Одним из них являются ножи. От их конструкции и качества зависит скорость выполнение работы и трудоёмкость процесса.

Видео-обзор

За 20 лет работы на стройке мне постоянно приходилось резать пластиковые трубы. За это время у меня побывало, наверное, сотни различных ножниц, резаков и труборезов, но, в конце концов, я остановился на нескольких моделях, которыми пользуюсь и по сей день.

В этой статье я поделюсь своим опытом использования различных приспособлений для резки пластиковых труб.

Классификация и виды труборезов

Большое количество труб в наше время делается из пластика. Так как для определённых видов труб требуется какие-то специфические характеристики, то производители делают трубы из разных видов пластика. Поэтому резать трубы из разного материала приходится разными устройствами.

Много производителей выпускает универсальные ножницы для труб, чтобы пользователи могли пользоваться одним инструментом. Но в этом есть и свои минусы, о которых я расскажу далее.

Из-за большой конкуренции производители придумывают такую конструкцию ножниц, чтобы она отличалась от изделий других производителей. Но по сути, всё оно более-менее одинаково и сводится к двум конструктивным особенностям: труба режется либо роликом, либо лезвием.

Роликовый труборез

Чтобы не писали производители, я своими руками и мозгами дошёл до того, что роликовым труборезом лучше всего резать только трубы из металлов. Пластиковые трубы можно отрезать роликовым труборезом, но есть инструменты, которыми это можно сделать в разы быстрее.

Гильотинные ножницы

Эти ножницы, пожалуй, можно назвать самыми универсальными. Ими можно без проблем отрезать большинство пластиковых труб. Но есть нюанс: как я говорил ранее, у разных пластиковых труб разный состав пластика.

Поэтому разные ножницы будут по-разному резать трубы. Какие-то будут делать это легко, быстро и ровно, а какими-то придётся мучатся, чтобы отрезать трубу.

Лезвие

У ножниц я видел 2 типа лезвий: ровное и трапециевидное. Я пришёл к выводу, что покупать ножницы нужно только с трапециевидным лезвием. Сейчас объясню почему.

У нас 2 вида ножниц: одни с прямым лезвием, другие с трапециевидным. Например, нам нужно отрезать полипропиленовую трубу, диаметром 25 мм. Если у трубы стенка толстая, как, например, у PP-R трубы, то наши ножницы хорошо и ровно отрежут эту трубу. Но, на рукоятки ножниц с ровным лезвием придётся приложить больше усилий.

Если нам нужно будет отрезать трубу с тонкими стенками, например, трубы нового поколения PP-RCT, то ножницами с ровным лезвием будет резать намного хуже, чем с трапециевидным лезвием.

Это происходит потому, что трапециевидное лезвие сначала протыкает трубу, а потом уже разрезает её.

Плоское лезвие давит на трубу до тех пор, пока не начнёт резать трубу.

Очень часто лезвие из-за люфтов искривляется и срез получается кривым. Из-за этого сварка труб может получиться некачественной.

Поэтому, лучше всего использовать ножницы с трапециевидным лезвием. К тому же, ими всегда будет легче резать трубы.

А когда делаешь отопление или водопровод и нужно отрезать трубу 100500 раз, сила усилий на ножницах очень важна. Чем легче ножницы будут резать, тем меньше ты устанешь.

Также при покупке ножниц обращайте внимание на то, чтобы лезвие у ножниц менялось. Дешевле поменять лезвие, чем купить новые ножницы.

Храповый механизм

Если ножницами будете резать трубы, диаметр которых выше 20 мм, то обязательно выбирайте ножницы с храповым механизмом. Иначе руки будут отваливаться через пару часов работы.

Труборезные ножницы без храпового механизма

Ножницы без храпового механизма подходят для резки труб из мягкого пластика, например, полиэтилена. Когда монтируешь водяной тёплый пол и используешь трубы из сшитого полиэтилена или делаешь капельный полив из полиэтиленовых труб, диаметром до 20 мм, то ножницы без храпового механизма будут резать такие трубы намного быстрее, чем ножницы с храповым механизмом.

Труборезными ножницами без храпового механизма я пользовался только Rehau и Uponor. Ножницы от Рехау мне понравились больше.

Также он использует аккумуляторные ножницы для резки пластиковых труб. Говорит, что это очень удобная штука, которая экономит кучу сил.

Я тоже хотел купить себе такие ножницы, но потом подумал, что это и аккумуляторы и зарядку с собой придется таскать. Поэтому я пользуюсь ручными труборезами.

Универсальные ножницы с храповым механизмом

Не знаю какой завод делает такой конструктив ножниц, потому что встречал их под разными брендами. Если положить рядом ножницы Uponor, Rehau, Kraftool и Zenten, то ножницы будут отличаться только цветом.

Думаю, что эти производители просто под свой бренд заказывают эти ножницы у кого-то стороннего производителя. Как ни странно, но стоимость этих ножниц у всех разная. Zenten и Uponor стоят около 4 000 рублей, а Kraftool и Rehau около 3 000 рублей.

Этот формат труборезных ножниц самый лучший из всех, которые у меня были.

Этими ножницами одинаково удобно и легко резать как трубы маленького диаметра из мягких материалов, типа полиэтилена, так и твёрдые полипропиленовые трубы с алюминиевым слоем.

Максимальный диаметр труб, которые могут отрезать эти ножницы — 42 мм.

Чем резать полипропиленовые трубы, диаметром свыше 42 мм

Существуют труборезные ножницы, которыми можно резать трубы до 63 мм, но на ручки ножниц нужно сильно давить, чтобы разрезать трубу.

После поломок трёх ножниц разных производителей у меня в руках, я начал резать полипропиленовые трубы большого диаметра сабельной пилой.

Не нужно тужиться и корячиться, сдавливая из последних сил ручки ножниц. Просто беру сабельную пилу, ставлю на неё полотно с острым и крупным зубом и за несколько секунд, без усилий разрезаю трубу. Потом ножом зачищаю место среза. Это быстро, просто и достаточно легко.

Чем резать канализационные трубы

На сегодняшний момент я пользуюсь специальными труборезами Ridgid. У меня два трубореза. Один для труб диаметром 32 и 40 мм, второй для труб диаметром 50 мм.

В пластиковом корпусе трубореза встроен резец, который при разрезании трубы сразу снимает фаску. Поэтому канализационные трубы после отрезания таким резаком легко вставляются друг в друга даже без смазки.

Стоимость трубореза около двух с половиной тысяч рублей на момент написания статьи.

Канализационные трубы диаметром 100 мм и выше, я режу болгаркой с алмазным диском по бетону. Такой диск режет, а не плавит пластик. Им же делаю на трубе фаску.

Чем резать полиэтиленовые трубы

Трубы диаметром до 50 мм режу резаками Ridgid. Как я говорил ранее, эти труборезы снимают фаску, и потом труба прекрасно вставляется в компрессионный фитинг.

Полиэтиленовые трубы большого диаметра режу сабельной пилой с крупным зубом. Существуют резаки для пластиковых труб диаметром 100 мм и выше, но такие резаки стоят от 50 000 рублей. Поэтому пластиковые трубы, диаметром свыше 50 мм я режу сабельной пилой, а фаски снимаю ножом.

Чем резать медные, оцинкованные и нержавеющие трубы

Трубы из металлов лучше всего резать роликовым резаком. Срез получается ровный и с небольшой фаской. Я больше всего работаю с медными трубами. Ими обвязываю котлы отопления.

Для резки медных труб использую роликовый труборез Зубр Профессионал Эксперт. Режет он довольно точно, при этом недорого стоит. Цена около 2 500 рублей. К нему продаются запасные лезвия.

Знакомый купил труборез за 8 тысяч рублей, а запасных лезвий к нему нет. И теперь ему придётся покупать новый труборез. Я против такого подхода.

Нужно покупать те инструменты, к которым продаются расходники. А лезвие — это расходник. Как аккуратно не работай, лезвие рано или поздно затупится и его нужно будет менять. Я остановился на труборезе Зубр и пока ещё ни разу об этом не пожалел.

Кроме основного роликового трубореза я пользуюсь маленьким труборезом Крафтул. Он нужен, когда необходимо отрезать трубу в каком-то тесном месте. Такое бывает довольно редко, но всё же бывает.

Поэтому такой труборез у меня есть, но пользуюсь я им максимум 10 раз в год.

Мой набор резаков для труб

Я зарабатываю на монтаже отопления и постоянно режу трубы следующими инструментами (вставил ссылки на Яндекс Маркет):

Также использую любой сегментированный алмазный диск на болгарку для резки пластиковых труб большого диаметра. Ссылку на диск не ставлю, так его можно купить в любом магазине. Я покупаю в Леруа Мерлен самые дешёвые диски по 120-150 рублей и мне их надолго хватает.

Если вы не часто режете трубы, то достаточно будет купить ножницы Rehau или Kraftool (выбирайте, что дешевле) и резак Зубр Эксперт. У него уже в комплекте будет лезвие для пластиковых и металлических труб.

ГКЛ — незаменимый строительный материал, который предназначен для выравнивания стен, устройства многоуровневых потолков, создания арочных конструкций и т.д. Все эти работы можно выполнить самостоятельно, главное — подробно изучить вопросы о том, как резать гипсокартон и какие инструменты использовать для таких работ.

Стандартный лист гипсокартона имеет площадь 3 м? и размеры 1200х2500 мм. Производятся материалы и других площадей: больших (3,6 м?, 1200х3000 мм) и меньших (2,4 м?, 1200х2000 мм). Толщина изделий также бывает разной: 6 мм (арочные), 9,5 (потолочные) и 12,5 мм (стеновые). Однако режут все разновидности гипсокартонных листов абсолютно одинаково. Но один из видов может вызвать некоторые трудности. Об этом речь пойдет далее.