Столешница под мрамор своими руками

Добавил пользователь Дмитрий К.
Обновлено: 31.08.2024




Современные кухонные гарнитуры могут комплектоваться различными столешницами: от знакомых всем изделий из ДСП и МДФ до тяжелых и дорогих из мрамора и композитных материалов.

Если интересам хозяев не удовлетворяет ни один из них, то можно сделать бетонные столешницы для кухни своими руками, которые будут отвечать главным требованиям, предъявляемым к такого рода конструкциям: высокой износостойкостью, долговечностью и влагостойкостью.

Кроме того, столешница, несмотря на то что для ее изготовления используются самые рядовые строительные материалы, может стать по-настоящему высоко эстетичным объектом, вокруг которого можно формировать интерьерное пространство.

Подготовительный этап

Совет! Если вы хотите избежать проблем при изготовлении и установке столешницы, есть смысл разделить все изделие на несколько элементов и учесть это в чертеже, то есть опалубка будет единой, но разделенной на участки.

Стыки готовой столешницы должны приходиться на поперечные элементы каркаса

Также при проектировании столешницы кухонной бетонной надо учесть очень важный момент: стыки частей готового изделия должны четко приходиться на поперечные элементы каркаса стола (иначе есть вероятность образования трещин).


Необходимые материалы и инструменты

Для изготовления столешницы из бетона потребуются следующие материалы:

  • цемент;
  • песок (мелкий, просеянный);
  • гравий (или керамзит);
  • деревянные бруски (размер 40 х 40 или 50 х 50 мм);
  • доски;
  • влагостойкая фанера, ламинированная ДСП толщиной 18 мм;
  • сетка металлическая (для армирования);
  • силиконовый герметик;
  • элементы декора;
  • клей;
  • олифа, растительное масло или специальная жидкость для смазывания формы;
  • пигменты – красители (если вы желаете иметь цветную поверхность).

Также вам понадобятся следующие инструменты:

  • шуруповерт и саморезы;
  • болгарка;
  • ножовка;
  • шлифовальная машинка с абразивными дисками;
  • строительный миксер или электродрель со специальной насадкой;
  • строительный уровень;
  • правило;
  • рулетка;
  • емкость для приготовления раствора;
  • респиратор, защитные очки и резиновые перчатки;
  • шпатель;
  • пылесос.








Порядок работ

Порядок работ по изготовлению столешницы дома из бетона своими руками следующий:

На дно укладываем декоративные элементы

Далее порядок работ будет зависеть от способа заливки раствора в форму. В том случае, если опалубка заполняется смесью сразу полностью, порядок работ будет выглядеть так:

  • укладываем в форму металлическую сетку, которую крепим к краям опалубки тонкой проволокой таким образом, чтобы она оказалась приподнятой на высоту 25-30 мм от дна формы, и в процессе заливки раствор оказался под ней и над ней;
  • готовим бетонную смесь, используя основную рецептуру (то есть, в состав которой входит песок);
  • заливаем в форму.

Укладываем в форму металлическую сетку

Если форма будет заполняться раствором послойно, то придерживаемся следующего порядка:

  • готовим раствор для слоя, который будет являться лицевой поверхностью вашей столешницы (компоненты соответствуют основному рецепту);
  • заливаем приготовленный раствор в форму;
  • укладываем металлическую сетку (приподнимать ее не надо);
  • готовим раствор для основного слоя, в состав которого вместо песка добавляем гравий или керамзит (для приготовления его отводится не более двух часов, так как жидкая стадия бетона длится не так уж долго);
  • заливаем его в форму.

Далее порядок работ является одинаковым независимо от способа заливки:

  • помещаем в жидкий бетон брусочки или уголки, чтобы впоследствии столешницу можно было прикрепить к ножкам или стенкам стола;
  • утрамбовываем с помощью мастерка и убираем излишки правилом;
  • накрываем опалубку листом из ламинированного ДСП, предварительно смазав его олифой;
  • сверху всю конструкцию укрываем пленкой из полиэтилена;
  • оставляем все в покое на 7-9 дней;
  • освобождаем от полиэтилена;
  • убираем опалубку;
  • изделие оставляем на дополнительную просушку (5-7 дней);
  • если надо произвести подрезку столешницы, делаем это, используя болгарку;
  • шлифуем;
  • полируем;
  • если столешница состоит из отдельных элементов, то после их сборки заделываем стыки специальным силиконом или влагостойкой затиркой.

Заделываем стыки специальным силиконом или влагостойкой затиркой

Если у вас остались какие-то вопросы по процессу изготовления столешницы кухонной из полированного бетона, то вам поможет видео.




Искусственный мрамор — что это?


Искусственный мрамор – современный отделочный материал, который подходит для выполнения внутренних и наружных работ

Искусственный мрамор – это строительный материал, имитирующий натуральный камень. Производить его можно тремя способами:

  • из бетона;
  • гипса;
  • полиэфирных смол.

К ним добавляют наполнители, отвердители и красители, которые при грамотном смешивании создают разводы, пятна и прожилки, повторяющие рисунок натурального мрамора, и придают ему уникальные свойства:

  • прочность;
  • жаростойкость – такой мрамор не горит и не проводит электроток;
  • экологичность – он не токсичен даже при нагревании;
  • стойкость к химическим веществам, кислотам, щелочам, растворителям, ацетону и бензину;
  • влагостойкость – материал не гниёт и не расслаивается;
  • ударостойкость;
  • теплостойкость.

К преимуществам искусственного мрамора относятся:

  • безотходное производство;
  • простота в уходе;
  • дешевизна по сравнению с натуральным камнем;
  • широкая гамма цветов и форм.

Все они существенно расширяют сферу его применения. Сегодня изделия из искусственного мрамора украшают не только жилые дома, квартиры и офисы, но и школы, медицинские учреждения, в том числе и столовые, и родильные дома. Из него делают подоконники, столешницы, барные стойки, ванны, лестницы, вазы, скульптуры, фонтаны и мойки. С его помощью отделывают печи, духовые шкафы, радиаторы отопления и электроприборы. Некоторые разновидности мрамора используют в промышленности.



Раковина из литьевого мрамора

Создаем форму (опалубку) для изготовления столешницы

Чтобы изготовленная столешница своими руками в конечном итоге принесла вам удовлетворение и не разочаровала вас качественными характеристиками, необходимо при создании ее формы четко соблюдать все размеры, указанные в чертеже. Алгоритм работ следующий:

  • вырезаем лист из влагостойкой фанеры (или ламинированного ДСП, ДВП или МДФ) размерами, превышающими габариты будущей столешницы на 10-15 см с каждой стороны;
  • по всему периметру формы делаем бортики высотой 50-60 мм (такая толщина является оптимальной для будущей столешницы), используя длинные доски (50Х30 или 60Х30 мм), которые ставим на ребро и крепим с помощью саморезов; для усиления конструкции с внешней стороны по углам и посередине монтируем по два-три бруска или металлические уголки;
  • в результате получаем емкость, размеры которой четко соответствуют габаритам столешницы;
  • все стыки, швы, зазоры и щели в форме тщательно заделываем с помощью силиконового герметика;
  • при желании придать готовому изделию округлые формы, рекомендуем использовать вставки из пластика или силикона, которые устанавливаются в углах формы и удаляются после того, как бетонный раствор высохнет;

Закругленные углы придадут столешнице законченный вид

  • если в рабочей поверхности планируется установка раковины, то следует предусмотреть наличие свободного места для нее (для этого на дне формы надо начертить прямоугольник, соответствующий размерам раковины; закрепить бруски 50 х 50 или 50 х 60 мм; линии чертежа должны остаться с внешней стороны брусков), а также сделать отверстие под смеситель (для этого понадобится отрезок трубы диаметром 35 мм и длиной 50-60 мм).

Совет! Для столешницы лучше выбирайте накладную мойку, чтобы в дальнейшем не мучиться с посадочной фаской, которая имеется во встраиваемых моделях (но не забудьте учесть наличие горизонтального бортика у накладных раковин по всему периметру еще на стадии подготовки чертежа).

К созданию опалубки надо подойти тщательным образом, ничего не упустив, так как бетонная столешница полностью повторит ту форму, в которую будет залит раствор: все неровности, изгибы и выемки испортят внешний вид готового изделия.

Как сделать мрамор из полиэфирных смол



Искусственный мрамор из полиэфирных смол невероятно прочен

Таким способом можно получить литьевой мрамор с неповторимой фактурой, который, к тому же, будет невероятно устойчивым к механическим и химическим повреждениям. Для этого необходимо приготовить полимербетон из полиэфирной смолы и наполнителя, смешав их в соотношении 25:75. В качестве последнего подойдёт кварцевый песок или другой минерал, истолоченный в крошку.

Заменить полиэфирную смолу можно смесью бутакрила и АСТ-Т (технический акрилат), взятых в равных количествах. К ним добавляется столько же кварцевого песка или щебня и пигменты на акриловой основе.

Полученный состав выкладывается в форму, где и оставляется до полного затвердевания. Повысить его прочность можно с помощью доски ДСП. Её размеры должны быть меньше размеров формы на 5 см. Вдавливаясь в массу, она впоследствии улучшает технические характеристики готового изделия. После затвердения и застывания последнее вынимается из формы и шлифуется.

Готовим бетонную смесь

В ее состав входят:

  • 2 части цемента (М 500);
  • 3 части песка (просеянного);
  • пластификаторы;
  • вода (чтобы смесь приобрела кремообразный вид).

Если объем раствора не велик, то приготовить его можно в небольшой емкости (например, в ведре) и размешать с помощью строительного миксера, используя специальную насадку. Если размеры готового изделия велики, то есть смысл применить бетономешалку.

Важно! Размешивать смесь надо очень тщательно.

Если вы хотите изготовить столешницу из бетона своими руками какого-то определенного цвета, то в раствор необходимо добавить пигменты – красители. Но помните: для придания бетону равномерной окраски пигменты надо добавлять в сухую смесь; а для получения разводов, как на мраморе, рекомендуется растворять красящие вещества в воде, а затем уже смешивать с готовой бетонной смесью.

Совет! Если сомневаетесь, что смесь получится не той консистенции, которая необходима, лучше сходите в магазин и приобретите готовую, на упаковке которой будут указаны все пропорции.

Бетонная столешница не уступает аналогу из мрамора

Всего существует 4 вида искусственного мрамора:

  • литьевой – самый популярный. Представляет собой смесь полиэфирных смол и мраморной крошки или кварцевого песка, которые заливаются в специальные формы для застывания. Благодаря такому составу может прекрасно имитировать не только натуральный мрамор, но и яшму, оникс, малахит или гранит.
  • жидкий – материал, изготовленный из мраморной крошки и акриловых полимеров. В строительстве используется не так давно, но обладает массой преимуществ, в том числе и небольшим удельным весом, гибкостью и экологичностью. Он легко режется ножом или ножницами, заменяет обои и позволяет создать идеально ровную бесшовную поверхность. Благодаря этому жидкий мрамор используется в процессе отделки помещений неправильной формы.
  • оселковый – представляет собой окрашенную и отполированную до зеркального блеска гипсовую массу с отвердителями. Эффектный внешний вид позволяет ей имитировать не только мрамор, но и малахит или ляпис-лазурь. От остальных видов отличается особыми свойствами: лёгкостью и высокой прочностью, благодаря которым успешно применяется при возведении различных конструкций. Часто используется в жилых домах и квартирах для улучшения микроклимата, так как обладает уникальными свойствами впитывания или отдачи лишней влаги.
  • микрокальцит, или молотый – он производится посредством измельчения белого мрамора. Полученное порошкообразное вещество серого или белого цвета используют в процессе изготовления пластмассовых изделий, линолеума, бумаги, чистящих средств, лакокрасочной продукции.

Шлифуем и полируем

Чтобы сделать столешницу из бетона привлекательной и похожей на гранит или мрамор, тщательно отшлифуем ее с помощью специальной машинки, используя алмазные диски. Процесс выглядит так:

  • кладем столешницу ровно лицевой стороной вверх;
  • снимаем основные неровности, используя грубый диск;
  • с особенной тщательностью обрабатываем лицевую поверхность изделия;
  • шлифуем диском, абразивностью – 50 единиц;
  • производим заключительную шлифовку диском – 100 единиц;
  • осуществляем полировку (лучше полировать дисками – 400 единиц);
  • на заключительном этапе применяем войлочный круг.

Совет! Рекомендуем во время шлифовки надевать малярную маску (респиратор), защитные очки и использовать пылесос.

понятие и описание искусственного мрамора

Мрамор, имеющий прекрасные декоративные свойства, всегда ценился в строительстве. Но в силу дороговизны материала не каждый может позволить себе использовать его для оформления помещений. Поэтому в качестве альтернативы был разработан искусственный материал, имитирующий камень. Он был назван искусственным мрамором.

Описание и виды материала

Искусственный мрамор – это декоративный и строительный материал, довольно точно имитирующий натуральный камень. Он нашел широкое применение на стройке, в ремонте помещений и в промышленности.

Для его изготовления используются как минеральные компоненты, так и синтетические смолы, прочие добавки. За счет специального способа введения красителей поверхность готового изделия имеет характерный рисунок с мраморными разводами и крапинками.


Искусственный мрамор отличается множеством положительных характеристик:

  • высокой механической прочностью;
  • долговечностью, длительным периодом эксплуатации;
  • низкой тепло- и электропроводностью;
  • пожарной безопасностью;
  • экологичностью, безвредностью;
  • стойкостью к действию кислот, щелочей, жиров, влаги;
  • эстетичным внешним видом;
  • твердостью, простотой обработки.

В зависимости от способа производства искусственный мрамор может быть литьевым, оселковым, молотым или жидким.

Литьевой

Этот композитный материал пользуется самой большой популярностью, поскольку литьевой способ изготовления применим даже в домашних условиях. Основу искусственного мрамора составляют минеральный наполнитель (кварцевый песок или каменная крошка) и полиэфирная смола. В промышленности в состав также вводят пластификаторы, другие целевые добавки.


Оселковый

Материал представляет собой окрашенную под мрамор гипсовую массу, которая разводится клеевым раствором. В состав обязательно добавляются вещества, замедляющие схватывание гипса. За счет шлифовки и полировки изделия из оселкового мрамора имеют красивый блеск. Они получаются прочными и легкими.



Плиты оселкового мрамора

Важно! Изделия из оселкового мрамора не переносят повышенную влажность.

Молотый (микрокальцит)

Колотый (молотый) мрамор – это порошкообразный материал белого, сероватого цвета, полученный путем измельчения мраморной крошки. Он идет на изготовление ЛКМ, линолеума, разных видов пластика. Готовые изделия отличаются прочностью, устойчивостью к УФ-излучению, но их влагостойкость довольно низка.


Жидкий

Материал производится путем соединения мраморной крошки и акриловых полимеров. Он легкий, гибкий, совершенно нетоксичный и экологичный. За счет малой толщины листы жидкого искусственного мрамора можно резать ножницами и применять вместо обоев. Поверхность будет ровной, бесшовной и прочной.




Что представляет собой литьевой мрамор?

Это материал, который создается на полимерной основе с включением наполнителей. Сама технология производства подразумевает широкие возможности для изменения эстетических свойств данного камня. По сравнению с натуральным мрамором композитный аналог дает возможность использовать любые цветовые оттенки, не ограничиваясь при этом и размерами изделия. Также следует отметить и отличие от классической технологии производства искусственных камней. В отличие от материалов, созданных с применением цемента, литьевой мрамор подразумевает использование полимеров в качестве связующей добавки. Именно благодаря этой технологической особенности достигаются высокие эксплуатационные свойства. Среди них отмечаются: монолитность, влагостойкость, оптимальная теплопроводность и т. д.

Производство литьевого искусственного мрамора

Перед началом работ нужно сразу подготовить все материалы и расходники, а также купить или взять в аренду инструменты и приспособления для производства мрамора.

Оборудование

Прежде всего нужны матрицы – формы для заливки мраморной смеси. Лучше всего зарекомендовали себя формы из полиуретана — они очень прочные, не деформируются, хотя и стоят недешево.



Форма для столешницы

  • компоненты для замешивания состава;
  • строительный миксер;
  • шлифовальная машинка;
  • емкость;
  • распылитель для гелькоута или кисточки для смазывания форм.

Состав сырья

Основными компонентами являются полиэфирная смола (гелькоут) и мраморная крошка (мука) в пропорции 4:1. Также для прочности и улучшения эксплуатационных характеристик применяются цемент, гипс, известь, кварцевый песок.

Важно! При желании цементом можно полностью заменить полиэфирную смолу в составе, но надежность готового мрамора снизится.


  • песок – 2 части;
  • цемент – 1 часть;
  • мелкая каменная крошка – 25% от общего объема;
  • вода – 0,2 части;
  • пластификатор – 1% от веса цемента;
  • пигмент – 1% от веса цемента.



Формы для изделий

Многое в качестве реализации технологического процесса зависит от используемой оснастки, главным элементом которой выступает упомянутая форма, то есть матрица. На рынке существует готовое оснащение, но в большинстве случаев производители закупают матрицы по спецзаказу. Дело в том, что формы для литьевого мрамора определяют, каким будет конечное изделие. Поэтому о стандартах исполнения такой оснастки речь не идет – каждый производитель стремится делать свою продукцию уникальной, поэтому и эскизы матриц разрабатываются как авторские с уникальными размерами и текстурой. Другое дело, что в каждом случае предъявляются высокие требования к материалу изготовления форм. Обычно используется композитный материал, схожий по характеристикам с пластиком, но, разумеется, гораздо прочнее и долговечнее.

изделия из литьевого мрамора

Технология производства

Способ производства искусственного мрамора несложен, важно лишь следовать указанным рекомендациям.

Приготовление раствора

В чистую емкость насыпают сухие компоненты, тщательно перемешивают их миксером и вводят краситель. Последний вмешивают осторожно, чтобы сохранить неравномерность окраски готового материала.


Затем массу разбавляют водой, хорошо встряхивают или помещают на вибростол – это поможет избавиться от воздушных пузырей. Воду вводят в 2 приема: первым делом добавляют 80% жидкости, потом вливают пластификатор, а затем оставшуюся воду.

Подготовка и наполнение форм

Формы выставляют в строго горизонтальном положении, сбрызгивают гелькоутом (полиэфирной смолой), заливают раствор. Встряхивают для избавления от лишнего воздуха и оставляют застывать минимум на сутки под пленкой.


Совет! Для усиления прочности мрамора делают армирование – помещают в толщу раствора проволочную сетку.

Обработка готовых плит

После отверждения формы переворачивают, достают каменные плиты и приступают к шлифованию. Такие изделия можно резать только оборудованием с алмазными дисками.

Отзывы о литьевом мраморе

Конечно, на рынке встречается разный материал, но в лучших образцах искусственные камни по некоторым показателям даже превосходят характеристики естественных аналогов. Владельцы предметов мебели, например, отмечают уникальные цветовые и текстурные решения. Со временем фактура на поверхностях не тускнеет даже в неблагоприятных условиях эксплуатации. Отмечаются и технико-физические достоинства, которыми обладает литьевой мрамор. Отзывы, например, подчеркивают стойкость конструкций к процессам разрушения под действием внешних факторов. В большинстве своем такой мрамор допускает прямые контакты с водой, поэтому его можно использовать и в ванной комнате, и на улице. В обоих случаях владельцы не отмечают вредного воздействия на характеристики материала.

производители литьевого мрамора

Использование и рекомендации по уходу

Искусственный мрамор часто применяют для декорирования помещений, облицовки стен. Из него получаются красивые столешницы, подоконники, лестницы, скульптуры, декоративные фонтаны. Материал подходит для отделки фасадов домов, подчеркивания оконных и дверных проемов, создания тротуарной плитки.

Искусственный мрамор нужно очищать при помощи мягкой ткани, так как жесткие щетки могут оставить на нем царапины. Его моют с применением жидких СМС и не используют для полировки средства на основе олифы. В остальном материал считается довольно неприхотливым и при правильном подходе служит долгие годы.

Мрамор из бетона

Ранее в статье про изготовление тонкостенных декоративных плиток из мелкозернистого бетона уже приводилось несколько фотографий искусственного мрамора из бетона. В целом процесс изготовления чем-то напоминает первый способ про искусственный мрамор из гипса.

Метод — искусственный мрамор из бетона — использовался также при изготовлении вазы для верхней части фонтана. Ваза получилась бело-розовой, напоминающей по своей структуре камень туф.

Меняя цвет и пропорции пигмента, а также используя дополнительные приемы (как при изготовлении декоративных плиток) можно получить не только мраморные рисунки, но и поверхность, имитирующую другие натуральные камни.

При изготовлении большого количества искусственного мрамора из бетона (например, тротуарной плитки) нужен бетоносмеситель принудительного действия (растворомешалка). При этом не будет использоваться щебень, а только песок, цемент, пигменты, пластификатор и добавки.

Бетон по этой технологии должен иметь минимум воды и быть жестким. От этого зависит его качество и глянцевая поверхность. Вместо принудительного бетоносмесителя (он достаточно дорогой) для изготовления небольшого количества бетона можно использовать миксер или дрель с насадкой.

Естественно, что мрамор из бетона может использоваться в любых климатических условиях, что недоступно мрамору из гипса.

Всем удачи в вашем творчестве и до новых встреч на страницах .

Финансовые расчеты

Сумма на организацию данного бизнеса зависит от многих факторов – масштабности проекта, ассортимента, технологии изготовления. Рассмотрим примерный финансовый бизнес-план по искусственному мрамору. Стартовые расходы:

  1. покупка основного оборудования – 120 тыс. руб.;
  2. приобретение инвентаря – 40 тыс. руб.;
  3. подготовка помещения – 40 тыс. руб.

Производство литьевого и гибкого мрамора требует следующих ежемесячных расходов:

  1. покупка сырья – 160 тыс. руб.;
  2. фонд заработной платы – 120 тыс. руб.;
  3. аренда – 40 тыс. руб.;
  4. коммунальные и налоговые платежи – 60 тыс. руб.

Приведенная в статье информация является лишь кратким введением в суть бизнеса. Если вы решите перейти к реализации, тогда вам нужно скачать профессиональный бизнес-план по изготовлению искусственного мрамора с подробными расчетами:

Цена зависит от толщины изделия, вида и конечной продукции, которая будет изготовлена. К примеру, купить подоконник из литьевого мрамора стоит 8800 рублей за квадратный метр.

В среднем валовая выручка предприятия данного типа составит от 500 тыс. руб. (взят минимальный порог). В таком случае чистый доход составит 120 тыс. руб. (500-160-120-40-60).

С учетом таких производственных показателей период окупаемости составит 2 месяца.

Почему это интересно

Литьевой мрамор привлекает потребителей своей новизной. Пока на российском рынке, и даже в крупных городах, не так много профессиональных производств, занимающихся выпуском этой продукции. Самое главное, что низкая себестоимость этого камня позволяет выпускать уникальную эксклюзивную продукцию по доступным ценам. Судите сами – один килограмм этого материала стоит немногим более сорока рублей (по себестоимости). Так что даже после уплаты всех налогов, арендной платы, зарплаты персоналу, предприниматель получает достойную прибыль. А благодаря нашей технологии производства вы сможете запустить такой бизнес в кратчайшие сроки.

Натуральный мрамор – дорогой материал, который просто потрясающе смотрится в интерьере. Поэтому в условиях современного производства широко применяется технология создания искусственного камня, который отливается в формах, а по качеству не уступает природному сырью.

При желании сделать искусственный мрамор можно даже самостоятельно. Такой материал послужит отличной основой для столешниц, мебели, предметов быта и подойдет для оформления фасадов.

Столешницы из мрамора для ванной

Столешницы из мрамора для ванной к содержанию ?

Описание и виды материала

Искусственный мрамор – это декоративный и строительный материал, довольно точно имитирующий натуральный камень. Он нашел широкое применение на стройке, в ремонте помещений и в промышленности.

Для его изготовления используются как минеральные компоненты, так и синтетические смолы, прочие добавки. За счет специального способа введения красителей поверхность готового изделия имеет характерный рисунок с мраморными разводами и крапинками.

Компоненты для изготовления искусственного камня

Искусственный мрамор отличается множеством положительных характеристик:

  • высокой механической прочностью;
  • долговечностью, длительным периодом эксплуатации;
  • низкой тепло- и электропроводностью;
  • пожарной безопасностью;
  • экологичностью, безвредностью;
  • стойкостью к действию кислот, щелочей, жиров, влаги;
  • эстетичным внешним видом;
  • твердостью, простотой обработки.

В зависимости от способа производства искусственный мрамор может быть литьевым, оселковым, молотым или жидким.

Литьевой

Этот композитный материал пользуется самой большой популярностью, поскольку литьевой способ изготовления применим даже в домашних условиях. Основу искусственного мрамора составляют минеральный наполнитель (кварцевый песок или каменная крошка) и полиэфирная смола. В промышленности в состав также вводят пластификаторы, другие целевые добавки.

Оселковый

Материал представляет собой окрашенную под мрамор гипсовую массу, которая разводится клеевым раствором. В состав обязательно добавляются вещества, замедляющие схватывание гипса. За счет шлифовки и полировки изделия из оселкового мрамора имеют красивый блеск. Они получаются прочными и легкими.

Плиты оселкового мрамора

Плиты оселкового мрамора

Важно! Изделия из оселкового мрамора не переносят повышенную влажность.

Молотый (микрокальцит)

Колотый (молотый) мрамор – это порошкообразный материал белого, сероватого цвета, полученный путем измельчения мраморной крошки. Он идет на изготовление ЛКМ, линолеума, разных видов пластика. Готовые изделия отличаются прочностью, устойчивостью к УФ-излучению, но их влагостойкость довольно низка.

Коллоидный микрокальцит

Жидкий

Материал производится путем соединения мраморной крошки и акриловых полимеров. Он легкий, гибкий, совершенно нетоксичный и экологичный. За счет малой толщины листы жидкого искусственного мрамора можно резать ножницами и применять вместо обоев. Поверхность будет ровной, бесшовной и прочной.

Раковина из жидкого камня

Производство литьевого искусственного мрамора

Перед началом работ нужно сразу подготовить все материалы и расходники, а также купить или взять в аренду инструменты и приспособления для производства мрамора.

Оборудование

Прежде всего нужны матрицы – формы для заливки мраморной смеси. Лучше всего зарекомендовали себя формы из полиуретана — они очень прочные, не деформируются, хотя и стоят недешево.

Форма для столешницы

Форма для столешницы

  • компоненты для замешивания состава;
  • строительный миксер;
  • шлифовальная машинка;
  • емкость;
  • распылитель для гелькоута или кисточки для смазывания форм.

Состав сырья

Основными компонентами являются полиэфирная смола (гелькоут) и мраморная крошка (мука) в пропорции 4:1. Также для прочности и улучшения эксплуатационных характеристик применяются цемент, гипс, известь, кварцевый песок.

Важно! При желании цементом можно полностью заменить полиэфирную смолу в составе, но надежность готового мрамора снизится.

Состав искусственного камня на основе цемента

  • песок – 2 части;
  • цемент – 1 часть;
  • мелкая каменная крошка – 25% от общего объема;
  • вода – 0,2 части;
  • пластификатор – 1% от веса цемента;
  • пигмент – 1% от веса цемента.

Технология производства

Способ производства искусственного мрамора несложен, важно лишь следовать указанным рекомендациям.

Приготовление раствора

В чистую емкость насыпают сухие компоненты, тщательно перемешивают их миксером и вводят краситель. Последний вмешивают осторожно, чтобы сохранить неравномерность окраски готового материала.

Затем массу разбавляют водой, хорошо встряхивают или помещают на вибростол – это поможет избавиться от воздушных пузырей. Воду вводят в 2 приема: первым делом добавляют 80% жидкости, потом вливают пластификатор, а затем оставшуюся воду.

Подготовка и наполнение форм

Формы выставляют в строго горизонтальном положении, сбрызгивают гелькоутом (полиэфирной смолой), заливают раствор. Встряхивают для избавления от лишнего воздуха и оставляют застывать минимум на сутки под пленкой.

Подготовка формы для искусственного камня

Совет! Для усиления прочности мрамора делают армирование – помещают в толщу раствора проволочную сетку.

Обработка готовых плит

После отверждения формы переворачивают, достают каменные плиты и приступают к шлифованию. Такие изделия можно резать только оборудованием с алмазными дисками.

Использование и рекомендации по уходу

Искусственный мрамор часто применяют для декорирования помещений, облицовки стен. Из него получаются красивые столешницы, подоконники, лестницы, скульптуры, декоративные фонтаны. Материал подходит для отделки фасадов домов, подчеркивания оконных и дверных проемов, создания тротуарной плитки.

Искусственный мрамор нужно очищать при помощи мягкой ткани, так как жесткие щетки могут оставить на нем царапины. Его моют с применением жидких СМС и не используют для полировки средства на основе олифы. В остальном материал считается довольно неприхотливым и при правильном подходе служит долгие годы.



Столешница из мрамора отлично вписывается в любой интерьер кухни. Этот материал давно завоевал сердца многих людей и считается одним из самых изысканных камней. Природный или натуральный мрамор – неповторимый, невозможно передать его точный цвет. Этот камень играет, манит и притягивает все вокруг и, естественно, задает тон, которому должен отвечать интерьер помещения.

Хорошо сочетается мрамор с другими материалами: это стекло, сталь и дерево. Кстати, именно с этими поверхностями мрамор способен раскрыться и передать всю красоту. А вот сочетать этот природный камень с искусственными материалами, например, с пластиком – не стоит, так как все великолепие этого превосходного материала вмиг теряется.

Прежде чем изучить основные моменты, чтобы самостоятельно сделать столешницу из мрамора, давайте узнаем, каковы преимущества и недостатки этого природного материала.

О плюсах и минусах мрамора

Если речь идет о природном камне, то тут нужно понимать, что стоимость такой столешницы будет очень высокой, особенно если вы задумали сделать большую столешницу. Пожалуй, это и есть основной недостаток мрамора.

А теперь давайте узнаем преимущества мрамора:

  1. Великолепный внешний вид. Хочется часами любоваться красотой этого камня. Невозможно подобрать несколько одинаковых столешниц, каждая – уникальна. Нет в природе абсолютно одинаковых камней.
  2. Богатый выбор расцветки. Можно выбрать оттенок мрамора своего любимого цвета.
  3. Если правильно установить осветительные приборы, то мягкий свет способен подчеркнуть природную красоту и текстуру камня, чтобы придать ему выразительность.
  4. Мрамор – природный материал и поэтому не способен вызывать аллергических реакций.
  5. В жаркое время года столешница из мрамора способна сохранять прохладу.
  6. Мрамор – твердый материал, прослужит очень долгое время. Конечно, если правильно ухаживать за камнем.

Каковы недостатки мраморных столешниц:

  1. Высокая стоимость. Даже если заказать небольшую столешницу, все равно стоимость изделий из мрамора остается стабильно высокой.
  2. Чувствительность к перепадам температуры. Поскольку мрамор – это природный материал, то ни в коем случае нельзя допускать перепадов температуры, а именно – запрещается ставить на холодную поверхность горячую кастрюлю, только что снятую с плиты. На поверхности могут появиться пятна и даже трещины.
  3. Мрамор – материал пористый и поэтому на любые жидкости реагирует практически мгновенно. Если пролить на бежевую столешницу из мрамора кофе, чай, вино или сок, то на поверхности останутся темные разводы. Если сразу не вытереть пятно, то избавиться от разводов будет сложно. Необходимо сразу же пропитать жидкость бумажным или тканевым полотенцем, а потом насухо вытереть поверхность чистой тряпкой. Иногда, если жидкость слишком едкая, (красное вино, свежевыжатые соки (вишня, апельсин, морковь, свекла)), то спасти поверхность от проявления неприятных разводов помогут специальные химические средства. Только использовать их нужно весьма осторожно.
  4. Никаких кислот! Испортить столешницу из белого мрамора и других светлых оттенков, очень легко. Даже долька лимона или капелька лимонного сока может спровоцировать проявление желтых пятен. Уксус, лимонная кислота и сок лимона – основные враги мраморной столешницы.

Что же делать, если очень хочется установить на кухне столешницу из натурального камня, ведь мрамор очень чутко реагирует на химикаты и кислоты. Выход из положения найдется всегда, необходимо приобрести специальное защитное средство для мрамора с добавлением природных компонентов. Если вы хоть раз обработали защитным средством мраморную столешницу, то не забывайте, что время от времени нужно наносить защиту заново. И это на 100% не освобождает от бережного обращения со столешницей из литьевого мрамора. Поэтому лучше украсить натуральным камнем часть кухонного интерьера, а вот рабочее место (где готовится пища), лучше оборудовать более современными материалами, устойчивыми к различным жидкостям.

Если вы впервые будете обрабатывать мраморную поверхность, сначала нужно протестировать средство на небольшом незаметном участке мрамора, а потом обрабатывать полностью всю площадь столешницы. Кстати, если защитные жидкости не справляются со своими задачами, остается только один выход из положения – делать шлифовку и полировку камня.

Посмотрите, как красиво смотрится столешница из черного мрамора на фото:

черн

А также столешница из зеленого мрамора:

зел

Изготовление кухонной столешницы из мрамора

Чтобы самостоятельно сделать мраморную столешницу, необходимо продумать форму готового изделия. Стандартно это может быть прямоугольная столешница, квадратная, овальная или в форме прямоугольника, со скругленными краями.

В данном случае, чтобы не усложнять себе задачу, мы будем вырезать прямоугольную столешницу из серого мрамора. Камень поддается обработке, но только необходимо обзавестись специальным инструментом. Еще в прошлом веке мастера использовали ручные инструменты, чтобы вырезать нужную фигуру из монолита. В настоящее время можно облегчить себе задачу и вырезать из камня все что угодно при помощи гидроабразивного способа обработки природного материала. Конечно, этот вид инструмента понадобится для более масштабных работ, а когда речь идет о небольших работах, тогда можно обойтись и подручными инструментами (дрель, шлифмашинка).

Популярный инструмент для работы с природным камнем – это болгарка или угловая шлифовальная машина. Необходимо только обзавестись еще и набором дисков, предназначенных для резки камня. Нужно учитывать, что подобный электроинструмент весьма чувствителен к ударам, то есть, во время работы с твердыми природными материалами инструмент может быстро выйти из строя. В таком случае необходимо заранее продумать систему вывода пыли и почаще менять алмазный диск. Диски лучше брать с бронзой, толщиной 6 мм.

22

Если нужно вырезать желобки, тогда придется приобрести еще и штоборез — это специальный высокоскоростной электроинструмент, в пазы которого можно вставить сразу 2 диска.

Порядок действий таков:

33

Так как натуральный мрамор очень дорогой материал и сложный в обработке, большинство людей выбирают альтернативный вариант – столешницы из искусственного камня. Искусственный мрамор имеет массу преимуществ: это доступная цена и легкость работы. Сделать столешницу из искусственного камня под мрамор сможет каждый желающий.

Продолжая перечень преимуществ искусственного камня, можно отметить его высокую степень износостойкости. Можно без опасений ставить горячую посуду прямо на столешницу из мрамора, с ней ничего не случится. А если случайно прольете на мраморную золотую столешницу вино или кофе, то пятен не будет. Искусственный мрамор не впитывает жидкости, поэтому переживать, что останутся на столешнице некрасивые разводы и пятна, не стоит.

мр и

И еще немного информации об особенностях искусственного мрамора:

  1. Материал не горит, не проводит тепло и электрические токи. Именно поэтому искусственный мрамор широко используется не только для изготовления мебели, но и предметов интерьера (статуэтки, камины, радиаторы). Кстати, если положить на столешницу из искусственного камня незатушенную сигарету, ничего не случится. Поверхность останется целой.
  2. Не боится обработки химическими веществами, разрешается использование бытовой химии и различных жидкостей (растворитель, кислоты, ацетон и даже бензин).
  3. Структура поверхности сплошная, поэтому столешницы стойко выдерживают любые силовые воздействия.
  4. Искусственный материал не подвергается расслаиванию, не гниет. Отличается высокой стойкостью к загрязнениям. Очистить поверхность можно при помощи любого моющего средства.
  5. Не страшны искусственному мрамору такие жидкости, как чай, кофе, вино, соки.

Именно поэтому большинство практичных хозяев выбирают столешницы из искусственного мрамора.

Как самому сделать мраморную столешницу

Работать с натуральным мрамором очень сложно, мы постараемся сделать аналог природного материала самостоятельно в домашних условиях. Для работы понадобится совсем немного: это компоненты для изготовления искусственной мраморной плиты и специальная форма, плюс подручные инструменты и материалы.

Контролировать весь производственный процесс можно самостоятельно, непосредственно на месте удобно регулировать толщину искусственного камня, цвет и даже фактуру.

Поскольку придется работать с химикатами, то лучше всего выделить для производства мраморной столешницы отдельное, хорошо проветриваемое просторное помещение.

OLYMPUS DIGITAL CAMERA

  • полиуретановая форма или матрица, состоящая из 2-х частей;
  • речной песок – 2 части;
  • краситель – от общего количества цемента 1%;
  • вода – 0.2 части;
  • смеситель;
  • цемент;
  • плотная полиэтиленовая пленка;
  • наполнитель (можно использовать мелкую морскую гальку);
  • пластификатор – от общего веса сухого цемента 1%.

Изготовление мраморной столешницы:

  1. Подготовка форм: вытираем каждую форму, чтобы они были сухими и чистыми.
  2. Готовим смесь: замешиваем сначала цемент с просеянным песком, добавляем наполнитель, перемешиваем. Вливаем краситель и стараемся пока не перемешивать смесь, ведь от этого зависит конечный результат (придание естественного вида).
  3. Следом за красителем наливаем воду (80%) и добавляем пластификатор. Теперь все компоненты нужно тщательно перемешать.
  4. Спустя 30 секунд смесь станет пластичной и можно добавить оставшуюся воду (20%). Еще раз перемешиваем смесь, желательно использовать электрический строительный смеситель (или приспособить мощную дрель).
  5. Однородную массу заливаем в подготовленные формы. Накрываем формы пленкой, предварительно удалив излишки раствора с края формы.
  6. Оставляем формы в покое до полного затвердевания. Спустя 9-10 часов необходимо аккуратно извлечь мраморную плиту.

зал

Из полученной заготовки при помощи электроинструмента вырезаем столешницу нужного размера. Как видите, очень просто самостоятельно сделать столешницу под мрамор.

Читайте также: