Столешница из акации своими руками

Добавил пользователь Владимир З.
Обновлено: 19.09.2024

Стол – неотъемлемый атрибут каждого дома – может быть выполнен из разных материалов, иметь простую и замысловатую форму и нести разные функции, но вовсе обойтись без него совершенно невозможно. Не все понимают, зачем делать стол своими руками, если такой обычный предмет легко купить в любом мебельном магазине. Действительно, не каждый отважится мастерить мебель собственноручно.

Но тот смельчак, который обдуманно возьмется за дело, непременно получит удовольствие от процесса и прекрасного результата своих трудов. Одни к этому приходят, желая сэкономить, особенно, если требуется нечто незатейливое. Другие, повинуясь творческому порыву, желают иметь в доме неповторимый предмет интерьера, который повысит настроение и самооценку. К тому же, стол, созданный своими руками, всегда имеет идеальные пропорции и соответствует стилю интерьера конкретно вашего дома.

Выбор древесины для изготовления стола

Деревянный стол можно сделать из любой древесины средней стойкости к гниению, кроме самых мягких пород: тополя, осины, ольхи, ивы, айланта. Из отечественных к таким относятся:

Мягкие – сосна, ель, пихта, кедр, конский каштан, платан (чинар) можжевельник (арча).
Твердые – дуб, береза, бук, ясень, клен, орех, лиственница, фруктовые породы (яблоня, груша, слива, абрикос, айва), вяз, рябина.
Очень твердые – акация, самшит, тис, кизил, каменная береза.

Породы выстроены в порядке доступности. Например, заготовки древесины конского каштана, платана и можжевельника вообще не ведутся: первые слишком ценны для озеленения в южных регионах, а можжевельник под угрозой исчезновения и охраняется. Промышленные заготовки вяза почти полностью идут на обувные колодки, ткацкие челноки и прочее, а рябины – на оружейные ложа; полноценной пластиковой замены им пока нет. Каменная береза растет очень медленно, в ограниченных местах, плохо возобновляется, поэтому ее заготовки строго регулируются, а древесина стоит дорого.

Примечание: особенно ценен для мебели орех – его древесина сочетает в себе высокую твердость с прекрасной вязкостью, самая ажурная резьба по ореху не колется. А древесина ореха из капов – больших наростов на стволе – по текстуре не уступает карельской березе.

В начале столярной карьеры лучше ограничиться сосной, березой, дубом, акацией и самшитом. На столешницу пойдет сосна или дуб; береза – на ножки соснового стола; в столешнице она сильно коробится от пролитого. Из акации и самшита получаются отличные шканты, см. далее.

На сосновую столешницу из досок можно и даже нужно брать несортовые дешевые доски – суковатые, свилеватые. Но, разумеется, без выпадающих сучков, трещин, червоточины и следов гнили в виде пятен неестественного цвета: черных, серых, синих, зеленых, в общем, не похожих на это дерево. Например, следы гнили на черном (эбеновом) дереве могут быть беловатыми или желтоватыми.

Зачем на столешницу некондиция? Возможно, еще и необрезная, которую нужно доводить на циркулярке и фуганке? А их нее после умелой обработки получаются пласти замечательной красоты, слева на рис. Производители такое дерево не любят: затягивается производственный цикл, увеличивается отход. Но для себя своими руками это не так страшно сравнительно с результатом.

Деревянная горбушка

Деловая сосна имеет четко выраженную зональность древесины в виде годичных колец прироста; у прочих хвойных и многих лиственных пород она тоже есть. На спиле доски кольца образуют т. наз. горбушку в виде тонких концентрических дуг. Если горбушка дерева направлена поперек пласти доски, как на рис. в центре, то при сплачивании щита для столешницы (см. далее) доски ориентируют горбушками попеременно ввер-вниз, снизу на рис. Если же горбушки направлены к торцу доски (справа на рис.), то доски в щит укладывают горбушками в одну сторону. Эти тонкости необходимы, чтобы в процессе эксплуатации столешница не расщелилась и не покоробилась.

Выбор дополнительных материалов для изготовления стола

Бесплатное средство защиты дерева от гниения – отработанное моторное масло, но для того, с чего едят, это вариант не из лучших. Оптимальна будет 2-х кратная, с перерывом в 3-5 суток, пропитка водно-полимерной эмульсией (ВПЭ), столу она даст защиту на все время его жизни. Даже березовая фанера, пропитанная ВПЭ, пригодна для лицевых панелей мебели: покрытая сверху еще и лаком, она не расслаивается.

Старые мебельные нитроцеллюлозные лаки НЦ-218 и НЦ-2144 с растворителем №647 понемногу выходят из употребления: их по всем параметрам превосходят акриловые лаки на водной основе; кроме того, они безопасны в работе. Также и клеи, костный столярный и БФ-2 на спирту уступают ПВА; правда, для получения качественного шва последний требует нанесения клея на обе поверхности, выдерживания их до отлипа перед соединением и выдержки под гнетом на 1-3 суток, но в домашнем производстве для себя это приемлемо.

Дерево для мебели можно заранее затонировать и защитить морилкой, что позволяет делать красивые наборные детали; пример будет приведен далее. Для подкраски собранных узлов можно использовать краски на основе того же лака и художественных (не малярных!) красителей: масляных в тюбиках для лаков НЦ и акриловых водных для того же лака.

Необходимые инструменты для изготовления стола из дерева

Стусло поворотное . Основная функция – облегчение угловой резки. Такое приспособление можно или купить, или сделать. Вещь, вне всякого сомнения, в доме полезная. Незаменимый помощник для точного раскроя разнообразных заготовок. Например, пластиковых или деревянных галтелей (напольных, потолочных), которыми в процессе ремонта оформляются любые помещения.

Шлифмашинка . На рынке несколько модификаций этого эл/инструмента, и критерии его выбора – вопрос отдельный. Для изготовления стола вполне подойдет ленточная. Она универсальна в применении, и используется не только при сборке мебели.

Ручной фрезер . При необходимости выборки пазов, обработки отверстий и в ряде других случаев без него не обойтись.

Многие из перечисленных приспособлений можно взять в аренду, если изготовление мебели не хобби, а необходимость.

Обеденный стол из дерева на балясинах своими руками

Прямоугольная конструкция со стандартным размером 1200х600мм считается наиболее популярной ввиду своей практичности. За таким столом спокойно разместится семья из 4-х человек. Кроме того, его можно установить как в центре кухни (если позволяет площадь), так и поставить вплотную к стене с целью экономии свободного пространства.

Для сборки изделия понадобятся следующие материалы и инструменты:

4 готовые ножки-балясины высотой 720 мм;
мебельный щит толщиной 30 мм для столешницы;
доска 20х100мм для каркаса;
шурупы по дереву длиной около 30 мм; дрель (шуруповерт);
циркулярная пила;
шлифмашинка;
наждачная бумага разной зернистости;
строительный уровень;
угольник;
рулетка;
клей по дереву.

Кухонный стол из дерева на балясинах своими руками делается в такой последовательности: Подготавливаем поперечины каркаса. Для этого разрезаем 100-миллиметровую доску на 4 части (2 по 400 мм, 2 по 1000 мм), после чего убираем заусенцы и доводим поверхность до гладкого состояния с помощью наждачной бумаги или шлиф машинки.

Берем балясины и попарно их соединяем короткими поперечинами (400 мм), делая небольшой отступ от края ножки (около 15 мм). Крепление осуществляется посредством клея и шурупов, которые закручиваются под углом с внутренней стороны доски.

Совет!Чтобы не допустить появления трещин, под шурупы лучше предварительно сделать отверстия.

Готовые пары ножек соединяем длинными поперечинами (1000 мм). Алгоритм крепления такой же, как и на предыдущем этапе.

После того как мы своими руками сделали каркас деревянного стола, переходим к столешнице. Если дело касается кухни, тогда лучше приобрести готовый мебельный щит. Хотя для беседки или дачи, где требования к внешнему виду столешницы не столь жесткие, ее можно собрать из шпунтованных досок.

Готовую столешницу необходимо соединить с каркасом. Для этого укладываем ее лицевой стороной на ровную и чистую поверхность, а сверху равномерно располагаем основание с ножками. Крепление поперечин к столешнице осуществляется шурупами по тому же принципу, который был описан в п.2. Однако в этом случае необходимо быть предельно аккуратным, чтобы не просверлить столешницу насквозь.

На этом изготовление кухонного стола своими руками можно считать практически завершенным. Последний этап характеризуется процессом шлифовки поверхности, а также нанесением морилки или лака, цвет которого подбирается под интерьер кухни.

Обратите внимание! Количество слоев лака зависит от породы дерева. Твердые породы, такие как дуб или граб, слабо впитывают лак, поэтому в данном случае достаточно 1-2 слоев. А вот для сосны или ели понадобится как минимум 3 слоя покрытия.

Стол из спила дерева своими руками

Сначала подготовим материал. Очищаем от коры и всех неровностей. Шероховатость должна быть минимальной, поэтому этот этап нельзя выполнять спустя рукава. В качестве инструментов понадобится плоская отвертка или долото, перчатки (чтобы не поранить руки), металлическая щетка, шлифовальная машина, наждачная бумага.

Создаем основание. Крепление к основанию выполняйте мебельными шурупами. Но будьте осторожны, не повредите конструкцию;

Далее фиксируем все деревянные элементы столярным клеем в нужном положении – как спилы, так и ножки.

Перед наполнением срезов смолой, по краю столешницы необходимо сделать бортики. Заливаем все пустоты эпоксидной смолой, с ее цветом можно поработать, добавляя дополнительные элементы в состав, тем самым добившись нужного оттенка и для стола: кофейный цвет (бронзовая пудра и сажа), белый цвет (мел), черный (сажа), серый (цемент).

После того как смола затвердеет, предполагается шлифовка поверхности. Выполнять ее нужно с большой осторожностью, чтобы не разрушить результат предыдущих трудов. Результатом станет стол с ярко-выраженным рисунком спила.

И, наконец, остается только покрытие лаком. Вы ведь хотите, чтобы результат вашего труда прослужил как можно дольше? Тогда выбор – за полиуретановым лаком. Естественности можно добиться, выбрав бесцветный лак. В качестве альтернативы лаку могут служить натуральные масла: льняное, олифа, декоративное масло.

Воплотить в жизнь такой проект не так-то просто. Более того, это упорный кропотливый труд, в процессе, которого от мастера требуется терпение, целеустремленность и трудолюбие. Но такой элемент интерьера привлечет куда больше внимания, чем купленный в магазине скучный предмет мебели.

В наши дни столешницы изготавливают из абсолютно разных материалов: нержавеющей стали, искусственного камня, ударостойкого стекла. Невзирая на такие недостатки, как подверженность воздействию высоких температур и влажности, множество людей выбирают в качестве материала для столешницы деревянный массив.

Подробно проанализируем, в чем же преимущества кухонной столешницы из древесины и рассмотрим, как сделать ее самостоятельно в домашних условиях.

Деревянный кухонный гарнитур в стиле модерн

Дерево и его аналоги (стружечные и волоконные плиты) – лучшее решение для изготовления кухонных гарнитуров в стиле модерн. Их основные преимущества:

восприимчивость дерева к влаге можно легко устранить посредством особой обработки – материал сразу же приобретает твердость и долговечность;
дерево выглядит очень красиво, обладает уникальной структурой.

Приверженцы принципов экологичности в дизайне кухни предпочитают столешницы из натурального массива дерева, но следует учесть, что они обойдутся вам в разы дороже, чем бюджетные древесно-стружечные плиты. При отсутствии ограничений в бюджете стоит рассмотреть ироко и венге, ведь они вобрали в себя все лучшие свойства дерева.

Существует множество разновидностей материалов, изготовленных из аналогов древесины:

МДФ, ДВП, ДСП, ЛДСП – склеенные между собой древесные или стружечные плиты;
шпон – тонкий срез с древесины толщиной не более 1 см., который прикрепляется на мебельные фасады;
массив дерева – части цельной древесины, обладающие оптимальными характеристиками, но имеющие немалую стоимость.

Зачастую мастера комбинируют несколько разновидностей аналогов древесины и создают уникальный композит, который по характеристикам превосходит даже массив дерева.

При производстве мебели своими руками самым рациональным будет применение столярного или мебельного щита, ведь для его изготовления подойдут даже бюджетные породы дерева и сам процесс занимает меньше времени.

Кухонная столешница из древесины: техника изготовления в домашних условиях

Очень просто можно самостоятельно сделать кухонную столешницу из особой деревянной заготовки – столярного щита. Вместо него может использоваться массив дерева (лучше выбирать твердые сорта, к примеру, орех).

Предварительная обработка материалов и приспособлений

К выбору породы древесины надо подходить со всей ответственностью, ведь от ее свойств зависит долговечность изделия. Самый оптимальный вариант – особо прочные породы (дуб, вишня, орех). Мягкие сорта в нашем случае не подойдут категорически.

Дерево обладает свойством быстро изменять свою форму под воздействием определенного режима воздуха. Под воздействием влаги оно стремительно увеличивается в размере, происходит деформация. Для исключения этого дерево покрывают различными защитными жидкостями, которые успешно ограждают его от влажности.

Самый простой способ производства предметов мебели – заказ по персональным габаритам. Надо сделать необходимые замеры (или пригласить для этих целей мастера), затем передать их в фирму по производству мебели. В мастерской на специальных установках за пару дней изготовят детали, которые надо объединить в домашних условиях. Весь процесс изготовления можно провести дома самостоятельно, но на это уйдет гораздо больше времени.

Приспособления, требующиеся для самостоятельного изготовления столешницы из дерева или мебельного щита:

узкая ручная пила;
длинный столярный рубанок;
дрель;
фреза;
станок для строгания досок под заданную толщину;
шлифовальная шкурка;
приспособления для разметки (карандаш, рулетка);
антисептическая жидкость;
столярный клей;
лакокрасочные продукты.

Основными компонентами выступят сухие доски, крепление осуществится с помощью гвоздей и саморезов. Советуем выбирать детали, схожие по размеру.

Изготовление базового элемента – столярного щита

Отделку досок следует осуществлять в 2 стадии – до и по окончании монтажа.
Примерная последовательность действий:

обработать верхнюю часть досок столярным рубанком;
пройтись по каждому элементу шлифовальной шкуркой;
покрыть все части антисептической жидкостью;
смонтировать элементы в единое полотно;
сделать выемки для раковины, трубы, варочной поверхности;
поместить щит в соответствующую позицию;
повторно пройтись антисептической жидкостью;
обработать поверхность лаком или краской.

Разберем каждый этап детально

Принимаясь за отделку мебели самостоятельно, желательно обладать основными навыками работы рубанком и шлифовальной шкуркой. Выбирая антисептическую жидкость, следует отдать предпочтение средству для внутренней отделки.

Мы советуем масло для защиты дерева марок NEOMID и Акватекс-грунт. Эти средства предохраняют дерево от солнца и влажности, исключают возникновение плесени, характерный древесный рисунок становится ярче.

Техники соединения элементов:

склейка кромками (легкий в эксплуатации вариант, однако не вполне безопасный);
методика шип-паз (применяется для склейки ряда малых по габаритам деталей);
способ кромка-паз или паз-гребень (наиболее продуктивный).

Есть способ применения шпунтированного объединения, однако оно достаточно топорное и скорее подходит для интерьера дачи или террасы.

Тонкости производства обклада

Обклад стоит изготовить более прочным, чем сама основа, в этом могут помочь заготовки из иных сортов древесины. Непрочную сосну имеет смысл покрыть сверху дубом или орехом. По краям готовой столешницы из мебельного щита нужно вырезать гребень с использованием фрезы, в то время как на брусках делается паз соответствующих габаритов (около 1 см на 1,2 см). Ширина брусков идентична ширине столешницы или чуть больше. По окончании монтажа производятся фрезеровочные и шлифовальные работы.

Для лучшего склеивания деталей необходимо тщательно прижать их друг к другу. Для этих целей применяются металлические струбцины (большие скобы, которые можно фиксировать) – в них помещают предмет и держат там до окончательного высыхания клея.

Узкие зазоры между деталями требуется затереть древесной пылью. Прочность конструкции обклада можно повысить с помощью вспомогательного укрепления углов саморезами. Их фиксируют под углом, чуть-чуть утапливая в массиве дерева, выемки надо обработать шпаклевкой. После всех манипуляций, в самом конце устанавливается декоративный слой.

Кухонная столешница является тем элементом мебели, который наиболее подвержен механическим повреждениям. Соответственно со временем, она гораздо быстрее теряет внешний вид, нежели остальные элементы кухонного гарнитура.

Выходом из данной ситуации является замена рабочей поверхности. Обратившись к специалистам можно получить достойную столешницу. Но стоит учесть, что изготовление и монтаж потребует определенных финансовых затрат.

Выходом из подобной ситуации, может стать самостоятельное изготовление столешницы. Подобная работа не потребует каких либо особых навыков. Человеку достаточно уверенно владеющему различными видами инструмента, и имеющим опыт изготовления поделок, такая работа вполне по силам.

Виды кухонных столешниц

Наиболее распространенными на сегодняшний день материалами для изготовления рабочей поверхности для кухни, являются следующие материалы:

искусственный камень
дерево или ЛДСП
керамогранит
бетон

Каждый из вышеперечисленных материалов, обладает своими достоинствами и недостатками. Если смотреть на них со стороны практичности и удобства для работ по изготовлению столешницы, то наиболее востребованным можно считать дерево и бетон.

Изготовление столешницы из бетона

Изготовление рабочей поверхности для кухни из такого материала не требует специальных навыков. Вместе с тем, изделие изготовленное таким способом, будет отличаться долгим сроком службы и достаточной прочностью.

Процесс изготовления, состоит из нескольких этапов:

Сборка опалубки
Заливка раствора
Финишная обработка

Каждый этап является достаточно ответственным. Подробное описание поможет хорошо понять процесс изготовления бетонной столешницы и избежать ошибок в будущем.

Сборка опалубки

Изготовление столешницы для кухни из бетона следует начинать со сборки опалубки. Материалом для нее может служить любой прочный, листовой материал. Наиболее удачным решением является ламинированная фанера, она наиболее подходит для этих целей.

Предварительно осмотрев поверхность фанеры, на наличие глубоких выбоин, можно приступать резке материала. Для данной операции вполне подойдет электролобзик. Установка бортиков опалубки производится с использованием саморезов или специальных струбцин. Заключительным этапом подготовки формы, является герметизация стыков опалубки. Для этих целей можно использовать силиконовый герметик. Следует делать акцент на то, что чрезмерно большие зазоры между бортиками и листом фанеры, приведут к повышенному расходу герметика и дополнительной обработке готового изделия.

Для получения качественного изделия, необходимо армировать (усилить) конструкцию.

Для этих целей вполне подойдет армированный пруток, диаметром 8 мм, при его отсутствии, в строительных магазинах можно приобрести армирующую сетку с ячейкой 50 мм. Армирующая конструкция размещается на высоте 10 мм от плоскости опалубки. Проволока не должна касаться внутренней поверхности опалубки, это может отрицательно сказаться на внешнем виде полученного изделия. Изготовленная по технологии бетонная плита, не будет уступать по своим прочностным качествам искусственному камню.

Заливка раствора

Получение бетонного раствора, производится путем смешивания цемента, песка и щебня мелкой фракции, в пропорции 1''2''2. Чтобы увеличить прочностные качества бетона, желательно применение пластификатора.

Для получения столешницы определенного цвета на стадии приготовления, в бетон добавляются красители. Предварительно разведенную, согласно инструкции краску, добавляют в раствор в пропорции 200 гр пигмента, на 10 кг готового состава.

Смешивание составляющих производится добавлением воды, и доведением ее до консистенции густой сметаны. Наполнение опалубки производится, в несколько этапов:

Заполнение формы наполовину.
Укладка армирующей сетки.
Окончательная заливка, вровень с бортиками опалубки.

На полное высыхание будущей поверхности стола, отводится семь дней.

Финишная обработка

Заключительные работы производятся после полного высыхания столешницы. С помощью шлифовальной машины, плоскость обрабатывается шлифовальными кругами разной зернистости, в сторону уменьшения, до получения гладкой поверхности.

В отличие от кафельной плитки, бетон имеет хорошие впитывающие свойства, что в процессе эксплуатации, делает ее восприимчивой к образованию пятен. Для избежания этого, готовое изделие стоит покрыть полимерными составами закрывающими поры бетона.

Деревянная столешница для кухни

Изготовление рабочей поверхности для кухни из дерева, процесс достаточно трудоемкий и требует определенных навыков работы с деревом. Для подобных работ, как правило, используется клееный щит, он более стабилен к перепадам температуры и агрессивным средам. Качественно сделанный деревянный щит не подвержен деформации и прослужит достаточно долгое время.

Так, как данный элемент кухонной мебели, наиболее часто подвергается механическому воздействию, то в качестве исходного материала, используются только твердые породы дерева. Допускается применение соснового щита, не имеющего на поверхности следов смолы, при условии дополнительной обработки специальными составами.

Работы с деревянной столешницей проходят в несколько этапов. Процесс изготовления можно разделить на:

Определение размеров и замер будущей рабочей поверхности.
Изготовление щита из массива дерева.
Обработка поверхности защитными составами.

Придерживаясь пошаговой инструкции, вполне реально сделать такое изделие своими руками, избежав критических ошибок.

Определение размеров и замер будущей столешницы

В случаях, когда рабочая поверхность для кухни изготавливается взамен пришедшей в негодность, размеры просто переносятся на новое изделие. В случае отступления от прежних размеров, основание потребует серьезной доработки.

Изготовление щита из массива дерева

Существует два пути, для того чтобы получить качественное изделие: приобрести готовый щит в строительном магазине, либо сделать его самому. Второй вариант требует определенных навыков работы с деревом.

В качестве исходного сырья, применяется древесина первого сорта. Она содержит наименьшее количество изъянов на своей поверхности. Используемая доска должна быть одинаковой толщины, торцы которой должны быть идеально ровными, во избежание щелей в местах склейки.

Для склеивания щита применяется клей для столярных работ, имеющий определенную степень влагостойкости. Полученное склеенное изделие, зажимается специальными струбцинами, до полного высыхания.

Заключительным этапом получения готового щита, является шлифовка поверхности. Для этих целей используется шлифовальная машинка с применением кругов разной зернистости.

Обработка поверхности защитными составами

На сегодняшний день, строительные магазины предлагают огромный выбор защитных составов для деревянных поверхностей. К ним относятся, как хорошо всем известные морилки на водной основе, так и более дорогие составы, к примеру масла, отличающиеся своими высокими экологичными свойствами. Последнее не требует каких, либо дополнительных инструментов и хорошо наносится обычной губкой.

Ниже мы предоставили множество фото столешниц изготовленных собственными руками. Задавшись целью, всегда можно найти для себя изделие по форме, расцветке, подходящее к тому, или иному интерьеру. Приложив некоторые усилия, вполне реально сделать качественную столешницу, которая будет радовать не один год.

Форма и конструкция изделия

Деревянный стол – это экологически чистое, эстетичное и прочное изделие, которое удачно впишется как в квартиру, так и на дачу. Тем более, что существуют варианты специальных садовых столиков. Он может легким, переносным, или солидным и массивным, иметь разные модели и формы:

Читайте также: