Пресс для склеивания фанеры своими руками

Добавил пользователь Евгений Кузнецов
Обновлено: 03.09.2024

Фанеру обычно соединяют между собой при создании мебели либо в промышленном производстве. Для этого удобнее прибегать к склейке фанеры, способ несложен и не требует особых навыков. Подробно о подходящих видах клеевых составов и процессе работы будет рассказано далее.

Чем склеить фанеру между собой

• Удобство применения, особенно важно, когда работа выполняется в домашних условиях;
• Быстрота затвердевания;
• Не выделять летучие токсичные элементы;
• Стойкость к влажности, чтобы создать защиту для деревянного материала;
• Антисептическая характеристика.

Также учитывают, где будет эксплуатироваться дерево после того, как листы фанеры приклеят. Так, чем склеить фанеру на улице выбирают с учетом устойчивости к внешним факторам. Для внутренних работ необходима безопасность для здоровья человека.

Основы склейки

Процесс того, как склеить фанеру меду собой своими руками должен происходить поэтапно. Начинают с подбора материала и определения варианта склейки листов намертво вместе. На данные моменты влияет непосредственно тип фанерного материала и условия эксплуатации.

Технология производства

Под технологическим процессом обычно подразумевают способ изготовления фанеры, либо когда материал склеивается между собой, чтобы получить отдельное изделие. Стандартно приклеивание шпона производится горячим сухим способом. Прибегают к нижеописанным вариантам работы:

• Соединяется материал под прессом с применением давления, подходит вариант для работы с листами не больше 8 мм;
• Приклеивают листы по очереди с помощью воздействия давления и термовоздействия, метод используется для фанеры в 10-18 мм толщиной;
• Многоуровневая склейка фанеры между собой, тогда пресс охлаждают после каждого этапа, способ позволяет получить толстые фанерные изделия от 20 и более миллиметров.

Наклейка каждого шпона по отдельности дает более качественный вариант, позволяя равномерно распределить температуру и давление. Проще регулируется качество соединение материала.

Данные варианты подходят для промышленного производства, при бытовых условиях подобные методы недоступны и сложны.

Наклейка каждого шпона по отдельности дает более качественный вариант, позволяя равномерно распределить температуру и давление.

Используемые клеевые составы

Выбор, чем склеить фанеру к фанере допускается разнообразный. Необходимо уделить клеевому составу особое внимание, чтобы результат был долговечным и качественным. На строительном рынке чаще всего присутствует два типа составов – белковые и синтетические.

Основными элементами для большинства клеевых растворов можно назвать следующие:

• Основная клеевая масса;
• Разбавитель;
• Наполнитель;
• Добавки, которые способствуют ускорению застывания и повышения уровня сцепляемости;
• Пластифицирующие вещества;
• Антисептические элементы.

Требования к клею

Технология поклейки может требовать высокопрочных свойств от клеевого состава. Только качественные клеи могут обеспечить надежность склеивания материала. Поэтому выбирать следует растворы, которые обладают нижеописанными свойствами:

• Высокий уровень сцепления элементов;
• Удобство работы;
• Не должны выделяться токсичные вещества после просушки клея;
• Стойкость к воде;
• Устойчивость к биологическим образованиям;
• Не вызывать деформационное воздействие на шпон, не изменять его цвет;
• Приемлемая стоимость.

Разновидности фанерного клея

Клеевые растворы в продаже представлены в большом количестве. Можно использовать разные варианты. Но чтобы проще было сделать выбор в пользу наиболее приемлемого клея, следует разобраться в имеющихся видах. Можно выделить нижеперечисленные основные типы клеев для фанеры:

• Водные или водно-дисперсионные типы, наиболее известный – ПВА;
• Столярные клеи, которые изготовляются либо на казеиновой или альбуминовой основе;
• С использованием в основе карбамидов или фенол формальдегидов;
• Эпоксидные или полиуретановые.

Какой клей лучше

Чтобы понять, какой клей выбрать, следует понять, особенности видов. Из-за основного составного вещества свойства, получаемые после использования клеев, различаются. Так ПВА выделяются отсутствием запаха, безопасностью и низкой ценой. Чтобы получить надежное сцепление, клеем обрабатывают обе детали, просушка занимает неделю.

Столярные типы животного происхождения выделяются трудностью подготовки к работе, для получения качественной клеевой характеристики требуется выварить раствор.

На основе эпоксидной смолы и полиуретана производятся с разбавителями. По этой причине при применении резко пахнут, отличаются токсичностью до высыхания. Внутри здания при работе следует обеспечить качественное вентилирование.

Карбамидовые и фенол-формальдегидные клеи отличаются меньшей степенью токсичности, чем предыдущий тип, часто выбираются для склейки дерева.

Влияние марки фанеры на выбор клеящего состава

Выбирать, чем клеить фанеру требуется с учетом особенностей условий эксплуатации предмета. Уровень влажности играет значительную роль в этом вопросе, также не забывают о необходимой прочности изделия после его создания.

Для комнаты, где обеспечена хорошая вентиляция, можно выбирать клеи ПВА, белковые или синтетического типа.

Если мебель будет использоваться и внутри и снаружи помещения, то оптимальным будет использовать синтетические типы клеевых растворов.

Если мебель будет использоваться и внутри и снаружи помещения, то оптимальным будет использовать синтетические типы клеевых растворов.

Технологии склейки

Важно правильно выбрать метод соединения, например, поклейку встык. Каждая методика имеет свои особенности работы, поэтому популярные технологии приклеивания будут описаны ниже.

Наклеивание листов

Может выбираться вариант поклейки плоскостями листов, тогда между ними будет образовываться уступ. Процесс соединения будет заключаться в следующих этапах:

1. Каждый материал, который будут склеивать, шлифуют наждачкой, чтобы получить ровную плоскость;
2. Очищается основание.
3. Проводится обезжиривание.
4. Готовится по инструкции от производителя клеевой раствор.
5. Наносится клей на оба основания, ожидают некоторое время для схватывания клея (время указывается на упаковке), после детали соединяют.
6. Для фиксации шпона ставятся струбцины, можно к ним положить планки из дерева.
7. Лишние части раствора удаляются, и оставляют изделия до полной просушки.

Желательно еще сутки после завершения этапа просушки не подвергать мебель нагрузкам.

Сращивание фанеры

В данном способе можно прибегнуть к прямой поклейке элементов встык, либо на ус. Первый вариант подходит, когда эксплуатационные условия не предполагают нагрузок. Технология, как склеить фанеру между собой в торец включает нижеописанные действия:

1. Шлифуются торцы материала.
2. Проводится обезжиривание.
3. Наносится клеевой состав и детали прижимаются вместе.
4. На шовную часть обильно наносится клей и опускается в него стеклоткань, с помощью валика стеклоткань хорошо прижимается к поверхности.
5. После просушки раствора проводится выравнивание швов.

Второй способ проставки деталей вместе отличается получение бесшовного соединения. Работа на ус предполагает стесывание элементов под углом:

1. Фанеру устанавливают друг на друга, используя фуганку, торцы обрабатываются под углом для получения уса.
2. Чтобы получить лучший результат, делается двухэтапная обработка. В начале фуганка берется на 1-1.5 мм, после на 0.75.
3. После листы ставятся обработанной стороной друг к другу, наносится раствор и фиксируется заготовка струбцинами.
4. Излишки удаляются, и изделие остается до полной просушки.

Способы клеевого соединения

Создать стяжку или соединить детали фанеры для других целей между собой можно различными методами. Каждый выделяется разной степенью сложности. Несложным считается работа с пазами.

Гребень и паз

Использование паз помогает получить хорошее склеивание фанеры. В данном варианте края деталей вырезают в виде гребня. Толщина обрезки должна быть равна половине толщины листа. Гребневая часть должна при поклейки ставиться снизу.

Два паза и рейка

Рейка должна быть толщиной в 30-33% от толщины фанерного листа. Пазы создаются в торце 1-ой и 2-ой заготовки. После наносится клей на пазы и детали соединяются между собой с помощью рейки. Конструкция сжимается.

Особенности работы с клеем для фанеры

Чтобы самостоятельно получить надежный результат склеивания фанеры между собой, необходимо придерживаться нижеописанных правил:

• Работают только с очищенными поверхностями;
• При работе с бетонной стяжкой требуется грунтовать основание;
• Ламинированный тип материала шкурят;
• Наличие токсичных веществ в составе клея требует проветривания помещения при работе.

Полезные советы

Советы профессионалов могут помочь получить лучший результат. Так обработку можно начинать лишь на высушенной поверхности. Заранее изучают инструкцию к клеевому раствору, клеи имеют особенности подготовки и использования.

Соблюдают необходимый температурный и влажностный режим при работе. Корректировать положение деталей нужно до схватывания клея.

Фанеру приклеить к фанере не так сложно, процесс можно осуществить своими руками. Но следует внимательно подойти к выбору подходящего клея, и соблюдать инструкцию от производителя, чтобы состав дал качественное сцепление деталей.

Среди многочисленных строительных материалов следует выделить фанеру. Она может применяться для самых различных целей. Хорошая обрабатываемость определяет то, что рассматриваемый материал часто используют при самостоятельном изготовлении мебели, отделки дома, в столярном творчестве и в других целях. Наиболее распространен вопрос как согнуть фанеру.

Особенности фанеры

В продаже уже есть фанера, которая изогнута под определенным углом. Но в большинстве случаев ее толщина не более 4 мм, чего недостаточно для решения многих задач.

Гибка фанеры часто проводится в домашних условиях. Этот материал получил широкое распространение по нижеприведенным причинам:

1. Приемлемая стоимость.
2. Достаточно высокая прочность.
3. Можно согнуть для получения практически любой формы.
4. Хорошая обрабатываемость.
5. Подходит для изготовления различных изделий.
6. Есть возможность покрыть поверхность краской или лаком.

Основные характеристики материала связана прежде всего с многослойностью структуры. Этот момент также определяет то, что после придания формы она сохраняется на протяжении длительного периода.

Способы гибки фанеры

Как гнуть фанеру часто рассматривают по причине того, что материал подходит для создания сложных изделий. Наиболее распространены следующие способы сгибания:

1. Склеивание.
2. Распаривание.
3. Надрезание.
4. Увлажнение.

В продаже можно встретить сложные изделия из фанеры. Изгибание в промышленных условиях проводится при комбинировании нескольких различных методов.

Уделяя внимание тому, как изогнуть фанеру, нужно учесть несколько трудностей. С учетом того, какой был выбран метод сгибания, они следующие:

1. С увеличением толщины листа приходится прикладывать большее усилие. В домашних условиях обрабатывают заготовки, толщина которых доходит до 40 мм.
2. Структура представлена шпоном, который расположен относительно друг друга под определенным углом. За счет этого изделию придают большую прочность. Поэтому согнуть заготовку можно только при ее предварительной обработке.
3. Слишком большое усилие приводит к появлению трещин внутри структуры. Если согнуть заготовку неправильно, то восстановить ее состояние уже не получится.

Гнутая фанера после нагрева быстро теряет свое тепло. Поэтому придавать требуемую форму в домашних условиях нужно до полного остывания.

Распаривание

При нагреве древесина становится более гибкой, что упрощает ее обработку. В домашних условиях есть возможность повысить температуру материала, поместив его в герметичную емкость с паром. Рекомендации следующие:

1. При температуре 60 °С время воздействия увеличивается в 2 раза. Только после этого можно согнуть деталь.
2. Если замачивание проводится при температуре воды 15-30 °С, согнуть деталь будет сложно.

Шаблон создается заблаговременно, особое внимание уделяется размерам и форме. Он требуется для фиксации всех поверхностей под требуемым углом относительно друг друга.Заготовка закрепляется на шаблоне и оставляется до полного высыхания в герметичной емкости с теплым паром. Как выпрямить фанеру этим методом? Достаточно распарить деталь и сделать ее более прямой, зафиксировать в этом положении и дать ей высохнуть. Метод подойдет для создания оригинальных конструкций, которые будут применяться в промышленности или в быту.

Надрезание

Если фанере толщиной 16-22 мм нужно передать сложную форму, тогда применяется метод надрезания. Специальные канавки создаются при помощи фрезы. При проведении подобной процедуры следует учитывать:

1. Разметка под канавки делается в месте будущего изгиба.
2. Глубина устанавливается в зависимости от толщины материала, не должна превышать половины.
3. Сверху приклеивается лист шпона.

На закрепление результата отводится около суток. Образованные канавки могут заполняться клеящими составами. Как изогнуть фанеру в случае небольшой толщины? В этом случае применяется другой способ.

Склеивание

Распространение также получил метод склеивания. Для придания требуемой формы из тонкого листа материала создается шаблон. Пластину фанеры прогибают по поверхности. Клей ПВА применяется для склеивания отдельных листов, его распределяют равномерным слоем по поверхности каждого листа.

ПВА клей для фанеры сохнет примерно сутки. В течение этого периода все листы фиксируются при помощи струбцин. По завершении процедуры все неровности и выступы шлифуются.

Увлажнение

Влага также существенно повышает гибкость древесины. Способ увлажнения предусматривает замачивание заготовки в ванной или под струей воды. Не стоит забывать о том, что слишком высокая влажность может стать причиной расслоения материала. Поэтому перед непосредственным выполнением работы нужно проверить метод на небольшом кусочке материала.

Провести увлажнение фанеры можно самостоятельно. Процедура состоит из нескольких этапов:

1. Заготовка замачивается в ванной.
2. Размягченная заготовка размещается по шаблону.

Каждые 5 минут проверяют степень жесткости. В большинстве случаев требуется не более получаса для придания требуемой степени эластичности. Только после полного высыхания всех слоев можно приступить к дальнейшей работе. Примитивный метод используется в течение многих лет, так как его можно провести даже при отсутствии специального оборудования.

Таблица расчета времени при увлажнении

Трехслойный материал, толщина мм	Проведение процедуры вдоль волокна, мин	Поперек направления волокон, мин	Пятислойный материал, толщина	Проведение процедуры вдоль волокна, мин	Поперек направления волокон, мин
1	15-20	10-15	1	60-90	60-90
1,5	20-40	15-20	1,5	90-120	90-120
2	40-60	20-30	2	120-150	120
2,5	60-90	60	2,5	150-180	120
3	90-120	90-120	3	180-240	150
4	180	120	4	240-300	180-240

Необходимые приспособления

Требуемые приспособления и инструмент во многом зависит от того, какой метод сгибания был выбран. В некоторых случаях нужны:

1. Шаблон, по которому придается форма. Как выровнять фанеру? Для выпрямления часто используется обычная доска с требуемой жесткостью.
2. Приспособление для зажима заготовки.

При выборе метода увлажнения нужна ванна, в которой заготовка будет размачиваться. В случае распаривания требуется герметичный контейнер. Электрический инструмент, к примеру, болгарка, используется для получения канавок.

Сложные конструкции из фанеры

В продаже встречается большое количество различных деталей из фанеры, которые имеют сложную форму. Наиболее распространены арки для дверных проемов. Метод размачивания подойдет для создания оригинальных конструкций практически любой сложности. При этом нужно учитывать:

1. Заранее подготавливается шаблон.
2. Фиксация проводится при помощи специальных струбцин. При зажиме нужно исключить вероятность повреждения поверхности, так как после размачивания поверхность становится более мягкой.

Несмотря на гибкость фанеры, не все сложные формы ей можно придать. Слишком большое количество переходов становится причиной потери прочности.

Как согнуть фанеру в домашних условиях пошаговая инструкция

При рассмотрении того, как согнуть фанеру в домашних условиях, нужно учитывать, что есть определенные ограничения по толщине заготовки. Используя метод распиливания, изгибаем фанеру следующим образом:

1. Изгиб фанеры начинается с разметки поверхности.
2. Для того чтобы придать форму нужно определить количество надрезов. При увеличении радиуса, по которому нужно согнуть деталь, увеличивается и количество канавок.
3. Делаются требуемые надрезы. Используемый электрический инструмент должен иметь регулировку по глубине врезания и ширине канавки.

Согнуть фанеру 10 мм можно при применении метода распаривания. В этом случае снижается вероятность повреждения поверхности. Сушка проводится до тех пор, пока не уйдут излишки влаги. Фанерный стол или другое изделие не прослужит в течение длительного периода при высокой влажности окружающей среды.

О выборе метода

Выбор метода проводится в зависимости от особенностей будущего изделия. Они следующие:

1. Радиус изгиба поперек значительно меньше, чем вдоль. Загнуть или закруглить изделие можно по разному радиусу, с его увеличением снижается прочность.
2. Деталь, которую получилось согнуть, должна храниться в сухом помещении с низкой влажностью. Если не соблюдать это условие, то изделие может потерять форму.
3. При выборе метода пропаривания форма заготовке передается до охлаждения. При этом деталь выправлять намного сложнее. Выравнивание связано с возвращением первоначального состояния структуры. Если гнутье было проведено при нарушении технологии, то распространение шпона чередовалось неправильно.

Даже незначительные дефекты могут стать причиной, по которой деталь не получится согнуть, при прикладывании усилия она может лопнуть. Из фанеры можно гнуть изделия по шаблону, для чего домашний верстак оснащается специальными зажимами.

Читайте также:

  
• Кофейный домик из ткани своими руками
  
• Стрелы для арбалета своими руками
  
• Лапти из бересты своими руками
  
• Погреб с погребицей своими руками
  
• Штатив для проектора своими руками