Печь калорифер на дровах своими руками

Добавил пользователь Алексей Ф.
Обновлено: 30.08.2024

Отопительные калориферные чудо-печи марки Диво основаны на принципе сгорания топлива в режиме газогенерации, который иначе называется пиролизом, а если проще – тлением.

Определение! Пиролизом называют процесс термического разложения различных видов твёрдого топлива, который осуществляется в условиях малого поступления кислорода. В результате пиролиза (тления) образуются твёрдый углеродсодержащий остаток и пиролизный газ.

Такой режим обеспечивает максимально экономный расход топлива, хороший КПД и долговечность самих аппаратов.

Внимание! Эксплуатационный период отопительных установок Диво продлевается благодаря невысокой температуре сгорания и топлива и, следовательно, сниженной температуре нагрева внешних стенок печи. Даже в режиме постоянного использования при правильной эксплуатации срок работы теплогенераторов составляет 10 лет.

Дополнительные способы реализации потенциала стальной печи

В этом случае действует одно простое правило: чем больше аккумулирующего материала (металла, воды, камня), тем больше тепла останется внутри дома:

Если предполагается даже периодическое использование печи в качестве плиты, можно устроить дополнительные теплосъёмники на верхней стенке топки. Для этого нужно приварить на неё изнутри уголки или полосы на ребро во всю длину.
Такие же рёбра на боковых стенках дадут от 5 до 10% улучшения эффективности. Заодно они усилят плоскость стенки.
Если предусмотрен дымоход из стальной трубы, на неё также можно наварить уголки по длине, которые будут снимать часть остаточного тепла с отработанных газов. Это ещё плюс 3–5%.
Наваренные вертикально по боковым стенкам обрезки круглой или профильной трубы создадут эффект, который используется в современных печах длительного горения. Постоянный нагрев обеспечивает непрерывное движение воздуха внутри трубы. До 20% увеличения теплоотдачи.
Обложив печь с одной или нескольких сторон кирпичом без раствора, мы получим каменный теплоаккумулятор и защиту стен помещения от перегрева. Разновидность этого способа — корзины или бункеры с булыжниками вокруг топки — используют в банях. Может дать от 15 до 20% улучшения эффективности.
Бытовой вентилятор, направленный на печь, защитит её от перегрева и выровняет температуру воздуха в помещении, перемешав его. Добавляет 10–20%.

Применение всех описанных способов вместе может увеличить производительность теплообменника, которым в базовом варианте является сама топка, на 50–75%. Описанные способы, улучшая эксплуатационные характеристики, увеличивают массу изделия. Помните об этом, выбирая основу для установки печи.

Печи без колосников имеют один для всех недостаток — отсутствие зольника. Его комбинированная функция — накопленная зола служит защитой дна топки от выгорания — не позволяет очищать топку во время работы. С другой стороны, длительное горение даёт меньшее количество твёрдых отходов, а это значит, что чистку можно проводить гораздо реже. Выемка золы производится быстро и помещение не успеет остыть за это время.

Также мы хотим рассказать вам о печах длительного горения с вертикальной загрузкой.

Особенности конструкции печи-калорифера

Чудо-печь Диво представляет собой цельносварное изделие из листовой стали толщиной 3 мм. Сталь покрывают жаростойкой эмалью, которая способна выдержать температуру до 600°С.

Камера сгорания разделена на две зоны.

В нижней части топки цилиндрической формы осуществляется процесс пиролиза топлива. Благодаря ограничению доступа воздуха основное топливо сгорает в режиме тления.
В верхней части топливника располагаются форсунки дожига, с помощью которых осуществляется вторичный дожиг пиролизных газов, выделившихся в нижней части топочного пространства.

Внимание! Благодаря цилиндрической форме металл топки не деформируется под высоким термическим воздействием.

Отопительная калориферная установка оснащена кожухом, выполненным из стального листа толщиной 2 мм. Это кожух выполняет две задачи – снижает температуру нагрева поверхности и обеспечивает равномерное распределение тёплого воздуха по отапливаемому помещению.

Внимание! Рядом с работающим калорифером не образуются скопления тёплого воздуха и конденсата. Помещение прогревается быстро и равномерно.

Конструкция печей-калориферов позволяет готовить на них еду.

Эффект. В колосниковой топке кислород для горения обильно подаётся в очаг из подколосникового пространства со всех сторон. Это приводит к интенсивному горению и быстрому съёму температуры холодным потоком свежего воздуха. В результате недогоревшие продукты выводятся через дымоход.

Без решётки кислород проходит только через приточный канал, который довольно точно регулируется. В результате увеличивается время горения и продукты лучше разлагаются. При этом горячий газ дольше задерживается в топке и эффективнее прогревает стенки. В результате больше тепла остаётся внутри помещения.

Преимущества использования калориферной чудо-печи марки Диво

Плюсы теплогенераторов Диво, по сравнению с другими отопительными установками:

Чудо-печи на дровах Диво компактны, экономичны, просты в использовании. Применение в конструкции горизонтального выхода патрубка дымоходной трубы предоставляет ещё ряд плюсов:

в печь не попадают содержащие смолу вещества, конденсат и сажа;
из-за коксования смолистых продуктов, конденсата и сажи тяга не ухудшается;
если есть необходимость чистки печи или её транспортировки, то печь-калорифер можно легко демонтировать из стационарного дымохода.

Кладка калориферной печи

Калориферная печь (вид спереди)

Калориферная печь (вид сзади)

Калориферная печь предназначена под древесное топливо. Она имеет обычные газоходы, кроме выходящих из печи, хорошо нагревается. Эту печь можно сложить для обогрева сразу четырех комнат. Ей вовсе не обязательно стоять посередине дома. Печь устанавливают в середине любого пересечения — левее или правее от двери. Печь может быть сдвинута к передней стене, но в этом случае она должна быть расположена ближе к входной двери, то есть так, чтобы в дверном проеме согревать холодный воздух, входящий в помещение с улицы.

Калориферную печь кладут так. Во 2-4-м рядах в задней стенке печи выкладывают сушильную камеру (шкаф) 1, в которой устанавливают дверку 2. Если в камере будет сушиться что-то влажное, то дверка должна быть с отверстиями для выхода пара, которые после кладки печи легко сделать с помощью дрели. В 3-м и 4-м рядах продолжают закладку дверки сушильной камеры, начинают выкладывать два больших газохода 3, устанавливают поддувальную дверку, выкладывают поддувальную камеру 4 и окна чистки 5. Так как проволоки, идущие от дверок, могут мешать друг другу (см. 3-й ряд), то их удобнее пустить от поддувальной дверки по верху 2-го ряда, загнув на верх 3-го ряда.

Порядовки (ряды 1-2)

Также нужно поступить и с проволоками вверху этих дверок. В 5-м ряду выполняют перекрытие всех дверок и сушильного шкафа по железным пластинам 6, перекрывают выходы из больших каналов кирпичами 7, вследствие чего в углах передней стенки образуются единственные в печи два одинаковых по размеру вертикальных канала 8, идущих снизу вверх. В 6-м ряду в кирпичах вытесывают пазы-углубления 9 для колосниковой решетки. Если в конце поддувала трудно вытесать под решетку кирпичный брус и углубление в нем, то можно сделать его из двух четверток. В вытесанные углубления вкладывают колосниковую решетку 10. Сверху 5-го ряда наносят с наклоном слой набивки 11, которую уплотняют (обычно это делают ребром кирпича).

Порядовки (ряды 3-4)

Порядовки (ряды 5-6)

Порядовки (ряды 7-8)

Порядовки (ряды 15-19, 21-27)

Калориферная печь. Разрезы по А-А и Б-Б

Калориферная печь. Разрезы по В-В и Г-Г (разрез по В-В проходит около правой стенки печи)

Печь работает очень просто. Газы из топки сначала поднимаются вверх и нагревают середину передней и задней стенок, затем проходят сквозь двенадцать окон-хайл, выложенных в боковых стенках топки, и опускаются одновременно вниз у боковых стенок (см. разрезы по А-А, Б-Б и В-В). Вдоль стенок у печи нет обычных газоходов, поэтому горячие газы из топки одновременно нагревают в одинаковой степени обе боковые стенки, после чего через окна поднимаются вверх. Дойдя до верха печи, газы идут навстречу друг другу встречаются под трубой и, соединившись, через задвижку выходят наружу (см. разрез по Г-Г). На чердачном помещении трубу лучше продолжить как есть, то есть колено не делать.

Для кладки калориферной печи потребуются (шт.): кирпич красный — 725, кирпич огнеупорный — 6, дверка топочная 25x21 см — 2, дверка поддувальная 14x14 см — 1, дверка чистки 14x14 см — 3, дверка чистки 14x7 см — 2, колосниковая решетка 25x30 см — 1, задвижка 12x21 см — 1, железная пластина длиной 45 см — 2.

Эти статьи Вам тоже могут быть интересны:

Кладка треугольной печи
Кладка печи под торф
Кладка отопительных печей
Кладка круглой печи

Что бы еще почитать?

Метки: Калориферная печь, Кладка калориферной печи, кладка печи, порядовка, порядовка калориферной печи, порядовка печи

Печь-калорифер Диво ПК-100

Отопительные установки Диво ПК-100 мощностью 4 кВт служат для обогрева помещений, площадь которых не превышает 40 м2, объём – 100 м3. Это могут быть производственные помещения, дачные домики, гаражи, теплицы. В качестве топлива могут служить дрова и древесные отходы, торф и картон. Эти установки легко демонтируются и перевозятся.

Основные характеристики модели ПК-100:

КПД – до 85%;
диаметр дверцы составляет 250 мм;
объём топливной камеры – 0,06 м3;
габариты отопительной установки – 0,88х0,44х0,52 м;
масса – 43 кг.

Металлические калориферные отопительные установки марки Диво оснащены заключением о пожарной безопасности, сертификатами о безопасности для здоровья пользователей.

Как сделать БКП своими руками

Единственный секрет такой печи — герметичная дверца топки. Она может быть любой формы, но, как правило, её делают круглой или квадратной.

2. Из листа 3–4 мм вырезаем круг ровно по наружному диаметру воротника. Это будет дверца.

3. Исходя из размеров печи, подбираем диаметр канала подачи воздуха (воздушный канал — ВК). Условно можно разделить БКП бытового назначения на 2 категории — малые (0,13–0,18 куб. м) и средние (0,18–0,25 куб. м). Для малых достаточно будет диаметра 76 мм, для средних — 102 мм. Размер прямоугольных каналов вычисляется через площадь сечения S = Пr 2 .

4. ВК должен иметь регулировочную заслонку или шибер.

Вырезаем круглую заслонку (металл 2–3 мм), перекрывающую ход ВК с проушиной под диаметр резьбы болта (М10–12). Привариваем к ней напротив проушины стержень (ручку).
К трубе ВК привариваем гайку параллельно ходу воздуха заподлицо с наружным краем.
Устанавливаем заслонку на трубу ВК на болт через пружину и фиксируем контргайкой.

Процесс изготовления шибера более сложен, при этом по удобству и эффекту он не имеет преимуществ перед приведённой заслонкой. Его можно скопировать с заводского экземпляра.

5. Вырезаем в дверце отверстие под ВК.

Внимание! Отверстие дверцы не должно быть меньше диаметра ВК. Сам канал должен быть смещён вниз от центра и его нижний край должен располагаться в 20–30 мм от манжета дверцы.

6. Из полосы толщиной 2–3 мм и 20–30 мм шириной берём отрезок, равный длине окружности дверцы.

Обыкновенная печь из кирпича это пожалуй лучшее что могли придумать люди для отопление своего жилища. Лучше и экономичнее нет ни чего. Плюсов у кирпичной печи несчётное множество, от микроклимата, до уюта в дома. А минусов практически нет.

Как вы думаете - какое отопление в частном доме самое экономичное если нет газа?

Какую печь поставить в своём загородном доме

С самого начала планировки дома я стал продумывать все возможные варианты отопления. Приоритетным для меня соответственно является газовое отопление, так как по периметру участка проходит газовая труба с газом, конечно и отапливаться удобно. Но, к сожалению, так сложилось, что к электрическим и газовым службам у меня очень маленький процент доверия, поэтому я решил сложить дровяную кирпичную печь в своём доме.

Изначально я долго сомневался, какую печь мне установить, либо готовый дровяной котел металлический, либо кирпичную печь. Поразмыслив в голове, Я всё-таки остановился на кирпичной печке, так как после протопки она имеет большую теплоемкость и очень долго отдает тепло. Хоть и на её возведение уходит гораздо больше средств и времени. Проще конечно взять готовый. В топочную часть печки решил установить 3 водяных контура объемом каждый по 8 л.

Теплообменники решил сделать так чтобы они были съемными и ремонтно-пригодными, чтобы можно было в любой момент их вынуть устранить протечку или почистить от сажи и от копоти.

При строительстве печки я отошёл от всех принятых норм решил класть её не на глиняный раствор, а на кладочную цементно песчаную смесь. Долго пытался найти в Интернете информацию можно ли класть печи на цементно-песчаный раствор или нет но к сожалению спустя после многих дней поиска я так и не нашел никакой информации. Единственное что удалось выяснить, что бетон разрушается под действием высоких температур это 800 градусов и более. Я так прикинул это как надо сильно топить печку чтобы она у меня разогрелась до температуры 800 градусов. Если такое случится, то у меня на расстоянии метра всё вспыхнет соответственно печку до такой температуры нагружать не буду, а значит можно попробовать положить кирпич на песчаною бетонную смесь.

Перед тем, как класть печь я решил всё таки испытать бетон на прочность. Клал бетонные кирпичики которыми вымащивают дорожки в топку печи для бани и в мангал. Жарил бетон по полной программе и ждал, когда он разрушится и рассыплется, но мне так и не удалось этого увидеть. Единственное что понял раскалённый бетон при контакте с холодной водой сразу лопается. Думаю, что мою горячую кирпичную печь никто не будет поливать холодной водой, поэтому решил рискнуть и положить печь на кладочную смесь.

После того как выложил топочное отделение решил над ним установить чугунную плиту для того чтобы можно было быстро получить тепло в дом. Спустя 2 недели дело дошло до задвижки дымовой трубы. Трубу решил сделать асбестовую, так как она меньше конденсирует. Хотя можно было воспользоваться и сэндвич трубой из нержавейки. Пощупав цены мне как-то перехотелось устанавливать сэндвич трубу из нержавейки. Уж больно дорого оно стоит, а асбестовая труба диаметром 150мм у меня была в наличии. Хотя опять-таки, судя по Интернету многие против таких труб, так как якобы они взрываются. Хотя из личного опыта не припомню таких случаев. Я с самого детства ездил на дачу то к одному деду, то к другому деду и у всех стояли кирпичные печки с такими трубами и всё было нормально ни у кого не взрывалась и ничего не лопалась. Думаю и меня эта участь обойдет стороной. После того как выложил топочное отделение решил над ним установить чугунную плиту для того чтобы можно было быстро получить тепло в дом.

Какую дымовую трубу поставить на печь

Спустя 2 недели дело дошло до задвижки дымовой трубы. Трубу решил сделать асбестовую, так как она меньше конденсирует. Хотя можно было воспользоваться и сэндвич трубой из нержавейки. Пощупав цены мне как-то перехотелось устанавливать сэндвич трубу из нержавейки. Уж больно дорого оно стоит, а асбестовая труба диаметром 150мм у меня была в наличии. Хотя опять-таки, судя по Интернету многие против таких труб, так как якобы они взрываются. Хотя из личного опыта не припомню таких случаев. Я с самого детства ездил на дачу то к одному деду, то к другому деду и у всех стояли кирпичные печки с такими трубами и всё было нормально ни у кого не взрывалась и ничего не лопалась. Думаю и меня эта участь обойдет стороной.

Спустя три недели я доделал печку потратив на неё 500 кирпичей теперь осталось дождаться, когда она просохнет и пробовать начинать топить.

Отопительные агрегаты могут длительно отапливать строение после одной закладки топлива. Четыре-пять килограмм дров не полыхают, а тлеют и выделяют газ, который дополнительно сгорает и дает тепло. Владельцы домов строят печь длительного горения своими руками, чертежи самой эффективной модели можно найти в интернете, заказать специалистам по монтажу нагревательного оборудования.

Описание и виды печей длительного горения

Агрегат удобно использовать, т. к. после загрузки можно долго не открывать топку. В процессе перегорания дров или угля выделяется горючий газ, который собирают в камере, где он догорает и выделяет энергию.

Используются такие устройства в частных домах, дачах, гаражах, предприятиях.

Классическая печь

Сложная конструкция предполагает наличие внутренней камеры сжигания угля. В ней обустроена камера, соединенная с колпаком для догорания выделяемых газов.

Топливо поджигают снизу, газы поступают в колпак и сгорают. Классика проявляется в проталкивании горючих газов через массу топлива в камеру, куда подается воздух. К таким видам относят печи: булерьян, печка Бутакова.

Шахтная печь

В агрегате область горения смещена к зоне колосников. Газы выходят сквозь соседнее отделение, где догорают и выделяют тепло. Лучшим материалом служит кирпич.

кокошник для погрузки шихты, вывода газов;
печная шахта;
горн;
фурма для подачи газов.

Оборудование имеет высокий коэффициент эффективности и большую производительность.

Подовая печь

В ней поджигают топливо сверху, огонь перемещается вниз. Воздух подают под сгоревший пласт по специальным каналам. Простая и эффективная конструкция разработана во множестве моделей, которые легко сделать собственноручно.

Газогенерирующие печи

Предусматривает медленное сгорание газов, отделяемых на основе пиролиза. Дровяное топливо перегорает под действием тепла и малого объема кислорода, при этом выходят горючие газы. В агрегате обязательно есть теплообменник. Подходят для отопления с подсоединением одного или двух контуров.

Особенности конструкции и принцип действия

Достоинства оборудования в высоком КПД, отсутствии сложной автоматики, энергетической независимости, безопасности по сравнению с котлами на газе, жидком топливе. Пиролизные агрегаты дают полезный показатель на уровне 90%. Печи длительного горения показывают результат 75 – 80% из-за взаимодействия корпуса с водяными трубами теплообменника.

Недостаток в большой стоимости готовых агрегатов.

В топку кладут древесное топливо, которое перегорает быстро. Период интенсивного горения (1 час) нужен для нагревания котла, дымохода. Затем печь до верха загружают топливом, плотно закрывают дверку, перекрывают задвижку шибера, чтобы минимизировать воздушную подачу и тягу. В этих условиях обеспечивается хорошее сгорание с выделением горючего газа.

Умная печка работает на каменном или буром угле, торфе, можно употреблять дрова различных пород и отходы при обработке древесины. Из опилок, стружек делают гранулы и брикеты. Используют современные виды в виде паллет и евродров. Есть котлы, переоборудованные под жидкое топливо.

Материалы и инструменты

Применяют железные бочки, баллоны от газа (50 – 100 л). Канал воздушной подачи делают из стальной трубы, канал отвода дыма выполняют железным или керамическим. Для крышки берут листовую сталь 3 – 5 мм. Готовят дверку и петли к ней. Водяной контур изготавливают из листового железа и двух патрубков с резьбой.

Для работы нужна сварка, болгарка, дрель, напильник, молоток, наковальня, измерительный инструмент.

Расчет основных параметров

Показатели выбирают для эффективного использования зоны загрузки дров, камеры сбора золы. Параметры определяют, чтобы результативно работала область догорания выделяемых газов. Для корпуса выбирают правильную толщину металла, чтобы продлить время эксплуатации.

Размер печи

Высотой печи изготавливают не более 1,0 м, от этого показателя зависит время работы оборудования. В высокую конструкцию неудобно загружать брикеты, она не обеспечивает результативную тягу, горение затухает.

Диаметр выбирают, следуя соотношению пропорциональности от 1:3 до 1:5 (высота, сечение, соответственно). Оптимально работает топка диаметром около 0,3 м. Узкие камеры не рекомендуют, т. к. воздух из них вытягивается в трубу, отчего снижается мощность самоделки.

Толщина материала

Критерий является важным, т. к. тонкий металл корпуса прогорит быстрее. Выбирают сталь для стенок печи не меньше, чем 5 мм толщиной. Параметр особо важен для варианта котла с водяным теплообменником.

Тонкие стенки до 5 мм способствую потере мощности, падению температуры, снижению интенсивности догорания газа. В итоге уменьшается выделение тепла.

Параметры стального блина

Железный элемент одновременно служит перегородкой и нагревательной площадкой для возгорания пиролизных газов. Оптимальным является размер, когда промежуток от внешней грани до внутренней поверхности агрегата составляет размер 5% общего диаметра.

Параметры выходной трубы

Чаще изготавливают из стальной трубы круглого сечения для отвода продуктов перегорания топлива и газов, выведения конденсата. Нежелательно применять квадратные сечения, чтобы уменьшить скопление сажи.

Диаметр выходной трубы принимают на уровне 80 – 100 мм.

Размеры трубы, подающей воздух

Для самодельной конструкции печки применяют металлическую трубу, диаметр которой превышает 50 мм. Чаще всего ставят 70 – 80 мм. Патрубок приваривают посередине стального круга, сопоставляя с его отверстием. В итоге получают элемент, который именуют поршнем.

Подготовка к работе

Предварительно нарезают заготовки из железа по эскизу, готовят детали ручек, колосников. Из кирпича выполняют подставку, сечение которой на 30 см больше корпуса. Металлическую подкладку делают, приваривая к баллону уголки или стрежни.

Ставят печь не ближе 1,0 м к стене, при этом учитывают необходимость теплоизоляции корпуса.

Печь своими руками

Используют любые стальные емкости с требуемой толщиной стенок. Металл применяют чаще всего, иногда мастера выстраивают печи из кирпича. Железные конструкции имеют преимущество в том, что их можно переставлять при необходимости.

Верх емкости срезают болгаркой в месте закругления стенок баллона, деталь используют в качестве крышки. К срезу приваривают полосу железа для ее устойчивости.

Для прижимного поршня из стали вырезают круг, чтобы он мог проходить внутрь баллона, в середине формируют отверстие 5 см. Подающую воздушную трубу присоединяют к отверстию сваркой. К обратной стороне приваривают крестообразно швеллер. Устанавливают вверху и сбоку дымник, зачищают резанные швы болгаркой. Печь длительного горения своими руками из газового баллона готова.

Печь длительного горения из кирпича

Такая печь смотрится наиболее выигрышно, но требует больших трудозатрат при возведении и больше времени.

Прочный фундамент строят независимо от основания дома, его размеры превышают размеры печи на 20 см с каждой стороны. Под подошвой делают песчано-щебеночную подсыпку, простилают слой рубероида.

После бетонирования можно класть печь на 28 сутки. Верх фундамента изолируют от кладки рубероидом в 3 слоя, ставят жаростойкое покрытие из асбеста, стеклокерамических материалов.

Схема расположения кирпичей в каждом ряду нужна для обеспечения результативной работы конструкции. Чертежи порядовки можно найти в интернете, где указываются способ кладки каждого яруса.

Газы внутри перемещаются не только по вертикали, но и проходят горизонтально. Правильная кладка рядов увеличивает плоскость контакта дыма с кирпичом, повышает отдачу тепловой энергии.

Как усовершенствовать печь

Модернизация касается удобства работы. Железная печь весит немало (150 – 160 кг), а для очистки от золы ее нужно переворачивать. Улучшение заключается в установке дверок, через которые можно выбрать остатки горения.

Особенность агрегата в отсутствии зазоров и герметичности, поэтому при монтаже дверок нужно делать изоляцию. Вначале приваривают железные бортики в проеме, затем применяют жаростойкие уплотнители.

Крестообразные куски швеллера под основанием поршня меняют металлическими пластинами, чтобы улучшить воздушную подачу. Так поток не будет закручиваться, а ритмично распределится в камере топки.

Модернизация кирпичной печи

Изготавливают печь треугольной формы, чтобы установить ее в углу комнаты. На кладку уйдет меньше кирпича, что сэкономит средства владельца.

Вторым вариантом станет монтаж разделительной заслонки для переключения режима летнего и зимнего использования.

Особенности эксплуатации

Уменьшают объем подающегося воздуха, чтобы снизить скорость перегорания дров. Избежать появления конденсата можно, если делать меньшее число поворотов канала дымоотводящего коллектора.

Влажность закладываемого топлива не должна превышать 25%. Во время сжигания не открывают дверку, чтобы не допустить угарный газ в комнату.

Два раза в месяц нужно протапливать агрегат в максимальном режиме, чтобы сжечь отложения шлака на внутренних стенках. Результативность работы печки будет выше, если использовать крупноразмерные дрова.

Из-за особенностей конструкции и наличия двух камер сгорания газогенераторная печь работает таким образом: сначала твердое топливо под воздействием низких показателей кислорода сгорает и благодаря воздействию низких температур вырабатывается пиролизный газ.

Он переходит в верхнюю камеру сгорания, где и происходит дожиг газов. В итоге получается, что топливо сгорает практически полностью, а выделяемый им газ помогает намного более эффективно эксплуатировать печную установку из-за высокого уровня его теплоотдачи.

Преимущества и недостатки

высокие показатели КПД,
возможность гибкого регулирования температуры теплоносителя за счет контроля подачи кислорода в топку,
возможность топить данную печь практически любым твердым топливом,
быстрый прогрев помещения,
можно сделать закладку без необходимости организовывать перерыв процесса горения,
для эффективного использования не нужно мелко колоть дрова,
компактные габариты по сравнению с другими печными конструкциями.

нужно устроить хорошо утепленную металлическую трубу, желательно из толстой стали,
необходимость периодической очистки этой трубы,
использование в помещениях, где постоянно проживают люди, нежелательно. Лучше устанавливать печь там, где есть времянки, на даче, ва бане или других подоных помещениях.

Какую печь лучше выбрать для дома?

Для домашнего использования лучше всего подойдут те печи, которые имеют достаточно высокую мощность и являются компактными. Такое решение будет хорошим для помещений любого размера, ведь из-за высокого показателя КПД такая печь может быстро нагревать комнату до высоких температур.

При выборе варианта для отопления дома также стоит обратить внимание на безопасность конструкции, ведь такие печи, в основном, используются для помещений, в которых люди бывают довольно редко. Тем не менее для домашнего использования подойдет конструкция, которая имеет защиту и высокие показатели энергоэффективности.

Критерии выбора

При выборе этого оборудования стоит руководствоваться стандартными параметрами, которые учитываются при покупке печей для отопления. Среди них:

мощность и производительность, которыми обладает газогенераторная печь. Ее стоит рассчитывать исходя из собственных потребностей в отоплении и размере помещения, которое будет отапливаться с его помощью,
цена монтажа дымоходной системы,
габариты конструкции, которые могут и не совпадать с показателями мощности, ведь печи на компактном топливе с возможность доложить его в процессе горения не занимают много места и при таких характеристиках имеют высокие показатели энергоэффективности,
примерный расход топлива у данной модели печи также важный параметр, который можно рассчитать или узнать у производителя, который снабжает клиентов такой информацией,
возможность добавить в данную конструкцию дополнительные воздуховоды,
материал, из которого произведена печь и его толщина. Если это сталь или другие металлы, то обязательно нужно, чтобы стенки были не меньше 3 мм, а на поверхностях, которые соприкасаются с огнем, не менее 4 мм, в противном случае от перепада температур конструкция может деформироваться.

Обзор лучших моделей

КочегарЪ 70. Она весит 36 кг и может отопить помещение объемом 80 куб м. Имеет режим длительного горения с возможностью регулирования подачи газа в камеру сгорания. Высота 45 см, ширина 50 и глубина 36 см, так что модель небольшая по габаритам.
Везувий АОГТ 00 100 . Эта модель также предназначена для установки в домах или на дачах, ведь имеет привлекательный дизайн. Она обогревает до 100 куб. м. помещения,, весит 50 кг и устанавливается возле стенки. Также имеет удобный зольный ящик.
Гори Ясно Viking-150. Это более мощная модель печи, чем вышеописанные. По своим характеристикам она подходит для отопления большого помещения на 150 куб м. Есть режим длительного горения и в качестве материала изготовления здесь выступает сталь.

Виды калориферных печей

Калорифер, или калориферная печь — это устройство, предназначенное для обогрева помещения большого объема одним источником тепла. Воздух, нагретый печью, по специально устроенным каналам распределяется по помещению, обогревая его.

Принцип действия печи основан на естественной циркуляции нагретого воздуха — конвекции.

Печи бывают на твердом или жидком топливе. Некоторые умельцы своими руками изготовляют комбинированные печи с использованием твердого и жидкого топлива.

Принцип действия таких котлов основан на пиролизе органического топлива. В процессе горения топлива при недостатке кислорода (тление) образуются горючие газы, которые догорают в отдельной камере. Именно этот процесс позволяет увеличить КПД печи до 85-90%. Другое название таких печей — газогенераторные.

Воздухонагреватель, установленный на стенках калориферной печи и разделенный металлическими направляющими на каналы, обеспечивает конвекцию. Воздух, перемещаясь внутри направляющих каналов, нагревается, тем самым охлаждая поверхность стенок, не допуская их перегрева.

Калорифер на дровах

Сейчас эту печь можно приобрести на рынке в районе 5-6 тысяч рублей, эконом вариант.

Топочная полость разделена горизонтальной перегородкой. На передней стенке установлена круглая дверца с замком. Там же смонтирован регулятор мощности с заслонкой. Печь не имеет колосниковой решетки и поддувала в отличии от конвекционной печи булерьян Бренеран что на первой картинке. Подача и регулирование объема подаваемого воздуха проводится регулятором мощности. Топливом являются сухие крупноколотые дрова, отходы обработки древесины, торф. В редких случаях используется бурый уголь.

После розжига устройства основное топливо закладывается в топку, заполняя весь объем. Позже, когда дрова разгорятся, регулятор мощности и газификатор прикрываются примерно наполовину. Горение топлива переходит в тление, в результате которого образуются горючие газы (пиролиз). Более детально это можно увидеть на фотографии ниже.

Догорание этих газов происходит в верхней камере топки благодаря образованию вихревых потоков. В результате такого горения выделяется большое количество тепла, которое идет на отопление помещения.

Время горения одной закладки дров составляет 4-8 часов и зависит от величины топливника. Для повышения тепловой мощности увеличивают размеры отопительного прибора.

Например, печь-калорифер КН-50 способна обогреть помещение объемом 50 м?, а КН-1000 — 1000 м?. При этом длина топливника увеличивается от 500 мм до 1150 мм.

Таким отопительным прибором можно быстро обогреть свой дачный домик или гараж, не затрачивая время на закладку дров и контроль горения. Подкладывать дрова до момента их полного сгорания запрещено из-за возможности выхода продуктов горения в помещения. Время окончания горения определяют по температуре стенок. Перед закладкой новой порции топлива регуляторы необходимо открыть полностью.

Печь котел на жидком топливе

У каждого владельца автомобиля в гараже скапливается большое количество отработанного масла. Обычно его сдают на утилизацию, однако некоторые особенно нерадивые хозяева просто его выливают подальше от гаража. Но вот появился новый отопительный прибор — калорифер на отработанном масле. Принцип действия его схож с работой калорифера на дровах. Это тот же пиролизный калорифер, но на жидком топливе.

Сейчас многие владельцы гаражей изготавливают их своими руками из подсобных материалов, можно также найти по вполне приемлемой цене годную печь на Авито в районе 50 тысяч рублей производителя Теплотерм.

Конструктивно калорифер выполнен из 2 цилиндров, соединенных между собой перфорированной трубой. Нижняя часть является емкостью для отработки, и в ней же происходит горение масла. Отверстие для заливки топлива закрывается заслонкой, которая играет роль регулятора горения, и через него поджигается топливо. Верхний цилиндр является камерой дожига продуктов горения при большой температуре. К внутренней стороне верхней крышки приваривается перегородка из листового металла, предотвращающая прямоточный выход газов в трубу. При работе калорифера на отработке верхняя крышка нагревается до температуры более 800°С, поэтому такая печь должна быть защищена от случайного прикосновения к ней.

Существует комбинированная печь, представляющая собой прибор, который соединяет в себе буржуйку и калорифер на отработке.

В этой конструкции роль верхнего цилиндра играет буржуйка, в топке которой происходит дожиг газов. Перфорированная труба, в которой происходит горение, заканчивается коленом. Оно вставляется в топку и уплотняется металлическим экраном. Расход масла в различных режимах работы калорифера составляет 0,5-1,5 л/час. Так как такой калорифер является пожароопасным, то он не сертифицирован и может быть использован в качестве отопительного прибора на свой страх и риск. Но это не останавливает умельцев изготавливать их своими руками не только для личного использования, но и для сбыта.

Особенности эксплуатации

При эксплуатации таких приборов обязательно нужно придерживаться нескольких базовых правил безопасности:

обязательно необходимо изолировать трубу, по которой выходит отработанный газ. Изоляция должна быть сделана из негорючего материала,
нужно установить печь так, как это было предусмотрено производителем, без отклонения от инструкции,
все стенки должны быть защищены облицовкой из металла или других материалов,
следует внимательно делать закладку топлива,
конструкцию лучше окружить защитными материалами, которые не поддаются возгоранию.

Водяные калориферы

Водяной калорифер — это медно-алюминиевый теплообменник, предназначенный для нагрева приточного воздуха в системах вентиляции.

водяные калориферы для приточной вентиляции;
калориферы пар-воздух (паровые калориферы);
промышленные калориферы под заказ, в строгом соответствии с вашим ТЗ.

Калориферы для приточных установок производятся из меди и алюминия. Для более жестких рабочих режимов можно заказать стальной калорифер. Как производители нестандартного оборудования, мы делаем нагреватели под любую температуру рабочих сред.

Мы работаем с любыми формами ТЗ. Можем сделать вентиляционный калорифер по образцу, по чертежам, по температурно-расходным параметрам и габаритам. Привозить к нам образец не нужно — наши монтажники сами выезжают на замер.

Возможные диаметры трубок — 8, 10, 12, 16 мм. При необходимости сделаем калорифер длиной до 10 метров.

Дополнительные опции:

ламели с эпоксидным покрытием;
ламели из алюминиево-магниевого сплава;
ламели из меди;
рама теплообменника из алюминия или нержавеющей стали;
медный коллектор уже в стандартном исполнении.

Цена рассчитывается по запросу, сроки также называем при расчете. Как правило, время работы над калорифером — это 25-40 рабочих дней (в зависимости от материалов и сложности изготовления).

Геометрия водяных калориферов для приточной вентиляции

Диаметр трубки	Геометрия	Рядность калорифера	Шаг ламелей	Толщина стенки трубки
3/8 дюйма (9,52 мм)	1…20	min 1,6mm max 5,5mm	min 0,3mm max 0,7mm
1/2 дюйма (12 мм)	1…20	min 1,6mm max 4,0mm	min 0,32mm max 0,5mm
5/8 дюйма (16 мм)	1…20	min 1,6mm max 5,0mm	min 0,38mm max 1,0mm
5/8 дюйма (16 мм)	1…20	min 1,6mm max 6,0mm	min 0,38mm max 1,0mm
5/8 дюйма (16 мм)	1…20	min 1,6mm max 6,0mm	min 0,38mm max 1,0mm

Гарантия на водяные калориферы

Гарантийные сроки для калориферов и других теплообменников:

для медно-алюминиевых — 2 года;
для аппаратуры из нержавеющей стали — 5 лет.

Проверка герметичности:

Все теплообменники проверяются на герметичность сухим воздухом под давлением до 30 бар в резервуаре с теплой водой

Пример расшифровки кода водяного калорифера — нагревателя

P2510AC-24T-02R-0575A-2,5PA-3NC-CU(30)/AL
Al	Алюминиевые ламели
P2510	Медная трубка 9,52 мм. Расстояние между трубками 25х21,65 мм.
AC	Водяной нагреватель
24T	Количество трубок по высоте
02R	Количество трубок по глубине (рядность теплообменника)
0575A	Длина оребренной части (живого сечения)теплообменника (мм).
2,5PA	Шаг ламеллей (мм).
3NC	Количество ходов (змеевиков)
CU(30)	Толщина медной трубки 0,3 мм.

HW-BR.G-2.5-1340-1216-2R-26-CUAL
CUAl	Медно-алюминиевый теплообменник
HW	Водяной нагреватель
BR	Медная трубка 12 мм
2,5	Шаг ламеллей (мм).
1340	Длина оребренной части (живого сечения)теплообменника (мм).
1216	Высота оребренной части (живого сечения)теплообменника (мм).
2R	Количество трубок по глубине (рядность теплообменника)
26	Количество ходов (змеевиков)

Также мы предлагаем необходимые смесительные узлы для водяных калориферов.

Чтобы заказать водяной или воздушный калорифер, вы можете запросить расчет или связаться с нашими специалистами.

Вывод

В качестве отопительной системы для дома данный вариант может подойти только если придерживаться нескольких важных правил безопасности. Такие печи являются хорошим, компактным и экономичным вариантом для установки в помещениях временного пребывания людей, где топка происходит интенсивно и только несколько часов.

Печи с газогенератором широко представлены в продаже, так что можно найти как бытовые, так и промышленные решения для отопления. При выборе стоит ориентироваться на требую мощность, эффективность эксплуатации, способ вывода дымохода материал производства, предназначение и толщину материала, из которого произведена конструкция.

При покупке можно дополнительно поинтересоваться наличием подробной инструкции для сборки. Они должны прилагаться к каждой печи, и именно по ним должен быть проведен монтаж конструкции, чтобы не было сложностей с дальнейшей эксплуатацией.

Дополнительные способы реализации потенциала стальной печи

Если предполагается даже периодическое использование печи в качестве плиты, можно устроить дополнительные теплосъёмники на верхней стенке топки. Для этого нужно приварить на неё изнутри уголки или полосы на ребро во всю длину.
Такие же рёбра на боковых стенках дадут от 5 до 10% улучшения эффективности. Заодно они усилят плоскость стенки.
Если предусмотрен дымоход из стальной трубы, на неё также можно наварить уголки по длине, которые будут снимать часть остаточного тепла с отработанных газов. Это ещё плюс 3–5%.
Наваренные вертикально по боковым стенкам обрезки круглой или профильной трубы создадут эффект, который используется в современных печах длительного горения. Постоянный нагрев обеспечивает непрерывное движение воздуха внутри трубы. До 20% увеличения теплоотдачи.
Обложив печь с одной или нескольких сторон кирпичом без раствора, мы получим каменный теплоаккумулятор и защиту стен помещения от перегрева. Разновидность этого способа — корзины или бункеры с булыжниками вокруг топки — используют в банях. Может дать от 15 до 20% улучшения эффективности.
Бытовой вентилятор, направленный на печь, защитит её от перегрева и выровняет температуру воздуха в помещении, перемешав его. Добавляет 10–20%.

Также мы хотим рассказать вам о печах длительного горения с вертикальной загрузкой.

Читайте также: