Памятник из жидкого гранита своими руками

Добавил пользователь Евгений Кузнецов
Обновлено: 02.09.2024

Искусственный камень в отделке интерьера практически незаменим, да и для фасадов его используют достаточно часто. Однако стоимость этого материала сложно назвать бюджетной. Если же тратиться только на расходники, получается значительно дешевле. Кроме того, самоделки, это эксклюзив, а не штамповка, что только добавляет плюсов.

Как сделать искусственный камень для отделки фасада

По подсчетам участников FORUMHOUSE, искусственный камень, сделанный своими руками, с учетом энергозатрат и т. п. обходится в два раза дешевле, чем магазинный. Существует несколько разных технологий. В этот раз мы рассмотрим, как изготовить этот материал с помощью силиконовой формы. Тонкости этой технологии раскрывает участник нашего портала с ником dronduletus .

Чтобы сделать силиконовую форму, понадобятся:

2-3 баллона силикона;
кусок панели ПВХ.

Участник FORUMHOUSE

Для изготовления камня необходимы:

любой камень, с которого будет отливаться форма (натуральный, гипсовый или бетонный); гипсовый камень предварительно придется покрыть 2-3 слоями лака или олифы);
цемент – 200 граммов (или 70 граммов гипса);
песок – 500 граммов;
краситель – 3 грамма;
кусок малярной сетки (необязательно);
пластификатор для бетона (необязательно).

Как сделать из силикона форму для искусственного камня

Для изготовления силиконовый формы потребуется опалубка. Ее можно сделать из оставшихся от ремонта кусков ПВХ-панелей, пластиковых контейнеров от мороженого и т. п.

Кусок следует разметить, оставляя припуск 4 см (сантиметр от краев камня и 3 см на высоту), вырезать шаблон и склеить горячим клеем, используя пистолет. Если камень криволинейный, то вырезать его контуры с припуском 1 см от края камня и приклеить пластиковый бортик на горячий клей.

Приготовить небольшую емкость с горячей водой и небольшим количеством жидкости для мытья посуды (вода должна стать мыльной).
Обмазать камень и опалубку толстым слоем солидола.
Выдавить силикон в форму; Dronduletus использует универсальный прозрачный силикон, и не рекомендует нейтральный.

Дальше в дело вступает мыльная вода: смачиваем в ней кисточку и хорошенько промазываем силикон, сначала сверху, а затем, часто обмакивая кисть в воду и вспенивая ее, вдавливаем силикон в опалубку. Кисточку обмакиваем в воду так часто, чтобы мыльная вода с нее буквально стекала. В завершение смачиваем мыльной водой шпатель и разравниваем им силиконовую поверхность.

По подсчетам нашего пользователя, силикон сохнет со скоростью сантиметр в неделю. Если изготовление формы происходит летом, сушить форму можно на балконе или на открытой веранде. Через три недели можно разбирать опалубку, вынуть форму и промыть ее с жидкостью для мытья посуды. В форме могут обнаружиться трещины или небольшие отверстия – их следует сразу же замазать силиконом с помощью шпателя.

На каждый вид камня рекомендуется делать сразу по 3-4 формы: так они прослужат дольше, и процесс литья пойдет быстрее.

Льем камень из цемента

Dronduletus льет камень в два слоя. В первый слой добавляется краситель, во второй, для экономии, нет. Состав смеси для первого слоя: 1 часть цемента, 3 части песка (отмерить можно на кухонных весах), вода и немного красителя.

Участник FORUMHOUSE

Для цементного камня 2-3 % от веса смеси цемент + песок (без воды), то есть 100 г цемента + 100 г песка = 4 мг красителя (отмеряю шприцем). Но это зависит от красителей, их интенсивности, степени прокрашивания и качества цемента.

Если нужно, чтобы камень был особо прочным, можно взять 1 часть цемента и 2 части песка.

Участник FORUMHOUSE

Я отмеряю краситель шприцом по делению 5-6 % от массы.

Перед тем как влить второй слой из песка-цемента-воды (но уже без красителя), шпателем следует немного согнать смесь к краям формы, чтобы получились маленькие бортики. Внутрь можно вложить кусок малярной сетки, размером немного меньше, чем контур формы (это также необязательно). Вливаем второй слой смеси, вибрируем или постукиваем в течение полуминуты.

Чтобы камень в дальнейшем лучше приклеивался к поверхности, делаем гвоздем или палочкой бороздки на поверхности смеси.

Через 12 часов камень следует вынуть из формы и на две недели поместить его в мешок из полиэтилена – так бетон наберет прочность. После каждой заливки силиконовая форма должна как следует промываться с жидкостью для мытья посуды и старой зубной щеткой. Это позволит увеличить продолжительность ее жизни.

Бетонный камень используется для уличных работ, поэтому для обеспыливания бетона и защиты красителя от вымывания его необходимо покрыть слоем олифы или специализированного лака.

Вот как отделал цоколь таким искусственным камнем пользователь FORUMHOUSE dronzub .

Свою любовь, уважение и благодарность к умершему человеку можно показать, установив надгробие или памятник на могилу умершего.

Самым надежным и красивым вариантом материала является, конечно же, натуральный камень. Но, как правило, он дорог. Да и обработка его сложна и также требует немалых затрат. Решить вопрос с дороговизной может искусственный камень и памятники из него. Это достойная замена натуральному камню.

Технология изготовления

Виды материалов, используемых для изготовления памятников из искусственного камня: пластик, полимеры, бетон, крошка натурального камня, пластификаторы.

Процесс изготовления изделий прост:

- Замешивается смесь из крошки натурального камня и вещества, которое составляет основную массу. Это может быть бетон или синтетические смолы. После этого добавляется компонент, который придаст изделию прочность и способность к быстрому застыванию. Это различного рода пластификаторы. Присадки и красители обеспечат необходимую текстуру, позволяющую придать изделию вид натурального и цельного камня.

- Данную смесь заливают в формы, одновременно трамбуя, уплотняя и прессуя. Это делается для устранения пустот, придания плотности.

- Состав застывает и принимает нужную форму. Готовое изделие покрывается составами с защитными свойствами.

Литьевые памятники из искусственного камня

Выделяются несколько видов таких памятников.

- Полимергранитные. Это полноценная замена настоящего гранита, но являющаяся более легкой. Оформление памятника можно учесть уже при изготовлении формы. В состав смеси входит гранитная крошка и полимерный композитный материал. Срок службы такого изделия - десятки лет.

- Литьевой мрамор. Основой состава является полиэфирная смола и мраморная крошка. Изготовление и установка таких памятников - более экономный вариант, чем при использовании настоящего мрамора. Изделие будет выглядеть ничем не хуже, чем натуральное, но благодаря технологии можно добиться практически любой формы и расцветки. Вес памятника значительно меньше, чем натурального, что значительно упрощает транспортировку и установку. Использование современных смол и присадок позволяет камню не выцветать, не истираться, не выветриваться.

В наших мастерских качественно изготавливаются любые виды памятников, а заказать и купить их в Москве можно по нашим контактным телефонам.

Установка мраморных плит на могилы – мероприятие, ставшее традиционным. Обычно надгробие монтируют спустя 1-5 лет после похорон. К этому времени усаживается земля, что уменьшает риск разрушения памятника по причине крена или проседания. Выбрать материал для памятника сложно. В основном покупатели ориентируются на цену и качество, полагая, что натуральный камень простоит дольше. Но это не всегда так, потому при заказе надгробия не стоит игнорировать возможность изготовления его из искусственных материалов, например, из литьевого мрамора.

Чем отличаются изделия из литьевого мрамора

Литьевой мрамор – смесь из мраморной крошки и полимеров. Объединив эти две составляющие в одной емкости (форме), мастера по производству памятников получают дешевый искусственный камень внешне не отличимый от дорого натурального аналога.

Следует заранее узнать о том, какими свойствами и особенностями обладает памятник из искусственного мрамора. Специалисты обращают внимание на:

Необычную расцветку. Оттенок памятника может быть любым. В этом вопросе все зависит от пожелания заказчика и использованных добавок при изготовлении. У настоящего мрамора цветовая гамма ограничена.
Форму и размер. Найти мраморную глыбу подходящей величины непросто. Из имитирующего натуральный камень материала производят монументы любого объема. Если мастер предлагает памятную плиту необычной формы по приемлемо низкой цене, скорее всего, камень не натуральный.
Высокую теплопроводность. Литьевой мрамор быстро нагревается и отдает тепло.
Прочность. Повредить памятник из литого мрамора при перевозке или монтаже, сложнее.

Отлитый в печи мрамор отличается повышенной влагостойкостью и высокими эксплуатационными свойствами. Но он, как и натуральный камень, выгорает на солнце, резкие перепады температуры становятся причиной деформации памятника. На нем появляются трещины, сколы.

Чтобы не допустить выгорания изображения выгравированного на стеле, при изготовлении памятника делают вставки из другого материала, например, из габбро-диабаза. Это позволяет сохранять цвет и общий облик фото, памятник облагораживается.

Что лучше: натуральный или литой мрамор

По внешним признакам отличить натуральный камень от искусственного сможет только профессионал, знающий, как выглядят оба материала. Памятники из литьевого мрамора изготовлены, будто из пластика, что иногда отпугивает покупателей. Но в некотором смысле природный мрамор проигрывает имитирующему его полимеру. Так, имитация:

более прочная и устойчивая (за литой могильной плитой проще ухаживать, можно мыть, влаги изделие не боится, у него минимум недостатков);
не излучает радиации (в природном элементе радиация присутствует);
обходится дешевле.

Чаще всего, интересуясь тем, какой камень лучше, заказчик думает не о качестве, а о статусе (многие скептически относятся к искусственным материалам). Но литой мрамор ни в чем не уступает настоящему. Если бюджет ограничен, лучше заказать изготовление более дешевого, но от того не менее качественного монумента, пусть его и не вытешут из огромной глыбы, добытой где-нибудь в Италии, а всего лишь отольют.

Возможные виды памятников

Литую стелу по желанию заказчика могут изготовить любой формы и размеров по эскизу или словесному описанию. Встречаются памятники:

прямоугольные;
квадратные; ;
вертикальные и горизонтальные;
на постаменте и без него.

Смесь из полимеров, до ее обработки, представляет собой пластичную полужидкую массу, которой можно заполнить любую подходящую емкость. В мастерских есть специальные емкости – формы, куда эту смесь заливают, чтобы на выходе получить мраморную плиту. Если заказчик мечтает об изготовлении памятника необычных размеров, то подходящую для его производства форму делают по индивидуальному заказу.

Технология изготовления надгробий из искусственного камня

Технически изготовить надгробие из искусственной смеси проще, чем выточить плиту из мрамора. Для получения имитирующей натуральный камень стелы:

в отдельной емкости смешиваются синтетическая полимерная смола, пластификатор, затвердитель и краситель;
полученную массу разливают по формам;
добиваются усадки ее и утрамбовки посредством помещения формы в вибростол (после окончания процедуры увеличивается прочность материала, уходит лишний воздух, плита становится монолитной);
сушат смесь вместе с формой, пользуясь специальной установкой.

Для увеличения срока службы памятника в готовую для разлива по формам смесь добавляют полиэфирную смолу. Отлитую плиту покрывают гелькоутом. Благодаря последнему искусственный камень получается прочным и влагостойким. Отзывы о нем в целом положительные.

Цены памятников из искусственного камня

Стоимость зависит от количества потраченного на изготовление памятника из искусственного камня времени и полимеров. Чем больше и объемнее монумент, тем дороже он обходится. Средняя стоимость стелы, высотой до 1 м составляет 10-12 тыс. рублей. За дополнительные 10-20 см придется доплатить еще примерно 2-3 тыс. рублей. Цвет и форма значения не имеют.

Цену монумента из природных элементов определяет место их добычи. Так, если заказчик проживает в регионе, где ведется добыча белого или серого мрамора, то стоимость натурального камня может оказаться ниже цены искусственного. Но так бывает редко, бизнесу это невыгодно. К тому же естественный белый или серый цвет устраивает не всех. Плиту нужного цвета производителям иногда приходится выписывать из-за границы, что отражается на ее стоимости. В итоге получается, что имитация природного элемента даже вместе с установкой обходится дешевле.

Как определить качество камня

Хорошо спрессованная плита из полимеров:

гладкая (на ее поверхности нет шероховатостей);
блестящая;
имеет однородную структуру (не просвечивает, даже при просмотре через лупу не видно никаких пузырьков, сколов или трещинок).

Отличить подделку от настоящего камня можно приложив руку к поверхности плиты. Мрамор холодный, а имитирующие его элементы, быстро нагреваются.

Уход за памятниками из литьевого мрамора

За литыми изделиями ухаживать просто. Так, плиту очищают от пыли и грязи, используя обычную губку, мыло и воду (нельзя пользоваться жесткими щетками и порошками). Натуральный камень боится влаги. Для очистки его применять воду не рекомендуется.

Вымытый литой памятник:

протирают сухой салфеткой;
полируют куском шерсти или натурального меха.

Процедуру повторяют неоднократно несколько раз за год. Надгробие, за которым правильно ухаживают, простоит не один десяток лет.

Литьевой мрамор – искусственный материал, которым заменяют натуральный камень при изготовлении памятников или облицовочных плит. Он прочный, дешевый, представляет собой сплав из мраморной крошки и полимеров. Покупатель может выбрать цвет и форму надгробной плиты. Они могут быть любыми, ограничений по объему памятника нет.

Используется жидкий камень, своими руками который вы можете изготовить, и для отделки помещений разного назначения. Изделия получаются дешевыми, но очень прочными и пластичными, что порой необходимо. Это верно при облицовке поверхностей с неправильной конфигурацией. Производство можно превратить в прибыльный бизнес.

Определение жидкого гранита

Жидкий гранит – это искусственный жидкий камень.

Его преимущества обусловлены тем, что в отличии от состава гранита, в состав жидкого гранита входит очищенная мраморная крошки (80%) и полиэфирная смола (20%). Он затвердевает при добавлении к нему ускорителя и отвердителя. В процессе химических реакций выходят все вредные вещества, и в готовом состоянии изделие будет уже экологически безопасным.

Жидкий гранит может использоваться в любых помещениях: квартирах, офисах, школах, летних кухнях на даче и так далее. В качестве поверхности для напыления выступают: дерево, камень, металл, фарфор, фибергласс, керамика, древесно-стружечные и древесноволокнистые плиты. Изделия из жидкого гранита напоминают изделия из натурального камня, потому что в его состав входит мраморная крошка, и уже не нужно использовать крупные куски камня. Цветовая гамма материала разнообразна благодаря сотне цветовых красителей, которые позволяют жидкому граниту вписаться в любое помещение.

Как построить летнюю кухню на даче узнайте в данном материале.

Технико-экономическое обоснование проекта *

Расход материала на 1 м2 облицовки изделия толщиной 3 мм составит приблизительно 6 кг готовой смеси, что соответствует 3,6 кг гелькоута, 2,34 кг наполнителя и 0,06 кг отвердителя.

Таким образом, для начала деятельности потребуются:

Наименование	Объем упаковки, кг	Цена, руб.	Необходимое количество материала	Итого затраты, руб.
Гелькоут	25	9 250	2	18 500
Пигмент для окраски гелькоута в 14 цветах	1	1 000	14	14 000
Наполнитель жидкий гранит наиболее востребованных расцветок с гранулами минимального размера	1	320	30	9 600
Наполнитель жидкий гранит наиболее востребованных расцветок с гранулами среднего размера	1	320	18	5 760
Наполнитель жидкий гранит наиболее востребованных расцветок с крупными гранулами	1	320	18	5 760
Наполнитель жидкий гранит наиболее востребованных расцветок с гранулами разного размера и золотистыми вкраплениями	1	320	10	3 200
Наполнитель жидкий гранит наиболее востребованных расцветок с гранулами разного размера	1	320	18	5 760
Отвердитель	5	1 850	2	3 700
Растворитель гелькоута	1	315	2	630
Раствор парафина в стироле для облегчения шлифования готовых изделий	15	5 700	1	5 700
Топкоут для создания глянцевого покрытия	20	10 200	1	10 200
Глазурь предускоренная	1	300	2	600
Воск разделительный	0,8	800	10	8 000
Ацетон	8,75	870	1	870
Паста полировочная для удаления глубоких царапин	1	2 200	1	2 200
Паста полировочная для удаления мелких царапин	1	2 200	1	2 200
Доводочная полировочная паста	1	2 200	1	2 200
Итого материальные затраты:	98 880

Особенности

Цвет грунта не влияет на цвет жидкого камня;
Приятный на ощупь;
Материал не токсичен, без запаха;
Влагостойкость достигается путем добавления отвердителя;
Не теряет своего вида с течением времени, долговечен – срок службы изделий более 25 лет;
С поверхности легко удалять загрязнения;
При перепадах температур изделие из жидкого камня не теряет формы и свойства.

Компоненты для жидкого камня:

Пластилин;
Стеклоткань;
Химическая смола;
Наполнитель;
Отвердитель;
Ацетон;
Кальцинит;
Гелькоут;
Термоклей;
ДСП, ДВП.

Какое оборудование вам понадобиться для начала бизнеса?

Облицовка изделий жидким камнем не требует никакого специального оборудования! Весь процесс производства осуществляется с помощью следующих инструментов.

Наименование		Назначение	Цена, руб.
Дрель-миксер BOSCH GRW 11 E	Подготовка смеси	18 500
Распылитель гелькоута G-100	Нанесение жидкого камня	6 100
Шлифовальная машина MAKITA PV7000C	Шлифовка готового изделия	9 000
Электролобзик BOSCH GST 850 BE	Изготовление заготовок, опалубок	4 600
Шуруповерт BOSCH PSR 1200	Изготовление опалубки	2 100
Дисковая пила Bosch GKS 190	Изготовление заготовок, опалубок	5 400

Общие затраты на приобретение оборудования составят 45 700 рублей.

В начале деятельности нет необходимости прибегать к помощи наемных работников: все работы может проводить сам предприниматель. В дальнейшем, с ростом объемов производства, достаточно будет нанять 1-2 рабочих.

Методы изготовления

Метод литья – готовая смесь заливается в специальную форму до полного высыхания. Затем готовое изделие извлекают и проводят обработку.
Метод напыления – распылителем на поверхность наноситься жидкий камень слоем в несколько миллиметров.

Метод прямого напыления

Метод прямого напыления – на заготовку наносят специальный грунт, дают ему высохнуть. Распылителем наносят слой жидкого камня. Шлифовка и полировка осуществляются после высыхания.

Метод обратного опыления

Метод обратного опыления – применяется, если заготовка не является частью мебели. Заготовку кладут на формовочную поверхность (ДСП, лист стекла, стол) и обводят ее по контуру. По контуру устанавливается бортик из ДСП или пластика. Наносится слой антиадгезива. После него по поверхности распыляется жидкий камень. Когда он частично затвердеет, напыляется грунт, чтобы слой камня не просвечивал. Получается форма, куда заливается полиэфирная смола. Изделие извлекают из формы, когда оно полностью затвердеет.

Фото обоев в стиле Прованс для кухни смотрите тут.

Экономика облицовки жидким камнем

Стоимость работ отличается в зависимости от региона. К тому же на рентабельности отражаются такие затратные показатели как аренда производственных помещений, заработная плата работающих. Большое значение имеет также наличие конкурентов на региональном рынке. Приведенные ниже цифры отражают приблизительную экономическую эффективность облицовки жидким камнем.

Себестоимость устройства покрытия 1 кв. м поверхности изделия при стандартной толщине слоя в 2 мм составляет около $100.
Стоимость реализации 1 кв.м облицованной поверхности составит примерно $250.
Затраты времени на 1 кв. м поверхности составляют: до 30 минут на напыление и до 2,5 часов на шлифовку.

Некоторые расценки за облицовку отдельных элементов:

плоская поверхность и торцы: цена за 1 кв. м – $180;
отдельный фигурный торец: цена за 1 пог. м – $15;
подбор цвета и тона – $20;
облицовка мойки – $150-400, в зависимости от размера и сложности.

Ежемесячный доход группы из 3 человек, занятых облицовкой, может составлять от 180 до 200 тыс. руб. Учитывая невысокую стоимость инструмента, при хорошем качестве, достаточном объеме заказов и правильном ценообразовании, организованный с нуля бизнес может окупиться уже после облицовки жидким камнем 10 кв. м поверхности. Средний срок окупаемости вложений в бизнес, по отзывам специалистов, составляет до полугода, при условии постепенного роста объемов работ.

Технология изготовления

Помещение, в котором происходит изготовление жидкого гранита, должно состоять из двух комнат. Первая комната необходима для непосредственного производства, а вторая – для шлифовки полученного изделия. Температура в комнатах должна поддерживаться на уровне 20-24 градусов. Обязательно должна быть вентиляция.

Подготовка поверхности начинается с удаления с нее грязи и пыли. Перед покрытием поверхность промывается водой и тщательно просушивается. Все повреждения, царапины, трещины должны быть отремонтированы.

Подготовка смеси путем смешения с помощью дрели прозрачного гелькоута (полимерная смола) с гранулами в соотношении 2:1. Отвердитель добавляется перед напылением.
Полученная смесь наносится на изделие. Существует два способа ее нанесения: прямое напыление и обратное напыление.
Поверхность готового изделия шлифуют и полируют.

Основные элементы необычного дизайна кухни узнайте в этой статье.

Целевая аудитория и каналы размещения

Конечными потребителями услуги облицовки жидким камнем являются две категории покупателей:

физические лица (владельцы частных домов, дач) со средним и ниже среднего уровнем дохода;
юридические лица (строительные фирмы).

Технология ручной облицовки изделий жидким камнем предполагает изготовление нетиповых изделий, а потому работа осуществляется под заказ. Способы реализации:

прямые продажи;
реализация через строительные магазины: установка выставочных стендов, проведение презентаций;
продажи с помощью посредников: сотрудничество со строительными бригадами, производителями мебели, реализаторами сантехнической продукции.

Уход за жидким гранитом

Чтобы ванны из литьевого мрамора и жидкого гранита радовали глаз долгое время, за ним нужно правильно ухаживать.

Не стоит разделывать пищу на поверхности, покрытой жидким гранитов, иначе будут появляться царапины. Их можно ремонтировать, но это приведет к быстрому износу поверхности.
На столешницы с покрытием из жидкого камня нельзя ставить горячие кружки, тарелки, кастрюли и другую посуду. Высокая температура может повредить поверхность. В мойки из этого материала тоже нельзя выливать горячую воду. Температура не должна превышать 80 градусов, и быть не ниже -50.
Очищать поверхность следует мягким полотенцем или губкой без абразивного слоя. Чтобы покрытие дольше служило, можно применять полироль.
Мойки из жидкого гранита можно чистить средствами, содержащими хлор. Это будет способствовать обновлению внешнего вида. Если поверхность матовая, то лучше использовать чистящие средства в виде геля. Они наносятся на несколько минут, затем смываются губкой.

Фото моющихся обоев для кухни можно посмотреть здесь.

Реклама и продвижение услуг

Потребителями изделий, облицованных жидким камнем, могут быть частные лица и строительные организации. Реклама частникам дается обычными способами: через местные СМИ, интернет, визитками и пр. Неплохо производить собственные изделия и выставлять их в качестве рекламы в строительных магазинах и на рынках.

Работе с организациями должно уделяться особое внимание. Ответственных лиц строительных организаций следует заинтересовать финансово в продвижении заказов, все строительные и ремонтные организации региона должны быть обеспечены рекламными материалами о преимуществе вашей продукции. Вхождение в рынок следует сопровождать льготными расценками на облицовку: пусть ваша прибыль в этот период будет вдвое ниже – для вас гораздо важнее закрепиться на рынке и обеспечить себя заказами на продолжительное время.

Производители

MASTERCOMPOSIT – производитель покрытий и изделий из искусственного камня по технологии GraniStone.
ColGran – компания выпускает жидкий полиэфирный камень 150 цветов.
Hi-Macs – производитель – корпорация LG выпускает камень, состоящий из 70% натуральных материалов, основу составляет акриловая смола.

Про стиль Фьюжн в интерьере кухни чиайте по ссылке.

Изделия из жидкого камня имеют красивый привлекательный вид, разнообразны по цветовым решениям и по текстуре похожи на бесшовный мрамор. Они прекрасно сочетаются с любыми отделочными материалами. Качество, безопасность и прочность дополняют список плюсов этого материала.

Технология Кевларобетон, Гранилит и Ультробетон

Это одна и та же технология, но с разными названиями.

Для нее требуется гравитационный бетоносмеситель типа “груша” только без лопастей.

Достаточно подробно эта технология изложена в видео ролике Дмитрия на Ютубе.

Если кратко, то она заключается в следующем.

При перемешивании и вращении цементной смеси, она превращается в окатыши (шарики) различного диаметра. Их размер зависит от многих причин. В среднем они бывают от 1 до нескольких сантиметров.

В качестве красителя используют железо окисные пигменты. Их добавляют в смесь на различных этапах.

Но чаще всего, для экономии материалов, за 7…10 секунд до окончания окатывания.

Шарики насыпают в формы на вибростоле.

Выводы

При уходе за жидким гранитом как и за декоративной штукатуркой в ванной комнате следует ответственно подходить к выбору чистящих средств, иначе он быстро износится и деформируется. Еще одним недостатком использования камня является низкая степень сцепления смолы с поверхностью, поэтому могут появляться пузыри и отслоения. Чтобы не допустить этого, не нужно обрабатывать поверхность. Необоснованно завышенная цена камня – недостаток для покупателей. Производители завышают ее, ссылаясь на время изготовления, вредные условия труда и трудозатраты.

Недостатки литьевого гранита и мрамора

К общим недостаткам изделий из литьевого камня можно отнести:

опасность повреждения при мойке с применением абразивных веществ, образования царапин при воздействии острых предметов, например при чистке металлической щеткой, появления сколов при падении тяжелых предметов;
относительно высокую стоимость по сравнению с другими материалами. Например, при изготовлении моек используется также нержавеющая сталь, которая намного дешевле;
большой вес, что требует, например, для столешницы, барной стойки или мойки, сооружения прочных опорных конструкций.

Как видно из таблицы, характеристики этих материалов практически описывают их достоинства, причем большинство характеристик, включая недостатки, одинаковы для обоих видов. Небольшие отличия касаются только показателя истираемости – у мрамора он выше, и особенностей воздействия высокой температуры на тот и другой материал.

Литьевой мрамор и гранит аналогичны по своим качествам, имеются лишь небольшие отличия в пользу искусственного гранита, поэтому выбор одного из двух материалов – дело личного вкуса.

Читайте также: