Откидные колеса для верстака своими руками
Как сделать передвижной верстак с регулировкой высоты подъема своими руками.
Представляю вашему вниманию конструкцию самодельного передвижного верстака с регулируемыми по высоте ножками.
Данный верстак станет отличным и очень удобным помощником в гараже или небольшой мастерской.
Благодаря наличию регулировки по высоте, появляется возможность использования его совместно с другим инструментом - пилорамой, отрезными или распиловочными станками.
Регулировка высота подъема верстака регулируется при помощи обычного шуруповерта. Шаг регулировки около 10 см.
Обзор верстака
Конструктивно верстак состоит из верхней столешницы, нижней полки, и 4 -х ножек с интересным подъемным механизмом. Каждая ножка стоит на опорном колесе. Колесики рекомендуется использовать с тормозом, не обязательно все 4. достаточно 1-2-х.
Конструкция ножек с подъемным механизмом
Ножка со встроенным механизмом, без защитной крышки выглядит в собранном виде вот так.
Она состоит из 2-х деревянных частей, одна из которых подвижная, а одна с жестким закреплением к рамной конструкции ног.
Подъемный механизм состоит из:
-
М12 длина около 20 см
- брусок 100 х 100 мм 100 х 100 х 50 мм
- забивная гайка M12- 2 шт.
- гайка барашек M12
- шайба М12 - 3 шт
- опорная площадка
- опорное колесо
- винты для крепления колеса - 4шт.
Детально конструкция каждой ножки показана на фото ниже.
Изготавливать детали из древесины для ножек разумно сразу по несколько штук, так быстрее и точнее.
Крепление подъемного винта в верхнем бруске ножки при помощи забивной гайки. Гайки забиваются в доску с 2-х сторон.
С нижней стороны доски винт дополнительно поджимаем гайкой барашком через шайбу.
Для соединения подвижной части болта использована крепежная монтажная пластина, ее можно купить готовую или сделать самостоятельно.
С обратной стороны пластины винт затягиваем контрагайкой.
Сверлим сквозное отверстие в бруске и вворачиваем туда еще один болт или шпильку с забивной гайкой.
Эта фишка будет служить опорным фиксатором при изменении высота подъема верстака.
Прикручиваем опорное колесо к бруску с помощью винтов.
Сборка верстака
Когда подъемные механизмы сделаны - их можно установить и на сам верстак.
Сборку верстака начинаем от нижней части.
Собираем нижнюю полку из брусков и фиксируем площадкой из ДСП, Устанавливаем с 4 сторон по 2 ноги из досок 50 х 100 мм, закрепляем их к основание через площадку из фанеры.
Высота площадки около 27 см, длинна около 20 см. Всего нужно подготовить 8 площадок из фанеры.
И устанавливаем между ножек ранее собранные подъемные механизмы.
Фиксируем дополнительную площадку из фанеры и выводим ранее выведенную шпильку из бруска, при помощи самодельного барашка,
сам барашек можно использовать готовый, но автор вырезал его из фанеры, просверлив отверстие и вбив забивную гайку.
Теперь можно приступить к изготовлению верхнего каркаса будущей столешницы.
Он немного шире нижней полки.
Его конструкция и процессы примерки показаны на фото ниже.
После сборки каркаса - можно приступить и к установке столешницы.
Дополнительно решил установить боковые тиски.
Вот и все передвижной верстак готов.
Как и отмечалось выше - его можно использовать в паре и с другим оборудованием. На фото ниже показано его использование совместно с немного доработанным распиловочным станком.
Хороший верстак в гараже позволяет сделать различные виды работ по металлу и дереву за короткий промежуток времени. Здесь хранятся различные инструменты и мелкие детали. Простым языком, он представляет собой специальный стол, на котором можно делать токарные и слесарные изделия.
Помимо столешницы, здесь могут присутствовать многослойные конструкции полок и подвесных емкостей для хранения гвоздей, шурупов и гаек.
Сделать универсальный верстак достаточно просто. Главное в этом деле, подготовить проект и подробные чертежи будущего изделия. В процессе создания необходимо соблюдать очередность каждого действия.
Самостоятельное изготовление подобного сооружения позволит сэкономить приличную сумму. Помимо этого, индивидуальный проект помогает сделать конструкцию исходя из параметров вашего помещения.
Разновидности верстака
Существует несколько видов верстака. Каждый из них имеет некоторые характерные особенности. В свою очередь они делятся на:
Слесарный. Он предназначается для работ по металлу. Столешница такого изделия сделана из высокопрочного металлического сплава. Это необходимо для безопасности. В процессе работы по железу могут присутствовать искры.
Помимо этого, использование смазочных материалов может оставить следы на деревянной поверхности. Железное основание не требует особого ухода.
Столярный. Его поверхность оформлена из деревянного массива. Столярный верстак используют для работы по дереву. Эти изделия не обладают высокой прочностью и многофункциональностью в отличие от слесарного.
Универсальный стол имеет в своей конструкции металлическую и деревянную столешницу. На чертеже верстака изображено устройство столярной рабочей зоны.
Что входит в конструкцию верстака?
Если изделие изготовляется самостоятельно, то здесь важно продумать каждую мелочь. Дополнительные полки и вместительные подвесные емкости помогут рационально использовать данное изделие. Стандартная модель содержит в себе множество выдвижных ящиков для хранения крупных инструментов.
Самодельный стол может иметь как металлическую, так и деревянную систему хранения. Дополнительный металлический щит позволяет хранить здесь мелкий подвесной инструмент. Теперь ножовки и молотки будут располагаться в одном месте.
Как сделать верстак своими руками?
Предлагаем вашему вниманию подробную инструкцию как сделать верстак. Изготовление столярного стола проходит в несколько этапов. Первым делом, необходимо подготовить все инструменты и материалы.
Для этого понадобятся:
- ножовка;
- шуруповёрт или набор отверток разного диаметра;
- столярный угольник;
- уровень;
- болты;
- гайки;
- саморезы;
- подробный чертеж изделия;
- гаечный ключ.
Из материалов необходимо подготовить:
- бруски для опоры. Размер каждого элемента должен составлять 110 х 110 мм. В процессе выбора, необходимо уделить особое внимание состоянию древесины. Здесь не должны присутствовать трещины и сучки;
- листы фанеры толщиной 30 мм;
- доски для каркаса.
Когда все необходимые предметы подготовлены, можно переходить к рабочему процессу. Он включает в себя следующие этапы:
Первоначальным действием будет сооружение нижней рамы, в которой будут располагаться инструменты и слесарный станок. Для этого доски отпиливают до нужного уровня. Далее их соединяют между собой при помощи саморезов. В итоге должна получиться прямоугольная форма.
Посередине устанавливают распорную планку. В дальнейшем она сократит сопротивление готового изделия в ходе рабочего процесса понадобится небольшая деревянная доска.
Опорные ножки стола фиксируют при помощи болтов. Для этого в плоскости рамы делают сквозные отверстия. Для надежности рекомендуется сделать от 6 до 8 ножек по всему периметру.
Для придания жесткости изделию необходимо сделать нижнюю полку. В нижней части каждой ножки отмечают по 25 см. Далее здесь крепят длинные деревянные планки. В дальнейшем на их поверхности зафиксируют ДСП панель. Она будет выступать в качестве основания.
Когда основная часть каркаса выполнена приступают к установке верхней столешницы. Здесь понадобится ножовка. Она удаляет лишние части доски.
Защитить поверхность деревянной столешницы поможет оргалит. Это прочный материал, который предназначен для рабочей зоны.
Увеличить систему хранения, можно при помощи дополнительного металлического щита, который крепят к задней части столярного стола. В опорных досках делают сквозные отверстия. После этого болтами фиксируют металлическое основание. На фото верстака своими руками, запечатлена очередность каждого действия.
Фото верстаков своими руками
Имея сарай размером 4,8х3,0 м, я не мог обрабатывать длинномерные заготовки внутри него. Поэтому решил изготовить верстак, который можно использовать на улице, способный выдержать большой вес. Причем, сделал его разборным, чтобы хранить в сарае, когда в нем нет необходимости.
Общая стоимость материалов составила около 100 долларов. Единственным электроинструментом, который я планирую устанавливать на мобильном рабочем месте, будет настольная пила. Также требовалось снабдить верстак пневматическими колесами, поскольку в моем дворе грунтовое покрытие.
Подготавливаю материалы и инструменты
- Циркулярная пила.
- Портативная дисковая пила.
- Портативная дрель.
- Рулетка, карандаш.
- Струбцины.
- Дрель со сверлами.
Стоимость всех материалов и их размеры представлены на фото вверху.
Собираю раму
Сборка рамы довольно проста: две длинных доски соединяются 5 короткими в форме прямоугольника. Аналогично собирается и вторая такая же рама, к которой будут крепиться пневматические колеса.
- 4 доски по 2,40 м — на длинную сторону верстака;
- 10 досок по 1,0 м — на короткую сторону.
Для сборки рамы использую металлические уголки, позволяющие крепить элементы друг к другу под углом 90 градусов.
Прикручиваю колеса
Когда верхняя и нижняя части рамы были собраны, пришло время прикрепить к нижней пневматические колеса.
- Для лучшей устойчивости верстака на грунте колеса лучше всего было бы закрепить как можно ближе к краю. Но я решил сместить их внутрь, чтобы не задевать их во время работы ногами, и чтобы верстак занимал меньше места в сарае.
- Приложил и отметил карандашом местоположение колес. Затем засверлил отверстия под крепеж. В данном случае использовал оцинкованные болты длиной 65 мм, гайки и по 2 шайбы на каждое отверстие.
- После того, как все четыре колеса были закреплены, поставил раму на колеса, а сверху уложил вторую верхнюю часть. Измерил высоту и высчитал, что подставки под столешницу должны быть не менее 940 мм.
- Вырезал из бруса 6 элементов по 940 мм каждую. Затем закрепил эти вертикальные опоры с помощью 65 мм винтов через раму и в опоры. Потом усилил каждое соединение оцинкованным уголком, которое прикручивал саморезами.
Устанавливаю настольную пилу и собираю столешницу
- Для настольной пилы вырезал и прикрутил 2 перемычки, на которые опирается корпус пилы. Дополнительно усилил это место двумя вертикальными досками посередине.
- Высоту пилы подбирал таким образом, чтобы после укладки столешницы она оказалась с ней на одном уровне.
- Зашил нижнюю раму, чтобы превратить ее в полку для электрического инструмента. Для этого использовал лист OSB, разрезанный на 2 куска 1200х1200 мм.
- С помощью все той же OSB зашил верхнюю часть – большим куском сделал сплошную столешницу до пилы, а 2 небольшими кусками зашил пространство слева и справа от нее.
Финальный результат
Наличие мобильного верстака на колесах существенно упростило мою работу с длинномерными деталями из древесины.
- Настольная пила является очень хорошим дополнением к нему, а если она не нужна — снимаю диск, получаю большее пространство для работы с деревом.
- Пневматические колеса отлично зарекомендовали себя на грунте. Благодаря их наличию, верстак легко транспортируется из сарая.
- Дополнительно оснастил верстак удлинителем с двенадцатью розетками для использования нескольких электроинструментов.
- Прикрепил магнитные стержни вдоль края верхней рамы для временного удержания гаечных ключей и других металлических предметов.
Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!
Читайте также: