Огнеупорный картон своими руками

Добавил пользователь Валентин П.
Обновлено: 05.09.2024

Экология потребления. Усадьба: Для возведения печей используются лишь огнеупорные материалы. Но даже они не способны долго противостоять высоким температурам. Чтоб защитить наружные стенки около топливника от радиационных, тепловых или химических воздействий, внутри обустраивают футеровку.

Чтобы футеровка, выполненная шамотными изделиями, была прочной, долговечной и эффективной, требуется применять специальный раствор. Оптимальный вариант – готовые сухие смеси, адаптированные для шамота и проверенные на режим работы лабораторно. Жаростойкие и огнеупорные составы для кладки рынком представлены в ассортименте, и цены вполне демократичны, а эксперименты с футеровкой обходятся дороже, поскольку ремонтно-восстановительные работы отопительных сооружений – дело трудоемкое и долгое.

Футеровка печей и отопительных агрегатов своими руками

Футеровка шамотным кирпичом

Готовые сухие смеси для футеровки имеют на упаковке инструкции производителя и информацию о точном назначении состава. Облицовка топочных отделов печей требует огнеупорных смесей, а для остальных отделов можно применить и жаростойкие растворы. Огнеупорные составы значительно дороже, но только их следует применять для футеровки топок, тем более, что раствора потребуется немного – можно брать из расчета 70 кг сухого вещества на 100 шт. кирпича.

При футеровке шамотным кирпичом замачивать его перед укладкой следует не всегда, а в определенных случаях:

Сухой шамотный кирпич для кладки предпочтительнее, поэтому вместо замачивания кирпича можно сделать растворную смесь чуть менее густой, чтобы иметь небольшое время для выправления возможных огрехов кладочных работ.

Футеровки огнеупорными клеями и пастами

Как вариант, применение для футеровок не шамотных растворов, а огнеупорного алюмосиликатного клея имеет неоценимые преимущества. Данные составы применяют не только для футеровок бытовых печей в качестве кладочных и обмазочных растворов, но также и в металлургии. применяют высокотемпературные клеи для монтажа изделий из базальтового и каолинового волокна, керамоволокна, шамотных изделий, с отличным сцеплением в итоге.

Продается алюмосиликатный клей готовым к употреблению, в герметичной пластиковой таре разной фасовки, минимально 2 кг.

Футеровка с применением огнеупорного клея включает этапы:

  • Перед работой клей тщательно перемешивают до полной однородности.
  • Наносят клей на предварительно увлажненные поверхности стальными шпателями. На стенки топочного отдела и/или другие элементы футеровки клей наносят тонким слоем – не более 3 мм. В случае, когда футеровка выполняется только клеевым слоем, без наклейки картона или других материалов, то клей наносят за 3-4 раза, с выдержкой каждого слоя около 15 мин.
  • При закреплении базальтового картона на горизонтальных поверхностях можно разбавлять клеевую массу водой до 15%. На расход клеевого состава влияет качество обрабатываемых поверхностей и толщина наносимых слоев, клея может уходить на кв. Метр в пределах 2-4 кг.
  • Слой клея полностью высыхает через сутки, если температура не ниже 25?С и толщина нанесения не больше 3 мм. При высокой температуре (более 85?С) полное высыхание наступает через 5-7 часов.

Футеровки топок кирпичных печей и каминов

При футеровке стен топочных отделов следует обязательно учитывать неизбежное термо расширение материалов при температурных воздействиях, когда печи, камины или котлы будут работать. Внутренняя защита из слоя шамота и наружный кладочный слой из обычного красного кирпича должны иметь компенсационный просвет 0,7-1,0 см и/или прокладочный слой из асбокартона, базальтового или каолинового листа, или рулонного материала. Прямой контакт внешней стенки топочного отдела с футеровкой топки недопустим, должен быть или свободный просвет, или заполнение жаропрочным материалом, иначе разница в температурном расширении материалов вызовет деформации и сооружение будет постепенно разрушаться.

Футеровка печей и отопительных агрегатов своими руками

Толщину и материалы для футеровки подбирают исходя из рабочего режима печи или котельного агрегата. В целях укрепления шамотной кладки применяется и армирование. Армируют швы стальной проволокой диаметром 3 – 5 мм в каждом втором ряду. Когда печи возводятся по схемам-порядовкам, то и футеровки делаются параллельно, и все размеры уже рассчитаны и расписаны в порядовке, так же, как и формы и размеры шамотных изделий.

Но если нужно выполнять футеровку топки уже построенной печи, этапы процесса следующие:

  • Первый ряд шамотного кирпича укладывают вокруг колосниковых решеток, и предпочтителен кирпич с наклонной гранью для обеспечения уклона в направлении колосников.
  • В готовых топках выкладывать заднюю стенку с наклоном крайне трудно, поэтому приходится делать их ровными. Заднюю и боковые стены футеровки поднимают одновременно.
  • При малых размерах топок и необходимости их футеровки применяют не шамотный кирпич, а тонкостенные шамотные панели или обмазки пастообразным огнеупорным составом. При выполнении обмазок необходимо, что вся поверхность была обработана. Перед работой устраивают верхнюю подсветку, сняв с конфорок чугунные кольца.

При футеровке топок любых размеров, так же, как и при кладке, совмещать керамические жаростойкие кирпичи и огнеупорные шамотные недопустимо. Эти материалы сильно различаются по плотности и линейному расширению, а кроме того, у них разный коэффициент теплопроводности. Сочетание шамота и красного кирпича даст кладку, подверженную деформациям при нагреве, нестабильную и ненадежную, причем первым трескается и разрушается основной красный кирпич. Чтобы компенсировать тепловые расширения, между шамотом и керамикой всегда необходимы зазоры с прокладкой огнеупорного листа из асбокартона, базальта или каолина. В небольших топках при футеровке трудно устраивать еще и зазоры, но это необходимо, хотя бы минимальным размером в полсантиметра.

Футеровка печей и отопительных агрегатов своими руками

Футеровка топки металлической печи

Линейное расширение металла и шамота несравнимо с аналогичными параметрами кирпичей разного вида, поэтому при футеровках стальных топок вопрос о зазорах даже не возникает. Тепловые зазоры между стальным листом топки и шамотом заполняют асбестом, но предпочтительны каолиновые или базальтовые ваты или маты.

Футеровка металлических отопительных печей неизбежно снижает эффективность обогрева, поскольку часть тепла от сгорания топлива пойдет не на прогрев стенок, а в дымоход. Поэтому при наличии внутренней футеровки топок наружную облицовку стальной печки керамическим кирпичом делать совершенно излишне - высокая теплоемкость и низкая теплопроводность керамики сильно снизит теплоотдачу от печи.

Футеровка печей и отопительных агрегатов своими руками

Начинают облицовывать металлическую топку со дна к верху, так же как кирпичную – выкладывают дно, по настилу из, к примеру, базальтового картона не тоньше 1 см. Фиксируют картон или листы другого жаростойкого материала огнеупорным клеем.

Отличия футеровки отопительных твердотопливных котлов

Особенности футеровки котлов состоят в учете специфики работы – котельный агрегат должен вырабатывать тепловую энергию и непрерывно передавать ее в теплообменный контур циркулирующему теплоносителю, а рассеивание тепла сквозь внешний корпус конструкциями котлов сокращается до минимума, поскольку в контексте котлов отдача тепла наружу – это теплопотери. Все это и определяет отличия футеровки различных котлов, в зависимости от их экранирования.

Футеровка печей и отопительных агрегатов своими руками

Основные три метода футеровки котлов

  1. Редко применяются для бытовых котлов – тяжелые футеровки. Если котел имеет слабое экранирование, и нагревается при работе свыше 1200?С, то создаются риски, что стенки из листовой стали быстро прогорят. Кроме того, обслуживать такое агрегат уже небезопасно, и возможны возгорания. При выполнении тяжелых футеровок шамотный кирпич кладут ложком двумя или даже тремя слоями. В итоге температуры наружных поверхностей котла понижается до 80?С.
  2. Однослойная шамотная футеровка считается облегченной. При этом снаружи поверхность котлов дополнительно облицовывают негорючим материалом из расчета конкретных температур, до которых нагревается агрегат, а сверху возможна еще и обшивка листовой сталью.
  3. Внешняя футеровка из огнеупорных составов – клея, вязких обмазок или паст для того, чтоб термоизолировать трубы сверху. Применяется этот простой способ футеровки на участках, по которым трудно или невозможно применять другие утеплители по причине сильного нагрева. Наносят обмазочную футеровку кистями за два, реже три или четыре раза, прокладывая армирующую стекловолоконную сетку. Стальные сетки не применяют, поскольку при нагреве они дают слишком сильное линейное расширение. Сетка обеспечивает защиту от возможного сквозного механического повреждения футеровочного слоя. Такая утолщенная многослойная футеровка предотвращает теплопотери сквозь трубы.

Особенности футеровки топок лепных глиняных печек

Футеровка печей и отопительных агрегатов своими руками

Для лепных печей специалисты рекомендуют в качестве футеровок применять шамот. Небольшое исключение – если печка сложена из растворной смеси с каменным армированием (довольно сложная технология на грани искусства), то возможно ограничиться обмазочной футеровкой огнеупорным клеем или пастами. Применяют те же составы, что и для топок печей и труб котлов – муллитовую или корундовую смесь, специальные расширяющиеся глиноземистые цементы, шамотные растворные смеси или мергели, а также клеевые алюмосиликатные составы.

Футеровка пастами и вязкими клеевыми составами несложна и не требует высокой квалификации, а лишь аккуратности и внимания. Когда огнеупорная обмазка застывает, она образует монолитную защитную оболочку и не даст растрескаться основным глиняным стенкам топки при сильном нагреве.

Футеровка, ремонт и восстановление топочных камер печей

Все печи перед тем, как начать новый сезон эксплуатации после летних месяцев, подлежат ревизиям проверкам. В период летнего простоя возможны воздействия, результаты которых заметны не сразу, но приведут при начале топки к трещинам и сколам. Эти явления не только снижают эффективность теплоотдачи от печки, но и могут стать очень опасны – это риски появления угарного газа в жилой зоне. Угарный газ, или окись углерода, газ без вкуса, цвета и запах, крайне опасный для здоровья и жизни – эта информация тривиальна и знакома всем. Ревизии печи после простоя проводят по внешним кирпичным (облицованным, оштукатуренным, изразцовым и др.) Слоям, а также в обязательном порядке и по внутренним поверхностям имеющейся футеровки. Все трещинки и повреждения тщательно заделываются.

Футеровка печей и отопительных агрегатов своими руками

Футеровка ремонтируется огнеупорными обмазками – мастикой, клеем, раствором. Наружные поверхности достаточно восстановить жаростойким материалом. Топить печь после ремонтных работ следует не раньше, чем полностью высохнет и схватится огнеупорный и жаростойкий материал, причем только естественной сушкой. Деформации по участкам заделок возникают, если печь начинают топить сразу после ремонта.

Если у вас возникли вопросы по этой теме, задайте их специалистам и читателям нашего проекта здесь.

Понравилась статья? Напишите свое мнение в комментариях.
Подпишитесь на наш ФБ:

Базальтовый картон в печи ставят в места, где кирпич должен соприкасаться с металлом.

В этом случае базальтовый картон служит как демфер, способный компенсировать расширение металла при нагреве и сужении при охлаждении.

Если не устанавливать между металлом и кирпичом (кладкой) базальтовый картон или его аналоги, то при нагреве печи, металл расширится и будет давить на кирпич (кладку) что приведёт к разрушению кирпича, он будет осыпаться и появятся щели, а после определённого количества нагрева, когда пыль от разрушения выдуется, в эти щели будет проникать огонь, дым или они будут служить дополнительным поддувалом. Что усугубит дальнейшее разрушение печи.

Также видел, что некоторые печники кладут базальтовый картон между огнеупорным кирпичом и отделочным, тут он служит по большей части не в качестве демфера, а как отражатель жара.


Это гибкий, сжимаемый и упругий, негорючий и экологически чистый материал. Он принадлежит к категории термостойких негорючих термоизоляторов/утеп­ лителей, наряду с каолиновой ватой и вермикулитом. Имеет механические свойства ватмана, а состав - 100% состоит из камня.

Как и каменная вата, он производится посредством экструзии - плавления с последующим пропуском через "мясорубку". Жгутики, точнее, ниточки, получающиеся на выходе, прессуются и склеиваются бетонитовой глиной - получается базальтовый картон. При производстве ваты те же волокна склеиваются фенолформальдегидным­ и смолами. В этом и разница - именно из-за нее картон предназначен для печного дела, а вата - нет. Базальтовая вата экологически чиста только без нагрева. При пожаре эти самые смолы отравляют воздух.


Базальтовый картон удобно использовать для заделки щелей в дымоходах, если комплект собран из разных самодельных не совсем подходящих друг другу деталей;

При монтаже печной фурнитуры для компенсации разницы расширения при нагревании;

Для устройства окон в печи - при врезке термостойкого стекла в пазы кирпичной кладки эти пазы вырезаются шире толщины стекла и конопатятся каолиновой ватой или базальтовым картоном, чтобы стекло стояло в пазах мягко и плотно.

Фольгированный используется для отражения тепла.

Категорически не рекомендуется вместо базальтового картона использовать асбестовый. Тонкие нити асбеста при нагревании взлетают в воздух, попадают в легкие и медленно разрушают дыхательную систему изнутри


IR Alex 4 февраля 2019

Базальтовый картон - сравнительно новый вид стройматериалов, который просто незаменим для как теплоизолятор внутри помещений. Его используют для тепловой изоляции мебели от воздействия высоких температур от газовых духовок, в качестве изолятора для камина или дымохода. Базальтовый картон с успехом применяется при строительстве бань, так как при нагреве он не выделяет токсичных веществ. Материал характеризуется абсолютной экологичностью и доступной ценой.

Производство базальтового картона

Основой плиты является огнеупорное базальтовое волокно, получаемое из горных пород. Вулканические породы проходят через экструдер, где преобразуются в волокна. На выходе из экструдера волокна подвергаются воздействию холодного воздуха, в результате чего застывают. Далее волокна нарезают по заданным размерам, а затем прессуют, получая огнеупорный картон. Последним этапом является формирование плит нужных габаритов и толщины.

В качестве связующего для волокон используется бентонитовая глина, которая также имеет подобные свойства.

Удивительно, лист картона толщиной всего лишь 5 мм способен полностью оградить кухонную мебель от стоящей рядом с ней раскаленной духовки или предотвратить нагрев деревянного потолка от проходящей сквозь него металлической печной трубы.

Применение базальтового картона

Перечислим основные области применения материала:

- Изоляция кухонной мебели от воздействия раскаленной духовки или печки.

- Изоляция каминов, заслонок, печей, котлов, дымоходов.

- Создание прослойки между трубой печи и крышей.

- Прослойка между печкой и деревянным полом.

- Защита входных дверей от нагревания.

- Ограждение печки от деревянных стен в сауне.

Чем отличается базальтовый картон от базальтовой ваты?

Оба указанных материала используются в качестве превосходных теплоизоляторов. Они не горят, не плавятся и не проводят тепло. Однако, каменная вата характеризуется гораздо меньшей плотностью. Она не прессуется, в отличие от картона. Но это не главное отличие данных материалов. Дело в том, что при производстве базальтовой ваты, в качестве связующего применяется фенолформальдегидная смола. Этот компонент, при сильном нагревании, выделяет токсичные для людей соединения. Поэтому не рекомендуется каменную вату использовать так, чтобы она была на виду. Желательно чем-нибудь ее закрывать.

А вот базальтовый картон лишен этого недостатка, ведь связующим в нем является бентонитовая глина. Она никак не может повредить здоровью окружающих людей. Поэтому картон и применяется "в открытую", что совершенно безопасно.

Свойства материала

- Отличные огнеупорные характеристики, устойчивость к открытому пламени. Выдерживает температуры до 700 градусов.

- Не подвержен временному разрушению и гниению, не плесневеет и не покрывается грибком.

- Не повреждается насекомыми и грызунами.

- Отличается низкой степенью гигроскопичности. Не напитывается влагой, оставаясь всегда сухим. Это важно при использовании внутри бани.

- Картон способен прослужить более 50 лет без ухудшения своих свойств.

- Отлично режется самым обычным острым ножом.

- Картону можно придать любую форму, так как ломкостью он не отличается. Его можно гнуть, не боясь поломки, изолировать трубы любой толщины.

- Лист толщиной всего 5 мм может полноценно заменить слой минеральной ваты толщиной в 10 см.

Разновидности картона базальтового

Всего существует 3 разновидности базальтового картона:

1. Обычный. Состоит из спрессованных волокон и бентонитовой глины. Отличается экологичностью и паропроницаемостью.

2. Фольгированный. С одной стороны на лист наклеена фольга. Это улучшает теплоотталкивающие свойства материала. Но, если фольга крепится к картону посредством формальдегидной смолы, то, при нагреве, будут выделяться пары формальдегида, вредные для человека. К данному виду картона следует относиться с осторожностью, не используя его в открытых местах.

3. БИМ. Это иглопробивной мат, в котором базальтовые волокна соединяются между собой без использования каких-либо связующих. Они просто иначе крепятся, располагаясь перпендикулярно друг другу. При использовании БИМ необходимо обеспечить безопасность для рук, так как их можно повредить острыми волокнами. Тем не менее, данный материал отличается низкой стоимостью и отличными изоляционными свойствами. Он применяется при кладке печей.

Купить Базальтовый картон в компании АЛЕКСИР

Базальтовый картон (фольгированный) БВТМ-ПМ/Ф1 (30мм, 10листов)

Базальтовый картон (фольгированный) БВТМ-ПМ/Ф1 (30мм, 10листов)

Базальтоволокнистый теплоизоляционный материал ТУ 95.2691-98 (НГ)
Размеры листа (мм) 1250х460х30
Количество листов в пачке - 10шт
м2 в упаковке - 5,75

Базальтовый картон (фольгированный) БВТМ-ПМ/Ф1 (25мм, 16листов)

Базальтовый картон (фольгированный) БВТМ-ПМ/Ф1 (25мм, 16листов)

Базальтоволокнистый теплоизоляционный материал ТУ 95.2691-98 (НГ)
Размеры листа (мм) 1250х460х25
Количество листов в пачке - 16шт
м2 в упаковке - 9,2

Базальтовый картон (фольгированный) БВТМ-ПМ/Ф1 (20мм, 20листов)

Базальтовый картон (фольгированный) БВТМ-ПМ/Ф1 (20мм, 20листов)

Базальтоволокнистый теплоизоляционный материал ТУ 95.2691-98 (НГ)
Размеры листа (мм) 1250х460х20
Количество листов в пачке - 20шт
м2 в упаковке - 11,5

Базальтовый картон (фольгированный) БВТМ-ПМ/Ф1 (15мм, 16листов)

Базальтовый картон (фольгированный) БВТМ-ПМ/Ф1 (15мм, 16листов)

Базальтоволокнистый теплоизоляционный материал ТУ 95.2691-98 (НГ)
Размеры листа (мм) 1250х460х15
Количество листов в пачке - 16шт
м2 в упаковке - 9,2

Базальтовый картон (фольгированный) БВТМ-К/Ф1 (5мм, 1лист)

Базальтовый картон (фольгированный) БВТМ-К/Ф1 (5мм, 1лист)

Базальтоволокнистый теплоизоляционный материал ТУ 95.2691-98 (НГ)
Размеры листа (мм) 1250х460х5
Количество листов в пачке - 1шт
м2 в упаковке - 0,575

Базальтовый картон (фольгированный) БВТМ-К/Ф1 (5мм, 40листов)

Базальтовый картон (фольгированный) БВТМ-К/Ф1 (5мм, 40листов)

Базальтоволокнистый теплоизоляционный материал ТУ 95.2691-98 (НГ)
Размеры листа (мм) 1250х460х5
Количество листов в пачке - 40шт
м2 в упаковке - 23

Базальтовый картон (фольгированный) БВТМ-ПМ/Ф1 (10мм, 1лист)

Базальтовый картон (фольгированный) БВТМ-ПМ/Ф1 (10мм, 1лист)

Базальтоволокнистый теплоизоляционный материал ТУ 95.2691-98 (НГ)
Размеры листа (мм) 1250х460х10
Количество листов в пачке - 1шт
м2 в упаковке - 0,575

Базальтовый картон (фольгированный) БВТМ-ПМ/Ф1 (10мм, 20листов)

Базальтовый картон (фольгированный) БВТМ-ПМ/Ф1 (10мм, 20листов)

Базальтоволокнистый теплоизоляционный материал ТУ 95.2691-98 (НГ)
Размеры листа (мм) 1250х460х10
Количество листов в пачке - 20шт
м2 в упаковке - 11,5

Базальтовый картон БВТМ-ПМ (1250х600х10мм, 20 листов)

Базальтовый картон БВТМ-ПМ (1250х600х10мм, 20 листов)

Материал базальтовый картон применяют в условиях эктремальных температур как жаростойкий негорючий материал (например как прослойку между стеной и печью), где невозможно применение других материалов.
Рабочая температура до +900С

Цена за УПАКОВКУ - 20 листов
Размер листа : 1250*600*10мм

Базальтовый картон БВТМ-К (1 лист 1250*600*5мм)

Базальтовый картон БВТМ-К (1 лист 1250*600*5мм)

Материал базальтовый картон применяют в условиях эктремальных температур как жаростойкий негорючий материал (например как прослойку между стеной и печью), где невозможно применение других материалов.
Рабочая температура до +900С

Негорючие плиты

Температура нагрева печи или камина в помещении может достигать отметки 300-400 о С. С точки зрения пожарной безопасности, такое отопительное оборудование несет опасность и нередко приводит к возгоранию близко прилегающих поверхностей. Жар, исходящий от печки, распределяется по всему помещению, но больше всего он затрагивает стены, примыкающие к отопительному оборудованию. По этой причине их необходимо изолировать обшивкой или экраном из огнеупорных материалов.

Когда необходима защита?

Где используется негорючий материал

Вопрос пожарной безопасности отопительного оборудования наиболее актуален в банях и саунах. Чаще всего такие сооружения выполняют из массива дерева. Поверхность деревянной стены находится близко от печи и под воздействием высокой температуры она начинает со временем обугливаться, если нет никакой защиты.

С этой целью рекомендуется использовать огнеупорные листовые материалы. Они в основном должны быть в тех местах, где не соблюдаются определенные правила пожарной безопасности. Это касается расстояния между нагревательным оборудованием и близкорасположенным возгораемым предметом. В тех случаях, когда расстояние достаточно большое между поверхностью печи и деревянной стеной возгорания быть не должно.

Нормами пожарной безопасности предусмотрено минимальное расстояние:

  • от кирпичной стены до печи в 32 см;
  • металлическая поверхность, не футерованная от 1 метра;
  • металлическая, футерованная от 70 см.

В банях и саунах, где пространство чаще всего ограничено соблюдать меры безопасности сложно. По этой причине специалисты рекомендуют покрывать стены негорючими листовыми материалами. Они помогут защитить стены, потолок и полы от источника огня и спасут их от возгорания. Материалы имеют свою маркировку:

  • негорючие (НГ);
  • слабо горючие ( Г1);
  • просто горючие (Г2).

Все материалы кроме, негорючих, способны к неполному возгоранию, поэтому они горят. Также есть жаростойкие и огнеупорные материалы. Последний вид, довольно хорошо может выдерживать открытый источник огня на близком расстоянии, поэтому их часто применяют в банях. Жаростойкие материалы хорошо выдерживают высокую температуру, но открытый источник огня не в состоянии выдержать.

Виды огнеупорных материалов

Разноидности огнеупорных материалов

Эти материалы выпускаются в виде плит и панелей разного размера. Они предназначены для экранирования и обшивки различных поверхностей от источников тепла. Наиболее широко для этой цели используются огнеупорные материалы.

Фиброцементные плиты - в их составе нет асбестового волокна, а только легкий бетон с синтетической фиброй.

Асбестовый картон - его производят на основе хризолитового асбеста, поэтому материал легко выдерживает температуру до +500 о С. Он имеет высокий показатель механической устойчивости к щелочам и повреждениям.

Базальтовые плиты и картон - он относится к разряду экологически чистых и безопасных материалов, поскольку выполнен на основе базальтового сырья. Он хорошо выдерживает температуру свыше 900 о С, не опасен в работе. Чаще всего его нужно применять с отражающим покрытием из фольги.

Минеритовые плиты - считаются универсальным материалом. Они абсолютно не горят, влагоустойчивые, ударопрочные, обладают замечательной звукоизоляцией. В них не размножаются бактерии и плесень.

Стекломагниевые листы - их производят из стеклоткани с добавлением связующих магнезиальных веществ.

Листы огнеупорного гипсокартона - в составе такого материала содержится стекловолокно.

Вермикулитовые декоративные панели - они имеют декоративный вид. Их изготавливают в виде панелей с разной фактурой. Крепятся они с помощью жаростойкой мастики и выдерживают температуру до 1200 о С.

Применение

Сфера применения огнеупорных листов

Огнестойкие плиты применяются по принципу многослойности. При необходимости выполнить обшивку между теплоизоляцией и стеной оставляют пространство в 2-3 см. Также склеивают материал в несколько слоев с помощью термостойкой мастики.

Для изоляции печей чаще всего используют экраны из листов нержавеющей стали. Особенно такой метод распространен, когда печка слишком близко расположена к примыкающим стенам. Часто листы из нержавеющей стали используют совместно с негорючими плитами. Их используют в качестве внешнего слоя поверхности. Когда металлические листы отшлифованы до блеска они имеют свойство отражать тепло. Такой поток тепла обладает более щадящими и мягкими потоками.

Защитный экран из стали считается уже готовой конструкцией. Он огибает всю поверхность металлической печи с трех сторон. Это очень эффективный способ удерживать тепло внутри нагревательного оборудования. Внешняя температура с таким экраном будет достигать примерно 100 о С.

В качестве теплоизоляции под нержавеющую обшивку используют различные огнеупорные материалы, которые были упомянуты в статье. Для креплений используются керамические втулки. Такие детали позволяют сформировать вентиляционный зазор между стеной и теплоизоляцией, поскольку они не нагреваются.

Для деревянных поверхностей такая обшивка будет служить надежной защитой от возгорания и нагрева. В таком виде обшивка не будет иметь красивый вид. Чтобы она имела более декоративный вид, используется термостойкая плитка. Ее укладывают с помощью жаростойкого клея. К лучшим облицовочным материала следует отнести:

  • клинкерную плитку;
  • терракотовую плитку;
  • керамогранит;
  • изразцы;
  • талькохлорит.

Этот вид отделки используется только в качестве элемента многослойного "пирога" защиты. Расстояние между печкой и такой поверхностью должна быть не меньше 15-20 см. В защитном слое должен обязательно быть вентиляционный зазор и огнеупорный материал. Декор даст возможность замаскировать защитный слой и отделка бани будет выглядеть в едином стиле.

Читайте также: