Мотовило для уборки подсолнечника своими руками

Добавил пользователь Alex
Обновлено: 30.08.2024

Проведем анализ существующих конструкций жаток, которые представляют наибольший интерес в изучении и в сельскохозяйственном машиностроении. Одним из таких является приспособление 34-103.

Работа этого приспособления основана на принципе среза и обмолота только корзинок. Технологический процесс уборки включает в себя подвод лифтерами корзинок подсолнечника к режущему аппарату жатки и срезание их, затем срезанные корзинки мотовилом уменьшенного диаметра подаются к шнеку и наклонным транспортером в молотильную камеру. После обмолота и грубой очистки на сепарирующих органах комбайна семена поступают в бункер, а обмолоченные корзинки в целом виде - в копнитель с последующей выгрузкой их в поле небольшими копнами. Стебли подсолнечника остаются в поле. Производительность комбайна, оборудованного приспособлением 34-103, составляет 0,7-1,1 га/ч.

Регулировка машины сводится к следующему. Жатка устанавливается так, чтобы носки стеблеподъемников были на 10-15 см ниже самих поникших корзинок. Лифтеры должны иметь скат в сторону жатки с тем, чтобы по ним передвигались осыпавшиеся семена. Предельную высоту установки жатки доводят до 1,2 м, чтобы растения не выдергивались и не ломались.

Рисунок 3.1 Приспособление для уборки подсолнечника З4-103

Щит поднимается над бортами стеблеподъемников на такую высоту, чтобы под него беспрепятственно проходили наиболее крупные по размерам корзинки.

В начале уборки мотовило поднимается на небольшую высоту, а вынос вперед наибольший, это лучше очищает каналы между лифтерами. Скорость вращения мотовила должна на 10-20% превышать поступательную скорость агрегата. Число оборотов молотильного барабана уменьшают до 300-400 об/мин, что до минимума уменьшает дробление и повреждение семян.

Однако это приспособление имеет существенные недостатки. Во-первых, при уборке подсолнечника в полной спелости и во время перестоя допускаются большие потери свободных семян в необмолоченных, срезанных корзинках, а также значительное повреждение и дробление семян. Во-вторых, приспособление не может обеспечить уборку всего биологического урожая (семена, корзинки, стебли) за один производственный цикл.

Испытания приспособления 34-103 в различных зонах страны показали, что в среднем оно допускает потери до 8%, обрушивает и повреждает около 5% семян, а на уборке в полной спелости или при перестое потери свободных семян и корзинок увеличиваются. Основная часть потерь приходится на жатку. Во время движения агрегата часть корзинок ломается деталями жатки, при ударах корзинок о стеблеподъемники, щит и планки мотовила семена вымолачиваются и безвозмездно теряются. Основные причины потерь семян - несвоевременная уборка урожая, неудовлетворительное техническое состояние приспособления и неправильная регулировка комбайна, особенно жатки, неправильный выбор направления движения уборочного агрегата на массиве.

Приспособление ПСП-1,5 к зерновым комбайнам выполняет следующие операции: срезает корзинки с последующим их обмолотом; сепарирует ворох и собирает очищенные семена в бункер; измельчает и разбрасывает стебли по полю; измельчает и разбрасывает по полю обмолоченные корзинки.

Рисунок 3.2 Специальная жатка для уборки подсолнечника ПСП-1,5

Основной узел приспособления - жатка, которая состоит из каркаса, шнека, лифтеров с транспортерами стеблей и семян, режущего аппарата и транспортера наклонной камеры. Для предотвращения перебрасывания срезанных корзинок за борт задняя стенка каркаса наращивается металлической сеткой.

Технологический процесс уборки заключается в следующем: во время движения комбайна лифтеры подводят стебли в каналы, где они захватываются лапками цепного транспортера и принудительно подводятся к режущему аппарату. Специальная форма лифтеров и линейная скорость комбайна несколько наклоняют стебли вперед, а корзинки - влево (по ходу) для того, чтобы они располагались над лифтерами. Это необходимо для улавливания и направления на жатку семян, осыпавшихся в результате механических воздействий. Благодаря такой конструкции лифтеров снижаются потери свободных семян и корзинок.

В конце канала корзинки срезаются режущим аппаратом, после чего они подаются шнеком к центру, где радиальными лапками транспортера подаются шнеком к центру, где радиальными лапками транспортера подаются в наклонную камеру. С транспортера масса проходит по прутковой решетке, устанавливаемой перед барабаном вместо переднего и заднего щитка приемной камеры, где предварительно выделяются семена, вымолоченные рабочими органами жатки. В молотильный барабан эти семена не поступают, а идут на грохот и сепарацию.

Правильно организованная уборка подсолнечника напрямую влияет на прибыльность культуры, качество и количество получаемых семян и продукта переработки – масла. Этот агротехнический этап способствует созданию оптимальных для растений условий, заключающихся в посадке по технологии севооборота. Деталями этого процесса поделились специалисты.

Основные признаки вызревания семечек

Ключевым индикатором спелости семечек подсолнечника является уровень их влажности, именно на него опираются, назначая сроки и выбирая приспособления для уборки. По истечении 35-40 дней с момента цветения семена полноценно наливаются, в этот период их влажность держится на уровне 40% – это физиологическая спелость в технологии возделывания. Далее уже не накапливаются полезные вещества, влажность постепенно снижается до 20%, наступает стадия хозяйственной спелости.

Процесс потери влаги происходит за счет естественных испарений, его интенсивность определяется ветрами и характерной для устоявшейся погоды влажности. В регионах с сухим и жарким климатом испарение до нужной степени происходит за 2-3 недели с момента наступления физиологической спелости, за этот период влажность семян достигнет 12-14%, что идеально для начала уборки. Если лето влажное, понадобится не менее 4-5 недель, тогда по технологии возделывания к уборке приступают с показателями в 18%.

Уровни зрелости

При возделывании подсолнуха и его уборке эксперты используют 3 ступени в качестве ориентиров:

Желтая, характерная для задней стороны корзинок, она наступает, когда данная зона из зеленой трансформируется в лимонную. Семена достигают верхнего порога развития, 40% – их средняя влажность в таких условиях.
Бурая, затрагивающая корзинку и окружающие ее листья. Когда эти участки подсыхают и обретают специфический бурый оттенок, 10-14% – до такой отметки снижается влажность семечек.
Полная зрелость сопровождается равномерным высыханием культуры, отслеживаемый показатель опускается до 7-10%.

Аграрии отмечают закономерность: если на поле немного лимонно-желтых корзинок, можно ожидать обильного и качественного урожая. В этом случае важно вовремя организовать уборку, так как по технике возделывания у перестоявшего подсолнечника влажность опускается до 7-8%, что негативно сказывается на прибыльности сезона. В степных регионах сухие семечки обильно осыпаются, дробятся под воздействием приспособлений для уборки подсолнечника, привлекают внимание мелких грызунов и птиц.

Выращивание в северных районах сопровождается другими проблемами, приходится приспосабливаться под частые дожди и как следствие обилие сырости. Влажность культуры на уровне 12-14%, удачная для использования жаток для уборки подсолнечника, комбайнов, устанавливается лишь в сухую осень. Чаще технология выращивания допускает уборку при достижении отметки в 18%, и это в лучшем случае, иногда приходится запускать комбайны при 20-22%. Дольше ждать нельзя, потому сто корзинки становятся уязвимыми перед серой и белой гнилью.

Сроки сбора урожая подсолнечника

Периоды созревания сельскохозяйственной культуры определяются природными условиями в регионе и возделываемым сортом. В средней полосе и южных районах распространены поздние и ранние сорта, как и гибриды.

Короткий вегетационный срок характерен для сортов СУР и Родник, они отличаются высокой масличностью, созревают примерно за 80 дней. В южных регионах их высевают два раза за лето – в мае и второй декаде июля.

Бузулук, Енисей и Круиз также являются скороспелыми, их вегетационный период составляет 90 дней. 80-86 дней требуется для созревания раннеспелых культур ВНИИМК-88883, Донской-60, Казачий, Березанский, их популярность обусловлена устойчивостью к неблагоприятным климатическим проявлениям, они востребованы в Поволжье и Южном Урале.

Десикация подсолнечника

Обработка десикантами проводится с целью уменьшения влажности семян еще до начала уборочных работ. Мероприятие особенно важно в дождливую осень, потому что в таких условиях избыточная влажность семян не может быть уменьшена естественным образом. Десикация подсолнечника организуется с применением авиации, воздушное опрыскивание химическими препаратами выполняется из расчета 100 л химического препарата на каждый гектар. Притом оптимальные результаты достигаются при температуре воздуха в пределах 13-14°С.

Аграрии приступают к десикации при достижении технологических сроков, так как преждевременное воздействие неблагоприятно сказывается на урожае, а запоздалое не оказывает ожидаемого эффекта. Приходится принимать во внимание и погодные условия, нужно, чтобы именно с них стартовало подсушивание семян.

Типичными десикантами являются смеси из реглона и хлората магния. Последний характеризуется высокой гигроскопичностью, его выбирают из-за мягкого и медленного воздействия. Препарат быстро растворяется и впитывается в ткани листьев, он активируется через час после попадания на культуру. Приток органики может составлять 3-4 дня, обработка реглоном, в свою очередь, завершается за сутки.

Изначальная влажность и погодные условия влияют на интенсивность высыхания семян. Быстрее добиться хозяйственной спелости можно при начальных показателях не выше 20-22%, процесс займет 5-7 дней. Если изначально влажность была 30-33%, высыхание будет происходить не менее 10 дней. После обработки десикантами нужно снять урожай за 5-7 дней, в противном случае возникнут потери вследствие быстрого осыпания и дробления во время обработки.

Чтобы исключить перестаивание культуры на стадии уборки, обширные поля опрыскивают по сегментам по очереди. Так как десикация замедляет естественные ритмы наливания семян, общая урожайность может понизиться, но это явление компенсируется уменьшением последующих потерь благодаря ускорению уборки, снижением затрат на дальнейшую сушку.

Целесообразность десикации также обуславливается защитой от белой и серой гнили, если велик риск заражения культуры, ее можно обработать раньше стандартного срока – при уровне влажности 36-38%. Хотя не успевшие созреть семена не будут продуктивными, текущие потери будут меньше потенциальных вследствие заражения растения.

Десикация эффективна, если гнилью поражено не более 10-12% поля. Если заболевание распространилось не так сильно, допустима десикация в тот момент, когда влажность семян естественным образом опустится до 33-35%. Если гниль затронула больше растений, можно начинать распространение препарата реглона при отметке в 40-45%.

При грамотном применении десикантов с соблюдением нормативов химикаты не накапливаются в сырье и в масле, их содержание держится в рамках допустимой концентрации. Притом для изготовления продуктов, предназначенных для детского или диетического питания, используется масло из подсолнуха, не контактировавшего с рассматриваемыми препаратами. Здесь применяется продукция из южных регионов, где есть условия для естественного созревания и высыхания культуры благодаря ветрам и солнечной активности.

Конструкции и технологии уборки урожая

Процесс организуется с помощью стандартных зерновых комбайнов, их оснащают приспособлениями для уборки подсолнечника – жатками, наиболее распространены такие модели техники, как Полесье, Нева, Дон 1500. Насадки позволяют срезать головки культуры, находящиеся на различной высоте, и обрабатывать полеглые подсолнухи.

Жатки помогают быстро переоборудовать зерновую машину в семенную, сборка урожая сопровождается минимальными потерями. Их стандартные показатели:

остается стерня высотой не более 20 см;
в бункере показатели чистоты вороха не должны опускаться ниже 95%;
максимально допустимая потеря семян – 2,5%;
дробление семечек в ходе обработки не должно превышать 1%.

Более высокие потери возникают вследствие ненадлежащей подготовки уборочной техники, несвоевременного сбора урожая, халатного проведения десикации.

В Москве и регионах используются навесные и зерновые приспособления для уборки подсолнечника.

Навесная жатка для уборки подсолнечника

Профессиональное оборудование, устанавливаемое на все виды комбайнов, его размеры подбираются под габариты уборочной техники. Под специфические наименования выполняются насадки с индивидуальными параметрами, вне зависимости от конструкции стандартная ширина начинается от 4 м. Дополнительная масса приспособления оказывает влияние на топливные затраты.

За крепление жатки к корпусу отвечают специальные фланцы. Может быть предусмотрена гидравлическая система, обеспечивающая подъем и опускание оборудования, ее функционал регулируется непосредственно из кабины. Такое решение способствует увеличению энергетических затрат, но существенно экономит время. Модели с механическим приводным валом менее требовательны в уходе. Часто комплектация включает поддон, снижающий естественные потери урожая.

Особенности эксплуатации зерновой насадки

В исходном виде зерновая жатка для уборки подсолнечника плохо приспособлена, так как не подходит мотовило, процесс сопровождается значительной утратой семян. Поэтому оборудование оснащается лифтером – специальной приставкой, обеспечивающей надлежащий сбор урожая.

Незамысловатые приставки привлекают компактностью, они удобны в применении. Существуют универсальные их модели, которые могут быть задействованы в тандеме с любыми видами комбайнов.

Хранение

Вне зависимости от выбранных способов уборки подсолнечника после комбайна семена доставляются на базу для дополнительной обработки: из освобождают от примесей и подвергают сушке. Здесь применяют сепараторы, оснащенные ситами, их диаметр обычно варьируется в пределах 1-1,5 см, также на этой стадии могут быть задействованы горохоочистители.

После очистки урожай направляется на элеваторы, где созданы условия для длительного хранения, или на переработку в масло.

Приветствую! На нашем сайте вы найдете для себя огромное количество полезных статей и советов о современном строительстве, ремонте и дизайне интерьера. Для вашего удобства все статьи сайта распределены по тематическим разделам. Также мы всегда готово поддержать беседу в комментариях, пишите.

В нижней части рамы жатки 4 (рисунок 1.2) установлены копирующие башмаки 7, на которые жатка опирается при работе с копированием рельефа поля, при ремонте, хранении и обслуживании. Башмаки могут быть установлены в одно из трех положений, обеспечивая необходимую высоту среза стеблей.

На жатке установлены прутковые делители 12.

Для уменьшения пассивной зоны между режущим аппаратом 5 и шнеком 6, а также для предотвращения попадания камней в молотильный аппарат комбайна, установлен съемный отбойник. Он необходим при уборке низкостебельных культур.

1,2 — прутковый делитель Рисунок 1.2 — Жатка для зерновых культур

1 — гидроцилиндр выноса мотовила;

3, 11 — гидроцилиндры подъема мотовила по высоте;

5- режущий аппарат;

8 — копирующий башмак;

9 — исполнительный электромеханизм;

10 — угловая передача;

В процессе работы мотовила граблины 1 (рисунок 1.3) могут занимать различное положение от плюс 15° (наклон вперед) до минус 30° (наклон назад).

Этот наклон граблин обеспечивается автоматически благодаря особой конфигурации копира, закрепленного на поддержках, с которым взаимодействует ролик 7 эксцентрикового механизма 9. Эксцентриковый механизм обеспечивает заданный наклон граблин при вращении мотовила.

Наклон граблин изменяется автоматически при перемещении мотовила в горизонтальном направлении (при выносе мотовила).

Для обеспечения нормального режима работы жатки при различных условиях уборки мотовило имеет следующие технологические регулировки:

— по высоте — с помощью двух синхронно действующих гидроцилиндров

3 и 11 (рисунок 1.2);

— по выносу вперед — с помощью двух синхронно действующих гидроцилиндров 1.

Управление перемещением мотовила осуществляется из кабины комбайна переключателем на рукоятке управления скоростью движения на блоке управления. Сегменты 2 (рисунок 1.4) режущего аппарата установлены попарно с чередованием: насечка — вверх,

Привод режущего аппарата осуществляется от угловой передачи 10 (рисунок 1.2).

Включение и изменение частоты вращения мотовила осуществляется с помощью клиноременного вариатора 7, управляемого исполнительным электромеханизмом 9.

Схема гидравлическая принципиальная управления гидроцилиндрами жатки представлена в приложении А, рисунок А.1.

Рисунок 1.3- Мотовило

1 — граблина; 2 — зуб пружинный; 3 — луч; 4 — вал мотовила; 5 — диск; 6 — поводок; 7 — ролик; 8 — приводная звездочка с предохранительной муфтой; 9 — эксцентриковый механизм

Рисунок 1.4 — Режущий аппарат

1, 3, 4- пластины трения; 2 — сегмент

На шнеке 1 (рисунок 1.5) имеются витки левого и правого направлений, которые выполняют функции транспортера. Пальчиковый механизм предназначен для подачи стеблевой массы на цепочно-планчатый транспортер наклонной камеры комбайна. Управление пальчиковым механизмом производится рычагом 2.

Стеблеподъемники служат для разделения и подъема путанных и полеглых стеблей убираемой культуры перед их скашиванием. Стеблеподъемники крепятся на пальцах режущего аппарата.

Шнек жатки и его устройство

Внутри к цилиндру шнека приварены диски, на которых закреплены шариковые подшипники разборного коленчатого вала, состоящего из осей 20 и 35, щек 19 и 34 и трубчатого вала 21. Последний смещен относительно оси шнека. На трубчатый вал 21 надеты втулки 32 с пальцами 18, пропущенными в отверстия глазков 16, которые свободно вставлены в обойму, прикрепленную к цилиндру 77 шнека. На конце оси 35 закреплена втулка с рычагом 37, связанная с корпусом жатки болтами 38. При вращении шнека трубчатый вал 21 остается неподвижным, а втулки 32 пальцев 18 поворачиваются на нем. Так как ось трубчатого вала 21 смещена относительно центра вращения

Рис. 4. Шнек жатки: 32 — втулки; 37— рычаги; 18— пальцы; 16— глазок; 17— цилиндр; 19, 34 — щека подвески; 20, 35 — оси; 21— трубчатый вал; 26 — редуктор; 27— гидроцилиндр; 28 — регулировочный болт; 29, 39 — опорные плиты; 30— предохранительная муфта; 31, 40— витки; 33 — шплинт; 36— боковина жатки; 38— болт

Россия, г. Ставрополь, проспект Юности, 18 А

Контактное лицо — Руслан Ившин тел тел

Оставьте заявку прямо сейчас и наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время. Мы работаем для Вас 24 часа в сутки. Спасибо Вам.
Please select a valid form

Жатка комбайна: принцип работы и устройство

Дополнительное оборудование для комбайнов повышает их функциональность. Фермеры часто используют устройства для уборки агрокультур с последующей их переработкой. Они срезают кормовые, зерновые растения, корнеплоды. Далее проводится переработка растений, формируются валки.

Жатка комбайна представляет собой конструкцию с режущими ножами. Она состоит из основания, ножевых пластин, а также противорежущих защит. Ножи скашивают растения, захватывая их стебли.

Навесные модели выглядят, как насадки к агрегату.
Прицепные модели сцепляются с трактором, буксируются.
Самоходные жатки на комбайн оборудованы механизмом перемещения (колесной базой) и силовой установкой.

Оборудование подбирается к тракторам в зависимости от их веса и типа сцепления. Например, на Сампо комбайн можно устанавливать навесную или прицепную мощную модель.

Прицепные жатки для комбайна

Связаны с трактором или минитрактором сцепкой (например, ЖВП-4.9). Конструктивно очень похожи на предыдущий вид. Только вместо навесного узла имеют сферические шарниры, в башмаки заменены на транспортировочные колеса. В отличие от других разновидностей, более маневренным, поскольку буксируются машиной с меньшими габаритами.

Назначение и устройство

Жатка комбайна Нива СК 5 или другого агрегата состоит из нескольких частей.

Исполнительный орган. С помощью ножевых частей срезает стебли. Он собран из ножей, бруса, прижимов, приводного механизма. Делители проводят агрокультуры к ножам, где и происходит срез.
Мотовило. Пригибает стебли к исполнительному органу. Лопастное устройство обрабатывает прямостоящие растения. Теребильные барабаны скашивают спутанные стебли агрокультур.
Транспортировочная лента. Она подает скошенные растения к окну выброса или в приемное окно молотилки.
Механизм управления. Он нужен для регулировки жатки зерноуборочного комбайна, правильной установки молотила, высоты среза.

Устройство жатки простое, поэтому ее можно обслуживать самостоятельно. Она универсальная, подходит для установки на различные агрегаты.

Принцип работы

Оборудование может навешиваться или сцепляться с агрегатами. Некоторые модели работают самостоятельно.

Машины имеют схожий принцип, по которому выполняют скос.

Продольные планки устройства захватывают и направляют стебли к режущим устройствам.
Ножи обрабатывают агрокультуры.
Переработанный силос попадает на ленту.
Происходит выброс валков на поле или в машину.

За один проход оборудование делает одинарный валок. В зависимости от мощности самого трактора, устройство может развивать высокую скорость обработки.

Типы жаток:

Навесная. Используется для раздельного сбора агрокультур. Срезает и формирует из стеблей снопы или валки. Оборудование оснащают выбрасывающим окном, мотовилом с граблями.
Прицепная. Устанавливается на тракторы, мощность которых позволяет выполнять скос культур. Предназначена для тех фермерств, где ширина полей мала.
Самоходная. Функциональная модель, которая срезает стебли, затем подбирает их. В результате снижаются потери сырья, повышается производительность работ.
Очесывающая. Жатка зерноуборочного комбайна работает по инновационным методикам уборки зерновых культур. Она воздействует на колосья, оставляя стебли нетронутыми. Эти минимизирует расходы топлива и износ оборудования.

Оборудование целесообразно подбирать в зависимости от ширины поля, особенностей ландшафта, типа агрегата. Фермеры обращают внимание на конструктивные особенности моделей. Тогда можно выполнять работы с высокой эффективностью и производительностью.

Конная жатка для уборки зерновых

Задолго до возникновения автоматизированного комбайнирования (до 1957 года) зерновые культуры собирали при помощи механической уборочной жатки, которой запрягали лошадь. В России и странах СНГ конные жатки фермеры называют лобогрейками (это название придумали, потому что во время работы операторам некогда убрать со лба пот).

Конная жатка прямого типа состоит из двух рабочих агрегатов – косилки и мотовила, который приподнимает и направляет колосья. На раме расположено сиденье для оператора и платформа, едет жатка на опорных колесах. Косилка управляется при помощи рычага. Зерно, осыпаясь сквозь решетку платформы, собирается в зерноуловитель (в среднем он вмещает 50 кг).

Конный уборочный агрегат работает следующим образом:

один рабочий управляет лошадью, сидя на сиденье, а также приводит в действие мотовило и косилку жатки;
другой же оператор, стоя на платформе сзади, направляет скошенные зерновые в валок.

Лобогрейки предназначены для уборки зерновых культур с полей, площадью 20-30 Га.

Жатка для комбайна

Жатка – устройство, срезающее надземную часть побегов сельхозкультур и передающее их в молотильный аппарат. Может выступать как отдельным агрегатом, так и составной частью комбинированных машин. Жатка комбайна – это отдельный автоматизированный рабочий орган. Предназначен для подрезки и транспортировки собранного материала к барабану-измельчителю или ротору. При раздельном комбайнировании срезанные части валкуются, т.е. убираются в валки.

Устройство жаток для комбайна

Технологической основой большинства жаток является срезание побегов агрокультур. Такой конструктивный принцип считается классическим, но есть и другие варианты. На сегодняшний день появились жатки, способные вымолачивать семена минуя операцию среза – прямо на корню с сохранением вегетативной массы культуры. Такие жатки называются очесывающими.

Главными механизмами жаток выступают:

мотовило – продвигает побеги к ножам и удерживает их до окончания этого процесса;
лезвия режущего блока – работают по принципу ножниц, поскольку состоят из подвижных и неподвижных элементов;
шнек – занимает центральную часть жатки и подает скошенные колоски ко входу в наклонную камеру;
наклонный транспортер (или камера наклонного типа) – его вращающиеся валы принимают колосья и продвигают их в барабан.

В качестве дополнительных деталей можно назвать:

Как правильно отрегулировать жатку комбайна перед работой

Для правильной работы жатки комбайна его нужно настроить для работы в определенной местности и для уборки конкретной культуры. Обычно настройки и ругулировку осуществляют согласно ГОСТу 22611—80. В этом документе представлены таблицы регулировки ножей под различные культуры, среднее движение комбайна в поле, и т.д. Расскажем несколько правил как настроить жакту комбайна перед работай :

Стеблеотводы нужно отрегулировать так, чтобы разделение происходило до попадания их на режущую часть жатки. При этом стебли должны спокойно двигаться по элементам пальцев не путаясь и сгружаясь.
Если стебли слишком длинные применяют торпедные делители.
Опорные поверхности стеблеподъемника должны быть строго параллельны поверхности земли.
Отрегулируйте режущую часть при помощи специальных пластин и прокладок. Ход ножей должен быть легким, зазор между сегментами и пальцами не превышать 0,5 – 1,5 мм.
Уравновешивающую пружину нужно отрегулировать, чтобы жатка была горизонтальна и сила давления была не более 25-30 кг.
Граблины должны быть отрегулированы так, чтобы их нижняя точка касалась на 1/3 от убираемых верхушек. При этом в нижнем положение мотовил между концом пальцев и режущей частью был зазор не менее 16-25 мм. Между пальцами и шнековыми спиралями – 15 мм. Частоту вращения нужно регулировать в расчете скорости движения комбайна в работе.
Между пальцами жатки и днищем подставки должен остаться зазор не менее 25-35 мм.
Натяжные цепи у наклонной камеры должны быть отрегулированы так, чтобы при сильном нажатие на цепи они оттягивались на 50-70 мм.

Это основные правила настройки и регулировки жатки для комбайна. Но лучше воспользоваться Гостам и прилагаемыми таблицами в тех паспорте вашей техники.

Мы говорили о классических видах жатки комбайна в основе которой лежит механическое действие скашивание убираемых культур. Но это не единственный ее вид. Среди современной технике не редко можно встретить жатки, которые не срезают урожай, а обмалачивают стебли. О таких, мы поговорим в следующих статьях этой рубрики.

Разновидности жаток на комбайн

Жатки для агротехники можно классифицировать по нескольким критериям. Среди них:

способ уборки;
локализация лезвий режущей части;
особенностям использования;
принцип автономности.

По первому критерию жатки бывают:

шнековые — для прямого комбайнирования. В одну фазу убирают большинство зрелых посевов, а так же низкорослые культуры и изреженные хлеба, плотность которых составляет до 300 экз. стеблей/1 м 2 ;
платформенные – для двухфазного комбайнирования. Позволяют выполнить лишь несколько задач – кошения агрокультур и их валкования. Их конструкция несколько отличается от шнековых жаток. Здесь также есть мотовило и ножи. Только после срезания на корню и дробления убранный урожай попадает не в наклонную камеру и бильный барабан, а на платформу, из которой транспортируется через выгрузной отсек к укладчику валков.

В зависимости от схемы расположения резчиков стеблей выделяют жатки:

Из-за особенностей применения:

универсальные – эксплуатируются для широкого спектра посевов;
специализированные – для конкретной агрокультуры.

навесные жатки – представляют собой навесные адаптеры, которые присоединяются к трактору или комбайну;
прицепные – буксируются самоходной агротехникой;
самоходные – снабжены тяговым механизмом и транспортировочными узлами.

Для чего нужна жатка

В зависимости от конкретного вида техники жатка подходит не только для срезания стеблей, но и для транспортировки или укладки собранного урожая. Выделяют несколько основных моделей жаток, которые отличаются по функциональному назначению:

Зернобобовые жатки – подходят для сбора и укладки в валки сахарной свёклы, фасоли, зеленого горошка и полеглых зерновых растений. Ими также можно выполнять обкашивание контуров поля.
Жатки для подсолнечника — для работы с масличными культурами, могут быть использованы в местностях со сложным рельефом и разнообразными почвенными покровами. Благодаря специализированным комплектующим, механизм показывает высокий уровень работы даже в неблагоприятных погодных условиях – заморозки, ветер или обильные осадки. Как правило, они оборудуются корзиной для семян, вибротранспортером с регулировкой скорости перемещения и ширины канала. Всё это в совокупности позволяет работать с разными сортами подсолнечника, кукурузы или сорго.
Жатки для овса, ржи и пшеницы – их отличительной особенностью является наличие самоходного шасси, а также возможность подачи срезанных колосьев на молотилку комбайна и укладка в валки.
Кукурузные жатки – позволяют регулировать высоту среза, хорошо измельчают стебельчатую массу.
Валковые жатки – предназначены для риса и полегших зерновых.

Навесные жатки

Представляют собой насадки для самоходного колесного или гусеничного шасси минитехники или полногабаритных комбайнов, связанные с ними через вал отбора мощности (например, ЖВН-6А, ЖСК-4А).
Внешне выглядит как платформенное устройство рамного типа. Опорными элементами выступают башмаки для повторения рельефа поля, благодаря которым жатка будет всегда находится выше грунтового уровня.

Виды жаток

Жатки подразделяются на:

Конструктивные особенности жаток подразделяют все агрегаты на боковые и фронтальные, в зависимости от того, как расположены режущие пластины. А число транспортёров, входящих в оснащение насадки определяют количество потоков формирования валков. Все жатки, применяемые в сельском хозяйстве, благодаря механизации работ, в разы увеличивают эффективность уборки урожая, снижают потери и облегчают тяжкий труд селян во время страды.

Назначение и разновидности жаток

Жатки применяются для скашивания зерновых, масличных, кормовых культур, заготовки сенажа, обкоса засеянных полей.

Настоящее изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения.

Недостатком этого устройства являются низкая производительность, неуниверсальность, а также высокий уровень потерь при жатке подсолнечника.

Наиболее близким к заявленному техническому решению и взятому за прототип является приспособление к жатке зерноуборочного комбайна для уборки подсолнечника, содержащее сегментно-пальцевый режущий аппарат, пальцевый брус, имеет делители с ограничительными бортиками по бокам. Делители имеют внутренний скос 35-45°, толщину 0,6-1 мм и толщину полотна 1-2 мм. Делители содержат тяги для регулировки угла наклона в пределах 3-5°. Бортики делителей выполнены двойными и пустотелыми. (РФ №2486740, опубл. 10.07.2013).

Недостатками данного технического решения является низкая производительность, нестабильность в работе, ограниченные возможности регулирования угла наклона в пределах 3-5°, увеличенный вес самого приспособления, а так же высокий уровень потерь при жатке подсолнечника.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является увеличение производительности и снижение уровня потерь при жатке подсолнечника, увеличение угла наклона, снижение металлоемкости, облегчение нагрузки на прямоточную жатку комбайна.

Техническим результатом, обеспечиваемым приведенной совокупностью признаков, является увеличение производительности в 1,2 раза при тех же равных условиях получения готовых продуктов, которые использовались при патентовании изобретения, стабильность работы, увеличение угла наклона до 10°, уменьшение металлоемкости до 25% и возможность исключения процента потерь при жатке подсолнечника.

На фигуре 1 представлена схема лифтера.

На фигуре 2 представлена схема установки лифтера.

На фигуре 3 представлена схема установки мотовила.

На фигуре 4 представлена схема делителя.

Приспособление состоит из вилки мотовила (9), мотовила барабанного типа (11) с активными пальцами, приваренными к хомутам (12), прямых лифтеров (2) и делителей (10).

Установку приспособления начинают с делителя (10). Для этого сначала устанавливают проставку (4), которая крепится с помощью регулирующих втулок (6) через отверстия для крепления лифтера к пальцевому брусу жатки (5) болтами М10x35 к боковине жатки, а затем устанавливают делитель (10) и закрепляют шайбами-болтами М10x35 к проставке (4). После того как установили делитель (10), устанавливают лифтеры (2). Лифтеры (2) должны устанавливаться с зазором 65-70 мм между собой, т.е. на расстоянии одной пары пальцев. В этом случае достигается наименьший зазор между лифтером и пальцами, что позволяет использовать защиту пальцев от набивания между пальцами и лифтерами стеблей или корзинок подсолнечника, а это влечет за собой исключение доступа стебля к режущему аппарату, что приводит к накоплению стеблей в данном промежутке. Для установки мотовила приспособления (11) необходимо снять мотовило зерновое, кронштейны зернового мотовила устанавливают на валы мотовила приспособления, после чего мотовило равномерно одевают на вилку жатки с таким расчетом, чтобы ось мотовила находилась ниже вилки. Хомут с активным пальцем (12) устанавливают на мотовило (11) по принципу спирали, со смещением до 15°. Зазор между активным пальцем и лифтером не должен превышать 10 мм, что позволят мотовилу производить качественную очистку лифтера от срезанных корзинок. Обороты мотовила подбирают с таким расчетом, чтобы в случае зацепа корзинки подсолнечника она упала на поверхность лифтера, а не впереди его. Для установки рекомендуемого зазора 5-7 мм необходимо снять гидроцилиндры (8), которые используются для регулировки мотовила, и установить стойки регулировочные, которые входят в комплект к УПЗ (не для всех моделей жаток). После выполнения всех перечисленных условий необходимо произвести окончательную регулировку лифтеров, т.е. выставить их на одну линию с делителями, допустимо поднять переднюю часть лифтера на 50-60 мм выше делителя (для уборки низкорослого подсолнечника).

Проверить работу мотовила, т.е. добиться свободного вращения от усилия прилагаемого рукой, предохранительная муфта должна сработать: соблюдение зазоров и исключение касания активных пальцев шнека и лифтеров. Расположение пальцев должно быть по спирали и в вертикальной плоскости должны находиться в просвете между лифтерами. Когда все условия будут выполнены, необходимо установить защитные козырьки мотовила, которые исключают доступ срезанной массы к валу мотовила.

Широкое использование заявленного изобретения позволяет получить экономический эффект - увеличение производительности до 1,5 раз и возможность исключения потерь при жатке подсолнечника.

1. Патент Российской Федерации RU 2486740, A01D 45/00, A01D 41/12. Соколов В.Е. Приспособление к жатке зерноуборочного комбайна для уборки подсолнечника

2. Патент Российской Федерации RU 2171022, МПК 7 С2 A01D 45/00, A01D 41/12. Кравченко B.C., Трубилин Е.И., Маслов Г.Г., Савин И.Г. Приспособление к жатке зерноуборочного комбайна для уборки подсолнечника.

Читайте также: