Марзан для плоттера своими руками

Добавил пользователь Евгений Кузнецов
Обновлено: 19.09.2024

Марзан защищает ножи режущего плоттера от неправильной настройки, если нож пройдет подложку виниловой пленки навылет, в таком случае лезвие упрется не в металлический корпус режущего плоттера, а в мягкую фторопластовую прокладку - марзан. Со временем марзан будет повреждаться и потребуется его замена.

Марзан для режущего плоттера (фторопластовая прокладка) 6,5мм

Совместим с большинством режущих плоттеров Vicsign, List, Roland, GCC, Foison, Vector, Rabbit, Vicsign, LIYU, List, DGI, Copam, Pcut, Easycut, SignCut

Мы знаем, что у Вас есть выбор, спасибо что выбрали нас! Наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время.

На диагностику или техническое обслуживание Вашего оборудования

Вы получите бесплатную консультацию эксперта перед заказом услуги.

Вызовите сервисного инженера Plotservice !

На диагностику или техническое обслуживание Вашего оборудования

Вы получите бесплатную консультацию эксперта перед заказом услуги.

Выезд мастера Москва и МО

Ремонт и сервис режущих плоттеров, лазерно-гравировального оборудования и станков ЧПУ

Выезд мастера Москва и МО

Режет: Магнитный винил, пленка для дорожных знаков, ламинированные материалы, тонкий картон, пластиковые листы для трафаретов

Высокоскоростной нож изготовлен из сплава - Сarbide Wolfram

Рекомендуемые материалы: для резки виниловых пленок, флока толщиной до 0,25 мм

Материал: Карбид стали, карбид вольфрама

Размер: 0.9mm(0.04\")/Length:18mm(0.71\")

Твердость стали: 91.5HRA Rockwell

Ресурс ножа: до 3000 метров

Рекомендуемые материалы: для резки виниловых пленок, флока толщиной до 0,25 мм

Материал: Карбид стали, карбид вольфрама

Размер: 0.9mm(0.04")/Length:18mm(0.71")

Твердость стали: 91.5HRA Rockwell

Ресурс ножа: до 3000 метров

Цена 1200 р.

Рекомендуемые материалы: Для работы с материалами до 1,5 мм. Лезвие с увеличенной длиной режущей поверхности.

Рекомендуемые материалы: Для материала с отражающей поверхностью, металлизированных пленок, и пленок которые слишком толстые для CB 09 U. Толщина материала от 0,25 мм до 0,5 мм.

Ножи изготовленны из карбида стали и вольфрама для упрочнения стальной основы, затем лезвия полируют до микротонкого края.

Лезвия, изготовленные таким способом, дольше сохраняют острый угол заточки и более износостойкие чем иные аналоги. Часто приходится уменьшать давление на нож на 10%-20%, т.к нож может прорезать пленку насквозь.

Материал: Карбид стали, карбид вольфрама

Размер: диаметр 1,5 мм (0,06\n\") / Длина: 19 мм (0,71\")

Твердость стали: 91.5HRA Rockwell

Ресурс ножа: до 3000 метров

Цена 1200 р.

Минимальный заказ 2 ножа \n

Сегодня расскажу, как можно собрать своими руками ЧПУ плоттер, который будет рисовать ручкой по бумаге. Собирать буду из доступных материалов. Себестоимость станка не превышает 2.5 т. руб . Недорогой и при этом справляется со своей задачей отлично. Наверное, хватит расхваливать свой ЧПУ станок, пора бы и рассказать вам как его сделать. Также рекомендую посмотреть мои предыдущие самодельные ЧПУ станки:

Лазерный гравер на ESP32. Прошивка GRBL_ESP32.
Самодельный Лазерный гравёр с ЧПУ, в домашних условиях.
Самодельный ЧПУ фрезерный станок на Arduino с дисплеем.

Сборка Самодельного плоттера на Arduino.

Для проекта понадобиться следующая электроника:

Сборка механики станка.

Недавно делал узел из карандашей (каретку для ЧПУ), и на основе данной каретки решил собрать ЧПУ плоттер. Но нужно, как минимум, 2 оси, поэтому собрал второй узел, но немного уже. Вот так выглядят узлы осей X и Y для самодельного станка.

Как собирал каретку, можете почитать в предыдущей статье. Про нее могу сказать одно: сделана она из карандашей, строительной шпильки и фанеры.

У широкой каретки поменял основание, на более широкое. Это поможет устранить лишнюю вибрацию станка, и будет поверхность, на котором можно закрепить листок бумаги.

На подвижную часть первой каретки, под углом 90 градусов, устанавливаю вторую каретку. И закрепляю ее с помощью саморезов.

Из гелевой ручки достал пасту и на край установил пружинку из авторучки. Также срезал бортик внизу пасты. Чтобы она проваливалась в корпус ручки.

Установил пасту в ручку и проверил нажатием пальца. Паста проваливается и потом обратна возвращается под действием пружинки.

Намотал и приклеил нитку на пасту. Тут я допустил ошибку, использовал хлопчатобумажную нить. Она у меня притёрлась буквально через 2 часа работы. Заменил капроновой нитью и нанес на нее смазку.

В корпусе ручки сделал отверстия, и продернул нить. Установил пасту на место.

На ось X установил сервопривод, прикрепив его саморезами.

Привязал нить от ручки к качалке сервопривода. Закрепил винтом качалку.

Все механику собрали, сейчас можно устанавливать остальные компоненты и проверять работоспособность станка.

Установка электроники плоттера.

Большая часть электроники у нас установлена. А именно, шаговые двигателя стоят на месте, сервопривод установлен. Осталось установить управляющую электронику.

На подготовленную фанерку, установил плату Arduino UNO.

Сверху двигателя оси Y установил фанерку с Arduino.

На Arduino UNO установил CNC shield v3 и 2 драйвера A4988.

Осталось все подключить, а для этого нужна схема подключения.

Схема подключения электроники ЧПУ плоттера на Arduino UNO и CNC shield v3.

Схема подключения очень простая и не требует дополнительных проводов.

Шаговые двигателя подключаю проводами, которые идут в комплекте.

Для подключения сервопривода нужно достать информационный провод из колодки, он обычно оранжевого цвета, и подключить к пину Z+, а провода питания сервопривода подключить к выводам 5v и GND, на CNC shield.

Подключение самое простое, из всех моих самодельных ЧПУ станков. Вот почему многие начинают сборку своих первых ЧПУ станков с плоттера.

Установка и настройка grbl.

1. Установка Arduino IDE.

Сперва, нужно установить среду программирования Arduino IDE. Если она у вас установлена, то можете смело пропустить данный пункт.

Установка драйвера ch340.

Теперь можно приступать непосредственно к загрузке библиотеки GRBL.

2. Установка библиотеки grbl.

Дальше нужно установить библиотеку grbl. Это можно сделать двумя способами:

Заходим в Arduino IDE и выбираем в меню: Скетч –> Подключить библиотеку –> Добавить .ZIP библиотеку…

3. Загрузка grbl в Arduino UNO.

Настройка электроники ЧПУ плоттера на Arduino.

Первым делом нам нужно определиться, какое деление шага поставить для нашего станка и затем рассчитать, сколько шагов будет делать шаговый двигатель, чтобы переместиться на 1 мм. по осям X и Y.

Деление шага.

Расчет деления шага.

Как же рассчитать деление шага, и сколько шагов нужно для совершения перемещения на 1 мм? Количество шагов, сделанных шаговым двигателем, для совершения перемещения станка на 1 мм, зависит от характеристик шагового двигателя, от передачи (винтовая или ременная), какое деление шага настроено (для разных драйверов деление шага настраивается по-разному, и количество отличается). В моем случае, получаются следующие параметры:

Шаговый двигатель 17HS4401 совершает 200 шагов на 1 оборот вала. (Из характеристик двигателя).
Шпилька, с метрической резьбой М6, перемещается на 1 мм. за оборот (табличное значение).
Деление шага установил 1/2 .

Количество шагов на 1 мм рассчитываем по формуле:

H = Sh*M/D где:

Н – количество шагов для перемещения на 1 мм.

Sh – количество шагов шагового двигателя для совершения 1 оборота.

М – перемещение при вращении ходового винта на 1 оборот.

D – установленное деление шага.

Н = 200*1/0,5 = 400 шагов для перемещения на 1 мм.

Данные параметры нам пригодятся при настройке GRBL.

Установка драйверов A4988 и настройка ограничивающего тока.

После установки деления шага, устанавливаем драйвер A4988 в разъёмы с надписью X и Y.Дальше, нам нужно рассчитать ограничение тока драйвера A4988, для этого нужно знать параметры двигателя и номинал резисторов, установленных на драйвер A4988. Это два черных прямоугольника на плате драйвера, обычно подписаны R050 или R100.В моем случае, номинал резисторов R100, что означает 100 Ом. Ток двигателя 17HS4401 - 1,7А.

Расчет ограничивающего тока драйвера шагового двигателя A4988:

Vref = Imax * 8 * (RS)

Imax — ток двигателя;

RS — сопротивление резистора. В моем случае, RS = 0,100.

Для 17HS4401 Vref = 1,7 * 8 * 0,100 = 1,36 В.

В связи с тем, что рабочий ток двигателя равен 70% от тока удержания, то полученное значение нам нужно умножить на 0,7. В противном случае двигатели, в режиме удержания, будут сильно греться.

Для 17HS4401 Vref ист. = 1,36*0,7 = 0,952 В.

Настраиваем ток шагового двигателя.

Для этого возьмём мультиметр, и один контакт подключим к контакту GND, а второй на переменный резистор драйвера. Поворачивая потенциометр на драйвере, подбираем нужное напряжение. На мультиметре у меня показания в мВ, поэтому такое большое значение.

Аналогично настраиваем ограничивающий ток для второго драйвера.

Внимание! Не забудьте установить радиатор охлаждения на драйвер шагового двигателя, в противном случае драйвер будет перегреваться.

Настройка GRBL ЧПУ плоттера.

После установки, в операционной системе Windows, у меня выдало кучу знаков вопроса вместо русского текста.

Поменял язык на английский, и программа заработала нормально. Поэтому, покажу все настройки в англоязычной версии программы.

Откроется список настроек станка, нам нужно поменять параметры:Сколько нужно сделать шагов, чтобы наш станок переместился на 1 мм по оси X, Y. Для обеих осей это значение получилось 400. Данные параметры нужно указать в настройках

Максимальную скорость перемещения в мм/мин по осям Х, Y. Так как у меня станок на винтах, и он достаточно медленный, данное значение было подобрано, и равняется 500.

Ускорение по осям. Также, опытным путем, было подобрано значение 16 мм/сек^2.

Наша прошивка настроена так, что сервопривод срабатывает на поднятие, когда подаем команду на перемещение по оси Z, также можно настроить некоторые параметры для данной оси.

Эти параметры можно указать больше. Подробнее о них расскажу в следующей статье.

Программа для создания G-Code и управляющая программа.

С выбором программы для создания G-code у меня возникла проблема. Но об этом расскажу в следующий раз, а сейчас напишу список программ, которые я использовал. В следующей статье расскажу, почему выбор пал именно на эти программы.

Inkscape.

Carbide Create V5.

Carbide Create - бесплатная CAD/CAM программа, разработанная производителями небольших ЧПУ станков “Carbide 3D”. В данной программе можно создавать небольшие чертежи, а также генерировать G-Code из векторных рисунков формата .svg. Программа неплохая, но есть ряд минусов. О них в следующей статье.

Candle.

Candle – управляющая программа для ЧПУ станков. Она полностью на русском языке. Достаточно функциональная и при этом не сложная. Но нет простой настройки конфигурации GRBL.

Universal G-codeSender.

Отличная управляющая программа. В настройках можно выбрать русский язык. Но, к сожалению, на компьютере, с операционной системой Windows, постоянно возникают проблемы. Работал на ней в Linux, работает отлично. Использую данную программу для демонстрации простоты настройки конфигурации GRBL.

Продолжение в следующей статье.

Понравился проект ЧПУ плоттер на Arduino своими руками? Не забудь поделиться с друзьями в соц. сетях.

А также подписаться на наш канал на YouTube, вступить в группу Вконтакте, в группу на Facebook.

Марзан для режущего плоттера (фторопластовая прокладка) 6,5мм

Совместим с большинством режущих плоттеров Vicsign, List, Roland, GCC, Foison, Vector, Rabbit, Vicsign, LIYU, List, DGI, Copam, Pcut, Easycut, SignCut

Самый большой и мощный режущий плоттер в линейке Silhouette с шириной резки 60 см.

Система подмотки материала для Graphtec FC9000-140/160

Обеспечивает ровную подачу материала и гарантию резки без перекосов до 20 м рулона

Автоподатчик Graphtec F-Mark2

Автоматическая система подачи листов для плоттера Graphtec CE7000-40

Режущий рулонный комплекс DLC1000

Для резки самоклеящихся этикеток с рулонных материалов

Ламинатор Revo-Office

Полностью автоматический рулонный ламинатор для бизнеса и учереждений

Ламинатор Revo-T14

Полностью автоматический аппарат для профессионалов, бизнеса и копировальных мастерских

Silhouette CAMEO® 4

Настольный универсальный режущий плоттер 30 см от Silhouette

Silhouette Cameo 3

Cameo 3 - режущий настольный плоттер (старая модель)

Silhouette Portrait®

Portrait - компактный режущий плоттер для дома

Silhouette Curio™

Инструмент для хобби и скрапбукинга, который режет, тиснит, гравирует, выполняет эскизы и точечные рисунки

Silhouette Mint™

Mint - уникальная машинка для изготовления декоративных печатей и штампов

Трехмерный настольный принтер Silhouette Alta

Распечатает 3D макет одним нажатием кнопки

Расходные материалы Silhouette

Работа с расходными материалами

Silhouette Studio Business Edition

Особенности и полезные функции программы

Silhouette Studio Designer Edition

Особенности и полезные функции программы

Silhouette Studio

Особенности и полезные функции программы

Silhouette Connect

Особенности и полезные функции плагина

Дети и плоттеры Silhouette

Как плоттеры Silhouette используются в процессе трудового обучения

Graphtec FC9000

Промышленные режущие плоттеры серии FC9000 от японской фирмы Graphtec

Graphtec CE7000

Профессиональные режущие плоттеры серии CE7000 от японской фирмы Graphtec

Graphtec CE6000

Профессиональные режущие плоттеры серии CE6000 от японской фирмы Graphtec

Graphtec CE LITE-50

Новый режущий плоттер для бизнеса GRAPHTEC CE LITE-50. Идеальное соотношение цена-качество-скорость производства

От хобби до бизнеса. Творчество на плоттерах Silhouette

Чудеса своими руками, доступные каждому

Планшетные плоттеры Graphtec FCX

Для высокоточной сквозной резки различных материалов, которые невозможно порезать на рулонных режущих плоттерах

© 2021, ООО "Ларсен К", официальный дистрибьютор SILHOUETTE America и GRAPHTEC в Украине. Режущие плоттеры SILHOUETTE Cameo, Curio, Portrait и машинка для печатей Mint. Режущие, планшетные и рулонные плотеры и сканеры GRAPHTEC. Ножи, марзаны, коврики и другие расходные материалы - все это вы можете купить онлайн.

Знаете ли вы, сколько много поразительных вещей можно сделать при помощи машинок Silhouette? Читайте это в блоге

Читайте также: