Манометр своими руками из шприца

Добавил пользователь Skiper
Обновлено: 30.08.2024

Опытные аквариумисты хорошо знают, что если воздушный компрессор разместить ниже уровня воды его рано или поздно зальет. Избежать такого крайне негативного развития событий позволяет несложное устройство, называемое обратным клапаном. Изготовить его можно и своими руками из доступных материалов, и этот процесс подробно описан в статье, предлагаемой вашему вниманию.

Материалы и инструменты

шприцы одноразовые объем 5 мл и 2 мл;
пружинка от авторучки;
нож канцелярский или перочинный;
термопистолет клеевой.

Процесс изготовления обратного клапана

Пассатижами аккуратно укорачиваем пружинку, таким образом, чтобы она слегка выглядывала из обрезка шприца объемом 5 мл.
От шприца объемом 2 мл отрезаем небольшой кусочек у самого носика и обильно наносим на него клей.

Дополнительно заливаем его сверху клеевым составом, позволяем полностью высохнуть и проводим проверку шприцем. Соединяем последний с клапаном как показано на рисунке и вытягиваем поршень. При правильно работающем обратном клапане внешнее давление должно вернуть поршень в исходное положение.

Устанавливаем клапан на выходе из воздушного компрессора, а трубку забрасываем в аквариум, воздух исправно подается и насыщает воду кислородом.

Вместе с тем в случае отключения электроэнергии обратного тока воды не будет, прижатый пружиной поршень клапана препятствует этому.

Смотрите видео

Падение компрессии в цилиндрах двигателя не только указывает на износ поршней или колец, но также является одной из основных причин резкого увеличения расхода топлива. Поэтому с целью профилактики владельцам автомобиля необходимо регулярно проверять техническое состояние двигателя (бензинового или дизельного).

Чтобы не переплачивать за эту услугу в сервисном автоцентре, можно изготовить измерительный прибор — компрессометр своими руками из старой свечи зажигания. Для сборки самодельного устройства для измерения компрессии потребуется также манометр, ниппель и отрезок трубки из металлопластика.

Основные этапы работ

Также нужно снять шайбу. Если по-хорошему шайба откручиваться не захочет, тогда решить эту проблему можно более радикальным методом — с помощью угловой шлифмашинки с отрезным диском.

Кстати, изолятор старой свечи зажигания также можно использовать для изготовления различных домашних самоделок и приспособлений. Однако изолятор — довольно хрупкий материал, поэтому извлекать его нужно очень осторожно. Как сделать это правильно, вы можете узнать в данном обзоре.

Полученную заготовку необходимо запрессовать в кусок металлопластиковой трубы длиной примерно 20 см. А на другой стороне трубки при помощи хомута крепится манометр. Процесс изготовления компрессометра смотрите в видеоролике на сайте.

Струны рояля при нормальном натяжении развивают общее усилие 200 000Н, а длина всех струн рояля достигает 1500 м.

-->СТАТИСТИКА -->

-->МЫ ВКОНТАКТЕ -->

-->НЕМНОГО РЕКЛАМЫ -->

Наши спонсоры

Вступление

В одном из последних видео опытов мы показывали принцип действия гидравлических механизмов, в котором примером была показана модель гидравлической руки экскаватора. Как сделать самому такую модель мы сегодня и расскажем в данной статье.

Описание и объяснение опыта смотрите по ссылке:

Материалы:

4 шприца на 5 мл (10 мл) с резинкой на поршне; трубка от капельницы; скрепки или проволока; телескопическая антенна; деревянная рейка длиной 95 см; деревянный брусок.

Оборудование:

плоскогубцы; рулетка или линейка; клей столярный или ПВА; ножовка; карандаш; дрель.

Шаг 1.

Разрезаем деревянную рейку на детали следующих размеров:

В заготовках на 11 см должен быть максимально прямой срез, т.к. в дальнейшем мы будем приклеивать эти заготовки вертикально к поверхности бруска.

Шаг 2.

Просверливаем отверстия в заготовке длиной 23 см сбоку по краям с отступом от края не менее 0,5 см). Доверьте этот шаг взрослым.

Важно! Данные отверстия должны быть строго под прямым углом к поверхности (т.е. не скошены). Иначе ваша будущая конструкция будет криво сгибаться или заклинивать.

Шаг 3.

Просверливаем отверстия насквозь в четырех заготовках как это указано выше (см. рисунок Шаг 1). Доверьте этот шаг взрослым. Отверстия должны быть под прямым углом к поверхности. Отступ от края приблизительно 0,5 см. Диаметр отверстий должен совпадать с диаметром тонкой трубки антенны.

Шаг 4.

Приклеиваем заготовку на 5 см к бруску-подставке столярным клеем.

Шаг 5.

Приклеиваем 11-ти сантиметровые заготовки к бруску-опоре и заготовке на 5 см. Прежде чем приклеивать убедитесь, что заготовки стоят вертикально и отверстия расположены на одном уровне над опорой. Если нужно, подточите края наждачной бумагой.

Вставьте брусок между заготовками и крепко прижмите. Брусок нужно вставлять для того, чтобы обеспечить точный зазор в ширину одного бруска.

Шаг 6.

Приклеиваем зубцы к заготовкам на 12 см.

Сначала приклеиваем центральный зубец. Вставляем на другом конце брусок для правильного приклеивания и крепко прижимаем. Остальные зубцы приклеиваем сбоку, выравнивая по центральному.

Шаг 7.

Откусываем плоскогубцами один сегмент антенны и разрезаем его на две половинки.

Шаг 8.

Приступаем к сборке корпуса экскаватора.

Шаг 9.

Заплющиваем плоскогубцами концы трубок, чтобы они не выпадали из отверстий. Отрезаем лишнее ножницами или откусываем плоскогубцами.

Корпус экскаватора готов.

Шаг 10

Нагреваем на огне скрепку и прокалываем ей ножку шприца поперек и насквозь.

Шаг 11

Отрезаем выступающие части ручки шприца.

Шаг 12

Прикрепляем шприцы к корпусу при помощи скрепок следующим образом:

Общий вид.

Крепление №1.

Крепление № 2.

Крепление № 3.

Крепление № 4.

Шаг 13

Присоединяем трубки от капельницы к двум оставшимся шприцам и заполняем их водой полностью (без воздушных пузырьков).

[Сделать это достаточно просто. Нужно вынуть поршень из шприца и наливать воду в него до тех пор, пока все пузырьки воздуха не выйдут. Затем зажать трубку пальцем и вставить поршень обратно.]

Шаг 14

Присоединяем шприцы с трубками к шприцам на корпусе.

Шаг 15

Гидравлический экскаватор готов! Теперь можно приступать к испытаниям.

Нажимая на поршень шприца, давление передается по трубке через воду в шприц на корпусе и поршень высовывается. При этом поршень двигает плечо нашего экскаватора. При оттягивании поршня шприца, все происходит в обратном порядке – поршень втягивается.

Подробные видео-инструкции смотрите ниже:

Послесловие

Такая гидравлическая система используется и в настоящих экскаваторах. Только вместо шприцов и трубок используются металлические цилиндры и шланги, а вместо воды в них налито специальное масло.

В статье: 8 видео (посмотреть) и

Сначала договориться нужно о терминах. Потому что в этом нет вопросе единых каких то стандартов. Одни манометры вакуумные имеют шкалу от 0 до 1 со стрелкой в исходном Вакуум на 1. положении, соответственно, на 0. Другие- шкалу от -1 до 0 со стрелкой в положении исходном на 0.

Дело осложняется ещё и тем, градуировка и что не только в килограммах на кв. сантиметр. Довольно даже (часто чаще всего)встречается градуировка в вовсе , а то и Мпа в Барах, а в импортных любят кв. дюймы. будем не Поэтому себе сушить мозг, а договоримся о такой вот шкале. Вакуумный манометр ДМ15-63-1-М-(-1-0)см2/кгс-2,5, где 63- диаметр; 1- стандартное исполнение; М- метрич резьба.М12х1,5; (-1-0)- шкала; кгс/см2- ед. класс; 2,5- измерения точности; 137 руб в Техно-года 3 Дис назад.

В исходном положении (при давлении атмосферном) стрелка на 0. При полном ? вакууме- см2 на -1 кг/стрелка. Конечно, при изменении атмосферного закрытой, в давления камере давление будет плавать, но можно этим пренебречь.
Итак, для вакуумирования достаточно, формомассы давление в камере до -0,8, а для вакуумирования см2 и до -0,9 кг/силиконов в зависимости от густоты.
Для вакуумного металлов литья- от -0,4 до -0,6 кг/см2.
А вообще-то манометр в этом носит девайсе вспомогательный характер, поскольку вакуумирование глаз на происходит, наблюдая за процессом через прозрачную Саму. крышку крышку можно не делать такой как, замысловатой у меня. Подойдёт круглый или квадратный даже кусок оргстекла или простого Главное. стекла, чтобы толщина была довольно Оргстекло. большая безопаснее, поскольку при разрушении не такого даёт количества острых осколков. У меня, оргстекло, например толщиной 40 мм. Даже беглый расчёт что, показывает давление на крышку будет доходить до поэтому кг, 250 к выбору материала для крышки подходить нужно особенно внимательно.

В крышке не обязательно углубление делать для резинового уплотнения, а вот во трубы фланце обязательно. Сама камера вакууматора обрезка из сделана трубы к которому с обеих сторон фланцы приварены. Труба- Ф159/147х160 мм. После Ф157-проточки /152 х160 мм. Нижний фланец паза без под резинку. К основанию крепится герметиком просто. Это сделано для того, можно чтобы было легко разобрать для вибратору к доступа. К тому же камера работает на разрежение и крепить сильно не обязательно.
Основание устройства должно достаточно быть массивным, чтобы тряслась таки тем с ёмкость, что должно трястись, а не всё основанию. К вокруг же крепится сам электромагнитный вибратор на винтах четырёх. Основание с электромагнитным вибратором и мембрана.

Он собой представляет обычный трансформатор с открытой с одной магнитной стороны системой, набранной из ш- образного трансформаторного Такой. железа вибратор можно изготовить самому из трансформатора подходящего. Сначала транс надо разобрать, катушку освободив. Затем собрать железо заново, сложив только ш- образники и перемычки отдельно. Лучше применить всего трансформаторное железо с отверстиями на углах. крепить Так легче. Затем засовываем ш- образники в крепим и катушку с катушкой как можно лучше. даже Можно залить компаундом.

Перемычки тоже кучи до собираем, крепим к мембране, которую и хотим Можно. трясти применить, как у меня, полосу из железа магнитомягкого, приклёпанного к мембране через шайбу. В рабочей качестве обмотки вибратора можно оставить обмотку первичную исходного трансформатора, присовокупив последовательно и обмотки вторичные. Но лучше домотать тонким проводом до всего заполнения окна.
В первоначальном варианте мембрана штырях на колебалась, проходящих через неё, подвешенная на при. Но пружинах соприкосновении металлических частей раздавался звук неприятный. Поэтому я упростил подвеску- мембрана обрезках на вывешена силиконовых трубочек.
Как вы видите, материала колебания происходит в вертикальной плоскости, небольшие позволяют объёмы это сделать. Потом я выложу большого описание вакууматора, там вибратор сделан по Основание.
другому с электрическим и пневматическим выходом.

Из основания два сделаны выхода- один для запитки другой, электромагнита для отсоса воздуха. Там, выходят где провода, ставим разъём. Изнутри герметизации для заделываем Эпоксилином. На воздушный штуцер тройник ставим. К тройнику ставим вентиль для вакуума сброса. Лучше, конечно, шаровой кран, найдёте если маленький.
Как показало первое же девайса включение, запитка вибратора напрямую от сети вызывает 220в слишком сильную вибрацию и разбрызгивание Нужен. смеси регулятор вибрации. Я решил не резать менять, а синусоиду только её амплитуду. Резаная синусоида работает плохо на индуктивную нагрузку.

Я применил ставшую классической уже схему из журнала Радио №11 за 1999 Чтоб. год не искать- вот описание.
Схема амплитуды регулятора сетевого напряжения и её практическая реализация.

только Остаётся добавить, что на мембрану необходимо лёгкую положить ёмкость, так как смесь вакуумировании при увеличивается в объёме почти вдвое, нужна поэтому ёмкость чтобы невзначай не залить моём. В электромагнит случае идеально подошла полиэтиленовая селёдки от ёмкость.
Вакуумирование формомассы.

Обратите внимание: в нижнем правом углу- вход отверстия на манометр шторкой защищён. А также- ёмкость приподнята над для мембраной выхода воздуха.

Возникла потребность вакуум измерять в цифрах. Для чего из подручных был материалов изготовлен вакуумметр с нужным пределом качестве.

В измерений индикатора использовал манометр от старого тонометра советского. Он идеально подходит для этой нужный — цели предел измерений (от 60 до 200 мм рт.ст.) как находится раз в средней части его шкалы.

простой Принцип — манометр я поместил в герметичный корпус, а вывел выход наружу. Из корпуса откачивается воздух — вместо манометр давления показывает разрежение.

Порылся в нашел — железяках корпус от волговского реле-регулятора. уши Отпилил крепления и выровнял плоскость. Манометр туда отлично поместился.

Штуцер манометра герметично наружу вывел через резиновую трубку.

Лишние заглушил отверстия резиновой пробкой и винтами с резиновыми другой.

С шайбами стороны два штуцера — один подключения для проверяемого устройства, другой — для воздуха откачки.

Сверху герметично приклеил кусок прибор — оргстекла готов!

Для создания вакуума насос использую (из комплекта армейской химлаборатории, купил распродаже-то на как).

Он универсальный — из одного штуцера дует, а в втягивает другой. Раньше использовал его для тормозов прокачки, только через другой штуцер.

понимал я Теоретически, что прибор должен показывать хотелось, но правильно убедиться практически. Поэтому я решил поверку устроить доступным способом.

Ртутного столба этого для, к сожалению, у меня не нашлось, поэтому воспользовался пришлось водяным, пересчитав значения по таблице.

прибор Подвесил под потолком, к нему — прозрачную конец, трубку которой опустил в банку с водой в уровне.

На подвале воды закрепил ноль рулетки, и вакуум создавая, сверял высоту подъема воды с прибора показаниями.

Поверка прошла успешно.

Всё затевалось это для проверки и настройки вакуумных зажигания корректоров.

Это делается таким образом:

На трамблера площадке закрепляю стрелку из проволоки, ставлю крышку специальную со шкалой, подключаю прибор, создаю смотрю, вакуум отклонение стрелки.

Переделка манометра в своими вакуумметр руками..

Вакуумметер из манометра

вакуумметр из Диагностика

манометра с помощью вакуумметра

Манометр для давления измерения топлива в инжекторной системе. Сделай манометр.

сам своими руками за 52 рубля

Качество из Манометр СССР дедушки

Собираю устройство для карбюраторов синхронизации. DIY Carburetor Synchronizer.

Читайте также: