Липкое покрытие для покрасочной камеры своими руками

Добавил пользователь Morpheus
Обновлено: 19.09.2024

При обустройстве покрасочной камеры незначительных элементов нет – на качество наносимого покрытия влияет и специальный состав, делающий стены внутри камеры временно липкими. За счет этого на стенках собирается и задерживается пыль, остатки краски и прочие крупные и мелкие частицы. Наличие липкого антипыльного покрытия делает рабочую зону максимально чистой. При отсутствии такого покрытия даже мощная вентиляция может не спасти от попадания пыли на свежеокрашенную деталь.

Свойства и состав

Подобные смеси включают в себя специальные смолы и клеящие вещества. Смолы имеют особенность сохнуть долгое время, поэтому покрытие не теряет своих свойств также продолжительный период. Свойства покрытия направлены на то, чтобы образованная пленка не высыхала при обычной комнатной температуре. Учитывая водную основу, проблем с удалением не будет. Но это не относится к ситуациям, когда покрытие давно не обновлялось, и слой грязи перекрывает доступ до смываемого водного слоя.

Нанесение возможно только на окрашенную поверхность, главное, чтобы краска высохла, иначе покрытие работать не будет. На стальные неокрашенные стены наносить такой состав нельзя, так как они создаются на водной основе. Никаких горючих веществ в составе покрытия нет. Из положительных моментов стоит отметить следующее:

Покрытие одновременно является задерживающим элементом против распространения пыли и частиц краски, а также выступает как защитная оболочка против загрязнения стен камеры.
Нанести состав можно на любую окрашенную поверхность.
Процесс нанесения такой же простой, как и процесс удаления.

Из технических параметров отметить можно уровень укрываемости – он находится на уровне примерно в 10 кв.м на один литр вещества. Толщина пленки после высыхания составляет от 20 до 40 микрон.

Нанесение и удаление

Для нанесения состава используются ровно те же приспособления, что и при нанесении краски. Метод распыления любой жидкости более экономичен по части расхода материала. Также материал наносится намного быстрее, чем кистью или валиком. Если под рукой имеется пневматический пистолет, то нужно убедиться в том, что диаметр сопла находится в пределах от 1,2 до 1,8 мм. Если краска на стене высохла, то можно наносить антипыльное покрытие. Достаточно всего одного слоя.

После использования инструмента, его требуется промывать водой, чтобы в дальнейшем не было проблем с эксплуатацией. Нормальным считается показатель в 120 грамм на один квадратный метр поверхности. Когда придет время обновления слоя, сначала придется снять старый слой. Достаточно использовать ветошь, смоченную в теплой воде. Тщательной очистки не требуется, так как все равно потом на очищенную поверхность будет нанесен новый состав. При наличии оборудования, способного распылять воду, процесс удаления пойдет быстрее.

Совет. С очисткой покрытия затягивать не рекомендуется, так как толстый слой краски удаляется намного сложнее.

Как часто обновлять?

Все зависит от принципа работы покрасочной камеры, точнее, от интенсивности работы. Примерный срок службы покрытия составляет около 5 дней, но на практике краска может полностью забить всю стену гораздо раньше. Специалисты советуют внимательнее смотреть на состояние стен уже на 4 день после первичного нанесения липкого слоя. Для такого покрытия нормальным является влажное состояние, так как при высыхании свою основную функцию слой выполнять не сможет. Процедура обновления всегда включает этап предварительного удаления старого слоя. Нельзя разбавить его или нанести новый слой поверх старого.

Если в покрасочной камере рабочая температура превышает 50 градусов, то слой будет высыхать с увеличенной интенсивностью.

Применяя такие составы для покрасочных камер, их владелец решает сразу две проблемы – необходимость защиты стен от загрязнения краской, и необходимость создания максимально стерильной рабочей зоны. Вместе с грамотно оборудованной системой вентиляции, наличие липкого слоя дает возможность спокойно наносить краску на изделия, не боясь, что на свежеокрашенную поверхность попадет пыль.

Из недостатков липкого защитного покрытия стоит выделить необходимость частой замены, особенно при работе в условиях высокой температуры.

Для того, чтобы покраска авто была качественной и безопасной, нужна специальная малярная камера. Многие из тех, кто только начинает заниматься покрасочным видом бизнеса, задумываются над тем, как сделать ее своими руками. Затея эта не из самых простых, но при грамотном подходе самостоятельно обустроенная покрасочная камера ничуть не хуже готовой.

Важные требования к помещению

Для того, чтобы малярная камера, сделанная своими руками, выполняла функции на отлично и была безопасной, необходимо соблюдать ряд требований:

Стены помещения должны быть хорошо утеплены, чтобы температура внутри никогда не опускалась ниже 22°C. Кроме теплоизоляции важно продумать систему прогревания воздуха.
Покрасочная камера нуждается в ярком освещении, чтобы маляр мог ясно видеть процесс работы и поверхность кузова с любой стороны. На центральную зону, где будет непосредственно проводиться покраска, должно попадать максимум света и при этом не должны образовываться тени.
Качество покраски во многом зависит от организации вентиляционной системы в помещении.
Материалы по возможности должны быть огнестойкими, а лампы – взрывозащитными.

Обустройство стен и пола

Для изоляции стен в малярной камере подходят не все материалы. Предпочтительнее всего использовать прессованную минеральную вату. Она обладает огнестойкостью, не подвержена гниению или образованию плесени, не интересна для грызунов. Такой материал способен сохранять свои свойства в самых экстремальных условиях и отличается долгим сроком эксплуатации.

Горючий пенопласт при обустройстве малярной камеры своими руками применять в качестве утеплителя не стоит, поскольку это небезопасно. Простая непрессованная минвата также не подойдет, так как со временем оседает и сползает, образуя места, через которые будет происходить потеря тепла.

После того, как утеплитель закреплен, его нужно закрыть панелями. Они должны быть металлическими и в идеале окрашены в белый цвет. Например, их можно покрасить порошковой краской. Стены малярной камеры должны хорошо мыться и не накапливать грязь. Для отделки не используйте вагонку, так как она относится к горючим материалам. Также не должны присутствовать в покрасочном помещении всякого рода ковровые покрытия и ткани.

Пол в малярной мастерской представляет собой решетку, под которой располагается система фильтров. Такая конструкция оборудуется на той площади, где будет проводиться покраска и предусматривает наличие под решетками углубления 60-90 см, имеющего вид корыта, стенки которого залиты бетоном. Если коммуникации и фундамент не позволяют организовать такой поддон, то можно ограничиться созданием неглубокого на 30 см металлического углубления. В нем будут уложены фильтры, после чего поверхность закрывается решетками.

Фильтры в полу лучше разместить наискось – от центра к боковинам корыта. Это значительно увеличит эффективную фильтрующую площадь и будет способствовать равномерному движению воздуха.

Какого размера решетки класть на полу? Вариантов для этого несколько:

Для оптимального потока достаточно использовать две решетки, длина которых выступает за края автомобиля с обеих сторон не менее, чем на 70 см.
Многие мастера решают зарешетить всю рабочую площадь в зоне покраски.
Третьим, бюджетным вариантом, является применение только одной решетки небольшой ширины, но его рационально использовать только для вентиляции с невысокой производительностью.

Обустройство системы сушки

Если покраска производится время от времени, то для сушки подойдут тепловые генераторы на масле, бензине или газе. Но при этом нужно выбрать такое устройство, которое оснащено функцией установки температуры на постоянном уровне.

Для профессионального использования, то есть постоянной покраски в малярной камере, предпочтительнее инфракрасные сушки. Они съедают меньше электричества и обеспечивают качественное высыхание материалов. Также с их помощью можно быстро просушить шпаклевку и грунт.

Освещение

Маляру необходимо видеть самые мельчайшие неровности и дефекты на поверхности кузова или окрашиваемой детали. Поэтому освещение в малярной камере должно быть ярким, ровным и качественным. Лучшими для этого считаются источники дневного света. Это могут быть как традиционные, так и светодиодные лампы.

При оборудовании покрасочной мастерской своими руками лампы нужно располагать не только на потолке, но и на боковых стенах. Лампы дневного света полезно оснастить балластом, что не только поможет сэкономить на электроэнергии, но и предотвратит эффект мерцания.

Система вентиляции

При обустройстве малярной камеры своими руками важно предусмотреть наличие хорошей вентиляционной системы. Она может быть разной, но конструктивные части всегда представлены воздуховодами, вентиляторами и клапанами, а также дополнительными фильтрующими элементами и источниками обогрева мастерской. Вентиляция должна как убирать загрязненный воздух, так и доставлять чистый (приточные системы).

Типы вентиляций для малярной камеры:

Одномоторная – чистый воздух поступает сверху и своим давлением выжимает загрязненный через отверстия внизу. Такая система наиболее приемлема и проста при организации в гараже покрасочной камеры своими руками.
Приточно-вытяжная – конструируется в комплексе с системой фильтрации и обогрева.
Двухмоторная предусматривает наличие моторов и вверху, и внизу. При этом как чистый, так и отработанный воздух втягивается и удаляется принудительно. Такая организация вентиляции более сложна и дорогостояща в сравнении с одномоторной системой.
Воздушно-проходная – воздух в абсолютно герметичной камере нагнетается под постоянным давлением, что предотвращает попадание в него загрязнений.

Кроме основной вентилирующей системы важно предусмотреть сухую фильтрацию, которая повышает безопасность работ. Например, можно использовать рулонные фильтры, которые выполнены из волокна, обработанного антивоспламеняющимся веществом. Таким материалом покрывают потолок. Для пола нужны более качественные варианты, например, инерциальные фильтры или рулонный материал из стекловолокна.

Фильтры для покрасочной камеры — это специальные материалы, которые направлены на выполнение двух задач:

Исключение попадания внутрь помещения пыли, других мелких и крупных загрязнений.
Предотвращение загрязнения окружающей среды ЛКМ, которые используются внутри камеры.

В этой статье мы рассмотрим разные виды фильтров — картонные, стекловолокнистые, кокосовые. Это позволит понять, какой вариант стоит использовать в зависимости от места применения и поставленной задачи.

В процессе окрашивания металлической поверхности важно, чтобы на ней ничего не оседало. Это позволяет увеличить качество лакокрасочного покрытия, не допустить уменьшения его эксплуатационного срока.

Для камер используются разные варианты фильтров . Учитывается степень очистки, особенности материала и другие параметры.

Чтобы достичь высокого уровня очистки воздуха, используются многоступенчатые фильтры . Сочетание грубого и тонкого материала нужно для того, чтобы планомерно отсеивать загрязнения разных типов и размеров.

Фильтр картонный (лабиринтный) гофрированный

В изготовлении используется двухслойный картон. Его обрабатывают так, чтобы повысить огнестойкость и водостойкость. Применение помогает удерживать частицы краски и лака, рассеянные в воздухе внутри камеры.

Особенности материала помогают получить значительный прирост качества очистки. Если сравнивать со стекловолоконными аналогами, удаляется в 4-6 раз больше загрязнений.

Можно использовать изделия для улавливания окрасочного тумана. Между листами создается лабиринт, в котором частицы оседают из-за взаимного отталкивания от параллельных стенок.

Преимущества картонных фильтров для окрасочной камеры:

Хорошее качество очистки.
Длительный срок использования.
Натуральный состав, экологичность.
Хорошая удерживающая способность.

Рекомендуется использовать изделия в сухих камерах. Несмотря на влагозащиту, нельзя допускать постоянного намокания поверхности.

Улавливающая способность высокая, потому нужно отслеживать степень загрязненности, вовремя выполнять замену.

Фильтр кокосово-волокнистый для водяных покрасочных камер

Многие перечисленные в материале средства фильтрации воздушного потока не подойдут для применения во влажных камерах. Но кокосово-волокнистый вариант создан специально для таких задач.

В изготовлении используется древесное волокно кокоса. Его фильтрующая способность увеличивается благодаря использованию специальных синтетических резиновых смол. Это помогает отталкивать влагу, которая потенциально способна нанести вред другим типам сырья.

К преимуществам относится следующее:

Высокий уровень качества фильтрования поступающего воздушного потока.
Доступность многократного использования с промывкой мыльным раствором для очистки.
Защита вентилятора от поступающего в него окрасочного тумана.

Установка помогает заметно увеличить длительность использования вентиляторов и промежутки между профессиональной прочисткой воздуховода, заменой отдельных его элементов.

Фильтр стекловолокнистый напольный в рулонах

Стекловолокно часто используется как качественный фильтрующий материал. Это связано с его текстурой, способностью улавливать влажные частицы лака и краски в камере.

При изготовлении берется ворсистое стекловолокно. Оно дополнительно пропитывается составом для удержания загрязнений. Можно использовать листы толщиной 70 мкм.

Принцип работы простой — поток воздуха проходит через стекловолокно. При этом загрязнения улавливаются волокнами. При установке важно учитывать цветовую маркировку. Она показывает, в каком направлении должен двигаться воздух.

Модель может использоваться в различных кабинах. Допускается установка в качестве второй ступени защиты вместе с картонными лабиринтными фильтрами гофрированного типа.

Липкое покрытие INP UNIIPAT (5386)

Антипылевое липкое покрытие обеспечивает максимальную степень обеспыливания в зоне окраски, сушки, шлифовки. Наносится на стены окрасочной кабины, камеры валиком или красокраспылителем.

После нанесения остается липким достаточно продолжительное время. В процессе работы на него налипают частицы пыли и остатки окрасочного тумана.

После ослабления улавливающего эффекта покрытие смывается водой и наносится новый слой.

Необходимо следить за состоянием покрытия, так как полное высыхание осложняет удаление с поверхности.

Липкое покрытие – это прозрачная смесь смол и веществ с высоко клеящим эффектом. При нанесении образуется пленка, которая до конца не высыхает при обычной температуре, и имеет липкую поверхность. Основа липкого покрытия водная, поэтому при смывании, вода проникает к водорастворимому нижнему слою и смывает покрытие.

Смывается покрытие теплой водой и губкой, также можно использовать распылители воды высокого давления.

Наносится липкое покрытие на поверхность, окрашенную полиуретановыми, эпоксидными и другими касками (поверхность должна быть полностью высушена, чтобы не допустить реакцию с покрытием). Не рекомендуется нанесение липкого покрытия на неокрашенные стальные гальванизированные стены камеры, так как возможно появление коррозии, в случае частого использования воды для смывания покрытия.

Наненсение можно осуществлять распылением или ручным нанесением (валиком, кистью).

При использовании покрытия можно добиться дополнительного обеспыливания помещения, а также защиты поверхности от загрязнений (позволяет защитить поверхность покрасочной камеры и сохранить ее в отличном состоянии).

Липкое покрытие негорючее и не загрязняет окружающую среду при утилизации.

Для ряда лакокрасочных материалов для совершения полимеризации требуется покрасочная камера. Что это за помещение, как его выбрать и что нужно для самодельного варианта будет рассказано далее.

Что такое покрасочная камера

Окрасочно-сушильная камера часто применяется для покрасочных работ с легковыми и грузовыми автомобилями. Особенностью камеры служит наличие специальной системы вентилирования и регулировки температурных показателей.

Чтобы при окрашивании никакие мелкие частички не могли попасть на слой краски. А также при просушке создается необходимый температурный режим, чтобы процесс проходил правильно.

Камера полимеризации порошковой краски отличается специальной системой воздействия на слой, чтобы прочность сцепления состава была высокой.

Таким образом, камера для покраски это место, где создаются требуемые условия для нанесения и высыхания лакокрасочного материала. В зависимости от типа будут отличаться обустройство помещения.

Преимущества и функциональные особенности покрасочного бокса

Малярная камера для авто выделяется рядом плюсов перед работой в обычном гараже. Из-за специального обустройства исключается вероятность попадание пыли и иных загрязнений на основание, после нанесения краски, что очень важно при покрытии поверхности авто.

Также есть возможность создания самодельной камеры. Процесс не так сложен, если не нарушать технологию и учитывать требования к пожарной безопасности, то результат будет высокого уровня.

Из-за специального обустройства исключается вероятность попадания пыли и иных загрязнений на основание, после нанесения краски.

Разновидности

Оборудованное помещение может быть сделано по-разному, зависит требования к обустройству от того, что намерены красить. Это может автомобиль, мебель, иные детали. Например, есть камера для порошковой покраски. Поэтому нужно разбираться в разновидностях камер, чтобы выбрать подходящий вариант.

Оборудованное помещение может быть сделано по-разному, зависит требования к обустройству от того, что намерены красить.

Порошковая

Камера для порошковой покраски должна быть оснащена освещением, транспортировочными элементами и пультом контроля и управления. Внешне это бокс из плотного металла, где проходит полимеризация порошковой краски, может быть облицован полимерными материалами.

Камера для порошковой покраски должна быть оснащена освещением, транспортировочными элементами и пультом контроля и управления.

Для мебели

На мебельных фабриках часто используются специальная окрасочная камера, где проходит все этапы окрашивания дерево. Так в ней проводится подготовка материала, его покраска и просушка. Есть разные типы помещений:

Сухого типа;
С водяной завесой;
Избыточного давления.

На мебельных фабриках часто используется специальная окрасочная камера, где проходят все этапы окрашивания дерева.

Для деталей

Камера порошковой окраски либо другого вида окрашивания могут быть предназначены для разнообразных деталей, для которых требуется обеспечить оптимальные условия для работы. Чтобы создать нужные параметры санитарно-гигиенического труда и повышения производительности.

Камера порошковой окраски либо другого вида окрашивания могут быть предназначены для разнообразных деталей.

С водяной завесой

Малярная камера с водяной завесой, как и другие камеры, помогают удалить из воздуха вредные растворители, которые испаряются при напылении краски. В данном типе предусматривается три уровня очистки воздуха:

Фронтальная водяная завеса;
Внутренняя чистка воздуха;
Сухая фильтрация.

Малярная камера с водяной завесой, как и другие камеры, помогают удалить из воздуха вредные растворители, которые испаряются при напылении краски.

Покрасочно-сушильная камера

Подобные камеры применяются для нанесения жидких лакокрасочных материалов. Чтобы обеспечить ровного распределение частичек краски на основании, создания оптимальных и безопасных условий для работы маляров. Также предотвращается попадание вредных веществ в окружающую среду.

Из полиэтилена

Полиэтилен используется специальный, он отличается способностью намагничивания, чтобы частички пыли удерживались на его поверхности. Так можно избежать их оседания на красочном слое. Матовая пленка натягивается на стены, обычно ее действия достаточно для покраски 10-12 авто.

Полиэтилен используется специальный, он отличается способностью намагничивания, чтобы частички пыли удерживались на его поверхности.

Что необходимо для создания покрасочной камеры

Покрасочная камера своими руками требует подготовки инструментов и материалов. Знание того, что понадобиться поможет составить смету работ. Так можно будет понять стоит ли заниматься процессом либо ограничиться арендой камеры. Перечень необходимых материалов:

Помещение с плотными стенами и полом;
Вентиляция;
Система фильтров;
Тепловой генератор;
Материал для покрытия стен;
Арматурная решетка, чтобы закрыть полы.

Требования к покрасочной камере

Есть определённые требования, которые следует учитывать для создания качественной комнаты для проведения окрашивания:

Создается качественное вентилирование и очистка воздуха;
Регулировка температурных показателей, чтобы перепады не превышали 3 градусов при просушке;
Хорошее освещение, чтобы видеть все изъяны;
Соблюдение правил безопасности.

Важно сделать помещение герметичным, любой ветерок может сильно повлиять на температурный режим, что влечет образование изъянов.

Система вытяжки и вентиляции в покрасочной камере

В камере помогают запустить требуемый воздушный поток в комнате, очистить его от загрязнений, устранить вредные вещества, имеющиеся в краске. Получить необходимые температуры для просушки.

В камере помогают запустить требуемый воздушный поток в комнате, очистить его от загрязнений, устранить вредные вещества, имеющиеся в краске.

Система фильтрации

Чтобы получить чистый воздушный поток, требуется создать фильтрационную систему. Он отвечает не только за попадание воздушных масс без различных частичек грязи, но также за вывод токсичных испарений из камеры при покраске.

Режим применения систем очистки и вентиляции

Очистка воздушных масс проходит три фильтра: грубая чистка, где убирается пыль и тяжелые частички; дочистка, фильтр находится за нагревательным элементом; тонкая чистка, которая располагается за воздуховодом.

Требуется устанавливать систему фильтрации так, чтобы замена фильтров проводилась легко.

Система обогрева

Температурные нормы работы должны соблюдаться, чтобы получить качественный результат не повергнуть маляра риску получить проблемы со здоровьем. Можно отметить следующее моменты по системе обогрева:

Обычного отопления и электрических тэнов будет достаточно для зимнего периода;
Тепловая пушка поможет прогреть помещение и потолочные зоны;
Тепловой генератор необходим лишь при больших работах, иначе траты не оправдываются.

Температурные нормы работы должны соблюдаться, чтобы получить качественный результат, не повергнуть маляра риску получить проблемы со здоровьем.

Сушка

Сушка может быть воздушная либо инфракрасная. Первая подойдет для разового применения, отличается длительностью. Второй тип окупается, если собираются проводить постоянную покраску авто.

Обрешетка и напольное покрытие

Для камеры требуется создание траншей и готовом напольном покрытии, которое после накрывается решеткой. Так уровень пола должен увеличиться минимально на 15 сантиметров.

Для камеры требуется создание траншей на готовом напольном покрытии, которое после накрывается решеткой.

Освещение

Хороший свет позволит во время увидеть погрешность покраски. Требованием к данному оборудованию является обеспечение освещенности в 600-1000 люкс. Рекомендуется установить лампы дневного света.

Внутренняя отделка и обустройство

Для внутренней отделки желательно использовать негорючие материалы, чтобы соблюсти нормы безопасности. Так часто выбирается металлопрофиль. Также для теплоизоляционных работ выбираются негорючие материалы.

Для удобства работы выделяют зону для хранения необходимого оборудования и материалов.

Для внутренней отделки желательно использовать негорючие материалы, чтобы соблюсти нормы безопасности.

Этапы работ

Инструкция при самостоятельном создании камеры включает следующие этапы:

Выбор помещения, измерение площади.
Создание чертежа, плана, схем сборки.
Монтаж вытяжки.
Отделка стен, потолка пола.
Установка мебели, оборудования.

Камеры с водяной завесой

Подобное оборудование на строительном рынке представлено в нескольких вариациях. Выбор делается с учетом предметов, которые будут окрашиваться в них. Так могут быть камеры без боковых стен и пола, с активным водяным полом и стенками и т.д. Важно заранее решить, какие работы будут выполнять в камере.

Чертежи

Чтобы верно организовать необходимые систему вентиляции и фильтрации требуется заранее подготовить чертеж помещения. Где будут учтены все необходимые моменты, готовые чертежи можно найти в интернете.

Чтобы верно организовать необходимые систему вентиляции и фильтрации требуется заранее подготовить чертеж помещения.

Что нужно для организации работ

Для покрасочной работы готовится пульверизатор, красконагнетательный бак, насос, в список также входят:

Сборник отходов краски;
Осушитель воздуха;
Компрессор;
Весы;
Иные вспомогательные элементы.

Расходные материалы

Чтобы проводить окрашивание автотранспортного средства, потребуется приобрести и другие расходные материалы. Необходимо заранее изучить их особенности.

Чтобы проводить окрашивание автотранспортного средства, потребуется приобрести и другие расходные материалы.

Картонный гофрированный фильтр

Необходим, чтобы уловить лак, краску и иные вещества в окрасочном тумане. Так отходы собираются, при этом воздействия на скорость воздушных масс не происходит.

Фильтр напольный в рулонах

Стекловолоконный материал, который впитывает мелкие частички тумана, по толщине лучшим будет 7-сантиметровый вариант. Удобен для использования, устойчивый к огню.

Стекловолоконный материал, который впитывает мелкие частички тумана, по толщине лучшим будет 7-сантиметровый вариант.

Стекловолокнистые фильтры в картонной рамке

Они подходят для сухих камер, ставятся во 2-м уровне фильтрации. Выделяются хорошей степенью чистки воздуха, долговечностью использования.

Фильтры кокосово-волонистые для водяных кабин

Подходят для повышенной влажности, ставятся обычно для третей степени чистки воздуха. Их можно несколько раз промывать для обеспечения многоразовой работы.

Потолочный фильтр (для приточной вентиляции)

Требуются для третей стадии очистки всасываемого воздушного потока. Какой тип выбрать решают, основываясь на требованиях к чистоте воздуха. Также фильтр способствует выравниванию воздушных масс.

Липкое покрытие для защиты от пыли

Необходимо для удаления пылевых частичек в процессе сушки, окрашивании и шлифовки поверхности. Распределяется валиком по основанию, когда эффективность понизиться, делается новый слой.

Средство для удаления краски из водяных кабин

Если ввести средство в водяную кабину, то свяжутся твердые частички материала, что поможет убрать отходы ЛКМ без слива воды из кабины. Так обеспечивается устранение резкого запаха от краски.

Если ввести средство в водяную кабину, то свяжутся твердые частички материала, что поможет убрать отходы ЛКМ без слива воды из кабины.

Камера порошковой краски либо иная окрасочная камера помогает обеспечить необходимые условия для качественного окрашивания, а также безопасной работы. С целью экономии можно сделать подобное помещение самостоятельно.

Читайте также: