Криобластинг оборудование своими руками

Добавил пользователь Alex
Обновлено: 13.09.2024

Чистка сухим льдом, или криогенный бластинг, стремительно развивается по сравнению со стандартными способами очистки. Температура вещества составляет около –80°С. Гранулы льда в воздушном потоке попадают на поверхность, буквально отбивая загрязнения. Углекислота (СО₂), из которой производится лед, моментально испаряется, не оставляя никаких следов. Использование льда безопасно для экологии.

Принцип чистки с помощью сухого льда

Чистка двигателя автомобиля сухим льдом – инновационный процесс, завоевавший популярность на рынке услуг по уходу за машиной. Сухой лед не токсичен, успешно удаляет пыль, грязь, масляные пятна, а также большое число промышленных жидкостей. Он с легкостью преодолевает самые сложные загрязнения. Результат – безупречно очищенный мотор, а также гарантированное отсутствие проблем с электрическими цепями.

Используемые материалы

Чистка автомобилей предполагает применение криобластера, компрессора и гранул сухого льда. Гранулы льда обладают твердой консистенцией, из-за чего криогенный бластинг напоминает пескоструйную обработку. Устройство подсоединяется к компрессору и в него засыпается лед. Производительность компрессора должна составлять от 1000 л/мин.

Для очищения автомобиля необходимо использовать гранулы размером до 1,5 мм. Гранулы подобного размера универсальны и отлично удаляют масляные пятна и другие загрязнения.

Чистка совершенно не замораживает очищаемые поверхности и элементы автомобиля, не ухудшает их качество.

Оборудование

Устройство генерирует и подает гранулы двуокиси углерода. Установка для чистки называется криобластер. Он может легко перемещаться, так как специально для этого снабжен колесами. Кроме того, у криобластера есть и специальные ручки, которые делают их транспортировку еще более удобной.

Процесс мойки

На длительно эксплуатируемом моторе возникает прослойка из масла, смешанного с пылью и грязью. Она прикипает к элементам из-за больших температур, и самостоятельно почистить поверхности не получится. Благодаря криобластеру автомобиль достигает моментального очищения. Гранулы засыпают в установку для бластинга. Распыление криобластером напоминает обработку пульверизатором – все очень просто. Происходит моментальное затвердевание сырья и очищение при соприкосновении с грязью. Обрабатывать поверхность необходимо полностью сверху вниз и справа налево.

При ненамеренном попадании сухого льда на лакокрасочное покрытие оно не подвергается разрушению или возникновению царапин.

Если пользоваться обычной водой, есть риск короткого замыкания. Сухой же лед безвреден и устраняет сложнейшие загрязнения.

Что можно почистить с помощью замороженного СО2

При распылении прослойка грязи охлаждается и становится хрупкой. Мелкие кусочки льда нагреваются, проходят в мельчайшие щели и разрушают структуру грязевых отложений.

Чистку двигателя сухим льдом можно начинать после абсолютного его остывания, так как из-за скачков температур есть риск возникновения дефектов.

Лед разрешается распылять на электроэлементы, катушки, свечки в цилиндрах – он не повреждает очищаемые поверхности.
Чистка салона авто совершается путем засыпания гранул, диаметр которых не больше 0,03 мм. При чистке салона его элементы не повреждаются, так как лед моментально испаряется. Под давлением результативно вычищается грязь с различных труднодоступных участков.

Чистка моторного отсека автомобиля в зависимости от размера мотора, а также уровня засорения потребует от 7 до 15 кг льда. Вся отделенная грязь опадает под авто и не вызывает проблем в чистке.

Грязь в моторном отсеке не дает своевременно распознавать неполадки, смотрится некрасиво, а присутствие масляных пятен иногда приводит к возгоранию. Поэтому необходимо периодически чистить моторный отсек.

Криогенная чистка — это процедура, при которой применяется инновационное, высокотехнологичное оборудование. Поэтому она доступна лишь в специализированных сервисах.

Достоинства и недостатки криогенного бластинга

Химчистка авто имеет множество плюсов:

Отсутствует потребность в разборке элементов авто. После обработки не нужна дополнительная сушка или охлаждение. Очистку возможно осуществлять в том числе и с работающим оборудованием, без рисков повреждения электроники.
Затраты времени на чистку автомобиля от загрязнений – около 3 часов.
Этот способ позволяет устранить не видимые глазу микроорганизмы.
Сухой лед не считается абразивным веществом и не повреждает покрытие.
Очистка подобным методом обладает высокой эффективностью, позволяя частичкам просачиваться в наиболее труднодоступные участки.

Насадка пистолета не может быть направлена в закрытые полости.
При несоответствии величины гранул и давления воздуха имеется риск испортить элементы автомобиля.

При проведении очистки двигателя есть небольшой риск повреждения лакокрасочного покрытия. Чтобы этого не случилось, необходимо подобрать величину гранул и давление, под которым они будут подаваться.

Техника безопасности

Криогенный бластинг проводится при сильном напоре воздуха и низкой температуре. Чистка авто может привести к значительным последствиям в случае нарушения техники безопасности:

Используйте защитные перчатки и закрытую спецодежду, чтобы избежать обморожения.
Храните бластер в недосягаемом для детей месте.
Не используйте в невентилируемом помещении, так как прибор выделяет пары, которые могут спровоцировать удушье.

Можно ли сделать аппарат своими руками

Для сборки аппарата нужны комплектующие, которые невозможно изготовить собственными руками. Покупка готовых деталей нарушает саму концепцию производства собственными руками. Да и конечная цена округлится до такой цифры, что покупка готового оборудования получится экономичнее.

В силу собственной универсальности, сухим льдом допускается подвергать обработке любой тип веществ, что дает возможность использовать оснащение низкотемпературного бластинга фактически во всех областях производств. Вследствие неимению абразивной функции, при содействии данного способа допускается обрабатывать как гладенькие плоскости, таким образом и элементы, обработанные антикорозийкой.

Криогенный бластинг

Данное воздействие базируется на процессе влияния нагнетаемой массы гранулированного сухого льда, смешанной под давлением со струей атмосферы, состав каковой с высочайшей быстротой устремляется на очищенную плоскость. Согласно принципу воздействия вакуумный бластинг ничем не выделяется от типовых пескоструйных аналогичных аппаратов, за исключением применения сухого льда, что не владеет шлифующими особенностями.

Структура сухого льда являет собой твердую фазу углеводорода CO2, который абсолютно не токсичен, не склонен к возгоранию, не имеет запаха, вкуса и цвета, а также абсолютно не проводит электрический ток. Рабочая температура сухого льда составляет -77 градусов, при условии давления О,1О1325 МПа. Его особенностью является отсутствие жидкой фазы, при переходе из твердой в газообразную, что именуется процессом сублимации. Сырье для создания сухого льда изготавливается в промышленных масштабах, с помощью сохранения отводящихся дымовых газов на сталеплавильных предприятиях и подобных производствах, которые переводят в низкотемпературную жидкую двуокись углерода. Для длительного хранения CO2 в жидком состоянии, его консервируют в специальных изотермических камерах, а для того, чтобы образовать сухой лед, углерод охлаждают до необходимой температуры под соответствующим давлением.

В силу того, что помимо криогенной очистки поверхности, ее необходимо предварительно подготовить, на предприятиях возникают временные задержки, связанные с этим процессом. Это обусловливает ограничение в скорости изготовления материалов и готовой продукции, а также провоцирует постоянное развитие и создание новых технологий, позволяющих сократить такие неуместные задержки производства.

В процессе очистки поверхностей криогенным бластингом, струя сухого льда воздействует на материал со скоростью, которая почти достигает скорости звука, что, собственно, и обеспечивает столь качественное удаление загрязнений с разных поверхностей.

Агрегат для криогенного бластинга включает в себя специальный бункер, где находятся гранулы сухого льда, которые при помощи дозатора подаются в отвод трубы. На конце этой трубы расположен распылительный пистолет, в который параллельно с гранулами поступает сжатый воздух и при смешивании двух компонентов, из сепаратора пистолета вылетает распыленный сухой лед со скоростью до 300 м в секунду.

Загрязненные частицы на поверхности обрабатываемого материала, при попадании на них струи сухого льда, мгновенно охлаждаются до -78 градусов, что приводит к их переходу в хрупкое состояние и они эффективно отделяются от поверхности. После этого происходит механическая очистка остатков загрязнений при помощи продолжения ударений струи о ранее замороженные участки поверхности материала.

Самой главной особенностью метода криогенного бластинга является абсолютное отсутствие повреждения поверхностей, которые обычно происходят при использовании пескоструйной очистки. Вдобавок, из-за того, что объем углекислого газа в 800 раз превышает размеры сухого льда, на обрабатываемой поверхности в точке соприкосновения струи происходят микровзрывы, отслаивающие грязь. При этом после высвобождения сухого льда с распылителя и ударения его о поверхность, не остается абсолютно никаких отходов, кроме отбитой грязи с материала. Благодаря этому отсутствуют дополнительные затраты времени и денег на утилизацию распыленного сухого льда (в отличие от обработки песком).

Очистка частицами льда – особенности

Благодаря применению криогенного бластинга в процессах очистки поверхностей от загрязнений, происходит многократное сокращение затрат времени на простой оборудования, за счет отсутствия отходов бластинга, которые в других методах вынуждают перемещать обрабатываемый объект в специальные для этого помещения либо камеру. В совокупности, не нужен демонтаж оборудования, его перемещение между процессами, повторная наладка оборудования после возвращения материала на место, отсутствие уборки и утилизации продуктов распада криогенного бластинга, сокращают расходы на эксплуатацию и обслуживание минимум в три раза.

Еще одной особенностью очистки криогенным бластингом является тот нюанс, что эта процедура производится непосредственно на линии изготовления продукции, не охлаждая предварительно сам объект очистки. Это не только сохраняет температуру внутри изделия для дальнейших процессов, но и увеличивает эффективность термического шока, за счет резкой смены температуры на поверхности от высокой до сверхнизкой. При таком способе нет необходимости разделять рабочий график и выделять конкретные дни для пескоструек, так как все можно делать одновременно с производимыми процессами предприятия. Все эти нюансы намного сокращают производственные расходы и увеличивают производительность фабрики либо завода.

При помощи стандартных методов очистки, грязь с наиболее углубленных трещин невозможно удалить, чего нельзя сказать о применении криогенного бластинга. Это не только способствует более качественной очистки поверхности, но и позволяет произвести дополнительное тестирование готовой продукции на предмет утечки или герметичности, так как после пескоструя грязь может временно закрывать трещину, которая в процессе дальнейшей эксплуатации предмета будет протекать.

В состав субстанции гранул сухого льда не входит абсолютно никаких химических растворителей, что является полностью безопасным и не наносит вред ни обрабатываемому материалу, ни окружающей среде. После высвобождения струи, она не оставляет продуктов распада, избавляя тем самым производство от дополнительной утилизации. Благодаря тому, что сухой лед не имеет перехода в жидкую фазу, после себя он не оставляет влажных отложений на любых поверхностях, по сравнению с паровыми и водяными методами абразивной очистки, не провоцируя тем самым дальнейшую коррозию либо появление ржавчины на готовом продукте.

В случае с обработкой металлических конструкций, гранулы сухого льда не производят их механического повреждения, сохраняя начальную физическую и химическую структуру поверхностей. Отсутствие абразивных качеств, как, например, в пластиковых гранулах, песке, ореховой скорлупе или любом другом абразиве, позволяет очищать даже мягкие покрытия конструктивных элементов изделий, не нанося им абсолютно никакого вреда в процессе обработки криогенным бластингом.

Кроме очистки от механических загрязнений, криогенный бластинг можно применять и в качестве дезинфектора поверхностей. Это достигается благодаря способности низкой температуры гранулированного льда уничтожать любые микроорганизмы, которые находятся в секторе воздействия ледяной струи. Это также снижает расходы на дополнительную термическую либо химическую обработку для дезинфекции любых поверхностей материалов после абразивной очистки.

Оборудование для криогенного бластинга

Инновационные технологии для использования метода криогенной очистки поверхностей в корне отличают функционал оборудования, от подобных механизмов обработки поверхностей абразивами. Таким образом, существует несколько отличительных преимуществ, выдвигающих оборудование для криогенного бластинга на первое место:

Достаточно маленькие затраты на эксплуатацию оборудования;
Очищение гранулами сухого льда происходит в полностью автоматическом режиме;
В процессе работы таких агрегатов нет необходимости перезагружать брикеты сухого льда, что увеличивает эффективность, упрощает обслуживание машины, а также гораздо ускоряется работа самого механизма.

Благодаря быстротечному развитию технологий в данной области, полностью отпала необходимость в закупке, хранении и загрузке брекетов с сухим льдом. Это достигнуто тем, что в процессе формирования давления и придания ускорения внутри пистолета бластинга, углекислый газ сразу преобразовывается в замороженные кристаллы и с распылителя выходит уже готовая струя, для качественного удаления грязи с любых поверхностей.

Области использования криогенного бластинга

Криогенный бластинг с использованием гранул сухого льда наиболее продуктивен в процессе выполнения следующих работ:

Вторичная реставрация памятников культуры и различных фасадов;
Подготовительные работы с металлическими конструкциями для последующей их покраски;
Без разборного устранения грязи с поверхностей изделий, которые включают в себя мягкие либо пластмассовые элементы, что при обычном применении пескоструя неизбежно повредятся;
Очистка железнодорожных приспособлений и корпусов локомотивов от ржавчины либо старой краски;
Качественная очистка пресс-форм, штамповочных форум, форм для литья, прессов и шнеков;
Ревизионная и капитальная очистка разного рода оборудования, типа: генераторы, электродвигатели, распределительные щитки, трансформаторы, теплообменники, турбины и прочие элементы, без необходимости демонтажа;
Глубинная очистка систем вентиляции;
Снятие налета внутри рабочих камер духовых, вакуумных, индукционных и других типов печей;
Обработка от загрязнений изделий, которые имеют сложную геометрическую поверхность.

При помощи использования криогенного бластинга можно удалить:

Любые нано покрытия, графитовую смазку, остатки клеевых соединений после разделения частей агрегатов, антипригарное покрытие, стержневую смесь;
Смолу, маслянистые отложения, гудрон, бензин, наплавление пластмасс, асбест, природную грязь;
Остатки токсичных материалов, сажу и нагар;
Коррозийную пропитку, слои клея;
Шлак и окалины после проведения сварки швов;
Верхний слой образовавшейся коррозии на металле;
Лакокрасочные материалы и чернила;
Морские и океанические наросли микроорганизмов и растений;
Любые виды бактерий и вирусов.

Заключение

Экономность времени. Очищение выполняется весьма стремительно, при этом не имеется потребности демонтировать систему. Помимо этого, в последствии улетучивания ледяной крошки плоскость остается совершенно сухой, следовательно, нет необходимости расходовать время на осушение поверхностей.

Безотходная методика. В последствии очистки бластингом не остается второстепенных остатков, требующих утилизации. При обычном атмосферном давлении неопасный для экологии материал попросту исчезает.

Высокая результативность. Низкотемпературный бластинг дает возможность доходить до малодоступных участков, освобождая участки и плоскости в середине либо сзади аппарата. Существенно, что оснащение в период обрабатывания нет необходимости выключать из сети.

Бережное действие. Сухой лед не нарушает плоскость, не порождает ржавчиной и не стирает облицовку. Подобная методика оптимально подходит для очистки электрооборудования и восприимчивых элементов.

Антибактериальные характеристики. Невысокая температура и дезинфицирующие характеристики сухого льда дают возможность продуктивно избавляться от плесени, грибка и разных небезопасных бактерий.

Мобильность. Конструкции для низкотемпературного бластинга довольно компактны и просто транспортируются к пункту очищения. Процедура не опасна для людей и находящейся вокруг среды, а поэтому не требует наличия специального помещения.

Легким способом почистить различные виды загрязнений с любой поверхности считается чистка сухим льдом — криобластинг. Устройства бластинга считаются абразивно-дутьевыми аппаратами, при работе которых воздух под высоким давлением подается на поверхность для очищения. Главным веществом выступают гранулы льда в кристаллическом виде. Получают его из углеродной кислоты, в которой нет водной основы, потому эта технология и именуется криогенным бластингом.

Что это такое?

Криогенный бластинг популярен более 25 лет. Технологически процедура схожа с пескоструйчатой обработкой деталей. При первом варианте криобластинга очищение выполняется гранулами сухого льда, которые при попадании на поверхность преобразуются в газообразное состояние. Во втором случае, чистка проводится маленькими жесткими частичками, которые проявляют шлифующее действие и портят плоскость обработки. Гранулы замораживаются до -80 градусов Цельсия. Грязь и пятна рушатся и убираются с плоскости. Замороженные гранулы подвергаются испарению и не причиняют вреда самым тонким и хрупким деталям.

Какое оборудование нужно?

Особенностью метода считается подвижность оснащения, подающее гранулы сухого льда под высоким давлением. Установка для чистки небольших размеров. Состоит из колес, ручек для комфортной транспортировки, масса составляет 30—100 килограмм. Установки функционируют от готового льда, что заранее погружается в особый спецконтейнер.

Множество устройств работают от силы сдавленного воздуха, определенные модели необходимо подсоединять к электросети. В каждом из случаев, совместно с конструкцией следует покупать высококачественный компрессор, отвечающий установленным требованиям. Вместительность маленьких аппаратов — 10—30 килограмм готового льда, в промышленных возможно использовать до 200 кг. Для обыкновенной мойки довольно наименьшего давления 6—9 бар, для непростых грязевых отложений нужно применять всю силу в 15—19 бар. В поддержку мойщику изготовители дают много различных насадок, совершенствующих подачу гранул и дающих возможность добраться в отдаленные зоны.

Плюсы и минусы

Такой метод клининга справляется с любыми загрязнениями на всех поверхностях.

Ключевыми достоинствами очищения поверхности этим способом, определенными пользователями, считаются:

Продуктивный метод чистки. Устраняет всевозможные засорения и грязевые пятна, в том числе сложные, старые и трудновыводимые.
Удобство в использовании. Нет необходимости демонтажа сложного оснащения и его элементов.
Очищение труднодоступных участков.
Мягкая чистка. Криобластинг считается наиболее бережным методом по взаимоотношению к поверхности оборудования.
Многоцелевое использование. Сухой лед для чистки может использоваться на различных плоскостях.
Высокая скорость. Очистка происходит в несколько раз быстрее обычной.
Антибактериальный метод. Сухой лед под воздействием холодных температур моментально убивает грибок и опасные бактерии.
Защита. Уберегает от попадания жидкости, следовательно можно применять этот способ к электрооборудованию.

Основной минус — отсутствие стабильного использования без приобретения нужного спецоборудования. А также не всегда возможно обойтись без разборки оснащения в отдельные элементы, для более простой их очистки. Для полной безопасности рекомендовано выключать объект чистки от электропитания при проведении моющих процедур.

Это процесс, при выполнении которого применяется технологическое спецоборудование нового поколения. Потому выполнить процедуру своими руками невозможно, очистка сухим льдом может быть выполнена лишь в специальном сервисе.

Сферы применения криобластинга

Очистка холодом используется в большинстве промышленных отраслей, например, авиация.

Метод очищения сухим льдом давно практикуется во многих областях производства. Специалисты выделяют основные:

печатные машины;
автомобильная, авиа, железнодорожная индустрия;
хим. промышленность;
энергетика;
пищевая индустрия;
строительство;
литейное производство;
переработка пластмасс;
изготовление шин;
другие сферы.

Технология проведения чистки

Методика очищения сухим льдом считается многоуровневой. Первый процесс — криоэффект. Кристаллы на выходе из сопла обладают температурой -80 градусов Цельсия, так, поверхность засорения делается непрочной и просто вычищается от мелких грязевых пятен. Следующий этап — кинетический. Гранулы доходят до быстроты звука при вылете из сопла. Множество кинетической энергии, которая выделяется при прикосновении к хрупкой плоскости загрязнения, сформирует трещины минимального размера, через них попадают кристаллы. Третий этап — сублимация. Сухой лед, попадая в середину засорения, мгновенно испаряется. При переходе из жесткого состояния в газ, его размер возрастает в 600 раз, что порождает взрывной результат, который разрывает грязь внутри. Технология низкотемпературного бластинга дает возможность с легкостью убрать разнообразные загрязнения.

Криогенный бластинг используют для очистки поверхности. В качестве абразивного материала применяется сухой лед, который наносят на поверхность с помощью воздушной струи, нагнетаемой насосом высокого давления. Метод широко используют в промышленных сферах. Также он приобрел популярность при окраске автомобилей и некоторых ремонтных работах.

Преимущества криогенного бластинга

Единственный недостаток способа — высокая стоимость. Эту ультрасовременную технологию могут позволить себе только обеспеченные люди. Но у метода столько достоинств, что, если планируют перекрасить машину или сделать дорогой ремонт, стоит подкопить денег.

Очищает не только от краски, но и от всех химических покрытий и механических повреждений.
Не нужно проводить дополнительную подготовку поверхности — на нее сразу же можно наносить краску.
Минимальный риск повреждений окружающих деталей и поверхностей. Особенно это важно при очищении автомобилей — можно обрабатывать любое место, рядом с которыми расположены детали.
Средство не только очищает, но и дезинфицирует. Низкая температура убивает или купирует жизнедеятельность патогенных бактерий и грибков.
Скорость работы намного выше, чем при использовании других методов. Работу не придется разделять на этапы.
Не влияет на прочность обрабатываемого материала.
Бластеры для очистки мобильны. Их можно переносить с одного объекта на другой.

Внимание! Основное достоинство — безопасность. Не выделяются токсины, оказывающие негативное влияние на только на самого работника, но и на окружающую среду. Двуокись углерода не воспламеняется и не проводит электричество.

Технология и оборудование

Существует несколько видов установок для работы — под влажный или под сухой реагент. В первой реагент высокой концентрации смешивается с водой, а затем под давлением подается на распылитель. Вторая установка вырабатывает струю воздуха, в которой растворены абразивные частицы. Наиболее часто используются аппараты: Torbo, OptiBlast, SBS.

На проблемный участок направляют сопло — по нему поступает воздух с реагентом. Как только струя с растворенным сухим льдом достигает поверхности, она охлаждается. Контакт с углекислотой вызывает множественные микровзрывы, благодаря которым частицы краски и загрязнений отрываются от поверхности. Сам лед испаряется мгновенно, не оставляя следов. При удалении краски со стен достаточно давления 6 бар. Для обработки сложных участков давление повышается до 12-16 бар.

Для работы на открытом пространстве используют установки, не требующие подключения к сети. Они функционируют от силы сжатого воздуха. Это используется на больших площадях. При больших объемах лучше приобрести систему, в которую входит гранулятор и генератор сухого льда. Контейнер установки для льда, используемой в СТО, обычно имеет вместимость 10-30 кг, а промышленный — до 200 кг.

По инструкции работнику, занимающемуся криогенным бластингом, необходим защитный костюм, перчатки и очки. Этого достаточно для защиты.

При очищении поверхности можно использовать сразу 3 режима — очистку, обезжиривание и удаление влаги. Такая технология максимально сокращает обработку и ускоряет процесс.

Особенности очищения автомобиля

Не приходится разбирать узлы или кузов на отдельные элементы. Разрешается распылять на свечи цилиндров, катушки, электроэлементы и в моторный отсек. Дополнительная сушка и охлаждение не требуются.

Внимание! При обработке двигателя сухим льдом необходимо дождаться, чтобы он полностью остыл. Если поторопиться, то из-за температурных перепадов возможна коррозия отдельных соединений.

Способ очищения используется во всех сферах промышленности — в полиграфии, авиации, железнодорожном и автомобильном транспорте. Можно обрабатывать металлические и пластиковые поверхности, кирпичные и бетонные стены, дерево. При обработке проржавевшего металла удается избавиться только от поверхностных загрязнений. Поэтому при более серьезных повреждениях криогенный бластинг применяют в комплексе с другими методами очистки и восстановления.

Эффективное удаление старой краски с авто с помощью сухого льда Эффективное удаление старой краски с авто с помощью сухого льда

Читайте также: