Как сделать чертеж редуктора в компасе

Добавил пользователь Алексей Ф.
Обновлено: 06.09.2024

Аннотация научной статьи по компьютерным и информационным наукам, автор научной работы — Оселедец Виктор Александрович, Острицов Иван Владимирович, Кадеров Хайдярь Кадерович, Киреев Сергей Олегович

В статье рассматривается принцип создания компоновочной схемы редуктора в параметрическом режиме. Это дает возможность многократно использовать единожды построенную модель, значительно сокращает время на формирование ее новых модификаций.

CREATION OF THE LAYOUT SCHEME OF PUMPING UNIT GEARBOX IN PARAMETRIC MODE IN KOMPAS-3D

The article considers the principle of creation of the gearbox layout scheme in parametric mode . This gives the possibility to reuse the built model, which significantly reduces time for creation of its new modifications.

СОЗДАНИЕ КОМПОНОВОЧНОЙ СХЕМЫ РЕДУКТОРА СТАНКА-КАЧАЛКИ В ПАРАМЕТРИЧЕСКОМ РЕЖИМЕ В КОМПАСА

Оселедец В. А., Острицов И. В., Кадеров Х. К., Киреев С. О.

Донской государственный технический университет, Ростов-на-Дону, Российская Федерация

параметрический режим, редуктор.

UDC 622.276:004.94 CREATION OF THE LAYOUT SCHEME

OF PUMPING UNIT GEARBOX IN PARAMETRIC MODE IN KOMPAS-3D

Oseledets V. A., Ostritsov I. V., Kaderov H. K., Kireev S. O.

Don State Technical University, Rostov-on-Don, Russian Federation

The article considers the principle of creation of the gearbox layout scheme in parametric mode. This gives the possibility to reuse the built model, which significantly reduces time for creation of its new modifications.

Parameterization, parametric mode,

Введение. Рассмотрев подробно все этапы, которые необходимо выполнить при проектировании редуктора, можно отметить, что этот процесс долговременный, связанный с выполнением определенной последовательности расчетов и компоновки основных элементов. Зачастую, для достижения результата необходимо сделать некоторое количество итераций. Для решения данной проблемы в CAD-системах существуют функции параметризации, использование которых позволит значительно сократить время на создание эскиза / чертежа / модели любого редуктора.

Таким образом для решения задачи необходимо пройти несколько этапов.

1. Выполнить параметризованный фрагмент редуктора станка-качалки

1. Разработать алгоритм автоматизации управления указанных параметров.

Мощность на выходе Р3=[ . ] кВт.

Частота вращения выходного вала привода п3=[. ] мин-1.

С учетом ограниченности объема работы, для построения выбран редуктор с раздвоенной быстроходной косозубой передачей.

Фрагменты выполнены в графической системе КОМПАС-ЗБ и представлены в виде сборочной единицы. В сборочную единицу включены фрагменты быстроходного вала, промежуточного вала, тихоходного вала, зубчатых колес и шестерен (рис. 1).

Рис. 1. Внешний вид косозубого редуктора станка-качалки с раздвоенной быстроходной ступенью.

Основой для создания модели во всех графических системах является Фрагмент.

Рис. 2. Тихоходный вал с зубчатым колесом

Промежуточный вал с зубчатыми колесами

Рис. 4. Быстроходный вал с шестернями

Этапы моделирования аналогичны последовательности создания моделей в системе Solid Edge. Однако система Solid Edge более удобна для создания параметризованных моделей как

Вкратце. Помогаю студентам с курсачами по Детали машин. Сейчас принцип работы такой - есть эксель с расчетами и ворд с запиской. То есть, ввел исходные данные в эксель, получил записку в ворд. Затем нужные расчетные данные из эксель подхватывает SolidWorks и строит нжный редуктор в 3D (естественно нужные типы редукторов мною уже сделаны). Ну а потом чертежи получить просто. В принципе все устраивает в моей системе.

Наткнулся случайно на информацию о том, что компас мол сам может строить редукторы по исходным данным. Правда ли это? Как я понял есть для этого встроенная возможность, а можно через отдельные библиотеки. Одну из таких библиотек качнул на оф сайте. Пока не понял как и чего, но интересно, разбираюсь. А вот со встроенной возможностью непонятно, как ей пользоваться? Можно ли там построить редуктор по своим расчетным данным (передаточные, межосевые, число зубьев и т.д.)? Если да, то как?
Спасибо заранее за ответы.

Программно.
Компас предоставляет API (COM интерфейсы). Правда, это API изучать придется на ощупь, т.к. нормального руководства нет. Кое что можно найти, например, в книге Максима Кидрука "Компас 3D v10 на 100%" (пример на Delphi). Похоже, что ребята - разработчики компаса, не сильно хотят, чтобы кто-то программировал в нем кроме них самих. Я для себя сделал такой вывод после посещения форума "Технологии АСКОН" и, конкретно, секции API: впустую потраченный день. Буду рад, если за прошедшие несколько месяцев что-то изменилось.

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Статья относится к принтерам:

Далее выбираем в разделе приложения выбираем Механика =>Валы и механические передачи=> Построение модели

В следующем окне заполняем данные для расчёта и моделирования:

1. Число зубьев пишем в обоих столбцах посчитанные нами 49 шт.

2. Модуль считаем по формуле m=D/(n+2) где D-диаметр вершин зубьев а n-количество зубьев в нашем случае 30,2/51= 0,59. Нажимаем на значок книжечки во втором пункте выходит окно с гостами на ряды модулей выбираем Мелкомодульные передачи с исходным контуром и в ряду модулей близко нам по значению 0,6 нажимаем OK.

3. Пункты 3-8 оставляем без изменения.

4. Пункт 9 это толщина нашего зубчатого венца в нашем случае 8мм указываем в обоих столбцах.

5. Пункт 10 диамметр вершин колес в нашем случае 30,2 указываем в обоих столбцах.

6. Пункт 11 оставляем без изменений.

7. Пункт 10 выбираем ЧПУ в обоих столбцах

Подпишитесь на автора