Электрооглушитель для птицы своими руками

Добавил пользователь Евгений Кузнецов
Обновлено: 27.08.2024

Электрооглушитель птицы состоит из блока питания и специальных щипцов с электродами. Применяется для убоя или оглушения любой птицы или животного.

Данное устройство удобно для комбинированных боен, где производится последовательный убой разных птиц и животных. Модель специально разработана с учетом максимальной эффективности и безопасности в использовании. и полностью соответствует стандартам EЭC. Блок управления оснащен регулятором напряжения (40-300 вольт, устанавливается в зависимости от размеров животного), регулятором частоты выходного напряжения (1-3 КГц) и таймером парализации. Информация о напряжении и силе тока выводится на дисплей устройства. . Таймер парализации позволяет стабилизировать результаты воздействия на птицу или животное. Предусмотрена возможность настенного монтажа устройства.

электрошокер гуся и водоплавоющей птицы

Напряжение питания: 220 В.

Потребляемая мощность: 0,35 кВт

Напряжение разряда: от 40-300 В.

Размеры: 240*120*100 мм.

Конструкция корпуса: металлический герметичный.

Производительность: 500 тушек/час

Комплектность: блок управления, контактный пистолет.

пожаловаться Размещено: 04.02.2020 , просмотры: 7160

Оборудование для птицеводства

Производим и предлагаем пресс-грануляторы Muench Edelstahl GmbH (Hilden, Germany) для промышленного и лабораторного гранулирования сыпучих материалов (древесных опилок, лузга подсолнечника, солома, комбикорм, отруби, жом, шрот, жмых и т.д.). Запчасти для грануляторов всех типов и моделей российского и зарубежного производства.

Для содержания перепелов-несушек ПрАО amp;amp;quot;Завод amp;amp;quot;Нежинсельмаш разработано и внедрено в производство 4-6-ярусное автоматизированное клеточное оборудование ОКП, которое успешно прошло госиспытания, эксплуатируется в хозяйствах Украины, Молдавии, Узбекистана, Беларуси, России приносит потребителям значительный экономический эффект.
Клеточное оборудование ОКП обеспечивает оптимальные условия содержания перепелов и реализацию их генетического потенциала. Состав комплекта
Бункер наружный для хранения сухих кормов.
Поперечная линия загрузки корма в мобильные кормораздатчики батарей.
Многоярусные клеточные батареи.
Система выдачи корма в кормушки, работающая в ручном и автоматическом режимах.
Система поения с узлом подготовки воды и регуляторами давления.
Ленточная система уборки помета.
Электрооборудование.
Система вентиляции и обогрева.

Менеджер компании ПрАО завод Нежинсельмаш
Виктор Николаевич.

Продукция сертифицирована.
Предназначен для автоматической линии разгрузки птицы (аналог - MEYN, (VDL)).
Габариты: 2400мм (ширина)х 1200мм(глубина)х 1233мм(высота)
Грузоподъемность: до 750 кг.
1. Контейнеры унифицированы, возможна вертикальная штабелировка, до 5-ти шт. в высоту
2. Предусмотрена возможность погрузки-разгрузки с транспорта вилочным погрузчиком
3. Повышенная прочность.
4. Сеточные перегородки, обеспечивающие улучшенную вентиляцию.
5. Самозапорные разгрузочные створки, обеспечивающие автоматическое открывание-закрывание в отделении приемки птицы и предоставляющие доступ к автоматической либо ручной санобработке после ее выгрузки.
6. Самофиксирующиеся перфорированные погрузочно-разгрузочные лотки.
7. Возможность загрузки живой птицы до 750кг в контейнер.
8. Металл, используемый при изготовлении:
- нержавеющая сталь;
- металл оцинкованный (горячее оцинкование).
Подходит для линии MEYN.
Для зимнего периода возможна установка съемных боковых штор, предотвращающих переохлаждени.

Контейнеры ТИП 6 полностью адаптированы и могут полноценно использоваться на автоматической
линии приёмки MEYN, включая систему КИПиА(Контрольно-Измерительных Приборов и
Автоматики), применяемую в технологическом процессе, при эксплуатации оригинальных контейнеров
на данной линии.
- Загрузка птицы на площадке возможна как в quot;ручном режимеquot;, так и с применением quot;комбайновquot;
(автоматического погрузочного оборудования).
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Габариты контейнера (мм): - 2400(шир.) х 1200 (глуб) х 1233 (выс)
Транспортные габариты (мм): - 2400(шир.) х 1200(глуб) х 2400 (высота)
Вес НЕТТО (тары) контейнера - до 390 кг.
Грузоподъемность - до 1000 кг (120 кг/1 ящик), 8 ящиков(лотков).
Материал для изготовления - сталь.
АНТИКОРРОЗИЙНАЯ ЗАЩИТА - ГОРЯЧЕЕ ОЦИНКОВАНИЕ (ГОСТ 9.307-89)
Пол выдвижного ящика(лотка) для посадки птицы - пластик перфорированный.

ТИП КР-7(7-ми ярусный) - предназначены для перевозки(транспортировки) различной птицы
автотранспортом:
молодняка индейки на площадку откармливания,
родительского стада бройлера, утки, гуся
перевозки quot;старкиquot; различных видов птицы, на убой
ВЫСОТА ПОЛКИ(яруса) - 315 мм,
что позволяет максимально снизить травматизм птицы при загрузке/выгрузке.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
ТИП КР-7(7 ярусов) 1420(ширина) х 1200(глубина) х 2510/2460(высота)
Материал для изготовления - сталь.
АНТИКОРРОЗИЙНОЕ ПОКРЫТИЕ - ГОРЯЧЕЕ ОЦИНКОВАНИЕ
Габариты полки(яруса) - 1350 (шир.) х 1110 (глуб.) х 315 (высота) мм
Полезная площадь каждой полки - 1,5 м
Нагрузка на 1 полку(ярус) - до 200 кг живого веса
Пол полки(яруса) для посадки птицы - пластик перфорированный.
Загрузка-выгрузка птицы на каждой полке - с 2-х сторон контейнера.

Предлагаем клетки и мини-фермы для кур-несушек и для кур и петухов родительского стада.

о руб. за двухярусную клетку для кур-нессушек (до 24 голов).

Ежегодно предлагаем инкубационное яйцо бройлеров, кур-несушек, породистой птицы, премиксы, ветеринарные препараты, ниппеля и системы поения и мн. др.

Комплект птицеводческого напольного оборудования для содержания родительского стада big dutchman на зал 18 на 96 м

Клетка для кур. Каркас выполнен из алюминиевого профиля. В комплекте: лоток для кормления, лоток для помета, поильная система, освещение.
Стоимость трехъярусной клетки для кур (размер1200х800х2100) - руб
Стоимость пятиярусной клетки для перепелов (размер 1000х500х2100) - руб
Брудер
Алюминиевый профиль, оцинкованная сетка, обшивка оцинкованная сталь, система ИК подогрева с системой контроля температуры, лотки для помета, освещение. Размер1000х500х2100
Стоимость четырёхъярусного брудера для птенцов перепела - руб

Предлагаю оборудование для цехов убоя птицы. Цеха производительностью от 1000 голов. Цеха полностью и возможно отдельно: аппараты электроглушения, ванны тепловой обработки, машины снятия оперения, ванны охлаждения, конвейеры, транспортеры, запчасти и др.

Данный отпугиватель птиц, который можно собрать своими руками, является очень эффективным и безопасным методом отпугивания птиц. Это микропроцессорная версия отпугивателя скворцов. Поскольку сила излучаемого звука составляет более 100 дБ, то данное устройство успешно отпугнет из сада не только птиц, но и мелких грызунов.

Для чего нужен отпугиватель птиц? Отпугивание птиц в определенных местах иногда становится необходимостью. В первую очередь при массовом нашествии скворцов, которые способны уничтожить урожай многомесячного труда садовода-любителя.

Данный отпугиватель представляет собой устройство, которое случайным образом излучает очень громкий, однотонный звук. Благодаря датчику освещенности звукового сигнала будет издаваться, независимо от выбранных настроек, только в дневное время суток, поэтому пользователь может быть уверен, что он не доставит неудобств в ночное время.

Описание работы отпугивателя птиц

Вся схема может быть запитана от аккумулятора 12В или стабилизированного источник питания также на 12В с током нагрузки около 1А. Диод VD1 включен последовательно с источником питания защищает схему от неправильной полярности входного напряжения. Конденсаторы предназначены для фильтрации питающего напряжения.

Работой устройства управляет микроконтроллер DD1 ATtiny25, который тактируется внутренним тактовым сигналом. Резистивный делитель, состоящий из резисторов R1 и R2, подсоединен к порту PB3 микроконтроллера, позволяет без риска повреждения контроллера измерять текущее напряжение на батареи.

Для того чтобы вся схема работала экономно и только днем, использован фоторезистор PHL, который вместе с резистором R3 создает еще один резистивный делитель. Изменяющийся уровень сигнала, в зависимости от освещения, поступает на порт PB4 микроконтроллера.

Для упрощения технического обслуживания, в отпугивателе использован только один регулировочный элемент. Это потенциометр PR1, с помощью которого устанавливается частота включения сирены. Время регулирования находится в пределах от 5 до 30 минут.

Для того чтобы генерировать звуки случайным образом, программа написана так, что она пересчитывает значение потенциометра вместе со значением сигнала от фоторезистора. Структура программы также учитывает количество и продолжительность сирены в отведенное время. Это может быть от 3 до 8 сигналов продолжительностью от 2 до 5 секунд.

На следующем рисунке показаны варианты мигания светодиода, который обозначает различные состояния устройства.

Когда батарея разряжена — три короткие вспышки каждые несколько секунд. От заката до рассвета светодиод HL1 выключен, чтобы свести к минимуму потребление энергии.

В течение дня, каждые несколько секунд, светодиод мигает, чтобы указать правильную работу отпугивателя. При активации схемы сначала включиться светодиод, а через две секунды раздастся звук.

Правильно собранная схема из исправных деталей сразу же начинает работать. Только необходимо предварительно запрограммировать микроконтроллер.

Набор для сборки: ali.pub/a8zjv Ali Топ (мой второй канал): goo.gl/I5DG2t В этом видео я покажу как очень просто .

Снегирь - русская пташка, сказочная и красивая птица, и она однозначно у всех ассоциируются с зимой. Снегирь является .

Ощип или ощипывание птицы. Самодельное, своими руками оборудование по ощипу от перьев и пуха куриц, перепелов, .

В материале посвященному убою птицы мы рассмотрели основные особенности процесса и составили технологическую схему. Сейчас мы более подробно остановимся на самом оборудовании для убоя птицы, на примере бойни производительностью 6000 голов в час.

Такая линия оснащена автоматизированным оборудованием для всех производственных участков, но в то же время не такая сложная как линии с производительностью свыше 8000 голов в час. Заметим, что оборудование для убоя производительностью от 500 до 6000 голов в час, по сути, практически ничем не отличается, в основном речь идет о степени механизации. Таким образом, единственное, что можно сделать для снижения стоимости, это заменить часть машин ручными операциями и то не по всем операционным участкам, все это будет понятно по ходу дальнейшего описания этой статьи.

Напомним, из каких операций состоит процесс убоя:

Прием и навешивание птицы на конвейер.
Оглушение.
Убой и обескровливание.
Шпарка.
Удаление оперения.

Отделы необходимо располагать в соответствии с технологическим процессом, благодаря чему выстраивается максимально эффективная схема работы предприятия, продукт равномерно перемещается от начала до конца здания, такая схема в наибольшей степени соответствует санитарному благополучию предприятия, при котором каждый последующий отдел имеет более высокую степень защиты, чем предыдущий. Предусматривается продольная компоновка здания, суть которой заключается в том, что с одной стороны здания располагаются помещения для персонала: раздевалки, душевые, столовая, офисы. На другой стороне расположены технические помещения: котельная, очистка стоков, баки для приема крови, электрощитовая, а производственные помещения расположены в центральной части здания.

1. Приемка и навешивание птицы на конвейер.

После выдержки 4-5 часов(необходима для качественного обескровливания) и ветеринарно-санитарной экспертизы птица поступает в помещение приемки и навешивания на конвейер.

Существует несколько схем по организации данного участка, мы рекомендуем использовать схему с автоматической подачей контейнеров с птицей транспортером ниже уровня линии конвейера, благодаря чему оператор работает в комфортных условиях лицом к подвесам и не совершает лишних движений и поворотов на 90 или 180 градусов, как в случае со стационарными системами.

2. Оглушение.

Оглушение птицы проводят электрическим током или газом. Оглушение необходимо для обездвиживания и улучшения проведения технологических операций, а также для снижения чувствительности птицы. Если оглушение выполнено правильно сердцебиение птицы сохраняется, в противном случае обескровливание затрудняется, и на коже тушки появляются синие и красные пятна. Убой птицы без оглушения запрещен.

Электрооглушение выполняется при помощи автоматического устройства оглушения с водяной ванной. Оглушение производится путем прохождения голов птицы через водяной поддон, в который погружен первый электрод, второй электрод размещен на линии, в тот момент, когда подвес касается этого электрода электрический ток проходит через все тело птицы.

Птица, попадая головой в ванну с водой, замыкает электрическую цепь, подвергаясь при этом воздействию электрического тока. Выходя из ванны, птица находится в оглушенном состоянии. Опытным путем установлено, что наиболее эффективное оглушение происходит при прохождении тока через голову переменным током 60/110В. При этом происходит качественное оглушение, птица теряет сознание, но сердцебиение сохраняется, так как это очень важно для качественного обескровливания.

Также необходимо учесть, что некоторое время после навешивания птицы пытаются поднять головы, поэтому установку оглушения располагают на некотором удалении от участка навешивания.

Несущей конструкцией аппарата является станина, на которой закреплена ванна с водой. Для предотвращения поражения человека электрическим током ванна с водой по обе стороны аппарата ограждена диэлектрическими листами.

3. Убой и обескровливание.

Различают наружный и внутренний способы убоя. При наружном одностороннем убое перерезают ножом кожу, яремную вену, сонную и лицевую артерии, обычно это делается на оборудовании с низкой производительностью. При наружном двустороннем способе перерезают вены и артерии с двух сторон. При внутреннем способе убоя предполагается перерез ножницами кровеносных сосудов в полости рта.

Наружный способ убоя позволяет механизировать и автоматизировать процесс убоя, а также полнее и быстрее обескровливать тушки. Недостаток этого способа является то, что при убое разрезается кожа, и при обработке в бильных машинах у тушек иногда отрывается голова.

Поэтому при убое птицы очень важно, чтобы разрез делался на шее в том месте, где она соединяется с головой, тем самым рассекается яремная вена, при этом не повреждается пищевод и трахеи. Разрез должен быть выполнен с высокой точностью, так как дальнейшие процессы будут целиком зависеть от качества убоя, например: если яремная вена неправильно подрезана, обескровливание не будет полным или вообще не произойдет, при повреждении пищевода и трахеи не происходит правильное удаление голов, а значит, автоматическая линия потрошения не сможет правильно извлечь легкие, с другой стороны слишком глубокий надрез приводит к отсеканию голов, что также нарушает работу конвейера и затрудняет удаление пера с шеи.

Для предотвращения подобных ситуаций была разработана интеллектуальная система убоя, которая оснащена захватами для голов связанными с вращающимся ножом. Таким образом, исключается вероятность ошибок, и птица приводится в правильное положение до начала убоя.

После оглушения птице необходимо порядка 10-25 секунд на полное расслабление, учитывая этот факт, установка для оглушения располагается на расстоянии 25 секунд от оглушения с учетом скорости движения конвейера, кроме того за это время птица не успевает прийти в себя после оглушения.

Обескровливают птицу над специальным лотком для сбора крови в течение 90-120 секунд сухопутную и 150-180 секунд водоплавающую. Накопленная кровь из лотка насосом или при помощи перепускного бака передается в цех технической продукции.

4. Шпарка.

Операцию шпарки необходимо выполнить для ослабления посадки оперения в коже птицы.

Используются следующие режимы:

Целесообразно использовать жесткий режим только в случаях если:

планируется реализация птицы через сеть общественного питания сразу после окончания цикла;
при передаче птицы на выработку консервов;
при замораживании птицы интенсивными способами;

Современные автоматы по шпарке используют систему подогрева в отличие от устаревших аналогов, где пар подается непосредственно в воду, используются нагревательные элементы функционирующую по другому принципу.

Горячий пар подается в нагревательные элементы и выходит через мембраны расположенные в нижней части, этим обеспечивается более быстрый эффективный и равномерный нагрев воды. Регулировка температуры осуществляется с точностью до 0,02°С.

5. Удаление оперения(ощип).

Машина позволяет регулировать рабочую зону по высоте ширине и углу наклона. Для бройлеров используются машины с двумя валами перощипальных дисков с каждой стороны.

Машину рекомендуется изготавливать из нержавеющей стали, для повышения коррозионной стойкости. Движение валов должно происходит во встречном направлении, это обеспечивает лучшие показатели при ощипывании, и в сочетании с регулируемой скоростью вращения позволит производить ощипывание любых видов птиц.

В нижней части устанавливается линейка с щеточными блоками, такое решение обеспечивает лучшее качество ощипывание и легкую эксплуатацию с заменой отработавших дисков.

На этом участок убоя заканчивается.

Видео обзор технологического процесса убоя птицы, производительность линии до 8000 голов в час

Читайте также: