Чем склеить полиамид

Добавил пользователь Morpheus
Обновлено: 04.09.2024

Поскольку пластмассовые предметы часто ломаются, нередко возникает вопрос, чем склеить пластмассу намертво, восстановив форму и целостность.

В продаже имеются различные универсальные клеи, использование которых для склеивания пластмассы не всегда приводит к ожидаемому результату. После склейки пластмасса иногда теряет форму или вновь ломается в прежнем месте. Тем не менее, для каждого вида пластика имеются надежные средства, способные навсегда соединить места разлома. Нужно просто правильно подобрать клей и тогда успех обеспечен.

Здесь можно было бы подробно изложить много информации о производстве пластических масс и их химическом составе, но в практической жизни это поможет слабо.

Если нужно просто соединить две части пластмассового предмета, то не обязательно разбираться в различии состава непластифицированного поливинилхлорида от реактопласта на кремнийорганической смоле. Однако состав все же играет ключевую роль в прочном склеивании пластмассы. Как же тут быть? Да просто добавить эту страницу в закладки и пользоваться ею как справочником.

чем склеить надежно пластмассу

Маркировка пластмассы

Проще всего определить, чем надежно склеить пластиковые детали, по специальной маркировке, которая имеется почти на каждом предмете из пластика или его упаковке. Обычно маркировка делается в виде треугольника с цифрой или буквами посередине.

Нередко буквы располагаются и ниже треугольника. Это знак вторичной переработки, чтобы было известно, как сортировать отходы. Вот этот значок и станет подсказкой о составе материала. Цифры и буквы соответствуют следующим видам пластика:

виды пластика для склеивания

ABS – акрилонитрилбутадиенстирол;
PA66 – полиамид;
PC – поликарбонат;
PUR – полиуретан;
PMMA – полиметилметакрилат.

Что делают из него

Пэт-бутылки, тару для пищевых жидкостей, косметики, масла

полиэтилен высокой плотности

Различные контейнеры для упаковки продуктов, одноразовую посуду, пластиковые пакеты с вырубной ручкой, тару для моющих средств, изоляцию кабелей,

Пластиковые окна, двери, мебель, тару для непищевых жидкостей, пластиковые трубы, рекламные конструкции, приборные панели автомобилей

полиэтилен низкой плотности

Пакеты-майки, мешки для мусора, линолеум

Детские игрушки, одноразовые шприцы, плотные пластиковые контейнеры, бамперы автомобилей

Корпуса бытовых приборов, прозрачных ручек, пенопласт, сэндвич-панели

другие виды, полиамид, поликарбонат

Канаты, втулки, амортизаторы, покрытие теплиц,

Подбор клея для пластмассы

Далее нужно учесть, что склеивание одних видов пластмассы основано на растворении краев склеиваемых поверхностей, а других – на создании слоя скрепляющего вещества. Без создания такого слоя невозможно, например, соединение пластмассы с другими материалами – металлом, деревом и так далее.

определить вид пластика по буквам на упаковке;
подобрать клей с такими же буквами на упаковке;
склеить предмет по инструкции для клея.

Проще всего клеить ABS-пластики, большинство видов ПВХ, аминопласты. Труднее всего – полиэтилены, полипропилен, полистирол, фторопласт.

В сложных случаях применяются двухкомпонентные клеи, примером которых может служить популярная эпоксидная смола. Такие клеи образуют прочную оболочку, сцепляющую поверхности, которые нужно склеить.

очистка поверхностей от грязи и жира;
просушка для удаления влаги;
сжатие при склеивании;
выдержка по времени для завершения процессов.

Разновидности клеевых материалов

При поиске фиксирующего средства учитывают нагрузку на пластиковую деталь, ее вес, пористость. По механизму действия, назначению и консистенции клеевые смеси делят на несколько групп:

Термоклей. Выпускается в виде порошка или сердечников для клеевого пистолета. При нагреве материал плавится и точечно наносится на основание, к которому крепят мелкие детали (декор в рукоделии). Есть в продаже пластиковые термопрутки, но они предназначены для заполнения трещин и сколов при ремонте, а не для склеивания.
Жидкие. Простые в применении клеящие средства на основе воды или растворителей. Связующая пленка получается тонкой, высыхает около суток, пока не испарится жидкость. Подходят для соединения небольших, легких, ненапряженных, достаточно пористых элементов. Хороши тем, что не разрушают структуру и не деформируют наклеиваемые детали (особенно важно, если они тонкие).
Контактные. Двухкомпонентные составы готовят перед применением: к полиэфирной или эпоксидной основе добавляют отвердитель. После застывания образуется прочное, но жесткое соединение, склонное к трещинам при вибрации или динамических нагрузках. Смеси отличаются повышенной токсичностью и долго застывают.
Реакционные. Они размягчают верхние части полимерных поверхностей, которые после дальнейшего сильного сжатия прочно схватываются друг с другом. Реакция полимеризации запускается по-разному – путем сушки на воздухе, в воде или под УФ лучами.

Это важно! Лучшие клеи реакционного типа образуют эластичный шов и обладают мощной адгезией, намертво соединяя пластик в домашних условиях.

Большинство полимерных смесей входит в категорию термопластов, способных многократно нагреваться и затвердевать без изменения молекулярного строения. Термопластичные материалы склеивают многокомпонентными составами. Второй тип полимеров – реактопласты, разрушающиеся при повторном нагревании. Их лучше соединять эпоксидными смесями.

Лучшие клеящие средства для пластмассы

Сейчас на рынке встречается около 300 различных составов для клейки пластика. Для выбора оптимального варианта предлагается узнать, какие марки заняли высшие места в рейтингах по итогам 2020 года.

Лучший суперклей

Очень популярны универсальные быстродействующие составы на основе цианоакрилатных соединений. Они схватываются не дольше минуты, а максимальную прочность набирают за 4-5 ч. Рейтинг составлен по прочности клеевого соединения при статических нагрузках.

1. Permatex Super Glue (США). Вязкое прозрачное вещество, застывающее через 20 с. Прочность значительно выше, чем у других суперклеев. После затвердевания шов не желтеет на солнце, не трескается. Благодаря тонкому дозатору подходит для точечного нанесения и экономно расходуется (0,1 г/8 см2).

Лучший водостойкий клей

Чтобы клеить изделия, используемые в ванной или под открытым небом, применяют составы на базе цианоакрилатов, устойчивые к влаге.

1. 3м scoth weld pr 100 (США). Время схватывания – 30 с, после полного застывания выдерживает нагрузку на разрыв до 20 Н/мм2, монтажный зазор – 0,15 мм. Подходит для плоских гладких поверхностей. Минус – высокая стоимость.

2. Loktit 406 (компания Henkel, Германия). Прозрачный, жидкий, проникает в микропоры (повышает адгезию). Расход – 4 мл/10 см2, время схватывания – 10 с. Требует умелого обращения, токсичен.

3. Cosmofen Plus-S (Германия). Жидкий продукт за счет добавления силикона становится более вязким, плотным, водонепроницаемым. Клеевой шов не разрушается под действием прямых солнечных лучей. Состав схватывается в течение 3-5 мин, наибольшую прочность приобретает через 12 ч. Подходит для склеивания труб и оконных рам из ПВХ, пластиковых изделий в ванной.

Cosmofen Plus-S

Лучший термостойкий клей

Для восстановления автомобильного пластика, кухонного оборудования, офисной техники используют составы, устойчивые к нагреванию. Популярность среди клеев данного направления приобрели такие марки.

1. DONEDEAL (черный) (США). Термогерметик подходит для реставрации автомобильных прокладок и пластмассовых соединений. Срок схватывания – 30 мин, полного застывания – 1 сутки. Соединение получается прочным, устойчивым к вибрации и ударам, воде и маслам, выдерживает от -70 до +345 оС, не трескается. Можно клеить стекло, металл, алюминиевые сплавы.

2. Mastix Poxy Termo (Россия). Двухкомпонентный контактный клей на эпоксидной основе, продается в двух тюбиках. Перед применением их содержимое смешивают в соотношении 1:1. Состав схватывается через 15 мин, окончательно полимеризуется через 8 ч. Выдерживает нагрев до +250 оС.

3. Akfix Ht300 (Турция). Силиконовый однокомпонентный клей обеспечивает стабильный эластичный шов, выдерживающий динамические нагрузки и температуру от -40 до +300 оС. Время схватывания – 7-14 мин, полного затвердевания – 1 сутки. Склеивает металл, пластмассу, резину. Широко используется в ремонтах автомобилей, отопительных систем, дымовентканалов.

Чтобы купить лучший клей для пластмассовых изделий, проверяют не только маркировку, но и срок годности, герметичность упаковки, наличие инструкции на русском языке. Приобретают такой объем, чтобы использовать его после вскрытия как можно раньше. Даже качественный клей под плотно закрученной пробкой быстро высыхает и утрачивает адгезионные свойства.

РА66 чем склеить

РА66 - полиамид средней жесткости, имеющий разновидности. РА6 - более мягкий, РАРА - более твердый. Полиамид клеить довольно сложно, часто такие эксперименты заканчиваются неудачей. Проблема в том, что изделия из этой пластмассы нередко применяются в особых условиях, например, из них часто делают бачки радиаторов.

Волокнистость полиамида препятствует прочному склеиванию, поэтому часто клееные изделия опять разваливаются. Еще одна особенность - введение в состав таких пластмасс стекловолокна для прочности. Наличие стекловолокна можно определить по маркировке, если в ней присутствуют буквы GF. Но часто такой маркировки просто нет.

Старые мастера знают, что полиамид можно клеить муравьиной кислотой, причем склеить РА66 можно 95% кислотой, а PA6 - 90%. Но достать эту кислоту просто нереально трудно, в свободной продаже ее нет.

Поэтому склеить РА66 намертво можно только сваркой, да и то с помощью довольно сложной процедуры: предварительного прогрева краев пластика феном до 600 градусов, а затем плавлением каждого края паяльником и использованием прутка из ABS-пластика.

Заметим, что даже подобная склейка изделий из полиамида РА66 не всегда надежна, если пластик в дальнейшем используется в жестких условиях, с перепадами температур и дополнительными напряжениями.

Химическая природа. Термопластичные продукты, получаемые при взаимодействии двухосновных кислот с диаминами.

Физическое состояние. Твердые продукты, имеющие температуру плавления в интервале 100. 190°С, поставляемые в виде плиток, гранул, кубиков, пленок, прутков, шариков и т.д. Выпускаются также в виде растворов в органических растворителях (обычно смеси спиртов с углеводородами).

Срок хранения при 20°С. Превышает 1 г.

Жизнеспособность при 20°С. Неограниченная для расплавляемых твердых клеев, если в процессе склеивания поддерживается температура, близкая к их температуре плавления.

Закрытая выдержка при 20°С. Нанесение расплавленного клея и склеивание обычно производят в течение нескольких секунд; время сборки не ограничивается, если смола постоянно находится в жидкотекучем состоянии.

Механизм отверждения. Затвердевание расплавленной смолы при охлаждении.

Технологические особенности. В случае применения клеев-растворов растворитель удаляют путем испарения и затем сухую клеевую пленку активируют нагреванием. Твердые клеи расплавляют и наносят на субстраты (которые иногда предварительно нагревают, если из-за высокой теплопроводности склеиваемых материалов ожидается настолько сильное падение температуры, что может произойти уменьшение текучести и смачивающей способности клея). Способность быстро склеивать означает, что эти материалы обычно наносят с помощью оборудования для горячих расплавов, позволяющего осуществлять быструю сборку. Многие полиамидные клеи-расплавы наносят при температурах, достигающих 200°С. Без модификации специальными добавками они имеют довольно узкий интервал температур склеивания.

Области применения. Для быстрой сборки изделий в тех случаях, когда нужна высокая производительность, например, в обувной промышленности для склеивания элементов обуви; в автомобильной промышленности для склеивания металлических узлов, скажем, радиаторов (взамен пайки); в электротехнической промышленности для изоляции катушек; в полиграфии для приклеивания алюминиевых сплавов к свинцовым печатным формам и для изготовления шелковых сит, предназначенных для просеивания красок; в бумажной и упаковочной промышленности для производства многослойных изделий из бумаги, металлической фольги, пластмасс и тканей, а также для герметизации упаковочных коробок и ящиков и в качестве влагостойких покрытий картона; для конструкционного склеивания древесины, пробки, металлов, полимерных пленок (из полиолефинов и полиэфирных смол, целлофана, ацетата целлюлозы), керамики и текстильных материалов.

Дополнительные сведения. Полиамиды особенно часто используют в качестве компонентов термопластичных клеев, поскольку они имеют строго определенную температуру плавления, низкую вязкость расплава и способность быстро схватывать при активации нагреванием или растворителями. Благодаря совместимости с канифолью, фенолоформальдегидными смолами, восками, пластификаторами, шеллаками, кумароноинденовыми смолами они служат основой многих клеев-расплавов. Представление о работоспособности этих клеев при различных температурах дают следующие показатели: прочность [Н/см 2 ] при равномерном отрыве соединений алюминиевого сплава — 2600 (при –198°С), 2200 (при –80°С), 770 (при 20°С).

Технологии и оборудование для изготовления красок, ЛКМ

Склеивание полиамидов

20 января, 2013 admin

Полиамиды обычно склеивают между собой раствором данного полиамида в смеси спирта и фенола. При склеивании с другими материалами [71, 117], в частности с металлами, поверхность полиамида сначала склеивают тканью этим же раствором так, чтобы ткань не имела сквозной пропитки. После просушивания полиамид склеивают с другими материалами различными пригодными для данного изделия клеями. Можно склеить тканью металл, с зачем с помощью раствора фенола в спирте приклеить полиамид.

Для склеивания полиамидов с другими материалами применяют также клей ПУ-2. Однако прочность клеевых соединений

Практически все полимеры обладают хорошей стойкостью к химическим веществам, поэтому их соединение с помощью клеевых составов подразумевает определенные сложности и высокую степень внимания. Одно из самых надежных соединений – это механическое соединение или сварка, однако не всегда конструкция или имеющееся оборудование позволяют применить эти виды соединений. Применение клея для соединения полимеров зачастую самый недорогой и простой метод. Склеивание пластмасс имеет как преимущества (хорошие демпфирующие свойства, плотное соединение, возможность склеивания различных материалов, однородное распределение напряжения и пр.), так и недостатки (процесс требует порой длительного времени; выбор клея порой затруднителен; процесс склеивания может проходить в несколько стадий каждая из которых должна соблюдаться; необходимо проверить стойкость клея к возможным химическим веществам, воздействующим при дальнейшей эксплуатации, также как и температура при работе детали; детали должны иметь подходящую конструкцию; последующая прочность склеенного пластика предусматривает аккуратную механическую обработку и дальнейшую эксплуатацию).

Однако если профессионально подойти к процессу склеивания можно добиться желаемого результата. Определенно на качество клеевого соединения пластиков влияет и клей, и выбранный процесс склеивания, а также то, насколько качественно проведена обработка поверхности перед соединением. Следует обратить внимание и на конструктивные особенности соединяемых материалов (дизайн).

Теперь перейдем к выбору клея. Выбор клея зависит от вида соединяемых материалов, поверхности частей или деталей, влажности и воздействия химических веществ, а самое главное – от температуры эксплуатации. Стоит задуматься и об электрических свойствах, типа нагрузки, физиологии и времени циклов в производстве. А иногда обращают внимание и на внешний вид клея (особенно когда нужна прозрачность).

Условно все клея можно подразделить на несколько категорий: растворяющий клей, клей горячего расплава, клей на основе эпоксидки, полиуретана, акрилата или цианоакрилата.

При работе с клеем горячего расплава действует другой принцип. При нагревании компоненты клея-расплава переходят из твердого состояния в жидкое состояние. Клеевая масса в жидком состоянии обладает хорошей адгезией. При остывании тонкий слой клея быстро переходит в твердое состояние. При этом получается прочный клеевой шов, который при повторном нагревании опять может перейти в жидкое состояние. Поэтому не всегда данный клей можно применить для соединения высокотемпературных пластмасс.

Эпоксидный же клей не только очень популярен в нашей стране, недорог, но и доступен. Одним из основных достоинств клеев на основе эпоксидки является и последующая высокая температура эксплуатации (от -50 до + 150, а в некоторых случаях и до +200оС), а также простота применения. Кроме этого эти клея обладают высоким сопротивлением сдвигу. Основной недостаток – длительное время отверждения.

Полиуретановый клей также доступен и широко известен, однако обладает меньшим диапазоном температур эксплуатации, зато обеспечивает очень высокую эластичность клеевого шва. Данному клею присуща высокая ударная вязкость. Акрилатные и цианоакрилатные клея стоят дороже, чем вышеописанные, но позволяют существенно сократить время склеивания и получить хорошее соединение. В сравнении с полиуретановыми и эпоксидными клеями, они обладают меньшей температурой эксплуатации (-40оС + 120оС – акрилатные, -50оС +80оС (а иногда до 200оС) – цианоакрилатные).

Клей на основе эпоксидки, полиуретана и цианоакрилата подходит для соединения таких пластиков как: TECASINT (Полиимид), TECAPEEK (Полиэфирэфиркетон, РЕЕК), TECATRON (Полифениленсульфид, PPS), TECAFLON PTFE и PVDF (Фторопласт-4 и Фторопласт-2). Применяя эти клея, обратите внимание на температуру эксплуатации, т.к. все перечисленные полимеры имеют большую температуру эксплуатации, чем клеевые составы. TECAMID (Полиамид, РА) и TECAFORM (Полиацеталь, РОМ) также могут быть склеены этими клеями.

TECAFINE PE и PP (Полиэтилен и Полипропилен) склеиваются клеем на основе эпоксидки или полиуретана, также как и TECANAT (Поликарбонат, РС). TECAPET (Полиэтилентерефталат, РЕТ) и TECADUR (Полибутилентерефталат, РВТ) клеятся эпоксидными или и цианоакрилатными составами.

В любом случае самый верный способ проверить – попробовать. Основное, что нужно помнить – относитесь внимательно и к процессам и к выбору, тогда результат будет надежным и Ваше настроение не испортится из-за излишних хлопот.

Ирина Антипова, 12.12.2012

Часовой пояс: UTC + 3 часа

Полиамид. Заделка трещины.

Надо как-то заделать трещины в полиамиде. основа детали стальная пластина, заформованная в слой пластмассы. Чем можно надёжно заполнить трещины в полиамиде? Пробовал спрашивать полиамидный термоклей - продавцы предлагают лишь легкоплавкий универсальный, мне же нужны жёсткие и с высокой температурой плавления Насчёт эпоксидный смол большие сомнения из-за периодической нагрузки на деталь.

_________________
Пушистый ? Ага. чёрный, чешуйчатый и крылатый !
---
Consulовед второго уровня.

JLCPCB, всего $2 за прототип печатной платы! Цвет - любой!

Логично, но что взять ? На "металлическом форуме" тема склеивания (у них, правда, армированный полиамид) заглохла. Кто-то там предлагал варить полиэтиленом.

Термоклей, собственно, кто-нибудь встречал в виде очень жёстких стержней и температурой плавления от 190 градусов ?

_________________
Пушистый ? Ага. чёрный, чешуйчатый и крылатый !
---
Consulовед второго уровня.

Сборка печатных плат от $30 + БЕСПЛАТНАЯ доставка по всему миру + трафарет

термоклей -он мягкий встречал довольно твёрдый - не в прутках а в гранулах - коричневого цвета)
а полиамид- это в том числе и дамские чулки ежели гугл не врёт.

Необходим быстродействующий преобразователь питания средней мощности с высоким КПД? Он должен быть компактным и недорогим? Решение – карбид-кремниевые модули средней мощности WolfPACK производства Wolfspeed. В статье рассмотрены основные особенности модулей WolfPACK и показано, что переход на эту универсальную и масштабируемую платформу позволяет не только быстро разработать новые устройства, но и без значительных затрат времени и средств модернизировать уже существующие схемы на традиционной элементной базе.

Отвечу в своей же теме. Ни один из доступных в городе вариантов клея для полиамида не подходит, даже эпоксидный. Готовить надо самому - найти немного муравьиной кислоты (марки ЧДА) и растворять в ней кусочки полиамида (или обрезки капроновой верёвки). Да тот самый "капроновый клей" из Интернета, на 100 частей кислоты 35 пластмассы. Выдерживать перед применением сутки, пока не получится однородная жидкость с острым запахом. Работать в резиновых перчатках (иначе лишитесь шерсти и части кожи) и под вытяжкой.

_________________
Пушистый ? Ага. чёрный, чешуйчатый и крылатый !
---
Consulовед второго уровня.

Критически важные распределенные системы требуют синхронного преобразования во всех подсистемах и непрерывного потока данных. Распределенные системы сбора данных могут быть синхронизированы как на основе АЦП последовательного приближения, так и на основе сигма-дельта (?-D)-АЦП. Новый подход, основанный на преобразователе частоты дискретизации (SRC), содержащемся в микросхемах линейки AD7770 производства Analog Devices, позволяет достигать синхронизации в системах на основе сигма-дельта-АЦП без прерывания потока данных.

Часовой пояс: UTC + 3 часа

Кто сейчас на форуме

Powered by phpBB © 2000, 2002, 2005, 2007 phpBB Group
Русская поддержка phpBB
Extended by Karma MOD © 2007—2012 m157y
Extended by Topic Tags MOD © 2012 m157y

Читайте также: