Чем склеить детали из смолы

Добавил пользователь Евгений Кузнецов
Обновлено: 31.08.2024

В тот период исследователей заинтересовали свойства этого материала. Но реальную технологию применения сумели разработать гораздо позже.

Появление пластмасс и изделий из органических пластиков привело к созданию новых отраслей производства. Тогда появилась реальная потребность в универсальном клее, который сумеет соединить между собой пористые материалы, металлы и полимеры. Оказалось, что эпоксидные композиции подходят для этой цели лучше всего.

Свойства и область применения

Клеящее вещество на основе эпоксидных смол может быть:

  • однокомпонентным. Имеется смесь эпоксидной смолы, которая растворена в органическом растворителе. Подобная масса не имеет цвета, она прозрачная. Ее используют для соединения мелких деталей, герметизации сантехники при сборке и прокладке канализационных и водопроводных сетей. Чаще всего этот клеящее вещество реализуют в небольших тюбиках или тубах. Он востребован в быту для рукоделия, часто использую автолюбители для выполнения небольшого ремонта. Хранить можно только в герметичном состоянии;
  • двухкомпонентный клей реализуют в виде наборов из двух емкостей. В первом (большом) находится смола, а во втором присутствует отвердитель. Клей эпоксидный двухкомпонентный приготавливают путем смешивания смолы и отвердителя в нужной пропорции. Нужно тщательно перемешивать смесь, только тогда проявляются все прочностные свойства.

На практике оба вида клея находят применение. Но наиболее распространенным является двухкомпонентная композиция. Ее проще хранить. Позже при использовании достаточно соединить ингредиенты, чтобы получить рабочий состав.

Как использовать в случае необходимости эпоксидный клей, написано на упаковке. При перемешивании смолы и отвердителя в нужной пропорции начинается процесс полимеризации. Он сопровождается нагревом смеси. Она буквально на глазах из тягучей массы превращается в твердое вещество.

состав эпоксидного клея

Обычно эпоксидка имеет бледно-желтый цвет, иногда даже белый прозрачный. Но встречаются варианты полимера, имеющего густой желтый, оранжевый и даже красноватый цвета. Здесь многое зависит от соотношения составляющих исходного материала.

Внимание! В процессе приготовления рабочей смеси нужно помнить, что в жидком состоянии они токсичны. При соединении выделяются вредные газы. Поэтому нужно выполнять работу при наличии вытяжки или на открытом воздухе.

Отличие эпоксидного клея от смолы

В состав эпоксидного клея входят сама эпоксидная смола и отвердитель. Смола и без второго компонента может стать твердой. Достаточно ее нагреть до температуры свыше 80 °С. Это один из видов термореактивных пластмасс, твердеющих при нагревании.

Свойства эпоксидного клея зависят от используемых при его использовании наполнителей. В разных сферах деятельности для получения прочного соединения в состав клеящих составляющих добавляю опилки, древесную пыль, толченый кирпич или цемент. В результате образуется однородное соединение между несколькими фрагментами. По своим характеристикам оно подобно соединяемым деталям.

В однокомпонентный эпоксидный клей тоже можно добавить наполнитель. Тогда его нужно перемешать, чтобы поучить рабочий состав.

В быту эпоксидная смола довольно редко используется в большом количестве. Чаще применяют эпоксидный клей. Он представляет собой густую тягучую желтоватую жидкость. При охлаждении масса перемешивается с большим трудом. Вязкость резко увеличивается при понижении температуры ниже +20 °С. Но и повышать температуру, чтобы облегчить перемешивание опасно. Уже при нагреве свыше 80 °С возможна мгновенная полимеризация материала даже без добавления отвердителя.

Преимущества и недостатки

Чтобы получить сбалансированный раствор производитель рекомендует добавлять второй компонент в соотношении 1:10. Все виды клея допускают увеличение концентрации отвердителя до 1:5, поэтому при комплектовании изделия для реализации обычно отвердителя добавляют с некоторым запасом, чтобы у пользователя имелся резерв.

Работа с эпоксидным клеем требует специальной подготовки поверхностей для склеивания. Их очищают от пыли, удаляют влагу. Обезжиривают поверхности, на которые в дальнейшем предстоит нанесение состава.

Внимание! Рабочее состояние готового перемешанного клея сохраняется недолго, обычно не более пяти минут. Поэтому его следует незамедлительно использовать.

Приведение в рабочее состояние

Есть один способ длительно хранить готовую смесь. Ее охлаждают до температуры 0…3 °С, а затем помещают в полиэтиленовый пакет. Кладут в холодильник. В таком состоянии можно хранить несколько недель. Только следует помнить, что прочность сохраненного подобным образом эпоксидного клея снижается. Чтобы прочностные свойства соответствовали свежему раствору, нужно нагреть до температуры более 50 °С.

Основным преимуществом эпоксидки большинство считают ее всеядность. Она склеивает самые разнородные вещества между собой. Попутно отмечают следующие свойства:

  • при склейке формируется шов, который в дальнейшем не изменяет объем (нет усадки);
  • не образуются трещины – это следствие эластичности внутри полимера;
  • высокая адгезия к большинству природных и искусственных материалов;
  • инертность к агрессивным химическим растворителям, не боится щелочей и масел;
  • сохраняет проточность при нагревании до + 300…350 °С;
  • не боится охлаждения до – 40 °С;
  • готовые стыки можно обрабатывать с помощью разных инструментов, можно выполнять сверление, шлифовать и срезать слой режущими инструментами;
  • готовый слой клея можно окрашивать или покрывать лаком;
  • эпоксидная смола не проводит электрический ток, используют в качестве диэлектрика;
  • процесс полимеризации происходит не только в верхнем слое, он идет во всей массе, отверждение равномерное во всех направлениях;
  • добавляя наполнители, можно получать универсальные клеящие смеси;
  • шов клеевого слоя не пропускает влагу;
  • на открытом воздухе не разрушается, даже УФ излучение неопасно для данного клея;
  • при наполнении фрикционными наполнителями можно использовать в системах скольжения.

Конечно, есть и недостатки. Их немного:

  • перед применением нужно перемешивать ингредиенты;
  • соблюдать технику безопасности;
  • соблюдать пропорции;
  • работать довольно быстро, чтобы успевать использовать всю перемешанную массу.

Виды и характеристики клея

Для практического применения выпускают несколько удобных в применении модификаций. Особых различий между ЭД-5,ЭД-6, ЭД-20 и ЭДП не существует. По договоренности еще при СССР разные обозначения были введены, чтобы знать производителя. В настоящее время на российском рынке присутствуют всего два вида: ЭД-20 и ЭДП. Все остальное – это только вариации исходных образцов.

Распространенные марки

Клей Момент

Промышленность выпускает и специальные виды, которые используются по сугубо специальным направлениям. Характеристики клея зависят от назначения и формы выпуска.

Как развести эпоксидку

Если требуется приготовить рабочий раствор, то особых проблем не возникает. Как развести эпоксидный клей, обычно не возникает особых проблем. Труднее соблюсти пропорции.

Можно прочитать в интернете, что удобно использовать шприц. Потом с его помощью отмерять нужное соотношение. На самом деле – это большая глупость. Довольно трудно втянуть густую массу внутрь шприца. Ее можно попытаться налить, но выполнить подобную операцию довольно трудно.

Проще при необходимости приготовления небольшого количества пользоваться крышками от тюбиков или пластиковых бутылок. Тогда получается более или менее определенный объем. Задают вопрос, как разводить с отвердителем. Вот его можно набрать в шприц. Консистенция этого компонента позволяет втянуть жидкость внутрь.

Следует помнить, что нормальными будут соотношения смолы и отвердителя от 1:6 до 1:15. Единица – это показатель отвердителя.

Подготовка клея

Как сделать эпоксидную цветную композицию для заполнения раковин или огрехов – это часто спрашивают начинающие умельцы. При составлении подобного раствора нужно приготовить вспомогательный компонент. Лучше всего подходит красящий колер (он реализуется в широкой гамме цветов). Несколько капель добавляется в раствор, в результате получается цветная композиция, которой можно наполнить форму или иное пространство.

Из подобных смесей мастера делают разные украшения. Одно время модными были художественные рукоятки для переключения скоростей в автомобиле. Вариантов предлагалось довольно много. Были изделия, выполненные с креативным подходом.

Чем заменить отвердитель, если его не хватило? Подобный вопрос можно услышать довольно часто. Помочь может уксусная эссенция. Но следует помнить, что при ее применении смесь нагревается довольно сильно, может даже закипеть. Поэтому добавляют кислотный отвердитель осторожно, помешивая деревянной палочкой.

Использование эпоксидного клея

При ремонте деревянных заготовок в мебельном производстве подобный клей используют довольно часто. Чтобы приготовить шпаклевку, разводят стандартный раствор, а потом в него добавляют древесную пыль. Тщательно перемешав ее, заполняют места выпавших сучков, небольшие повреждения. Потом это место зашлифуют, следов ремонта кроме мастера не увидит никто.

Как правильно использовать эпоксидный клей

Клей для керамики

При ремонте керамических изделий эпоксидка поможет скрыть место повреждения или поломки. Нужно клей для керамики подготовить к применению, а потом подобрать все сломанные частички. С них нужно удалить жировую пленку, а потом смазать поверхность разлома и собрать поврежденное керамическое изделие.

При необходимости ремонта стеклянных изделий стараются состыковать все, даже самые мелкие крошки. Стеклянные клеи выпускают прозрачными. Качественно склеить можно только цветное стекло. Для этого в раствор добавляют красящий пигменты. Они скрадывают место излома.

Клей для бетона

  • после заполнения швов объем не меняется, усадка практически не видна;
  • получается водонепроницаемая поверхность;
  • можно использовать в широком диапазоне температур от -35…40 °С до +250…300 °С;
  • легко проводить дополнительное шлифование по окончании отверждения покрытия;
  • можно замешивать большой объем (до нескольких литров), в составе присутствуют пластификаторы, которые позволяют растянуть период использования раствора.

Средство для металла

При склеивании стальных или алюминиевых элементов металлический клей показывает отличное качество соединения. Главное – это тщательно обезжирить поверхности, которые будут намазаны клеем.

Автомобилисты часто используют для работ по металлу эпоксидный клей. С его помощью можно выполнить быстрый ремонт, чтобы добраться до станции технического обслуживания. Многие так ремонтируют повреждения на топливных баках. Потом на много лет забывают, что проводили ремонт.

Даже для кузовных работ эпоксидные композиции помогают зашпаклевать поверхности довольно тщательно. Остается их только зашлифовать и покрасить.

Клей для дерева

Для склеивания деревянных изделий часто применяют эпоксидный клей. Он дает прочные соединения, которые превосходят другие виды клея.

Склеивание пластика

При склеивании изделий из пластика склеиваемые поверхности обрабатывают наждачной бумагой, чтобы увеличить шероховатость. Потом намазывают рабочим составом и крепко сжимают. Тут помогают струбцины. С их помощью можно развить больше усилие сжатия в зоне склейки.

Температурный режим

Уже отмечалось, что эпоксидные соединения надежно работают в широком диапазоне температур. Поэтому изделия, в которых проводилась склейка эпоксидным клеем можно эксплуатировать на Севере и на Юге. Везде прочность нарушаться не будет.

Время сушки

При температуре +20 °С полная сушка происходит в течение 24 часов. Увеличить скорость сушки можно, нагревая место склейки или зоны покрытия эпоксидным клеем. Тут можно использовать фен. Следует помнить, что перегревать нельзя. Клей может закипеть. Тогда придется его удалять полностью.

Расход на 1м 2

На 1 квадратный метр расходуется до 3 кг клея. Если его развести в ацетоне, то можно уменьшить расход до 250 г на 1 кв.м. Правда, придется долго ждать (до трех суток) полную полимеризацию.

Меры безопасности

При использовании эпоксидного клея желательно использовать перчатки из полиэтилена. После завершения работ их можно выбросить. Отмыть попавший клей можно только ацетоном или растворителем № 646.

Снять с рук попавший клей можно также растительным маслом. Предварительно смачивают ветошь маслом, а потом протирают испачканное место.

Резюме

Эпоксидный клей – это великая находка, которая позволяет выполнить много разных работ и видов ремонта на производстве и в быту.

При склеивании деталей необходимо придерживаться нескольких шагов. Давайте посмотрим, как правильно склеивать детали из смолы или из пластика.

1. Пластиковые наборы

Склеивание деталей

1. В первую очередь мы должны проверить, идеально ли подходит деталь. В примере на рисунке, вы можете увидеть, что детали имеют плохую подгонку и образовалась щель.

Склеивание деталей

2. В этом случае нам необходимо улучшить подгонку удалив немного пластика. В этом нам помогут надфили или нож с помощью которого можно сточить пластик.

Набор шлифовальных пилок от Ustar

Пилки от Ustar

Склеивание деталей

3. Если этот подход не работает, то нам понадобится шпаклевка чтобы убрать щель. Более подробно читайте в следующем разделе 3.1.2.

Склеивание деталей

4. После того как мы получили хорошую подгонку можно склеить детали. Лучшим вариантом является специальный клей для пластика. Есть два основных типа - с нормально плотностью и супер жидкий. Tamiya и Gunze в своем ассортименте имеют два этих типа. Мы начнем с клея средней плотности.

Склеивание деталей

5. Обычный клей для пластика имеет густую консистенцию и высыхает довольно долго. Этот типа клея рекомендуется для деталей с большой контактной площадью. С помощью кисти, которая находится в колпачке, клей легко наносится на поверхность. Будьте аккуратнее и не нанесите его слишком много, иначе он может просочится из стыков.

Склеивание деталей

6. Нанесите клей, приложите деталь и подержите несколько секунд пока онане перестанет двигаться.

Склеивание деталей

7. Иногда детали необходимо сжать вместе, чтобы избежать деталь не сдвинулась с места во время просушки, пластиковыми зажимами разного размера.

8. Теперь перейдем к супер жидкому клею. Этот тип клея испаряется намного быстрее чем обычный и его сложно или даже невозможно использовать на больших площадях. Главная особенность этого клея его капиллярное свойство.

Склеивание деталей

9. Большинство деталей у моделей имеют маленькие контактные площади. На таких деталях не всегда удобно использовать обычный клей.

Склеивание деталей

10.Чтобы избежать остатков клея на поверхности, старайтесь по возможности наносить его на внутренней части детали.

11. Схватку больших деталей можно всегда усилить с помощью супер клея, нанося его на внутреннюю часть.

Склеивание деталей

12. Жидкий клей отлично справится с поставленной задачей. Чтобы приклеить деталь, сначала установите ее и нанесите клей на места стыков. Клей растечется сам по себе.

13. Клей может оставить не большой блеск на поверхности, но это не имеет значения, после покраски модели его не будет видно.

14. Но, если он слишком сильно заметен, то его всегда можно убрать с помощью мелкой наждачной бумаги или пилок.

Склеивание деталей

15. Маскировочная лента используется для удержания деталей во время нанесения жидкого клея в места стыков.

Склеивание деталей

Склеивание деталей

Типы масок в моделизме:

16. Если приложить деталь максимально быстро, то жидкий клей можно использовать как обычный.

17. Мелкие детали слишком сложно удержать во время склеивания пальцами или пинцетом (вспомните как у вас улетали детали, когда вы их пытались удержать). Мы можем воспользоваться инструментом Pick & Place или самодельным инструментом из зубочистки и Blu-Tack.

18. С помощью этих инструментов можно манипулировать и склеивать даже самые мелкие детали.

Склеивание деталей

19. Очень важно иметь в виду при сборке модели, что некоторые детали лучше окрасить до их установки на место.

Склеивание деталей

20. Лучше оставить те детали, которые закрывают собой другие, а также слишком мелкие и деликатные, чтобы не сломать их при работе с моделью. В этом случае их лучше окрасить и позже установить их на модель.

2. Смоляные детали

Детализация двигателя

21. Для склеивания смоляных деталей понадобится цианакрилатный клей, обычно его называют супер клеем. Есть два типа клеев - обычный и с увеличенным временем сушки. Клей наносится с помощью наконечника старого лезвия или зубочистки.

Склеивание деталей

22. Сначала выдавите небольшое количество клея на жесткую, не пористую и чистую поверхность, которую можно выбросить после работы. Таким образом клей останется рабочим довольно долгое время, по сравнению с загрязненной поверхностью или остатками предыдущего клея.

Склеивание деталей

23. Супер клей высыхает слишком быстро, чтобы применять его вдоль большого стыка. Лучше нанести клей на одну сторону, а затем приложить другую. Держите детали под рукой, чтобы проводить работу быстро.

Склеивание деталей

24. После нанесения небольшого количества клея в зоне стыка, соедините две части и подержите несколько секунд.

Склеивание деталей

25. Когда один конец детали приклеен, мы можем немного приподнять другой и нанести клей с помощью кончика старого ножа.

Склеивание деталей

26. Старайтесь наносить клей, не попадая на рабочую поверхность, но если вы все же допустили ошибку, то его можно убрать, когда он полностью высохнет с помощью ножа.

Склеивание деталей

27. Перемещайте лезвие ножа вдоль стыка, чтобы удалить излишки клея.

Склеивание деталей

28. Поверхность, при необходимости можно отшлифовать.

Склеивание деталей

29. Этот простой шаг, позволит легко склеить длинные детали.

Детализация двигателя

30. Густой клей с медленным высыханием даст нам дополнительное время для деталей, которые требуют тщательной подгонки.

Детализация двигателя

31. Сначала нанесите супер клей в место стыка.

Детализация двигателя

32. Размажьте клей, чтобы избежать просачивания после состыковки деталей.

Детализация двигателя

33. Затем соедините детали. Густой суперклей требует больше времени для просушки, поэтому удерживайте деталь в течение нескольких секунд.

Склеивание деталей

34. Если клей все же выступил в местах стыка деталей, то его легко удалить с помощью небольшой пилки.

Склеивание деталей

35. После этих простых шагов вы можете склеивать смоляные детали чисто и без остатков клея.


Не многие люди знают, что скрепление различных деталей можно осуществлять не только шурупами, гвоздями и сваркой, но и с помощью надежных клеящих веществ, таких как эпоксидный клей и смола. Читайте до конца, и узнаете о качественных характеристиках веществ, их свойствах, разновидностях, правилах монтажа и сфере применения.

Описание и характеристика эпоксидного клея

Данное средство широко применяется для бытовых и промышленных целей, и является популярным синтетическим веществом, входящим в состав плиточных смесей, шпатлевки и праймеров. Представлен клей сочетанием эпоксидной смолы, полимеров и растворителя, процентное содержание которых установлено технической номенклатурой.

Благодаря уникальному полимерному составу, средство используется для скрепления разных плотных поверхностей. Можно применять эпоксидный клей для металла, резины, дерева, бетона, кожи, пластика.

Продается клеящий состав в готовом виде или требует приготовления: бывает жидким и густым (глинообразным). Жидкий выпускается в тубах, а пластилиновый представлен брусочками разных размеров.

Технические характеристики клея следующие:

  • прочность 100-400 кгс на 1 м2;
  • время полимеризации – 2 мин – 3 ч;
  • эксплуатационная температура -20. +120°С (иногда до 270°С), лучшие рабочие показатели – от +10°С до +25°С;
  • класс опасности – 3 (малоопасное), но может вызвать аллергию кожного покрова;
  • средняя плотность на 1 м3 – 1,37 т;
  • оттенок бывает прозрачным, белым, серым, розовым, серебристым, коричневым;
  • средний расход 1 м2 – 1,1 кг;
  • экологичность, не рекомендуется для склеивания посуды (считается ядовитым).
  • форма реализации, выпускается в тубах 45-70 мл, шприцах по 6-25 мл, упаковочных строительных ведрах, флаконах, емкостях по 140, 250, 500 мг, 1 кг; промышленных бочках 15-19 кг;
  • хранение осуществляется в сухом месте при вертикальном положении, требует целостности упаковки;
  • срок годности 12-36 месяцев.

Клей легко наносится, плотно фиксирует поверхности и заполняет поры, образуя прочный шов, устойчивый к перепадам температур и воде. Требует нанесения в слегка подогретом виде, так как не любит низких температур.

Важно! Техническая составляющая эпоксидного клея отвечает требованиям УП-5-233, ТУ 6-05-241-366. А по содержанию смолы: ГОСТу 10587–84, главного растворителя (ацетона): ГОСТу 27890-88, по безопасности: ГОСТу 12.1.007-76.

Свойства эпоксидного клея

Обладает рядом положительных свойств, к которым относятся:

  • универсальность применения, клеит металл, стекло, дерево, изделия из пластика и резину, не деформируя материал;
  • устойчивость к химически активным веществам (маслам, лакам, щелочам, растворителям);
  • эластичность и вязкость, обеспечивается пластификаторами;
  • стойкость к высоким и низким температурам, сохраняет качество до +250°C, используется при низких температурных показателях до -20°C;
  • поддержание плотности и прочности, не дает усадку после затвердения, предупреждает трещины и разрывы в слоях, надежно соединяет материалы между собой;
  • влагостойкость, используется для гидроизоляции, так как не пропускает воду;
  • эффективность, решает любую ремонтную задачу;
  • скорость высыхания (от 2-х минут до нескольких часов);
  • диэлектрические свойства — не проводит ток;
  • широта применения — незаменим для бытового ремонта и промышленных нужд.

Недостатками клея считают слишком быстрое схватывание и запрет на работу с поверхностями из силикона, тефлона и полиэтилена.

Состав вещества

Основные компоненты эпоксидного клея состоят из смолы, специальных отвердителей и дополнительных составляющих. Клеящий состав представлен отвердителями, растворителями и другими веществами.

Отвердители (до 15% объема всего состава):

  • полиамин;
  • карбоновые кислоты;
  • ангидрит;
  • полиэтиленполиамин;
  • форфорорганические модификаторы;
  • лапроксив;
  • аминоамид.

Растворители (до 3%):

Другие вещества:

  • оксиды металлов;
  • мел;
  • стекловолокно;
  • формальдегиды;
  • металлический порошок;
  • глина;
  • синтетический каучук.

Дополнительные компоненты улучшают характеристики клеящего состава, делая швы соединяемых поверхностей более твердыми и прочными. Опытные мастера в состав добавляют промышленные добавки:

  1. Алюминий (порошок). Положительно влияет на прочность и теплопроводность.
  2. Диоксид кремния. Придает вязкость и прочность.
  3. Асбест. Вырабатывает твердость и стойкость к температурным перепадам.
  4. Порошок железа. Дает швам красноватый оттенок, повышает огнеупорность и теплопроводность.
  5. Диоксид титана. Способен превратить прозрачный цвет в белый.
  6. Сажа. Используется для окрашивания швов в темный оттенок (асфальтовый, черный).
  7. Сочетание стеклянных волокон и древесной стружки. Придает объем смеси для заполнения больших пустот.

Область применения

Хорошие технические характеристики располагают к широкой сфере применения эпоксидного клея:

  • в строительстве — клеит твердые предметы и бетон, используется в качестве холодной сварки для склеивания пластиковых труб, пластмассовых изделий, заделывает швы в панельных домах, является хорошим герметиком и утеплителем;


  • в быту подходит для ремонта электроники, техники, бижутерии, кожаных изделий, мебели;
  • машиностроении и ремонте авто справляется с трещинами, сколами, различными мелкими дефектами;
  • в самолётостроении и судоходстве используется как водонепроницаемое покрытие;
  • производстве сувениров и аксессуаров позволяет создавать культурные шедевры в сувенирной и мебельной промышленности;
  • в электричестве, диэлектрические свойства позволяют использовать клей при монтаже электрических сетей.

Виды эпоксидного клея

В зависимости от сферы применения, промышленный материал представлен разновидностями.

По составу вещество бывает:

  • однокомпонентным прозрачным, состоит из смолы и растворителя, хорошо застывает при всех температурах, кроме пониженных, поэтому требует прогрева перед применением, выпускается небольшими упаковками (герметичными тубами) и шприцами;
  • двухкомпонентным, этот вид представлен двумя тубусами, в одном из которых находится смола, а в другом – жидкий или порошкообразный отвердитель. Перед проведением работ смешивают два компонента. Количество смеси регулируется индивидуально.

По конечной консистенции клей бывает:

Количество жидкого вещества легко регулировать при выдавливании его из тубы. Пластичная масса напоминает пластилин, нужное количество которого отрезают и разминают с водой до образования пасты.

По способу затвердевания (индивидуального времени схватывания) клей бывает:

  • моментальным (2 мин);
  • средних качеств (до 10 мин);
  • обычным (30 мин).

Видео описание

Посмотреть обзорную характеристику клея ЭДП можно в видео:

Важно! Производители клея и смолы на упаковке всегда указывают дату изготовления и срок хранения. Здесь же указывается, как разводить эпоксидную смолу с отвердителем (пропорции).

Как разводить клей и использовать для монтажа

Заводские жидкие составы не нуждаются в дополнительном добавлении полимеров и растворителей. Разведение потребуется только для двухкомпонентных и пластичных видов. Инструкция о том, как разводить эпоксидный клей двухкомпонентного вида указана на упаковке и включает следующие моменты.

Подготовка к монтажу:

  • приготовить емкость (можно одноразовую) и шпатель (лопаточка, палочка, любой удобный инструмент для размешивания);
  • надеть резиновые перчатки и рабочую одежду, чтобы ограничить контакт химического вещества с кожными покровами. Если предполагается работа с большим объемом клея, надевают специальную строительную маску для защиты верхних дыхательных путей от токсичных испарений.


Приготовление клеящей смеси:

  • высыпать смолу. Постепенно размешивая, добавить к ней отвердитель. Необходимые пропорции эпоксидной смолы и отвердителя рассчитать по объему площади склеиваемых поверхностей. Используют соотношение 10:1 или 5:1, где первой цифрой является смола;
  • медленно размешивать компоненты до тех пор, пока смесь не станет однородной структуры. Чтобы масса легче перемешивалась, ее можно подогреть.

Готовый клей использовать по назначению. При необходимости, в него можно добавить мел и опилки (для лучшей заполняемости).

Прежде чем соединить поверхности, их подготавливают: проводят очистку и обезжиривание. Чистят площадь ветошью, наждачной бумагой, пылесосом. С обезжириванием помогают обычный ацетон или растворитель. После подготовительных процедур поверхность просушивают. Затем проводят склеивание.

Густеть состав начнет через 15 минут, а полностью затвердеть может в течение получаса. Поэтому, чтобы продлить процесс склеивания, опытные мастера рекомендуют добавлять в смесь ацетон (10:1:1), который увеличит продолжительность работы на 60 минут. Полная полимеризация поверхностей наступит через сутки.

Важно! При работе с эпоксидами рекомендуется проводить работы в вентилируемом помещении при открытой форточке.

Что представляет собой эпоксидка, применение инструкции

Видео описание

Посмотреть всю правду об эпоксидной смоле можно в видео:


Эпоксидкой пропитывают стеклоткань и промышленные нити, добавляют в состав стеклопластика, некоторых видов пластмасс, используют в производстве лакокрасочной продукции, военных бронежилетов, заливке плат и микросхем ПК.

Смола с клеем имеет одинаковые технические характеристики, и для лучшего застывания тоже требует подогрева. Отличие смолы состоит лишь в том, что она – самостоятельное двухкомпонентное вещество с более длительным временем застывания. А клей является массой со сложным многокомпонентным составом.

Смола не используется в чистом виде, она должна быть обязательно смешана с прилагающимся отвердителем. Также как разводить эпоксидную смолу правильно, можно посмотреть в интернете, прочитать в прилагающейся инструкции, спросить у специалистов, а также консультантов в магазине.

Смолу можно смешивать с порошковыми наполнителями для увеличения прочности, вязкости, красивого оттенка, отсутствия разводов и заполнения поверхностных пор (до 40 %). Для этого берут мел, алебастр, цемент, аэросил, графит, титан и алюминиевую пудру.

Отвечая на вопрос, как развести эпоксидную смолу с отвердителем (пропорции), стоит указать, что на двух флаконах производитель обязательно указывает разведение в мг и требуемую температуру. Разные производители указывают различное соотношение полимеров, но оно отличается незначительно. В норме пропорции – 10:1 (первая цифра – эпоксидка), 10:6, 10:4 и т. д. Флаконы с отметками позволяют не ошибиться в расчетах. Если отметок на флаконе нет – используют подручные средства, например, мерные кухонные стаканы.

Важно! Склеенные смолой поверхности на несколько минут плотно прижимают друг к другу. Время высыхания может составить до 3-х суток.


Коротко о главном

Основной составляющей частью любого эпоксидного клея является смола.

Эпоксидный клей и смола имеют разнообразные виды, область применения которых определяется техническими характеристиками и свойствами.

Чтобы смола начала обладать клеящими свойствами, ее нужно обязательно смешать с отвердителем. В прилагаемой инструкции к клеящему веществу подробно описывается, как развести эпоксидную смолу.

Эпоксидный клей высыхает за несколько часов. Смола застывает несколько суток.

Клей не применяют для ремонта предметов, контактирующих с продуктами питания. Смола безвредна для здоровья человека.

Эпоксидный состав клея не работает с тефлоном, полиэтиленом, силиконом, никелевыми и хромированными поверхностями – поверхность таких материалов при сочетании с клеящим средством начинает разрушаться.

При повреждении упаковки, клей и смола теряют свои качества.

Монтажные работы с клеящими веществами требуют соблюдения мер безопасности. При необходимости, их подогревают.

kramscalemodels










Вам также может понравиться

kramscalemodels

Сборка танка Т-34/76 производителя Zvezda

kramscalemodels

Старый двигатель (покраска и выветривание)

kramscalemodels

Как подбирать краски для модели авиации по фотографии

Добавить комментарий Отменить ответ

Forum

БТР-80 батальон "Спарта (питбуль)"Привет, всем коллегам! Собирал на заказ звездовский БТР-80 с травлением микродизайн под батальон Спарта (питбуль). На фото он ранний БТР, но по скольку раннего нет вообще в 1/35, то заказчику собирал такой, как он и просил. Красил красками аммо и ICM. Потом химия испанская. Смотрите фото и не судите строго.

Снова привет коллегам и просто здрав люд! Модель пластик смола и травло. Красил красками тамия и акан.Модель ушла заказчику, и он был доволен.Были трудности при сборке пушек, но все обошлось.

В этой статье мы подробнее расскажем о некоторых тонкостях работы с эпоксидной смолой, что будет полезно и новичкам, и опытным мастерам. Мы разберем стадии застывания смолы, ответим на вопросы — к чему не прилипает смола, как ускорить застывание, какова техника безопасности, как правильно хранить эпоксидную смолу.

Содержание:

  • Стадии застывания смолы
  • Что не прилипает к эпоксидной смоле
  • Как ускорить застывание
  • Меры предосторожности при работе со смолой
  • Хранение эпоксидной смолы Crystal

Некоторые тонкости работы с эпоксидной смолой, фото № 1

Начнем нашу статью с рассмотрения свойств смолы на разных стадиях застывания и тем, что на них можно сделать. Те, кто имеет опыт работы с эпоксидной смолой, наверняка уже эти свойства замечали или даже пользовались ими. Сейчас все упорядочим и расскажем подробнее.

Условные стадии застывания эпоксидной смолы, и что удобно делать на каждой из них

1. Начальная жидкая стадия

После того, как вы перемешали смолу с отвердителем и дали ей немного постоять для выхода пузырьков, смолой можно начинать пользоваться. Если говорить о Crystal 6 и 7, то в начале они достаточно жидкие, и их можно использовать для заливки в силиконовые молды. Если у вас сложная форма, то отлично подойдет Crystal 6, которая, являясь самой жидкой из наших смол, хорошо заполняет все уголки.

Смолой Crystal 9 в начальной стадии можно покрывать заготовки, заливать поверхности, но будьте осторожны, так как она может стечь с заготовки вниз.

2. Жидкий мёд

Процесс полимеризации у эпоксидной смолы смолы идёт, и она постепенно густеет, через какое-то время после смешивания компонентов начиная походить на жидкий мёд. В этой стадии она хорошо подходит для создания высокой линзы. Если вы хотите залить смолу в состоянии жидкого мёда в молд, то стоит выбирать наиболее простые формы.

3. Густой мёд

Смола в этой стадии уже не годится для заливки, так как стала слишком густой, но ее можно использовать для склеивания, приклеивания деталей друг к другу (что, например, используется в моделировании), корректировки брака у заготовок. Будьте внимательны, если не хотите образовать пузырьков - в этой стадии смолы они уже сами не выходят, и достать их очень сложно.

4. Еще более густая стадия

В эту стадию смола переходит, когда ее становится проблематично отделить от основной массы, но она еще липкая. Пользоваться ей для склейки еще можно, но не очень удобно из--за ее густоты. В этой стадии можно попробовать создать какой-нибудь рельеф, но учтите, что смола все еще будет давать усадку, а также уже не будет ложиться ровной глянцевой поверхностью.

5. Резиновая смола

Через некоторое время наступает следующая стадия: смола перестает липнуть и по своим свойствам напоминает резину - гнется, мнется и восстанавливается, если на нее не слишком сильно надавить. Если вы хотите поэкспериментировать и создать что-то из смолы в таком состоянии, то закрепляйте ваше изделие, чтобы резиновая смола не распрямилась обратно.

6. Твердая, последняя стадия

Когда смола окончательно застывает, она становится твердой, как пластик, не продавливается и не гнется. Если же смола этого так и не достигла, и по прошествии нескольких дней так и осталась в резиновой стадии, то тут уже нужно говорить о нарушении пропорций, если вы этого не задумывали. Когда же она полностью застыла, то изделие можно шлифовать, полировать и доводить до конечного вида.

Некоторые тонкости работы с эпоксидной смолой, фото № 2

Что не прилипает к эпоксидной смоле?

Поговорим теперь о другом свойстве смолы — адгезии. Эпоксидная смола прилипает к большинству материалов. Выше мы уже упоминали о том, что на одной из стадий густоты ее можно использовать в создании моделей, склеивая ею детали. Это можно делать и тогда, когда смола пребывает в более жидких состояниях.

Но к чему же смола не прилипает?

Это очень важно знать, чтобы понимать, какие формы можно использовать для заливки эпоксидной смолой. Про силикон всем уже известно, так как это самый распространенный материал для создания молдов — эпоксидная смола от него легко отслаивается. Также смола не липнет к полиэтилену, полипропилену и резине.

Также эпоксидная смола не прилипает к жирным поверхностям. Используйте вазелин, силиконовые смазки, восковые и маслосодержащие смазки. Если ничего этого нет под рукой, можете смазать обычным маслом любую форму из материалов, к которым эпоксидная смола обычно липнет, и залить смолу в нее. Но сначала проверьте, как смола будет реагировать на это масло, чтобы избежать неприятных сюрпризов. Также смазки можно использовать, чтобы достать трудновытаскиваемое изделие из молда.

Некоторые тонкости работы с эпоксидной смолой, фото № 3

Как ускорить застывание эпоксидной смолы?

Скорость застывания эпоксидной смолы во многом зависит от температуры воздуха. Если температура в помещении, где расположено залитое изделие, низкая, то смола будет застывать медленнее.

Соответственно, если температура воздуха будет выше, то и скорость полимеризации смолы будет быстрее. Добиться этого легко — можно просто поставить изделие на теплую батарею. Если вы будете использовать какие-то другие способы, то будьте осторожны — смола ни в коем случае не должна закипеть. Также не перегревайте изделие, если у вас на нем высокая линза — она может потечь.

Есть одно распространенное заблуждение, связанное с отвердителем. Обратите внимание: избыточное количество отвердителя не помогает затвердеванию! Это только может испортить ваше изделие, так как результат абсолютно непредсказуем — смола может, например, не застыть совсем, или остаться резиновой. Чтобы не было никаких неприятностей, следуйте инструкции и добавляйте только необходимое количество отвердителя, не превышайте его.

Не забывайте, что эпоксидная смола крайне не любит воду. Не стоит работать со смолой при высокой влажности воздуха, так как изделие может плохо застыть.

Некоторые тонкости работы с эпоксидной смолой, фото № 4

Меры предосторожности при работе с эпоксидной смолой

Работайте со смолой в хорошо проветриваемом помещении или, по возможности, под вытяжкой. Обычно при работе с ювелирной смолой используются небольшие объемы, которые не могут повредить, но лишним это точно не будет. Если вы чувствительны к запахам или много шлифуете, то лучше приобрести респиратор с фильтром от паров органических веществ, для шлифовки нужен также дополнительный противопылевой фильтр.

  • Защищайте глаза от контакта со смолой, отвердителем и пылью от шлифовки с помощью специальных очков.
  • Используйте при работе со смолой перчатки. Старайтесь, чтобы смола не попадала на кожу, если вдруг это случилось - вытрите ее салфетками, можно также использовать спирт, после этого вымыть руки теплой водой с мылом.
  • После окончания работ очистите рабочее место и одежду, проветрите помещение и тщательно вымойте руки.
  • Не рекомендуется работать со смолой лицам до 18 лет или имеющим медицинские противопоказания.

Некоторые тонкости работы с эпоксидной смолой, фото № 5

Хранение эпоксидной смолы Crystal

Для того, чтобы эпоксидная смола долго сохраняла свои первоначальные качества, следует придерживаться следующих простых правил:

  • хранить эпоксидную смолу и отвердитель в темном и прохладном месте, защищенном от попадания прямых солнечных лучей;
  • плотно закрывать баночки с веществами;
  • хранить смолу в тех емкостях, в которые она была разлита изначально;
  • не допускать попадания посторонних веществ в эпоксидную смолу и отвердитель;
  • избегать резких перепадов температуры;
  • следить за сроком годности материала.

Добавим еще один важный пункт, связанный с низкими температурами. Если вы хранили смолу на холоде, либо еще по каким-то причинам она переохладилась, то смола может побелеть, и внутри могут появиться крупинки белого цвета. Это нормальный процесс кристаллизации. Чтобы вернуть смолу в первоначальное состояние, прогрейте бутылочку с ней при температуре не выше 60 градусов в течении 15 минут. После этого смола станет прозрачной и вернет свои свойства.

Нельзя пытаться развести загустевшую смолу растворителями любых видов.

Если исходное сырье имеет небольшую просрочку, то состав может быть пригоден для применения. При этом возможно появление помутнения, появление оттенков и т.п.

Надеемся, что данная статья вам помогла и восполнила некоторые пробелы в знаниях, чтобы вы смело пошли ловить вдохновение за хвост и создавать прекрасные вещи

В публикации использованы фотографии из свободного доступа и личного архива. Если автор узнал свои работы и против их публикации напишите нам.

Читайте также: