Вздулась мягкая кровля как устранить
Как провести ремонт мягкой кровли своими руками: обзор способов восстановления гибких покрытий
Ремонтопригодность – веский аргумент в пользу гибких материалов, применяемых в обустройстве крыш частных домов. Большинство повреждений битумной черепицы и рулонного покрытия хозяин дома собственноручно устранит без проблем.
Ему не понадобится сложное оборудование и фундаментальные знания опытного кровельщика. Потребуется уверенность в собственных возможностях и азы мастерства, согласно которым проводится ремонт мягкой кровли малоэтажных строений.
Содержание
Убедительным сигналом, повествующим о потребности в ремонте крыши, обычно бывают банальные протечки. Проявляются они по различным причинам, к которым относятся:
- Нарушения проектирования. В их числе ошибки в расположении слоев кровельного пирога, неправильно рассчитанная толщина утеплителя, неверно подобранное покрытие и т.д.
- Огрехи укладки. Это несоблюдение технологии: неправильно установленный крепеж, недостаточное нанесение клеевого состава и подобные промахи.
- Бытовые повреждения. В их списке чаще всего фигурируют проколы и прорывы покрытия, получающиеся вследствие неаккуратного передвижения по крыше, падения тяжелых предметов с заостренными краями, шквальный ветер, чистка металлической лопатой.
Определение места повреждения
Следы нарушения целостности покрытия не всегда проявляются в период активного снеготаяния и выпадения дождей. Хотя намокший из-за жидких осадков потолок, обшивку мансарды, отсыревшие стропила обоснованно считают их стопроцентным показателем. Бывает, что проникшая под покрытие атмосферная влага некоторое время сначала «курсирует» по гидроизоляции, а затем просачивается в наконец-то встретившуюся на ее пути щель. Согласно народной мудрости вода всегда найдет себе «дырочку», да еще и «камень точить» способна. Куда уж бороться с ее воздействием деревянной стропильной системе, обрешетке и минеральноватной теплоизоляции.
Во имя долгосрочной службы крыши осмотры ее необходимо проводить регулярно по 4 раза в год. Нужны они для своевременного выявления имеющихся и намечающихся прорывов, которые рано или поздно обязательно дадут о себе знать. Чтобы последствия мелких проколов, трещин, потенциально опасных вздутий не приняли аварийный характер, крышу каждый раз осматривают в два этапа, это:
- Изучение состояния кровельной конструкции с чердака с тщательной проверкой мест намокания и степени повреждения деталей системы.
- Обследование кровельного покрытия снаружи с подробной инспекцией дефектов и ревизией мест возможного проникновения воды.
Следует учесть, что выявленные с чердака места намокания далеко не всегда совпадают с существующими прорехами, найденными на внешней стороне крыши. Причины и следствия протечек практически совмещаются или ближе всего находятся друг от дружки на плоских кровлях. Для скатных конструкций это нехарактерно: в реальности вода проникает выше, чем оставляет свои разрушающие следы. Об указанном обстоятельстве непременно надо помнить исследователю собственных скатов.
Технологии ремонта типа кровли
Ревизия кровли позволяет понять, сможет ли домашний мастер провести ремонт мягкой кровли самостоятельно, или ему лучше прибегнуть к услугам строителей. Принципиальных загвоздок с текущими операциями по устранению дефектов мягких покрытий нет. Если хозяин не разучился держать в руках инструмент, он в состоянии починить крышу, покрытую гибкой черепицей, мембраной и битумно-полимерным рулонным материалом.
Незначительные протечки крыши с гибкой черепицей исправляются путем замены поврежденных элементов. Самой распространенной причиной образования в ней прорех является ходьба в морозную погоду, когда битумное покрытие становится хрупким. Продырявить можно, счищая лопатой снег или уронив инструмент на поверхность. Кроме того некачественно закрепленные гонты может сорвать шквальным порывом ветра.
Прорехи в покрытии имеют свойство увеличиваться, в результате отрывается часть черепичины или целый гонт. Даже если хозяина не смущает потеря эстетических показателей, элемент надо менять. А для грамотного выполнения починки следует ознакомиться с технологией ремонта мягкой черепичной кровли и с последовательностью действий по замене.
Необязательно устанавливать новый гонт, включающий три части с лепестковыми окончаниями. Порой достаточно замены лишь одного лепестка. Однако иметь в запасе несколько штук с аналогичной покрытию окраской весьма полезно. Нужны они именно затем, чтобы в любой момент можно было восстановить покрытие.
Разберем последовательность работ по замене 1/3 гонта, т.е. части с оторванным лепестком. Чтобы его заменить, нам надо удалить ту часть черепичины, которая перекрыта настеленными сверху элементами. Крепить битумную деталь поверх не удаленного куска гонта нельзя. Ведь получившийся в результате «накладки» рельеф поверхности может стать новой причиной разрыва покрытия.
Алгоритм ремонта битумной черепичины с одним оторванным лепестком:
- Определяем зону ремонта и точки установки кровельных гвоздей, предназначенных к удалению. Их желательно отметить мелом, чтобы по запарке не открепить ненужную для ремонта часть покрытия.
- Аккуратно приподнимаем два ряда черепичин над восстанавливаемым участком. Потому что первым от поврежденного рядом перекрываются гвозди, забитые в нижнюю часть неоторванной части черепичины. Под вторым от поврежденного рядом покрытия есть еще верхние крепления.
- Небольшую плоскую монтировку устанавливаем так, чтобы она заклинила уложенную сверху черепицу.
- Гвоздодером удаляем крепеж оторванного лепестка.
- Аналогичным образом демонтируем гвозди, крепившие удаляемый элемент.
- Используя ножницы по металлу, отрезаем испорченную часть черепичины.
- Удаляем отрезанную часть, стараясь не повредить смежные элементы.
- От запасного гонта отрезаем треть для замены, смазываем тыльную часть битумной мастикой.
- Устанавливаем нашу ремонтную вкладку вместо удаленной части, выравниваем ее относительно соседних элементов и забиваем гвозди, отступив от прежнего места на 3-5мм в удобную для забивки сторону.
- Крепим нашу вкладку с четырех сторон.
- Шляпки вновь установленных гвоздей и крепежа смежной черепицы обрабатываем битумно-полимерной смолой или мастикой.
- Мастику наносим на тыльную сторону всех приподнятых черепичин.
- Прижимаем зону ремонта к обрешетке и с удовольствием понимаем, что текущий ремонт мягкой черепичной кровли успешно завершен.
Как в случае многочисленных повреждений, так и в случае замены битумного гонта целиком, действуют согласно приведенному алгоритму.
Если крыша, покрытая гибкой черепицей, протекает по линиям примыканий, то причину следует искать в растрескивании герметика, отслоении прикрепленных к проходке гидроизоляционных ковров или опять же в нарушении технологии обустройства проходок. В таких ситуациях черепицу в зоне ремонта, чаще всего это вокруг трубы или вдоль линии парапета, открепляют. А после устранения дефекта описанным методом укладывают на место.
Прорехи и пробоины в кровельной мембране получаются в результате некорректной эксплуатации. Передвигаться по крыше с полимерным покрытием разрешается только по пешеходным дорожкам, уложенным специально для ее обслуживания. Сооружаются дорожки из эластомерной полосы с противоскользящим рельефом, выпускаемой производителями данного кровельного материала. Для уборки снега с мембраны следует пользоваться пластиковой или деревянной лопатой.
Небольшие дефекты мембранной кровли ремонтируют путем установки заплаток:
- По фактическим размерам пробоины изготавливаем заплату, абрис которой должен перекрывать поврежденный участок минимум на 5 см по всем направлениям. Края заплаты скругляем.
- Ремонтируемый участок тщательно протираем влажной тряпкой с целью очистки от загрязнений и просушиваем строительным феном.
- Привариваем заплату в один прием к поверхности. Насадку сварочного прибора располагаем по диагонали к линии шва. Приваренные поверхности незамедлительно прокатываем силиконовым валиком. Все движения направляем от воображаемого центра к периферии.
При сильном загрязнении поверхности вокруг пробоины заплату можно поместить под покрытие и приварить аналогичным методом. Аппарат для ручной сварки можно взять в аренду в специализированной компании или в магазине инструмента.
Если для устранения дефекта нет под рукой сварочного прибора, прореху допустимо заклеить лентой на бутил-каучуковой основе:
- Поврежденный материал обрезаем так, чтобы не оставалось разлохмаченных краев и лоскутов.
- Если под мембраной оказалась поврежденная гидроизоляция, режем и ее.
- Очищаем и просушиваем подлежащий ремонту участок кровли и гидроизоляционного ковра. Мыльных разводов и жирных следов на мембране не должно быть.
- Ремонтируем гидроизоляцию посредством наложения заплатки с округлыми краями на гидроизоляционное полотно, предварительно обработанное битумно-полимерной мастикой.
- Приклеиваем заплату из бутиловой ленты, сняв сначала с ее тыльной стороны защитную пленку.
- С усилием «проходимся» по заплате силиконовым валиком или просто рукой с сухой тряпкой.
- Края заплаты обрабатываем полиуретановым герметиком.
Материалы, использованные для ремонта мембраны, должны быть совместимы с покрытием. Перед наложением заплаты поверхность следует обработать грунтом.
Кроме прорех и трещин в процессе эксплуатации могут проявиться огрехи укладки мембраны. Самым распространенным проявлением бывает отслоение полосы по приваренному шву. В подобных случаях покрытие не латают, а удаляют некачественно приваренную полосу и укладывают новую. Новый шов рекомендовано сверху продублировать приваренной полоской материала примерной шириной 10см.
Борьба с дефектами битумных и битумно-полимерных покрытий ведется по всем свойственным мягким кровлям фронтам с применением характерных способов ремонта. К распространенным видам их повреждения относятся:
- Проколы, прорывы, прорехи, появившиеся в результате неграмотной эксплуатации.
- Растрескивание покрытия в зонах примыканий, образованное из-за неучтенных проектировщиком подвижек строительной конструкции.
- Вздутия, возникшие над местами увлажнения теплоизоляции. Причиной может быть укладка покрытия поверх влажного утеплителя или проколы пароизоляционной прослойки с внутренней стороны.
- Неглубокие впадины кровельного покрытия, образованные в случае его крепления к неотремонтированной бетонной или цементно-песчаной основе с выбоинами.
- Протечки вокруг кровельных проходок, предпосылками к появлению которых чаще всего бывает некачественная оклейка прилегающей зоны гидроизоляционным ковром или его механическое повреждение.
- Сползание рулонного покрытия уложенного на вертикальные плоскости смежных стен, труб, парапета.
- Отслаивание кровельного ковра от основы из-за недостаточного сцепления с ней, возникшее по причине отсутствия грунта или плохого разогрева тыльной стороны рулонного материала.
Прорехи в кровельном ковре, причиной которого является некорректность эксплуатации, неспроста лидируют в перечне подлежащих ремонту ситуаций. У повреждений рулонного материала зачастую механическое происхождение.
Варианты устранения незначительных дефектов:
- Небольшие прорывы и проколы не требуют полной замены покрытия, вполне достаточно заплатки. Размеры латки должны на 10см по всем направлениям перекрывать прореху, края ее должны быть скруглены. Заплата накладывается на очищенную огрунтованную поверхность сверху, если основой была цементно-песчаная стяжка или неутепленная ж/б плита. Заплату заводят под обрезанный материал, если основой для укладки был деревянный настил, фанера, лист ОСП и подобные материалы. Крупные трещины ремонтируют этим же методом.
- Мелкую трещиноватость устраняют посредством заливки поврежденного участка битумно-полимерной мастикой, наносимой в два слоя. Поверх второго слоя мастики наносится крупнозернистая посыпка.
- Незначительные по площади вздутия сначала следует крестообразно надрезать и просушить феном промокшие слои кровельного пирога. Углы надреза выворачиваются наружу в виде лепестков и скрупулезно очищаются от загрязнений. Просушенный тыл лепестков нагревают пропановой горелкой, прикладывают на место и прокатывают роликом. Сверху надреза укладывается заплата из идентичного рулонного материала.
Внушительные по площади вздутия и разрывы диктуют необходимость в капитальном ремонте наплавляемой мягкой кровли с заменой успевших изрядно промокнуть слоев кровельного пирога. Чтобы не дело не дошло до капитальных переделок, регулярность осмотра следует соблюдать. Ремонтные работы рекомендовано приурочить к дням, когда столбик термометра не опускается ниже +5?С и не поднимается выше +18?С. Отклонения в обе стороны от обозначенного температурного предела отражаются на эластичности и прочности материала.
Если на поверхности рулонной кровли появились впадины глубиной не более 1,5 см, ремонт производится по принципу устранения пузырей:
- Материал разрезается в виде конверта, отгибаются и просушиваются отрезанные концы.
- В отверстие заливают цементно-песчаный раствор и дают ему просохнуть. Мастику для выравнивания углублений употреблять нельзя.
- На поверхность заливки наносится мастика.
- Просушенные лепестки разреза возвращают на место и приклеиваются.
- Сверху накладывается заплата, размеры которой перекрывают разрезы на 10см.
С незначительными протечками в зоне кровельных проходок борются посредством вскрытия финишного материала и замены гидроизоляционной оклейки. Нередко вскрытие показывает, что поврежден лишь слой герметика. Его нужно просто обновить.
Намного сложнее дела обстоят с устранением протеканий в зоне кровельных примыканий и проходов, если проблемы связаны с отслоением, растрескиванием и разрушением покрытия. Устраняют подобные неполадки следующим образом:
- Примыкания освобождаем от защитного фартука – металлического или асбестоцементного вокруг дымоходов, битумного по линиям сопряжения стен и парапета с крышей.
- Удаляем старый гидроизоляционный ковер и просушиваем поверхность.
- Приклеиваем на мастику новый гидроизоляционный ковер так, чтобы 30см его приходилось на вертикальную поверхность.
- Закрепляем край новой гидроизоляции на вертикальной поверхности металлической рейкой или фартуком.
- Герметизируем швы.
Отслаивание кровельного покрытия тоже ремонтируем, если площадь дефекта не вызывает особых опасений и не наталкивает на мысль о полной замене одного или двух смежных полос. На участках отслоения нужно постараться как можно больше отделить покрытие от основы и смежные полосы. Основание и отделенный материал следует хорошенечко очистить и просушить, после высыхания покрыть праймером. Нижние стороны отделенного покрытия вновь нагреваются газовой горелкой и наплавляются на основу.
Действия по обратному приклеиванию отслоившегося покрытия выполняют, если отделившаяся от основы полоса не имеет более существенных повреждений. Если имеются большие прорывы и проколы, лист отделить от основы надо целиком и уложить новую полосу.
Протекать мягкая кровля может и по вине некачественных кожухов, использованных для обустройства пересечения крыши коммуникациями. Резиновые или пластиковые приспособления могут банально лопнуть. Поврежденные атрибуты обустройства подлежат безоговорочной замене:
- Покрытие вокруг проходки отделяем от основания.
- Удаляем гидроизоляционный воротник.
- Демонтируем кожух.
- Устанавливаем новое приспособление.
- Вырезаем из гидроизоляционного ковра новый воротник, пользуясь старым как шаблоном, если он безвозвратно поврежден.
- Очищаем поверхность вокруг проходки и обрабатываем ее мастикой.
- Надеваем воротник на кожух.
- Снова обрабатываем мастикой ремонтируемый участок.
- Укладываем на прежнее место давеча отделенное от основания покрытие.
По сути, замена аксессуаров коммуникаций выполняется по той же схеме, что и первичная установка. Посмотрите ролик, который поможет в подробностях изучить принцип ремонта проходки через мягкую кровлю:
Представленные примеры ремонта мягких кровельных покрытий помогут избавиться от большинства характерных дефектов, досаждающих владельцам частных домов. Соблюдение правил восстановления гарантирует отличный результат. Причем хозяин все сможет сделать собственными руками без участия кровельщиков.
11. Дефект рядовой кровли - образование вздутий кровельного ковра
Области, где кровельная поверхность вздулась, требуют немедленного ремонта и устранения дефекта. Главная причина формирования такого дефекта – ошибки и несоблюдение технологии ремонтных работ. Как правило, площади таких повреждений невелики. Вздутия образуются, если кровельный материал наплавили на влажный материал основания. Если дефект образовался на большой площади – ошибка состояла в том, что был нарушен температурный режим кровли или нарушение уровня влажности. Технически вздутие образуется там, где материал оторвался от основания.
Чем грозит вздутие кровельного покрытия?
Такое вздутие или воздушный пузырь может со временем менять форму и увеличиваться – так проблема усугубляется, поэтому решить ее необходимо в кратчайшие сроки. На размеры пузыря влияет уровень влажности и температура окружающей среды. Жарким летом такое вздутие может увеличиваться в размерах, если на улице холодно – пузырь может уменьшиться. Постоянная смена формы влечет за собой образование трещин на контурах пузыря – это может привести к разрушению кровельного покрытия. Так образуют протечки. При частых переменах температурно-влажностного режима кровля разрушится быстрее, что создаст аварийную ситуацию. Если в пузырь попала влага, он накапливает ее и делает риск образования протечки более серьезным.
Как устранить дефект?
Устранить воздушный или водяной пузырь можно в ходе капитального или текущего ремонта. Во время капитальных работ необходимо использовать специальный материал Армокров-Оптим или Армокров-Стандарт. Необходимо установить аэраторы. Материал предназначен для устранения дефектов на значительных площадях кровли. Во время капитальных ремонтных работ на совмещенных крышах материал также продемонстрировал высокий уровень эффективности.
Во время текущего ремонта:
- Вздутие необходимо вскрыть;
- При наличии влаги – высушить;
- Применить грунтовку, которая обеспечит стабильность и надежность кровли – рекомендуется использовать средство Праймер битумный «Мягкров»;
- Отогнутые края пузыря крепят снова, а поверх ставят заплату из материалов Армокров-Оптим или Армокров-Стандарт.
Важно! Необходимо, чтобы заплата заходила на края старой кровли не менее, чем на 10 см.
Дефекты плоских кровель: способы устранения
Существуют различные рекомендации, в которых есть подробное описание способов устранения возможных дефектов кровли, но не содержится информация о причинах их возникновения. В этой статье постараемся рассмотреть не только способы устранения возможных дефектов плоских кровель, но и причины, их вызывающие.
Наиболее распространенные дефекты плоских кровель – вздутия и трещины (разрывы) кровельного ковра.
Вздутия
Устранить появившиеся на поверхности кровельного покрытия вздутия не сложно. Для этого необходимо разрезать «пузырь», при необходимости просушить его, приклеить отслоившиеся материалы (горячими мастиками или газовой горелкой) и наклеить на место разреза кусок кровельного материала. В скором времени на поверхности кровельного ковра вновь образуются места вздутий, и процесс их устранения можно повторить снова. Такая мера носит временный характер.
Рис. 1. Вздутия на поверхности кровельного ковра из полимерных материалов, наклеенных на мастики
Какова же причина появления «пузырей»? Ответ прост: сплошная приклейка кровельных материалов к основанию. Механизм появления вздутий следующий. Классическое строение плоской кровли с верхним расположением кровельного ковра имеет два относительно герметичных слоя – пароизоляционный и гидроизоляционный. Между ними образуется замкнутое пространство. Суточные перепады температур летом на поверхности кровельного ковра могут составить в среднем не менее 60–70 °C (от 15 °C ночью до 85 °C днем). Значения температуры могут колебаться, здесь указан общий порядок температур. Это приводит к нагреванию и остыванию материалов кровельных слоев и имеющегося там воздуха и пара (воды), что влечет естественное в течение суток увеличение и уменьшение объема воздуха в слоях кровли. Если рано утром выйти на кровлю с имеющимися вздутиями, то с течением времени можно наблюдать увеличение объема «пузырей» по мере нагревания кровли. Зачастую в таких случаях винят кровельщиков в некачественной приклейке материалов к основанию, что на самом деле не верно.
Следующей предпосылкой к образованию пузырей являются физические свойства битумных мастик. Битумные мастики – это термопластичные вещества, т.е. их свойства зависят от температуры мастики. Поэтому говорить об адгезии битумных материалов, находящихся под прямым воздействием солнца, к основанию не верно, так как при температурах нагрева более 30–50 °C битумные материалы держатся на основаниях не за счет адгезии, а за счет вязкости мастичного слоя. При нагреве солнцем кровельные материалы не отрываются от оснований – происходит расслоение (отслоение) материалов по мастичному слою. Нагрев, повышение внутреннего давления в слоях кровли и изменение свойств мастик – основная причина образования пузырей.
Усугубить общую картину может появление влаги в слоях кровли. Механизм физических процессов в данном случае также известен. При годовой смене сезонов и наступлении зимы теплый воздух, содержащий в себе влагу, начинает охлаждаться, и из него выпадает конденсат. Уменьшение температуры и переход влаги из парообразного состояния в жидкое вызывают значительное уменьшение объема воздуха под кровельным ковром. В итоге пониженное давление компенсируется тем, что под кровлю будет «втянут» воздух снаружи, но принципиальным является тот факт, откуда именно этот воздух попадет в кровельные слои: из внутренних помещений здания (теплый воздух с высоким содержанием пара) или воздух из окружающей атмосферы (охлажденный с малым содержание пара). В данном случае важным представляется устройство качественной пароизоляции, где необходимо учитывать характеристики паропроницаемости материалов пароизоляционного слоя и материалов кровельного ковра, так как бытующая практика применения дешевых материалов для пароизоляции неизбежно приведет в описываемых процессах к компенсации низкого давления в слоях кровли влажным теплым воздухом из внутренних помещений здания. Далее теплый воздух охладится, из него выпадет конденсат и процесс, запущенный общим понижением температур, повториться. То же самое, но в меньших масштабах, происходит в слоях кровли и при суточных колебаниях температур.
Учитывая описанные процессы, устранить возможность образования вздутий на поверхности кровельного ковра можно только одним способом: не приклеивать полностью материалы кровельного ковра к основаниям и обеспечить соединение подкровельного пространства с атмосферным воздухом. Для этого применяют известные способы устройства «дышащих» кровель – частичное приклеивание, механическое крепление, «сухая» укладка кровельных материалов с их последующим пригрузом.
Описанные процессы характерны как для кровельных покрытий из полимерных материалов, наклеиваемых на мастики (рис. 1), так и для мастичных кровель.
Рис. 2. Растрескивание поверхности эксплуатируемой кровли
Трещины и разрывы кровельного ковра
Этот дефект также связан со сплошным приклеиванием кровельных материалов к основанию. Строительные конструкции подвержены постоянному воздействию температурных деформаций. При возникновении трещин в стяжках или взаимном движении конструкций линейные деформации передаются на кровельный ковер, вызывая его повреждение. Частичное приклеивание, механическое крепление или свободная укладка материалов препятствует прямой передаче трещин от строительных конструкций кровельному покрытию, а деформации перераспределяются на относительно большие участки поверхности кровельного ковра, не вызывая его повреждения. В данном случае также требуется правильная организация деформационных швов (там, где они необходимы) и разделительных слоев в местах перехода конструкций. Простое заклеивание трещин и разрывов носит временный характер.
Рис. 3. Растрескивание поверхности эксплуатируемой кровли
Наиболее сложным в устранении является появление трещин кровельного ковра на эксплуатируемых кровлях. Данный вид кровель мало распространен, но стал активнее применяться в последнее время. Появление разрывов и трещин кровельного ковра на таких кровлях носит следующий характер: верхнее покрытие (обычно стяжки с декоративным слоем) активно подвергается воздействию температур, влекущих возникновение температурных деформаций, что ведет к растрескиванию монолитного покрытия (рис. 2-5). Далее трещина распространяется на всю глубину защитного монолитного слоя, вызывая разрыв плотно зажатого слоя из кровельных материалов.
Рис. 4. Распространение трещины под декоративной плиткой
Рис. 5. Распространение трещины на всю глубину монолитной стяжки
Преждевременное старение материалов
Этот дефект выражается в растрескивании поверхности материалов (рис. 6), отслоении мастичного слоя от основы материала, повышении хрупкости битумной мастики. Причина возникновения может быть связана с качеством выпускаемых кровельных материалов, но чаще это зависит от технологий укладки материалов. На фотографии видно отсутствие на верхнем слое кровельного ковра защитного покрытия из мелкозернистой крошки, что также вносит свою лепту в появление растрескивания, но основным источником такого разрушения является применение при наклеивании кровельных материалов горелочных устройств.
Рис. 6. Растрескивание поверхности кровельных материалов
Правила наклеивания кровельных материалов горелочными устройствами и процессы, происходящие при этом в материалах, были хорошо изучены в 70-х годах прошлого века. Одним из решений по уменьшению влияния открытого огня стало применение более толстых кровельных материалов (4 мм и более). При наклеивании тонких кровельных материалов (2,5–3,5 мм) деструктивные процессы затрагивают почти всю толщу битумного материала, что вызывает его преждевременный выход из строя. При наклеивании относительно тонких материалов кровельщик всегда стоит перед выбором: достаточно прогреть поверхность материала, что вызовет его явный пережег, или недогреть, что скажется на качестве склеивания материалов (рис. 7).
В данном случае для относительно тонких материалов рекомендуется приклеивание на горячие мастики. Координальным решением для всех битумных материалов является использование безогневого инфракрасного метода наклеивания, что повышает срок службы кровельного ковра в 2–3 раза относительно способа наклеивания горелочными устройствами.
Описанные дефекты носят общий характер и связаны с конструктивными и технологическими решениями. На кровле также распространены дефекты, связанные с качеством выполнения кровельных работ. Если в большинстве случаев технологически несложно выполнить устройство герметичного кровельного покрытия, то основные нарушения проявляются при устройстве мест примыкания к различным конструкциям.
Рис. 7. Относительно тонкий кровельный материал (около 3 мм с посыпкой) наклеивался с применением газовых горелок. Из-за боязни вызвать пережег кровельные материалы были недостаточно прогреты, что вызвало некачественное склеивание
Сползание материалов с горизонтальной поверхности
Этот дефект вызван отсутствием механического крепления верхнего края кровельных материалов на стене (парапете) (рис. 8). Для устранения подобного дефекта следует применять для устройства примыканий материалы с высокой теплостойкостью, тщательно готовить основание для наклейки материалов (рис. 9), при ремонте полностью удалять старые материалы с мест примыканий, верхний край материалов механически крепить металлическими лентами или фартуками (отливами).
Рис. 8. Сползание кровельных материалов с парапета при их нагревании солнечным теплом
Устройство мест примыканий требует высокой ответственности. В некоторых узлах необходимо применять нестандартные решения. Наличие в нормативных документах примеров устройства узлов примыканий, которые в обиходе называют «альбомом узлов», приводит к тому, что кровельщики и проектировщики действуют строго по имеющимся готовым схемам, не задумываясь об их соответствии тому или иному исполняемому узлу примыкания. В данном случае для нормативных документов было бы правильнее иметь описание правил устройства примыканий. Наличие готовых решений в итоге приводит к появлению ошибок при проектировании, выполнении работ и техническом надзоре для мест с нестандартными узлами примыканий (рис. 10).
Рис. 9. Неподготовленное неровное основание привело к отслаиванию кровельных материалов
В данной статье приведены некоторые примеры характерных дефектов и способов их устранения. В связи с этим необходимо отметить следующее. После принятия «Закона о техническом регулировании» должно произойти изменение нормативной базы. В кровельной отрасли с момента разработки последних СНиПов произошли значительные изменения материалов и технологий устройства кровель. Пока это не нашло полного отражения в нормативах и правилах. Попытки выпустить различные нормативные документы или руководства больше напоминают переписывание устаревших СНиПов. Простой пример. В строительстве при применении тех или иных материалов проектировщики ориентируются на их прочностные, физические или иные характеристики, определяемые расчетами. И только для кровельных материалов существует деление на материалы «бизнес», «эконом» класса, что не несет никакой технической информации ни для проектировщиков, ни для строительных организаций. Кроме этого, давно известны и описаны правила совмещения битумных и битумно-полимерных мастик с основами (типа армирования), совместимость некоторых битумно-полимерных составов с битумными мастиками, допустимость самостоятельного применения материалов, армированных стеклохолстами. Это также не нашло отражения в документации производителей для выпускаемых материалов. Отсутствие этой информации, накладываемой на устаревшую нормативную базу для кровель, приводит к тому, что в первую очередь проектные организации не в состоянии подготовить грамотный проект на кровлю, выбрать необходимые для конкретной конструкции кровли материалы. В свою очередь строительные организации не в состоянии достаточно правильно выполнить устройство кровельного покрытия, что и вызывает появление большинства дефектов, незначительная часть которых была описана выше.
Рис. 10. Примыкание кровельного ковра к двери. Классическое заведение кровельных материалов на выступающее основание перед дверью. Примыкание кровельного ковра к самой двери не выполнено, что вызывает появление протечек в этом месте
В итоге сдача большинства вновь выполненных кровель начинается с устранения протечек и дефектов. Большинство кровель в короткие сроки выходят из строя, а у эксплуатирующих организаций создается предвзятое мнение относительно плоских кровель, что приводит к желанию применить какой-то особенный «вечный» материал или заменить плоскую кровлю скатной.
Д.А. Сиденко, канд. техн. наук, руководитель сектора организации и технологии кровельных работ ЦНИОМТП
Рис. 9. Неподготовленное неровное основание привело к отслаиванию кровельных материалов
Рис. 10. Примыкание кровельного ковра к двери. Классическое заведение кровельных материалов на выступающее основание перед дверью. Примыкание кровельного ковра к самой двери не выполнено, что вызывает появление протечек в этом месте
Почему появляются волны на кровлях из гибкой черепицы? 5 важных пунктов
Серьезное преимущество гибкой черепицы, привлекающее к ней интерес все большего числа застройщиков, — простота монтажа. А это существенная экономия и средств, и времени. Но даже при условии четкого выполнения всех требований инструкции бывает, что результат разочаровывает — в некоторых местах кровля вспучивается и идет волнами. В чем же причина?
Первое, что можно заподозрить в этом случае, — дефекты подкладочного ковра или самой гибкой черепицы. Однако авторитетные строительные эксперты, изучавшие данный вопрос, утверждают, что добросовестные производители держат марку качества своих продуктов на высоте и с этой стороны проблем никогда не возникает. А следовательно, причину прежде всего надо искать в основании под покрытие, а также, возможно, в нюансах, упущенных из виду при укладке подкладочного и финишного материалов кровли. Итак, обо всем по порядку.
1. Материалы основания
Для изготовления сплошного настила по обрешетке применяют фанеру повышенной влагостойкости, ориентированно-стружечные плиты (ОСП) или доску с влажностью не более 20%. Основание должно быть прочным, стабильным, плотным, чтобы надежно удерживать механический крепеж, и ровным — не иметь высотных перепадов на плоскости и на стыках элементов по всей площади кровли. При использовании фанеры следует выбирать материал толщиной не менее 9 мм с повышенной влагостойкостью, маркируемый как ФСФ (обратите внимание: фанера водостойкая ФК предназначена для отделочных работ). При необходимости, обычно на криволинейных поверхностях, кладут два-три листа по 6 мм.
Если настил планируется делать из ОСП, то потребуются влагостойкие плиты класса не ниже ОСП-3. Признак качественного продукта — обязательная маркировка каждого изделия. Это очень плотный, однородный материал, высокоустойчивый к расслоению и короблению. В зависимости от шага стропил или обрешетки — 400–600 мм или от 800 мм — толщина плит может составлять соответственно 9 или 18 мм мм и более.
Пиломатериал используют не ниже 2 сорта, из хвойных пород дерева. Доски выбирают ровные, без трещин и выпадающих сучков, и тщательно отбирают их по толщине, иначе на сплошном основании появятся выступы, чреватые буграми на черепице. Кромки обрезной доски должны быть хорошо обработаны; любые дефекты поверхности, имеющие перепад свыше 2 мм, следует состругать. Наилучший вариант — шпунтованная доска, обеспечивающая равномерную величину технологического зазора по всей длине, достаточную для компенсации расширения-сжатия древесины. Узкие доски (до 100 мм) предпочтительнее, чем широкие, разбухание которых при наборе влаги более выражено. Доски необходимо укладывать так, чтобы фрагменты годовалых колец были ориентированы выпуклостями вниз.
Чтобы сплошное основание под гибкую черепицу получилось идеально ровным, должна быть грамотно собрана конструкция крыши. В стропильной системе, в обрешетке и контробрешетке исключаются перекосы и нарушения геометрии. Плоскостность скатов и соответствие кровли проектным отметкам следует подтвердить контрольными измерениями
2. Влажность древесины
Основная причина деформации деревянных элементов в строительных конструкциях — использование сырого материала: во время высыхания, уже в процессе эксплуатации, в нем будут возникать внутренние напряжения, и его начнет выкручивать. Так, на бруски для обрешетки и дощатый настил должна идти древесина естественной сушки с влажностью до 20%, норма для ОСП и фанеры — не более 12%. Если допустить монтаж подкладочного ковра на напитанное влагой основание, вслед за деформацией нижних слоев пойдут пузырями и волнами гонты черепицы. А это не только эстетический изъян кровли: нарушится герметичность покрытия, снизится его устойчивость к ветровым нагрузкам, появятся протечки и очаги гниения древесины.
В зависимости от условий освещенности, волны на кровле могут быть практически невидимыми, а могут очень сильно бросаться в глаза. При падении света вдоль ската они становятся особенно заметны
3. Компенсационные зазоры
По мнению специалистов, подтвержденному экспериментами и расчетами, главная причина появления волн на гибкой черепице кроется в подвижках ОСП-плит в результате их линейного расширения-сжатия. А коль скоро именно этот материал чаще всего применяется для изготовления сплошного основания, в решении данной проблемы заинтересовано подавляющее большинство застройщиков.
Как известно, плиты стандартной длиной 2,5 м и шириной 1,25 м монтируют вразбежку с типовым зазором между элементами 3 мм. Такого расстояния достаточно, чтобы компенсировать сдвиги плит данного формата при наборе влажности и не допустить их давления друг на друга (естественнее изменение размеров ОСП достигает 0,12%). Как ведет себя при этом подкладочный ковер? Плиты сдвигаются, и вместе с ними на те же 3 мм сближаются точки крепления ковра, находящиеся по обе стороны от зазора. Как следствие, не способный сжаться до такой степени материал встает над стыком горкой, заставляя выгнуться и черепицу, тем более что летом, когда битум размягчается, она становится особенно податливой. Притом высота волны может достигать 12–15 мм, что делает ее очень заметной на плоскости кровли. Вывод очевиден: необходимо уменьшить компенсационный зазор, что возможно, если взять плиты меньшего формата. Сохранив прежнюю ширину ОСП (она продиктована шагом обрешетки), надо разделить лист на пять фрагментов длиной по 0,5 м: в этом случае для свободных подвижек в пределах тех же 0,12% элементам настила хватит промежутка в 1 мм. А ковер над стыком будет приподниматься всего лишь на 0,6 мм — под весом черепицы такая маленькая складка просто примнется, никак не повлияв на ровность покрытия. Такое решение компания ТЕХНОНИКОЛЬ рекомендует применять в осенне-зимний период.
В каких случаях гибкую черепицу не прибивают, а наплавляют? Покажем, как это правильно сделать
За счет высоких эксплуатационных характеристик, а также простоты и технологичности монтажа, гибкая черепица SHINGLAS прочно заняла свое место в числе кровельных покрытий, которым частные застройщики отдают наибольшее предпочтение. Сегодня, благодаря новым разработкам производителя, возможности ее применения стали еще шире
Испытания, проведенные в ЦНИИПРОМЗДАНИЙ, подтвердили возможность наплавления гибкой черепицы на битумную мембрану, уложенную по основанию из ЦСП и АЦЛ
Укладку наплавляемой кровли должны производить квалифицированные мастера, имеющие соответствующую экипировку (спецодежда, страховочное снаряжение), оборудование (газовый баллон в сборе, длинная и короткая горелки, раскатчик рулонов) и набор необходимых инструментов. В последний входят: валик с ванночкой, шпатели, прикаточный силиконовый ролик, шуруповерт с крестовой битой, оцинкованные саморезы, строительный нож, монтажный пистолет для герметика, уровень, ножницы по металлу, разметочная шнурка, рулетка, молоток.
Этапы монтажа наплавляемой кровли
1. Подготовка основания
2. Усиление карнизных и торцевых свесов
3. Наплавление битумного подкладочного ковра в ендове
Если на крыше есть ендовы, их обустраивают в первую очередь. Предварительно нужно произвести замеры и отрезать соответствующий фрагмент ковра. Укладывают его ровно по оси ендовы (с учетом метровой ширины полотнá на скаты придется по 50 см), отступив от сгиба карнизной планки 2–3 см. Далее половинки ковра поочередно отгибают к центру ендовы и наплавляют, постепенно продвигаясь к боковому краю полотна. Горелку при этом следует направлять строго в зону прилегания ковра к основанию.
В ходе монтажа ковер необходимо прикатывать к поверхности роликом, особенно тщательно — по осевой линии ендовы. У конька полотно дополнительно крепят оцинкованными саморезами с шайбой, располагая их с шагом 15 см.
На очищенную поверхность наносят битумный праймер "ТЕХНОНИКОЛЬ"
Читайте также: