Вибростол для плит перекрытия
Как сделать вибростол для тротуарной плитки своими руками?
Наступил день, когда вы решили облагородить территорию своего дома тротуарной плиткой, поставить бордюры, сделать новые ступеньки. Но по каким-то причинам вы не хотите покупать готовые изделия из-за высокой стоимости, или низкого качества. А ещё у вас золотые руки и есть немножко свободного времени. Попробуйте решить эту проблему без больших капиталовложений! Изготовить все вышеперечисленные изделия не возбраняется и в домашних условиях. Вам понадобится бетономешалка, формы, красители, вибростол для плитки и желание сделать качественные изделия своими руками. Надеемся, что эта статья поможет вам и вдохновит на новые свершения.
Что такое вибростол для плитки?
С помощью простого приспособления вы сумеете в домашних условиях в угоду себе, соседям и желающим изготовить:
Виды и типы вибростолов для производства плитки
Вибростанки для производства тротуарной плитки бывают двух типов:
- гидравлические;
- электрические.
Принцип устройства и действия у обоих видов одинаковый. На металлической станине закрепляется стальной лист, выполняющий функцию столешницы. Под ним находится электродвигатель с эксцентриком на валу. Вибрации мотора передаются рабочей поверхности, где и находятся формы с будущими изделиями.
Основная разница заключается в том, что на электрических вибростанках столешница крепится на рессоры, а у гидравлических она отсутствует. Последние чаще используют при изготовлении больших бетонных конструкций.
Вибростол или вибропресс – это оборудование для производства тротуарной плитки
По методу установки вибростолы для тротуарной плитки делятся на:
- стационарные;
- мобильные.
По направлению использования столы предназначаются с целью:
- формирования изделий;
- извлечения готовых изделий из формы (расформировочные).
Последний вид в домашних условиях используется редко и не актуален, поскольку основная часть форм сейчас изготавливается из гибких материалов, и особого труда извлечь готовое изделие не составляет.
По направлению колебательных движений различают:
- горизонтальные;
- вертикальные.
Наиболее простым и лёгким в сборке и обслуживании будет горизонтальный, электрический, формировочный вибростанок.
Конструкция вибропресса для тротуарной плитки
Чертеж вибростола для тротуарной плитки выглядит довольно просто, и вы можете посмотреть его в любом источнике. На словах это стол на металлических ножках, диагонально соединённых между собой швеллером либо профилем с целью придания максимальной прочности. Между опорой и стальной рабочей поверхностью приварены пружины, обеспечивающие вибрацию столешницы. Ничего сложного и сверхъестественного. Имея в наличии минимальные навыки, вы соберёте агрегат за 2 дня.
Вибростол позволяет изготовить не только тротуарную плитку, но и отлить бетонные секции забора, памятники, элементы декора и т.п.
Как сделать вибростол своими руками с горизонтальной вибрацией
Дабы изготовить самодельный вибростол для тротуарной плитки, вам необходимо подготовить необходимые материалы и инструменты. Количество деталей нужно просчитать, взяв в руки чертёж. Ознакомление со схемой и является первым пунктом в реализации задуманного.
Далее вам необходимо запастись:
- листом металла, выполняющего функцию столешницы, подходящего размера толщиной от 3 мм;
- металлической трубой, уголком/швеллером, служащим основой опоры;
- электромотором мощностью от 250 Вт (в зависимости от размера стола);
- пружинами из прочной калёной стали.
Из инструментов следует озаботиться наличием:
- сварочного аппарата;
- дрели;
- болгарки/ножниц по металлу.
Это тот минимум, который вам понадобится, чтобы сделать вибростол своими руками для тротуарной плитки.
Далее переходим непосредственно к сборке запчастей и приданию надлежащего вида.
Направление зависит от того, как будет установлен ротор
Какой двигатель лучше подойдет самодельному вибростолу?
Выбор двигателя напрямую зависит от размера изделия, но минимальная мощность должна составлять 220 Вт. Столу размером 70х70 см вполне подойдёт двигатель от стиральной машинки. Минусом является низкий ресурс, но коль вы не планируете изготавливать изделия на весь квартал, вам будет достаточно. В случае долгосрочных планов на стол бывалые пользователи советуют купить вибрационный двигатель марки ИВ-99E, с частотой колебаний 3000 в минуту. Его хватит даже на стол размером 1800х800 мм. Более мощные аппараты актуальны только в случае производства плитки в больших количествах и на постоянной основе.
Технология изготовления вибростола
- Согласно чертежам сделайте металлические детали необходимых размеров.
- Соедините детали сварным швом либо болтами.
- Обработайте поверхность антикоррозийным покрытием и покройте краской во избежание преждевременной коррозии.
- По центру столешницы приваривается швеллер, на который монтируется вибродвигатель.
- На верхние перекладины опор по углам и центру длинной стороны крепятся пружины, а второй конец приваривается к столешнице.
- Проводятся пусконаладочные работы по регулировке работы двигателя.
Станина
Виброплатформа
При изготовлении съемной виброплатформы понадобится лист металла толщиной не менее 3 мм. В случае отсутствия оного более тонкое полотно следует усилить уголками, приваренными по всему периметру. В бюджетном варианте дозволено использовать плиты ДСП или ОСБ. Каркас в любом случае должен изготавливаться из металлопроката.
Вибродвигатель
Рабочая поверхность закреплена на станине посредством использования системы пружин
Заводской вибратор
В качестве образца предлагаем площадочный вибромотор ИВ 99Е, мощностью 220ВТ. Он обеспечивает 3000 об/мин., частота колебаний 50Гц, имеет 6 режимов мощности и рассчитан на вес от 250 до 500 кг.
Самодельный вибропривод
В случае одноразового использования вполне можно ограничиться куском изогнутой арматуры, зажатой тисками и вставленной в дрель. Степень колебания регулируется оборотами двигателя.
Раз уж у вас остался старый двигатель от бытовых электроприборов, превратите его в мотор вибростола. Вам необходимо на шпонку вала надеть несколько эксцентриковых блинов. Амплитуду колебания регулировать аналогично первому случаю. Не забудьте о заземлении.
Вибростол из автопокрышек
Самым простым вариантом изготовления станины вибростола являются бывшие в употреблении автопокрышки. Собрав количество, необходимое дабы обеспечить нужную высоту (зависит от размера двигателя), соедините их между собой болтами. Прикрепленный к столешнице мотор вставляется в середину шины. Таким образом, он фиксирует виброплатформу, защищая её от падения.
Предварительно забив колышки в землю и установив на них шины, вы обеспечите большую статичность конструкции.
Проводка кабеля к вибратору осуществляется через низ или любое отверстие между покрышками.
Рекомендации
После того, как вы смастерите вибростол для тротуарной плитки и на свет появятся первые образцы бетонных изделий, на поверхности вероятно останутся шероховатости. Их легко устранит шлифовальная машинка по бетону.
С целью выравнивания поверхности больших площадей, в том числе полов и памятников, лучше подойдёт виброрейка для укладки бетона.
Вам понадобится:
- вибромотор;
- металлопрокат; ;
- приспособление для гибки арматуры.
Заключение
Виброплита и вибростол своими руками
После строительства дома неизменно приходит очередь благоустраивать дачу: делать садовые дорожки, организовывать площадку для патио и т.д. И всякий раз, когда сталкиваешь с дороговизной необходимых материалов и оборудования, задумываешься о том, не попробовать ли сделать их своими руками. Участники форума «Дом и дача» делятся опытом своих творческих экспериментов.
Вибростол
Многие домохозяева думают, что покупать специальное оборудование «на раз» и уж, тем более, делать его самому – дело хлопотное и ненужное: легче попросить у знакомых или взять в аренду. Как только realsystem решил, что вибростол ему необходим для строительства пары извилистых дорожек через весь участок в шесть соток и стоянки для машины 30 кв.м, он начал штудировать информацию о том, как самостоятельно изготовить тротуарную плитку и строительные блоки.
Главной причиной столь смелого решения была высокая цена на материалы. Плитку он запланировал размером 40х40 или 50х50 см и толщиной 60-70 мм, с армированием. Столик сделал без чертежей, всего за пару недель. Были использованы обрезки трубы 40х20, лист 2,5 мм, пара пластин 10 мм и старый вибратор, купленный за 500 рублей, с размерами 1050х550 см.
Подвижную часть стола realsystem расположил на шести грузовых клапанных пружинах с обрезками резинового шланга внутри них. Пружины стоят в стаканах. Дополнительно по периметру он закрепил стяжные пружины. После пробного включения проявился первый недочет: песок собирался ближе к центру, смещался к правой дальней части и ссыпался на пол, т.к. стол не был выставлен и стоял на неровном полу. Хозяин сделал вывод, что нужно сделать бортик.
Ножки стола были сделаны из трубы 40х40. Первый блин комом, потому получились они кривоватыми из-за перегрева. Плитку realsystem делает из бетона с отсевом с использованием кладочной сетки.
Чтобы получить белую плитку, можно смешать белый цемент (дороже обычного) с мраморной крошкой.
Другой участник форума, tarasiki, поступил немного проще: сделал столик без пружин (их функции выполняет дерево) и вибратора, заменив последний двигателем со стиральной машины с «эксцентриком». Среди недостатков своего изделия форумчанин отмечает малую площадь стола, также нужно закрепить станину к полу. В качестве состава для изготовления плитки он берет одну часть 400-го краматорского цемента, одну часть речного песка и три части щебня.
Бюджетная трамбовка из подручного хлама
Петр_1 пожалел тратить деньги на аренду виброплиты для отсыпки под фундамент. Порывшись в гараже, пункте приема чермета и близлежащем автосервисе, он нашел все необходимое: барабан от настольного деревообрабатывающего станка, мотор от стиральной машины, кусок металла толщиной 5 мм, куски уголка 30 мм, кучу различных резиновых опор от автотехники, обрезки металла 2-3-4 мм, кусок шпильки 12 мм и пару баллонов из-под фреона. Там же разжился куском провода, выключателем и пусковым конденсатором для мотора. Купил лишь ремень и две подушки от вазовской КПП за 600 рублей.
Пачка электродов, пять часов работы сварочным аппаратом, болгаркой и дрелью, несколько переделок виброузла, и вот результат – виброплита, которая вполне приемлемо трамбует небольшие слои песка. С помощью самодельного оборудования была утрамбована подушка под фундамент гаража и началась работа над фундаментом под дом.
Конструкция виброплиты достаточно проста: горизонтальный баллон для веса залит бетоном, вертикальный сделан для воды. На передней трубке – 12 отверстий Ф 1,3 мм. В качестве вибратора использован барабан от строгального станка. Его половину Петр_1 срезал болгаркой, на второй половине установил два свинцовых грузика.
Результаты: вибрация до рук не доходит из-за тройной виброизоляции. К тому же, на ручки надет теплоизолятор от холодильных установок. Трамбовка, работая, сама движется вперед, по 60-80 см в минуту, ее необходимо лишь направлять. Т.к. хозяин счел неоправданным использовать двойной реверс-ход и два вибромеханизма, плиту приходится разворачивать, чтобы она двигалась в обратном направлении.
Также открылась одна интересная и полезная особенность оборудования: при работе виброплита немного раскачивается вправо-влево, особенно когда трамбовка достигает необходимой плотности. Это является сигналом о том, что машину нужно переставить на новое место.
Хозяин сделал вывод о том, что балласт нужно сместить ближе к середине плиты, а не размещать спереди – чтобы плита не зарывалась при поворотах. Для этой же цели нужно приподнять переднюю «лыжу» трамбовки. Так же следует лучше защитить вибробарабан кожухом, потому как щебень мелких фракций попадает в механизм и вылетает оттуда с большой скоростью.
Еще одной доработкой должно стать улучшенное охлаждение двигателя: при температуре выше +35 °C приходится останавливаться спустя каждые 40-50 минут работы, чтобы охладить мотор. В качестве одного из вариантов, можно приделать осевой вентилятор или кулер от сервера.
Участника форума Tim1313 использовал для изготовления виброплиты такие материалы: площадочный вибратор ИВ-98Е, УЗО к нему, чугунную станину от советского сверлильного станка, реактивные тяги с сайлентблоками от советских автомобилей и лист нержавейки 6 мм, 45х70 см.
Последовательность работы: закрепили вибратор на станине (насверлили отверстия, нарезали резьбу, вкрутили болты d12), сделали ручку и через сайлентблоки прикрепили к станине. С помощью самостоятельного созданного пресса было прикреплено основание виброплиты. Затем перпендикулярно приварили две пластины, чтобы закрепить станину с приводом к основанию: сделали четыре отверстия и закрепили болтами d10. Готовую трамбовку покрасили.
Для орошения песка можно предусмотреть крепление канистры.
Результат: скорость – 6-7 м/мин. За день было утрамбовано 10 кубометров песка, слоями по 10 см. Качество трамбовки: еле видны следы при ходьбе.
Минусы: сильная вибрация, которая то появляется, то исчезает, из-за этого под конец дня болят суставы пальцев, запястья и локти. К тому же, спустя четыре часа после начала трамбовк, перестало включаться купленное УЗО. Проблему решили с помощью обыкновенной розетки, благо ручка крепилась на резиновых сайлентблоках.
Горизонтальный вибростол: обзор и почему не стоит делать стол с горизонтальной вибрацией своими руками
При производстве бетонных изделий высокого качества не обойтись без вибростола. Мы расскажем вам всё об особенностях вибростола горизонтальной вибрации: об устройстве, работе, как его выбрать, заказать и купить.
Горизонтальный вибростол – установка на рабочей линии Горизонтальный вибростол – установка на рабочей линииВ процессе изготовления бетонной продукции немаловажную роль играет правильное уплотнение цементного раствора. Все методы ручного вибрирования не дают полноценного эффекта и не позволяют производить бетонные изделия с высокими эксплуатационными свойствами. Горизонтальный вибростол решает проблему некачественного уплотнения бетона; он используется в процессе изготовления изделий весом до 150 кг по технологии вибролитья. Вибрационный стол горизонтальной вибрации не только уплотняет цементный раствор, но также удаляет воздух из структуры бетона, что улучшает эксплуатационные показатели изделия по морозостойкости и прочности.
Горизонтальный вибростол по своим техническим характеристикам существенно отличается от вертикального: конструкцией, принципом работы и конечным результатом использования.
Разница между столами горизонтальной и вертикальной вибраций заключается в следующем.
- Использование методов вибролитья. Горизонтальный стол подходит как для стандартного вибрирования, так и для более сложных окатышных технологий изготовления Мрамора из бетона – Ультрабетона, Кевларобетона. Вертикальный – только для изготовления однотонной продукции и Мрамора из бетона по технологии Систром.
- Способы работы. Горизонтальный стол за счёт горизонтальных колебаний уплотняет бетонный раствор таким образом, что более плотные частицы оседают на дно формы, тем самым улучшая износостойкость лицевой поверхности изделия. Вертикальный вибростол, наоборот, создаёт однородность частиц, перемешиваемых между собой за счёт вертикальных колебаний.
- Конструкция. Рабочий стол горизонтального виброоборудования весит намного легче вертикального из-за расположения двигателя, размещаемого не на вибростоле, а на металлической раме. Это определяет значительную выгоду по энергозатратам и стоимости.
- Весовые ограничения продукции. Стандартный стол горизонтальной вибрации вибрирует изделия весом не выше 120 кг, а усиленный – максимум 150 кг. Вертикальный подходит для вибрирования продукции 150-250 кг или больше (вибротумбы от 300 кг до 1000 кг).
Горизонтальный вибростол: зачем он нужен и как работает?
Горизонтальный вибростол используется в процессе производства небольших бетонных изделий весом до 120 кг (стандартный) и до 150 кг (усиленный). Он изготавливается из металлического каркаса – как правило, это профильная труба размерами 60х30х2, сваренная между собой. Электродвигатель, закреплённый на неподвижной раме, передаёт вибрационные колебания через муфту на эксцентрик, а цепи по бокам обеспечивают перемещение стола по горизонтали.
К столу необходимо купить «столешницу» – фанерный влагостойкий лист – или изготовить её самостоятельно. Длина универсального горизонтального вибростола 2,1 м, ширина – чуть больше 0,8 м, высота – 0,7 м. Его многофункциональность заключается в способности работать как с небольшими изделиями (тротуарной плиткой), так и с крупногабаритной продукцией (заборными секциями длиной до 2 м).
Устройство вибростола с фото
Далее представлена фотогалерея с примерами горизонтального вибростола и его комплектующих.
- Основания-опоры со стойками.
- Электродвигатель на 380 или 220 В.
- Рабочий стол с узлом дисбаланса (эксцентрик).
- Муфта для передачи крутящего момента в узел дисбаланса.
- Цепи или транспортная лента для подвешивания рабочего стола.
Особенности усиленных вибростолов
Усиленный горизонтальный вибростол приспособлен к виброванию изделий весом до 150 кг Усиленный горизонтальный вибростол приспособлен к виброванию изделий весом до 150 кгУсиленный вибрационный стол горизонтального вибрования легко работает с изделиями свыше 120 кг, поскольку при большей толщине металла необходимо увеличить вес эксцентрика, что позволяет уплотнять изделия до 150 кг.
Из-за особенностей конструкции вибростолы горизонтальной вибрации не уплотняют бетонные изделия свыше 150 кг.
При загрузке продукции массой 150 кг и выше сварные швы не выдерживают и стол «разваливается». Чтобы устранить эту проблему, следует либо заменить металл на более прочный (что значительно увеличит его стоимость), либо скорректировать габариты самой конструкции (размеры стола).
Обслуживание и особенности ремонта
Горизонтальный вибрационный стол требует регулярного обслуживания, продлевающего срок эксплуатации и не допускающего преждевременного выхода оборудования из строя. Для этого необходимо осуществлять ежедневный осмотр стола на предмет износа: проверять крепления двигателя к неподвижной раме, гайки и болты на муфте, цепи. Халатное отношение к оборудованию может привести к его скорой поломке.
Ниже перечислены наиболее распространённые ситуации, при которых потребуется ремонт горизонтального вибростола или замена изношенных элементов.
- Вибрование изделий массой свыше 150 кг (если оборудование с усилением) на горизонтальном вибростоле чревато прогибом столешницы, что приводит к перегрузке виброоборудования и последующему срыву двигателя.
- Во время работы горизонтального вибростола цепи, подвергнутые износу, обрываются. Из-за этого происходит перекос вибростанка, который приводит к заклиниванию муфты и, как следствие, срыву электродвигателя. Для продления служебного срока вибростола следует регулярно проверять состояние цепей на предмет износа.
- При слишком массивной загруженности вибрационного стола в местах сварочных соединений образуются трещины, из-за которых металлокаркас ломается в процессе работы. Необходимо не допускать перегрузки вибростола и следить за состоянием сварных швов и металлического профиля.
- При ремонте рабочего стола не рекомендуется устанавливать профиль с увеличенной толщиной металла, т.к. это утяжелит саму конструкцию и, соответственно, приведёт к ухудшению качества вибрации.
- Установка более тяжелого эксцентрика приведёт к усилению вибрации, но при неправильном подборе веса сварные швы начнут лопаться, а металл вибростола – трескаться. Не рекомендуется самостоятельно, без расчёта прочности конструкции, подбирать эксцентрики.
- При работе ненагруженного виброоборудования происходит резонанс колебаний, что резко повышает износ элементов горизонтального вибростола.
Для предотвращения возникновения чрезвычайных ситуаций с закусом электродвигателя важно заранее позаботиться о собственной безопасности и дополнительно оборудовать стол специальным фартуком. Фанерный влагостойкий лист вертикально устанавливается с рабочей стороны вибростола, защищая оператора в случае срыва двигателя, а сам двигатель от попадания на него излишков бетонного раствора, что облегчает его обслуживание.
Для предупреждения чрезвычайных ситуаций необходимо ежедневно осуществлять проверку виброоборудования, чтобы поддерживать стабильность работы горизонтального вибростола максимально долгий период времени и обеспечивать безопасность в процессе уплотнения бетона.
Как сделать вибростол: чертежи конструкции и пошаговая инструкция
Трудно даже представить масштаб работ тех хозяев, кто задумал строительство собственного дома самостоятельно. Но даже решение этой сложной задачи не дает им возможности долго «почивать на лаврах», поскольку после завершения всех работ в здании внимания начинает требовать придомовая территория. Чтобы оформить дорожки участка, многие владельцы обдумывают различные варианты, не последний из них — создание изделий своими руками. Причина — цена готового материала. Задуманное вполне осуществимо, но сначала нужно узнать, как сделать вибростол. Без этого оборудования невозможно изготовление любого качественного изделия из бетона — блоков, бордюрного камня, брусчатки, тротуарной плитки. Предназначение конструкции — уплотнение материала, улучшение его структуры и свойств. На заводах по производству бетонных изделий используют массивные, дорогостоящие станки. «Свое» оборудование можно сделать, потратив минимум средств, к тому же оно не будет таким громоздким, но в эффективности почти не потеряет.
Знакомство с будущим оборудованием
Вибростол, или вибропресс — площадка, которая предназначена для трамбовки строительных смесей, для удаления из них пузырьков воздуха. Использование вибрационного стола дает возможность добиться высокого качества изделий благодаря уплотнению раствора в формах. Поверхность этого оборудования можно использовать для изготовления прямоугольных и фигурных изделий из смесей из цемента и гипса. Механизм значительно экономит время, которое затрачивается на производство такой продукции.
Элементы вибростола
Механическое устройство состоит из:
- неподвижной, тяжелой и жесткой силовой рамы — станины;
- двигателя — вибрационного либо обычного, но с вибромеханизмом;
- подвижной вибрационной площадки (столешницы), установленной на компенсационных пружинах.
Возможно несколько вариантов направления вибрации — вертикальное, горизонтальное, либо в нескольких плоскостях. Чтобы создать тот или иной вид колебания, особым образом устанавливают двигатель. Для вертикальной вибрации его крепят горизонтально, для горизонтальных колебаний — вертикально.
Разнонаправленности достигают фиксацией вибродвигателя под углом к рабочей поверхности. Для изготовления конструкции в домашних условиях единственный приемлемый вариант — вибропресс с вертикальной вибрацией. Теперь надо подробнее рассмотреть элементы вибростола.
- Силовая рама. Это 4 стойки, которые связаны продольными балками. Для изготовления конструкции используют профильную трубу, швеллер, уголок и т. п.
- Виброплощадка. Это плоская плита, ее делают из листового металла. Данный элемент должен иметь бортики, препятствующие падению форм с вибрирующей поверхности.
- Пружины-амортизаторы. Их задача — придание плавности, равномерности вибрации, смягчение рывков, практически неизбежных при резких колебаниях. Их последствием может стать «побег» раствора из форм, закипание смеси и появление в ней воздуха.
Неотъемлемыми частями оборудования являются электромеханический вибратор (двигатель с эксцентриком), блок управления, пусковое устройство, а также переключатель.
Как сделать вибростол самостоятельно? Сваривают станину, готовый элемент ставят на ровную поверхность, фиксируют неподвижно. На ее верхние точки устанавливают стальные пружины, на них укладывают вибрационную площадку. Колебания передаются благодаря вибродвигателю, либо с помощью приводного механического вибратора. Его фиксируют в нижней части столешнице после завершения ее изготовления.
Размеры конструкции
От мощности двигателя, веса эксцентрика и от размеров вибростола зависит его функциональность. Большие габариты конструкции дают возможность самостоятельного изготовления блоков, если они нужны «сразу и много». При выборе размеров будущего оборудования главным критерием остается размер формы будущих изделий, которые будут изготавливаться чаще всего. Но надо понимать, что между ними должен оставаться небольшой зазор.
Высоту конструкции выбирают индивидуально. Например, для человека среднего роста оптимальным считается стол «ростом» 900 мм. Но многое зависит от будущих работ. Данный параметр вибростола можно уменьшить, если планируется часто изготавливать элементы крупных размеров, так как в этом случае главное — удобство заливки раствора и снятия форм с готовыми изделиями. Иногда необходимо сделать очень низкую конструкцию, однако для нее надо обеспечить одно важное условие: двигатель не должен касаться поверхности пола.
В некоторых случаях высота ножек вибростола зависит от способа установки оборудования. Если стационарную конструкцию решают вкопать в землю и забетонировать, то к длине опор обязательно добавляют глубину мини-котлованов.
Простейшие решения задачи
Не у всех хозяев есть время и желание заниматься созданием полноценной конструкции. Иногда вопрос о том, как сделать вибростол, интересует тех, кому нужно изготовить минимальное количество изделий, и в ближайшее время такой станок им попросту не потребуется.
В этом случае можно за несколько минут соорудить элементарную конструкцию, которая, тем не менее, сделает трамбовку смеси возможной. Минус простейшего варианта — вибрации, которые придется создавать самостоятельно. Для создания подобия вибростола мастеру потребуется минимум инструментов и подручных материалов. Ему останется пройти несколько шагов.
- На ровной поверхности закрепляют какие-либо пружинящие элементы. Ими способны стать автомобильные покрышке, резиновые подушки. Можно надежно зафиксировать несколько пружин, одинаковых по размеру и длине.
- На «амортизационную группу» укладывают импровизированную столешницу — металлический щит или крепкую конструкцию из дерева. На поверхности раскладывают формы, заполненные строительной смесью.
После изготовления вибростола переходят к основной операции: для создания колебаний используют резиновый молоток, а для увеличения их интенсивности применяют дрель, работающую в режиме перфоратора. Для этого патрон «орудия» упирают в поверхность столешницы. Понятно, что для работы с таким вариантом устройства лучше найти ассистента. Возможно усложнение конструкции: в этом случае к щиту прикручивают электродвигатель, на вал ротора крепят эксцентрик, а инструмент откладывают в сторону.
Альтернативный вариант — «ручная работа». В этом случае набор необходимого минимален. Потребуется только стол, поверхность которого надо защитить каким–либо материалом, и форма со строительной смесью. Процесс — отбивание: формой аккуратно стучат по столу. Данный вариант хорош тем, что может заменить физические упражнения, но только на отдельные группы мышц.
Материалы и инструменты
Любая конструкция требует создания (или поиска подходящего) чертежа. Поскольку вибростол не относится к суперсложному оборудованию, можно воспользоваться готовыми «интернет-подсказками», адаптировав их под свои размеры. Чертеж на руках позволит рассчитать количество материалов, которые будут нужны для реализации задуманного.
Что потребуется для работы?
Ни для кого не секрет, что первым этапом любой работы является подготовка всего необходимого. Перед тем, как сделать вибростол, надо найти или приобрести большой комплект, в который входит:
Естественно, невозможно обойтись без кабеля, блока управления, пусковой аппаратуры, без сварочного аппарата (тип сварки не важен). Нужно приготовить строительный (водяной) уровень и крепежные элементы — болты, гайки, шайбы, а также ключ под них. Для защиты металлической конструкции потребуется приобрести грунтовку и краску, либо грунт-эмаль. Необходима будет кисть, наждачная бумага и щетка с жесткой щетиной.
Двигатель и эксцентрик
Мощность главного агрегата подбирают под вибростол, ориентируясь на его размеры.
Электродвигатель
Для использования в домашних условиях оптимальным вариантом станет однофазный асинхронный двигатель, имеющий рабочее напряжение 220 вольт. Самыми популярными приборами, «помогающими» в создании вибростола, остаются два претендента:
- ИВ-99Е: его мощность 0,5 кВт, частота вращения — 3000 об/мин, вес — 14,5 кг.
- ИВ-98Е. По характеристикам превосходит «коллегу». При одинаковой частоте вращения он более мощный (0,9 кВт) и тяжелый (22,5 кг). Второе преимущество — дебалансы, установленные на концах вала ротора.
Однако покупка не единственный вариант. Так как у многих мастеров «во владении» остаются старые бытовые приборы, то «экспроприировать» мотор можно у ненужной техники. Например, у стиральной машины, насосной станции. Минус этого варианта — недолговечность прибора, который уже был в эксплуатации, причем работал «не покладая рук». К тому же надо учитывать, что потребуется совсем не «безвозмездная» помощь токаря, так как придется изготавливать дополнительные элементы.
Чтобы увеличить функциональность оборудования, блок управления прибором оснащают регулятором оборотов. В этом случае мастер получает практически универсальный самодельный вибростол, который сможет работать с любыми смесями и формами. Главный критерий при выборе электромотора в этом случае — степень надежности крепления подшипников ротора. Причина особого внимания — повышенная нагрузка при вибрации, которая виновата в быстром износе посадочных мест.
Эксцентрик
Теперь надо остановиться на эксцентрике, благодаря которому существует возможность изменять силу колебательных движений, передающихся вибростолу. Это деталь, имеющая смещенный центр тяжести. Ее крепят на валу ротора. Данный элемент можно изготовить своими силами. Работа включает несколько этапов.
Последний этап — установка эксцентрика на якорь двигателя.
Как сделать вибростол
Изготовления вибрационного станка подразумевает создание элементов в соответствии с чертежом и последующую их сборку. В первую очередь занимаются самой сложной, габаритной частью оборудования.
Станина
Главным из элементов виброконструкции является стальная опорная рама. Для подобной работы выбирают участок с ровной поверхностью. Для изготовления основания устанавливают вертикально 4 металлические трубы. Опор может быть больше — 6 либо 8. Соединяют их поперечинами, сделанными из полос или уголка.
Обязательно проверяют высоту всех заготовок, перед сваркой тестируют раму уровнем, так как края труб снизу и сверху должны находиться в одной плоскости. Из листового металла вырезают пластины-подпятники под ножки. Обязанность этих элементов — предотвращение «прогулок» стола по помещению. В них просверливают отверстия для фиксации станины к основанию, затем пластины приваривают к опорам конструкции.
На противоположных концах труб (вернее, на раме) устанавливают стаканы для компенсационных пружин. Их делают из обрезков труб, диаметр которых позволяет свободно входить амортизаторам. Большие зазоры между этими элементами — «зло», потому что они приведут к неравномерности вибрации, а значит, к быстрому износу пружин. Для фиксации подушек используют кронштейны.
На боковой стороне крепят короб, в котором будет находиться блок управления. Он должен располагаться так, чтобы мастеру не пришлось наклоняться к нему во время работы. Готовую станину крепят к полу анкерами. Поскольку резьбовые крепежные элементы при регулярном использовании станка будут постепенно откручиваться, под анкерную гайку ставят гроверную (пружинную) шайбу.
Готовую раму очищают от окалины, ржавчины, грязи, затем обезжиривают, грунтуют и красят. Покрытие рекомендуют наносить в 2-3 слоя. Если используют грунт-эмаль, то отпадает необходимость в предварительной зачистке изделия от ржавчины.
Виброплощадка
Вибрирующую столешницу изготавливают из листа толщиной 4-6 мм. Если выбран более тонкий металл (2,5-3 мм), то его обязательно усиливают с нижней стороны. Естественно, такая обрешетка не помещает в любом случае, она придаст конструкции необходимую жесткость. Ее можно сделать их уголка или швеллера, профильной трубы и т. д. По периметру площадки делают бортики. Высоту их подбирают индивидуально (25-60 мм), в зависимости от того, какие изделия планируется изготавливать на вибростоле. Уголок присоединяют сваркой, либо используют резьбовое соединение.
В центральной части обрешетки столешницы создают кронштейн для фиксации электродвигателя. В этом случае важно качество сварки, потому что этот участок будет испытывать колоссальные нагрузки. При плохо выполненных швах можно ожидать самого худшего — выхода «спасителя» из строя в ближайшее время. Последний этап изготовления «вибростолешницы» аналогичен — это обработка изделия, его грунтование и покраска.
Соединение элементов
До сборки вибростола на столешнице с помощью кронштейна крепят электродвигатель. На раму добавляют детали-амортизаторы. В (или на) стаканы станины устанавливают пружины, а автомобильные подушки фиксируют, используя резьбовое соединение. Эта операция требует соблюдения нескольких правил:
- Заранее надо гарантировать главное условие — одинаковую длину пружин. Даже малейший перекос приведет к тому, что формы при трамбовке «поедут» в сторону, а такую работу уже трудно будет назвать комфортной.
- Высота пружин обязана быть достаточной: станина ни в коем случае не должна соприкасаться с виброплощадкой, а такой сценарий возможен, поскольку изделия имеют немалый вес.
- Фиксация подушек двигателя болтами также требует добавления гроверной шайбы.
После изготовления элементов устанавливают столешницу. Пружины (автомобильные подушки) крепят к виброплощадке, затем проверяют горизонтальность поверхности конструкции. После удачной «стыковки» частей на столе закрепляют кабель питания. Так как сильные вибрации могут стать причиной обрыва проводки, ее фиксируют хомутами. Провисание провода необходимо, петля будет компенсировать колебания столешницы. Кнопки и пусковое оборудование размещают в коробе и надежно фиксируют.
Как сделать вибростол самостоятельно — тема интересная и популярная, потому что данные изделия относительно просты, но многообещающи. Конструкция, изготовленная своими руками — альтернатива реальная и выгодная. Эта операция, позволяющая сэкономить немаленькую сумму: заводские станки обойдутся в 5-10 раз дороже. Нельзя поспорить с тем, что вибростолы, сделанные в домашних условиях, не смогут на равных конкурировать с заводскими «соперниками», однако для нужд дома или дачи их будет достаточно, причем в большинстве случаев.
О том, как сделать вибростол, расскажет следующее видео:
Вибростолы СМЖ 3000, СМЖ 6000
Вибростолы – специализированное технологичное оборудование, которое применяется для изготовления изделий ЖБИ в промышленных масштабах. Вибростолы представляют собой металлоформы, установленные на специальных амортизирующих системах, которые передают вибрацию на сам контейнер с бетонной смесью.
За счет вибрации, из бетона в жидком состоянии естественным методом вибрации металлоформы выходит оставшийся воздух, который попадает в раствор во время его замешивания и переливания в емкость для застывания. Такая вибрация с удалением пузырьков воздуха обеспечивает большую плотность готовых изделий ЖБИ. За счет повышения плотности, изделие набирает большую плотность и, соответственно, отличается более высоким качеством и большим сроком эксплуатации. Вибротумбы – это элементы вибростола. Именно на них устанавливается сама металлоформа для изготовления изделий ЖБИ. Причем для выпуска изделий ЖБИ с помощью металлоформ понадобится всего один специалист, а не бригада, как при изготовлении изделий ЖБИ вручную.
Компания «Интэк» предлагает в наличии и под заказ вибростолы собственного изготовления. Они могут быть как обычных стандартных характеристик, так и по эксклюзивным ТЗ. Наша компания предлагает вибротумбы и вибростолы вертикальные и горизонтальные, в разной комплектации. Кроме того, для таких металлоформ вы можете приобрести у нас и специальные эмали, которые продлевают срок их полезной эксплуатации, защищая от коррозийных процессов. Такие эмали наносятся вручную или обычным распылителем на внутреннюю поверхность резервуара металлоформы.
Вибростолы СМЖ 3000, СМЖ 6000
Вибростолы – специализированное технологичное оборудование, которое применяется для изготовления изделий ЖБИ в промышленных масштабах. Вибростолы представляют собой металлоформы, установленные на специальных амортизирующих системах, которые передают вибрацию на сам контейнер с бетонной смесью.
За счет вибрации, из бетона в жидком состоянии естественным методом вибрации металлоформы выходит оставшийся воздух, который попадает в раствор во время его замешивания и переливания в емкость для застывания. Такая вибрация с удалением пузырьков воздуха обеспечивает большую плотность готовых изделий ЖБИ. За счет повышения плотности, изделие набирает большую плотность и, соответственно, отличается более высоким качеством и большим сроком эксплуатации. Вибротумбы – это элементы вибростола. Именно на них устанавливается сама металлоформа для изготовления изделий ЖБИ. Причем для выпуска изделий ЖБИ с помощью металлоформ понадобится всего один специалист, а не бригада, как при изготовлении изделий ЖБИ вручную.
Компания «Интэк» предлагает в наличии и под заказ вибростолы собственного изготовления. Они могут быть как обычных стандартных характеристик, так и по эксклюзивным ТЗ. Наша компания предлагает вибротумбы и вибростолы вертикальные и горизонтальные, в разной комплектации. Кроме того, для таких металлоформ вы можете приобрести у нас и специальные эмали, которые продлевают срок их полезной эксплуатации, защищая от коррозийных процессов. Такие эмали наносятся вручную или обычным распылителем на внутреннюю поверхность резервуара металлоформы.
Читайте также: