webdonsk.ruКак сделать спираль в инвентаре
Добавил пользователь Morpheus Обновлено: 31.08.2024
Помогите решить вопрс. По чертежу, пружина чертится по прямой, но на сборочном чертеже она описывает круг и замыкается концами.И выдавливал по направлению,и выравнивал по окружности, не тянет. Как быт?
В принципе нечто подобное может сделать в MDT6, примерно так:
Делаешь спираль, а потом ее сгибаешь, если витки не сомкнутся, то получиться.
ЗЫ. Да, 100% совмещения не получиться, нужно немного иставить не сомкнувшимся :(
А если только AutoCAD? Я не пробовал MDT6, что это за продукт, любопытно.
Autodesk inventor работа с листовым металлом.
Листовой материал применяется в таких изделиях как кожухи. И порой они бывают достаточно сложной конфигурации.
В этой статье напишу о том как работать в инвенторе с листовым металлом. Как создавать тонколистовую деталь, как получить развертку этой детали.
При создании листовой детали, сначала подумайте имеет ли смысл создавать деталь именно как листовую. Такой смысл есть если в детали присутствует гибка ну или существует возможность того, что деталь все же будут гнуть. Если же деталь имеет форму исключительно пластины, то выполнять ее лучше как обычную деталь.
Начинаем создавать деталь из листового материала
При создании листового материала, для начала работы выберем файл ЛистМет.ipt
Так же как и в обычной детали у нас появляется пустое пространство. Создадим в нем эскиз.
В левом верхнем углу нажимаем создать 2D-эскиз.
Выберем плоскость построения эскиза.
Для примера нарисуем эскиз прямоугольника 50х100 с центром в начале координат. Ставим размеры, эскиз становится полностью определен. Нажимаем завершить эскиз.
Теперь чтобы создать из эскиза листовой материал нажимаем на кнопку Грань в левом верхнем углу.
Указываем на наш эскиз и нажимаем ОК или применить.
Получаем прямоугольный лист металла.
Теперь чтобы задать необходимую толщину металла, в правом верхнем углу нажмем на кнопку Параметры по умолчанию листового металла. В появившемся окне убираем галку Использовать толщину из правила и вписываем необходимое значение толщины металла. Нажмем ок и толщина изменится.
Продолжим создание нашей детали и добавим к ней отогнутые фланцы. Для этого нажимаем на кнопку фланец.
В окне можно выбрать угол загиба, место загиба, высоту фланца. Если развернуть окно можно указать отступы от края.
Создадим деталь с двумя фланцами, указав на соответствующие ребра.
При создании фланца можно выбрать тип просечки. Выбираем вкладку угол и выбираем к примеру тип рваная. Так изменится тип просечки для всех фланцев.
Для изменения просечки одного фланца кликнем на иконку возле него. И в следующем окне зададим его тип.
Этого уже достаточно, чтобы создать большинство простых деталей из листового металла.
При создании тонколистовой детали мы как правило хотим получить ее развертку. Для получения развертки детали нажмем на кнопку перейти к развертке в самом правом верхнем углу.
Получим развертку детали. Для возвращения исходного состояния, нажимаем перейти к согнутой детали.
В сложных деталях если построение развертки невозможно, вы получите ошибку.
Теперь попробуем другую команду под названием фланец с отгибом.
Для получения такого фланца необходимо построить следующий эскиз. Из торцевой плоскости первого листа.
Эскиз начинаем от конца листа. Чтобы совместить фланец и лист.
Нажимаем кнопку фланец с отгибом.
Выбираем эскиз и выбираем ребро первого листа для соединения.
Таким образом получаем деталь с гнутым фланцем.
Команда фланец с отгибом может использоваться и без создания начальной плоскости, а как самостоятельная команда.
Продолжим рассмотрение команд для построения листового металла
Теперь перейдем к более сложным построениям. Рассмотрим команду лофтированный фланец.
Для создания лофтированного фланца необходимо построение сразу двух эскизов. В качестве первого эскиза создадим прямоугольник 100х50. Затем создадим вспомогательную плоскость на расстоянии 50 параллельно первому эскизу. Выполним второй эскиз в этой плоскости. Нарисуем круг диаметром 50.
Теперь можно применить команду лофтированный фланец.
Выбираем по очереди первый эскиз и второй эскиз.
Получаем тонколистовую деталь перехода из прямоугольника в круг.(Для получения развертки необходимо выполнить команду разрез)
Рассмотрим еще одну простую команду отбортовка. Для ее выполнения достаточно указать ребро.
Вот так выглядит отбортовка после применения на одном фланце.
Пойдем далее и рассмотрим построение тонколистовой детали вращения. Построим усеченный конус.
Рисуем следующий эскиз. Проецируем оси координат. Рисуем и образмериваем линию. Пунктиром указываю вспомогательные линии построения эскиза.
Теперь используем команду контурный валик. Выбираем построенную линию на эскизе и ось координат в качестве оси вращения. Также зададим угол поворота. (Угол вращения задаю 355,5 градуса чтобы осталась линия разрыва для получения развертки)
Получим усеченный конус.
Если задать угол в 360 градусов то линии разрыва не будет и построение развертки будет невозможно.
Однако на этот случай есть специальная команда для создания разрыва в листовой детали под названием разрыв. Для ее применения нужно построить домолнительный эскиз на той грани которую нужно разделить. Либо я воспользовался эскизом для построения самого конуса(включил его видимость и использовал эскиз конуса в качестве эскиза для команды разрыв)
Для выполнения команды разрыв указываем разделяемую грань и указываем точку разрыва на эскизе.
Получим все тот же конус. И теперь его развертка стала доступна.
Рассмотрим еще один прием под названием фальцевание. Команда фальцевание позволяет сгибать лист по эскизу на заданный угол. Нарисуем линию на эскизе.
Применим команду фальцевание. В окне зададим нужный угол и выберем наш эскиз(прямую линию). Нажмем применить.
Вот так выглядит результат. Лист согнуло по линии на заданный угол 90 градусов.
Не перепутайте фальцевание со следующей командой , которую мы рассмотрим-Сгиб.
Команда сгиб позволяет соединить две плоскости,при этом строит переходную.
Теперь создадим еще один лист для этого нарисуем эскиз. Пусть новый эскиз находится в параллельной плоскости от первого листа.
Теперь нажмем кнопку грань и создадим еще один лист.
Соединим две наши грани командой сгиб. Для этого после нажатия на кнопку сгиб укажем поочереди на два ребра наших граней , которые требуется соединить.
Так выглядит полученная деталь.
Кроме рассмотренных команд Вы можете делать различные вырезы в листе металла(если создать соответствующий эскиз), добавлять фаски и скругления, использовать команды массива и зеркального отражения. Все это работает так же как и в обычной детали.
Преобразование обычной детали в листовой металл в inventor
Рассмотрим еще одну интересную возможность в autodesk inventor. Допустим Вы создали вместо файла для использования листового материала (листМет.ipt) обычную деталь(обычный.ipt). Однако впоследствии выяснилось, что деталь необходимо согнуть или получить развертку. Обычная деталь не позволяет использовать функции для листового металла. Чтобы начать использовать функции для листового материала, обычную деталь необходимо преобразовать в листовой металл.
Покажу как это делается на примере. Мы нарисуем трубу усеченную плоскостью, а затем получим ее развертку. Приступим:
Создадим файл обычной детали.
Нарисуем эскиз.
Вытянем из него цилиндр.
Нарисуем еще один эскиз в центральной плоскости.
Снимем часть цилиндра.(выдавим эскиз)
Воспользуемся командой оболочка и создадим трубу.
В итоге получается труба усеченная плоскостью под углом.
Воспользуемся функцией для преобразования детали в листовой материал. Кнопка преобразовать в листовой металл находится в верхнем правом углу.
Всплывает окно предупреждения, о том что необходимо задать толщину листового металла в соответствии с деталью.
Нажимаем кнопку параметры по умолчанию листового металла. Задаем правильную толщину.
Теперь наша задача получить развертку. Для этого в трубе необходимо сделать прорезь. Рисуем эскиз в средней плоскости. проецируем одну грань и рисуем линию разрыва.
Используем команду разрыв. указываем цилиндрическую грань и точку разрыва на эскизе.
Получаем прорезь на трубе.
Теперь развертка трубы может быть выполнена. Нажимаем создать развертку. Развертка готова.
Тут оговорюсь, что в данном примере в развертке получится погрешность из-за среза трубы и толщины металла. Проще и правильнее было построить трубу используя функции листового металла. Однако данное построение имеет место быть.
Чтобы получить файл в формате DXF для станка лазерной резки, выделим грань на развертке и кликнем правой кнопкой мыши. в контекстном меню выберем экспортировать грань как. Сохраняем грань в DXF.
Теперь вы знаете как создавать детали из листового металла в программе Autodesk Inventor.
В этом уроке мы научимся создавать реалистичную резьбу несколькими способами. Но вопрос — зачем это делать, если мы используем команду Условное обозначение резьбы ? Ведь и на чертеже все отлично и в детали мы видим условное обозначение и систему не грузим. К сожалению не все вопросы закрывает эта команда. Давайте рассмотрим некоторые из них:
- Предположим нам необходимо деталь передать в стороннюю организацию через формат Step, а на детали явно не видно где резьба, а где ее не должно быть.
- Нам банально необходимо сделать красивый рендер (визуализацию)
- Для 3D печать просто необходимо создать четкую модель, иначе на выходе место резьбы Вы получите цилиндр)
- и т.п.
Я указал только те случае, с которыми мне приходилось встречаться, возможно Вы дополните этот список.
Два способа создания резьбы в SolidWorks
Создавать резьбу будем на примере обычного болта. В одном из уроков мы отвязывали болт от ToolBox, вот его и возьмем для нашего урока. Так же под рукой у нас должен быть ГОСТ 24705-81 и ГОСТ 9150-2002 для правильной отрисовки профиля резьбы.
1 способ
Первый способ основан на создании резьбы с помощь выреза профиля резьбы по спирали. Для этого нам на плоскости Справа необходимо создать профиль резьбы :
Я использовал формулы, которые зависят от шага резьбы. Стандартный шаг резьбы у М8 составляет 1.25 мм. Применяем эскиз, наш профиль готов.
Идем дальше и теперь нам необходима спираль. Вызовем ее командой Вставка — Кривая — Спираль.
SolidWorks нам подсказывает, что для ее создания необходима окружность, которая будет задавать ее диаметр. Создадим ее, выбрав грань болта.
Но какой диаметр должен быть? Он равен внутреннему диаметру резьбы. Для этого я повернул немного вид и с зажатым CTRL выбрал окружность и нижнюю точку профиля резьбы как показано на рисунке
Добавляем взаимосвязь Совпадение и получаем полностью определенный эскиз
Нажимаем применить. Не забыли, что мы еще в команде Спираль? У нас появилось диалоговое окно настроек спирали. Сначала выбираем по каким параметрам будем задавать спираль — Высота и шаг. Далее указываем длину спирали — 22 мм., и шар — 1.25 мм.
Нажимаем применить. Остается выполнить команду Вырез по траектории. Для этого вызовем ее на вкладке Элементы и укажим профиль, который вырезается, и траектория, по которой он будет вырезаться.
При необходимости используйте команду Изменения направления выреза. Почти готово, но если мы приблизим нашу резьбу в конце, то увидим, что он резко закончилась — без вывода инструмента. Так не бывает. Давайте отредактируем нашу спираль — щелкните правой кнопкой мыши в древе построения по спирали и выберите редактировать.
Для вывода инструмента необходимо три витка. Во первых изменим тип построения спирали на Переменный шаг. Добавим следующий шаг, который будет равен : 22 + 3*1,25 = 25,75, а диаметр — 8 мм.
Применяем изменения и смотри на результат. Осталось добавить только заходную фаску у резьбы. Можно создать эскиз и вырезать его вращением или создать фаску до создания профиля резьбы.
2 способ
Второй способ создания резьбы в солиде проще и, наверно, Вам будет по душе. Я создал копию болта и убрал все лишнее:
Вызовем команду резьба, для этого на вкладке Элементы раскроем список возле команды Отверстие под крепеж
Появится окно с настройками, где укажем кромку нашего болта и параметры резьбы:
длина — 22 мм
Тип — метрическая наружная
Размер М8х1,25
Метод — вырезать резьбу
Правое исполнение
Нажмем применить и посмотрим результат. Ошибки те же, что и в прошлый раз. Заход резьбы мы исправим редактирование параметров резьбы, а именно мы добавим смещение на 2 шага резьбы и увеличим общую длину резьбы в связи с этим на 2 шага.
Отлично, заход мы исправили. Теперь исправим выход резьбы. Как со спиралью не получится и единственное, что мы можем сделать — это выдавить профиль резьбы дальше. Создадим эскиз на плоскость профиля резьбы:
С помощью команды Преобразование объектов спроецируем грань, как показано на рисунке:
Выбираем команду вырезать и указываем на сквозь.
Остается сделать фаску. Для этого создадим эскиз на плоскости вдоль болта и выдави его вращением:
В этом уроке мы рассмотрели с Вами для чего нужно делать резьбу, а так же научились ее создавать двумя способами в SolidWorks! Всем удачи!
Используя данный инструмент мы можем создавать различные спирали.
Существует несколько способов создания спираль.
Первый способ — выбрав инструмент нажав и отпустив в любом месте рабочей области мы вызовем меню настроек спирали.
В настройках мы можем указать любые параметры нашей будущей спирали:
- значение радиуса определяет насколько будет большая наша спираль
- значение рост определяет насколько она будет закрученной. При значении в 100% мы получим круг.
- количество сегментов из которых будет состоять спираль.
- направление нашей спирали — в какую сторону хотим чтобы спираль закручивалась.
Второй способ нарисовать спираль заключается в том, что мы, выбрав инструмент, нажимаем на рабочей поверхности, и не отпуская кнопку мыши ведем в сторону. Таким образом, мы создаем спираль с произвольными параметрами.
Используя эти два способа мы можем создать спираль, первый подойдет в том случае если нужно указать точные параметры, второй если они не важны.
Читайте также: