Как сделать ровные ку

Добавил пользователь Дмитрий К.
Обновлено: 29.08.2024

Ну вот, в предыдущей статье мы подготовили швейную машинку к работе . Вытянули концы верхней и нижней нитки на длину до 15 мм и завели их под прижимную лапку назад. И что нужно сделать дальше, чтобы из-под лапки швейной машинки строчка выходила ровной?

Ведь ровная строчка, это так важно! Качество строчки определяет внешний вид изделия и то, как долго оно прослужит. По машинной строчке сразу можно определить кто её делал, криворукий любитель или профи.

Поэтому в сегодняшней статье будем разбираться, как можно сделать машинную строчку быстро, качественно и с первого раза.

Чтобы машинная строчка получилась ровной должны одновременно сработать два фактора. Швейная машинка — основной инструмент в шитье, должна быть готова к работе на все 100%. И работающий на ней должен иметь соответствующий настрой.

Что значит, швейная машинка готова на все 100?

1. Игла швейной машинки ((толщина стержня (размер), форма острия) должна быть в отличном состоянии и соответствовать виду и толщине ткани;

2. Н итки , заправляемые в швейную машинку, должны быть качественными, соответствовать виду ткани, её толщине, а так же размеру иголки;

4. Швейная машинка должна быть заправлена нитками — верхней и нижней, точно по схеме, которую предлагает производитель швейной машинки, в руководстве по эксплуатации к ней.

5. Если нет автоматического регулирования натяжения ниток, то натяжение и верхней и нижней нитки должны быть отрегулированы самостоятельно. Как его регулировать, это натяжение?

Правильно отрегулированное натяжение верхней и нижней нитей, это когда во время прокладывания строчки, их (нитей) переплетение происходит в середине сшиваемых слоев ткани, а никак не на их верхней или нижней поверхности. Стежки строчки, образующиеся при этом, сверху и снизу должны быть одинаковыми.

Если стежки строчки на пробнике одинаковые, что сверху, что снизу слоев ткани, то в этом случае натяжение верхней и нижней ниток можно считать правильным.

Если на нижней поверхности материала образуются петельки из верхней нитки, значит надо усилить натяжение верхней нитки.

Если петельки из нижней нитки образуются на верхней поверхности материала, значит нужно усилить натяжение нижней нитки.

На таком регуляторе, как правило, имеется шкала. Желаемую величину натяжения верхней нитки устанавливают по маркировочной отметке. Чем больше число, на которое указывает регулятор натяжения верхней нити, тем сильнее натянута нить.

Регулятор натяжения нижней нити находится на шпульном колпачке.

Это маленький винтик, который регулирует нажим упругой пластины, установленной здесь же, на шпульном колпачке. И в зависимости от того, какое натяжение нижней нитки требуется, винтик, то ослабляется (откручивается), то зажимается (закручивается).

6. Длинна стежка должна быть тоже отрегулирована в соответствии с толщиной стачиваемых слоев ткани и выполняемых видов строчки. Это делается, или с помощью прокручивания ручки регулятора длины стежка — на механических швейных машинах, или выставляется на дисплее компьютеризированных машин.

Ну, с цифрами на дисплее компьютеризированной машинки, всё понятно, какую цифру выставил такой длинны стежок (в мм) и будет строчить швейная машинка.

Шкала, расположенная на регуляторе длины стежка механических швейных машин может быть с:

дюймовым делением от 0 до 20, где цифра означает количество стежков на 1 дюйм (1 дюйм ? 2,54 см). Если поставить цифру 10, значит, стежков в дюйме будет 10, а это получается, длинна стежка будет где-то 2,54 мм;
с метрическим делением (0, 1, 2, 3 и т.д.), где цифра указывает на то, сколько мм в одном стежке строчки;
номерным делением (от 0 до 9), где длинна стежка выставляется, можно сказать методом тыка, чем больше цифра на шкале, тем длиннее стежок и наоборот.

При выполнении внутренних швов регулятор швейных машин выставляется на деление, при котором швейная машинка должна делать нормальный (обычный) стежок:

для швейных машин с дюймовым делением рекомендуется ставить регулятор на деление между 10 и 12;
с метрическим делением на отметке 3 мм;
с номерным делением на цифре 5.

7. Регулирования ширина стежка, как такового, не существует. Есть регулирование ширины строчки. Она тоже выставляется или на дисплее компьютеризированных швейных машин либо регулятором ширины строчки на механических машинках.

8. Давление прижимной лапки, если оно неавтоматическое, и оно поддается регулированию, тоже нужно отрегулировать. Для тонких материалов устанавливают более слабый нажим лапки на ткань, для толстых сильнее.

9. При прокладывании разных строчек нужно применять рекомендованные производителем и предусмотренные для выполнения именно тех или иных строчек, лапки.

Теперь что касается работающего за швейной машинкой.

1. Конечно, учиться лучше сразу на хорошей технике. И работать тоже. Но любая, иногда даже самая лучшая техника в руках неумёхи — кусок железа. Встречали таких в жизни! Да? За что ни возьмется, а руки крюки. В этом случае можно посоветовать одно из двух, или вообще не подходить к швейной машине или практика и ещё раз практика, а там глядишь, и кулема станет профи.

2. Следующее. Чтобы дело ладилось, строчка выходила ровной, прежде себя нужно привести в порядок. Нельзя садиться работать за швейную машинку в состоянии крайнего нервного возбуждения. Швейная машинка, она конечно предмет невоодушевленный, но дергания, тормошения и трепки не выносит. Однозначно будет мстить.

3. Строчить нужно равномерно. На длинных, ровных дистанциях можно скорость увеличивать до максимума. На углах, на трудных участках, на криволинейных швах скорость нужно снижать. А в самых трудных местах, где шов имеет очень сложную форму, строчку нужно прокладывать, проворачивая маховик вручную.

4. Всегда, во время остановки или поворота сшиваемых слоев ткани, нужно оставлять иглу швейной машины в материале, дабы избежать смещений строчки.

5. Нельзя прострачиваемые слои ткани подталкивать, подпихивать сильно под иглу швейной машины.

6. Во время выполнения строчки, многие, особенно начинающие любители шитья, любят смотреть на работающую иглу швейной машины. Оно, конечно, завораживает, когда кто-то работает. И смотреть на это можно без конца. Но тогда и ровного шва не ждите.

Игла никуда не денется, гулять не пойдет, на перекур тоже.

На многих швейных машинах, вправо от иглы есть шкала. Она может находиться на игольной пластине или может быть нанесена на корпус швейной машины. Шкала эта, то же самое что линейка. Где 0, это точка входа иглы в игольную пластину, а значит точка отсчета. Расстояние от 0 до линий этой шкалы это ширина шва.

На эту линию и нужно ориентироваться во время шитья. По ней должен проходить срез сшиваемых слоев ткани. Чем спокойнее и ровнее проходит срез вдоль линии-ориентира, тем ровнее и аккуратнее получается строчка.

Если на швейной машинке такой шкалы нет, или имеющуюся плохо видно (отблеск от света) или недостаточно нанесено делений на шкале, то её легко можно сделать самому.

Для этого нужно вырезать из бумаги полоску произвольной ширины и длинны. Например, пусть она будет 5 см длинной и 1,5 см шириной. Нанесите на неё деления, какие хотите — в см, в мм и т.д.

Приложите самодельную шкалу к корпусу швейной машины. Ось иглы должна находиться на нулевой отметке. Напротив любой метки на этой шкале (кроме 0), делаете какую-нибудь пометку на шкале и на корпусе машинки (для дальнейшего совмещения).

Затем часть саморобной шкалы от нуля и вправо нужно отрезать. Отрезать нужно столько, чтобы самодельная шкала не мешала работе транспортера.

Покрываем лицевую строну самодельной шкалы (сторона, на которую нанесены деления) липкой стороной скотча.Полоска скотча должна быть несколько шире и длиннее полоски шкалы.

Дальше совместив метку на саморобной шкале и на корпусе швейной машинки приклеиваем полоску скотча к корпусу. Такая штукенция может довольно долго послужить вам.

8. А можно и без шкалы обойтись. Выбрать какой-нибудь другой ориентир. Например, лапка швейной машины, её внутренние и внешние края могут послужит отличным ориентиром.

9. Зачастую бывает так, что вот будь-то бы все сделано правильно, а шов ну ни как не получается ровным. Я это объясняю так, сама жизнь, не пускает вас дальше. Она организовала вам временный тупичок, для того чтобы вы остановились и задумались, что-то не так, что-то упущено, что-то ещё нужно было сделать. И не редко оказывается, точно, какая-то операция, манипуляция или действие, в процессе шитья были пропущены.

Ну что ж, на сегодня всё. Ровной вам строчки! С уважением, Милла Сидельникова!

Не у всех начинающих швей сразу получаются ровные прямые строчки, из-за этого часто приходится распарывать и переделывать. Я хочу поделится с вами своими уловками для того, чтобы строчки получались ровными и аккуратными.

Я всегда расстраиваюсь, если во время шитья строчка уйдёт в бок и получится кривой. Приходится всё исправлять. Постоянные переделки отбивают желание продолжать, портят настроение.

Подробнее о них смотрите в моём видео:

Немного сложнее делать ровные пропилы и добиться точного столярного реза (плюс/минус 1мм или градус). Большей точности с таким инструментом добиться трудно, хотя в принципе и возможно. Но такие допуски в большинстве случаев допустимы, с учётом того, что древесина способна усыхать и разбухать, меняя объем и размеры с большой амплитудой (до 10%). Для ювелирной точности используются другие инструменты, в том числе ручные ножовки с мелким зубом.

Как настроить пилу для ровного распила?

Пильный диск должен стоять строго перпендикулярно опорной платформе. Это видно и по положению диска, и по шкале градусов на регулировочной дуге. Если диск стоит под углом:

Отпускается винт-фиксатор.
Платформа наклоняется в нужное положение.
Винт фиксируется.

С затяжкой следует быть внимательнее. На некоторых моделях при чрезмерной затяжке можно сорвать резьбу или отломить головку.

Далее зависит от того, как и что пилить.

Доску поперек

При таком пилении точной должна быть длина заготовки. Рулеткой замеряется нужный размер. Карандашом (маркёром, острым предметом) делаются две отметки – вначале будущего пропила и в конце. Метки соединяются линией. Это место будущего пропила.

На передней части (торце) платформы каждой ручной циркулярки есть риска-выемка. Она располагается напротив диска и показывает, куда будет идти пропил. Риску совмещают с разметкой пропила и пилят, следя за тем, чтобы риска шла по разметке.

На разных ручных пилах пропил может быть смещен на 1-2 мм влево или вправо от риски. Поэтому при первом использовании новой пилы следует попробовать на ненужных заготовках, куда реально будет выходить пропил.

Иногда удобнее сделать полосу-разметку не по месту пропила, а по левому краю платформы. Тогда будет проще контролировать точность пропила. При такой разметке отмечают полную длину заготовки, приставляют к ней диск выключенной пилы и слева делают отметку по краю платформы.

При пилении проблемных заготовок (твердая, толстая, запаренная или свилеватая древесина с перекрученными волокнами) есть вероятность ухода диска от отметки. В таких случаях вместо отметки, с края платформы прикручивают на саморезы или прижимают струбцинами направляющий брусок. Пилят, прижимая платформу к бруску.

Доску вдоль

Проще всего сделать пропил по всей длине на обрезной доске. Для этого используется опорная планка на двух стержнях, которая входит в комплект поставки большинства моделей. Также, его еще называют параллельный упор.

Параллельный упор

Стержни вставляют в проушины на платформе. Устанавливают нужную ширину пропила и фиксируют стержни винтами. Пилят, прижимая опорную планку к обрезной доске. Разметки карандашом при этом не нужны.

Они требуются, когда от обрезной доски нужно отрезать клинообразную заготовку (один конец шире, другой уже) и для распила вдоль или обрезки обзола необрезной доски. В этих случаях дисковой пилой проводят по разметке, аналогично тому, как и при вышеописанном поперечном пропиле. Но при этом надо помнить, что продольные пропилы во много раз длиннее поперечных.

Двигатель при этом работает с достаточно большой нагрузкой, особенно на толстых досках (35-50 мм). Поэтому пилят, перемещая циркулярку с такой скоростью, чтобы двигатель не терял оборотов, а диск успевал выбрать древесину и выбросить опилки из пропила.

Какие приспособления использовать с циркуляркой для ровного распила?

Кроме комплектной направляющей планки, вместе с ручными циркулярками применяют направляющие шины разной конструкции. С их помощью можно без карандашной разметки ровно обрезать как обрезную, так и необрезную доску.

Отличие шин от направляющей планки в том, что планка движется по уже обрезанному ровному краю доски. А направляющая шина устанавливается сверху доски и на нужном расстоянии. Электропила движется по шине или внутри шины, в зависимости от конструкции направляющей. Шины бывают двух принципиально отличных вариантов.

Ровная плоскость, вдоль которой перемещается пила.
Плоскость с пазами, когда платформа дисковой пилы движется внутри шины.

Первый вариант наиболее простой. В качестве такой направляющей шины можно использовать подручные материалы – ровный брусок, рейку, уголок.

В продаже предлагаются десятки разновидностей подобных устройств. Также в сети есть множество видео о том, как сделать направляющие для такой работы своими руками.

Также рекомендуем почитать интересную статью с советами, которая поможет выбрать циркулярную пилу.

Техники правильного пиления в домашних условиях

Важно использовать подходящий диск. Для стационарных станков диски для продольного пиления отличаются от поперечных, формой зуба и углом заточки. Для ручных циркулярок такого принципиального разделения нет. Можно использовать один диск для пиления вдоль и поперек.

В отличие от стационарных циркулярок с двигателями мощностью до 5 кВт (10 кВт и более на промышленных) и значительным инерционным разгоном вала, ручная электропила имеет меньший запас мощности. Поэтому пилят ими не спеша, спокойно, не допуская снижения оборотов и перегрева двигателя.

Под углом 90 и 45 градусов

Все ручные циркулярки имеют возможность наклона платформы. За счет этого, возможно пиление под углом от 90 до 45 градусов. На некоторых моделях и под более острым углом.

Выставить нужный угол просто: отпускается винт, по дуге с градусами устанавливается нужный угол, винт фиксируется. При этом надо помнить, что максимальная глубина пропила при пилении под углом снижается. Например, если под прямым углом можно полностью распилить заготовку толщиной 60 мм, то под углом только 45 мм.

Пилить под углом труднее, поскольку диск перерезает волокна древесины также под углом, что увеличивает трение и сопротивление. Зубья диска должны быть остро заточены, в другом случае возможно подгорание, почернение древесины. В остальном пиление под углом проводится точно также, как и вышеописанное прямое.

Брус 150х150 и 100х100 вдоль

Глубина пропила ручных циркулярок не позволяет пропилить материал толщиной 10-15 см. Максимум для большинства моделей – 60-75 мм. Однако распустить по длине брус 100х100 и даже 150х150 возможно, если делать два пропила с противоположных сторон.

Пропил делается по направляющей планке, так же, как при распиле обрезной доски. Затем брус переворачивают на 180 градусов и делают второй пропил. При этом на стыке пропилов обязательно образуется неровность. Этого не избежать.

Даже если брус ровный и пропил велся точно по направляющей. Достаточно отклонения противоположных поверхностей бруса в 1-2 градуса, и появляется неровность на стыке пропилов. А такие отклонения неизбежны даже из-за ворса на древесине.

Проблемы такой распиловки: диск скрыт полностью в массиве, концы зубьев не выходят наружу и не остывают на воздухе, трение максимально по всей площади диска, выброс опилок затруднен. Поэтому есть большая вероятность перегрева диска и двигателя.

Лучше всего, для таких задач сделать пилораму из бензопилы, затраты маленькие, а результат хороший, особенно точность распила и производительность.

Пилят с перерывами, следя затем, чтобы диск и двигатель не перегрелись. Такой распил по нагрузке не соответствует назначению ручных циркулярок и выполняется на пилорамах или стационарных циркулярках. При большой необходимости можно распустить несколько брусов большого сечения, но долго работать в таком режиме ручная циркулярка не может.

ЛДСП и ДСП без сколов

Для распиловки ламинированных листов ДСП (ЛДСП), а также МДФ, применяются специальные станки с дополнительным подрезным диском. При отсутствии такого станка в домашней мастерской можно использовать принцип его работы и распилить листы с помощью обычной циркулярки.

Принцип работы подрезного диска: он делает неглубокий пропил облицовки на 1-1,5 мм, причем вращается при этом в обратную сторону. Затем основной диск завершает распил. Мастера пробовали пилить ЛДСП обычными ручными и стационарными циркулярками по такому же принципу, следующим образом:

Есть другие способы распила без повреждений.

Место пропила заклеивают скотчем или самоклеющейся лентой. Во время пропила скотч удерживает края ламината и не дает вырваться кускам облицовки. Способ срабатывает не всегда, много зависит от видов ламината, диска, числа оборотов.
Будущий пропил прочерчивают, прорезая ламинат, острым инструментом. Способ может помочь, если удастся прорезать облицовку и затем провести диск точно по месту прореза.

Фанеру без сколов

Фанеру при распиле вырывает снизу пропила. Это происходит потому, что при давлении зуба сверху частицы фанеры удерживаются нижними слоями листа. Нижний же слой фанеры ничего не удерживает, и на нем возможны разрывы и сколы. Избежать этого можно, если пилить точно такими же вышеописанными способами, как и ламинированные листы ДСП и МДФ.

При этом желательно использовать универсальный или специальный диск с мелкими частыми зубьями. Они создают более равномерную нагрузку, чем редкозубые диски, и потому вероятность сколов меньше.

Если циркулярка имеет функцию регулировки оборотов, их выставляют на максимум. Чем выше обороты диски, тем меньше он рвет материал.

Бревно на доски

Для распиловки бревен предназначены пилорамы. Циркуляркой можно распустить небольшое количество бревен диаметром 15-20 см в случае экстренной необходимости.

Для этого с двух противоположных сторон бревна снимается обзол или спиливается горбыль (топором, циркуляркой с большим диском, цепной пилой, мощным фуганком) так, чтобы поверхности были ровными, как у бруса. В итоге получается лафет или плаха, который выглядит как толстая необрезная доска, или брус, обрезанный с двух сторон.

Далее материал пилят таким же вышеописанным способом, как брус 100х100 или 150х150.

Операция трудоемкая, малопроизводительная. При этом правильной геометрии доски получить трудно, а инструмент испытывает большие перегрузки.

Как обрезать необрезную доску?

Обрезку обзола доски ручной циркуляркой можно выполнить двумя способами:

По разметке карандашом (маркером, острым инструментом и т.д).
По направляющей. Для этого на доске струбцинами или саморезами крепится брусок, уголок или заводская направляющая шина. Пилят, прижимая край платформы пилы к направляющей.

Пропил по направляющей, как правило, дает более ровный пропил.

Также рекомендуем почитать полезную статью с обзорами самых популярных и лучших циркулярных пил для дома.

Что можно резать дисковой пилой, и как быть с металлом и бетоном?

Ручной циркуляркой можно пилить всё, что может пилить диск, который на ней стоит. Если диск предназначен для распиловки дерева, фанеры, ДВП, ДСП, ЛДСП, МДФ, пластика, гипсокартона, фанеры, то всё это пилится.

Если удастся найти подходящий по внешнему и посадочному диаметрам диск по металлу, бетону и т.д., то можно пилить и эти материалы. При этом надо помнить, что у дисковой пилы обороты меньше, чем у болгарки. В итоге пилить ей медленнее, диск будет изнашиваться быстрее.

В некоторых случаях пилить ручной циркуляркой удобнее и безопаснее, так как она имеет опорную платформу со степенями регулировки по наклону и глубине.

Отдельно надо сказать, что сегодня в продаже появились дисковые ручные пилы специально для резки твердых материалов. У них выше обороты, есть защита от попадания в двигатель пыли от шифера, кирпича или бетона, посадочные диаметры адаптированы к стандартам дисков по бетону, металлу и т.д.

Почему криво отрезает?

Диск пилит ту линию, на которую его направляют. При этом инструмент следует держать или прижимать к направляющей достаточно крепко, чтобы он не уходил в сторону.

Если, несмотря на все старания, пропил получается кривым, причина в негодном диске. Подпаленный диск с двусторонними синими пятнами может начать вилять при малейшем нагреве. Если зубья с одной стороны в норме, а с другой выбиты или затуплены, пилу может уводить в одну сторону, как бы её не пытались удержать.

Как циркуляркой выбрать четверть в доске?

Для этого выставляется нужная глубина пропила. Для выборки четверти размером 20х20 диск должен выходить из платформы на 20-22 мм (прибавка на неровности поверхности доски). Для выборки разносторонней четверти, например, 15х 20, регулировку глубины выставляют два раза под каждый размер, на 15-16 мм и на 20-22 мм.

В дальнейшем операция выполняется так же, как распиловка обрезной доски: на нужном расстоянии устанавливается направляющая планка на двух стержнях, выполняется пропил по широкой плоскости. Затем доску ставят на кромку и делают второй пропил.

Поскольку кромка узкая, могут возникнуть трудности – на некоторых моделях направляющая планка может не подтягиваться близко к платформе. В этом случае к доске (или планке) струбцинами или саморезами крепят брус, который увеличивает ширину до нужных размеров.

Если не удается сделать пропил по кромке с помощью направляющей, его можно выполнить по карандашной разметке. Удержать циркулярку на кромке узкой доски (20-30 мм) сложно. В таких случаях иногда удобнее или прикрутить опорный брус, или разместить заготовку между двух брусков (досок), по которым будет передвигаться платформа пилы.

Лобзиком называют инструмент для распиливания деталей. С его помощью можно выполнять криволинейные разрезы листов фанеры, деревянных/металлических предметов и пластика. Используя инструмент, мастер сможет выпиливать изделия в форме звезды, треугольников, кругов и т. д. Ниже можно ознакомиться с методами работы с этим электроинструментом, понять, как делать резы без сколов на разных материалах и узнать, как пилить лобзиком ровно.

В каких случаях нужен точный рез

В ходе выполнения распиловки либо в момент создания фигурного реза мастер стремится сделать разрезы ровными. Точный рез необходим в случаях, когда требуется:

сделать минимальные допуски на отклонения;
добиться плотного примыкания сопрягаемых поверхностей;
создать минимальный зазор;
добиться привлекательного внешнего вида линий распила и деталей.

Прежде чем приступать к работе с инструментом, стоит ознакомиться с информацией о том, как ровно пилить электролобзиком.

Характеристики, влияющие на точность реза

Определенные параметры могут оказывать влияние на характер реза. При выборе инструмента стоит обращать внимание на:

Уровень мощности, оказывающий влияние на скорость и глубину распила. Агрегаты с высокой мощностью позволяют избежать возникновения вибраций и изгиба пилки в ходе работы с любым материалом.
Число оборотов, влияющее на скорость распила. Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение высокой частоте хода, если есть необходимость в распиле мягкой древесины. Низкую частоту хода целесообразно использовать для работы со сталью.
Плавный пуск, позволяющий выполнять операцию реза плавно и без рывков.
Вес инструмента. Агрегат с повышенным весом часто уводит в другой угол во время работы.
Наличие возможности регулировки оборотов. С помощью данной функции мастер сможет выбирать режим распиловки, принимая во внимание характеристику материала заготовки.
Поддержание оборотов под нагрузкой. Стабильное движение режущего агрегата способствует созданию ровного распилочного шва. Это исключает риск возникновения сколов либо ухода с траектории.
Направление обдува. Поток воздуха обдувает зону резки, охлаждает двигатель и сметает опилки. Благодаря этому обзор точки распила улучшается.

Важно! Для повышения визуального контроля за направлением реза рекомендуется воспользоваться подсветкой рабочей области.

Как настроить электролобзик для ровного пила

Как лобзиком ровно отпилить материал? Прежде чем приступать к столярным работам, следует проверить исправность агрегата. Также потребуется проверить пилки.

Если режущее полотно в хорошем состоянии, то пики зубьев будут острыми. Для достижения максимально ровного реза и предотвращения вибрации в ходе работы целесообразно целиком поместить нижнюю часть инструмента на поверхность обрабатываемой детали.

Для того чтобы избежать появления сколов и ровно отпиливать заготовку из мягкой породы древесины, необходимо отрегулировать скорость (выбрать самую высокую) и подключить функцию маятника. Работая с ламинированным ДСП рекомендуется отключать маятник.

Совет! Если размещать на заготовках отрезки ЛДСП, можно предотвратить появление сколов на распиливаемом материале.

Разметка линии пропила

Как пилить лобзиком, чтобы отрезать заготовку ровно? Такой вопрос интересует многих мастеров, занимающихся столярными работами. Специалисты рекомендуют в данной ситуации намечать линию распила и надежно фиксировать материал на поверхности. Работая с длинными полотнами, можно в качестве направляющих использовать ровные рейки. Для фиксации отлично подойдут струбцины.

Пошаговый процесс разметки линии пропила:

Перед тем как ровно отрезать лобзиком заготовку, необходимо сделать разметку на материале, воспользовавшись линейкой.
Необходимое расстояние потребуется отмерить с двух сторон. Отметки соединяются, образуя тем самым линию среза. Если есть необходимость в создании фигурной линии, нужно предварительно изобразить ее на бумаге и только после этого перенести на распиливаемый материал, воспользовавшись копиркой.
Разметка наносится на поверхность маркером темного цвета.
Распил заготовки начинается с просверливания отверстий в центральной части.
В ходе работы лезвие должно направляться от центра к линии разметки. Только после этого можно выпиливать заготовку по периметру окружности.

Совет! Нельзя налегать на лобзик в ходе работы, стремясь увеличить давление на материал и быстро обрезать заготовку.

Методы работы с электролобзиком без сколов на разных материалах

Используя электролобзик можно обработать большое количество изделий (деревянных, металлических, жестяных, пластиковых). Работая с каждым видом материала нужно придерживаться рекомендаций специалистов и правильно настраивать инструмент, меняя силу нажима, частоту хода и плавность передвижения агрегата. Ниже можно найти ответ на вопрос, как правильно пилить электролобзиком различные материалы.

Как резать металл

Зубчики пилки для распила металлических листов должны быть мелкими. Рекомендуемый шаг зубчиков находится в пределах 1-2 мм. Режим маятника на агрегате отключается, показател частоты хода выставляется на самую низкую отметку.

Не стоит налегать в ходе распиливания металла на инструмент. Двигаться стоит плавно. Линия распила на предварительно закрепленном полотне размещается как можно ближе к опоре.

Совет! Чтобы электролобзик не перегревался, рекомендуется делать небольшие перерывы в ходе работы.

Как резать дерево, ДСП, фанеру

Для работы с ДСП и деревянными брусками, следует выбирать пилки со средней величиной зубьев. Интервал шага при этом должен достигать 3-4 мм. Частота хода выставляется на максимальный показатель. Если появится необходимость в увеличении скорости распила доски, можно включить функцию маятникового хода.

Чтобы избежать повреждений, лучше всего распиливать полотно с тыльной стороны. В ходе работы инструмент прижимается к дереву/фанере/ДСП. Двигаться нужно медленно.

Как резать металлочерепицу

Как сделать ровный рез электролобзиком по металлочерепице? Если выполняется распил коротких заготовок данного материала, стоит учитывать, что на фоне возвратно-поступательных движений агрегата возможно незначительное разгибание неровностей в зонах, где лист делает волну.

Длина пилки для распиливания металлочерепицы должна быть не менее 11 см. Целесообразно использовать лобзики с прорезиненными направляющими, что даст возможность не содрать краску с поверхности листа в местах разреза.

Как резать оргстекло, пластик

Пилка для работы с пластиком и оргстеклом в домашних условиях должна быть с маленькими зубьями. Для обеспечения максимально ровного распила специалисты советуют выставить функцию маятникового хода на самый низкий показатель. Рекомендуемая частота хода составляет менее 40 % от максимально допустимого значения.

Как резать керамику, керамогранит

Для резки керамического изделия потребуются твердосплавные пилки, а работать с керамогранитом можно только алмазными пилками. Чтобы сделать прямолинейный рез, стоит воспользоваться широкими полотнами с наличием твердосплавных напаек. Если лобзиком делать отверстия не получается, стоит воспользоваться специальными щипцами. Маятник отключается. В ходе работы недопустимо толкать инструмент.

Как пилить ламинат

Для того, чтобы выпиливать отверстия на ламинате потребуется использовать пилки обратного реза. Если у мастера в арсенале имеются только обыкновенные пилки, лучше провести работы по распилу с тыльной стороны полотна.

Частоту хода можно выставлять на максимально допустимый показатель. Чтобы избежать появления сколов, лучше всего отключить режим маятника. В ходе работы допустимо легкое прижимание электроинструмента к полотну.

Особенности работы ручным инструментом

Ручным инструментом работать сложнее, но именно этот лобзик отлично выручит мастера в случае, когда требуется срочно сделать мебельную заготовку, а электроэнергии нет. Пиление ручным лобзиком достаточно трудоемкий процесс. Заготовка надежно фиксируется на подставке.

Разрезать материал нужно начиная от центра. Для этого мастер высверливает отверстие и только после этого начинается распил. Не стоит пилить слишком близко к контуру, чтобы не допустить появления сколов.

Совет! Пилка должна быть, как можно крепче закреплена в области фиксации.

Почему лобзик пилит криво

В некоторых случаях у мастера может получиться кривой срез. Подобная неприятность возникает вследствие:

использования затупленной пилки;
отсутствия линии разметки;
слишком большого нажима на инструмент в ходе работы.

Работая со слишком толстыми материалами сложно добиться ровного реза.

Способы устранения проблем

Для получения приемлемого результата стоит запастись терпением и правильно работать с инструментом. Не стоит слишком надавливать на него и толкать вперед. Это лишь ухудшит качество распиливания и станет причиной появления сколов на материале. Немаловажно наносить на заготовку линию разметки.

Распиливать металлические щиты, деревянные столешницы и другие изделия необходимо приспособлением, с хорошо заточенной пилкой.

Ошибки при работе с лобзиком

Если столярные работы не принесли приемлемого результата, стоит задуматься насколько правильно была проведена процедура распиливания и все ли условия были соблюдены.

Среди основных ошибок, возникающих в ходе работы с лобзиком, стоит выделить:

Отсутствие опыта работы с приспособлением. В этом случае может помочь только практика.
Недостаточно надежная фиксация материала. При попытках распилить заготовку, лист начинает сдвигаться с места, что становится причиной кривого разреза.
Слишком быстрое выполнение распиловки.
Использование самодельного приспособления. Если резать материал таким инструментом, мастеру будет сложно добиться хорошего результата.
Применение агрегата, обладающего большим весом. На фоне значительной массы начинается увод инструмента в сторону во время выполнения столярных работ.

Кривые срезы могут возникать в случаях, когда мастер использует неисправный инструмент.

Приступая к распиливанию любого материала важно ознакомиться с информацией о том, как настроить электролобзик для ровного пила. Это даст возможность сделать заготовку с правильными геометрическими очертаниями и привлекательным внешним видом. Чтобы тонкие листы не деформировались в ходе работы, можно воспользоваться подложкой. Применяя лайфхаки в работе с лобзиком, можно научиться профессионально обращаться с инструментом.

Читайте также: