Как сделать пулечник

Обновлено: 09.10.2024

В быту иногда случаются ситуации, когда нанесение ровного и аккуратного слоя морилки, лака или краски становится невозможным. Причина кроется как в неровностях фактуры поверхности (резьба и узоры), так и в неподходящем качестве лакокрасочных материалов. В данном случае на помощь придет краскопульт. Сделать из подручных вещей его можно за пару часов.

Преимущества краскопульта, сделанного своими руками

Помимо того, что вы сэкономите пару тысяч рублей, существует еще целый ряд преимуществ самодельного краскопульта:

Экономия лакокрасочных материалов;
Ровное покрытие, без проплешин, без волосков от кисти или валика;
Меньшие трудозатраты и потери времени;
Легкость и простота устройства.

В быту такой инструмент можно применять для окрашивания забора, мебели, беседок, а также автомобилей. Внимание: перед выполнением работ на автомобиле обязательно нужно разобраться с технологией нанесения лакокрасочного покрытия.

Делаем краскопульт самостоятельно

Краскопульт дома можно сделать в кратчайшие сроки, найдя только нужные комплектующие, а именно: корпус от маркера, гибкие трубочки-шланги, а также пульверизатор от цветочного распылителя. Также понадобится дрель с тонким сверлом, клей и канцелярский нож.

1. Возьмите маленькую баночку из-под витаминов, гуаши или фотопленки. Важно, чтобы у банки была крышка, она не даст краске вылиться в процессе работы. В дне возле стенок просверлите два отверстия диметром не более 4-5 мм.

2. Возьмите два отреза металлической или пластиковой трубочки, которая подходила бы по диаметру для высверленных отверстий. При помощи клея прикрепите трубочки на разном уровне внутри емкости (одна находится у самого дна, другая – почти под самой крышкой), а снаружи их концы должны были одинаковыми.

3. Далее возьмите пульверизатор от обычного цветочного распылителя.

Срежьте большой пластиковый кожух, освободив нужную нам цилиндрическую деталь с форсункой, после чего просверлите сбоку отверстие в пульверизаторе, подходящее по диаметру для пластиковой трубки от капельницы. Присоедините эту трубку при помощи клея.

4. Далее нам понадобится любой старый маркер, из которого предварительно выньте внутреннее содержимое. Отрежьте переднюю часть корпуса, где находится красящий стержень.

5. Следующий шаг один из самых сложных. В корпусе маркера нужно просверлить два отверстия, которые должны обязательно расположиться под углом 10-15° к центральной оси. Первое отверстие выполняется на самом краю корпуса, а другое почти по центру. Чтобы получить правильный угол начните сверление перпендикулярно стенке маркера, а затем (как только сверло немного углубиться в пластик) расположите дрель ближе к изделию.

6. Теперь приступаем к сборке будущего краскопульта. Чтобы инструмент работал безотказно, для монтажа лучше использовать специализированный клей. Ёмкость для будущей краски расположите поверх корпуса подготовленного маркера ровно посередине таким образом, чтобы металлические трубочки находились по разные стороны от него. Модифицированную деталь от цветочного распылителя прикрепите в маркер с той стороны, где указано стрелкой.

Подберите три отреза пластиковых или гибких капельничных резиновых шлангов, подходящих по диаметру к трубочкам.

Первый шланг подсоедините к вклеенной трубочке распылителя, пропустите через центральное отверстие в корпусе маркера снизу вверх (шланг попадает внутрь корпуса) и выведите его наружу. Таким образом, будет организована подача воздуха.

Другой отрез пластикового шланга прикрепите одним концом к распылителю, а другим к трубочке контейнера (к той, что покороче). Через этот шланг будет идти подача краски.

И последний отрез шланга подсоединяется к длинной трубке контейнера и выводится наружу рядом с первым.

Схематично расположение шлангов указано на рисунке.

Ручной краскопульт, изготовленный по указанной технологии, выглядит как на нижеуказанной фотографии:

Чтобы начать работу, нужно налить необходимое количество краски в емкость (краска должна быть не очень густой), а затем, взяв две трубки, выходящие из корпуса маркера, в рот, начните осторожно и равномерно выдувать воздух. Целесообразно соединить эти две выходных трубки тройником, чтобы поток выдыхаемого воздуха был более плавным. К тому же и удобнее работать с одной трубкой. Также в качестве эксперимента можно подсоединить краскопульт к пылесосу, ручному насосу, накаченной камере. Ручной вариант идеален для небольших работ.

Краскопульт из пенопласта

Изготовить краскопульт собственными руками можно и по-другому, используя обычный пенопласт. Кстати, такой вариант, возможно, кому-то покажется гораздо более простым в исполнении. Тем более, для глобальных масштабных работ, а также покраски автомобиля, подойдет именно краскопульт из пенопласта.

Пенопласт подойдет не любой, а только плотный. Например, тот, который используется для утепления стен, лоджий и балконов. Из этого материала вырежьте деталь, напоминающую форму пистолета (см. рисунок). Нижняя часть детали обязательно должна плотно закрывать горлышко емкости с краской. В данной модели краскопульта используйте большие по объему бутылки.

Просверлите два отверстия перпендикулярно плоскости: одно – вертикально (диаметр = диаметру стержня от обычной ручки), а другое – горизонтально (диаметр = диаметру корпуса ручки).

Это один из самых простых способов сделать краскопульт. Работает он также от выдыхаемого воздуха в корпус ручки, но и здесь процесс можно автоматизировать при помощи наноса, подобрав подходящие переходники и шланги.

Секреты ровного покрытия

Даже работая с краскопультом, соблюдать некоторые правила обязательно, чтобы окрашенная поверхность выглядела ровной, а расход лакокрасочных материалов получился минимальным.

Очень важно подготовить окрашиваемую поверхность – зашкурить ее, если необходимо, удалить пыль и частички мусора, а также обезжирить, если того требует технология.

Чтобы краска со временем не облезла, наносите тонкий слой. Лучше перемещать инструмент круговыми движениями, не задерживаясь на каких бы то ни было участках.

Для того чтобы краска не улетучивалась в воздух (не было перерасхода), держите краскопульт под углом в 90 градусов по отношению к окрашиваемой поверхности.

Стрелки, не имеющие охотничьего билета, нередко ищут информацию, как самостоятельно сделать пневматическое ружье для охоты из подручных средств. Оказывается, смастерить пневматику под 4,5-6 мм калибр очень просто. Сделать пневматическое ружье можно двумя способами. Первый — с помощью кит-набора для переделки купленной без лицензии пневматики 4,5-мм калибра (МР-60/61, МР-553/553К). Второй способ — изготовление оружия из подручных средств.

Необходимые материалы

Проще всего сделать пневмат из подручных средств. Для этого понадобится минимальный набор материалов.

Детали для изготовления самодельной пневматики можно купить в любом хозяйственном магазине или заказать по интернету.

пластиковый (воздушный) насос (разборная конструкция);
стальная пружина для насосного поршня;
алюминиевая трубка длиной 30-40 см и диаметром под 4,5-мм шарики;
акриловая краска черного цвета.

Набор №2 материалов для РСР пневматики:

пластиковая бутылка 1 л + крышка;
вентиль от камеры (от колеса) + 2 резиновые шайбы + гайка;
клапан от опрыскивателя;
алюминиевая трубка длиной 30-40 см и диаметром под 6-мм шарики;
воздушный насос + шланг (для закачки воздуха).

Главная деталь самодельной пневматики — ствол. От его диаметра зависит величина снаряда. Обычно в качестве ствола используют алюминиевую или металлическую трубку. В интернете можно купить стальные шарики 4,5-6-9,5-12 мм калибра. Снаряд должен легко заходить в ствол.

Подготовка нужного инструмента

Желательно заранее приобрести все необходимое для работы. Покупка инструментов — самая затратная часть процесса изготовления самодельного пневматического ружья.

дрель-шуруповерт;
набор сверл разного диаметра;
молоток;
газовая горелка;
пилка или лобзик;
тонкогубцы;
изолента;
пассатижи;
пинцет;
гаечный ключ;
клей-момент или супер-клей.

Процесс изготовления

Самодельное оружие можно сделать в мастерской или гараже. В квартире лучше ничего не мастерить. В процессе изготовления пневматики придется использовать несколько инструментов. Слишком громкий шум может стать причиной конфликта с соседями.

Как смастерить самодельную РСР пневматику для охоты из набора №2;

в донышке пластиковый 1 л бутылки сделать отверстие (разогретым на газовой горелке металлическим шурупом);
на вентиль надеть резиновую шайбу и засунуть эту заготовку через горлышко в бутылку;
высунуть наконечник вентиля из просверленного на донышке бутылки отверстия;
надеть на вентиль второе уплотнительное кольцо + гайку;
присоединить клапан от опрыскивателя к крышке;
прикрутить крышку с клапаном от опрыскивателя к бутылке;
алюминиевую трубку вставить в головку опрыскивателя;
зафиксировать конструкцию изолентой.

Этап настройки

на расстоянии 1-2 метров поставить картонную мишень;
вставить в ствол стальной шарик 4,5 мм;
протолкнуть шар деревянной палочкой вниз до упора;
прицелиться (навести ствол на мишень);
потянуть ручку насоса на себя и резко отпустить;
шарик вылетит из ствола;
проверить попадание снаряда в мишень.

Как настроить и протестировать охотничью РСР пневматику, сделанную из набора №2:

на расстоянии 1-3 метров поставить картонную мишень;
ручным насосом накачать в бутылку воздух;
вставить в ствол 1-2 стальных шарика 6 мм;
прицелиться;
нажать на крючок опрыскивателя;
стальные шарики вылетят из ствола;
проверить попадание в цель.

Если снаряды не вылетают из ствола, значит, пневматика изготовлена негерметично. Воздух просачивается сквозь щели конструкции и не выталкивает стальные шары из трубки. Желательно все места соединения деталей смазать суперклеем.

Возможные ошибки

В процессе изготовления самодельного пневматического ружья некоторые мастера допускают ряд ошибок. Например, плохо соединяют элементы конструкции. Желательно все детали клеить на суперклей. Главное, чтобы конструкция не пропускала воздух. От герметичности пневматики зависит мощность выстрела. Именно воздух является той силой, которая выталкивает снаряд из ствола.

Важно! Мастера, решившие заняться самостоятельным изготовлением охотничьего пневматического ружья, должны знать, что такая деятельность незаконна. Если оружие будет признано травматическим, то возможна уголовная ответственность (2 года тюрьмы).

Из года в год человек старается облегчить свой труд, внедряя в жизнь все новые и новые изобретения. Так некогда и пульверизатор вошел в наш обиход. Он часто помогает при выполнении ремонтных работ, увлажнении воздуха, поливке растений или даже покраске автомобиля. Принцип пульверизации основан на превращении жидкого состояния исходного материала в мелкие капли, приводящиеся в движение сильным потоком воздуха.

Кисть и валик могут использоваться для создания различных текстур, базовой покраски стен, но для заключительной обработки подойдет лишь пульверизатор. Только он вам даст тот результат, которого вы ждете от профессиональных маляров, даже при проведении ремонтных работ своими силами. Не говоря уже о временных затратах: на покраску пола валиком необходимо значительно больше времени, нежели при работе пульверизатором.

Если вы впервые делаете ремонт в квартире, то, скорее всего у вас нет под рукой подходящего окрасочного оборудования. Но это не беда. Самый простой способ – пойти и приобрести пульверизатор в близлежащем магазине. Хотя этот вариант может вас немного смутить. Вы ведь собирались потратиться только на краску и лак, а теперь еще надо приобрести инструмент. Планы менять не хочется, а денег свободных нет. Есть простой выход – смастерить самодельный пульверизатор.

Как сделать самодельный пульверизатор для покраски в домашних условиях

Существует несколько способов сделать ручной пульверизатор. Самый простой – займет всего несколько минут. Не потребуется никаких дополнительных покупок, используем лишь подручные материалы. Проследите за процессом поэтапно:

Возьмите небольшой кусок плотного пенопласта и? вырежьте из него форму, нижний конец которой должен плотно входить в пластиковую бутылку, выбранную вами в качестве емкости для краски.
Сделайте два отверстия: первое – вертикальное, сделанное под стержень авторучки, а второе – горизонтальное, под корпус от той же ручки. Сверление желательно проводить на пенопласте, вынутом из бутылки.
Соберите пульверизатор. Налейте в бутылку краску и дуйте. Именно потоком выдыхаемого воздуха капли краски распыляются.

Регулировка струи краски выполняется стержнем и корпусом ручки одновременно, а напор струи зависит от возможностей легких. Таким изобретением нельзя добиться тонкого слоя окрашивания, зато он прекрасно подойдет для создания текстур брызгами капель различных размеров. Во всяком случае, большую роль играет и опыт работы самого мастера.

При умелом использовании самодельного пульверизатора, можно создать множество абстрактных текстур, например, под мрамор на стене или другой, выбранной вами поверхности. Такой инструмент в руках умельца станет незаменимым при реставрации и покраске мебели.

Если произвести некоторые доработки приведенной выше модели, то она подойдет и для более тонкой работы. Для этого вам необходимо выполнить следующие усовершенствования:

Сделайте второе вертикальное отверстие в пенопласте и установите еще один стержень авторучки меньшей длины и диаметра. Тем самым вы увеличите давление в емкости (бутылке), что в итоге поспособствует подаче большего количества краски при приложении меньших усилий.
Сделайте отверстие в корпусе держателя, поместив туда стержень.
Налейте краску в пластиковую бутылку и приступайте к окрашиванию. Тем же самым способом, потоком выдыхаемого воздуха создается теперь уже более качественное покрытие. Регулировка струи в данном случае осуществляется перемещением стержня, подающего краску.

Полезное! Отметим, что такие виды пульверизаторов хорошо подойдут для густых лакокрасочных материалов.

Для увеличения производительности можно подсоединить ручной инструмент к автомобильному компрессору или пылесосу.

Кроме того, это значительно облегчит процесс окрасочных работ и потраченное на него время, и максимально приблизит ваше изобретение к покупным моделям электрических пульверизаторов.

У такой конструкции есть и свои минусы. Пенопласт неустойчив перед действием растворителей. Дело в том, что он просто расплавится (обусловлено химической природой исходного полимера). Реакция разрушения пенопласта будет необратима. Тогда как вода ему никакого вреда не нанесет.

Справка! Таким образом вы сможете использовать лишь водорастворимую краску.

Возможен и другой вариант. Чтобы пульверизатор был доступен для работы с любыми видами краски, необходимо вырезать пробку не из пенопласта, а из резины, фторопласта или другого подобного материала. Заметим, что материал, из которого изготовлены стержни шариковых ручек, не вступает в реакции с растворителем.

Как усовершенствовать модель самодельного пистолета для воды

Описанная выше модель пульверизатора идеально подойдет для небольшого ремонта или разового использования. Если нет необходимости продолжительных покрасочных работ, то этот инструмент вполне уместен. Но если вам предстоит сделать большой объем мероприятий высокого качества, то необходимо собрать другую конструкцию. У вас также не возникнет вопросов, как сделать пульверизатор. Все опять довольно просто, как и в предыдущем случае.

Главное, что на деле он удобнее оборудования, предлагаемого в магазинах, и прослужит вам не один десяток лет. Особый интерес такая модель ручного пульверизатора представляет для автомобилистов и садоводов. Автомобильная эмаль – удовольствие дорогое, а самодельный инструмент является очень экономичным в этом отношении. Поэтому становится возможным покрасить крыло или капот машины без автомобильного компрессора и излишних затрат.

Для данной модели идеально подойдут прочные металлы, подвергающиеся ржавчине в меньшей степени. Таким, например, является дюралюминий, алюминиевый сплав, в состав которого входят медь, магний и марганец. И опять-таки можно использовать простую пластиковую бутылку в качестве емкости для краски. Рассмотрим детальнее процесс изготовления пульверизатора:

Делаем два отверстия во втулке: одно – для воздуха, а другое – для трубки. Отметим, что нет ее определенного размера. Необходимо подобрать такую деталь, которая подойдет по размеру к горлышку выбранной бутылки. Трубку нужно отогнуть на 90°. Хорошо для этого подойдут медные трубки от старого холодильника, так как у них не смыкается отверстие в месте перегиба. Именно на эту трубку впоследствии будет установлена ПВХ трубка.
В глухом канале втулки (находится в верхней ее части, между двумя сквозными отверстиями) нужно сделать резьбу для винта, который будет скреплять корпус пульверизатора и втулку. Внутренняя резьба отверстия должна соответствовать внешней резьбе винта. Примерная длина винта 10 мм.
В нижней части корпуса пульверизатора также необходимо сделать отверстия. Одно из них (заднее) должно совпасть с отверстием подачи воздуха на втулке, а второе объединяется с оставшимся отверстием на втулке для облегчения установки трубки. Гайка будет служить для фиксации отрегулированного состояния колпачка пульверизатора. В верхней части пульверизатора – отверстие, от которого зависит состояние прибора. Если его закрыть пальцем – пульверизатор включен и, соответственно, если отверстие открыто, то он выключен.
На заднюю часть пульверизатора устанавливается шланг подачи воздуха. Хорошо подойдет трубка ПВХ для коктейлей, учитывая и то, что она не вступает в реакции с лаками и водоэмульсионными красками.

Использовать такой пульверизатор можно как с автомобильным компрессором, так и без него. Автомобилисты смогут использовать его для полной покраски автомобиля либо для пескоструя ржавых деталей, а дачники – для полива водой, побелки стен известью и окраски своего садового дома. Но у него есть и большой минус – инструмент практически невозможно собрать без элементарных знаний и навыков токарного дела.

Достоинства самодельного краскораспылителя

Главным плюсом ручного самодельного пульверизатора, безусловно, является его мобильность и легкость. Для него не нужно применять специальную подставку. Нельзя не упомянуть и об экономичности данного изобретения – все изготавливается из подручных материалов. Если вы серьезно подошли к процессу создания пульверизатора, и у него нет больших изъянов, то он прослужит вам много лет.

В числе важных достоинств нужно отметить простоту его очистки. Например, чтобы сменить лакокрасочный материал, вам достаточно заменить бутылку, в которой он находился, и взять другую, продуть трубку пару раз, чтобы удалить остатки предыдущего материала и все, пульверизатор готов к работе.

Кто хоть раз проводил очистку заводского инструмента, знает, что этот процесс отнимает много времени, требует большого количества растворителя. А эту процедуру надо производить при каждой смене краски. Таким образом, большую часть времени можете потратить только на очистку оборудования, нежели на покраску выбранной поверхности.

Кроме всего уже вышесказанного, большим достоинством данного инструмента является широкая сфера применения.

Интересное! С помощью пульверизатора удастся не только проводить мелкие домашние ремонты, красить забор дачного участка, но и произвести кузовной ремонт своего автомобиля.

Возможна реставрация старой мебели. С помощью самодельного аппарата вы сможете сделать у себя дома, например, текстурные стены, побелить потолки. Безусловно, результат будет зависеть не от наличия у вас на совесть собранного пульверизатора, а от приложенных вами усилий в процессе самого окрашивания, от вашей фантазии и от навыков.

Поилка очень важна на пасеке. Ни один пчеловод не может обойтись без данного приспособления. В статье мы расскажем, какими они бывают и как изготавливается поилка для пчел своими руками.

На заметку! Весна является очень важным сезоном для пасеки. Ведь именно в это время пчелы начинают активно трудиться, совершать очистительные облеты и воспитывать молодняк. И чтобы насекомым было комфортно в этот период, важно наличие чистой и теплой воды в ульях.

Приход первого тепла – самое время, чтобы оборудовать ульи удобными поилками. Изготовление поилок своими руками позволяет сэкономить деньги так же, как и самодельные кормушки.

Зачем нужна поилка для пчел?

Пчелам, равно как и другим живым существам, необходима вода. Без нее жизнедеятельность насекомых попросту невозможна. Для обеспечения пчел водой на пасеках устанавливаются специальные поилки.

В зависимости от сезона, необходимое насекомым количество воды может быть разным. Так, в сутки одной пчелосемье требуется:

весной – 45 мл воды;
летом и во время медосбора – уже 300 мл;
к августу – 100 мл;
начиная с сентября – всего 30 мл.

Виды поилок и нюансы их размещения

Существует немало вариантов подобного рода конструкций – от примитивных поилок до индивидуальных приспособлений, оснащенных подогревом. Далее мы рассмотрим несколько вариантов собственноручного изготовления данной конструкции.

Обратите внимание! Все поильные устройства делятся на внутренние и внешние с подогревом. Каждая разновидность имеет свои особенности, в том числе – сезонные.

Внутренние (индивидуальные) поилки

Внутренние поильные устройства, которые также называют индивидуальными, предназначаются для подачи воды непосредственно в улей. Благодаря этому каждая пчелиная семья выпивает положенное ей количество жидкости.

В зависимости от конструкции внутренние поилки, в свою очередь, делятся еще на две группы, ознакомимся с ними.

Внутриульевые конструкции

Такие поилки отличаются тем, что приспособление для вывода воды и сама емкость располагаются внутри улья.

Навесные конструкции

В летке располагается отверстие емкости, в то время как сама емкость при этом находится вне улья.

В специализированных магазинах можно приобрести полноценные поилки с емкостью и желобком. Кроме того, желобки продаются отдельно – к ним прикручиваются стандартные пластиковые бутылки объемом 0,5-2 л.

Поильные конструкции с подогревом

Когда зима заканчивается, пчелы просыпаются и совершают первые вылеты из улья. Адаптационный период очень важен, ведь насекомые еще не пробудились окончательно после спячки. Холодная вода провоцирует у них стресс. Значительная часть насекомых может погибнуть от переохлаждения. И чтобы этого не произошло, поилки оснащаются подогревом. Специальное устройство поддерживает оптимальную температуру воды, не давая жидкости охладиться.

Сезонные поилки для пчел

Как уже отмечалось выше, в зависимости от сезона потребности насекомых в воде меняются. В связи с этим месторасположение поилок меняется зимой и весной.

Весенние

Когда наступает весна, насекомые вылетают из улья. Пасечники в этот период ставят наружные поильные устройства, причем они должны быть с подогревом. Размещать их следует в максимальной близости от ульев. Простейшим вариантом устройства является обычная бочка с краном. Чтобы пчелы получали необходимое количество воды, кран приоткрывают.

Зимние

Ввиду того, что пчелы зимуют в ульях, пчеловоды устанавливают внутриульевые конструкции вакуумного типа. Такие поилки являются герметично закрытыми и абсолютно безопасными для насекомых. Эксплуатацию упрощает то, что воду можно доливать снаружи.

Мастер-класс. Как сделать поилку из пластиковой бутылки

В специализированных магазинах можно найти немало вариантов таких приспособлений, однако многие пасечники отдают предпочтение самостоятельному изготовлению поилок.

Вот основные преимущества создания поилки своими руками:

экономия средств;
доступность материалов;
простота технологии.

Что потребуется для работы?

Для изготовления простого поильного устройства потребуются материалы и инструменты, которые можно достать без особого труда:

Обратите внимание! Вместо пенопласта можно использовать дерево, но резать его, конечно же, гораздо сложнее.

Несколько рекомендаций

Прежде чем приступить к работе, советуем ознакомиться с парой полезных рекомендаций.

Что же, все инструменты и материалы подготовлены, поэтому можно приступать к работе!

Пошаговая инструкция по изготовлению

На заметку! Вначале вырежьте кусок пенопласта размером 120х70х20 мм, если не сделали этого ранее. Хотя площадь может быть и другой – определяйте ее сами в зависимости от особенностей улья.

Шаг 1. Разметьте кусок пенопласта на 2 части – отступив от края 5-6 см, проведите ручкой поперечную линию. Далее с меньшей стороны, приблизительно в 1 см от края, нарисуйте черточку или точку.

Шаг 2. Разделите ручкой толщину пенопласта надвое. В примере каждая из половинок составит 1 см, хотя вообще данный показатель будет зависеть от высоты летка (важно, чтобы конструкция входила в него максимально плотно).

Шаг 3. С той стороны, где вы сделали отметку, приложите горлышко бутылки и надавите со всей силы. Далее вкрутите бутылку на всю высоту резьбы. Благодаря этому вы создадите резьбу внутри пенопласта, подходящую к этой бутылке. Эти две детали конструкции достаточно прочно соединяются друг с другом, а в перевернутом состоянии кусок пенопласта вполне способен выдержать вес полной бутылки 1,5 л.

Шаг 4. Разделите надвое толщину второй части, отмеченную ранее. Сначала канцелярским ножом надрежьте пенопласт до середины толщины, а далее срезайте материал вдоль горизонтальной линии, которую вы начертили до этого.

Шаг 5. Нарисуйте контур будущего желоба для воды, причем он может иметь совершенно любую форму. Размер также не особо важен, принимайте во внимание только его общую максимальную ширину. Чтобы рассчитать ширину, отнимите от размера скотча 1 см. Например, если его ширина составляет 6 см, то желоб не должен превосходить 5 см. Вырежьте по начерченному контуру сквозное отверстие, используя все тот же канцелярский нож.

Шаг 6. Затем разделите пополам окружность, которую вы просверлили горлышком бутылки. Срежьте под наклоном часть, расположенную ближе к желобу.

Шаг 7. Далее у основания желоба отметьте, где будет отверстие, посредством которого вода будет подавать в поилку. На отметку поставьте гвоздь и просверлите отверстие, совершая вращающие движения.

Если при использовании готовой поилки вы заметили, что напор воды слишком слабый, то увеличьте проток при помощи гвоздя большего размера.

Шаг 8. После этого сделайте дно. Проклейте по всей длине обратную сторону конструкции плотным скотчем. Не забывайте о том, что желоб должен быть полностью закрытым.

Шаг 9. Поилка собрана, остается лишь ее протестировать. Наполните бутылку чистой водой, поставьте на стол, а сверху прикрутите пенопласт. Переверните все вверх дном. Конструкция готова к использованию – вода поступает в желоб через отверстие.

Обратите внимание! Такую конструкцию можно устанавливать внутри улья. Что касается навесной индивидуальной поилки, то ее изготавливают аналогичным образом, меняется лишь часть конструкции с желобом. Для определения требуемой глубины желобка нужно ориентироваться на размеры леткового отверстия. Они должны быть одинаковыми, дабы конструкция плотно удерживалась в летке.

Об изготовлении подогрева

Для подогрева поилки обычно используют нагревательный элемент из аквариума. Его крепят к конструкции так же, как если бы он располагался в аквариуме. Нагреватель будет подогревать жидкость, но при этом не даст ей закипеть.

Важно! Не используйте для подогрева кипятильник – вода для пчел не должна быть кипяченой!

Еще несколько полезных советов

Некоторые рекомендации по использованию поилки обязательно вам пригодятся.

Сразу после того, как конструкция будет готова, дно желоба окажется достаточно липким, поэтому ставить такую поилку в улей в первый же день не рекомендуется. Для начала налейте в нее воду и дайте постоять примерно сутки. За это время клей потеряет свои скрепляющие свойства, так что конструкцию можно будет использовать, не боясь, что пчелы прилипнут ко дну желобка.
Если вы хотите, чтобы вода прогревалась под солнечными лучами в короткие сроки, окрасьте емкость в черный цвет. Можно сразу использовать темную бутылку вместо прозрачной.
В некоторых случаях в отверстие для протока воды вставляют фрагмент веревки, служащей фитилем. Через него влага поступает в поилку немного медленнее.
Еще один совет: не стоит использовать подобную конструкцию в качестве кормушки. Данная поилка располагается очень близко к летку, и если в ней будет находиться пища – это привлечет других насекомых, желающих подкормиться. В этом случае ваши пчелы будут заняты только тем, что будут отгонять непрошеных гостей, а это отразится на продуктивности их работы.

FAQ. Вопросы и ответы

Общие поилки устанавливаются для всей пасеки. Такие конструкции удобны тем, что не требуют много времени на обслуживание. Однако при их посещении пчелы активно контактируют между собой. В результате легко передаются заболевания от одной семьи к другой.

Да, индивидуальные приспособления устанавливают для отдельного улья, а значит, контакты пчел из разных пчелосемей в данном случае не допускаются.

За сезон пчелосемья может использовать до 30 литров воды. Ранней весной это 42 г в сутки, затем потребление возрастает до 300 г и снижается со средины июня до 100 г, а с сентября до 25 г.

Поение насекомых нужно организовать так, чтобы источник воды никогда не пересыхал. Ведь если это произойдет, пчелы начнут искать воду в другом месте и уже не вернутся к первоначальному источнику.

При установке подобной конструкции для пчел пасечник выбирает место, которое быстро нагревается солнцем. Чтобы не сдуло ветром, ее устанавливают на специальную подставку, высота которой равна 70 см.

Чтобы создать ровное и качественное покрытие при окрашивании водоэмульсионной или порошковой краской, специалисты рекомендуют использовать пульверизатор. Но поскольку многие высокопроизводительные модели стоят немалых денег, целесообразно изготовить настоящий распылитель из подручных материалов.

Такой аппарат можно изготовить из пылесоса, компрессора холодильника, автомобильной камеры и даже из обычной шариковой ручки, при этом он ничуть не будет уступать заводским аналогам, а в некоторых моментах даже превосходить их, это касается, прежде всего, цены на пульверизаторы.

Самодельный краскопульт идеально подойдет для покраски водоэмульсионной краской, для побелки известью и других декоративных покрытий. Для окрашивания порошковой краской нужны профессиональные аппараты с большой мощностью, но и такие конструкции можно изготовить в домашних условиях. Поэтому для многих остается актуальным вопрос, как сделать краскопульт своими руками и получить при этом качественный результат.

Распылитель из аэрозольного баллончика

Ручной пульверизатор из аэрозольного баллончика — это один из простейших видов самодельного краскораспылителя для водоэмульсионной краски, который очень легко выполнить из подручных материалов. Для работы необходимо подготовить следующие предметы: пластиковая бутылка, велосипедная камера, аэрозольный баллончик, например, от использованного дезодоранта и велосипедный насос.

Работы выполняются в следующем порядке:

с велосипедной камеры срезать ниппель с крышкой диаметром 3 см;
в бутылке проделать отверстие;
к внутренней стенке бутылки приклеить ниппель, который будет выполнять функцию нагнетания воздушной массы;
ножовкой по металлу выпилить из баллончика распыляющий модуль с клапаном (баллончик необходимо подбирать так, чтобы его размер совпадал с диаметром пробки от пластиковой бутылки);
холодной сваркой прикрепить клапан к пробке, при этом важно создать абсолютно герметичное соединение, поскольку конструкция будет функционировать под давлением;
испытать аппарат под давлением не выше 3 атмосфер.

Изготовленный в домашних условиях пульверизатор из баллончика работает по принципу безвоздушного распылителя и отлично окрашивает поверхность как при покраске водоэмульсионным составом, так и при побелке известью.

Краскопульт из пылесоса

Если предполагается покраска стен или потолков в большом помещении, то работа с ручным самодельным распылителем будет достаточно проблематична. В данном случае можно постараться и изготовить аппарат с автоматизированной подачей воздуха. Для этого понадобится компрессор от холодильника или старый пылесос. Агрегаты, выполненные из компрессора холодильника или пылесоса, отлично справляются с водоэмульсионным составом, но не подходят для порошковой краски.

Схема краскопульта из пылесоса

Если использование пылесоса больше не планируется, то в нем можно поменять направление тяги, в некоторых случаях для этого будет достаточно поменять полюса клемм, которые соединяются со статором и ротором. После этого необходимо осуществить несколько операций, которые позволят в полной мере использовать старый агрегат в качестве электрического распылителя для покраски:

Подобрать бутылку из пластика или стекла с широким горлышком (диаметром не меньше 5 см и объемом до 2 литров).
Вырезать из пенопласта пробку, которая по размеру подходит под горлышко бутылки. Пробка должна иметь прямоугольный уступ, который позволить вставлять в отверстие под прямым углом трубку от шариковой ручки или капельницы.
Сделать отверстия и вставить трубки, одна из которых обеспечит поступление краски, а вторая будет подавать сжатый воздух.
Проделать в пробке еще одно вспомогательное отверстие, через которое в бутылку будет проходить воздух, а при уменьшении объема краски в плотно закрытом сосуде будет возникать разрежение.
Вырезать еще одну пенопластовую пробку, которая объединит в единую систему краскораспылитель и шланг пылесоса.

Холодильник для изготовления краскопульта

Электрический краскопульт, изготовленный из компрессора от холодильника, работает значительно тише пылесоса и обеспечивает существенную экономию при окрашивании водоэмульсионной краской и побелке известью. Но сделать такое устройство гораздо сложнее.

В качестве ресивера взять старый огнетушитель, баллон, канистру или другую плотно закрывающуюся емкость.
Извлечь компрессор и пусковое реле, для этого медные трубки перекусываются или отпиливаются ножовкой.
Включить электропитание, чтобы определить, какая из трубок подает воздух под давлением.
На трубку, которая всасывает воздух, с помощью герметика или шланга прикрепить автомобильный бензиновый фильтр, который защитит конструкцию от попадания пыли.
Трубку для нагнетания воздуха двумя бензиновыми шлангами соединить с ресивером. Для этого применяются штуцера, закрепленные герметиком.
На выходное отверстие ресивера установить дизельный фильтр, который можно приобрести в магазине автомобильных запчастей. Фильтр устраняет излишнюю влагу поступающего воздуха и улучшает качество работы краскопульта.
Закрепить компрессор и ресивер на плотном основании, например, на доске. После этого можно включать распылитель и начинать процесс покраски.

Совет! Компрессор необходимо устанавливать в том же положении, в котором он был в холодильнике, в противном случае аппарат не запустится. Кроме того, в краскопульте из компрессора периодически необходимо производить замену масла. Для этого предназначена третья трубка, которая вставлена в корпус.

Изготовленный пульверизатор одинаково эффективно может использоваться как для покраски водоэмульсионной краской, так и для побелки известью.

Держатель для краскопульта

Простой держатель для краскопульта своими руками можно выполнить из обычного фанерного листа толщиной около сантиметра. Для этого необходимо:

вырезать из листа фанеры квадрат размером 25 х 25 см, в котором лобзиком выпилить круглое отверстие, по размеру соответствующее заправочному бачку пульверизатора;
вставить ручку пистолета в паз, выпиленный от края фанерной доски к отверстию;
установить подставку на ножки из деревянных брусков, высота которых должна выбираться таким образом, чтобы внизу было пространство для размещения шланга;
к такой подставке можно дополнительно сделать держатель для фильтровальной воронки, для этого используется алюминиевая проволока, которая шурупами прикрепляется к фанере.

Распылитель из шариковой ручки

Самодельный краскопульт на основе компрессора холодильника или пылесоса — это достаточно сложная система, для которой нужны определенные знания, а вот простой мини-распылитель из шариковой ручки сможет сделать каждый. Этот ручной прибор используется с небольшим баллоном объемом до 1 литра, идеально подходит для мелких отделочных работ, предполагающих окрашивание водоэмульсионной краской.

Для изготовления такого распылителя необходимо:

разобрать ручку и удалить из нее пасту, чтобы в итоге получилась пустая трубка, через которую будет беспрепятственно проходить воздух;
срезать кончик нижней части ручки, чтобы получить расширенное отверстие;
разобрать стержень, удалить из него остатки пасты с помощью спирта;
в центре пробки сделать сквозное отверстие того же размера, что и стержень;
перпендикулярно отверстию для стержня пробке просверливается отверстие для корпуса ручки;
стержень и корпус вставить в бутылку, после чего можно приступать к окрашиванию. Воздух в такой аппарат придется вдыхать самостоятельно, поэтому для сложного окрашивания порошковой краской такой способ не подойдет.

Изготовление краскопульта для порошковой краски

Изготовление распылителя для порошковой краски — нелегкая задача, которая требует профессиональных навыков и знаний в области электричества. Распространенная технология изготовления краскопульта включает в себя следующие задачи:

Собрать электрический модуль. Для этого сердечник формируется из куска пластмассовой водопроводной трубы и намотанной на нее проволоки с ферритовым элементом. Этот модуль размещается в пластиковом сосуде и заполняется парафином.
Собрать пистолет. В пластмассовый тройник монтируется электрический сердечник, при этом он должен очень плотно входить в него. Стенки изнутри необходимо обработать клеем, чтобы обеспечить устойчивость механизма. Все электропровода выводятся наружу через нижние отверстия, которые запечатываются парафином, а оголенный сердечник накрывается кожухом.
Соединить конструкцию с красконаливным бачком. На тройнике высверливается отверстие, куда вставляется бачок, при этом поступление краски регулируется резиновым курком.
Выведенные провода развести и замкнуть на блоке питания, после чего можно приступать к проведению испытаний и заполнению аппарата порошковой краской.

Выводы

Таким образом, изготовление краскопульта своими руками — это выполнимая задача. Для более сложных процессов покраски и частой эксплуатации целесообразно изготовить мощный электрический пульверизатор из компрессора — такой агрегат не уступает в своей производительности готовым моделям. А для небольших разовых работ по окрашиванию водоэмульсионной краской вполне подойдет простой распылитель из ручки или аэрозольного баллончика.

Читайте также: