Как сделать пружинку из карт

Добавил пользователь Валентин П.
Обновлено: 29.08.2024

Карточная пружинка [Card spring] один из основополагающих элементов обучения кардистри [Cardistry]. Это обучение .

Очередной флориш из фильма Иллюзия Обмана. Плавный, легкий и безумно красивый. Подойдет как для новичков, так и .

Приветствую всех любителей крутых и потрясных карточных трюков! Давайте знакомиться! Меня зовут Газабхан и это мой .

В этом видео я отвечу вам на вопрос как сделать карточную пружинку Карточная пружинка или пружинка из карт , каждый .

Я покажу вам топ 5 карточных трюков, с помощью которых вы сможете тасовать или мешать карты как настоящий шулер!

ТОП 4 Элементарнейших Фокуса в Домашних Условиях - Фокусы с Картами в Домашних Условиях. ?Купить карты у Моряка .

Карточный веер. Фокусы с картами для начинающих должны, на начальном этапе, изучаться именно с таких основных .

1:40 Под давлением/Under Pressure 3:37 Пируэт/Pirouette 6:10 Подснятие Сибил/ Sybil cut Мой инстаграм: .

Друзья, атласные карты точно плохие? Я так не думаю… В этом видео обучение фокусам примет несколько иную форму.

01:31 Overhand shuffle/Тасовка Серху Вниз 03:12 Hindu shuffle/Индийская тасовка 04:33 Riffle shuffle/Тасовка врезкой .

Идеальная тасовка карт, Фаро, Perfect faro shuffle, теперь эти слова не будут для вас пустым звуком. Это обучение фокусам .

5 карточных движений с одной картой, которые разбавят ваши фокусы и трюки. Обязательно посмотрите это видео от .

В этом видео мы обучимся трём тасовкам с картами, которые считаются классикой для покера. Обучение требует .

Карточная пружинка [Card spring] один из основополагающих элементов обучения кардистри [Cardistry]. Это обучение .

Долгожданное обучение на пружинку! Поддержите меня пожалуйста своим царским лайком и подпиской на наш канал!

В этом фильме разбираем редуктор от Советского мотороллера "Муравей" перределываем привод на противоположную .

Пружина для переплета металлическая формируется из прямой металлической проволоки с нейлоновым покрытием на специальных проволоко-формирующих машинах.

ПРИНЦИП ПЕРЕПЛЕТА (БРОШЮРОВКИ) НА ПРУЖИНУ

Отметим, что подобный метод переплета используется не только при изготовлении календарей, но и для блокнотов, тетрадей, планингов, брошюр и т.д.

Для получения качественного переплета нужно действовать в соответствии с определенной технологией и правильно соблюдать порядок взаимного расположения листов изделия.

Приведём пример последовательности расположения элементов блокнота (блока и передней и задней обложек, предварительно отперфорированных) при его переплете (брошюровке):

Этап 1. Подбираем блокнот, чтобы задняя обложка оказалась перед передней, внешней стороной внутрь

Этап 2. Вставляем пружину (на рисунке должна быть разжатой) – при этом место её соединения оказывается между задней обложкой и блоком (в момент вставки обложки прижаты к блоку, на фото они раскрыты для наглядности)

Этап 3. Обжимаем пружину (в момент обжима обложки прижаты к блоку)

Поскольку при переплете (брошюровке) нередко используют и пластиковую пружину, укажем основные отличия (достоинства / недостатки) переплета на эти типы пружин:

Свойство / вид пружины

Возможность добавления листов в ранее переплетенное изделие

1 Шаг пружины для переплета

2 Диаметр пружины для переплета

3 Цвет пружины для переплета

4 Происхождение (производитель) исходной проволоки для переплета

1. Шаг пружины для переплета

Первая из двух основных характеристик – шаг пружины или - количество крючков на дюйм (см. рис. 3)

Для производства всех основных видов календарей используются пружины 3:1 (3 крючка на 1 дюйм; 1 дюйм = 2,54 см). Металлическая пружина 3:1 используется и в других изделиях толщиной, как правило, меньше 10-12 мм. Для изделий толщиной более 10-12 мм используют металлическую пружину 2:1.

2. Диаметр пружины для переплета

Диаметр пружины для переплета (в сжатом состоянии) определяет толщину скрепляемых изделий. Необходимо отметить, что иногда пружину для переплета сжимают в процессе скрепления больше или меньше нормы. В первом случае - при большем сжатии - ухудшается раскрываемость изделия, в случае слабого скрепления существует опасность выпадения листов из изделия.

Ниже приведены таблицы основных характеристик пружины для переплета в зависимости от диаметра пружины (в сжатом состоянии).

Шаг 3:1

Сечение исходной проволоки

Макс. толщина скрепляемого блока

Рекомендуемое максимальное кол-во листов
(80 гр/м2, офс)

Рекомендуемое максимальное кол-во листов
(90 гр/м2, мел)

Шаг 2:1

Сечение исходной проволоки

Макс. толщина скрепляемого блока

Количество листов
(80 гр/м2, офс)

3. Цвет пружины для переплета

4. Происхождение (производитель) исходной проволоки для переплета

В настоящее время в России практически всю пружину для переплета формируют из исходной проволоки, произведенной в Германии, Китае и, реже, Южной Корее.

Ниже в таблице приведены данные по использованию исходной проволоки в пружине для переплета разных брендов. Данные приведены в соответствии с информацией производителя.

Пружина для переплета

КАЧЕСТВО ПРУЖИНЫ ДЛЯ ПЕРЕПЛЕТА (БРОШЮРОВКИ)

Большой длины навивки
Автоматического и полуавтоматического оборудования

Основными параметрами, определяющими качество пружины для календарей, являются следующие:

Стоит сказать, что сегодня у большинства производителей повреждение нейлонового слоя встречается крайне редко.

Любой отрезок пружины должен представлять собой объект, близкий к правильному прямому цилиндру (если считать сечение спирали, близкой по форме к кругу), без скручиваний, изгибов, и смещений: отрезки спирали, соединяющие между собой крючки пружины, должны являться продолжением одной прямой линии, перпендикулярной плоскости крючка, а плоскости всех крючков должны быть параллельны друг другу (см. рис.).

Так, при вертикальном подвешивании пружина (отрезок примерно 40 петель) не должна иметь явных изгибов и перекосов, в какой бы то ни было плоскости. На горизонтальной же поверхности между пружиной и этой поверхностью не должно быть ярко выраженных зазоров.

Поскольку пружина для переплета (брошюровки) должна попадать в перфорационные отверстия, безусловно, важным параметром является правильное расстояние между её крючками (шаг пружины должен быть постоянным и совпадать с шагом перфорации). Как чрезмерное сжатие, так и растяжение пружины, влияет на качество (да и на саму возможность) переплета (брошюровки). Из рисунка понятно, что чем больше длина изделия, тем критичнее рассматриваемый параметр.

При чрезмерном сжатии пружины (как на рисунке слева) или её растяжении (на рисунке справа) крючки, начиная с некоторого, перестают свободно входить в перфорационные отверстия.

Надо также иметь в виду, что при намотке пружины на бобину вполне допустимо некоторое (нормативное) сжатие, чтобы при размотке она принимала нормальное (шаговое) состояние.

Вообще, если говорить о виде качественной пружины, то стоит сказать, что в конечном, т.е. зажатом на блоке виде, она в поперечном сечении должна иметь вид правильного круга (см. рис.).

Все вышесказанное относится ко всем видам пружины (в нарезке и на бобинах).

При работе с автоматическими и полуавтоматическими переплетчиками на качество работы влияет не только качество самой пружины, но и качество её намотки на бобину. Так, могут быть остановки в работе при неправильной размотке пружины с основной бобины из-за неправильной смотки защитной ленты (она автоматически наматывается при этом на свой приемный барабан). Естественно, что автоматика более чувствительна и ко всем дефектам самой пружины.

Рис. 6 Различные элементы полуавтоматического переплетчика

Бобина с пружиной

Дисплей для задания параметров переплета

Стол для брошюровки

Приемный барабан для защитной ленты

Наша проверка пружины для переплета большинства представленных на рынке производителей показала, что при работе на ручных переплетных (брошюровочных) машинах практических проблем из-за геометрии пружины не возникает.

СПОСОБЫ НАРЕЗКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПРУЖИНЫ

Рис. 4 - Пружина на бобине

Рис. 5 - Пружина в нарезке

Количество крючков (петель) на бобинах различных производителей может отличаться (как и количество крючков в продаваемой нарезке).

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Захотел напечатать небольшую пружинку на 3D-принтере, и для начала решил поискать в Интернете способы печати подобных вещей. Сразу отмечу, что я не будут рассматривать практичность или применимость напечатанных пружин. В данной статье я опишу несколько способов 3D-печати пружин, которые я опробовал. Возможно, это кому-то окажется полезным. Видео по данной теме:

Способов оказалось много, поэтому я их разделил на две части. Первая часть больше подойдет для тех, кому надо просто и быстро напечатать пружину, а во второй части опишу несколько нестандартных и интересных решений, которые одними пружинами не ограничиваются.

Для исследований была создана модель пружинки, с размерами, показанными на рисунке:

Пружину делал специально относительно маленькую. Так и время печати меньше и сама задача получить качественную распечатку сложнее. В конце я выбрал лучший способ и напечатал более традиционную пружину с круглым поперечным сечением.

Итак, поехали. Первый способ: А что, если особо не заморачиваться и просто попытаться напечатать пружину как обычную деталь с обычными поддержками, которые создает слайсер (в моем случае это Cura). Попробовал напечатать сразу в двух вариантах ориентации: горизонтально и вертикально:

При удалении поддержек с напечатанных пружин всплывает основной недостаток этого способа – на таких маленьких и тонких деталях их удалять очень сложно. Из-за небольших размеров пружине не хватает жесткости – она сильно гнется при удалении поддержек. Если для варианта вертикальной ориентации пружины поддержки кое-как удалить удалось, то для горизонтально варианта я не смог удалить их, не сломав саму пружину. В итоге результат так себе:

Второй способ: пробуем напечатать вообще без поддержек на медленной скорости. Я установил скорость печати 20 мм/с. Пружина расположена вертикально. Вот что получилось:

Ну, в принципе пружина получилась. Она хорошо сжимается и растягивается, но внешний вид не очень. Поддержки удалять не нужно, но постобработка необходима, если вам критичен внешний вид.

Третий способ: Сделать поддержки вручную. В этом способе рассмотрим сразу несколько вариантов, которые я нашел в Интернете. Первый вариант я нашел в комментариях на этом сайте. Суть его в том, что мы делаем тонкую поддержку в один проход сопла под витками пружины. Пробуем печатать:

Видно, что витки не такие страшные, как в варианте без поддержек. На мой взгляд, пружина получилась хорошего качества. Но поддержки удаляются трудно. Просто выламывать их не получается – поддержка хоть и тонкая, но пружина существенно изгибается при выламывании. Поэтому я срезал их канцелярским ножом. После этого необходимо будет еще сточить не срезанные остатки.

Второй вариант этого способа я подсмотрел в этом ролике:

Его суть в том, что между витками мы добавляем поддержку в виде круговых сегментов на всю ширину витков и создаем зазор между поддержкой и витками. Выглядит это так:

Свою пружину я попробовал напечатать этим способом с величинами зазоров 0,1 мм, 0,2 мм и 0,3 мм. С зазором 0,1 мм поддержки сплавлялись с пружиной примерно также как и без зазора. Поэтому далее я рассматривал только две величины зазора – 0,2 мм и 0,3 мм:

При величине зазора 0,3 мм поддержки удалялись очень хорошо (процесс удаления поддержек можно посмотреть на самом первом видео в статье). Я их отделял пинцетом с небольшим усилием. При зазоре 0,2 мм поддержки удалялись сложнее. Качество детали в обоих случаях получилось одинаковым:

В качестве третьего варианта решил объединить первые два – сделать тонкую поддержку в один проход сопла с зазором. Сделал модели с зазорами 0,2 мм и 0,3 мм. Распечатал:

Аналогично предыдущему варианту тонкая поддержка с зазором 0,3 мм удалялась легче, чем с зазором 0,2 мм. По качеству пружины напечатанные с разным зазором не отличаются. Особенно меня удивило то, что пружины внешне не отличаются и от тех, которые печатались во втором варианте, где поддержка была на всю ширину витков.

Такой способ печати считаю оптимальным: тонкая поддержка в один проход сопла с зазором. Величину зазора лучше подбирать индивидуально в зависимости от размеров детали и материала.

Двигаемся дальше, четвертый способ подходит для того случая, когда вы хотите напечатать пружину лежа. Вручную создаем столбики под каждым витком пружины:

Этот способ я увидел тут:

Но я его сразу доработал, добавив зазор 0,3 мм между столбиками и витками. И столбик у меня один на все витки сразу, а не под каждым свой. С таким зазором столбик без проблем отделился, но, субъективно, качество пружины, напечатанной в горизонтальном положении, хуже, чем в вертикальном. По крайней мере, внешний вид мне больше нравится у пружин, напечатанных в вертикальном положении.

В заключении напечатаем пружину с круглым поперечным сечением – это соответствует внешнему виду традиционных витых пружин. Габариты пружины такие же. Пружину печатал слоем 0,1 мм с поддержками в один проход сопла с зазором 0,3 мм. Результат печати:

На фото показан вид пружины до и после удаления поддержек. Качество пружины получилось вполне достойным. Поперечное сечение после распечатки выглядит немного овальным.

Читайте также: