Как сделать пнр вентиляции

Добавил пользователь Владимир З.
Обновлено: 07.09.2024

Эффективная работа вентиляционной системы во многом зависит от грамотного проведения пусконаладочных работ. ПНР системы вентиляции представляют завершающий этап монтажа всех вентиляционных конструкций, оборудования.

Пусконаладка проводится непосредственно перед сдачей работ заказчику в эксплуатацию.

Порядок производства работ регламентируется положениями СНиП 3.01.04-87.

Кто проводит ПНР вентиляционных систем?

К результатам пусконаладочных работ причастны все участники процесса производства. Заказчик должен быть уверен в качестве выполненных работ.

Проектировщик заинтересован в подтверждении правильности своих проектных расчетов. Подрядчику нужен акт об отсутствии технических проблем выполненного монтажа, отсутствии отклонений от проекта.

Идеально, когда пусконаладка производится организацией, осуществившей ее монтаж.

Но на практике монтажные вентиляционные компании часто привлекают специализированные наладочные группы на условиях субподряда. Они дают высокую точность замеров и качественную отчетную документацию в сжатые сроки.

Суть ПНР систем вентиляции сводится к запуску и проверке работоспособности вентиляционных установок в различных режимах работы.

Этапы исполнения ПНР систем вентиляции

Пусконаладку проводят последовательно в три этапа:

Идет проверка комплектности вентиляционной конструкции и соответствие ее требованиям проектно- технической документации. Также проверяются акты на скрытые работы.
Фиксируются все отклонения от проекта, неполадки. Составляются дефектные ведомости, чтобы устранить выявленные недостатки;

Проверяется техническое состояние, проводится испытание вентиляционных сетей, оборудования и устройств согласно требованиям завода-изготовителя. Регулировка производится путем приведения параметров системы в соответствие требуемым показателям. Если это сделать не удается, нужно найти причину. Могут быть ошибки в проекте, монтажных работах, дефектах оборудования. Заключение об устранении причины предоставляется заказчику для принятия решения по дальнейшим действиям. При отсутствии проблем оформляются акты и паспорта на воздухообменные устройства, оборудование. Их прилагают к актам сдачи вентиляционных устройств в эксплуатацию;

Обследование системы при запуске сводится к одновременному наблюдению за всеми включенными установками. Проверяется соразмерность проектным показателям таких параметров, как температура, давление, уровень СО2, скорость потока воздуха, влажность. Современные электронные контрольно-измерительные приборы дают их точную оценку. Если выявлены отклонения, по результатам анализа причин дается заключение по устранению искажений.

Пусконаладка вентиляции гарантирует безопасность и надежность функционирования системы. Практически ПНР систем вентиляции — это важнейшая проверка ее пригодности к дальнейшей эксплуатации.

Специалисты Компании ИНТЕХ проводят пуско-наладку и паспортизацию систем вентиляции и кондиционирования, используя современную измерительную аппаратуру. Все приборы имеют соответствующую государственную аттестацию.

Дополнительно может проводиться определение состояния и эффективности воздушных фильтров, измерение действительной производительности вентиляционной системы, кратности воздухообмена в помещениях и эквивалентных уровней шума и вибрации системы вентиляции и ее отдельных частей.

Пусковые испытания смонтированных систем вентиляции и кондиционирования проводятся в соответствии с требованиями и методиками проводимых работ соответствующих ГОСТ и СНИП. Целью пусковых испытаний и регулировки систем вентиляции и кондиционирования воздуха является установление соответствия параметров их работы проектным и нормативным показателям . До начала испытаний установки вентиляции и кондиционирования воздуха должны непрерывно и исправно проработать в течение 8 ч.

Для чего нужна пусконаладка систем вентиляции?

Вентиляционную систему проверяют визуально и с помощью разных приспособлений и приборов. Для качественной проверки соответствия проектным параметрам контролёр должен иметь такие приборы:

анемометр
термометр
манометр дифференциального давления
микроманометр
пневмометрические трубки
барометр электронный
тахометр электронный

Пусконаладочные работы системы вентиляции позволяют определить фактические расходы воздуха по всей сети, во всех приёмных и выпускных отверстиях. Если установлены пылеулавливатели, то расход замеряют до и после устройства, а также перед и после увлажнительных камер и калориферным оборудованием.

Для проведения всего комплекса проверок необходимо представить следующие документы:

проектную документацию;
смету;
паспорта на оборудование и инструкции по его эксплуатации.

Комплекс поверочных измерений выполняют для проверки работоспособности устройств в различных условиях. Этапы работы установки задаются программой контрольных замеров. Пусконаладку начинают после запуска и безостановочной работы агрегатов в плановом режиме в течение 7 часов.

Работы, проводимые при пусковых испытаниях

При пусковых испытаниях систем вентиляции и кондиционирования производятся:

проверка соответствия параметров установленного оборудования и элементов вентиляционных устройств, принятым в проекте, а также соответствия качества их изготовления и монтажа требованиям ТУ и СНиП
выявление неплотностей в воздуховодах и других элементах систем
проверка соответствия проектным данным объемных расходов воздуха, проходящего через воздухоприемные и воздухораспределительные устройства общеобменных установок вентиляции и кондиционирования воздуха
проверка соответствия паспортным данным вентиляционного оборудования по производительности и напору

Вентиляционные установки , непосредственно связанные с технологическим оборудованием (местные отсосы и т.п.), испытывают и регулируют после окончания монтажа этого оборудования. Установки кондиционирования воздуха могут быть испытаны при ручном управлении.

Выявленные при проверке отступления от проекта , не согласованные с проектной организацией, а также дефекты изготовления и монтажа элементов вентиляционных устройств должны быть устранены до начала инструментальных замеров характеристик этих элементов.

Действие вытяжных устройств естественной вентиляции в жилых и общественных зданиях проверяются по наличию тяги в решетках вентиляционных устройств (по задымленному потоку воздуха или отклонению тонких бумажных лент). Устанавливаются также соответствие конструктивных решений проектным, а качество выполнения — требованиям СНиП.

По результатам пусковых испытаний на каждую установку составляется акт и паспорт. Акты испытаний и паспорта вентиляционных устройств являются приложениями к актам сдачи систем вентиляции в эксплуатацию.

Наладке подлежит основное оборудование центральных систем кондиционрования и вентиляции воздуха (далее СКВ), которое состоит из вентиляционных агрегатов, направляющих аппаратов, приводных муфт, фильтров, секций подогрева и воздухоохладителей, камер орошения, регулирующих воздушных клапанов и др.

ознакомление с проектом СКВ;
обследование вентилируемых и кондиционируемых помещений;
ознакомиление с технологическими процессами производства;
осмотр смонтированных СКВ;
ознакомление с актами на скрытые работы;
проверка смонтированных СКВ на соответствие проектным решениям и выявляются отклонения;
выявяются и устраняются неплотности соединений секций вентустановок, кондиционеров и воздуховодов;
проверяется наличие и соответствие требованиям проекта толщина тепловой изоляции секций вентиляционной установки, кондиционера, воздуховодов, трубопроводов и другого оборудования;
подготавливаются необходимые инструменты и приборы, протарированные в лабораториях.

В процессе обследования СКВ тщательно проверяется техническое состояние всего смонтированного оборудования, размещение и исправность регулирующих устройств, установка и размещение смонтированных контрольно-измерительных приборов. В результате этой работы составляются ведомости на выявленные неисправности и недоделки СКВ (ведомости дефектов).

После анализа результатов испытаний при наладке намечаются мероприятия по обеспечению работы СКВ в проектном режиме. Рекомендации (чертежи и пояснительная записка) направляются заказчику для выполнения намеченных мероприятий.

Если установленное оборудование соответствует паспортным данным , то в процессе наладки регулируется

вентиляционная установка на расчетную производительность по воздуху и напору;
сеть воздуховодов и воздухораспределительные устройства;
максимальная производительность калориферов первого и второго подогревов и зональных подогревателей;
требуемая по проекту производительность воздухоохладителя или оросительной камеры;
характеристики регулирующих устройств по воздуху, воде и пару;
производительность источника холода.

Пусконаладочные работы выполняются по договору с заказчиком . К договору прилагают календарный план производства пусконаладочных работ, в котором указаны: объекты, подлежащие наладке; сроки начала и окончания работ по объектам (помещениям, сооружениям) и в целом сметная стоимость, в том числе по этапам работ, где должны быть указаны обязанности сторон по исполнению договора.

Пусковые испытания и регулировка систем вентиляции и кондиционирования воздуха обязательно должны производится строительно-монтажной или специализированной пусконаладочной организацией.

Этапы пусконакладочных работ

Подготовка и процесс пусконаладки отдельных узлов

Пусконаладочные проверки проходит в 2 этапа:

совокупность индивидуальных проверок;
комплексный контроль.

Иногда проводят только комплексную проверку вентиляционных установок.

Программы пусконаладочных работ включают:

проверку фактического выполнения монтажа и его соответствие представленному проекту (проводится паспортизация оборудования);
контроль рабочего режима агрегатов, замеры проводят с помощью инструментов и приборов, индивидуально по каждой установке;
установление производительности инженерной сети и регулирование рабочих режимов устройств для выхода на проектные расходы аэродинамическим тестированием.

Выявленные на всех этапах проблемы устраняются соответствующими организациями. Регулировку проводят бригады наладчиков.

При контроле отдельных узлов:

проверяют и сравнивают объёмы воздуха, проходящие через вентиляционное оборудование и узлы кондиционирования;
отклонение фактической производительности по сети от проектных значений;
выявляются и устраняются неплотности соединений воздуховодов и других элементов;
определяется продуктивность прогрева и охлаждения установок;
проверяется работа вытяжки естественной вентиляции;
испытываются рабочие режимы узлов кондиционирования воздуха.

По окончании наладочных работ по системам вентиляции и кондиционирования воздуха оформляется паспорт вентиляции. Он нужен как основание для выдачи разрешения на запуск и организацию нормальной работы всего вентиляционного комплекса.

Опробование всей системы

После испытаний отдельных агрегатов начинается этап комплексного опробования системы. Эта стадия начинается с одновременного включения и визуального наблюдения за наружными элементами инженерной сети. Устанавливается соответствие параметров работоспособности установок с проектными значениями. При выявлении проблем проводится анализ и определяются причины отклонений.

Проводится устранение проблем и регулировка сетей на проектные значения с помощью комплекта приборов: дифференциального манометра, пневмометрической трубки, термопары. На этом этапе проверяют также сигнализацию, защитные устройства, управление и автоматику агрегатов. Замеряют уровни звукового давления в специально рассчитанных точках. Результаты испытаний заносятся в ведомость дефектов.

При испытаниях вне отапливаемых помещений используют микроманометры. С помощью их проверяют давление воздуха в вентиляторе и потери давления в сети, а также определяют направление движения струи воздуха.

По окончании пусконаладки для оформления паспорта вентиляционной системы приглашают независимых экспертов из аккредитованных профильных лабораторий. Они проводят контрольные замеры, предоставляют квалифицированные консультации и рекомендации, оформляют паспорт.

Аэродинамические испытания

Мы выполняем услуги по аэродинамическим испытаниям систем вентиляции. Аэродинамические испытания вентиляционных систем и их элементов проводятся для определения текущих характеристик воздуха в системе вентиляции.

Выполняемые работы при проведении аэродинамических испытаний вентиляции:

производится измерение скорости, температуры, влажности и давления воздушного потока в основании всех ветвей сети, во всех воздухоприемных и воздуховыпускных отверстиях; до и после пылеулавливающих устройств, увлажнительных камер и калориферных установок;
составляется акт испытаний вентиляционных систем.

Паспортизация

Паспорт системы вентиляции и кондиционирования - это документ, подтверждающий, что данная вентиляционная система была смонтирована и налажена согласно действующих строительных норм и правил противопожарной безопасности.

наименование объекта;
адрес объекта;
назначение вентиляционной системы;
тип и режимы работы вентиляционной системы;
местонахождение оборудования;
описание системы автоматики;
технические характеристики оборудования:
вентиляторов, электродвигателей, калориферных установок, пылеочистительных и увлажнительных устройств;
основные технические характеристики системы: расход воздуха, его температура;
потребление электроэнергии (удельное, максимальное);
энергосбережение (плавный пуск, рекуперация, …).

Зачем предприятию паспортизация вентиляции?

Паспортизация систем вентиляции — это проверка рабочего состояния вентиляционного оборудования и систем вентиляции с помощью инструментальных исследований, оформленная в виде паспорта на вентиляционную установку.

Паспортизация вентиляционных установок обязательна для всех предприятий и всех типов вентиляционных систем.

Согласно СанПиН 2.1.3.2630-10 все установленные и смонтированные системы механической приточно-вытяжной вентиляции должны иметь паспорт вентиляционной установки, эксплуатация (обслуживание) механической приточно-вытяжной вентиляции и кондиционирования осуществляется ответственным лицом организации или другой специализированной организацией. Один раз в год проводится проверка эффективности работы, текущие ремонты (при необходимости), а также очистка и дезинфекция систем механической приточно-вытяжной вентиляции и кондиционирования.

Периодичность проведения испытаний систем вентиляции определяется нормативными документами на вентиляцию:

Согласно СТО НОСТРОЙ 2.24.2-2011 периодичность наладки систем вентиляции и кондиционирования воздуха устанавливается органами федеральной исполнительной власти или требованиями технологии производства, но не реже одного раза в три года.
Согласно ГОСТ Р 53300-2009 периодические испытания систем противодымной вентиляции должны проводиться не реже одного раза в два года.
Согласно СП 4425-87 действующие вентиляционные системы должны подвергаться регулярной проверке силами вентслужб или санитарных лабораторий предприятий в следующие сроки:

в помещениях, где возможно выделение вредных веществ 1 и 2 класса — 1 раз в месяц;
системы местной вытяжной и местной приточной вентиляции — 1 раз в год;
системы общеобменной механической и естественной вентиляции — 1 раз в 3 года.

Согласно СанПиН 2.1.3.2630-10 системы механической приточно-вытяжной вентиляции должны быть паспортизированы. Эксплуатация (обслуживание) механической приточно-вытяжной вентиляции и кондиционирования осуществляется ответственным лицом организации или другой специализированной организацией. Один раз в год проводится проверка эффективности работы, текущие ремонты (при необходимости), а также очистка и дезинфекция систем механической приточно-вытяжной вентиляции и кондиционирования.

Как видим, периодичность проведения испытаний — от одного месяца до трех лет, в каждом случае определяется индивидуально.

В случае реконструкции вентиляционных систем после изменения технологического процесса, оборудования и перестройки помещения проверка должна осуществляться сразу после реконструкции, независимо от сроков периодического контроля.

Паспорт вентиляционной системы — это главный документ вентиляционной системы. Паспорт системы вентиляции — итоговый технический документ, дающий юридическое право эксплуатировать вентиляционное оборудование, фиксирующий натуральные показатели и их отклонения в соответствии с действующими строительными и санитарными нормами.

Технически грамотно оформленный паспорт на вентиляционную систему — залог эффективной и безопасной работы вентиляционной системы, а часто и самого предприятия. В нем отображается реальное состояние всего вентиляционного оборудования.

В паспорте вентиляционной системы фиксируются все изменения, которые происходили с вентиляционной системой на протяжении всего эксплуатационного периода.

Паспортизация вентиляционных систем необходима:

сотрудникам предприятия — для комфортной работы, повышения производительности труда и отсутствия сбоев в работе в связи с плохим самочувствием;
руководителю и главному инженеру — паспорта и пояснения к ним подскажут, на какую именно вентиляционную систему надо обратить внимание в первую очередь (увеличить ее производительность или наоборот, уменьшить, провести внеплановый ремонт или обслуживание вентиляционной системы);
руководителю и главному инженеру — чтобы не иметь проблем и замечаний от представителей надзорных инспекций (Роспотребнадзора, прокуратуры, пожарной инспекции, МЧС, жилищной инспекции, Ростехнадзора и др.), которые контролируют эксплуатационные характеристики оборудования, санитарно-техническое состояние, наличие и срок действия паспортов на вентиляционную систему;
руководителю предприятия и главному инженеру, которые несут персональную ответственность за производственный травматизм.

Отзывы о компании ООО "ИНТЕХ":

Информация, размещенная на сайте, носит ознакомительный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.

Сборник ПНР системы вентиляции состоит из 2-х отделов с идентично звучащими расценками. Это "Пусконаладочные работы (наладка систем на проектные расходы воздуха и комплексное опробование систем)" и "Наладка систем на санитарно-гигиенические и (или) технологические требования". И это создает у сметчиков массу вопросов из какого отдела брать расценки, или может быть даже из двух сразу?

Давайте посмотрим первоисточник ПНР системы вентиляции, а именно ГОСТ 34060-2017 (подробнее описано все в Рекомендации по испытанию и наладке систем вентиляции и кондиционирования воздуха ).

Итак, существуют всего несколько пунктов, когда мы можем взять расценку из второго отдела (наладка систем на гигиену), это:

Остается вопрос, можно ли совмещать расценки 2-х отделов, дабы ничего не упустить? Для ответа на этот вопрос открываем ранее упомянутые Рекомендации по испытанию и наладке систем вентиляции и кондиционирования воздуха п. 7.1.3:

"В программу наладки систем вентиляции и кондиционирования воздуха на санитарно-гигиенический эффект и (или) технологические условия включаются следующие виды работ:

- аэродинамические испытания систем;

- обследование санитарно-гигиенического состояния воздушной среды рабочей зоны помещения

- измерение уровня шума в помещении при работающих в расчетном режиме системах вентиляции и кондиционирования воздуха;

- испытание и регулировка работы местных отсосов и вентилируемых укрытий;

- наладка местных вытяжных установок;

- проверка эффективности и наладка устройств для очистки воздуха вытяжных систем;

- определение фактического количества теплоты, влаги, газов, выделяемых в процессе производства;

- наладка вентиляционного оборудования и общеобменных систем вентиляции, а также аэрационных устройств;

- измерение вибрации оборудования систем вентиляции и кондиционирования воздуха в обслуживаемых помещениях;

- испытание и наладка регулирующих клапанов на теплохолодоносителе;

- определение характера распределения температуры, влажности и скорости движения воздуха, содержания вредных веществ в рабочей зоне и на рабочем месте;

- определение воздухообмена на основе установления балансов по теплоте, влаге, газам и т.д.;

- обследование выбросов вентиляционных систем в атмосферу;

- комплексная проверка эффективности работы систем вентиляции и кондиционирования воздуха совместно с устройствами автоматизации и путем повторных измерений параметров воздуха и отбора проб на содержание вредных веществ;

- анализ данных, полученных в результате измерений, и результатов испытаний систем" (С)

Вывод: совмещать расценки из 2-х отделов мы не можем. И также 2-й отдел используем строго при условии хотя бы 1 пункта из ГОСТ-34060-2017 п. 8.4.2. При этом обязательно в ТЗ или программе ПНР должно указываться условие наладки на санитарно-гигиенические нормы.

Пусконаладочные работы являются завершающим этапом монтажа систем вентиляции и кондиционирования.

Мы производим пусконаладочные работы, включающие в себя, тестирование любых систем или компонентов оборудования в зданиях жилого или промышленного назначения, а также проверку соответствия оборудования проектам и нормативным документам.

Задача пусконаладочных работ

Проверка работоспособности основного оборудования вентиляционных систем и соответствия проекту их параметров.
Наладка (регулирование) воздушных сетей при существенных отклонениях фактических данных (напор и производительность) от проектных.
Оформление паспортов на каждую систему вентиляции и кондиционирования.

Виды пуско-наладочных работ

Процесс пусконаладки включает комплексное тестирование системы в целом и проверку каждой составляющей. Вне зависимости от назначения технологической системы, пусконаладочные работы электронного оборудования являются неотъемлемым этапом при монтаже систем или их ремонта с целью корректного и быстрого пуска в эксплуатацию.

Пусконаладочные работы вентиляционных систем подразумевают проверку эффективности работы и запуск в эксплуатацию системы вентиляции. В ходе работ проверяются элементы комплектующих системы вентиляции при работе на полную мощность: расход воздуха, равномерность распределения, качество вентиляционных каналов.

Подготовительные работы: получение у заказчика технической документации - проектной и эксплуатационной, входящей в комплект поставки оборудования; получение от заказчика согласованных установок устройств защиты и автоматики; подбор приборов и технических средств наладки; подбор комплекта приемо-сдаточной документации; разработка программы работ с учетом мероприятий по обеспечению техники безопасности.
Пусконаладочные работы, этап №1: внешний осмотр оборудования на соответствие проекту, оценка его состояния; выявление внешних дефектов; проверка правильности выполнения схем коммутации; проверка и настройка отдельных элементов и функциональных групп; проверка параметров и снятие характеристик отдельных элементов и устройств; регулировка автоматики.
Пусконаладочные работы, этап №2: снятие и настройка статических и динамических характеристик отдельных элементов и комплектных устройств и сопоставление их с расчетными данными проекта, а также с данными инструкций предприятий-изготовителей; опробование схем управления, защиты и сигнализации в рабочих режимах; проверка работы оборудования под нагрузкой.
Пусконаладочные работы, этап №3: обеспечение взаимных связей и совместной работы устройств в составе вентиляционной системы; обеспечение параметров и режимов, предусмотренных проектом, а также их устойчивой работы в эксплуатационных режимах посредством корректировки.
Документирование: оформление отчетной и приемо-сдаточной документации.

Так же, существуют повторные пуско-наладочные работы, под которыми следует понимать работы, вызванные изменением технологического процесса, режима работы оборудования, что связано с частичным изменением проекта, а также вынужденной заменой оборудования.

Пусконаладочные работы проводятся с применением специального оборудования с учетом критической ситуации и срабатывания системы. Когда вентиляционные системы проходят своеобразный экзамен, они вводятся в эксплуатацию.

Схема организации пусконаладочных работ

Проверка работоспособности вентиляционных сетей

Перед началом пусконаладочных работ необходимо:

ознакомиться с проектом СКВ;
ознакомиться с технологическими процессами производства;
ознакомиться с актами на скрытые работы;
обследовать помещения;
осмотреть смонтированное оборудование;
проверить соответствие смонтированного оборудования проектным данным и выявить отклонения;
провести работу по выявлению неплотностей в воздуховодах и других элементах систем;
проверить наличие и соответствие требованиям проекта толщины тепловой изоляции секций кондиционера, воздуховодов, трубопроводов и другого оборудования.

По итогам диагностики составляются ведомости на выявленные неисправности и недоделки (ведомости дефектов). Наладочные работы должны проводиться после устранения всех выявленных недостатков.

Наладка систем вентиляции и кондиционирования

Обследование вентиляционной системы следует начинать с замеров фактического напора и расхода воздуха в воздуховодах непосредственно до и после вентилятора.

Если фактическая производительность вентиляционных установок больше или равна проектируемой, то можно приступать к регулировке сети.

Если же производительность существенно меньше заложенной в проекте, то следует проверить соответствие проекту геометрических размеров сети и добиться переделки отдельных участков сети с целью повышения ее пропускной способности.

Регулировка расходов воздуха

Регулировка расходов воздуха на воздухораспределительных устройствах и ответвлениях воздуховодов на проектные расходы воздуха.

Расход воздуха - количество воздуха, проходящего через рассматриваемое сечение, измеряется в м3/ч, т.е. это объем (м3) воздуха, проходящего через сечение за 1 час времени.

Проектный расход воздуха - расход воздуха, заложенный в проекте вентиляционной системы проектировщиком вентиляции. Проектирование осуществляется на основании строительных норм, правил и государственных стандартов.

Регулировка расходов воздуха осуществляется с помощью регулирующих устройств.

Регулирующие устройства являются сетевыми устройствами, т.к. расположены в сети воздуховодов. Простейшим регулирующим устройством является дроссель-клапан, устанавливаемый на ответвлении, либо перед воздухораспределительным устройством (вентиляционной решеткой или диффузором). Так же регулировка осуществляется с помощью клапанов расхода воздуха (КРВ), устанавливаемых на некоторые вентиляционные решетки и диффузоры. Так-же существуют регулируемы диффузоры, типа ДПУ-М (они же DVA) - разница в производителях).

Регулировка на проектные расходы воздуха происходит в следующем порядке:

Замеряется скорость воздуха в самом дальнем ответвлении сети воздуховодов. Каждый замер следует делать в пяти точках (если воздуховод прямоугольный - в четырех углах и в центре) и в качестве результата замера брать среднюю величину. В качестве измерительного прибора в канале чаще применяется трубка Пито, имеющая самый маленький диаметр измеряющего датчика, которая вставляется в канал через просверленное отверстие ?=6 мм, которое затем закрывается с помощью специального лючка для замеров. Расход воздуха L (м3/ч), или производительность вентиляционной системы рассчитывается по следующей формуле:

3600 - коэффициент переводящий в соответствие секунды (м/с) и часы (м3/ч);
v - скорость воздуха (м/с) на рассматриваемом сечении, измеренная с помощью анемометра;
S - площадь сечения (м2).

Далее прикрывается дроссель-клапан до тех пор, пока через данное сечение не будет проходить необходимое количество воздуха и снова проводится замер;

Если после замера выяснилось, что клапан прикрыт слишком сильно, клапан приоткрывается и замер осуществляем еще раз, пока не будет достигнут проектный расход воздуха;

Когда расход на ответвлении отрегулирован до проектной величины, необходимо отрегулировать расход на воздухораспределителях ответвления, начиная с самого дальнего. Замер производится так же в пяти точках сечения и в качестве результата замера принимают среднюю величину. Особенностью при расчете расхода через воздухораспределители является то, что нужно учитывать площадь живого сечения (Fж.с.) распределителя, а не размер строительного проема или размер самой решетки. Fж.с. обычно указывается в паспорте на распределитель, либо в каталоге производителя. Например, для одного из самых распространенных потолочных диффузоров 4VA 600х600 (производитель - Вентарт), он-же 4АПР 600х600 (производитель - Арктика) Fж.с.=0,086 м2, не смотря на то, что площадь, казалось бы, должна бы быть 0,6?0,6=0,36 м2.

Замер скорости воздуха осуществляется с помощью анемометра. Для этих целей используются анемометры двух типов: с крыльчаткой - самый простой и выдающий правильный результат и трубка Пито не дает точного результата измерения при скоростях меньше 5м/с. В вентсистемах не рекомендуется проектировать скорость воздуха в воздуховоде больше 5м/с, на воздухораспределителях - больше 3м/с, т.к. это приводит к нежелательному шуму. Трубка Пито применяется для определения скорости самолетов и кораблей.

Результаты замеров заносятся в паспорт вентиляционной системы и передаются заказчику вместе со схемой точек замеров, форму паспорта следует брать в "Приложении 15 к пособию по производству и приемке работ при устройстве систем вентиляции и кондиционирования воздуха (СНИП 3.05.01-85)".

Необходимость регулировки вентсистемы подтверждает пример из практики: была спроектирована и смонтирована система приточно-вытяжной вентиляции в столовой конструкторского бюро, но пуско-наладку не проводили по производственным причинам. Руководство столовой приняло решение использовать систему без наладки. Когда инженера-проектировщики зашли в кабинет начальника столовой, то увидели следующую картину: к вент. решетке, размером 150х150мм, размещенной под потолком, на высоте около 3м, прилипли листы бумаги, документы на столе у начальника прижаты тяжелыми предметами, а когда предметы убирали, и листы не успевали ловить, они отправлялись к вентиляционной решетке.

Приложение 15 к пособию по производству и приемке работ при устройстве систем вентиляции и кондиционирования воздуха (СНИП 3.05.01-85).

ПАСПОРТ вентиляционной системы (системы кондиционирования воздуха)

Зона (цех) _______________________________________________________________________

А. Общие сведения

1. Назначение системы ____________________________________________________________

2. Местонахождение оборудования системы__________________________________________

Читайте также: