Как сделать металлический лист не скользким

Обновлено: 09.10.2024

В промышленных и производственных областях применяется множество различных материалов, которые обеспечивают выполнение тех или иных задач. Одним из самых важных и универсальных является просечно-вытяжной лист, обладающий массой преимуществ и подходящий для применения также и в частном или гражданском строительстве. Рассмотрим подробнее, что это такое, чем характеризуется и как правильно использовать данный материал.

Что это такое?

Просечно-вытяжной лист, который сокращенно называют ПВЛ, представляет собой изделие из металла, поверхность которого состоит из равномерно расположенных и абсолютно идентичных друг другу ячеек. В основном вы можете встретить сокращенное обозначение, но нередко используется и полная расшифровка. Чаще всего ПВЛ применяется в строительстве, а также активно используется для изготовления настилов, разного рода ограждений и переходов. Все потому, что поперечно-вытяжные листы имеют довольно низкую массу, но при этом отличаются высокой степенью прочности и жесткости.

ПВЛ обладает рядом преимуществ, которые делают его поистине универсальным материалом.

Как уже ранее было сказано, среди неоспоримых достоинств подобного сырья – высокая прочность. Многие могут усомниться в этом, поскольку отверстия на материале имеют довольно большой размер, но благодаря симметричности их расположения натяжение материала уравновешено, и вероятность серьезной деформации сводится к нулю.
Материал устойчив к коррозии, поскольку для его производства применяются высококачественные сплавы металлов. Например, стальной просечно-вытяжной лист может прослужить многие годы и даже десятилетия. Этому материалу нестрашны и резкие перепады температур, поэтому нет территориальных ограничений в использовании.
Наличие ячеек позволяет снизить вес каждого листа примерно на 80% (в зависимости от металлов, используемых в сплаве). Именно этот фактор упрощает не только условия эксплуатации, но также транспортировку и особенности монтажа. При изготовлении навесных конструкций облегченные материалы наиболее востребованы, поскольку они снижают давление, а значит, и риск обрушения.
ПВЛ не нуждается в каком-то особенном уходе или чистке. Благодаря ячейкам жидкость и мелкий мусор не скапливаются на поверхности листов, что также оказывает влияние на появление ржавчины и каких-либо повреждений. Также можно отметить, что какие-либо виды отходов не прилипают к поверхности материала, а значит, их с легкостью можно удалить.

Что касается периода снежных осадков, то вопрос можно решить довольно легко – при помощи обычной щетки.

Особенности производства

Как уже ранее было упомянуто, для изготовления просечно-вытяжных листов используются нелегированные стали и алюминиевые составы, стойкие к коррозии. Также нередко применяются различные цветные металлы и другие сплавы на их основе. Самый распространенный и надежный вариант – листы из углеродистой стали с любой степенью окисления. Что касается размеров, то следует знать, что параметры каждого предусмотрены ГОСТом 8706-78.

Процесс изготовления просечно-вытяжных листов обладает некоторыми особенностями и состоит из нескольких этапов. Рассмотрим каждый из них подробнее.

Изначально листовая сталь не имеет на поверхности никаких отверстий и ячеек. Просечки наносятся при помощи специального автоматического ножа, который программируется на необходимые размеры, форму, расположение. Так, отверстия могут напоминать по форме геометрическую фигуру ромб или крупную рыбью чешую.
Затем материал необходимо вытянуть таким образом, чтобы просечные отверстия приобрели необходимые – заданные нормативами – размеры.
Далее полученный образец необходимо прокатить вдоль длинной грани просечек, сделав его тем самым более плоским. Кроме того, эти манипуляции помогут повысить степень устойчивости листа к разного рода деформациям.

Какими бывают?

Существует несколько разновидностей ПВЛ, отличия которых напрямую зависят от сырья, используемого в сплаве. Каждый материал имеет свои преимущества, что делает тот или иной вид листа поистине уникальным. Чтобы в большей степени понимать, о чем идет речь, рекомендуем ознакомиться с характерными особенностями каждого вида.

Горячекатаные листы. При изготовлении используются толстые металлические заготовки – слябы, которые предварительно выплавляются в специализированных мартеновских печах. Также перед производством каждый готовый сляб подвергается механической обработке или травлению – для удаления металлической окалины, которая является вредоносной. Затем из обработанных деталей необходимо получить тонкие металлические полоски, применяя при этом пресс для раскатки. Толщина каждой полосы не должна превышать 50 миллиметров. У горячекатаных листов есть масса преимуществ, среди которых простота изготовления, низкая рыночная стоимость и высокий уровень прочности. Но не стоит забывать и о недостатках, которые играют немаловажную роль, поскольку данный вид подвергается коррозии, а также имеет довольно непривлекательный внешний вид.
Холоднокатаные листы. Эти изделия изготавливаются из горячекатаных образцов посредством дополнительного прессования. Производство осложнено тем, что материал не подвергается процедуре нагревания, но по той же причине полосы на выходе получаются более ровными, прочными и отличаются более высоким качеством. Также в самом начале процесса изготовления применяется технология механического или химического травления. Среди преимуществ холоднокатаных листов отмечают более опрятный внешний вид, устойчивость к различным механическим нагрузкам, а также к контакту с химическими составами и другими жидкостями. К недостаткам относят лишь высокую стоимость изделий.
Оцинкованные листы. Получаются из оцинкованных листовых стальных изделий, применяют как холоднокатаные, так и горячекатаные заготовки. И те и другие предварительно проходят процедуру оцинковки посредством химического или электромеханического воздействия. В процессе этого на металлический лист наносится тонкий слой цинка, который в дальнейшем будет покрыт защитной оксидной пленкой. Именно такое двойное покрытие позволяет свести контакты изделия с окружающей средой к минимуму, поэтому оцинкованному листу нестрашны ни длительные контакты с водой и другими жидкостями, ни какие-либо другие воздействия.

Такие изделия обладают довольно высокой стоимостью, поэтому их использование не всегда целесообразно с экономической точки зрения.

Характеристики и маркировка

Как известно, параметры просечно-вытяжных листов регламентируются ГОСТом 8706-78, поэтому абсолютно все производственные предприятия должны ориентироваться на установленные характеристики. Выглядят они следующим образом.

Готовый прокат имеет толщину от 3 до 6 мм.
Мерная длина изделий находится в диапазоне от 2 до 3,5 м. В некоторых случаях допускается длина листа до 4 м.
Ширина изделий начинается от 0,5 м и варьируется с шагом от 0,1 до 1 м. Максимальное значение не может превышать 1,25 м.

Сортамент ПВЛ представлен изделиями с обозначениями, для каждого из которых характерны определенные параметры. Рассмотрим несколько вариантов для примера:

ПВЛ-203 может иметь следующие размеры в миллиметрах: 1000x2000, 1200x2000 или 1250x2500;
для ПВЛ-408 характерны параметры 1000x1800, 1000x2000, 1000x2100, 1000x2200, 1000x2350 и 1000x2500;
ПВЛ-608 имеет только один размер – 1000x2000;
ПВЛ-610 имеет лишь два варианта: 1000x2400, 1000x3000.

Также листы могут отличаться толщиной, прочностью и такими параметрами, как несущая способность и масса на м2. Параметры и характеристики важно учитывать при выборе листов для тех или иных целей, в процессе монтажа, а также при расчете площади окраски.

Применение

Просечно-вытяжные листы активно применяются в различных сферах деятельности и промышленности. Они могут использоваться как в открытом, так и в закрытом виде. Основная цель их применения – армирование и укрепление различных конструкций. Нередко ПВЛ берутся для сооружения и обустройства лестничных конструкций. Благодаря ячейкам сооружение не будет скользким, что значительно снижает риск получения травм. А простота ухода и уборки поможет свести к минимуму затраты на обслуживание. Альтернативным вариантом использования можно считать облагораживание площадок, используемых для поддержания процессов производства, различных переходов и ограждений.

Также нередко ПВЛ можно встретить в составе беседок, заборов, веранд и балконов. Все перечисленные объекты, как правило, относятся к гражданскому строительству. Благодаря нержавеющему покрытию листы можно даже использовать для сооружения подиума для переносного плавательного бассейна. В промышленности данный материал имеет огромную популярность благодаря своим высоким механическим свойствам. Просечно-вытяжные листы закладывают в фундамент, а также применяют при сооружении других несущих конструкций. В некоторых случаях их даже используют для укрепления стен перед черновой отделкой.

Нередко ПВЛ применяются для обустройства смотровых площадок, расположенных на высоте. Все потому, что благодаря малой парусности листа он очень устойчив к сильным порывам ветра. Также листы применяют для изготовления защитных решеток и каналов вентиляции в народном хозяйстве. Упаковочная тара, а также контейнеры для хранения какой-либо продукции также нередко изготавливаются из листов с просечкой. Кроме того, материал активно применяется в добывающей и перерабатывающей промышленностях, а также в качестве деталей машин для просеивания.

Очевидно, благодаря своим уникальным качествам данный материал имеет высокую популярность практически во всех промышленных отраслях. Главное при закупке – учитывать регламенты ГОСТ и грамотно рассчитывать весовые значения.

Во время укладки кровли при ремонте, очистительных работах возникает необходимость передвигаться по крыше. Но если конструкция обычно рассчитана на большую нагрузку, о материале настила этого сказать нельзя.

Можно ли ходить по металлочерепице на крыше

Можно или нельзя ходить по крыше, определяет 2 фактора: угол наклона и материал кровли. При достаточно крутом скате для перемещения требуются специальные приспособления. В этом случае нагрузка приходится не на кровлю, а на несущие конструкции. Если скаты достаточно пологие, по ним можно передвигаться. И тогда решающую роль играет характер материала.

Большинство современных материалов при хорошей стойкости к ветровой и снеговой нагрузке не рассчитаны на точечное давление и довольно хрупки.

Профлист – тонкий профилированный лист оцинкованной стали. Толщина настила от 0,4 до 0,8 мм. Он прогибается по весу человека. Чтобы ходить по профнастилу на крыше и не мять его, нужно соблюдать определенные правила.
Металлочерепица – лист с более сложным рельефом и более прочный, многослойный материал. Специфический рельеф увеличивает механическую стойкость кровли, поэтому перемещаться по ней проще, но для передвижения используют лесенки.

Если кровлю настилают керамической черепицей, усиленным шифером, ходить по ней можно без опаски.

Как ходить по металлочерепице, чтобы не помять

Ходить по металлочерепице во время ремонта и монтажа можно, соблюдая некоторые правила.

Если перемещаться по кровле нужно много – во время ремонта, например, застилают необходимый участок мягким материалом, наподобие матрасного мата, и сверху кладут доски. В этом случае можно не бояться помять металлочерепицу. Желательно класть доски по рейкам обрешетки.

Рекомендуют при ремонте крыши обувать ботинки или кеды с мягкой подошвой. Тогда профлист сложнее поцарапать или помять.

Как залезть на крышу из металлочерепицы

Стандартный способ залезть на крышу – поставить приставную лестницу, опирая ее на свес. Однако в случае с металлочерепицей это чревато деформацией. При правильной установке свес достигает 40–50 см и ничем не укреплен.

Чтобы залезть на крышу из тонколистового металла, применяют следующие способы.

На месте опирания укладывают мягкую прокладку. Она защитит от царапин и сминания, но не обеспечивает жесткость опоры.
Лучший метод – выходить на кровлю через мансардное окно. Чердачное окно тоже подходит, но если выходит не на фронтон, а на скат.
При монтаже кровли устанавливают трапы и монтажные лестницы. Край последней слегка выходит за край свеса. Приставную лестницу опирают на прочную металлическую конструкцию, взбираются вверх.

При большом угле наклона лестница на скат монтируется по умолчанию вне зависимости от материала настила.

Правила обращения с металлочерепицей

Металлочерепица – материал качественный, прочный, но рассчитан на специфическую нагрузку. При хранении, перевозке, укладке, чтобы не повредить материал, необходимо выполнять некоторые правила.

При транспортировке листы укладывают друг на друга и закрепляют. Для этого транспорт должен быть оборудован специальными приспособлениями.
Разгрузка выполняется как вручную, так и с помощью подъемной техники. При первом варианте требуется не менее 1 человека на 1,5–2 п.м изделия. Минимальное количество рабочих – 2 человека.
Брать металлочерепицу нужно за края линий штамповки с боковых сторон. На других участках материал легче сминается.
Листы на крышу поднимают по направляющим, установленным от земли до карниза. Если высота здания слишком большая, собирают деревянную подъемную конструкцию. Укладывают в нее металлочерепицу и в таким виде поднимают.
Переносить листы нужно вертикально. Таким образом избегают провисания.
Для подъема или перемещения металлочерепицы используют только мягкие стропы.
После разгрузки и монтажа на материале нередко появляются незначительные царапины и потертости. Эти повреждения необходимо сразу же обработать ремонтной краской.

Металлочерепица – весьма популярный кровельный материал. Однако относится он к тонколистовым материалам. При его укладке, перевозке, креплении или ремонте требуется соблюдать определенные правила и проявлять осторожность.

Slippery Liquid-Infused Porous Surfaces = Скользкие вымоченные пористые поверхности.
В Гарварде создан материал SLIPS, который невозможно испачкать, поскольку он является одной из самых скользких известных науке поверхностей, и поэтому на нем не задерживаются влага и загрязнения. Материал сохраняет свои свойства даже в условиях экстремальных температур и давления.

Идея разработки данного материала позаимствовали у живой природы. Плотоядные кувшинчики этих растений имеют самое скользкое покрытие на Земле.

В результате был разработан материал на основе микрочастиц полистирола, который наносился на стеклянную поверхность. Затем частицы были залиты жидким стеклом, после их затвердевания, расплавлены нагревом. В результате образовался сверхскользкий материал. Следующим этапом на покрытие нанесли смазывающее вещество 3М Fluorinert FC-70 в жидком виде, на котором и основана технология сверхскользкого материала. SLIPS представляет собой губчатый слой тефлона, на который нанесена жидкость 3М Fluorinert FC-70.

Вода, растительное масло и прочие жидкости, не успев попасть на него, тут же соскальзывают, не оставляя никаких следов. На SLIPS помещали муравьев, которые беспомощно барахтались на этой поверхности.

Среди возможных сфер его применения — защита от обледенения окон зданий и крыльев самолетов. Из него можно будет создавать защиту для ледоколов, борта которых не обледенеют, и для стен, которые приобретут "устойчивость" к граффити.

Знаете ли вы?

Свет в джунглях

Среди металлопроката довольно широко востребованным в строительной отрасли является тонкий металлический лист. Применение его очень многообразно, и в каждом случае имеются свои технологические особенности.

Что такое металлический лист?

Тонколистный металлопрокат изготавливают из углеродистой стали. Толщина листов может быть от 0,4 мм. Это очень тонкий прокат, применяемый в особых высокотехнологичных работах. Современные технологии производства и улучшенный химический состав обеспечивают высокое качество продукции. Безупречная поверхность, которую имеют тонкие металлические листы, не нуждается в дополнительной обработке перед нанесением лакокрасочного покрытия, что позволяет экономить время при проведении работ.

Производство металлического листа

Изготовляют металлические листы методом холодного или горячего проката. При горячекатаном способе применяют низколегированную и углеводистую сталь. При этом идеально ровной поверхности не получается из-за ее неравномерного остывания. Эти тонкие металлические листы используют для изготовления бытовой техники, корпусов, летательных аппаратов, в строительстве и машиностроении.

Холоднокатаный метод предусматривает применение горячекатаной заготовки из углеродистой и низкоуглеродистой стали. После прохождения дополнительной обработки для удаления окалины лист подвергают холодной прокатке. В результате получается более тонкий металлический лист с высоким качеством поверхности, допуском по толщине не более ±0,01 мм и повышенными технологическими свойствами. Используется он в дальнейшем для изготовления различных машин и механизмов. В любом случае для производства листового проката требуется применение специализированного оборудования.

Свойства листа металлического

Листы, изготовленные горячекатаным и холоднокатаным способом, отличаются по своим свойствам. Эти особенности учитываются при использовании этого строительного материала. Горячекатаный лист обладает повышенной жесткостью, поэтому штамповке и чеканке практически не поддается. Сварка такого листа может привести к его температурной деформации.

Популярность, которой пользуется тонкий металлический лист, объясняется наличием большого количества положительных характеристик, таких как надежность, универсальность, прочность, долговечность, простота монтажа и т. д. В производстве техники, строительстве и медицинской промышленности особенно востребован оцинкованный лист (покрытый с одной или с обеих сторон цинком). Поверхность такого листа при качественной оцинковке очень чистая, ровная, без малейших трещин.

Применение

Листовой прокат применяется в самых различных сферах производства. Практически невозможно назвать область, где не был бы востребован тонкий металлический лист. Это и строительство заборов, крыш, и облицовка стен, изготовление лестниц и металлоконструкций. Применяется листовой прокат для изготовления холодильников, различных емкостей, водосточных труб. Большим спросом пользуется в последнее время этот материал и для декорирования дачных участков. Невозможно представить без него создание автомобилей, самолетов и другой техники.

Тонкий металлический лист с волнообразной поверхностью, так называемый профилированный, или гофрированный, используется для кровельных работ, изготовления ограждений. Производят его из оцинкованной стали. Волны могут иметь самую различную форму – закругленную, трапециевидную и другие, также отличаются по высоте и ширине. Листовой прокат служит также сырьем для производства других строительных материалов (профнастил, металлочерепица и т. д.).

Очень тонкий металлический лист называется фольгой. В радиотехнике нашла применение медная фольга в качестве упаковки кондитерских изделий, алюминиевая - для упаковки чая. Толщина ее - не более 0,2 мм.

Как измерить толщину листа?

Измерение толщины металлического листа при помощи линейки, рулетки или штангенциркуля не позволит сделать это со всей точностью. С их помощью можно получить лишь приблизительные значения. Измерение штангенциркулем производится только по краю листа, толщина которого по всей площади может отличаться, особенно если речь идет о некондиции. Чтобы с точностью измерить тонкий металлический лист, необходимо воспользоваться специальным инструментом под названием "листомер".

Методы обработки тонколистового металла

При изготовлении изделия определенной конфигурации требуется провести соответствующую обработку листового профиля. В результате не должен пострадать внешний вид материала и его качество. Существует несколько различных технологических операций, которые используются для того, чтобы обработать тонкий металлический лист. Это сварка, резка, гибка и т. д.

Самый распространенный метод обработки – гибка. Выполняется при растягивании и сжатии наружного слоя. Может быть ручной, когда используются такие инструменты, как молоток, плоскогубцы, тиски, или механической, выполняемой на современном оборудовании. Ручная гибка – процесс достаточно трудоемкий, поэтому выполняется только для сгибания тонких металлических листов толщиной не более 0,6 мм.

Сварка применяется тогда, когда нет особых требований к внешнему виду изделия. Металлический лист толщиной менее 3 мм можно достаточно легко проплавить, в результате чего образуются отверстия, которые очень сложно затем заварить. Для сварки листов до 2 мм толщиной используется постоянный ток. В случае когда требуется заварить более тонкий металл, применяют маленькие токи и электроды меньшего диаметра.

Ассортимент металлических листов на строительном рынке достаточно большой, что позволяет выбрать материал, наиболее соответствующий поставленной задаче.

Читайте также: