webdonsk.ruКак сделать кромку на дсп фрезером
Добавил пользователь Дмитрий К. Обновлено: 09.09.2024
Здесь я поделюсь со зрителями своим опытом, как можно обрезать мебельный щит из ламинированной ДСП так, чтобы не .
Как выровнять кромку длинного мебельного щита или доски, не имея длинной направляющей? Быстро и точно, с .
Торцевание ЛДСП фрезером для дальнейшей обработки торцов кромкой. Метод применяется для штучной подгонки .
Как с помощью фрезера установить эсксцентриковую стяжку (минификс)? ??? Все ссылки здесь! ??? Показываю, как с .
В этом видео показано,как легко и просто можно порезать ЛДСП ручным фрезером ровно и без сколов. Фреза к .
При друзья иногда при работе необходимо уменьшить изделие из лдсп. Если полить нужную это выстрел хотя бы .
По этому копиру для чего это нужно мы будем работать фрезером и именно инструментом вот она копировальная фреза в .
Это видео об применении соединения на ус в столярном деле. Почему при изготовлении мебели из мдф такое .
Давно хотел показать как работает моя Система на ЛДСП. Сделал простую полку с помощью фрезеровки под 45 градусов.
В данном видео показан ручной способ обработки кромленых деталей ЛДСП кромкой 0,4мм ПВХ, или бумажной .
Фрезеровка дает практически неограниченное число возможностей для обработки различных заготовок. Формирование кромки, канавок и пазов разной формы и глубины – для каждой операции есть определенные фрезы по древесине, которые дают шанс выполнить работу настолько эффективно, насколько это возможно.
Какие могут быть виды фрез по форме, размерам, конструкции и типу лезвий вы узнаете дальше. Отдельное внимание мы уделим кромочным фрезам для ручного фрезера.
Типы диаметров хвостовика
До начала того, как приступить к выбору фрезы, следует в самом начале определиться с методом крепления, а именно в каких единицах будет измерен диаметр хвостовика – в миллиметрах или дюймах.
- Если размер измеряется миллиметрами, то самым распространенным будет 6,8 и 12 мм.
- Когда габариты прописаны в дюймах, то выбирать можно лишь одно из двух – 1/4 и 1/2 дюйма.
Обратите внимание, что во время перевода дюймов в единицы системы исчисления получается 6.35 мм и 12.7 мм, но несмотря на маленькую разницу миллиметровый хвостовик не совмещается с дюймовой цангой и наоборот. Вал фрезеровочной машинки вращается со скоростью до 25 000 оборотов за 1 минуту, и поэтому такие даже незначительные несоответствия способны повлечь за собой как минимум порчу инструмента.
Разновидности конструкций фрез
В зависимости от назначения и цена они могут выпускаться в разных модификациях конструкции.
Сборные
В основе этой фрезы лежит болванка из стали нужной формы, и к ней приварены режущие кромки. За счет простоты изготовления на рынке очень много подобных моделей.
Со сменной режущей кромкой
Они отличаются большим эксплуатационным сроком, потому что ножи для них делают двухсторонними – если лезвие затупится, то его можно будет поменять на другую сторону.
Цельные
Кромки для резки выточены в основании и при работе с такими инструментами пропадает даже в гипотетическом представлении возможность поломки ножа, а вот спустя несколько заточек фрезу все равно придется заменить.
Типы лезвий
Фрезы могут быть с наклонными, вертикальными или даже со спиральным расположением лезвий. Если речь идет про первый вариант, то кусочки древесины будут отрублены с заготовки, а наклонные их срежут, что сведет к минимуму вероятность появления сколов и увеличит общие качественные характеристики фрезеровки.
По материалу изготовления и характеристикам лезвия могут быть двух типов:
- НМ – быстрорежущие, и их применяют для того, чтобы произвести обработки мягкой породы древесины или такого металла, как алюминий.
- НSS- твердосплавные, и они нужны для резки твердых материалов, из-за чего у подобных режущих кромок намного лучше температурный коэффициент и остальные характеристики, а это отражается на их стоимости.
Помимо лезвий, в зависимости от того, в каком именно месте и от особенностей формы, которой вы хотите получить выемку в заготовке, применяют соответствующие виды фрез для ручного фрезера по древесине.
Пазовые фрезы
Они требуются для того, чтобы осуществлять выборку паза нужной ширины и углублений внутри детали или от края и до центра. Чаще всего пазовые фрезы используют для создания скрепления шип-паз, и если нужно, а также если позволяет упорная конструкция машины для фрезерования, то ширина паза может быть отрегулирована без замены фрезы на ту, что больше по диаметру.
Прямые
Это самый просто инструмент, который имеют форму цилиндра, а после его использования в заготовке остается паз, который имеет прямоугольное сечение. Он прекрасно подходит для применения с фрезеровальными машинами погружного типа, хотя допускается их применение и с остальными моделями.
Галтельные
V-образные галтельные
Фасонные
Вместе с галтельными применяется для получения фигурной резьбы и кромочной обработки. В сечении изготовленные пазы внешне сильно напоминают привычные для всех скобки. Вы можете фрезеровать и пазы в центре заготовки, или же снять кромки с края. Если делать сложный рисунок, то потребуется заранее по его контуру пройтись прямой пазовой фрезой – это помогает упрощать процесс центровки, который обязательно потребуется в будущем и уменьшит нагрузку на машину для фрезерования при использовании фасонной резки.
Кромочные фрезы
Чаще всего их делают с подшипником, который дает возможность проводить обработку кромок и торцов заготовок не только при помощи настройки опорной столешницы, но еще и по шаблону.
Прямые
Для того, чтобы получить плоскость торца от древесной заготовки или перпендикулярной пласти (речь идет про верхнюю часть детали, которую обрабатывают). Если на фрезе есть подшипник, можно будет производить обработку кромки круглой формы. Непосредственно подшипник можно настроить заподлицо к режущему лезвию или даже иметь меньший/больший диаметр, который будет расширять возможности применения оснастки.
Калевочные
Для того, чтобы получить дугообразную, прямую или волнистую фигурную кромку – все зависит от используемой части фрезы, потому что вы можете смягчить ребро заготовки, или же скруглить его (двойные фрезы дают возможность это сделать за один раз), создать фальцевую кромку или даже полустержневой выступ. Их часто используют для того, чтобы сделать орнаменты сложной формы, а при выборе двойных фрез следует обращать внимание на возможность регулирования расстояние между режущими фрезами.
Фальцевые
Кромочная фальцевая фреза для ручного фрезера используется, если требуется выбрать пах прямоугольной формы или даже четверть на изогнутой/ровной заготовке. При использовании двойного прохода получится шип нужного размера, а глубина выборки будет отрегулирована положением машины для фрезеровки или упорным подшипником.
Конусного типа
В зависимости от угла наклона фрезеровочной кромки, они применяются для того, чтобы подготовить заготовку перед соединением, обработки деталей предметов мебели или получения декоративной фаски, которые после будут соединены в изделия многоугольной или круглой формы.
Галтельные
Их используют для получения пазов округлой формы на кромке фигурной или прямой заготовки. Для исключения возможность перекоса фрезы делают с двумя подшипниками. Результат работ получается аналогичным тому, что вы могли бы использовать пазовые галтельные фрезы, но чаще всего применение кромочной галтельной куда удобнее.
Фигурного типа
Другим названием буде мультипрофильные. Из-за того что они достаточно большие и одновременно работают с большими поверхностями заготовки, применение подобных фрез допускается на фрезеровочных машинках, у которых мощность не меньше 1.6 кВт. Для работ применяется весь профиль фрезы сразу или же в разных комбинациях, а это дает возможность получать кромку заданной или стандартной формы.
Полустержневые
Прямым назначением фрезы будет обработка заготовочных кромок для получения полукруглого выступа. Кроме того, есть много дополнительных способов применения – если обработать такой фрезой заготовку прямоугольной формы с двух сторон, то она наверняка станет стержнем. Более того, при ее помощи получают профили с фаской, а также кромками сложных форм, а еще соединения шарнирного типа (при обработке заготовки в паре с калевочной или галтельной фрезой).
Комбинированные фрезы
Такие фрезы используют для того, чтобы срастить и сплотить заготовки из древесины – объединить их на кромке (для углового соединения) или торцевой части (для того, чтобы получить широкие доски из нескольких мелких). Комбинированные фрезы объединяют в себе шиповые и пазовые, а также они рассчитаны, чтобы за один проход получалось создать оба таких элементы. Применение фрезеровки для такой цели помогает увеличивать площадь склеивания досок и шлифует поверхности для их максимального касания друг с другом.
Комбинированные универсального типа
Такие фрезы для ручного фрезера по дереву дают возможность получать совмещаемые плоскости с пазом и шипом, которые размещены под углом друг к другу. Применяется одна и та же фреза для двух сращиваемых заготовок – так как ее не нужно менять, это помогает в ощутимой мере уменьшить время для обработки.
Пазо-шиповые
Применяется комплект из двух отдельных фрез – для создания паха в одной заготовки и шипа во второй. Дополнительных подгонок и промеров не нужно, потому что размеры режущих кромок рассчитаны при создании инструмента.
Для создания вагонки
Их применяют по аналогичному пазо-шиповым принцип, но они дают возможность получить соединение фигурной формы с большим местом соприкосновения заготовок, а это улучшает характеристики созданной аналогичным образом вагонки.
Рамочные комбинированные
Это наборные фрезы, которые дают мастеру возможность в нужном ему порядке расположить на оси режущие лезвия. Они сделаны из основания, лезвий для разрезания, упорных подшипников, гайки-фиксатора и стопорной шайбы. При изменении конфигурации основание фрезы не вынимается из цанги машинки для фрезеровки, чтобы была сохранена первоначальная настройка
Фигирейные фрезы
Основным назначением является обработка декоративного характера для кромок деталей, которые нужны для создания филенок. Фигирейные фрезы имеют подшипники, и поэтому можно будет работать с фигурными и прямоугольными заготовками. Из-за того, что филенки являются обычно крупными деталями, то средний размер фрезы обычно от 5 до 7 см, и для нормального применения стоит использовать фрезеровочную машинку с мощностью от 1.5 кВт.
Горизонтальные
Их применяют для неполной обработки филенки, потому что форма фрезы будет предполагать выборку, которая начинает от упорного подшипника – это не даст сразу же получать шип для вставки филенки в раму. Для формирования потребуется дополнительная кромочная обработка.
Двухсторонние горизонтальные
Они помогают в ощутимой мере упростить процесс работы, потому что обработку детали можно выполнить даже за один фрезерный проход, и сформировав при этом и фигурную часть филенки, и шип для вырезанного паза в раме.
Вертикальные
Такие фрезы используются для создания плинтусов разной формы, но как показала практика, их возможности куда шире – много зависит от того, как настраивать и даже держать машинку для фрезеровки. После обработки на заготовке появится декоративное обрамление и соединение на шипах. Это главные разновидности фрез по дереву для ручного инструмента, но стоит также дополнительно учесть тот факт, что каждая из них будет сделана в нескольких размерах, потому что у профессиональных столяров для хранения должен быть отдельный шкафчик.
Столкнулся с распилом ЛДСП и не знаю как решить такую проблему.
Пробовали пилить и электролобзиком и на церкулярке. На краях спила ламинат сильно крошится.
Нам посоветовали взять фрезер, но какой брать я ума не приложу.
Нашёл в инете кучу всевозможных модификаций.
Вертикальные фрезерные машины
Кромочный фрезер
Плоскодюбельный фрезер
Ламельные фрезеры
Окантовочные фрезеры
Что здесь что? Может кто подскажет что из всего этого выбрать?
PS Желательно чтобы девайс стоил до 100$.
Нужен обычный вертикальный фрезер. Если надо дешево и сердито, берите Фиолент киловаттный, он обойдется чуть дороже 2000 руб, с поставленной задачей справится на ура.
Вертикальные фрезерные машины - это обычный ручной фрезер с довольно широким диапазоном применений. В принципе с его помощью можно делать практически все что делается остальными выше перечисленными инструментами. Кроме конечно ламельного фрезера. Все остальные машинки узко специализированные.
Кромочные фрезеры - Предназначен для обработки долевых свесов кромочного материала, пригонки при облицовывании пласти и формирования паза под Т-образный врезной кант. При определенном навыке и с соответствующими фрезами это все можно сделать и с обычным вертикальным фрезером. Благо выбор фрез для подобных задач имеется.
Ламельный (он же плоскодюбельный) фрезер - предназначен для формирования пазов под плоский дюбель (ламель). Говорят неплохая альтернатива шканту. Сам не пробовал, поэтому и говорить не буду. На каком то сайте видел фрезер похожий на ламельник, только делает не пропилы а дырки под шкант.
После распила ДСП своими руками вы столкнетесь с необходимостью обработки видимых торцов будущего изделия. При составлении списка деталей, видя перед собой чертеж, лучше сразу отмечать стороны, которые потребуется оклеивать специальной кромкой, чтобы скрыть голый срез ДСП. Кромка ДСП бывает разной, рассмотрим три самых распространенных варианта.
Кромка ПВХ – лучший вариант для облицовки торцов ДСП
Термин ПВХ (Поливинилхлорид) довольно известен, им обозначают термопласт, который по-разному используется в мебельном производстве и отделке.
Поэтому отличным вариантом будет заказать оклейку кромкой ПВХ деталей сразу после распила. Стоимость самой тонкой ленты ПВХ толщиной 0,5мм практически равнозначна меламиновой ленте (без учета работы по оклейке). А вид мебели, характеристики ее долговечности увеличатся в разы. К тому же на видимых торцах (столешницах, открытых полках, фасадах) гораздо солиднее и красивее смотрится кромка ПВХ толщиной 1-2мм. Не забудьте учесть ее толщину при расчете размеров деталей!
Обхватывающий накладной профиль – вариант для сокрытия сколов и неровностей
Обхватывающий накладной профиль представляет собой жесткий или гибкий П-образный кант из пластика или ПВХ, который плотно надевается на край ДСП.
Своими краями такой кант заходит на лицевые стороны ДСП, обхватывая его на глубину в 2-3мм. Тем самым становятся невидимыми все сколы и неровности торца.
Не забудьте учесть толщину накладного канта при расчетах! Например, в стеллажных конструкциях полки лучше углубить относительно вертикальных боковин на 5мм.
Недостаток такого варианта в том, что для обработки торцов фасадов, ящиков и других элементов он не пригоден.
Меламиновая кромка ДСП: как наклеить утюгом в домашних условиях
Меламиновая (или как еще говорят – бумажная) кромка для ДСП представляет собой ленту с декоративным покрытием с одной стороны, и клеем – с другой.
Процесс ее наклеивания на торец ДСП в домашних условиях предельно прост и понятен:
- Устанавливаем деталь ДСП вертикально, обрабатываемым торцом к верху.
- Прикладываем ровно к нему меламиновую кромку.
- Аккуратно проводим несколько раз разогретым утюгом.
- После приклеивания ждем, пока остынет, срезаем излишки канцелярским или сапожным ножом.
- После среза края дополнительно зашлифовываем мелкой наждачкой.
Вот и все хитрости самостоятельной обработки торцов ДСП, оклейки меламиновой лентой в домашних условиях.
Читайте также: