Как сделать комбайнов союзниками

Обновлено: 10.10.2024

~~мало мяса~~ Новички сталкиваются с такой проблемой что им не хватает энергии для комбайнов на холодных планетах, хотя у них и офицер прикуплен и теха прокачана.

Пункт 1) Поэтому для первых например 10 комбайнов значительно уменьшить потребление энергии

комбайн метала ____ ~~5 000~~- 1 000
комбайн минерала__ ~~10 000~~ -2 000
комбайн веспена ___ ~~20 000~~ -4 000

Пункт 2) уменьшить потребление комбайнов которые больше 10 до

комбайн метала____ 5 000 - 5 000
комбайн минерала__~~10 000~~ -7 500
комбайн веспена____~~20 000~~ -10 000

Голосовалки возможно не будет.. пока лишь обсуждение. будем рады видеть Анклина

Доп.: как вариант сделать всем комбайнам установить потребление энергии 5к и так же для первых 5-10 комбайнов сделать поблажку

Комбайн для добычи металла в xcraft как использовать

600 000 500 000

Сканирует металлические руды над бывшими шахтёрскими разработками и добывает их с поверхности тем больше, чем выше уровень шахт. Выработка базовая, поэтому Геолог и прочие бонусы будут увеличивать выработку комбайна. Как и любой флот расходует газ Веспен. Вступает в бой только если на объекте, с которым стыкуется, идёт бой. Расходы на содержание юнита не учитываются амортизацией.
10 * натуральный логарифм(1+количество комбайнов) * корень максимальной выработки шахты металла
-2 * количество комбайнов
-2500 * количество комбайнов

Комбайн для добычи металла в xcraft как использовать

Выпущены 3 новых юнита терран для сбора ресурсов: комбайны. Они усиливают добычу от шахт прямо пропорционально завися от их уровня. Эти юниты невыгодно содержать игрокам с не раскаченными шахтами так как риск их потери и амортизация перевьют пользу.

Комбайны можно сейвить и выставлять в Дендрариуме потому что это флот.

Шанс возникновения астероида при планетарном уничтожении теперь не 100, а 50%.

Шанс возникновения астероида при планетарном уничтожении теперь не 100, а 50%

Шанс возникновения астероида при планетарном уничтожении теперь не 100, а 50%.
Не пора ли выпилить этот не понятный "квест"? Смысла в нем не вижу

Эти юниты невыгодно содержать игрокам с не раскаченными шахтам
Ну вообще кроме комбаина на металл, остальные невыгодно содержать и с раскаченными шахтами Шанс возникновения астероида при планетарном уничтожении теперь не 100, а 50%.
Мммм, а в связи с чем это связанно?
Слишком много "халявы"? Стоп. а что будет, если астер не появицо, а ПУ сробит? Коры? Новая планка? Луна? ~~Астер?~~ Ничего не появицо?

Бида пичаль. админи забили на итот проикт и стали ввадить фигниу.

Шанс возникновения астероида при планетарном уничтожении теперь не 100, а 50%.

Комбайны можно сейвить и выставлять в Дендрариуме потому что это флот.

VasyaMalevich,
Почему Ксерджам дают технологию общего пользования , а теранам подачки в виде комбаина , который очень ущербный (((( (Энергия, потреблени, аморта , потребление веспана во веремя работы ) . Ответьте пожалуйста.

Уменя Ксердж с 40к очками имеет уже +10% к выработкам с помощью техи , терану такое и не снилось ..

VasyaMalevich, хотелось бы услышать от вас ответ , если вас не затруднит .

Комбайн для добычи металла в xcraft как использовать

600 000 500 000

Если вы устали собирать урожай любым комбайном на скорости 10 км / ч, то этот мод для вас.
Цель этого мода - дать новый опыт при использовании комбайнов в игре, чтобы быть ближе к реальной уборке урожая. Это первая версия, и скоро появятся новые функции, находящиеся в стадии разработки.

Новые возможности:
- Возможность независимо активировать комбайн и резак как IRL;
- Ограничение скорости уборки в зависимости от количества собранного материала, типа культуры и производительности комбайна (в зависимости от мощности);
- Отображение нескольких данных в HUD при уборке урожая: производительность материала (т / ч), загрузка комбайна (%), мгновенная урожайность (т / га).

Версия 1.0.1.1:

- Исправлен размер HUD;
- Добавлена возможность редактировать различные параметры мода в xml файле;
- Если значение параметра allowThreshingDuringRain стоит на true, перестается учитываться влажность и время дня;
- Увеличена скорость фрезы комбайнов тима mex5.

Укажите причину вашего дизлайка:

Если вы не аргументируете причину, а напишете неосмысленный текст - вы будете лишены возможности оценивать материалы.

Подобные материалы (показать все)

Отзыв обязательно должен быть о конкретном материале (не о загрузившем, не об авторе и всех его работах в целом)

Использование ненормативной лексики (мат)
Написание отзыва целиком или частично БОЛЬШИМИ буквами (Caps Lock)
Высказывание своего мнения, не подкрепляя его аргументами
Использование ссылок на сторонние сайты, либо использование изображений/видео/другого контента, содержащего вышеупомянутые ссылки

Отзывов ещё нет. Будьте первым!

Версия 1.0.1.0 для Farming Simulator 2019 (v1.7.x):

Версия 1.0.0.2 для Farming Simulator 2019 (v1.7.x):

- Проблема с масштабированием текста HUD исправлена;
- Ошибка HUD при игре на выделенном сервере исправлена;
- Улучшено управление комбайнами сахарной свеклы и картофеля.

Версия 1.0.0.1 для Farming Simulator 2019 (v1.7.x):

Версия 1.0.0.0 для Farming Simulator 2019 (v1.7.x):

И совсем не обязательно это должна быть более мощная модель. Часто при помощи маленьких хитростей, трюков и правильной настройки вы можете извлечь из вашей машины намного больше. Таким образом вы обеспечите высокую производительность машины еще при покупке.

Профессор д-р Томас Радемахер занимается темой уборки урожая более тридцати лет.

Вымысел и правда: не все мероприятия, направленные на увеличение производительности зерноуборочного комбайна, оправдывают себя. Как показывает практика, некоторые мелочи способны дать больший эффект, чем ожидалось. В нашей беседе профессор с.-х. наук Томас Радемахер (Prof. Dr. Rademacher) объяснил, какой результат могут принести различные мероприятия. Вначале речь пойдет о том, на что следует обратить внимание при покупке машины. Во второй части мы расскажем вам, как увеличить продуктивность уже имеющегося комбайна.

Выгрузка во время движения увеличивает производительность обмолота до 30%. В сравнении с перегрузкой на краю поля, этот метод позволяет снизить расход топлива и износ техники.

Ширина захвата. Чем больше ширина захвата, тем меньше времени уходит на развороты. Это гарантирует хорошую загрузку машины даже при невысокой урожайности. Благодаря широкой зерновой жатке, наклонный транспортер заполняется более равномерно; молотильный аппарат работает эффективнее, поскольку его загрузка выполняется более равномерно.
Благодаря большей ширине зерновой жатки и такой же загрузке, комбайн движется медленнее. При проведении уборки 20-тонным зерно уборочным комбайном каждый дополнительный километр в час, в зависимости от поверхности почвы и типа шасси, стоит примерно 10 кВт мощности привода.

То есть медленный ход комбайна во время уборки позволяет сэкономить от 5 до 10 % топлива. Кроме того, у комбайнера остается больше времени, чтобы сконцентрироваться на опти ми зации настроек.
При обнаружении посторонних предметов (на пример, больших камней) и одина ковом времени реакции комбайнера путь, прой денный комбайном, будет короче. А это снижает риск попадания посторонних предметов в рабочие органы машины.
Недостатки: увеличиваются расходы на приобретение техники, а также нагрузка на переднюю ось. К тому же, копирование зерновой жаткой рельефа поля становится сложнее, особенно на неровных полях (следы ко леи, неровности из-за плохой обработки почвы). Зато высота стерни остается практически одинаковой, поскольку автоматическое копирование жаткой рельефа поля выполняется более равномерно. А при работе на очень высокой скорости заметен волнообразный срез. Кроме того, при движении комбайна с использованием длинной тележки для жатки или просто при переезде на соседнее поле с навешенной зерновой жаткой проезд в некоторых местах затруднен.
Чем больше ширина захвата жатки, тем больше проблем появляется у стандартного измельчителя при распределении соломы. С возрастанием ширины захвата увеличивается и размер валков соломы. Это хорошо для работающего следом тюкового прессподборщика, однако, валки хуже подсыхают, и качество соломы снижается.

Стрясная доска и система очистки должны функционировать безупречно. Пластинчатые решета с широкими лепестками могут улучшить подачу воздуха и уменьшить сход.

Площадь очистки: здесь решающим моментом является не сама площадь решет. Производители техники в своих технических данных практически всегда указывают площадь решет, и все же, решающее значение имеет точное направление воздуха, поскольку подача воздуха более важна, чем механическое отсеивание примесей. Промежуточная ступень и/или решето предварительной очистки облегчают работу основной системы очистки, в результате чего возрастает ее производительность.

Зацепление тележки для жатки к комбайну связано с затратами времени. При частых переездах с поля на поле ассистент на маленьком тракторе может оказаться более выгодным, чем потерянное для уборки время.

Мощность двигателя: потребность в мощности воз растает по многим причинам: обмолачиваемая культура к моменту уборки не совсем созрела, поэтому приходится обрабатывать большое количество влажной и эластичной соломы. Роторам необходимо больше мощности привода, чем клавишам. Кроме того, при большей ширине захвата измельчитель потребляет до 100 кВт мощности.
Зерноуборочный комбайн будет лучше загружен, но при работе на склоне ему необходим резерв мощности для ходового привода. При склоне участка в 10 % 20-тонный зерноуборочный ком байн, в зависимости от типа шасси и поверхности поля, опять- таки дополнительно потребляет около 10 кВт мощности привода на 1 км/ч.
В зависимости от мощности, двигатели роторных машин постоянно работают на полной нагрузке или при сниженном числе оборотов в диапазоне меньшего расхода топлива. Работа роторной машины схожа с работой кормоуборочного комбайна: двигатель загружается до предела. Если же число оборотов двигателя падает ниже определенного уровня, количество воздуха в системе очистки становится недостаточным, и потери резко возрастают. Вывод: экономить на мощности двигателя не стоит.

Для небольшой продолжительности выгрузки дроссельную заслонку выгрузного шнека необходимо настраивать в соответствии с убираемой культурой.

Выгрузка зерна. Для выполнения выгрузки в движении (она обеспечивает до 30 % больше производительности при обмолоте) также необходим резерв мощности. Некоторые производители техники устанавливают на свои машины систему Power- Boost, обеспечивающую дополнительно 20 кВт мощности для разгрузки зернового бункера. Другие фирмы больше полагаются на увеличение мощности двигателя при падении его оборотов.
Большинство производителей указывает производительность выгрузки как теоретическую величину, в некоторых случаях равную почти 150 л/сек. На практике, от данных проспекта нужно отнимать примерно 20%

Объем зернового бункера. Здесь правило „чем больше, тем лучше“ не всегда верно. Ограничительными факторами являются габариты, оснащение шинами и, прежде всего, давление на почву. Несущая способность ходовой части также влияет на максимальный объем бункера.
И все же, больше трех выгрузок в час производиться не должно (больше – только при уборке кукурузы). С большим объемом, как например при работе двух зерноуборочных комбайнов, бункер-накопитель не справится. Этого не так то легко достичь: если комбайн убирает 30 тонн в час, в зерновой бункер должно помещаться 10 т. А этим могут похвастаться далеко не все машины.
На некоторых машинах зерновой бункер может увеличиваться, благодаря раскрытию верхних щитков. Но если они не могут быть вновь закрыты, возникают проблемы при движении по дорогам. Кроме того, возрастает опасность опрокидывания комбайна на склоне.

Автоматические системы рулевого управления с лазерным датчиком более выгодны по цене и надежнее в работе. Автоматическая система рулевого управления GPS дополнительно предлагает функцию для разбивания поля на загоны.

Системы рулевого управления позволяют работу с меньшим перекрытием. Комбайнер может сконцентрироваться на загрузке машины. Использование оптических систем управления не приводит к дополнительным затратам. Для систем рулевого управления GPS в большинстве случаев необходим платный корректирующий сигнал. Преимуществом дорогих систем GPS является точная разбивка поля на загоны. Но если работают несколько зерноуборочных комбайнов в одном комплексе, программирование должно быть точно согласовано на всех машинах. Кстати: столь расхваленное использование той же системы GPS для тракторов имеет смысл только на первый взгляд, так как в основном обработка стерни и обмолот происходят одновременно.

Регулятор пропускной способности: чем раньше машина отреагирует на изменение нагрузки, тем лучше. Производители техники производят замер загрузки по-разному: New Holland – непосредственно на жатке, Claas – измерением толщины слоя на наклонном транспортере. Фирмы John Deere и MF определяют загрузку молотильного аппарата. Падение числа оборотов двигателя учитывают все. Любая система должна быть точно откалибрирована. Выполняет ли комбайнер необходимые калибровки, если ему в течение дня приходится сменить не одно поле?
Хороший комбайнер смотрит вперед и реагирует быстрее автоматического регулятора пропускной способности – но не на протяжении всего дня. При длительном режиме работы лучше все-таки воспользоваться автоматикой.

Так вы сделаете комбайн более продуктивным

Зерновая жатка. Острые ножи являются само собой разумеющимися. К чистому срезу относятся также правильный зазор в пальцах и ведение ножей. Благодаря длинным стебледелителям и правильно отрегулированным внешним делителям при работе на полеглой массе, потери от осыпания снижаются. То же относится и к стеблеподъемникам: благодаря их применению, вы можете уменьшить потери и в колее прохода машины. Ведь прежде всего в широкой колее с краю не хватает давления растений, стебли могут склоняться к колее.
Стеблеподъемники обеспечивают чистый срез даже при работе на рапсовых полях. Нет необходимости в работе с низким срезом, следовательно, через молотилку пройдет меньше стеблей. Недостаток: при уборке полеглой массы на полях с твердым грунтом и колеей колес, идущей перпендикулярно направлению движения комбайна, риск поломки стеблеподъемников повышается.

Мотовило: Безусловно, эффекта, похожего на работу стеблеподъемника можно добиться и мотовилом. Правда, „подача“ материала мотовилом может доставить некоторые проблемы. В экстремальных случаях мотовило может затянуть в машину посторонние предметы.
На обычной убираемой массе большинство комбайнеров опускают мотовило слишком низко. Его следует устанавливать так высоко, насколько это возможно, и так низко, насколько это необходимо. Будьте осторожны со старым мотовилом, которое может слегка провисать посередине. В экстремальных условиях уборки граблины могут попасть в режущий аппарат. На такое мотовило, пожалуй, лучше всего устанавливать граблины из пластика, особенно, если приходится часто убирать полеглую массу.
Много возможностей предоставляет зерновая жатка Vario. Работая с ней, лучше выдвинуть стол вперед, чем убирать с низко опущенным мотовилом. Преимущества длинного стола: убираемая масса падает к подающему шнеку и подается к молотильному аппарату колосьями вперед, что улучшает сепарацию на подбарабанье.

Для обеспечения равномерности среза до начала уборки необходимо проверить исправность копирующих полозьев или дуг (в зависимости от системы).

Быстрое переоснащение на уборку рапса благодаря жатке Vario: в большинстве случаев необходимо установить всего лишь боковые ножи-делители.

Молотильный барабан. Изношенные детали необходимо заменять, но не одновременно бичи барабана и подбарабанье, а лучше новые бичи барабана и старое подбарабанье или старые бичи и новое подбарабанье. Если оба компонента новые, молотильный аппарат работает слишком агрессивно, опасность появления битого зерна возрастает. Единого правила по срокам замены не существует.
Присмотритесь также к подбарабанью: на старых подбарабаньях часто видны деформированные планки, чаще всего – по центру. Если зазор в этом месте будет больше допустимого, то возрастут потери зерна. Крупноячеистое подбарабанье особенно хорошо подходит для уборки бобовых. Мелкоячеистое подбарабанье работает интенсивнее, зерна и ости отделяются лучше. Универсальные и крупноячеистые подбарабанья пропускают больше материала на очистку, они сильнее загружают повторный обмолот.

Решета. Как правило, на клавишных машинах производительности решет достаточно. Зачастую решета могут быть отрегулированы на меньший зазор. Правда, поток воздуха в этом случае также следует уменьшить, иначе зерна будут выдуваться.
По-другому дело обстоит на роторных комбайнах: поскольку здесь на стрясную доску попадает больше короткой соломы, регулировку решет необходимо выполнять с большим зазором, а также увеличить подачу воздуха. Мощный обдув облегчает работу решет.

Для избежания появления крупных частиц ножи режущего ротора должны быть острыми. Это намного важнее, чем острые ножи противорежущей пластины.

Специальные решета. Эти решета способствуют значительному росту производительности зерноуборочного комбайна. Прежде всего, эти решета улучшают подачу воздуха, меньше материала попадает в сход, что увеличивает производительность очистки по сравнению с применением стандартных решет. Насколько их эффективность действительно велика, оценить в цифрах тяжело.

Поток воздуха. Подачу воздуха необходимо регулировать особенно тщательно, в первую очередь, при обмолоте рапса. Если на решетах образуется толстый слой стручков из-за их тяжести, лучше немного прикрыть решета, чем увеличить подачу воздуха. Сильный поток воздуха выдует из машины стручки, а вместе с ними – семена.
При уборке сухого рапса все происходит иначе: чем легче материал и чем больше степень его зрелости, тем сильнее должен быть поток воздуха. Площадь поверхности сухих семян рапса невелика, они не так захватываются ветром, как стручки; стручки и семена легче отделяются.

Специальные пластины и удлинители соломотряса. Основная сепарация материала происходит уже в молотильном аппарате, по возможности, – до 90 %. Чем меньше зерна поступает на соломотряс, тем лучше.
Сход с решет должен быть минимальным, так как это влияет на производительность и ведет к увеличению доли битого зерна. Поэтому контроль схода следует выполнять регулярно.
Использование удлинительных планок для соломотряса вряд ли сдвинет кривую потерь зерноуборочного комбайна. В экстремальных условиях работы удлинительные планки, может быть, поспособствуют разрыхлению массы. Лучше зарекомендовали себя подающий пальцевый брус или пальцевый барабан над соломотрясом. Правда, оснащение ими, если и возможно, то сопряжено с большими затратами.

Хороший доступ к органам обмолота и сепарации позволяет производить их простой контроль и обслуживание. Фотографии редакции.

Измельчитель. Тупые ножи приводят к повышенным затратам мощности. Износ ножей зависит как от объема измельченной массы, так и во многом от наличия песка. Большее число ножей по периметру ротора не означает автоматически их больший срок службы. При шести или восьми рядах ножей вместо четырех солома не попадает так глубоко в область ножей, она захватывается весьма быстро. Поначалу это обеспечивает хороший результат резки. Но в таком случае происходит и более сильный износ на краю ножей, быстрее снижается качество резки. Вывод: измельчитель с меньшим количеством рядов ножей – необязательно плохое решение, особенно при прогрессирующем износе ножей.
Настройте направляющие щитки на ширину захвата зерновой жатки. Лучше всего это делать вдвоем, тогда один человек может контролировать качество распределения. В большинстве случаев на измельчителе остается заводская настройка, а она подходит не к каждой ширине захвата.

Мощность двигателя – очень горячая тема. При помощи программного обеспечения можно подогнать некоторые двигатели к мощности последующей, более мощной модели.
Но при этом теряется гарантия. Номинальное число оборотов двигателя изменять нельзя ни в коем случае, так как прежде всего соломотряс реагирует на эту манипуляцию очень чувствительно. Солома начинает подпрыгивать, производительность сепарации снижается.