Как сделать колесо для модели
Необходимые материалы: чёрный картон,фольга на бумажной основе, кусок пенопластовой потолочной плиты. Инструменты:циркуль,ножницы,карандаш, линейка, клей.
Сделаем приспособление. В прямоугольный ластик и вставим зубочистку под прямым углом .
Отмеряем циркулем радиус Вашего будущего колеса. (Заменить циркуль круглым предметом НЕЛЬЗЯ. Вы не сможете найти точно центр окружности. Ваше колесо будет кривым.)
С помощью циркуля рисуем 8 одинаковых кругов, на обратной стороне картона. ( 4 колеса, на одно колесо 2 заготовки)
С помощью циркуля или шила проткнём в центре кругов отверстие. Чтобы удобно было вырезать круги, нарежем картон квадратиками.
Берём наше приспособление. Оно поможет совместить точно по центру все детали колеса.
Вдеваем первый кружок на зубочистку ,цветной стороной вниз.
Затем два слоя потолочной плитки. Можно сразу все слои соединять клеем, можно потом. ( На ластик клей не наносим)
Сверху вставляем картонный диск цветной стороной вверх.
Получился вот такой бутерброд. Ластик играет роль прямой поверхности. К нему приклеивать ничего не нужно.
Обрежем лишний пенопласт маленькими кусочками.( Желательно сразу в мусорный пакет,так как пенопласт трудно собирать.)
Склеим все слои. Наносим клей на нижний диск, затем на слой пенопласта , и затем на верхний слой пенопласта. Прижимаем. Ждём пока высохнет.
Измеряем ширину будущего колеса.
Отмеряем полоску равную ширине колеса.
Берём фольгу, рисуем циркулем круг равный радиусу колеса. Второй , такого же размера,рисуем на чёрном картоне. Затем уменьшаем раствор циркуля на 0,5 мм, и чертим ещё один круг внутри черного. Вырезаем заготовки.
Доброе время суток, хочу поделится моей конструкцией колес из потолочки, для мелких самолетиков, хотя я ставил и на большие самолеты на заднюю стойку.
Честно эту статью не очень хотелось бы выкладывать, так как она простинькая, ну ниче может кому и пригодится, а может минусаторы обрадуются.
Колеса делаю на (музейный експонат) самолетик из СО2 движком)))
Из пенопластового листа нарезаю квадратики, можно кружки, кто как захочет.
В зависимости от ширины колеса, набераю нужное количество элементов с пенопласта и склеиваю в месте. Получается вот такой пирог))) заготовка.
Желательно клеить под давлением, чтобы щелей не было, ну и прочнее будет все равномерно склеится.
Через сутки все склеилось, рисуем диаметр колесика.
Пилим, и делаем отверствия по центру.
В отверствия ставим болт, гайкой зажимаем слегка, дрельку переключаем на реверс.
Шлифую до выравнивания круглой формы.
Шлифую мелкой наждачной бумагой, делаю форму колеса.
Под шайбочки делаю вырезы, можно сделать с пластика шайбы, будет легче,
шайбу приклеил, и вставил пластиковую трубку.
В общем то я на летающие модели шайбочки не ставил,просто трубка в центре и все, шайбы могут по отлетать.
Вот такое колесико.
Колеса постинькие не жалко потерять, понимаю слабенькие, а так колеса ставил на легкие тренировочные модельки.
Дублируем покрышки грузовиков.
Добрый день друзья моделисты.
Сегодня я хочу предложить вашему вниманию довольно простой и недорогой способ копирования автомобильных покрышек для моделей грузовиков. Собственно, статьи бы не было, если бы не одна из жизненных коллизий, которая повредила резину на покрышке и не завела бы меня в отдел клеев и герметикой одного из строймагов.
Дано: Покрышка 1200 R 20 XZPO 280/45 VR 415(производство TAMIYA ).
Силикон аквариумный SOMA FIX 310 ml .
Клей герметик для заделки швов в напольных покрытиях Casco FloorSeal (цвет содержимого нам не важен, при покупке смотрите на дату и годность к применению).
Зубочистка обычная (деревянная).
Технология изготовления колеса.
Друзья, хочу поделиться технологией изготовления колеса для стендовой модели.
1. Постановка задания.
Необходимо изготовить колесо для стендовой модели в масштабе 1/72 (в перспективе 1/144, 1/48).
Колесо должно быть копийно, тоесть максимально соответствовать оригиналу.
Должно быть выполнено максимально аккуратно
Должно с легкостью поддаваться покраске и окончательной сборке.
2. Плюсы и минусы различных подходов к моделированию.
А. Самый простой путь, это использовать колесо из набора. Однако очень часто, фирма, которая предоставляет тот или иной набор деталей, не обеспечивает достаточного уровня копийности. Доходит до того, что не соответствует не только конструкция дисков колес, но и их диаметр и толщина. Следовательно метод использования колеса из набора пригоден лиш в том случае, когда фирма производитель набора, максимально позаботилась о моделисте (коллекционере).
Б. Другой способ – это купить набор колес от стороннего производителя. Способ хороший и дает быстрый и вполне приемлемый результат. Недостаток в том, что за это удовольствие нужно выложить определенное количество условных единиц. Иногда это количество превышает стоимость самой модели. Кроме того, не для всех моделей существуют подобные наборы.
В. Достойный способ, изготовить колесо самому, например методом точения. Однако данный способ требует определенных навыков и наличия прецизионного оборудования.
Данный способ позволяет достичь чуть ли не идеального результата. Однако оставим этот способ для тех, кто его опишет.
Г. Я же хочу предложить способ поэлементного изготовления колеса. Данный способ дает возможность выдержать все условия поставленного выше технического задания. Для изготовления колеса, не потребуется практически никакого специфического оборудования. Этот способ позволяет изготовить колесо из кусочка листового полистирола, либо переделать из колеса входящего в набор модели.
Для описания процесса изготовления, возьму колесо из набора, которое изначально имеет большую чем нужно толщину и диаметр.
Для начала, подгоняю толщину колеса, согласно используемому чертежу. Делаю это на листе наждачной бумаги, которая наклеена на кусок плоского и достаточно жесткого материала, напимер на кусок ДСП. (Рис. 1)
Держа колесо на держалке и охватив его наждачной бумагой, приблизительно на половину диаметра, вращательными движениями придаем необходимый диаметр и форму. Преимущество данной методики заключается в том, что весь процесс находится под постоянным мануально-визуальным контролем и очень трудно перестараться при стачивании.
Следующий этап – это изготовление дисков колес. Диски колес многослойные.
Как видно на (Рис. 3), для изготовления диска нам необходимо изготовить несколько плоских деталей круглой формы разных диаметров и толщины. Для этого можно использовать просечки разных диаметров (Рис. 4),
Немного потренировавшись, получается великолепный результат. В качестве материала для деталей дисков можно использовать полистирол различной толщины, алюминиевую фольгу, аракал и другие подходящие материалы (Рис. 6).
Читайте также: