Как сделать из металлического уголка

Добавил пользователь Евгений Кузнецов
Обновлено: 28.08.2024

Здравствуйте. Имеется барбекюшница из кирпича в которой два оконных проёма и вход арочного типа. Испытываю непреодолимое желание сотворить окна и дверь. Вопрос - как? Думаю использовать уголок. На "раму"- 30-й,а на створки-25-й.застеклить и наклеить плёнку под мозаичный витраж. Думаю будет симпатично и избалюсь от сквозняков.
Вопрос в том как согнуть уголок. мыслю так- по радиусу сгиба делать много-много пропилов болгаркой и после сгибания заваривать с последующей заточкой шва. Работы - одуреть. но альтернатив (кроме преобретения заводских изделий,что очень дорого) в голову не приходит.
Может ктонибуть знает более лёгкие пути ? Поделитесь пожалуйста ! Буду очень признателен.

Надо найти контору, к-рая занимается металлоконструкциями. Для гибки всяких профилей существуют разные вальцы. Без оборудования загнуть так, чтобы нормально смотрелось, нереально.

Янн:- Попробуйте зажать в тисках ,греть пояльной лампой и потихоньку гнуть в месте нагрева. Только уголок не отрезайте сразу в размер,пусть будет немного подлиньше,легче гнуть будет .

Я газовой гарелкой грел и гнул.

По поводу нагревания горелкой. не знаю,смогу ли. как бы угол 90 градусов в 130 не развернулся. видимо надо какой то фиксатор угла конструировать.
Спасибо за советы ! буду думать.

Горын 68 написал :
Конторы УГОЛОК гнуть не берутся- интересовался в шести местах

надо искать. Для вальцовки уголков есть специальная машина, отличается от всех прочих тем, что стоят дополнительные опорные валки для предотвращения заломов.

По поводу нагревания горелкой. не знаю,смогу ли. как бы угол 90 градусов в 130 не развернулся. видимо надо какой то фиксатор угла конструировать.

Янн:- Молоток и наковальня Вам помогут. До удевления изменяются свойства металла при нагреве.

А если согнуть с профильной трубы 25/25 или 40/40 а потом по краю прихватить сваркой полоску метала или просто проволоку восьмерку не обязательно даже варить сплошным швом просто прихватки а стекло посадить на какую либо мастику (типа что аквариумы клеят) Прихватки (если проволоку) со стороны стекла мастика скроет а с лицевой я думаю будет смотрется очень даже неплохо. Профиль одним цветом проволоку другим ну или как захочется.Можно не проволоку а квадрат 8 мм недавно профиль себе покупал видел продают его разного сечения та же проволока только квадратная.А на стекло изнутри наклеить что либо типа штапика по краю для красоты.

Гибка стальных уголков, по радиусу или в определенный угол, востребованный технологический процесс, позволяющий изготовить изделия заданных форм и параметров при помощи механического воздействия. Полученные заготовки широко используются в строительстве и становятся неотъемлемым элементом каркасов или металлоконструкций. В статье мастер сантехник расскажет, как это сделать.

Способы гибки уголка

Гибка уголка — это технологический процесс получения различных изделий заданных параметров и необходимых форм путем механического воздействия, в том числе на специальном профилегибочном оборудовании.

Получаемые при сгибании металлического уголка изделия находят широкое применение в различных сферах строительства. Они позволяют создавать надежные каркасы и различные металлоконструкции, которые способны при своей внешней легкости выдерживать значительные нагрузки.

Применяют несколько основных способов получения из металлического уголка конструкций заданной формы и профиля, а именно различают:

Холодное сгибание;
Горячее сгибание;
Придание формы с помощью разрезания, сгибания и сварки готового изделия.

Холодное сгибание металлического уголка, в свою очередь, разделяется на:

Свободную гибку — это когда уголок сгибают без применения специального оборудования;
Сгибание с помощью вальцовочного механизма на специализированном профилегибочном станке.

Применение холодной гибки металлического уголка, в отличие от других способов, имеет определенные преимущества, а именно:

Это наименее затратный метод придания металлу заданной формы, при этом не требуется использования дополнительного оборудования для разогрева, резки, сварки и последующей обработки металла;
Получаемый в итоге каркас имеет большую прочность, так как при этом исключаются возможные дефекты, характерные при применении разогрева, резки и сварки;
Готовые конструкции гарантированно служат больший срок из-за того, что при обработке сохраняется целостность структуры металлического профиля;
Снижается вероятность возникновения очагов коррозии металла со временем.

Сгибание уголка по радиусу

Гибка металлического уголка по радиусу достаточно сложная технологическая операция, так как любое сгибание — это одновременное сжимание внутреннего и растягивание внешнего слоя металла, а, в случае с профилем в виде уголка, такие процессы никак не могут протекать равномерно, что будет сопровождаться попыткой продольного смещения одного из этих слоев.

Непосредственно для металлического уголка применяют два основных способа сгибания в плоскости профиля — это когда одна из полок лежит в вертикальной плоскости, а другая в горизонтальной и ее сгибание будет:

Вовнутрь радиуса кривизны деформации, при этом она будет сильно сжиматься;
Наружу радиуса кривизны деформации, соответственно, она будет растягиваться.

Холодное сгибание металлического уголка методом вальцовки на специальном профилегибочном оборудовании позволяет согнуть как стальной уголок, так и профиль из алюминия, получая при этом изделия практически любого радиуса с идеальной формой.

В сюжете - Как согнуть уголок по радиусу

Стоит иметь в виду, что как для горячего, так и холодного способа сгибания существуют предельные величины радиусов, которые напрямую зависят от размера полок уголка и его толщины. Так, можно упрощенно рассчитать радиус, на который допустимо загибать уголок, согласно следующим значениям:

Допустимый радиус для равнополочного уголка должен составлять минимальные 45 размеров ширины полки;
Для неравнобокового профиля допустимый радиус не может быть меньше 45 размеров ширины полки для большей полки и 50 — для меньшей.

Но лучше и проще руководствоваться значениями, которые приведены в таблицах.

Как согнуть уголок в кольцо

Нагревать металл необходимо до половины значения температуры его плавления, так, к примеру, алюминиевый уголок придется нагреть как минимум до 250? С, а стальной профиль — до 600? С. Для этого вам понадобится горелка на природном газе или бензиновая паяльная лампа, а лучше всего воспользоваться сварочным ацетиленовым резаком, если уголок большого размера.

С помощью болгарки и сварочного аппарата тоже можно согнуть стальной уголок в кольцо, но для этого необходимо произвести достаточно точные расчеты, разметить и расчертить удаляемые сектора, согнуть и заварить швы.

К сожалению, как бы вы ни старались, в этом случае получиться круг в виде округлого многогранника.

Практически все постройки имеют прямоугольную форму, поэтому самое частое действие с уголками — это необходимость их загнуть под 90?.

Согнуть уголки под 90? для будущего каркаса достаточно просто. Сначала надо сделать в месте будущего сгиба развертку. Для этого на одной из полок отмечаем два угла в разные стороны от нормали по 45? каждый и вырезаем их болгаркой. Аккуратно и медленно гнем уголок и свариваем место реза электросваркой, при этом рекомендуется предварительно нагреть место сгиба, чтобы вторая полка во время сгибания не треснула и не сломалась.

Допустимые расчетные размеры для того, чтобы правильно разметить и согнуть металлические уголки под 90?, приведены в таблице:

В сюжете - Как идеально согнуть любой уголок

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Как заварить трубу с течью

Металлическая дверь заводского производства – достаточно дорогое изделие, поэтому многие стараются изготовить своими руками конструкцию из стального листа и уголка или профильной трубы. Каркас из уголка сварить легче, благодаря толщине его полки 3-5 мм. Толщина стенки профильной трубы – примерно 1,5 мм, что может вызвать определенные трудности у мастеров, не имеющих большого опыта сварочных работ.

Изготовление чертежа

Перед тем как своими рукамисварить железную дверь из уголка и листа, необходимо изготовить чертеж.При его построении учитывайте следующие моменты:

Элитный вариант для широких дверных проемов – 2 неподвижных остекленных блока по бокам.

Приобретение материалов

В большинстве случаев для этой цели используют:

уголок 50х50 мм – для изготовления наружной рамы;
уголок 40х40 мм – для внутреннего каркаса двери с утеплением, 25х25 мм – для не утепленной конструкции и устройства ребер жесткости;
стальная полоса шириной 30-40мм, толщиной 2-4 мм – для фиксации конструкции к дверному проему;
лист толщиной 1-3 мм – для полотна;
металлические навесы;
ручка;
замок;
для утепленной двери – фанера для внутренней обшивки, пенопласт, пенополистирол, пенопластовая крошка для устройства утеплительного слоя.

Совет! Если вы приобретаете стальной прокат на металлобазе, желательно сразу заказать металлообработку. Вам раскроят лист и уголок на специализированном оборудовании строго по размерам, что в дальнейшем значительно облегчит сборочно-монтажные работы.

Этапы монтажа

Сборочные работы осуществляют не на полу, а на металлическом верстаке с ровной поверхностью.

Этапы сборки стальной двери с каркасом из уголков

Раскрой заготовок – производится самостоятельно или на металлобазе. Следует сразу определиться, как будет свариваться уголок, – напрямую или с подрезкой полок под углом 45°. Более популярен второй вариант.
Выкладывают наружную раму на столе, вымеряют диагонали, которые должны быть одинаковыми.
Приваривают углы. Сразу варить всю длину шва не рекомендуется, поскольку возможно коробление металла. Стыки прихватывают в 2-3 точках. Проверяют равенство диагоналей.
Проваривают швы полностью.
После остывания мест сварки их зачищают углошлифовальной машиной с двух сторон.

Приварка навесов

Для простоты открывания и закрывания двери внутрь таких навесов вставляют шарик от подшипника.

Основные правила приварки навесов:

Финишные мероприятия

Замок врезают в вертикальный отрезок каркаса, обрамляющего полотно. Высота его расположения – от 1 м от уровня земли.

Панель замка прикладывают к уголку, намечают ее расположение и по контуру болгаркой вырезают отверстие. На места прикручивания панели наваривают усиливающие пластинки.

Дополнительные мероприятия по утеплению двери

Для утепления двери вырезают панели теплоизоляционного материала (пенопласта, пенополистирола) по размерам ячеек между ребрами жесткости. Заполняют ими пустые пространства. Декоративную обшивку изготавливают из фанеры или другого листового материала – ламинированных или пластиковых панелей.

Самодельные теплицы

Каркас теплицы может быть закругленным либо прямоугольным, двускатным

Думаю, что многие из вас смогут смастерить самодельную теплицу, с помощью зубила, молотка и какой-то матери (шутка). Особо золотые руки здесь не нужны.

Теплица с размерами 6,0 на 2,5 м выполненная в виде металлического застекленного (либо пленка) каркаса и устроенная на цоколе из бетонных блоков – вот что нам нужно чтобы получить хороший урожай к зиме.

Основание — не маловажная часть теплицы

Каркас теплицы из металлических уголков, покоится на ленточном фундаменте

Основанием цоколя нам будет служить ленточный бетонный фундамент мелкого заглубления МЗФЛ (т.к. теплица легкая). В принципе, вполне подошел бы и столбчатый фундамент с ростверком из бруса, или даже фундамент из шлакоблоков, но уж как привыкли.

Отливать его следует непосредственно в траншею (с установленной над ней опалубкой), правильно уложив в нее и перевязав арматуру вязальной проволокой.

Соответствие цемента и песка в растворе делаем 3 к 1 либо 4 к 1 по объему. Опалубку над землей не обязательно делать высокую — вполне хватит и 20-30 см., а остальной цоколь можно доложить из блока (но опять таки задайте себе вопрос — нужен ли вам высокий цоколь?).

Заливка фундамента теплицы в опалубку и траншею (прямо в землю)

После полного затвердевания раствора выкладываем по периметру фундамента первый ряд блоков (обвязка). Начиная следующий ряд, в одной из любой стенок теплицы, оставляем для двери проем. Во время кладки необходимо постоянно проверять правильность и вертикальность углов.

Для прочного крепления углов обвязки в цоколь заделываем штыри или пластины. Поверхностную часть цоколя выравниваем слоем раствора, создавая уклон во внешнюю сторону для слива воды.

Металлический каркас теплицы

Каркас теплицы свариваем из металлических тавров и уголков. Он состоит из стеновых рам, которые необходимо усилить промежуточными подкосами и стойками. Двускатная крыша основана стропилами и коньковым уголком. Жесткость теплицы на металлическом каркасе придают потолочные раскосы и ветровые связи.

Чертежи каркаса теплиц:

Как сделать вентиляцию

Во фронтонах для вентиляции металлической теплицы предусмотрены приоткрывающиеся оконные рамы. Ту же роль и исполняет двустворчатая дверь – из нижней и верхней независимо открывающихся створок. Рама каждой створки сварена из уголков 35 на 35 мм. Положение открытой оконной рамы я фиксирую винтом, зажав шток во втулке механизма фиксатора.

Как вариант — здесь каркас теплицы собирается из легкого оцинкованного металлопрофиля

Монтаж теплицы

Сборку и монтаж металлической теплицы, сделанную своими руками, выполняем после окончания всех сварочных работ. Зачищаем болгаркой сварочные швы, обезжириваем, покрываем всю конструкцию теплицы грунтовкой и прокрашиваем.

Остекление или сотовый поликарбонат

Остекление металлической теплицы выполняется с использованием резиновых уплотнителей, оконной замазки либо герметика. Внутренние размеры металлических рам из уголков должны быть на 5-8 мм больше линейных размеров стекол. Дополнительно зафиксировать стекла в рамах можно и отрезками уголков с резиновой вставкой при помощи винтов, привертываемых к раме.

Однако у стекло есть недостаток — они бьются. Многие стали применять более современный материал — сотовый поликарбонат, который пропускает свет не хуже стекла. Он тоже хрупкий, но в случае повреждения не образует осколков и его легко отремонтировать/заменить. К тому же он дешевле стеклопакета.

Вот в принципе и все что хотелось рассказать про металлическую теплицу которую не так сложно сделать своими руками. Если понравилась статья — поделитесь ей. В следующей статье мы с вами будем обустраивать нашу теплицу. Ведь чтобы она давала нам хороший урожай, надо еще и грамотно оформить внутри грядки и проходы. Всем благ, и низкий поклон тем кто поделился статьей.

UPD: Вдовесок возможно пригодится это видео с пошаговой инструкцией по монтажу теплицы из древесины. Как знать, кому-то этот вариант будет и проще и выгоднее, правда у древесины есть конечно свои известные минусы.

Читайте также: