Гост 13276 79 арматура линейная общие технические условия
деталей арматуры изоляторов (стержни и наружная поверхность шапки) — 0,5% площади покрытия.
Общая площадь неоцинкованных мест на внутренней поверхности шапки не должна превышать 10%.
Неоцинкованные места и участки поверхности деталей с поврежденным покрытием, кроме внутренних поверхностей шапок, должны быть закрашены краской по ГОСТ 5631—79 или другой равноценной краской, обеспечивающей коррозионную стойкость.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
На оцинкованных поверхностях сварных швов допускаются точечные неоцинкованные участки. Общая площадь неоцинкованных участков не должна быть более 3% площади сварного шва.
Требования к качеству поверхности перед нанесением лакокрасочного покрытия — по ГОСТ 9.402—80.
Лакокрасочные покрытия в части воздействия климатических факторов должны соответствовать условиям эксплуатации ХЛ1 по ГОСТ 9.104—79, а по внешнему виду V классу по ГОСТ 9.032—74 для деталей линейной арматуры и IV классу для колпаков и штырей опорно-штыревых изоляторов.
Вид и марка лакокрасочных материалов должны быть указаны в стандартах, технических условиях и в рабочих чертежах на конкретные изделия линейной арматуры.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Краска должна наноситься тонким ровным слоем без пропусков, пятен и подтеков при температуре окружающего воздуха не ниже плюс 5°С.
Адгезия лакокрасочного покрытия должна^ соответствовать 3-му баллу по ГОСТ 15140—78.
Детали из серого чугуна, а также крюки и штыри долж ны быть окрашены в два слоя краской по ГОСТ 5631—79 или другой равноценной краской.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается колпаки и штыри для опорно-штыревых изоляторов покрывать двумя слоями натуральной олифы по ГОСТ 7931—76.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Требования к механической прочности арматуры
Для арматуры, воспринимающей нагрузки от проводов или канатов, значения разрушающей нагрузки, прочности заделки, а также схема приложения нагрузки при испытании должны указываться в стандартах, технических условиях или рабочих чертежах на конкретные изделия линейной арматуры.
Остаточная деформация штырей при наибольших нормативных нагрузках не допускается.
Механическая прочность стержней при испытании на растяжение должна быть не менее чем на 10% выше нормированных разрушающих механических (электромеханических) нагрузок для изоляторов конкретного типа, при этом относительное удлинение разрушенных стержней должно быть не менее 7%.
Механическая прочность шапок подвесных изоляторов при испытании на растяжение до армирования должна быть не менее чем на 10% выше нормированных разрушающих механических (электромеханических) нагрузок для изоляторов конкретного типа.
Требования к качеству электрического контакта арматуры
Качество арматуры, обеспечивающей электрический контакт, должно определяться относительным сопротивлением электрического контакта 6.
Относительное сопротивление электрического контакта новых изделий fio и после нагрева номинальным током биг должно быть:
для соединений, выполненных опрессованием и скручиванием в овальных соединительных зажимах:
для болтовых соединений:
Относительное сопротивление электрического контакта после нагрёва током, превышающим в 1,5 раза номинальный, 6ПГ должно быть
:для соединений, выполненных опрессованием и скручиванием в овальных соединительных зажимах:
для болтовых соединений:
Относительное сопротивление электрического контакта после термического старения 500 циклами нагрева — охлаждения 6ц должно быть:
для соединений, выполненных опрессованием и окручиванием в овальных соединительных зажимах:
для болтовых соединений:
В процессе термического старения 500 циклами 6Ц должно удовлетворять неравенству
6ц(50)-6ц(0)>6ц(100)-6ц(50) . . . >6ц(500)-бц(450) , где цифры в скобках 1 означают число циклов нагрева ,— охлаждения, после которого определяются 6ц.
Относительное сопротивление электрического контакта после нагрева током термической стойкости 6Т должно быть:
для соединений, выполненных опрессованием и скручиванием в овальных соединительных зажимах:
для болтовых соединений:
КОМПЛЕКТНОСТЬ
Комплектность должна устанавливаться стандартами, техническими условиями или рабочими чертежами на конкретные изделия линейной арматуры.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Правила приемки арматуры — по ГОСТ 2744—79.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Методы испытаний арматуры — по ГОСТ 2744—79.
МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Маркировка арматуры должна соответствовать требованиям ГОСТ 18620—86 и настоящего стандарта.
На видном месте арматуры должны быть нанесены: товарный знак предприятия-изготовителя;
марка или типоразмер арматуры;
Место нанесения маркировки должно быть указано в рабочих чертежах.
Маркировка может быть выполнена любым способом, обеспечивающим се четкость и долговечность в течение всего периода эксплуатации. Не допускается нанесение маркировки механическим способом в местах, где это может повлечь снижение прочности арматуры.
Арматура опорных изоляторов, замки и стержни подвесных изоляторов не маркируются. В случае поставки арматуры опорных изоляторов, замков и стержней подвесных изоляторов без изоляторов чіа видном месте упаковки: должны быть указаны:
товарный знак предприятия-изготовителя;
(Измененная редакция, Изм. № 2).
На изделиях из чугуна, отлитых в песчаные формы, должен быть номер плавки.
Маркировка транспортной тары — по ГОСТ 14192—77.
На транспортной таре и в товаросопроводительной документации для арматуры, которой в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, должно быть нанесено его изображение.
Арматура должна быть упакована в деревянные ящики, изготовленные в соответствии с требованиями ГОСТ 2991—85.
Допускается транспортирование арматуры в контейнерах без упаковки.
Ящики должны изготовляться из древесины не выше 3-го сорта хвойных пород по ГОСТ 8486—86 или лиственных- пород по ГОСТ 2695—83.
5.7; 5,8. (Измененная редакция, Изм. № 1).
(Исключен, Изм. № 1).
Крупногабаритную арматуру (защитные экраны и др.) допускается поставлять без упаковки.
Условия транспортирования арматуры в части воздействия климатических факторов внешней среды — по: условиям хранения 3, 4, 7 ГОСТ 15150-69.Условия хранения арматуры в части воздействия климатических факторов внешней среды — по условиям хранения 4 ГОСТ 15150—69.
Дополнительные требовния к упаковке, маркировке, транспортированию и хранению изделий линейной арматуры устанавливаются в стандартах и технических условиях на продукцию.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель гарантирует соответствие арматуры требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
Гарантийный срок хранения арматуры изоляторов — 6 месяцев с момента изготовления.
Гарантийный срок эксплуатации линейной арматуры — 3 года со дня ввода в эксплуатацию.
Редактор Л. Д. Курочкина
Технический редактор Э. В. Митяй
Корректор М. М. Герасименко
Сдано в наб. 28.07.87 Поди, в печ. 20.11.87 0,75 усл. п. л. 0,75 уел. кр.-отт. 0,71 уч.-нзд. л.
Тираж 2000 Цена 5 коп.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП,
Новопресненский пер., д. 3.
Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Миндауго» 12/14. Зак. 3424»
.Группа Е77
Изменение № 3 ГОСТ 13276—79 Арматура линейная. Общие технические условия
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 03.12.87 № 4362
Дата введения 01,06.88
Пункт 1.10.3 изложить и новой редакции: Л.10.3. Механическая прочность стержней при испытаниях на растяжение должна быть указана в технических условиях или в рабочих чертежах на стержни, утвержденных в установленном порядке. Относительное удлинение разрушенных стержней должно быть не менее 7 %».
Пункт 1.9.1.2. Заменить ссылку: ГОСТ 9.073—77 на ГОСТ 9.306—85.
(Продолжение см. с. 134)
Пункт 5.1. Заменить ссылку: ГОСТ 18620—73 на ГОСТ 18620—86.
Пункт 5.6 изложить в новой редакции: «5.6. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192—77. На транспортной таре и в товаросопроводительной документации для арматуры высшей категории качества должно быть нанесена изображение государственного Знака качества».
Пункт 5.7. Заменить ссылку: ГОСТ 2991—76 на ГОСТ 2991—85.
Пункт 5.8. Заменить ссылку; ГОСТ 8486—66 на ГОСТ 8486—86.
134Изменение № 4 ГОСТ 13276—79 Арматура линейная. Общие технические условия
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 15.06.90 № 1612
Дата введения 01.01.91
Вводная часть. Исключить слова: «армирования подвесных изоляюров».
Пункты 1.3.1.2, 1.3.1.3 изложить в новой редакции: «1.3.1.2. Припуски на механическую обработку н допускаемые отклонения но размерам и маесе отливок должны быть не ниже 9-го класса точности по ГОСТ 26645—85.
1.3.1.3. Разностенность и перекос отливок — в пределах допусков 9-го класса точности по ГОСТ 26645—85«.
Пункт 1.3.1.6. Четвертый, девятый, десятый абзацы исключить:
одиннадцатый абзац. Заменить слово: «сопрягаемых» на «соединяемых».
(Продолжение см. с. 100)
4* 99Пункт 1.3.2.2. Заменить слова: «но не ниже 3-го класса точности» на «не ниже 9-го класса точности».
Пункт 1.3.3.1 изложить в новой редакции: «1.3.3.1. Химический состав ? механические свойства отливок должны соответствовать требованиям ГОСТ 17711—80, ГОСТ 1583—89 и техническим условиям на отливки».
Пункт 1.3.3.6. Заменить слова: «3-му классу точности» на «НТ классу точности по ГОСТ 26645—85», «2-му классу точности» на «9-му классу точности по ГОСТ 26645—85».
Пункт 1.9.1.1. Первый абзац. Исключить слова: «кроме крюков и штырей».
Пункт 1.9.1.3 после слов «не менее 12» дополнить абзацем: «при диффузиоином цинковании (для крепежных деталей и деталей с резьбой) не менее 45».
Пункт 1.9.1.8. Второй абзац. Заменить значение: 1 % на 0,5 %;
третий, четвертый абзацы исключить.
(Продолжение см. с. 101)
10«Пункт 1.9.1.9 изложить в новой редакции: «1.9.1.9. Неоцинкованные места и участки поверхностей деталей с поврежденным покрытием должны быть аа- крашены краской, обеспечивающей коррозионную стойкость».
Пункт 1.9.2.1. Исключить слова: «и IV классу для колпачков и штыре® опорно-штыревых изоляторов».
Пункты 1.9.2.4, 1.10.2, 1.10.3, 1.10.4 исключить.
Пункт 5.6 изложить в новой редакции: «5.6. Транспортная маркировка по ГОСТ 14192—77».
(ИУС № 9 1990 г.)(і Группа Е77
Изменение № б ГОСТ 13276—79 Арматура линейная. Общие технические условия
Утверждено и введено в действие Постановлением Госстандарта России от 16.03.92 №211
Дата введения 01.10.92
Вводную часть дополнить абзацем: «Требования настоящего стандарта являются обязательными,, кроме требований к способу маркировки и упаковке».
Пункты 1.3.1.1; 1.3.1.2 изложить в новой редакции: «Г.3.1.Г. Отливки из чугуна должны изготавливаться в соответствии с нормативно-технической документацией и рабочими чертежами.
1.3.1‘.2. Марки чугунов, применяемых для изготовления отливок,— по нормативно-технической документации».
Пункты 1.3.1.3—1.3.1.7 исключить.
Пункт 1.3.3.1 изложить в новой редакции: «1.3.3.1. Отливки из цветных металлов должны изготавливаться в соответствии с требованиями ГОСТ 17711 — —8*0, ГОСТ 1583—89 и нормативно-технической документации».
Пункты 1.3.3.2—Т.3.3.6 исключить.
Пункт 1.4 дополнить словами: «и штамповкой».
Пункты 1.4,1, 1.4.2 изложить в новой редакции: «1.4.1. Детали арматуры, ’изготовленные свободной ковкой и горячей штамповкой, должны соответствовать требованиям ГОСТ 8479—70 и рабочим чертежам. Неуказанные в чертежах допуски размеров, штамповочные уклоны, переходные радиусы, следы смещения штампов, величина заусенцев должны соответствовать 2-му классу точности изготовления штамповок по ГОСТ 7505—8'9.
1.4.2. На шарнирно-соединяемых поверхностях деталей не допускаются вмя- еины, забоины н следы смещения штампов размерами более 0,5 мм».
Пункт 1.5.2 дополнить словами: «по ГОСТ 25346—8*9 и ГОСТ 25347—8Й».
(Продолжение см. с. 88)Пункт 1.6.2. Второй абзац дополнить словами: «при плазменной сварке — в соответствии с чертежом».
Пункты 1..6.8, 1.7.1 изложить в новой редакции: «1.6.8. На сварных конструкциях должно быть проставлено клеймо сварщика способом, обеспечивающим его сохранность на срок эксплуатации изделия, кроме мелких изделий типа аппаратных зажимов.
1.7.1. Поверхности деталей арматуры и их кромки не должны иметь дефектов, снижающих качество линейной арматуры».
Пункт 1.9.1'.4. Заменить слова: «по техническим условиям или ей равноценной» на «или ей равноценной по нормативно-технической документации».
Гост 13276 79 арматура линейная общие технические условия
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Общие технические условия
Overhead line hardware. General specifications
Дата введения 1981-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством энергетики и электрификации СССР
РАЗРАБОТЧИКИ М.И. Баранов, Г.В. Никонов, В.П.Борисов, Н.В. Мельникова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 октября 1979 г. N 4110
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта, подпункта
5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 16.03.92 N 211
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (август 1996 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в сентябре 1981 г., июле 1985 г., декабре 1987 г., июне 1990 г., марте 1992 г. (ИУС 12-81, 11-85, 2-88, 9-90, 6-92)
Настоящий стандарт распространяется на линейную арматуру, предназначенную для подвески проводов и грозозащитных тросов к опорам воздушных линий электропередачи и конструкциям распределительных устройств; соединения, натяжения, поддерживания и фиксации проводов на заданном расстоянии; гашения колебаний проводов и тросов; составления изолирующих подвесок и крепления их к опорам; защиты гирлянд изоляторов от действия электрической дуги; создания заданных искровых промежутков и снижения радиопомех; крепления и регулирования оттяжек опор; установки штыревых изоляторов и крепления на них проводов.
Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме требований к способу маркировки и упаковке.
(Измененная редакция, Изм. N 4, 5).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Общие требования
1.1.1. Арматура должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, стандартов или технических условий на конкретные изделия линейной арматуры по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
1.1.2. Основные размеры должны быть указаны в стандартах или технических условиях на конкретные изделия линейной арматуры.
1.1.3. Арматура должна изготовляться в климатическом исполнении УХЛ категории I по ГОСТ 15150.
Номинальные значения климатических факторов - по ГОСТ 15543 и ГОСТ 15150.
1.1.4. Применяемость с проводами, канатами и изоляторами должна устанавливаться стандартами или техническими условиями на конкретные изделия линейной арматуры и рабочими чертежами.
1.1.5. Арматура должна монтироваться с применением стандартных инструментов и приспособлений.
1.1.6. Конструкции шарнирных соединений должны обеспечивать свободные перемещения соединяемых деталей относительно друг друга и исключать возможность самопроизвольного их расцепления в условиях эксплуатации.
1.1.7. Конструкция арматуры должна исключать возможность накопления на ней влаги при эксплуатации.
1.1.8. Конструкция и материалы арматуры должны обеспечивать минимальные потери от перемагничивания и вихревых токов.
1.1.9. Срок службы арматуры - не менее 25 лет. Фактический срок службы не ограничивается указанным, а определяется техническим состоянием арматуры.
Арматура ремонту не подлежит.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.2. Требования к материалам для изготовления арматуры
1.2.1. Материалы должны соответствовать указанным в стандартах, технических условиях и рабочих чертежах на конкретные изделия линейной арматуры.
1.2.2. Детали арматуры, обеспечивающие токоведущее соединение, должны изготовляться из цветных металлов.
Детали арматуры, обеспечивающие нетоковедущее соединение, должны изготовляться из цветных металлов или из черных металлов, имеющих защитное металлическое покрытие.
1.3. Требования к арматуре, изготовленной методом литья
1.3.1. Отливки из чугуна
1.3.1.1. Отливки из чугуна должны изготавливаться в соответствии с нормативно-технической документацией и рабочими чертежами.
1.3.1.2. Марки чугунов, применяемых для изготовления отливок, - по нормативно-технической документации.
1.3.1.1, 1.3.1.2. (Измененная редакция, Изм. N 5).
1.3.1.3-1.3.1.7 (Исключены, Изм. N 4, 5).
1.3.2. Отливки из стали
1.3.2.1. Отливки должны изготовляться в соответствии с требованиями ГОСТ 977 и рабочих чертежей.
1.3.2.2. Припуски на механическую обработку и допускаемые отклонения по размерам и массе отливок должны соответствовать требованиям ГОСТ 26645 не ниже 9-го класса точности.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
1.3.2.3. Отливки должны подвергаться термической обработке, обеспечивающей необходимые механические свойства в соответствии с требованиями рабочих чертежей.
1.3.3. Отливки из цветных металлов
1.3.3.1. Отливки из цветных металлов должны изготавливаться в соответствии с требованиями ГОСТ 17711, ГОСТ 1583 и нормативно-технической документации.
(Измененная редакция, Изм. N 5).
1.3.3.2-1.3.3.6 (Исключены, Изм. N 5).
1.4. Требования к арматуре, изготовленной ковкой и штамповкой
1.4.1. Детали арматуры, изготовленные свободной ковкой и горячей штамповкой, должны соответствовать требованиям ГОСТ 8479 и рабочим чертежам. Неуказанные в чертежах допуски размеров, штамповочные уклоны, переходные радиусы, следы смещения штампов, величина заусенцев должны соответствовать 2-му классу точности изготовления штамповок по ГОСТ 7505.
1.4.2. На шарнирно-соединяемых поверхностях деталей не допускаются вмятины, забоины и следы смещения штампов размерами более 0,5 мм.
1.4-1.4.2. (Измененная редакция, Изм. N 5).
1.4.3. Группа поковки, категории прочности и вид термообработки должны быть указаны в рабочих чертежах.
1.5. Требования к сварным конструкциям арматуры
1.5.1. Сборка должна производиться из деталей и узлов, очищенных от заусенцев, грязи, масла, ржавчины.
1.5.2. При отсутствии требований в рабочих чертежах предельные отклонения размеров: отверстий H16, валов h16 (до 1250 мм) и h15 (св. 1250 до 3150 мм), остальных по ГОСТ 25346 и ГОСТ 25347.
Гост 13276 79 арматура линейная общие технические условия
ГОСТ Р 51177-2017
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Общие технические требования
Overhead line hardware. General technical requirements
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Некоммерческим партнерством разработчиков, производителей и поставщиков изоляционных устройств и материалов, арматуры и защитных устройств для электрических сетей "Электросетьизоляция" (НП "Электросетьизоляция")
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 016 "Электроэнергетика"
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на линейную арматуру (далее - арматура) для неизолированных проводов и грозозащитных тросов (далее - тросов) воздушных линий электропередачи. Он может также применяться к арматуре для воздушных линий с проводами, защищенными изоляцией, и аналогичной арматуре для подстанций, а также арматуре для оптических кабелей воздушных оптических линий связи.
Настоящий стандарт распространяется на следующие виды арматуры:
- поддерживающая (поддерживающие глухие, спиральные, роликовые и другие зажимы);
- натяжная (клиновые, клиновые коушные, болтовые, прессуемые, клиносочлененные, цанговые, спиральные и другие зажимы);
- соединительная (соединительные прессуемые, овальные, болтовые, спиральные и другие зажимы);
- контактная (аппаратные прессуемые, болтовые, ответвительные болтовые, прессуемые, заклинивающие, спиральные и другие зажимы);
- сцепная (серьги, ушки, узлы крепления, скобы, звенья промежуточные, коромысла, коуши и другие изделия);
- защитная [разрядные рога, защитные экраны и узлы крепления экранов, защитные и предохранительные муфты, балласты, гасители пляски, ограничители гололедообразования, ограничители гололедообразования и колебания проводов, защитные спиральные протекторы, дистанционные глухие распорки, в том числе демпфирующие, кроме межфазных изолирующих распорок, гасители вибрации (гасители вибрации Стокбриджа, спиральные, пневматические и другие)];
- ремонтная (ремонтные прессуемые, спиральные и другие зажимы).
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 2.601 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы
ГОСТ 9.032-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения
ГОСТ 9.104-79 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации
ГОСТ 9.306 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Обозначения
ГОСТ 9.307 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия цинковые горячие. Общие требования и методы контроля
ГОСТ 12.2.007.0 Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности
ГОСТ 397 Шплинты. Технические условия
ГОСТ 977 Отливки стальные. Общие технические условия
ГОСТ 1583 Сплавы алюминиевые литейные. Технические условия
ГОСТ 2246 Проволока стальная сварочная. Технические условия
ГОСТ 2789 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики
ГОСТ 2991 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия
ГОСТ 5264 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 6402 Шайбы пружинные. Технические условия
ГОСТ 7293 Чугун с шаровидным графитом для отливок. Марки
ГОСТ 7505 Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски
ГОСТ 7796 Болты с шестигранной уменьшенной головкой класса точности В. Конструкция и размеры
ГОСТ 8479 Поковки из конструкционной углеродистой легированной стали. Общие технические условия
ГОСТ 8617 Профили прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия
ГОСТ 8713 Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 9467 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы
ГОСТ 9850 Проволока стальная оцинкованная для сердечников проводов. Технические условия
ГОСТ 10299 Заклепки с полукруглой головкой классов точности В и С. Технические условия
ГОСТ 11359 Арматура линейная. Ряд разрушающих нагрузок. Соединения деталей. Параметры и размеры
ГОСТ 11371 Шайбы. Технические условия
ГОСТ 11534 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 14771 Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 14806 Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов в инертных газах. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 15140 Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии
ГОСТ 15150 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 15543.1 Изделия электротехнические и другие технические изделия. Общие требования в части стойкости к климатическим внешним воздействующим факторам
ГОСТ 15845 Изделия кабельные. Термины и определения
ГОСТ 15878 Контактная сварка. Соединения сварные. Конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 17613 Арматура линейная. Термины и определения
ГОСТ 17711 Сплавы медно-цинковые (латуни) литейные. Марки
ГОСТ 18620 Изделия электротехнические. Маркировка
ГОСТ 24346 Вибрация. Термины и определения
ГОСТ 25346 (ISO 286-1:2010) Основные нормы взаимозаменяемости. Характеристики изделий геометрические. Система допусков на линейные размеры. Основные положения, допуски, отклонения и посадки
ГОСТ 25347 (ISO 286-2:2010) Основные нормы взаимозаменяемости. Характеристики изделий геометрические. Система допусков на линейные размеры. Ряды допусков, предельные отклонения отверстий и валов
ГОСТ 27396 (МЭК 120-84) Арматура линейная. Сферические шарнирные соединения изоляторов. Размеры
ГОСТ 28818 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Технические условия
ГОСТ ISO 4032 Гайки шестигранные нормальные (тип 1). Классы точности А и В
ГОСТ ISO 8673 Гайки шестигранные нормальные (тип 1) с мелким шагом резьбы. Классы точности А и В
ГОСТ Р 9.316 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия термодиффузионные цинковые. Общие требования и методы контроля
ГОСТ Р 15.201 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство
ГОСТ Р 50397 (МЭК 60050-161:1990) Совместимость технических средств электромагнитная. Термины и определения
ГОСТ Р 51097 Совместимость технических средств электромагнитная. Радиопомехи индустриальные от гирлянд изоляторов и линейной арматуры. Нормы и методы измерений
ГОСТ Р 51155 Арматура линейная. Правила приемки и методы испытаний
ГОСТ Р 51178 Замки сферических шарнирных соединений линейной арматуры и изоляторов. Технические условия
ГОСТ Р 53464 Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку
ГОСТ Р ИСО 4014 Болты с шестигранной головкой. Классы точности А и В
ГОСТ Р ИСО 10042 Сварка. Сварные соединения из алюминия и его сплавов, полученные дуговой сваркой. Уровни качества
ГОСТ Р ИСО 10642 Винты с потайной головкой и шестигранным углублением под ключ
ГОСТ Р ИСО 15614-2 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Проверка процедуры сварки. Часть 2. Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 15845, ГОСТ 17613, ГОСТ 24346 и ГОСТ Р 50397, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 гаситель вибрации: Защитная арматура для гашения вибрации провода (троса).
3.2 гаситель вибрации Стокбриджа: Устройство для гашения вибрации проводов (тросов), состоящее из демпфирующего элемента, закрепленных на нем грузов и узла крепления на проводе (тросе).
ГОСТ 13276-79
Настоящий стандарт распространяется на линейную арматуру, предназначенную для подвески проводов и грозозащитных тросов к опорам воздушных линий электропередачи и конструкциям распределительных устройств; соединениям натяжения, поддерживания и фиксации проводов на заданном расстоянии; гашения колебаний проводов и тросов; составления изолирующих подвесок и крепления их к опорам; защиты гирлянд изоляторов от действия электрической дуги; создания заданных искровых промежутков и снижения радиопомех; крепления и регулирования оттяжек опор; установки штыревых изоляторов и крепления на них проводов; армирования подвесных изоляторов.¶
Ключевые слова: электротехника, гост, линейная арматура, кабельная арматура, подвеска провода, гашение колебаний, снижение радиопомех, ГОСТ 13276-79¶
ГОСТ 13276-79 Арматура линейная. Общие технические условия
Содержание госта: Настоящий стандарт распространяется на линейную арматуру, предназначенную для подвески проводов и грозозащитных тросов к опорам воздушных линий электропередачи и конструкциям распределительных устройств; соединения, натяжения, поддерживания и фиксации проводов на заданном расстоянии; гашения колебаний проводов и тросов; составления изолирующих подвесок и крепления их к опорам; защиты гирлянд изоляторов от действия электрической дуги; создания заданных искровых промежутков и снижения радиопомех; крепления и регулирования оттяжек опор; установки штыревых изоляторов и крепления на них проводов
ГОСТ 13276-79. Арматура линейная. Общие технические условия (72065)
Настоящий стандарт распространяется на линейную арматуру, предназначенную для подвески проводов и грозозащитных тросов к опорам воздушных линий электропередачи и конструкциям распределительных устройств; соединения'; натяжения, поддерживания и фиксации проводов на заданном расстоянии; гашения колебаний проводов и тросов; составления изолирующих подвесок и крепления их к опорам; защиты гирлянд изоляторов от действия электрической дуги; создания заданных искровых промежутков и снижения радиопомех; крепления и регулирования оттяжек опор; установки штыревых изоляторов и крепления на них проводов; армирования подвесных изоляторов.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Арматура должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, стандартов или технических условий на конкретные изделия линейной арматуры по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
Основные размеры должны быть указаны в стандартах или технических условиях на конкретные изделия линейной арматуры.Арматура должна изготовляться в климатическом исполнении УХЛ категории I по ГОСТ 15150—69.
Номинальные значения климатических факторов — по ГОСТ 15543—70 и ГОСТ 15150—69.
Применяемость с проводами, канатами и изоляторами должна устанавливаться стандартами или техническими условиями на конкретные изделия линейной арматуры и рабочими чертежами.
Арматура должна монтироваться с применением стандартных Инструментов и приспособлений.
Конструкции шарнирных соединений должны обеспечивать свободные перемещения соединяемых деталей относительно друг друга и исключать возможность самопроизвольного их расцепления в условиях эксплуатации.
Конструкция арматуры должна исключать возможность накопления на ней влаги при эксплуатации.
Конструкция и материалы арматуры должны обеспечивать минимальные потери от перемагничивания и вихревых токов.
Срок службы арматуры — не менее 25 лет. Фактический срок службы не ограничивается указанным, а определяется техническим состоянием арматуры.
Арматура ремонту не подлежит.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Требования к материалам для изготовления арматуры
Матералы должны соответствовать указанным в стандартах, технических условиях и рабочих чертежах на конкретные изделия линейной арматуры.
Детали арматуры, обеспечивающие токоведущее соединение, должны изготовляться из цветных металлов.
Детали арматуры, обеспечивающие нетоковедущее соединение, должны изготовляться из цветных' металлов или из черных металлов, имеющих защитное металлическое покрытие.
Т р е б о в а н и я к арматуре, изготовленной методом литья
Отливки из чугуна
Марки чугунов, применяемых для изготовления отливок, — по техническим условиям.
Припуски на механическую обработку и допускаемые отклонения по размерам и массе отливок должны соответствовать 3-му классу точности по ГОСТ 26645—85.
Разностенность и перекос отливок — в пределах допусков 3-го класса точности по ГОСТ 26645—85.
Поверхность отливок должна быть чистой. Следы литниковой системы, заливы, наросты и ужимины должнн быть зачищены.
Отливки должны быть без рыхлот, трещин, усадочных, песчаных и газовых раковин, снижающих эксплуатационные свойства.
1.6. На поверхности отливок не допускаются:
вскипы глубиной более 1 мм. Общая площадь вскипов глубиной до 1 мм не должна быть более 2% суммарной площади поверхности отливки;
раковины глубиной более 1 мм и диаметром более 3 мм. Раковин глубиной до 1 мм и диаметром до 3 мм не должно быть более 4 шт. на 1 см 2 и не более 10 шт. на отливке;
раковины глубиной более 2 мм на* внутренней поверхности отливки (шапки) из высокопрочного чугуна в месте подвода питателя;
раковины глубиной более 3 мм и диаметром более 5 мм. Раковин глубиной до 3 мм и диаметром до 5 мм не должно быть более 4 шт., сосредоточенных в одном месте и влияющих на механическую прочность отливок из серого чугуна;
ужимины глубиной более 1 мм и длиной более 30 мм на отливках массой до 1 кг. Ужимин глубиной до 1 мм и длиной до 30 мм на отливке массой до і 1 кг не должно быть более 1 шт.;
ужимины глубиной более 1 мм и длиной более 50 мм на отливках массой более 1.КГ. Ужимин глубиной до 1 мм и длиной до 50 мм на отливке массой! более 1 кг не должно быть более 2 шт.;
наросты высотой более 2 мм на поверхностях, не сопрягаемых с другими деталями и не соприкасающихся с проводом или канатом;
наросты высотой более 1 мм на внутренней поверхности отливки (шапки);
наросты высотой более 0,5 мм на донной части внутренней поверхности отливки (шапки);
наросты на поверхностях, сопрягаемых с другими деталями и соприкасающихся с проводом или канатом;
выломы глубиной более 2 мм.
1.7. В месте расположения питателя на отливках высота технологической площадки не должна быть более 2,5 мм. При отсутствии технологической площадки остатки питателя не должны быть высотой более 2 мм.
Отливки из стали
Отливки должны изготовляться в соответствии с требованиями ГОСТ 977—75 и рабочих чертежей.
Припуски на механическую обработку и допускаемые отклонения по размерам и массе отливок должны соответствовать требованиям ГОСТ 26645—85, но не ниже 3-го класса точности.
Отливки должны подвергаться термической обработке, обеспечивающей необходимые механические свойства в соответствии с требованиями рабочих чертежей.
Отливки из цветных металлов
Химический состав и механические свойства отливок должны соответствовать требованиям ГОСТ 17711—80 и ГОСТ 2685—75.
Требования пп. 1.3.1.3—1.3.1.7 являются обязательными для отливок из цветных металлов. Раковины глубиной более 2 мм и диаметром более 5 мм не допускаются.
На контактных поверхностях отливок раковины и утя? жины не допускаются.
На неконтактных поверхностях отливок не допускаются утяжины длиной более 20 мм и глубиной более 0,5 мм, на ребрах жесткости глубиной более 2 мм.
Вид термической обработки отливок из алюминиевых сплавов — по ГОСТ 2685—75.
Точность изготовления отливок должна соответствовать:
при литье в песчаные формы — 3-му классу точности по ГОСТ 26645-85;
при литье в кокиль — 2-му классу точности по ГОСТ 26645—85.
Требования к арматуре, изготовленной к о в к о й
Детали арматуры, изготовленные свободной ковкой и горячей штамповкой, должны соответствовать требованиям ГОСТ 8479—70 и рабочим чертежам. Неуказанные в чертежах штамповочные уклоны, переходные радиусы и следы смещения штампов должны соответствовать требованиям ГОСТ 7505—85.
На шарнирно-соединяемых поверхностях деталей не допускаются вмятины и забоины размерами более 0,5 мм, а также следы смещения штампов.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Группа поковки, категории прочности и вид термообработки должны быть указаны в рабочих чертежах.
Требования к сварным конструкциям арматуры
Сборка должна производиться из деталей и узлов, очищенных от заусенцев, грязи, масла, ржавчины.
При отсутствии требований в рабочих чертежах предельные отклонения размеров: отверстий Н16, валов Ы6 (до
1250 мм) и М5 (св. 1250 до 3150 мм), остальных ± .
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Требования к качеству сварных швов арматуры
Сварка должна производиться по технологическому процессу предприятия-изготовителя, устанавливающему последовательность сборочно-сварочных работ, способы сварки, порядок наложения швов и режимы сварки.
Размеры и форма сварного шва должны соответствовать ГОСТ 5264—80, ГОСТ 8713—79 и ГОСТ 11534—75.
Типы швов сварных соединений из алюминия и алюминиевых сплавов должны соответствовать требованиям ГОС" 11806—80.
Сварка должна выполняться электродами по ГОСТ 9467—75, сварочной проволокой по ГОСТ 2246—70 и ГОСТ 7871—75.
Сварные швы и поверхности свариваемых элементов должны быть очищены от шлака, брызг и окалины.
Внешний вид сварных швов должен соответствовать следующим требованиям:
иметь гладкую или мелкочешуйчатую поверхность (без наплывов, прожогов, сужений и перерывов) и плавный переход к основному металлу;
наплавленный металл должен быть плотным по всей длине шва и не иметь трещин;
все кратеры должны быть заварены.
Прихватка перед сваркой и сварка должны производиться одними и теми же сварочными материалами.
Требования к качеству прихваток — по п. 1.6.5.
Исправление дефектных мест в сварных швах должно производиться заваркой, с предварительным удалением наплавленного металла до основного.
На сварных конструкциях должно быть проставлено клеймо сварщика.
Требования к качеству обработанной по- верхности арматуры
Обработанные поверхности деталей арматуры и их кромки не должны иметь заусенцев, задиров, забоин, вмятин, остатков черноты, следов дробления и других дефектов, снижающих качество линейной арматуры.
Острые кромки на деталях должны быть притуплены.
Параметры шероховатости обработанных поверхностей должны соответствовать рабочим чертежам и требованиям ГОСТ 2789—73.
Разностенность стальных деталей соединительных зажимов, анкеров натяжных зажимов и зажимов для стальных канатов,- длина прессуемого участка которых до 260 мм, не должна быть более 1 мм; для тех же изделий, длина прессуемого участка которых свыше 260 мм, — не более 1,5 мм.
Разностенность корпусов, зажимов, изготовленных из труб цветного металла, должна быть в пределах допусков, указанных в технических условиях на трубы.Кривизна (стрела прогиба) соединителей и корпусов натяжных зажимов прессуемого типа не должна превышать 3 мм на 1 м длины.
Смещение центров отверстий, расположенных на одной оси в двойных проушинах, по отношению друг к другу не должно быть более 1 мм.
Требования к термической обработке арматуры
Режим термической обработки должен обеспечивать требуемую структуру и механические свойства металла, а также указанную на рабочем чертеже глубину термообработки.
Термически обработанные детали не должны иметь деформаций, выходящих за пределы допусков и припусков, окисленной и обезуглероженной поверхности, трещин, расслоения, выкрашивания.
После термической обработки детали должны быть очищены от окалины и грязи дробеструйным методом, травлением или иным способом.
Требования к защите арматуры от коррозии
Изделия арматуры, кроме крюков и штырей, изготовленные из стали, ковкого и высокопрочного чугунов, должны иметь защитные металлические покрытия.
Детали, предназначенные для стопорения разъемных соединений, должны изготовляться из коррозионностойких материалов или материалов, имеющих защитное металлическое покрытие.
Нанесение защитных покрытий и дополнительные виды их обработки производятся в соответствии с требованиями настоящего стандарта и рабочих чертежей.
Вид и обозначение покрытия — по ГОСТ 9.306—85.
Толщина покрытий в мкм должна соответствовать:
при горячем цинковании:
для отливок из ковкого и высокопрочного чугуна от 60 до. 240;
для стальных деталей от 60 до 160;
при гальваническом цинковании н кадмировании для стальных деталей — не менее 30, а для крепежных деталей и для деталей с резьбой (пальцы, оси и др.) с последующим хроматированием — не менее 12.
Внутренние поверхности стальных деталей, предназначенных для монтажа с проводом или канатом методом опрессо- вания, могут не иметь защитного покрытия, если они смазаны бескислотной и бесщелочной смазкой ЗЭС по техническим условиям или ей равноценной.
Детали арматуры, подвергаемые гальванической оцинковке после механической обработки, должны иметь параметры шероховатости не ниже Rz=80 по ГОСТ 2789—73. Шероховатость поверхности арматуры, подвергаемой горячей оцинковке, не ограничивается.
Калибрование резьбы после нанесения защитного покрытия не допускается.
Покрытие должно быть сплошным, равномерным, иметь прочное сцепление с основным металлом и не должно содержать дефектов, которые могли бы препятствовать использованию изделий, покрытых горячим способом.
На поверхностях оцинкованных деталей арматуры не должно быть сосредоточенных в одном месте неоцинкованных участков в виде точек или сыпи, наплывов и ряби. Общая площадь неоцинкованных участков, наплывов и ряби не должна быть более для:
Читайте также: