Доски применяют для чего
Как выбрать обрезную доску?
Обрезная доска – популярный строительный материал, применяемый как для внутренней, так и внешней отделки. Обрезную доску узнать легко, на ровно обрезанных боках нет коры.
Обрезная доска используется для устройства полов, при устройстве кровель, перегородок, лестниц и т.д. Можно сказать, это универсальный материал, однако на качество и срок службы пиломатериала влияют ряд факторов, о которых я сейчас расскажу.
1. Порода древесины. При выборе обрезной доски важно знать породу дерева, из которого она сделана. Обрезная доска может быть выполнена из:
- лиственных пород: дуб, береза, орех и ясень;
- хвойных пород: сосна, кедр, ель, лиственница.
Если вам предстоит внутренняя отделка, то лучше выбрать сосну или ель, это позволит наполнить дом запахами натурального дерева.
Для внешней отделки рекомендуется выбирать доски лиственных пород, так как они прочны и стойкие к влаге, а следовательно, почти не подвержены гниению.
2. Сортность досок. Обрезная доска подразделяется на пять сортов: 0, 1, 2, 3, 4. Нулевой сорт, он же высший, почти не применяется на внутреннем рынке – это экспортная версия, высокая цена и другие типоразмеры делают ее использование невыгодным.
Первый сорт – качественная обрезная доска, обладающая отличными характеристиками и прочностью. Предназначена для сооружения конструкций, которые будут на виду.
Второй сорт – характеристики немного хуже, чем у первого сорта, однако для настилки полов или каркасов перегородок этот сорт подойдет как нельзя лучше. К примеру, стелить пол доской первого сорта не выгодно и не оправданно – тоже самое, что и вторым сортом, но заметно дороже.
Третий сорт , как говориться, не брак. Доски третьего сорта обычно применяют при строительстве сараев и хозпостроек, также этот сорт хорош для постройки забора.
Четвертый сорт также подходит для строительства заборов и хозпостроек, но следует помнить, что четвертый сорт заметно уступает по характеристикам третьему.
Маркировка обрезной доски
Чтобы понять, что за доска перед вами, нужно уметь читать маркировку. Маркируются обрезные доски обычно буквами А, В и С – А это первый сорт, В – второй и С – третий сорт. Четвертый сорт не маркируется. Иногда можно встретить и маркировки типа «АВ» - это значит, что до первого сорта доска не дотягивает, однако она превосходит по характеристикам 2-ой сорт.
Также встречается и такая маркировка: «доска — 3 — сосна — 32х100 — ГОСТ 8486-86». То есть, сорт, порода и толщина и ширина доски, а также ГОСТ, по которому произведена обрезная доска.
На что обратить внимание
Кроме маркировки, обрезная доска должна быть без серьезных видимых дефектов, гниль – недопустима, избыточная влажность также свидетельствует о нарушении технологии производства, либо хранения. Завышенную влажность можно определить по весу – сухая доска легче.
Отличия пиломатериалов из березы, что объясняет спрос на них, особенности использования
Чаще всего пиломатериалы из березы применяются в мебельной промышленности, также их используют для внутренней отделки помещений. Благодаря привлекательному внешнему виду древесины и ее достаточно хорошей прочности и одновременно легкости – это хороший строительный материал для гарнитуров мебели. При определенном уровне распаривания дерево хорошо гнется.
Пиломатериал из березы
Технические параметры березы
Березовый пиломатериал поставляется, как обрезная доска с естественной степенью влажности. Ее производят из свежезаготовленного дерева. С апреля и до августа пиломатериалы производятся в течение 2 недель с момента заготовки. При слишком долгом хранении требуется проводить обработку древесины антисептиками, чтобы не произошло поражения грибком.
В березовых пиломатериалах допускаются:
- естественные дефекты – это сучки, глазки, прорость, минеральные вхождения, сердцевина и т.д.;
- обзол – торцевой: глубиной 5 мм, шириной 10 мм, длиной 100 мм, кромочный – глубина 3 мм, длина 300 мм, ширина 10 мм, обзол обязательно зачищается от коры;
- отсутствие параллельности кромок в пределах 1% от общей длины доски;
- здоровое ложное ядро – отсутствуют признаки загнивания, трещины или минимальные признаки грибковых поражений.
Не допускается, чтобы на древесине присутствовала плесень, прелости, грибок, следы внедрения короедов.
Отличительные особенности березового массива
Структура массива заметно упрочняется благодаря правильной обработке и организации специальной сушки. Дерево характеризуется антимикробными качествами, которые позволяют изготавливать различные предметы мебели.
Гладкая текстура, ее приятный естественный оттенок позволяет не красить массив, а только покрывать его слоем защиты. Иногда дерево выбеливается, чтобы подчеркнуть оригинальность структуры. При покраске береза имитирует разное дерево.
Для производства элитной мебели чаще применяется карельская береза. Кровать из такого материала может прослужить больше 30 лет, а гарнитур еще дольше. Срок эксплуатации других видов березовой древесины составляет примерно 10 – 12 лет.
Стоимость и характеристики обрезной доски
Обрезная доска на современном строительном рынке остается самым распространенным материалом. Она легко обрабатывается, хорошо реагирует на отделку. При распаривании древесина способна гнуться. Обрезные доски характеризуются такими качествами:
- большая прочность;
- светлый тон, благодаря чему древесине легко придать любой желаемый оттенок;
- устойчивость к загниванию и негативным воздействиям окружающей среды.
Березовые доски при изготовлении требуется долго сушить – минимум в течение 10 дней, средний срок больше 3 недель. За этот период достигается влажность 12%. Из досок карельской березы изготавливаются дорогие напольные покрытия и мебель премиум класса.
Материал рекомендуется применять для верхней части теплого пола. Даже после тщательной сушки сохраняется риск усадки и деформации при повышенной влажности в помещении.
Применение березовых досок
Применять пиломатериалы лучше всего в мебельной промышленности, для изготовления разнообразных элементов декора, которые впоследствии будут применяться внутри помещений.
Береза, как и дуб, считается очень твердой древесной породой, но при этом она хорошо поддается любой обработке. Элитная мебель, как правило, очень часто изготавливается именно из березы.
Дерево не рекомендуется использовать для наружных сооружений, для ограждений или любых наружных элементов декора. Древесина хорошо впитывает влагу, а сохнет очень медленно. Это способствует быстрой порче пиломатериала, провоцирует гниение, коробление и появление трещин. В связи с этим для наружной отделки следует отдавать предпочтение хвойным породам, которые по сравнению березой более устойчивы к влаге, характеризуются смолянистостью.
Мебель из березовой древесины
Не рекомендуется из такой древесины возводить бани, сауны, беседки, веранды. Зато при применении ее для внутренней отделки результат окажется прекрасным.
Структура дерева и его эстетические качества дают возможность воссоздания неповторимых по своей красоте и уникальности интерьеров, которые будут радовать своих владельцев долгие годы. Береза по своей твердости почти не уступает дубу, зато цена на нее в несколько раз меньше по сравнению с массивом дуба или бука.
Особенности и недостатки березового материала
Береза относится к тяжелым сортам древесины, но по сравнению с дубом она все равно считается более мягкой и податливой. Ее сложно расколоть, зато она отлично переносит обработку. В связи с этим можно с полной уверенностью сказать, что эта древесина была незаслуженно позабыта некоторыми мастерами. В современном мире березовые пиломатериалы вновь набирают популярность, применяются всё чаще. Сейчас такая доска стала снова оцениваться довольно высоко.
Березовый пиломатериал – по прочности лишь немного уступает дубу
Пиломатериал не следует применять для постройки загородных домой, парилок. При частом воздействии влаги и неблагоприятных условий окружающей среды долговечность березовой доски сводится к минимуму. Береза – это сильно усыхающая порода, а при неправильной обработке ее структура слишком сильно деформируется. Пиломатериал подвержен негативному влиянию влажности, при воздействии которой в нем начинают активно происходить процессы гниения.
Итак, относительно доступная стоимость березовых пиломатериалов объясняется распространенностью этого дерева. Экологичность материала отличная, у него уникальная текстура, хорошая долговечность при условии соблюдения условий эксплуатации. Все эти качества увеличивают спрос на пиломатериал из березы в России и за рубежом.
Область применения пиломатериалов, технологический процесс, этапы обработки
Наверное, нет человека, который бы не знал, что такое пиломатериалы. Древесина в разном виде используется во многих сферах, в том числе в быту, производстве, строительстве. Применение пиломатериалов столь разнообразно, как и количество его видов, сортов и технологий производства.
Варианты распиловки древесины
Подробнее о материале
Пиломатериалом называют продукт распила массива дерева. Для этого используются разные породы, но, как и прежде, самым популярным материалом является сосна, ель, липа, ольха. Используются и довольно дорогие сорта – дуб, ясень, граб, черешня, клен. Среди доступных пиломатериалов, которые также пользуются спросом – тополь, береза.
Древесина довольно капризна, и при неправильном производстве материалов из нее результат будет неудовлетворительным. Важным является и правильное последующее использование, ведь данный материал относительно быстро разрушается под влиянием влаги, солнца, его портят насекомые, микроорганизмы.
Почему нужно сушить?
Сушка при производстве пиломатериалов – это ключевой этап. Она должна проводиться обязательно, ведь для разных целей содержание влаги в древесине должно находиться в определенных границах. Иначе ее использование будет опасным или вовсе невозможным.
Важно! Если применять материалы с естественной влажностью, которая в зависимости от породы может быть 35-80% ,они могут прийти в негодность уже через пару дней. Их не получится транспортировать, а тем более применять для разных целей.
Для того чтобы древесину можно было перевозить на любые расстояния и там использовать, е влажность не должна быть более 22%. Для достижения ее используют специальные промышленные агрегаты.
Пиломатериалы используются для возведения домов
Разрушающие факторы
Применение пиломатериалов без понимания, что может их разрушить невозможно. Таких факторов немало и данный набор должен знать каждый, кто работает с древесиной. В общем виде на долговечность той или иной доски, бруса влияет ширина годичных слоев, плотность. У каждой породы эти показатели индивидуальные. Для определения показателя прочности используются такие характеристики:
- Твердость – это способность оказывать сопротивление при проникновении в материал предметов с более высокой плотностью.
- Плотность – она во многом зависит от правильности процесса сушки. Так при использовании камерного метода любой вид древесины может, как улучшится, так и ухудшиться. Например, при сушке в камере с температурой +100? прочность уменьшается. Долговременное воздействие воздуха прогретого свыше +50? приводит к ухудшению параметров вязкости. Меняется химический состав, повышается хрупкость.
- Резонансная частота.
- Ряд других параметров.
Испытания на прочность очень важны, ведь они дают возможность получить данные относительно возможности безопасного использования древесины для тех или иных целей.
Дерево – основной материал для отделки бани
Дополнительными разрушающими факторами для данного материала являются:
- Кислоты, щелочи. Концентрация этих веществ в пределах 10% может негативно повлиять на прочность, особенно лиственных пород. В этом случае снижение показателя происходит в 2 раза. Негативно данные вещества сказываются и на твердости и ударной вязкости.
- Газы. Они есть повсеместно – это выбросы производственных предприятий, транспорта. Хуже всего на качестве пиломатериалов сказываются такие виды газов – фтор, окись азота, пары ртути, аммиак, фосфор и др.
Производство
Конечно, рассматривая применение пиломатериалов нельзя не затронуть вопрос производства древесной продукции. Данный продукт изготовляют на специализированных предприятиях с использованием разнообразных методик распиловики и переработки. В процессе применяется разнообразное оборудование для производства пиломатериалов, детальнее о котором нужно узнать.
Лесопильные рамы
Этот способ производства все чаще называют устаревшим. И не удивительно, ведь для наладки линии нужно создать многотонный фундамент и постоянно сортировать результаты обработки. Кроме того, древесина полученная на выходе шероховатая, то есть нуждается в дополнительной обработке, что приводит к увеличению затрат.
Еще один существенный момент – плохая геометрия доски, именно из такого производства выходят названые в народе «вертолеты». Ну и последний аспект – произвести древесину готовую к употреблению можно в объеме 55% от исходного количества сырья.
Деревянная терраса выглядит отлично
Но есть и положительные стороны подобного механизма переработки, это:
- Стабильность резки.
- Простота обслуживания.
- Низкая требовательность к квалификации персонала пилорамы.
Хотя гетерная технология производства и устаревшая, но с недостатками ее готовы мириться за счет низкой себестоимости процесса, а значит, и цены для конечного потребителя.
Производят данным методом, в большей степени, древесину среднего качества, средней толщины, целесообразно применение такого станка, если есть много дешевого материала.
Ленточная технология
Ее называют молодой и дорогой, более того, ключевое значение имеет квалификация рабочих. Она востребована при производстве досок высокого качества и обработке материалов большого сечения. Ширина режущей ленты может достигать 1 м и более. Есть также виды станков для резки узких пиломатериалов.
Для того чтобы запустить линейное производство затраты на прочный фундамент не потребуются. Такая технология может выдать до 75% готового к использованию материала, то есть количество отходов минимальное. Для ленточных пилорам твердые породы не проблема. Огромное преимущество – толщина реза, она составляет 2-3 мм.
Существенная проблема – это цена изготовленной древесины. Такие производственные станки есть смысл использовать только для больших по диаметру материалов – от 100 см.
Бревна, подготовленные для строительства
Самое проблемное место в технологии это режущая лента. Для того чтобы она давала своей работой качественный материал, ее нужно регулярно менять. При обрывах, что происходит при непрофессиональных действиях персонала, ее ремонт обходится дорого. В основном все эти недостатки касаются узких станков.
Циркулярная технология
Она используется для качественной распиловки производимых материалов. Важные преимущества – это качество и скорость работы, при этом соблюдаются все технологические требования и правила. Так для нарезания бревна 6 м, понадобиться пару десятков секунд. Такие станки могут работать при отрицательных температурах. Тут также имеет значение квалификация пилорамщика, а подготовленных кадров не хватает.
Возможности распиловки таких станков – это древесина диаметром до 60 см. Именно в связи с этим ее чаще всего используют как первую ступень переработки пиломатериалов на комплексном производстве.
Углопильные станки
Этот класс станков стоит отдельно от всех. «Изюминкой» такого является наличие сразу 2-4 пил, они установлены под углом друг к другу. Ключевая особенность – это возможность производства бруса, досок и других пиломатериалов с массива большого диаметра. При этом выход товарной древесины – 70%. Среди минусов – необходимость регулярной заточки пил с использованием дорогостоящего оборудования.
Разновидности обработки
В основном характеристики готового пиломатериала зависят от используемой для распиловки древесины и собственно процесса распускания.
В основе каркасного дома пиломатериалы разных сечений и типов
На данный момент используются такие технологии:
- Поперечная – вдоль волокон. Изготовленные таким методом доски применяют для художественных паркетов.
- Рустикальная – под острым углом к волокнам. Эта методика направлена на обеспечения потребности в древесине для изготовления половых покрытий.
- Радиальная – по радиусу, двигаясь к центру. Такие пиломатериалы практически идеальные – ведь имеют привлекательный вид, стойкость к деформациям, структура однородная, на ней не образуются отслоения.
- Тангегенциальная – по касательной. Эту методики используют для разных сфер, особенность пиломатериалов – это красивый узор на поверхности в виде арок и колец.
Классификация пиломатериалов
Существует много классификаций пиломатериалов. Среди них разделяют доски, брусы и другие по степени обработки, а именно:
- Необрезные – на них нет сучков, но есть необработанные участки.
- Обрезные – профиль доски или бруса имеет прямоугольную форму, за счет того, что спилены все дефектные участки.
- Строганные – эти пиломатериалы полностью готовы к использованию, ведь на всех обрезанных гранях нет шероховатости.
Отделка в доме деревянными панелями
Виды по форме, размеру и механическим характеристикам
Это более обширная классификация, которая и обуславливает сферы использования древесины. Конкретней:
- Брус – это бревно, которое обрезано с 4 сторон. Используется он при возведении домов, изготовлении некоторых крупных элементов окон, лестниц и т.д. Толщина – 10 см.
- Бруски – это тот же брус только меньшего сечения, толщина брусков меньше 10 см. Они бывают необработанными и строганными. Также есть калиброванные, то есть подогнанные под определенные размеры исходя из сферы использования. Применяются в мебельном производстве, при создании обрешеток, каркасов, настилов, беседок и других объектов.
- Доски – их делают из брусов и бревен. Бывают обрезными, необрезными, обрезными только в одной стороны. Также доски делают калиброванными под определенный размер. Применение таких материалов четко определено еще до процесса распиловки.
- Шпалы – это материал с повышенной прочностью. В то же время чувствительность к температурным перепадам минимальная.
- Горбыль – это доски, которые получены в результате распиловки бревен. Для них характерна ровная ли полукруглая поверхность с одной стороны, со второй ровная. Используются для технических целей, в том числе создания обрешеток, при заливке фундамента, кровельных работах.
- Обапол – это пиломатериал, который получен в результате производства доски из бревна. Имеет только одну плоскую сторону. Толщина может быть разной по длине.
Техническая древесина используется для поддонов
Почему пиломатериалы столь популярны?
Деревянные изделия издревле окружают человека. Причем они могут быть использованы как в быту – мебель, посуда, так и при строительстве производственных сооружений, домов. Как не странно, но и сейчас, когда появились новые технологии и современные материалы, древесина все так же актуальная и затребована. Среди преимуществ ее использования:
- Высокая несущая способность, при относительно небольшом весе.
- Прочное дерево достаточно легко обрабатывать, в том числе сверлить, пилить, создавать фигурные элементы.
- Монтаж проводится быстро легко.
- Древесина экологически чистая, отдельные породы оказывает благотворнее влияние на состояние здоровья человека.
- Внешне натуральный материал выглядит отлично.
- Изделия из древесины источают приятный запах.
- Доступная цена.
Обустройство кровли без пиломатериалов невозможно
Недостатки тоже есть и их при использовании пиломатериалов нужно учитывать, конкретней:
- Быстрая воспламеняемость. Для того чтобы уменьшить этот недостаток, при подготовке к применению материалы обрабатывают антипиренами.
- Разрушение под воздействием насекомых, грибков, плесени. Это тоже можно исключить методом нанесения специальных пропиток.
- Повышенная влажность ведет к развитию гнилостных процессов.
Вывод
Пиломатериалы были, есть и будут затребованы в разных сферах. Они разнообразны, доступны по цене и удобны в обработке.
Применение обрезной доски
Обрезная доска – один из самых доступных и часто применяемых натуральных материалов. Отсутствие необходимости в дорогой процедуре сушки и обработки, высокая прочность и надежность (в случае правильного применения) делает обрезную доску одним из наиболее распространенных строительных материалов.
Для чего используется обрезная доска?
Обрезные доски получают из бревен путем распиливания. После этого древесину оставляют сушится на открытом воздухе. Результатом становятся пиломатериалы, имеющие влажность 25% и менее. Эти значения позволяют транспортировать доски без риска их искривления, последствий резкой усушки, потемнения или загнивания. Этот материал называется древесиной естественной влажности.
Применять этот вид пиломатериала можно для изготовления:
- строительных козлов,
- временных заборов,
- чернового пола,
- обрешетки крыши,
- поддонов для бочек,
- ящиков и другой тары,
- сооружения построек хозяйственного назначения.
Чтобы защититься от неприятных сюрпризов и увеличить срок службы древесины естественной влажности, следует тщательно пропитывать ее особыми составами, защищающими от гнили и вредителей.
Советы по применению доски обрезной
Основным преимуществом обрезной доски перед строганными пиломатериалами является, конечно же, стоимость. Нет никакой необходимости в приобретении дорогой строганной доски для сооружения системы стропил, постройки времянки, сарая или других технических сооружений.
Обрезную доску можно просушить самостоятельно, подготовив ее для более ответственных видов работ. Сушить пиломатериалы лучше под навесом, сложив штабелями. При этом необходимо оставить просветы для вентиляции.
Правильный выбор материала позволит сберечь деньги при строительстве, при этом не жертвуя качеством и не рискуя в ближайшее время оказаться перед необходимостью капитального ремонта.
Сомневаетесь, подойдет ли обрезная доска для ваших целей? В этом случае лучше проконсультироваться у профессионалов, чем делать необдуманные вложения.
Ещё материалы по теме:Важно различать виды пиломатериалов. Это позволит не только сэкономить средства при приобретении строительных материалов, но и построить хороший дом, который можно будут эксплуатировать не один десяток лет.
Существует определенное превосходство паркета. И оно заключено в том, что после покупки и монтажных работ, не возникает определенной необходимости в проведении каких-то побочных работ. Как результат, поверхность из паркетных досок не потребует.
Выбирая строительный материал, обращайте внимание на то, чтобы он был сделан из высококачественной древесины. Доска обрезная — именно тот материал, который так пользуется популярностью среди клиентов.
На выбор обрезная доска из самых ходовых и надежных сортов дерева – ели и сосны. В наличии всегда имеются самые ходовые размеры: 25x100х6000 и 150 мм, 40x100х6000, 150, 200 мм, 50x100х6000, 150, 200 мм. Все доски по умолчанию 6 метров в длину, но при желании каждый клиент может оформить заказ на нестандартные размеры.
Пользователям Internet Explorer 6 полный просмотр структуры ресурса доступен на карте сайта
Область применения обрезной доски
В чем же основное отличие обрезной доски от обычной необработанной? Свое название этот пиломатериал получил из-за особенности его изготовления: она заключается в том, что при распиливании сырьевого бревна получаемые доски освобождают от коры и разного рода неровностей по краям - обзола. В противном случае готовая продукция не считается обрезной, более того — это регламентируется ГОСТом.
Сорта древесины
Применяемая древесина разделяется на определенные сорта в зависимости от качественных характеристик материала. Нормативная документация (ГОСТ) предусматривает использование основных пяти типов:
- Отборный сорт. При производстве обрезной доски из такого сырья использование гнилых или сухих сучков не допускается. Возможно применение сросшихся, ребровых, кромочных, но обязательно здоровых образцов. Процентное содержание трещин незначительной глубины на торцах готового продукта должно быть не более 16%, а более глубоких — 10% и меньше. Какие-либо намеки на развитие грибка являются грубым отклонением от нормы.
- Первый сорт. В деле его производства определяющую роль играет правильность геометрической формы, но может увеличиваться доля неровностей и трещин — до 26%. Также допускается наличие участков, пораженных грибком и плесенью, они должны занимать не более 10% от общей площади.
- Второй сорт. Обзол вполне возможен, даже в значительных количествах. Однако есть одно значительное преимущество: такой материал имеет гораздо меньшую стоимость.
- Третий сорт. Здесь допускается применение нездоровых сучков и трещины, в том числе и сквозные, но все это не должно превышать значение в 50% от всей площади.
- Четвертый сорт. Характерно наличие очагов плесени и грибка в размере 10%. Помимо обзола, который здесь фактически не ограничен, разрешается также покоробленность и шероховатость торцов.
Технические параметры
Для определения степени качества пиломатериала применяют целый ряд технических параметров, которые звучат следующим образом:
- Ширина: диапазон относительно невелик и составляет три стандартных размера — 100, 150 и 200 мм.
- Толщина: определены также три основных величины — 25, 40 и 50 мм.
- Длина же, согласно ГОСТу, достигает 3 и 6 м.
- Порода древесины, из которой изготовляется обрезная продукция, степень завершенности ее обработки, а также чистота поверхностей доски в совокупности определяют такой технический параметр, как сорт.
Где применяется обрезная доска
Этот материал достаточно широко используется в сфере строительства. Он очень востребован в виду благоприятных для этой отрасли качеств и характеристик. Спектр применения такого пиломатериала довольно широк: это как черновые, так и облицовочные работы, благоустройство индивидуального участка и многое другое.
Очевидно, что область применения обрезной доски варьируется в зависимости от ее сорта, ведь для разных строительных работ требуется древесина соответствующего качества.
Внутренняя и внешняя отделка
Как отделочный материал обрезная доска достаточно популярна. Однако, следует отметить, что для подобного вида работ подходят далеко не все породы и сорта древесины, из которой изготовляется пиломатериал.
Бук, дуб, сосна, но, в большей степени, лиственница первого и отборного сортов — наиболее удачное решение для отделки как фасада, так и внутреннего убранства помещения.
Напольное покрытие
Любое деревянное покрытие всегда считалось одним из наиболее подходящих решений оформления пола. Но если речь идет об обрезной доске — без вариантов: это лучший вид напольного покрытия среди всех пиломатериалов.
Благодаря своей высокой степени шумо- и теплоизоляции, прочности и устойчивости к деформациям такой пол способен прослужить вам очень и очень долго, что, согласитесь, является значительным преимуществом.
Обрешетка крыши и подшивка потолков
Обрешетка крыши — особо важный этап в ее строительстве. Ведь именно она придает стропильной конструкции необходимую жесткость. Обрезная доска из лиственницы приходится как нельзя кстати, ведь славится высокой степенью прочности и устойчивостью к гниению.
В деле подшивки потолков этот материал также не стоит в стороне: существует долгая и успешная практика подобной отделки. Высокая степень звукоизоляции, сопротивления воздействию влаги и огню позволяет широко использовать обрезную доску при обшивке потолка.
Строительство бань и саун
Возведение банных помещений имеет свою специфику: по понятным причинам здесь требуется использование материалов, которые успешно борются с пагубным воздействием влаги.
Обрезной доске из лиственницы не страшны высокие температуры и повышенная влажность — этот материал достаточно надежен и прочен, а любая сауна и баня, построенная из него, прослужит своему владельцу долгие годы.
Понравилась статья? Поделись с друзьями:Данный текст статьи защищен авторскими правами! Любое копирование возможно, только после письменного согласия администрации.
Деревянная доска – универсальный стройматериал для возведения дома
Деревянная доска – это распространенный и востребованный во всем мире строительный материал. Из него создают основу под пол, стены, крышу, возводят строительные леса, проектируют финишную отделку, а также используют в качестве поддонов и тары.
Деревянная доска: знакомимся с материалом
Деревянная доска – это востребованный строительный материал, отличительной чертой которого является его ширина. Она заметно больше толщины. Поэтому изделие, в отличие от того же бруса, можно использовать практически везде: при возведении каркаса дома, для отделочных работ, в мебельном производстве, при обустройстве пола, а также для многих других задач.
Область применения материала ограничивается лишь условиями использования и типом древесины. Для некоторых целей нужно подбирать самые крепкие пиломатериалы из ели или сосны. При этом доски должны хорошо обрабатываться от негативного воздействия влаги.
То, каким образом был выполнен распил бревна, также имеет большое значение. Самые крепкие и износостойкие деревянные доски получаются при радиальном распиле. В данном случае поверхность материала становится более влагостойкой из-за особого расположения волокон древесины. На покрытии реже появляются трещины, материал не рассыхается.
Менее качественный, но более быстрый способ распила – полурадиальный. Полученное изделие можно отнести к среднему классу. Но это ничуть не мешает использовать его для установки опалубки, возведения строительных конструкций, лесов и т.п. На рынке стройматериалов проще всего найти полурадиальную доску, где цена и качество будут в идеальном соотношении.
Разновидности деревянных досок
Данный пиломатериал подразделяется на три вида:
- Необрезная доска . Отличить этот вид от всех прочих будет легче всего: у материала специфический внешний вид с неравномерной шириной и кромками по всей длине. Кромки – это когда на краях доски остается кора дерева. Необрезную доску еще называют половой, т.к. она используется для черновой отделки пола/стен.
- Обрезная доска . Это изделие выглядит более привычно, т.к. кромки аккуратно срезаны. Материал стоит дороже, поскольку его область применения уже шире. Цена обрезной доски 50х150х6000 мм. около 580 рублей за штуку.
- Строганная доска . Это изделие обрабатывается со всех сторон. Материал становится пригоден для облицовочных и декоративных работ. Сухая строганная доска размером 90x20x3000 мм стоит около 140 рублей за штуку.
Необрезная доска
Для того чтобы получить необрезную доску, изготовители делают продольный распил бревна. Кромки коры по краям при этом не срезаются. В результате процесс обработки сырья получается быстрым, что весьма выгодно для производителя. Класс материала при этом ниже, чем у других разновидностей, поскольку доска выглядит неаккуратно.
Необрезная доска делится на 2 вида:
Первый вид производят из низкокачественного сырья: в древесине много пятен, сучков, засмоленных участков и т.п. Такой материал подходит для узкого перечня задач, поскольку не выдерживает большие нагрузки. К примеру, его можно использовать для оформления забора на загородных участках или монтажа обрешеток.
Второй вид выпускают из более высококлассного сырья: количество недостатков на покрытии существенно меньше. По этой причине его уже можно применять для интерьерной отделки.
Обрезная доска
Обрезную доску получают из обработанных бревен, где кромку коры по бокам предварительно срезали. Если вы видите крупные остатки обзола на краях материала, знайте, что перед вами не самая качественная обрезная доска. ГОСТ допускает лишь минимальное наличие кромки.
Обрезную доску производят из хвойных и лиственных пород древесины. Самым практичным материалом специалисты признают сибирскую лиственницу. Это ударопрочный, плотный и износостойкий материал. Поэтому его применяют в условиях высокой влажности (например, при фасадных работах).
Качество обрезной доски зависит от метода распила. Он бывает:
- Радиальным . Изделие выпиливают из центра бревна: пила проходит прямо через середину. Доски радиального распила самые качественные, поскольку они не подвержены сильной деформации при увлажнении/сушке. Плюс ко всему у покрытия равномерный красивый оттенок.
- Полурадиальным . Это наиболее рациональный способ распиловки бревна. Пила проходит через центр под углом 45 градусов. Доска не так хороша по внешним характеристикам, как предыдущий вариант. Но пиломатериал отлично подходит для подготовительных работ.
- Тангенциальным . С этим способом из бревна можно получить наибольшее количество пиломатериала. Доски получаются не такие прочные и надежные, как при предыдущих методах распила. Зато текстура дерева ярко выражена.
Строганная доска
Строганную доску получают после дополнительной обработки обрезной: покрытие материала делают гладким, с идеально ровным сечением при помощи рейсмусового и фуговального аппаратов.
Обрезная доска не так хороша, как строганная, по нескольким причинам:
- Покрытие сухой строганной доски приятнее на ощупь и красивее.
- Обрезное изделие проходит меньше этапов обработки и для него не используют специальные станки.
- После всех процедур строганную доску дополнительно сушат в специальной камере.
Строганная доска получается прочнее и тверже всех остальных видов, поскольку уровень влажности материала не превышает 14%. После обработки изделие приобретает устойчивость к ультрафиолету и влаге, что увеличивает срок службы.
Срез древесины для строганной доски выполняется очень точно. На покрытии отчетливо заметен рисунок натурального дерева. Поэтому сухую строганную доску стоит купить для декоративной отделки.
Для производства материала берут лиственные и хвойные породы. Первые виды нуждаются в тщательной просушке и антисептической обработке, отличаются красивым рисунком и цветом. Вторые сами по себе прочные, легкие и устойчивые к вредителям. Хвойные породы легче использовать для работ: они не деформируются при естественной сушке и дают лишь незначительную усадку.
Строганную доску стоит купить для возведения красивого забора, обшивки фасада здания или обустройства террасы, создания дачного домика или садовой беседки, а также при укладке системы «теплый пол» в помещении.
Какую доску купить? Изучаем параметры и подбираем материал
Чтобы подобрать доску для определенного типа работ, нужно выбирать исходя из 3 критериев :
- сорт изделия;
- порода древесины;
- уровень влажности доски.
Сорт древесины
На данный момент для хвойных и лиственных пород древесины действуют ГОСТ 8486-86 и ГОСТ 2695-83 соответственно. Они был приняты еще в СССР для определения сортности материала. Данных стандартов придерживаются не только Россия, но и большинство зарубежных стран-изготовителей пиломатериалов. Между классификациями встречаются лишь небольшие различия, но в целом стандарт у всех один и тот же.
Выделяют пять сортов деревянной доски:
- отборный сорт;
- затем 1,2,3 и 4 сорт.
Самым высококлассным материалом признается доска без видимых повреждений. На поверхности не должны быть заметны сучки. Если уж они и есть, то совсем незначительные. И расстояние между ними довольно большое. Глубоких торцевых трещин должно быть не больше 10% от всей поверхности. Признаки грибковых заболеваний составляют не больше 0,2-1%. Волокна древесины должны идти вдоль доски и быть одной величины. Сама доска выглядит ровной и прямой.
Вместе со снижением сорта увеличивается количество допустимых недостатков: отмерших сучков, механических повреждений, признаков гнили и т.п.
Обрезную доску 1 сорта стоит купить для установки несущих конструкций, возведения дома, балок, установки чернового пола или забора.
Обрезную доску 2 сорта покупают для опалубки, строительных лесов, обрешётки на скатных крышах.
Область применения доски 3 сорта уже более ограниченная, по сравнению с предыдущими видами. Материал подходит для производства поддонов и тары, возведения временных сооружений и навесов.
Обрезную доску 4 сорта применяют в тех же областях, что и третью. Только изделия получаются чуть более низкого качества.
Порода древесины
Прочные сорта древесины есть и среди хвойных, и среди лиственных пород. Однако цена последних значительно дороже (примерно в 1,5-2 раза). При этом стоит учитывать, что хвойные породы сами по себе лучше переносят испытания влажностью, потому что они в большей степени пропитаны смолой. Лиственные деревья, в свою очередь, чаще страдают от болезней и вредителей.
На Руси предпочитали строить дома из дуба. Однако эта традиция отмечалась скорее в тех регионах, где не произрастали хвойные деревья. Лиственница, сосна, кедр – все эти материалы ничуть не уступают дубу по качествам теплоэффективности, прочности и т.п.
Для возведения дома необходимо использовать деревянные доски высокого сорта. Ведь чем ниже сорт, тем больше в изделии подгнивших участков, сучков, трещин и прочих неприятностей. Все недостатки со временем становятся причиной разрушения конструкции.
Поэтому для создания долгосрочных конструкций рекомендуется купить обрезную доску из хвойных пород дерева: лиственницы, сосны и т.п. Эти материалы более устойчивы к насекомым, болезням, влаге и, соответственно, разбуханию. На отечественном рынке можно купить обрезную доску по цене от 6 500 рублей за куб.м.
Уровень влажности
Правильно высушенные доски – гарантия того, что дом не придется ремонтировать/перестраивать через ближайшие 5 лет. К сожалению, древесина способна меняться в размерах, в отличие от того же кирпича или бетона. От влажности доски разбухают, а при сухой погоде ссыхаются и уменьшаются.
Осенью и весной древесина разбухает сильнее всего. Сезонные изменения габаритов изделия могут достигать 5–10 %, в зависимости от:
- конструкции здания;
- температуры и влажности воздуха;
- породы древесины;
- скорости ветра;
- обилия осадков.
Самая неприятная проблема деревянных досок – краска или другой отделочный материал не сможет поменять свой размер вместе с древесиной. В результате покрытие наполнится трещинами и щелями. Чтобы избежать такого процесса, нужно купить доску с процентом влажности около 12-15% и после обработать её специальными составами. Строить дом из деревянной доски с естественным уровнем влажности не рекомендуется, т.к. материал со временем немного ссохнется.
Где в Краснодаре купить обрезную доску
Чем отличается строганная доска от обрезной?
В ремонтных работах часто применяется обрезная или строганная доска, но многие не знают, для чего именно они используются, что выбрать, для каких целей применять. До момента покупки надо разобраться в основных особенностях того или иного пиломатериала.
Обрезная доска Обрезная доскаХарактеристики обрезной доски
Обрезную доску производят по простой технологии. В цеху производят распил бревна на доски, но они имеют разные размеры, неровные края, шероховатая поверхность. Но самым главным минусом получившегося товара является влажность. Из-за влажности во время естественной сушки доски могут деформироваться, что приведёт её в неприятность для дальнейшей работы.
Этот недостаток определяет основные области использования:
- Использование для упаковки.
- Возведение кровельных конструкций.
- Использование как пиломатериал для перекрытий.
К плюсам изделия можно отнести:
- Низкую стоимость.
- Натуральность, экологичность.
- Легкость в использовании, возможность обойтись без специального оборудования.
Из обрезной доски высокого качества можно изготовить мебель, двери, окна и другие изделия.
Строганая доска Строганая доскаХарактеристики строганной доски
В процессе производства строганной доски сначала делают обрезную, затем отбирают самое качественное сырье для дальнейшей обработки. С доски удаляется кора, обретает я до нужного размера, проводится сушка и отшлифовка со всех сторон для получения гладкой и ровной поверхности.
Сушка проходит от 5 дней и до 3 недель в зависимости от сорта дерева и способа обрезки. Когда все параметры будут достигнуты, делается повторная шлифовка для удаления всех неровностей.
Основные преимущества:
- Правильная геометрия каждого пиломатериала.
- Высокое качество поверхности.
- При выборе доски из камерной сушки не появляется усадка, деформация и другие дефекты.
Строганный брус часто используют как настил для полов, производства мебели, для декоративной отделки экстерьера и интерьера, то есть там, где нужно высококачественное дерево.
Иногда во время использования строганного пиломатериала требуется провести дополнительную обработку защитными составами от солнца, влаги и иных факторов. Обычно в качестве покрытия используют лак и защитные смеси.
Правильный выбор
Обрезная и строганная доска не всегда изготавливается из одних пород дерева, так как у них могут быть различные сферы эксплуатации. Например, обрезная доска часто производится из хвойных деревьев, но и строганная тоже из неё изготавливается, например, из сосны и ели.
Иногда используют лиственные, сандаловые породы, кедр и другие ценные виды дерева. Зная наиболее важные отличия можно подобрать сырье идеально подходящее для ваших целей.
Определение вида пиломатериала не представляет сложности. Иногда приходится самим определять сорт и обработку дерева, доверяя своим рукам и глазам. Для того чтобы отличить строганный брус от обрезного достаточно обратить внимание на такие моменты:
- Качество обработки.
- Шероховатость поверхности, что характерна для обрезного товара.
- Остаток коры на краях.
Если дерево синеватого оттенка с рыхлой структурой, то это не обрезной пиломатериал. Такие дефекты показывают, что бракована вся партия и лучше такой товар не приобретать, так как оно не подходит ни для одного вида строительства.
Если самому разобраться во всех тонкостях трудно, просто попросите у продавца сопутствующие товару документы, где обязательно должен быть указан и способ сушки и метод обработки и много других важных сведений.
Читайте также: