Деформационный шов на эксплуатируемой кровле
Деформационный шов на эксплуатируемой кровле
Авторы: Клевцов А.М, Тихоненко К.А. «ТемпСтройСистема».
Настоящая статья является объектом исключительных авторских прав. Все права защищены. Ни одна часть статьи (в целом или по отдельности) не может быть опубликована, воспроизведена или любым другим способом размножена без указания источника.
Цель написания этой статьи – перечисление наиболее часто встречающихся ошибок при устройстве эксплуатируемых кровель и рекомендации по их недопущению или устранению.
Решения, приведенные в качестве рекомендуемых, основаны на реализованных или задуманных проектных решениях и приводятся как использованные варианты исключения встроенных ошибок, поэтому они не всегда оптимальны по стоимости и порой выглядят нелогично. Тем не менее, использование этих рекомендаций позволяет в разы продлить срок службы кровельного пирога, независимо от применяемых материалов.
Используемые в кровельных пирогах материалы, могут быть заменены на любые другие с аналогичными характеристиками, однако, мы используем в качестве примера именно их, поскольку абсолютно уверены в их качестве для применения в рекомендуемых решениях.
Проблемы, указанные ниже и описанные в статье, не исчерпывают всю палитру кровельных неприятностей, с которыми сталкивается проектировщик, подрядчик и заказчик в реальной жизни, но они взяты из реальной жизни и основаны на нашей практике выполнения кровельных работ.
Список описанных в статье ошибок при проектировании, устройстве и обслуживании эксплуатируемых кровель.
1. Отсутствие защиты цементно-песчаных стяжек от размораживания
2. Контур водоотвода выполнен только с уровня плитки (для воронок и лотков)
3. Разность уровней внутреннего пола и эксплуатируемой части кровли
4. Окончание гидроизоляции находится ниже уровня финишного покрытия (плитки)
5. Установка стоек ограждения и иных крепежных элементов после устройства гидроизоляции и финишного покрытия кровли.
6. Использование пластиковых парапетных воронок и пластиковой наружной ливневой канализации без системы электрообогрева
7. Использование обычных труб в качестве парапетных воронок
8. Отсутствие контрольных отверстий в пароизоляции при проведении гидравлических испытаний
9. Использование песка вместо крошки в балласте с брусчаткой
10. Отсутствие герметичного примыкания гидроизоляции к дверным коробкам
11. Отсутствие примыкания новой гидроизоляции к существующей системе воронок
12. Размораживание кипятком водоприемных воронок
13. Чистка снега и колка льда на открытой гидроизоляции
14. Отсутствие контроля системы водоотведения под палубой из ДПК или натурального дерева
15. Локальный ремонт гидроизоляции без установления явных причин протечек
1. Отсутствие защиты цементно-песчаных стяжек от размораживания.
Существующие проектные решения и рекомендации производителей гидроизоляции очень часто предусматривают укладку керамической плитки на клей (обычно, цементный) на цементно-песчаную стяжку без ее предварительной гидроизоляции. Через 2-3 года эксплуатации, вода, попадающая через стыки плитки в стяжку, замерзая зимой, разрушает (размораживает) стяжку. При этом, чаще всего, плитка отслаивается от стяжки. Даже самая высококачественная затирка не препятствует на 100% проникновению воды под плитку и разрушению покрытия.
Внешний вид и последствия:
Рекомендация – защита стяжек цементными или полимерными гидроизоляционными защитными составами перед укладкой финишного покрытия.
Неверное решение:
Рекомендуемое решение:
2. Контур водоотвода выполнен только с уровня плитки (для воронок и лотков)
При установке воронок или лотков водоотведения только с уровня плитки, вода, попавшая под плитку через швы, остается в толще кровельного пирога над гидроизоляционным слоем. В зимний период она регулярно замерзает и оттаивает, разрушает финишное покрытие и рано или поздно нарушает целостность кровельного пирога и приводит к протечкам.
Внешний вид и последствия:
Рекомендация – в кровлях с укладкой плитки (или камня) на цементный клей устраивать двухуровневые воронки и лотки для водоотведения как с поверхности покрытия (плитки или камня), так и с уровня гидроизоляции.
Неверное решение:
Рекомендуемое решение:
3. Разность уровней внутреннего пола и эксплуатируемой части кровли.
Неверное решение:
Рекомендуемое решение:
4. Окончание гидроизоляции находится ниже уровня финишного покрытия (плитки)
Обычно после устройства гидроизоляции укладываются следующие конструктивные слои (дренаж, стяжки, финишные покрытия и т.п.). Зачастую суммарная высота этих слоев оказывается выше уровня запроектированного вертикального окончания гидроизоляции. Из-за этого вода по финишному покрытию затекает в парапеты или внутрь помещений минуя гидроизоляцию.
Рекомендация – при проектировании учитывать высоту полного пирога и оканчивать гидроизоляцию выше уровня предполагаемого финишного покрытия эксплуатируемой кровли.
Неверное решение:
Рекомендуемое решение:
5. Установка стоек ограждения, кровельного оборудования и иных крепежных элементов после устройства гидроизоляции и финишного покрытия кровли.
Очень часто, монтаж ограждений эксплуатируемых кровель выполняют в последнюю очередь, когда все уже готово: и конструктив, и финишное покрытие, а кровельщики уже сдали свою работу. При этом установщики ограждений устанавливают через кровельный пирог анкера и иные крепежные элементы, зачастую, варварски нарушая целостность гидроизоляции. Неминуемые последующие протечки предъявляются кровельщикам.
Похожая картина происходит при крепеже парапетных крышек и отливов — нарушается целостность гидроизоляции, т.к. крепеж осуществляется в парапет через гидроизоляцию. Из-за чего возникают протечки внутри парапетов.
Рекомендация – при проектировании предусматривать закладные детали под стойки ограждения и парапеты в системе гидроизоляции учитывая особенности примыкания гидроизоляции к ним. То же относится к альтернативным способам отделки парапетов плиткой, камнем, террасной доской и прочими декоративными покрытиями.
Неверное решение:
Рекомендуемое решение:
Рекомендуемое решение:
Неверное решение:
Рекомендуемое решение:
Аналогичные проблемы возникают при проектировании и устройстве сложных кровель с большим количеством установленного на них оборудованием: вентиляторами, радиаторами, антенн и прочих элементов.
В реальной жизни после монтажа гидроизоляции кровельщики сдают работу и «уходят». Затем за дело берутся компании, монтирующие инженерное оборудование, которым важно это оборудование надежно установить. В результате чего нередки следующие особенности этого процесса:
1. Стойки под оборудование устанавливаются с нарушением целостности гидроизоляции без ее последующего восстановления.
2. Сами стойки (видимо, из экономии) делаются низкими, что существенно затрудняет ремонт гидроизоляции.
3. Кровельные кабельные и трубные проходки выполняются также насквозь без устройства штатных примыканий гидроизоляции к ним.
4. Монтаж инженерного оборудования, как правило, связан с работами, в результате которых на кровле режется металл, производится сварка, на гидроизоляции находится большое количество острых предметов, которые могут ее повредить.
Совокупность вышеперечисленных факторов приводят к протечкам кровель.
Чтобы избежать этих негативных моментов, рекомендуется:
1. До начала работ по устройству гидроизоляции установить стойки/закладные детали и гильзы для всех последующих проходок, чтобы кровельщики могли качественным образом выполнить все примыкания.
2. По возможности, устанавливать оборудование способами, исключающими повреждения гидроизоляции, например, на отлитые поверх гидроизоляции бетонные фундаменты или регулируемые опоры.
3. Защищать гидроизоляцию на время монтажа инженерного оборудования, например, укладкой листов из водостойкой фанеры.
4. После завершения всех работ по монтажу инженерного оборудования в обязательном порядке пригласить представителей кровельной компании для осмотра и ремонта возможных повреждений гидроизоляции.
5. И, пожалуй, самый идеальный вариант – до монтажа инженерии устроить временную, более дешевую гидроизоляцию, например, рулонную битумную. И после завершения всех работ устроить качественную гидроизоляцию с правильной обработкой всех кровельных деталей. При этом все риски последующих протечек будут сведены к минимуму, т.к. гидроизоляция выполняется последней. Безусловно, в этом случае Заказчик заплатит за гидроизоляцию дважды, НО! Следует помнить, что тщательный осмотр и последующий ремонт качественной гидроизоляции с последующей выдачей гарантии, как правило, существенно дороже устройства временной гидроизоляции из рулонных битумных материалов.
6. Использование пластиковых парапетных воронок и пластиковой наружной ливневой канализации без системы электрообогрева.
Патрубки парапетных воронок и наружно установленные пластиковые ливневые трубы без систем электрообогрева замерзают и лопаются. Причем, даже больших диаметров, например, 110 мм. Если это происходит внутри парапета, то обнаружить повреждение становится довольно сложно. В итоге, без видимых причин и повреждений возникает протечка кровли в зоне парапета через трещины в патрубке.
Рекомендация – внутри наружных ливневых труб из пластика смонтировать саморегулирующийся нагревательный кабель мощностью 15-25 Вт/м согласно инструкции завода-изготовителя.
Неверное решение:
Рекомендуемое решение:
7. Использование обычных труб в качестве парапетных воронок.
Во время общестроительных работ при устройстве временного водоотвода с кровли часто используют обычную пластиковую или металлическую трубу, установленную в парапете. После завершения этих работ и устройстве кровли соблазн использовать эту же трубу в качестве парапетной воронки бывает непреодолим. Ведь, казалось бы, достаточно устроить примыкание к ней гидроизоляции и готово. Это ошибка. Качественно примкнуть гидроизоляцию к трубе, которая уже обрезана по срез парапета, практически невозможно. Более того, эта труба скорее всего была деформирована или лопнула во время устройства парапета. Максимум для чего ее можно использовать, это в качестве гильзы для патрубка парапетной воронки.
Рекомендация – используйте только штатные водоприемные воронки заводского изготовления с прижимными фланцами или готовыми фартуками из гидроизоляционного материала.
Внешний вид:
Неверное решение:
Рекомендуемое решение:
8. Отсутствие контрольных отверстий в пароизоляции при проведении гидравлических испытаний.
После устройства гидроизоляции рекомендуется проверка ее герметичности – водный тест. Для этого водоприемные вороноки закрываются и кровля заполняется водой глубиной 10-15 см. Это позволяет обнаружить дефекты и является контролем качества гидроизоляции. Продемонстрируем проблему при проведении водного теста на классическом кровельном пироге. Если имеются дефекты гидроизоляции, то во время теста вода просачивается внутрь кровельного пирога на пароизоляцию. Если пароизоляция выполнена правильно и качественно (непрерывно и с заводом на вертикаль), то какое-то время, превышающее время проведения водного теста, она будет держать воду. В итоге, даже если гидроизоляция имеет дефект, не будет обнаружено никаких видимых протечек. Водный тест будет пройден, а на самом деле вода осталась в пироге и кровля через какое-то время начнет обильно течь или переливаясь через вертикальное примыкание пароизоляции или, в конце концов, не выдержит пароизоляция. (Мы не рассматриваем случай, когда пароизоляция устроена как резервный слой гидроизоляции и установлены двухуровневые воронки.)
Рекомендация – при проведении водного теста пробурить нижнюю плиту перекрытия и пароизоляцию в нескольких местах. В этом случае при попадании вследствие дефекта гидроизоляции воды на пароизоляцию, она начнет практически сразу выходить из этих отверстий и протечка будет моментально обнаружена. После удачного прохождения водного теста проделанные отверстия необходимо закрыть, восстановив целостность пароизоляции.
Неверное решение:
Рекомендуемое решение:
9. Использование песка вместо крошки в балласте с брусчаткой.
При использовании брусчатки или тяжелых плит в качестве финишного покрытия при их укладке для точного выравнивания используют песок по аналогии с укладкой брусчатки на площадях и тротуарах. На эксплуатируемых кровлях использование песка приводит к его локальным «вымываниям», образованию неровностей покрытия и засорению водоприемных воронок.
Рекомендация – в качестве слоя, поверх которого будет уложена брусчатка или иные штучные покрытия использовать гранитный отсев фракции 2-5 мм. Допустимо (но не обязательно) дополнительно использовать сухую цементную смесь.
Рекомендуемое решение:
10. Отсутствие герметичного примыкания гидроизоляции к дверным коробкам.
Зачастую сначала монтируется пирог эксплуатируемой кровли, затем устанавливаются двери. После чего в проем устанавливается дверная коробка, которая по периметру запенивается монтажной пеной. В этом случае между дверной коробкой и гидроизоляцией появляется гарантированная зона протечки – монтажная пена.
Рекомендация – сначала устанавливать дверную коробку, затем устраивать гидроизоляцию с устройством герметичного примыкания к дверной коробке или же, если дверная коробка устанавливается после устройства гидроизоляции, не забыть примкнуть гидроизоляцию к дверной коробке фартуком.
Неверное решение:
11. Отсутствие примыкания новой гидроизоляции к существующей системе воронок.
При проведении ремонтных работ на кровлях, новая гидроизоляция, обычно, устраивается по горизонтальной части и примыканиям. Подрядчику важно выполнить гидроизоляцию максимально большой площади поскольку ему за это больше платят. При этом, обработка мест примыканий к водоприемным воронкам, особенно парапетным зачастую игнорируется, потому что при ремонте эксплуатируемых кровель без разбора пирога, до существующих водоприемных воронок трудно добраться. В то время как, именно протечки в этих местах, в большинстве случаев и являются причиной проведения ремонта всей кровли. Это обстоятельство приводит к продолжающимся протечкам в зоне «новая гидроизоляция – старая водоприемная воронка».
Рекомендация – при полном ремонте кровель, настаивать на использовании новых водоприемных воронок вместо старых или использовать патрубки старых воронок как гильзы для новых воронок.
12. Размораживание кипятком водоприемных воронок.
При замерзании водоприемных воронок самое простое решение – полить воронку кипятком и все растает. Лед, конечно, растает, но при этом «распаяются» швы гидроизоляции (особенно полимерные и битумные), а в случае, если гидроизоляция была приварена к фартуку или фланцу воронки, гидроизоляция может отслоиться от воронки, что приведет к протечкам.
Рекомендация – размораживайте воронки водой, температура которой не превышает 40 С.
13. Чистка снега и колка льда на открытой гидроизоляции.
В процессе очистки плоских кровель от снега и льда открытая гидроизоляция повреждается, что приводит к протечкам.
Рекомендация – по возможности, не чистите снег на плоских кровлях. В этом, как правило, нет никакой необходимости. Если же, чистка все же крайне нужна, не применяйте ломы и пешни, а используйте инструменты, которые не могут повредить гидроизоляцию, например, пластиковые лопаты или лопаты с резиновыми мягкими кромками.
14. Отсутствие контроля системы водоотведения под палубой из ДПК или натурального дерева.
При устройстве эксплуатируемых кровель с палубными деревянными или ДПК (древесно-полимерный композит) настилами водоприемные воронки скрыты покрытием. Т.к. воронок не видно, о них практически забывают. Возможны случаи засорения воронок и снижения их пропускной способности, в результате чего после сильных ливней возможно скопление большого количества воды под палубным настилом, которая очень медленно уходит через воронки в силу их засорения. Т.к. деревянная, а особенно ДПК доска имеют высокий коэффициент водопоглощения, настил в этом случае становится напитывается водой, вследствие чего возможно изменение его геометрии. В итоге это приводит к образованию «горбов» на покрытии и необходимости его полной замены.
Внешний вид и последствия:
Рекомендация – при устройстве палубных настилов устраивайте малозаметные лючки в настиле над водоприемными воронками. Периодически (2-3 раза в год) открывайте лючки и осматривайте состояние водоприемных воронок. При малейших засорениях воронок производите их очистку. При установке водоприемных воронок под настилами не используйте уловителей листвы. На эксплуатируемых кровлях старайтесь монтировать террасную доску с минимальным (менее 2%) коэффициентом водопоглощения. При монтаже террасной доски не забывайте устраивать компенсационные зазоры.
15. Локальный ремонт гидроизоляции без установления явных причин протечек.
При появлении протечек кровли существует большой соблазн не тратить много денег на полный ремонт, а отремонтировать гидроизоляцию ровно над тем местом, где обнаруживаются протечки. Реализация подобных мероприятий практически никогда не приводит к успеху. Для примера рассмотрим простой случай устройства кровли по ж/б плите с вертикальными водоприемными воронками. Где ни была пробоина в гидроизоляции, вода попадает на ж/б плиту. Т.к. сквозь плиту вода, обычно, не течет, она «гуляет» по плите и, в итоге, находит один из двух выходов: отверстие в плите под воронку, холодный стык между плитами или плиты со стеной. Ситуация усугубляется при наличии, относительно новой, пароизоляции. Пользователь здания увидев капающую воду из отверстия водоприемной воронки интуитивно считает, что дело в воронке и необходима ее замена. Похожая мысль возникает при обнаружении протечек внутрь по примыканиям плиты – надо отремонтировать конкретное примыкание гидроизоляции. Обычно, мыслей об иных местах повреждения гидроизоляции не возникает в принципе или они изгоняются прочь, в надежде на чудо.
Рекомендация – независимо от места протечек произвести полный осмотр гидроизоляции и отремонтировать все места, которые вызывают хоть малейшие подозрения. Не ограничивать зону осмотра и ремонта зонами обнаружения протечек.
Крымский центр гидроизоляции
Гидроизоляционные работы в Крыму: Симферополь, Севастополь, Ялта, Алушта, Евпатория. Опыт работ 14 лет.
Комментариев нет Комментариев нет Комментариев нет Комментариев нет
Комментариев нет Защищено: Герметизация деформационных швов стяжек и эксплуатируемых кровель
Кровля мембраная п. Гурзуф, Ялта
Крымский центр гидроизоляции
Гидроизоляционные работы в Крыму: Симферополь, Севастополь, Ялта, Алушта, Евпатория. Опыт работ 14 лет.
2.28 Кровельный ковер совмещенных крыш должен быть разрезан температурно-усадочными швами
в следующих местах:
2.29 Обустройство температурно-усадочных швов должно включать:
2.30 В покрытиях с уклоном 2,5% и более на участках ендов следует предусматривать усиление кровельного ковра наклейкой двух дополнительных слоев рубероида (при рулонных кровлях) или нанесением двух дополнительных мастичных слоев, армированных двумя прокладками из стеклосетки (при пленочных, мастичных и комбинированных кровлях), которые должны быть заведены на поверхности скатов не менее чем на 750 мм (от линии перегиба); над водосточными воронками следует вначале наклеивать косынку размером 1 х 1 м из гнилостойкого материала (тканой стеклосетки) на битумно-полимерной мастике (рисунок 2 приложения 6).
2.31 Карнизные участки кровель при наружном водоотводе необходимо усилить двумя дополнительными слоями рубероида (в рулонных кровлях) или двумя дополнительными мастичными слоями, армированными стеклосеткой (в пленочных, мастичных и комбинированных кровлях) на ширину не менее 400 мм по предварительно уложенным и закрепленным к костылям свесам из полотен оцинкованной кровельной стали (рисунок 3 приложения 6); на площади карнизов, выступающих за внешнюю грань стены, уклон кровли должен быть не меньше чем на площади покрытия, примыкающей к карнизу.
2.32 В местах примыканий к стенам, парапетам, фонарям, шахтам, опорным плитам под оборудование и крышным вентиляторам, стаканам дефлекторов и т.п. кровельный ковер должен быть поднят на наклонные бортики, установленные (отформованные) с зазором к вертикальной поверхности (см. 2.20); полость зазора понизу (на высоту 50 мм) должна быть заполнена конопаткой из просмоленной пакли, а поверху (на глубину 50 мм) уплотнена жгутом из пористой резины (при сжатии его на 50% объема) и перекрыта линейным фартуком, закрепленным на вертикальной поверхности вдоль наклонного бортика; кровельный ковер в местах примыканий должен быть усилен оклейкой наклонной поверхности бортика армирующей прокладкой из тканой стеклосетки на битумно-полимерной мастике с припуском вдоль подошвы бортика на 25 мм.
При низких парапетах высотой до 400 мм переходной наклонный бортик устраивается на всю высоту парапета, а его наклонная поверхность обклеивается прокладкой из тканой стеклосетки и перекрывается защитным фартуком.
Схемы обустройства примыканий к стенам, низким и высоким парапетам, деформационным швам, дефлекторам и трубам большого диаметра приведены в приложении 6 на рисунке 4а, б, в, г.
2.33 Уплотнение мест пропуска через покрытие холодных и горячих труб небольшого диаметра (до 100 мм), а также других точечных конструктивных элементов (анкеров и т.п.) следует обеспечивать путем установки на кровельный ковер металлической или пластмассовой рамки высотой 50 мм с заливкой в ее полость по периметру пропускаемой трубы или анкера нетвердеющего мастичного герметика; при этом холодные трубы на отрезке прохождения через толщу покрытия необходимо обматывать лентой из пористой резины на мастике, а горячие трубы на этом отрезке должны пропускаться через патрубок большего диаметра с заполнением полости между ними гидрофобным минеральным порошком (рисунок 5а, б приложения 6).
2.36 При проектировании совмещенных покрытий с уклоном 12% и менее для зданий высотой от поверхности земли до карниза более 10 м, а также при уклонах более 12% для зданий высотой от поверхности земли до карниза более 7 м необходимо предусматривать ограждения по периметру кровли согласно ГОСТ 25772-83. Независимо от высоты зданий ограждения согласно указаниям этого ГОСТа следует предусматривать для эксплуатируемых плоских кровель; высота ограждения в этом случае должна составлять не менее 1,1м.
При использовании новых кровельных материалов разработку и привязку (согласование) таких узлов следует выполнять с обязательным соблюдением требований этих норм.
Деформационный шов на кровле
Деформационный шов — предназначен для уменьшения нагрузок на элементы конструкций в местах возможных деформаций, возникающих при колебании температуры воздуха, сейсмических явлений, неравномерной осадки грунта и других воздействий, способных вызвать опасные собственные нагрузки, которые снижают несущую способность конструкций. Представляет собой своего рода разрез в конструкции здания, разделяющий сооружение на отдельные блоки и, тем самым, придающий сооружению некоторую степень упругости. С целью герметизации заполняется упругим изоляционным материалом.
В зависимости от назначения применяют следующие деформационные швы: температурные, осадочные, антисейсмические и усадочные.
Температурные швы делят здание на отсеки от уровня земли до кровли включительно, не затрагивая фундамента, который, находясь ниже уровня земли, испытывает температурные колебания в меньшей степени и, следовательно, не подвергается существенным деформациям. Расстояние между температурными швами принимают в зависимости от материала стен и расчетной зимней температуры района строительства.
Отдельные части здания могут быть разной этажности. В этом случае грунты основания, расположенные непосредственно под различными частями здания, будут воспринимать разные нагрузки. Неравномерная деформация грунта может привести к появлению трещин в стенах и других конструкциях здания. Другой причиной неравномерной осадки грунтов основания сооружения могут быть различия в составе и структуре основания в пределах площади застройки здания. Тогда в зданиях значительной протяженности даже при одинаковой этажности могут появиться осадочные трещины. Во избежание появления опасных деформаций в зданиях устраивают осадочные швы. Эти швы, в отличие от температурных, разрезают здания по всей их высоте, включая фундаменты.
Если в одном здании необходимо использовать деформационные швы разных видов, их по возможности совмещают в виде так называемых температурно-осадочных швов.
Антисейсмические швы применяются в зданиях, строящихся в районах, подверженных землетрясениям. Они разрезают здание на отсеки, которые в конструктивном отношении должны представлять собой самостоятельные устойчивые объёмы. По линиям антисейсмических швов располагают двойные стены или двойные ряды несущих стоек, входящих в систему несущего остова соответствующего отсека.
Усадочные швы делают в стенах, возводимых из монолитного бетона различных видов. Монолитные стены при твердении бетона уменьшаются в объёме. Усадочные швы препятствуют возникновению трещин, снижающих несущую способность стен. В процессе твердения монолитных стен ширина усадочных швов увеличивается; по окончании усадки стен швы наглухо заделывают.
Для организации и гидроизоляции деформационных швов используют различные материалы.
Устройство деформационных швов на кровле.
Одним из наиболее частых вопросов, задаваемых подрядчиками, являются вопросы об устройстве деформационных швов. Деформационные швы компенсируют напряжения, возникающие в кровельном ковре при значительной деформации основания кровли и при взаимном смещении его элементов.
Устройство деформационных швов в кровле определяется геометрией здания и его конструкцией. Их отсутствие неизбежно приводит к нарушению водонепроницаемости кровли, независимо от того, какой кровельный материал уложен.
Деформационные швы устраиваются на кровле в следующих случаях:
- Над деформационным швом здания.
- Если длина здания или его ширина более 60м.
- В местах сопряжения кровельных оснований с разными коэффициентами линейного расширения ( бетонные плиты перекрытия, примыкающие к основанию из оцинкованного профлиста.
- Кровля примыкает к стене соседнего здания.
- В местах изменения направления укладки элементов каркаса здания, прогонов, балок и элементов основания кровли.
- В местах изменения температурного режима внутри помещений (например, теплый цех примыкает к холодному складу.
Чтобы снизить вероятность протечки кровли через деформационный шов уклоны на кровле должны быть сформированы таким образом, чтобы поток воды не перетекал через его конструкцию. Этого можно достичь, формируя уклоны от деформационного шва.
Недостаток конструкции с металлическим компенсатором состоит в том, что при продольных (вдоль оси компенсатора) деформациях может произойти разрыв кровельного ковра в месте крепления компенсатора к основанию.
Компенсатор, устанавливаемый в температурно-деформационных швах (ТДШ), не может служить пароизоляцией. Необходима укладка дополнительных слоев пароизоляционного материала на компенсатор. ТДШ зданий в кровельной конструкции должны проходить через все слои кровли, не ограничивать свободу деформаций отдельных частей зданий и конструкций, обеспечивать водонепроницаемость и целостность всех элементов кровли.
ТДШ должен быть устроен также и на стене примыкания, т.е. быть непрерывным.
ТДШ со стенками из легкого бетона или штучных материалов может устанавливаться в кровлях с бетонным основанием или из ж/б плит.
Стенки ТДШ устанавливается на несущие конструкции. Край стенки ТДШ должен быть выше поверхности кровельного ковра на 300мм. Шов между стенками должен быть не меньше 30мм.
При утеплении ТДШ в примыкании к стене необходимо использовать теплоизоляционные маты с плотностью не менее 20 кг/м3.
Устройство деформационных швов на плоской кровле.
Наиболее ответственными конструктивными элементами кровель являются места примыканий к выступающим над кровлей конструкциями.
- свесы кровли при свободном сбросе воды.
- деформационные швы на перепаде высот в кровлях производственных зданий.
- деформационные швы с различными компенсаторами.
- парапеты различной высоты.
- воронки внутренних водостоков.
- участки прохода труб, стоек телевизионных антенн через кровлю.
- растяжки, удерживающие различные стойки.
- чердачный выход на крышу и др.
Некоторые рекомендации приведены в нормативных документах. Так, при примыкании к стенам, возвышающимся над крышей менее чем на 450 мм, кровлю следует заводить на верхнюю грань стены. Деформационные швы должны проходить через слои крыши и совпадать со швами в стенах и междуэтажных перекрытиях. Конструкция швов должна обеспечивать водонепроницаемость крыши при деформациях здания. Над швом между панелями шириной более 1,5 мм укладывают насухо полоску из рулонного материала шириной 150 мм, приклеивая Kpoi материала с одной стороны на ширину 50 мм.
Деформационные швы компенсируют напря; ния, возникающие в кровельном ковре при зна тельной деформации основания кровли и при в имном смещении его элементов. Устройство деф мационНых швов в кровле определяется геометр! здания и его конструкцией. Их отсутствие неизбе* приводит к нарушению ]] ]] водонепроницаемости кр ли, независимо от того, какой кровельный матер! Уложен.
Деформационные швы устраиваются на кров следующих случаях:
- над деформационным швом здания.
- если длина здания или его ширина более 6С.
- в местах сопряжения кровельных основани разными коэффициентами линейного paciunpef (бетонные плиты перекрытия, примыкающие к ос ванию из оцинкованного профлиста.
- кровля примыкает к стене соседнего здан.
- в местах изменения направления укладки э. ментов каркаса здания, прогонов, балок и элем тов основания кровли.
- в местах изменения температурного режи внутри помещений (например, теплый цех примы ет к холодному складу.
Чтобы снизить вероятность протечки кровли рез деформационный шов, уклоны на кровле долж быть сформированы таким образом, чтобы поток во не перетекал через его конструкцию. Этого можно t стичь, формируя уклоны от деформационного шва.
Недостаток конструкции с металлическим кс пенсатором состоит в том, что при продольных (вдс оси компенсатора) деформациях может произоР разрыв кровельного ковра в месте крепления кс пенсатора к основанию.
Компенсатор, устанавливаемый в температур! деформационных швах (ТДШ), не может служить i роизоляцией. Необходима укладка дополнительн слоев пароизоляционного материала на компен тор. ТДШ зданий в кровельной конструкции долж проходить через все слои кровли, не ограничивг свободу деформаций отдельных частей зданий и кс струкций, обеспечивать водонепроницаемость и i лостнрсть всех элементов кровли ( 37.
Следует помнить, что деформационный шов дс жен в первую очередь предохранить кровельный i вер от разрыва, поэтому не стоит направлять пот воды через его конструкцию. Желательно, чтобы кс струкция деформационного шва предусматрива возможность безопасной деформации «в объеме.
В качестве примера перевода «плоского» дефс мационного шва в «объем» приведем техническое с шение, предложенное для сопряжения существующ арочной бетонной кровли и кровли из металличесн го профлиста вновь возводимого здания.
Предложенная конструкция имела два существенных недостатка.
• компенсатор работает только в плоскости, параллельной плоскости чертежа.
• деформации вдоль компенсатора разрушают крепление компенсатора, и, как результат, нарушается целостность кровельного ковра.
• поток воды с половины площади ската существующей кровли направлен непосредственно через узел компенсатора.
Если деформационные швы предназначены для работы с «плоскими» нагрузками, то узлы примыканий позволяют изолировать переходы с горизонтальной на вертикальную поверхность. К сожалению, именно в узлах примыканий происходит большая часть протечек. Если дефект примыкания не был замечен и устранен вовремя, начинает разрушаться вся кровля ( 40.
Существует большое количество типовых конструкций узлов примыкания кровли к парапету, трубам, другим элементам кровли. Большинство из них обладает достаточно высокой степенью надежности в случае, если применен надежный и долговечный материал. Учитывая важность целостности узлов примыканий для надежности всей кровли их следует изготавливать из битумно-полимерных материалов, желательно с полиэстеровой основой. Такая практика приемлема для битумных кровель, в том числе и рубероидных: площадь примыканий относительно невелика и к значительному удорожанию применение битумно-полимерных материалов не приведет.
1. ТДШ должен быть устроен также и на стене примыкания, т.е. быть непрерывным.
2. ТДШ со стенками из легкого бетона или штучных материалов может устанавливаються в кровлях с бетонным основанием или из ж/б плит.
3. Стенки ТДШ устанавливается на несущие конструкции.
4. Край стенки ТДШ должен быть выше поверхности кровельного ковра на 300 мм.
5. Шов между стенками должен быть не меньше 30 мм.
6. При утеплении ТДШ в примыкании к стене необходимо использовать теплоизоляционные маты с плотностью не менее 20 кг/м3.
Деформационные швы в местах перепада высот кровли решены с закреплением рулонного ковра и устройством бортика из гнутого или прокатного ШЕ лера на кровле пониженного пролета.
Номер швеллера, место его установки и спо крепления должны быть приведены в строитель! чертежах.
В качестве утеплителя, укладываемого на комг сатор, используют минеральную вату.
Переходные наклонные бортики из теплоизс ционных материалов склеивают с верхней повер стью теплоизоляционного слоя. Дополнитель( слои наклеивают после основного рулонного КОЕ наклеенного на переходные наклонные бортики жек, причем верхний дополнительный слой дол; иметь крупнозернистую или чешуйчатую посыпку.
В продольных стенах при высоте парапета 2 250 мм нижний слой дополнительного ковра прие ивают полосами или точками к поверхности naps та, а далее укладывают насухо.
Дополнительные слои наклеивают с нахлест на основной рулонный ковер и на горизонталь! поверхность основания. При этом первый слой пе крывает горизонтальный участок на 150 мм, сл« ющий с нахлесткой на нижележащий на 100 мм. Be ние концы ковра крепят толевыми гвоздями к де вянным антисептированным доскам 50?100 мм непосредственно к бетонным поверхностям дюбе ми через 600 мм, которые затем защищают фарт; ми из оцинкованной кровельной стали. Защит! фартуки крепят дюбелями 4,5?40 мм с насаженнь шайбами с цинковым покрытием путем пристре их монтажным пистолетом. Картины фартуков сое няют лежачим фальцем. Место примыкания фа( ков к панельным стенам зачеканивают герметиз1-ющими мастиками АМ-05, УТ-31, УТ-32 и др. Све мастику окрашивают краской БТ-577.
Водосточные воронки следует устанавлива’ водосборных лотках или ендовах. Расстояние ме; водосточными воронками назначают в соответст с требованиями СНиП 2.04.01-85 «Внутренний вс провод и канализация зданий.
Склеивание воронок может производиться сколькими способами в зависимости от примен мых материалов: наплавляемые рулонные, рубе ид на приклеивающих мастиках или из мастич! материалов с армированием стекломатериалам Склеивание воронок производится после по/ товки основания под кровлю.
Поверху укладывают основной кровельный ковер, на котором должен быть защитный слой ( 41 а, б). Затем устанавливают воронку в соответствии с проектом в самом низком месте.
Сопряжение воронки с крышей должно быть жестким и водонепроницаемым, а сопряжение воронки со стояком — подвижным.
Все детали воронки должны быть очищены от ржавчины, грязи и покрыты лаком, например БТ-577, или другим антикоррозионным материалом.
Водосливные воронки из атмосферостойких резин широко используют во всем мире в водосливных каналах при изготовлении или ремонте кровли жилых и промышленных зданий, для вентиляции (удаления влаги) подкровельного пространства.
Воронку со встроенной решеткой и коротким раструбом (130 мм) используют при строительстве новой и ремонте старой кровли вместо прижимного кольца, при этом нет необходимости ставить металлическую решетку. Поля резиновой воронки заводятся под кровлю и не требуют дополнительного крепления болтами. Кровля крепится к полям воронки мастикой.
Воронку с длинным раструбом (560 мм) используют так же, как и воронку с решеткой, но решетку вставляют отдельно. При многократном ремонте кровли и невозможности полной очистки металлической воронки от предыдущей кровли рекомендуется использовать резиновую воронку с длинным раструбом, которую устанавливают в металлический патрубок.
Водосливные воронки выдерживают температуры от -50 до +130°С, поэтому могут применяться во всех климатических зонах.
Борт фонаря оклеивают утеплителем. Переходной наклонный бортик выполняют из теплоизоляционного материала основного слоя, который приклеивают к теплоизоляции покрытия. Основной рулонный ковер наклеивают до верхней грани переходного наклонного бортика, затем его перекрывают дву-мя-тремя слоями полотнищ дополнительного кровельного ковра, укладываемых на мастиках более высокой теплостойкости, чем мастики основного ковра. Дополнительные слои укладывают с нахлесткой на основной рулонный ковер и на горизонтальную поверхность основания, наклеивая снизу вверх. Дополнительные слои после наклеивания защищают металлическим фартуком и закрепляют вместе с фартуком к бруску 50?50 мм шурупами 6?50 мм через 600 мм. Картины фартука соединяют лежачим фальцем по направлению господствующего ветра. Фартуки выполняют из оцинкованной кровельной стали толщиной 0,5-0,8 мм. Верхний дополнительный слой должен иметь крупнозернистую посыпку. Сверху стенку фонаря и дополнительные слои с фартуком (на 150 мм) перекрывают асбестоцементным листом УВ-6-С, закрепленным к бруску в стене фонаря гвоздем 3?50 мм ( 42 а, б.
Все слои основного кровельного ковра должны доводиться до верхней грани переходного наклонного бортика, приклеенного к теплоизоляции.
Два слоя дополнительного кровельного ковра перекрывают основной ковер с нахлесткой и заводятся на горизонтальную поверхность парапета, полностью закрывая ее. При этом первый слой перекрывает рядовое покрытие не менее чем на 150 мм, а второй перекрывает нижележащий слой не менее чем на 100 мм. Полотнища наклеивают, прижимая полотно к вертикальной поверхности по напра нию снизу вверх.
Верхний дополнительный слой должен w крупнозернистую или чешуйчатую посыпку.
Рулонный ковер закрепляют гвоздями к дере ным пробкам, заложенным в переходном борт или пристрелкой ]] ]] дюбелями к бортику. По верх) лонных материалов устраивают защитный слой.
Проход труб и антенн через крышу.
]] Отверстие для прохода труб через крышу OKI ляют цементным или асфальтобетонным борп пирамидальной формы, ставят стальной или ж зобетонный стакан (патрубок) с фланцем или и, той. В зазор между трубой и патрубком проклад! ют просмоленную паклю ( 43.
Основной кровельный ковер наклеивают на реходный наклонный бортик. Дополнительный с состоит из полотнищ длиной 2-2,5 м. Первое по нище дополнительного слоя перекрывает основе бортика не менее чем на 150 мм, последующие с или два слоя перекрывают нижележащие не ме чем на 100 мм. Сверху место примыкания защищ фартуком из оцинкованной кровельной стали, к рый крепят к трубам круглого сечения обжимж кольцами, а к трубопроводам прямоугольного с ния хомутами из полосовой стали.
Совмещенная крыша, покрытая снегом, игу температуру поверхности выше температуры нар ного воздуха, вследствие чего на ней при достиже положительной температуры снег подтаивает. Of зовавшаяся вода, стекая на холодную поверхнс карниза, замерзает и образует наледи и cocyni при удалении которых разрушается кровля. Поэтпри свободном водосбросе рекомендуется уклон свеса увеличить до 25% для быстрого удаления воды и предупреждения образования сосулек.
Ковер на свесе усиливают двумя дополнительными слоями рулонного материала.
Конец свеса закрывают металлическим фартуком с противоветровым гребнем, защищающим толщу ковра.
Гребень загибают в сторону ковра после его приклейки и прошпаклевывают мастикой с волокнистым наполнителем или лучше герметизирующей вулканизирующей мастикой. Верхний конец фартука прибивают гвоздями в два ряда у края к деревянным брускам, закладываемым в основание на пробках. Листы фартука соединяют лежачим фальцем на месте.
Устройство температурно-деформационного шва на рулонной наплавляемой кровле
В случаях, если деформационный шов устраивается в местах водораздела, и движение потока воды вдоль шва невозможно, или уклоны на кровле более 15%, то при устройстве допустимо использовать упрощенную конструкцию деформационного шва (рис.1). Деформации здания компенсирует верхний минераловатный утеплитель. В кровлях с основанием из профлиста необходимо закреплять основные слои кровельного материала на краях деформационного шва (рис.2).
Температурно-деформационный шов со стенками из легкого бетона или штучных материалов может устанавливаться в кровлях с бетонным основанием или из ж/б плит.
Рис.1 Упрощенная конструкция температурно-деформационного шва на рулонной гидроизоляционной мягкой кровле
Рис.2 Температурно-деформационный шов в кровлях с основание из профнастила
Стенка температурно-деформационного шва устанавливается на несущие конструкции. Край стенки температурно-деформационного шва должен быть выше поверхности кровельного ковра на 300 мм. Шов между стенками должен быть не меньше 30 мм.
Металлический компенсатор, устанавливаемый в температурно-деформационного шва, не может служить пароизоляцией. Необходима укладка дополнительных слоев пароизоляционного материала на компенсатор.
Читайте также: