Блок газобетонный характеристики влагостойкости
Какой газобетон выбрать для стройки? Рассматриваем блоки со всех сторон
«Везде пишут, что газобетон – это класс, главное, брать хороший автоклавный блок. А какие критерии определения хорошего блока? Ни один производитель или продаван не скажет, что у него плохой блок!», - возмущается пользователь FORUMHOUSE с ником Rezus10004. Каковы критерии хорошего газобетона, какой газобетон выбрать для дома, на что влияет плотность газобетона и чем отличаются разные блоки, разберем в этой статье.
Как плотность блоков влияет на прочность и теплопроводность, можно ли строиться из блоков D300, какую прочность на сжатие выбирать для себя, какую для заказчика и какую для врагаПочему все строят из газобетона
«Из газобетона только бани строить», «Ну мы вот построились, живем 12 лет, все отлично», «Сам построился и всем советую», «Сто раз пожалел, лучше бы выбрал кирпич» - какой еще материал вызывает столько противоречивых отзывов и сильных эмоций?
Но с каждым годом газобетон становится все востребованнней, это видно по данным Росстата: если за 2009 году в России ввели в эксплуатацию 7250,2 тысяч квадратных метров жилых домов из блоков, то в 2018 – 10853,1. По кирпичным домам статистика обратная: 25649,1 тысяч квадратных метров в 2009 году и 222341,3 в 2018 году. Почти половину малоэтажных домов сейчас строят из газобетона.
Такая популярность объясняться стоимостью: газобетон один из самых недорогих стеновых материалов. Второе большое преимущество, о котором постоянно говорят его производители: газобетон не нуждается в дополнительном утеплении (в Москве и прилегающих регионах нормам теплосопротивления соответствует толщина стены из газобетона в 400 мм). И он теплый: если посмотреть таблицы с коэффициентами теплопроводности разных строительных материалов, можно увидеть, что пустотный кирпич пропускает в четыре раза больше тепла, чем блоки из газобетона. И еще газобетон не опасен для человеческого здоровья, в его составе нет слюды и гранитного щебня, и естественная радиоактивность гораздо ниже, чем у обычного бетона.
Как делают блоки
Газобетон – это разновидность ячеистого бетона. Он имеет пористую структуру, но, в отличие от пенобетона, поры диаметром 1-3 мм в блоках распределены равномерно и соединены между собой.
Первым добавлять газификаторы в цементный раствор придумал инженер Гоффман из Чехии в 1889 году. Он успешно получил пористый бетон, но тогда человечество не заинтересовалось этим изобретением. В конце двадцатых – начале тридцатых годов прошлого века идею успешно развили и применили в жизнь шведы, у них появились первые производства. А после второй мировой войны, когда разбомбленной Европе нужно было быстро восстанавливать разрушенные здания, начался стремительный рост автоклавного газобетона. В 1964 году 50% стеновых конструкций в Швеции было построено из ячеистых бетонов; на втором месте по уровню производства этого материала была ФРГ. В нашей стране стройки из автоклавного газобетона начались после 1950 года, и сначала этот материал применялся для возведения промышленных и сельскохозяйственных зданий: здесь можно искать истоки отчасти сохранившегося до наших дней высокомерного отношения некоторых строителей к газобетону: «это для сараев».
Современный газобетон делают из цемента (или извести) и кварцевого песка, а для образования пористой структуры добавляют алюминий в виде пудры или пасты – в соответствии с ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия».
При взаимодействии мелкодисперсного алюминия с цементным или известковым раствором образуется газообразный водород, который вспенивает раствор, увеличивает его в объеме, как тесто. Через несколько часов раствор схватывается, и начинается следующий этап: его вынимают из формы, режут на заготовки блоков и обрабатывают в автоклаве.
В автоклаве поддерживается температура выше 150 градусов и давление около 12 атмосфер: во время такой обработки газобетон быстро набирает прочность. Благодаря этой технологии все блоки имеют одинаковые размеры и практически идеальную геометрию, грани если и «гуляют», то на несколько миллиметров.
Но в процессе производства блоки напитываются и влагой: чем ниже плотность блока, тем больше он увлажнен (блоки с плотностью D300, D400 впитывают больше влаги, чем более плотные блоки). Поэтому их несколько дней сушат без доступа солнечных лучей в хорошо проветриваемом помещении. В это время материал добирает большую часть прочности, а окончательную прочность – уже в кладке. Производители говорят, что в первые 2-6 месяцев блоки теряют основное количество влаги, и рекомендуют просто класть стены, а блоки в это время будут постепенно сохнуть. Скорость удаления влаги зависит от климата, толщины стен, плотности газобетона, вида отделки. Но по усредненным данным, стена из газобетона высыхает до требуемых 4-6%:
- за два года – если она толщиной 200 мм;
- за 2,5 года – 300 мм;
- за три года – 400 мм.
Штукатурку на фасад рекомендуют наносить после завершения внутренней отделки, чтобы ячеистый бетон успел вывести наружу избыток влаги.
Размеры газобетонных блоков
Каким должны быть газобетонные блоки, подробно прописано в ГОСТ 31360-2007 на неармированные стеновые изделия из ячеистого бетона автоклавного твердения. Предельные размеры блоков по этому документу являются такими:
длина — 625 мм;
ширина — 500 мм;
высота — 500 мм.
По ГОСТу, блоки первой категории могут отклоняться от этих размеров, но только:
По длине – на 3 мм;
по ширине – на 2 мм;
По высоте – на 1 мм.
Допустимое отклонение размеров для блоков второй категории: по длине на 4 мм, по ширине на 3 мм, по высоте на 4 мм.
Отклонение от прямоугольной формы для блоков первой категории допускается на 2 мм (для второй – на 4 мм), а прямолинейность должна соблюдаться с точностью до 1 мм (для второй категории на 3 мм).
ГОСТ регламентирует даже допустимую глубину отбитости уголков: не более 3 мм для первой категории, не более 5 мм для второй (не больше двух штук на одном блоке). В упаковке может быть не более 5% изделий с дефектами, превышающими эти параметры.
Блоки первой категории документ рекомендует класть на клей, второй – на раствор.Перед покупкой блоков нужно обращать особое внимание внимание на параметры, от которых напрямую зависят эксплуатационные свойства блоков.
На что влияет плотность
Плотность – важнейшая характеристика этого материала. Она маркируется буквой D, после которой идет цифровое обозначение. Плотность измеряется в кг/м? . В зависимости от средней плотности выделяют разные марки газобетона, в малоэтажном строительстве наиболее востребованы D300, D400, D500, D600.
Для строительства малоэтажных домов в большинстве случаев используют марки газобетона D400 (плотность 400 кг/м?) и D500 (плотность 500 кг/м?). По аналогии с кирпичом многие покупатели блоков часто думают, что чем плотнее блоки, тем они прочнее и теплее – это не так.
Плотность газобетона с прочностью связана косвенно, напрямую она связана с теплопроводностью; чем плотнее блок, тем больше его теплопроводность.А прочность может быть разной даже у блоков одинаковой плотности, это может зависеть и от качества цемента: чем оно выше, тем выше класс бетона. Хотя в большинстве случаев газобетонные блоки плотностью D400 будут теплее, чем D500, но не такими прочными; а блоки плотностью D500 прочнее, но и холоднее, чем D400.
Почитайте отчеты форумчан, где сказано про внутренние трещины внутри блоков, которые в партии иной раз достигают 30-40%, а выявляются только в процессе отделки. Себе любимому газобетон берут марки D600, заказчику, чтоб не ругался, можно взять D500, а D300-D400 только врагу.
Лучше не гнаться за тепловыми свойствами блоков, а отдать предпочтение их прочности (плотности). 100мм пенополистирола снимут все вопросы по теплозащите.
Стена из газобетона должна быть прочной и удерживать тепло, и чаще всего в нашей стране двух- и трехэтажные дома строят из блоков плотностью D400-D500, которые обеспечивают необходимую теплозащиту и жесткость конструкций стен даже при устройстве тяжелых железобетонных перекрытий. Но все же люди строят дома и из блоков D300 или D350 – у ряда производителей при соблюдении определенных условий они вполне годятся для возведения несущих стен и не требуют дополнительного утепления.
Построилась из D300 толщиной 375, живу же 1,5 года. Все прекрасно. В расчете теплопотерь мне было написано: утепление выше нормативного, может быть не оправдано.
Прочность на сжатие: какой должна быть стена из газобетона
Структура и внешний вид газобетонных блоков вызывают сомнение в его прочности. Кажется, что материал, который больше, чем наполовину состоит из пузырей воздуха, должен быть хрупким. Но в реальности блоки прекрасно противостоят процессу растяжения, а многочисленные эксперименты доказали их прочность на сжатие. Прочность блоков объясняется толстыми стенками – по ним равномерно распределяется нагрузка дома. Горизонтальная кладка повышает долговечность дома.
От чего зависит прочность газобетона:
- от качества сырья, из которого производятся блоки – здесь особенно важна их способность к поглощению влаги. Чем она выше (и чем выше водоцементное отношение), тем ниже прочность блока;
- от равномерности структуры – у блоков с неравномерной структурой постепенно разрушается ядро;
- от объемного веса – прочность блоков может меняться в зависимости от их высоты.
ГОСТ 10180 и ГОСТ Р53231 предъявляют требования к классам прочности газобетона. Прочность на сжатие обозначается буквой В, а цифры после нее показывают, какую нагрузку выдерживает квадратный миллиметр газобетона. Так, класс прочности B2.0 означает, что газобетон выдержит 20 кг на 1 см2. Можно рассчитать, какую нагрузку выдерживает один газоблок с параметрами 60 х 30 см: 1800 кв.см х 20 кг = 36 000 кг. Или нагрузку, которую выдерживает один погонный метр газобетона: 100 см х 30 см х 20 кг = 60 тонн.
В реальности ответственные производители не устанавливают общую для изделия точную прочность на сжатие, а определяют ее в лабораториях: пресс давит на образцы газобетона до тех пор, пока на нем не появятся трещины, а потом в сертификат записывают фактические показатели.
Прочность блока - регламентное испытание, наряду с испытанием плотности оно выполняется применительно к каждой конкретной партии.
Каждая партия газобетонных блоков на заводе маркируется и штабелируется отдельно; и если предприятие декларирует блоки с разным сочетанием плотности и прочности, то нужно уточнять, есть ли интересующее вас сочетание в наличии на момент отгрузки.
Расчетное сопротивление газобетонной кладки определяют строительные стандарты: они включают в себя разные факторы, которые снижают прочность конструкции. По СНиП создается запас прочности: так, расчетное сопротивление кладки из блоков классом прочности B 2.5 равняется 1,0 МПа или 10 кг/см2. Это в 2,5 раз меньше, чем прочность самих блоков, а погонный метр кладки толщиной 30 см выдержит нагрузку в 30 тонн.
Производители рекомендуют строить из газоблоков дома до трех этажей.Из блоков прочностью:
- В2,0 - можно строить одноэтажники;
- В2,5 - с запасом соответствует одноэтажному дому и дому в два этажа с плитами перекрытия, а для двухэтажному дому с монолитными перекрытиями уже крайне не рекомендуется;
- В3,5 и выше - годится для строительства домов в три этажа.
Выбирая прочность, нужно понимать, что конструктив может быть выполнен и не идеально правильно, и что тогда?
Я не уверен в строителях на 100%, поэтому для мансардного дома выбираю прочность между В2,5 и В3,5. В1,5 вообще не рассматриваю.
Когда есть выбор между теплоэффективностью и прочностью, лучше пожертвовать теплоэффективностью: кому она будет нужна, если по стене пойдут трещины?
Какой должна быть толщина стен из газобетона
Когда достигнута достаточная несущая способность, толщина стен из газобетона становится вопросом экономической целесообразности. Чем меньше тепла уходит через стены, тем меньше расходы на отопление, но важно, чтобы затраты на дополнительную толщину стен из газобетона не превысили возможную в будущем экономию на отоплении. Но многие не мудрят и просто сверяются со средними показателями.
- В дачном домике сезонного проживания толщина стен из газобетона может быть и 250 мм, хотя чаще делают 300 мм;
- Для цоколя и подвала стены из газобетона делают толщиной 400 мм, используя блоки D500 или D600 прочности В3,5-В5;
- Рекомендованная толщина газосиликатных межкомнатных перегородок в доме –100-150 мм;
- Минимальна толщина несущей стены из газобетона – 375 мм;
Главным фактором, который влияет на толщину дома из газобетона, консультант нашего портала с ником 44alex считает размер здания.
- Домику из газобетона площадью 50 кв.м хватит толщины стен в 250-300 мм;
- Нормальному коттеджу хватит толщины стен в 500 мм из газобетона D500 без утепления;
- Если очень нужна облицовка кирпичом, то ограждение дома из газобетона делают толщиной 400мм, затем 50 мм вентзазора и облицовка.
Грамотный подход к выбору блоков
Рассмотрим несколько марок газобетона, которые используются в малоэтажном строительстве.
D300, класс прочности В1.5-В2. Максимальная прочность на сжатие 22,13-29,57 кг/см?. Марка морозостойкости F25 (выдерживает 25 циклов замораживания-оттаивания). У таких блоков высокие теплоизоляционные свойства: сопротивление теплопередачи стены в 30 см равно 3,38 Вт/м·°C. Очень высокая пористость блоков этой марки (более 80%) позволяет конструкции отлично поглощать звук (до 52 дБ). Эти блоки легче, и работа с ними проще.
D400, класс прочности В2-В2.5. Максимальная прочность в 29,57 -36,91 кг/см?. Выдерживает 35 циклов замерзания-оттаивания. Такие блоки пористы на 75% пор, то есть, они довольно прочные и теплые одновременно (сопротивление теплопроводности стены равно 2,8 Вт/м·°C). Есть даже формула хорошей стены из газоблоков, 400х400: толщина 400 мм, плотность D400. Стена из этих блков десятисантиметровой толщины поглощает 35-37 дБ.
D500, класс прочности В2.5-3.5, прочность на сжатие 25-46 кг/см?, пористость 65-75%. Сопротивление теплопроводности стены из таких блоков составляет 2,1 Вт/м·°C. Морозостойкость - F50. У стены толщиной в 12.5 см коэффициент шумопоглощения равен 44-46 дБ.
D600 – класс прочности В3.5-5. Стена в 18 см поглощает звук в 43 дБ. Не надо даже считать, какой толщины должны быть дома из такого газобетона, чтобы зимой в них не было холодно – это будет нерационально, они нуждаются в дополнительном утеплении.
Участник нашего портала с ником Negativ, который профессионально работает с газобетоном, объяснил, как грамотно выбрать блоки под проект.
- Найти в проекте, какая прочность необходима;
- Подобрать под газобетонный блок минимально возможную плотность из всех возможных вариантов. Окажется достаточной В2.0 – значит, оптимальными будут блоки D400 В2.0. А для одноэтажного дома может подойти и В1.5.
Как определить качество блока по внешним признакам
Газоблоки, выдержанные в автоклаве, всегда однородного светло-серого цвета, почти белого. Если блоки темно-серые, то их делали без применения автоклава. Блоки с пятнами и разводами, или разного цвета в одной партии – признак продукции невысокого качества. Полиэтиленовая упаковка должна быть качественной, без повреждений, на каждом поддоне указана марка, дата изготовления, размер блоков и номер партии.
У продавца нужно спросить документы, которые подтверждают качество блока: паспорта качества на каждую партию и протоколы лабораторных испытаний. Сертификация не обязательна, но если сертификаты есть, это большой плюс и аргумент за покупку.
Также можно взять образец и провести с ним несколько домашних тестов.
- Измерить. ГОСТ 31360-2007 допускает отклонение 8 мм (+/- 2 мм по ширине, +/- 2 мм по длине, +/- 1 мм по высоте). Достаточно будет измерить высоту в трех местах. Чем точнее геометрия, тем тоньше будут кладочные швы.
- Подвесить. Так проверяют прочность блока: вкручивают саморез, привязывают к нему прочную веревку и подвешивают. Если саморез выскользнет из блока, лучше поискать другого продавца.
- Намочить. Стены из газобетона «дышат», не собирают конденсат и выпускают из помещения пар. Чтобы проверить уровень гигроскопичности, надо погрузить на 24 часа в воду блоки разных производителей и посмотреть: блоки с лучшей паропроницаемостью высохнут быстрее.
- Нагреть. Нужно нагревать блок горелкой, или поставить его на работающую плиту, а с противоположной стороны в специально проделанном отверстии глубиной 3 см измерять градусником температуру с интервалом в минуту. Когда блок нагреется, надо отследить динамику охлаждения. Чем медленнее нагревается и остывает блок, тем лучше.
- Взвесить. Плотность газоблока тоже можно проверить в ходе домашнего опыта. Взвесив блок, нужно перемножить все его три размера и поделить массу на объем. Полученное число должно стремиться к заявленной плотности.
Технические характеристики газобетонных блоков
У каждого строительного материала есть физико-технические характеристики.
Эти параметры всегда учитывают при выборе сырья для возведения дома, ведь владелец должен осознавать, какие данные он хочет получить на выходе.
Если планируется строить дом в зимнем регионе, то особое внимание будет уделено теплопроводности камня, если важен параметр долговечности строения, то учитывают срок службы блоков.
Газобетон имеет свои свойства, которые также стоит учитывать при выборе вида камня.
От чего зависят свойства?
Существует большое количество характеристик блочного газобетона, среди которых самыми значимыми являются размеры, плотность, теплопроводность, устойчивость к морозу. Рассмотрев каждую из них, можно создать мнение о том, что из себя представляет газобетонный блок для строительства и подойдет ли он в конкретном случае для возведения дома.
Экологичность
Известно, что газоблоки абсолютно безопасны для здоровья человека. Они не выделяют вредных веществ в атмосферу, поэтому могут спокойно применяться для строительства жилого дома. Главную роль в определении параметров безопасности для человека играют радиоактивность и горючесть. Вторая характеристика будет описана отдельно, а вот с радиоактивностью у блоков все в пределах нормы.
Важно! Допустимый радиационный фон применяемый для строительных материалов – до 370 Бк/кг. Превышение этой цифры нежелательно: узнать такую информацию можно на упаковке товара с партией.
Морозостойкость
Чтобы проверить данный параметр, проводят испытания. Камень помещают в воду на 48 часов при температуре воды +20 градусов, затем изделие кладут в морозильник на 4 часа.
Температура воздуха в камере от – 17 до -25 градусов. Затем блок опять кладут в воду на 2 часа, потом опять в морозильник на 4 часа. Таким способом вычисляют прочность на сжатие камня, выясняя циклы его морозостойкости.
Газобетон выпускают с морозоустойчивостью от 35 до 200 циклов.
Предел огнестойкости
Предельные показатели огнестойкости газоблока напрямую зависят от их размеров и плотности. Нормативы определяются ГОСТ 30244, они относятся к классу К0 – непожароопасные. Степень огнестойкости кладки из газобетона – первая, а она считается самой высокой. Из этого следует, что материал не подвергается горению. Если вдруг дом из газоблока начнет гореть, то сам строительный материал не загорится и не будет выделять вредных веществ, газов в атмосферу.
Влагостойкость
Опыты, проведенные с образцами газоблока, говорят о том, что этот материал способен впитывать влагу. При помещении камня в воду на 12 часов он утонул и потерял свой первоначальный вид. При последующем взвешивании было обнаружено, что он впитал влагу, так как стал весить больше. Через неделю при температуре +18 градусов газоблок вернул свой первоначальный вид.
Из этого опыта следует, что камень отлично впитывает влагу, поэтому стены из данного сырья обязательно нуждаются в гидроизоляции.
Более подробная информация о влагостойкости газобетона содержится в этой статье.
Теплопроводность
Данная характеристика блочного газобетона зависит от его плотности. Чем плотнее камень, тем больше в его составе твердых частиц, тем менее он пористый. Из этого следует, что он лучше проводит тепло и его следует дополнительно теплоизолировать. Например, коэффициент теплопроводности блока с плотностью D300 равен 0,072 Вт/м, тогда как теплопроводность газоблока D600 равна 0,141 Вт/м.
О коэффициенте теплопроводности газобетона читайте здесь.
При изготовлении газобетонных блоков используется кварцевый песок, портландцемент, алюминиевая пудра и газообразователь. Из-за этого на выходе получается пористый блок с твердыми частицами и пустотами. Вес материала зависит от его плотности и марки, а также от его размеров. Чем выше плотность камня, тем больше его вес, так как процент пористости уменьшается.
Справка! Газоблоки с плотностью D900 будут весить больше, чем камни плотностью D300.
Подробнее о весе газоблока написано в нашем материале.
Размер
Сырье выпускается в стандартных размерах, имеют длину 600 или 625 мм. Ширина колеблется от 75 до 400 мм, а толщина блоков может составлять 200, 250 или 300 мм.
Бывают традиционные камни, предназначенные для кладки несущих стен и перегородок дома, у-образные, которые используют для создания перемычек над оконными и дверными проемами.
Такие идеальные размеры обуславливают хорошую геометрию блокам, из-за чего материал стал очень популярным в строительстве.
В этой статье рассказывается о том, какие бывают размеры газоблоков.
Срок службы
Долговечность газоблока определяется ГОСТ 25820, который нормирует срок службы ячеистых бетонов. Он составляет 50 лет. Исходя из этих данных, можно утверждать, что дом, стены которого возведены из газобетона с соблюдением всех технологий, применением тепло- и гидроизоляции способен прослужить около 50 лет.
Более детальную информацию о сроке службы домов из газоблока можно узнать из этой статьи.
Прочность
Этот параметр коррелирует с плотностью материала. Несмотря на то, что он очень легкий по сравнению с кирпичом и другим строительным сырьем, его прочность высока. Например, при плотности D300-D600 его прочность составит 1,5-3,5 кг на куб. см. Также существуют классы прочности. На упаковке с камнем они обозначаются буквой B. Диапазон показателей у блоков – от B1 до B20.
Больше информации о прочности газобетона вы найдете здесь.
Плотность
Одна из самых важных технических характеристик, которая одновременно определяет вес, теплопроводность и прочность камня. Плотность обозначается буквой D и показывает цифру, которая свидетельствует о том, сколько весит 1 кубометр выбранного материала.
Подробнее о плотности и марках газобетонных блоков рассказано здесь.
Почему важно правильно выбрать газоблоки по этим параметрам?
Если подбирать строительные блоки, не учитывая данных параметров, то в скором времени дом из газобетона придет в аварийное состояние. Несоблюдение качества материала, его характеристик, применение неподходящего раствора для кладки или клея – все это приводит к тому, что дом не прослужит и 20 лет.
Видео по теме
О некоторых технических характеристиках газоблока рассказывается в этом видео:
Заключение
Технические характеристики блочного газобетона указаны на пачке с материалом. Покупатель всегда может проконсультироваться с продавцом, подробнее узнав о свойствах изделия. Все характеристики прописываются в проектной документации перед ее утверждением: тогда жилой дом будет долговечным и теплым.
Основные характеристики газоблока: виды, правила выбора, производство
Ячеистые бетоны все чаще используют при возведении жилых и подсобных помещений. Представленные бетонными газоблоками, они просты в обработке, экологичны и огнестойки.
Газобетонные блоки считаются легкими, но прочными и доступными по стоимости разновидностями искусственного камня.
Они применяются не только для возведения стен, но и как утеплитель.
Последнее качество считается особо востребованным при сочетанном способе строительства, где используется монолит для передних несущих стен и газоблоки для внутреннего второго утепляющего слоя.
Газобетонный блок в строительной литературе представлен разными синонимами – газобетон, бетонный газоблок.
Внешне он имеет общую прямоугольную форму, но различается по:
-
;
- назначению;
- геометрическим особенностям:
- выемкам;
- пазам;
- пустотелости.
Например, на фото ниже представлен стандартный вид газоблока по размерному ряду:
Газоблоки относят к одной из основных разновидностей ячеистого бетона, который создается в процессе специальной химической технологии.
Она заключается в образовании пористых ячеек, образовавшихся при смешивании компонентов, входящих в бетонный состав, и последующего затвердевания блока в форме методом автоклава, или неавтоклава.
В искусственно созданном камне равномерно распределены сферические поры диаметром от 1 до 3 мм. Благодаря компонентам и образованным пустотам, материал получается ячеистым, но при этом прочным и твердым.
Газобетонные блоки имеют:
- равномерную структуру;
- серовато-белый оттенок;
- ровную поверхность;
- не требуют дополнительного шлифования.
Их можно обрабатывать только специальными укрепляющими составами, антигрибковым средством, грунтующими компонентами и герметиками, для окончательной отделки или при обустройстве декоративной поверхности.
Газоблок имеет собственную марку плотности (D), которая обязательно указывается производителем на упаковке готового изделия.
По марочной характеристике и назначению он делится на:
Прямоугольные блоки бывают универсальными и специальными. Различные формы, в которых выпускают газобетоны, делят их на:
- Т-образные (плиты перекрытий);
- Дугообразные (арочные входы); (дверные, оконные проемы).
Крупные прямоугольные блоки из газобетона выпускаются с различными габаритами (мм):
- 400 х 400 (300) х 300;
- 600 х 300 х 200 (300);
- 600 х 400 х 300.
Другие стандарты габаритов газоблоков представлены в качестве примера, на фото ниже:
Газобетонные блоки имеют разные виды, габариты, формы и маркировку, но несмотря на это, состав, из которого они сделаны, является общим (цемент, кварцевый песок, газообразователи), лишь с небольшими отличиями из-за входящих добавок (зола, гипс, известь), усиливающими прочностные характеристики материала.
Нормативные требования к материалу
Производители газобетонных блоков обязаны соблюдать технологии, установленные действующим законодательством.
Строительные нормы при изготовлении газоблоков основываются на следующей правовой базе:
-
. Описывает все технические характеристики, которые должны присутствовать у ячеистых бетонов. . Устанавливает технические условия, особо обращая внимание на класс прочности В1,5. . Обращает внимание на бетоны, изготовленные с помощью автоклава. . Регламентирует технические условия к ячеистым неармированным бетонным изделиям. . Описание состава сухой бетонной смеси, из которой будет изготовлен газоблок. . Все технические условия для блоков из ячеистого бетона. и ГОСТ 12852.6-77. Требования к влажности газоблоков, в том числе, сорбционной. . Правила контроля по плотности. . Указана инструкция по технологии изготовления ячеистых бетонов.
Существует еще ряд документов, на основе которых регламентируются и контролируется соблюдение технических условий к материалам. Но перечисленные нормативные требования являются основными.
Применение строительных стеновых блоков
Газобетонный блок может применяться для строительства стен, а также для их утепления.
Наличие разновидностей по маркам, определяемой плотностью D, позволяет устанавливать конструкции с армированием или без, в зависимости от назначения стены.
Например, после установки конструкционных блоков первого ряда постройки, второй ряд делают с помощью теплоизоляционных газоблоков.
Газобетоны широко используют для возведения жилых, административных, коммерческих и промышленных зданий, даже в условиях сурового климата.
Работать с ними легко, быстро, они пригодны для различных целей, особенно, в сочетании с монолитным строительством. Но газоблоки не подойдут для построек с большим количеством этажей. Максимально допустимое количество – не более 3-х этажей.
Стены с газоблоками получаются надежными, так как материал можно применять как для постройки внешней стены, так и внутренней. Конструкция получится крепкой, устойчивой, с хорошими звукоизоляционными и теплоизоляционными качествами.
Также газобетон используют в качестве реставрационного материала для стен многолетних зданий, а также в качестве отделочного материала. Газоблоками можно обустраивать лестницы, плиты перекрытий и перемычек.
Конструкционные газобетоны подходят для сооружения подвальных помещений и некоторых разновидностей фундамента, при этом обязательно проводится экспертная проверка, которая определит надежность и прочностные свойства материала.
Разновидности
Согласно общей классификации, помимо назначения (конструкционные, теплоизоляционные и конструкционно-теплоизоляционные блоки), газобетонные изделия различают также по таким признакам:
- По технологии твердения:
-
(готовят в автоклавах);
- неавтоклавные (высыхают в естественной среде);
- По наличию составных вяжущих средств, с основным компонентом, более 50%:
- известковые;
- портландцементные;
- шлаковые;
- смешанные (известь, шлак, портландцемент);
- кремнеземистые (природные и искусственные).
Газобетоны различаются также по маркам плотности D. Стандарты строительного рынка представлены 14 вариантами газобетонов средней плотности от D200 до D1200. Самые популярные марки – D500-D700.
Встречаются также первичные газобетонные блоки (изготовлены из первоначально образованного состава) и вторичные изделия (продукт переработки).
Подробная информация о видах газоблока в этой статье.
Параметры и характеристики
Основные примеры габаритов указаны в описании, и в качестве примеров на представленных фото (см. выше). Существует огромное количество разнообразных примеров блоков, в зависимости от их назначения.
Понятно, что если газоблок применяется для декоративной отделки, он будет намного меньше, чем обычный, для возведения каркаса здания. Ниже, на фотографии представлены общие примеры стандартных размеров:
Газобетонные блоки хорошо обрабатываются, их можно:
-
лобзиком;
- сверлить;
- строгать специальными строительными инструментами.
Материал легко принимает забитые гвозди и вкрученные саморезы. Он не относится к горючим, а его состав представлен минеральными компонентами.
Долговечность материала обусловлена подобранным составом входящих минеральных компонентов. Газобетоны обладают хорошей воздухо- и паропроницаемостью, и отлично сохраняют тепло.
К свойствам изделий относят также плотность (кг/м?), которая для автоклавных блоков составляет D300-D700, а неавтоклавных – D500-D900. Прочность на сжатие изделий соответствует В 1,5. По марке морозостойкости газобетон имеют показатель F15-F100.
Дает ли газобетонный блок усадку – полностью зависит от технологии, при которой он производился. Для плотных автоклавных марок усадка составляет не больше 0,5 мм/м, у неавтоклавных – 3 мм/м.
Дополнительные сведения о технических особенностях газоблока в статье по ссылке.
Правила выбора
Выбирая газоблоки для строительства, в обязательном порядке обращают внимание на:
- будущую нагрузку на стены (для этого проводят предварительные расчеты);
- габариты изделий (в зависимости от классификационной разновидности);
- назначение (для перемычки, теплоизоляции, несущего каркаса);
- марку (все виды показателей, представленных производителем, но особенно, на показатель плотности D);
- упаковку (должна быть без повреждений, в целлофановой обертке, с инструкцией по использованию и сопровождающим документом о качестве).
Газобетонные блоки значительно упрощают любой строительный процесс, и имеют невысокую стоимость на все свои разновидности.
При правильно проведенной технологии монтажа газобетонные материалы способны обеспечить пропорциональность и прочность кладки.
Лучшие производители блоков и дополнительные советы по выбору материала здесь.
Технология производства
Изделие имеет следующий состав:
- цемент разных марок (чаще М300 и М500);
- вода проточная;
- песок кварцевый;
- газообразователи (мелкодисперсный алюминий в виде пасты, суспензии);
- добавки (гипс, зола или шлаки).
В результате химической реакции перемешанных компонентов, под действием газообразователей, состав вспенивается, за счет образовавшихся пузырьков при выделении водорода, принимает заданную форму, и оставляется для застывания.
Его могут сушить в автоклаве (отсюда название его разновидности) или на воздухе (неавтоклавный вид). Затем его достают из формы и разрезают до заданных габаритов, или оставляют в первоначальном виде. Для увеличения прочности блоки могут обработать горячим паром.
Неавтоклавный газоблок стоит дешевле, чем автоклавный. При этом он не теряет своих прочностных характеристик.
Подробнее о технологии производства газоблоков читайте здесь.
Преимущества и недостатки
К плюсам газобетонов относятся:
- маленький вес и удобная транспортировка, при объемных габаритах;
- долговечность, хорошая плотность и прочность;
- высокие теплоизоляционные характеристики;
- низкий радиационный фон и экологичность состава;
- хорошая звуко- и шумоизоляция;
- высокие водоотталкивающие свойства и морозостойкость;
- отличная пожаробезопасность (не поддерживают возгорание);
- подходит для сурового климата;
- быстрый монтаж (скоростной);
- редко образует трещины на стенах;
- встречается в различной маркировке;
- большой выбор блоков из-за габаритов;
- способствует созданию естественной воздушной циркуляции;
- универсальность использования;
- соответствуют ГОСТам;
- устойчивость к грибкам и плесени;
- низкая стоимость;
- можно построить любое строение своими руками, без привлечения профессионалов.
Минусами считают:
- материал не подходит для возведения зданий, более 3-х этажей;
- появление трещин при ошибках в фундаменте;
- нуждается в специальной глубокой пропитке при постройке подвалов или бань;
- требуется покупка специальных крепежей для монтажа.
Газобетонный материал имеет больше плюсов, чем минусов – этим и объясняется его востребованность. Очень ценятся качественные характеристики, которые представлены на фото ниже:
О плюсах и минусах, а также, что говорят о газоблоках в отзывах потребители и специалисты можно узнать из этой статьи.
Как выглядят разные виды газоблоков можно увидеть на фото:
Заключение
Из газоблоков можно построить надежные и прочные здания жилого и производственного значения. Газобетонный материал подходит также для обустройства теплоизоляции дома или его наружной отделки.
Существуют различные разновидности газобетонов, которые делятся по способу изготовления, габаритам и назначению.
Газоблоки имеют много преимуществ и универсальные характеристики.При монтаже материалы легко соединяются между собой специальным строительным клеем, песчано-цементным раствором, а также армировкой.
С ячеистым материалом легко работать – распиливать, делать в нем отверстия для прокладывания коммуникаций. Блоки из газобетона требуют идеального фундамента (лучше монолитного) – это предохранит стены от появления трещин.
Для реставрации бетонного блока и удаления трещин идеальным материалом считается состав с основой из гипса. При соблюдении всех необходимых технологий по изготовлению и укладке, газобетоны прослужат более 50 лет.
Газобетон боится влаги: нужно ли облицовывать дом из газоблока?
Газобетон позиционируется как бюджетный стройматериал, но в результате дом из него получается не очень-то дешёвый. Производители уверяют, что 80% частных застройщиков выбирают именно газобетонный блок из-за соотношения цены и качества. Владельцы домов из газоблока вряд ли расскажут всю правду, так как никто не признается, что выкинул деньги на ветер. Этот материал по противоречивости можно сравнить с российским автопромом, у которого есть много почитателей, и тех, кто принципиально не сядет за руль отечественной машины. Так ли плох или хорош газобетон, как о нём говорят? Попробуем разобраться, но сначала взглянем на преимущества и недостатки материала.
Плюсы и минусы газобетона
Газобетон лёгкий. Удельный вес газоблока значительно ниже кирпича, что даёт экономию при закладке фундамента, а также позволяет возводить дома на фундаментах с малым заглублением.
Хорошая теплоизоляция. Газобетонный блок обладает отличными теплоизоляционными качествами, что даёт экономию на отоплении и охлаждении. Газоблок в четыре раза эффективнее полнотелого кирпича держит тепло!
Хорошая геометрия, удобная обработка. Газоблок – крупноформатный стеновой материал, что даёт преимущество в скорости возведения стен. Отличная геометрия позволяет экономить на растворе, а также снизить его количество в шве, минимизируя проникновение холода через стену.
Огнестойкий. Газоблок не горит, не выделяет отравляющих веществ при высоких температурах и два часа выдерживает воздействие открытого огня, не теряя при этом конструкционные качества.
Долговечный. Газобетон не гниёт, его не едят мыши, крысы и насекомые. При правильной эксплуатации газобетонное строение без проблем простоит больше 70 лет (информация производителя).
Хрупкость. Газобетон неустойчив к неравномерным нагрузкам и имеет низкую стойкость к изгибанию. Если у строения просаживается фундамент, то стена трескается. Допустимая разность осадок дома из газобетона: 2 мм на 1 метр – превышение этой деформации недопустимо.
Влагопоглощение. Открытая газобетонная стена впитывает до 20% влаги от своего веса. Эта негативная характеристика снижает теплоизоляционные преимущества материала.
Низкая взломостойкость. Ну и напоследок ещё минус – в газобетонной стене без труда можно проковырять дыру, через которую, образно говоря, унести добро. Этот материал не подойдёт для возведения крепости.
Остаётся два спорных момента – газоблок плохо держит крепления и хорошо пропускает шум. Крепления — вопрос решаемый, так как сейчас есть специализированные анкеры для газобетона, выдерживающие до 400 килограмм нагрузки. А вот шумоизоляция – момент интересный, так как производители заявляют высокие шумоизоляционные качества материала, а те, кто живут в газобетонных домах говорят обратное.
В чём же может заключаться дороговизна дома из газоблока
А теперь о главном: спор строителей ходит вокруг влагопоглощения газобетона – этот параметр не даёт покоя и является камнем преткновения. Дело в том, что газоблок легко намокает и при своей пористости и хрупкости может разрушаться на морозе. Такое опасение не высосано из пальца и имеет место – наружный слой промокшей стены при резких заморозках расслаивается и разрушается. По этой причине строение из газобетона лучше облицевать или закрыть фасадом, а это значительно поднимает цену дома.
Ещё одно но – газобетонному дому требуется хорошая вентиляция, а хорошая вентиляция подразумевает финансовые вложения. Проживание, как водится, не может быть без использования воды, которая образует пар, а пар – это дополнительная увлажнённость стен. Излишняя влага при разнице температур в холодное время полезет наружу, что приведёт к её скоплению на внешней стороне стены. Что произойдёт от её соприкосновения с морозным воздухом – известно.
Вывод
Два качества газобетона – высокое влагопоглощение и низкая взломостойкость говорят, что этот стеновой материал должен быть скрыт от атмосферных и прочих внешних воздействий. Сам блок очень хороший, отлично держит тепло, но вряд ли он по своим характеристикам может позиционироваться в качестве стенового материала, не требующего дополнительной наружной отделки, гидроизоляции.
Друзья, что вы думаете про этот материал? Пишите в комментариях опыт использования газобетона, плюсы и минусы, который материал показал на практике.
Живёте в доме из газоблока – опишите достоинства и недостатки.
Согласны с автором – ставьте лайк! Поддержите проект – подпишитесь на канал, поделитесь публикацией – мы работаем, чтобы вы получали только полезную и актуальную информацию.
Газобетонный блок во влажной среде.
Вы, наверное, часто встречали утверждения о том боится или нет газобетонный блок воды. Правильным было бы разобраться о воздействии влаги и влажной среды на него и связанные с этим ограничения к применению. Применение газобетона регулируется СП 15.13330.2012 Каменные и армокаменные конструкции. Да, не удивляйтесь стены из этого материалы относятся к каменным.
СП 15.13330.2012 П. 5 Материалы
а) камни - по среднему пределу прочности на сжатие: М7, М10, М15, М25, М35, М50, М75 - камни малой прочности - легкие бетонные и природные камни, керамические, в том числе крупноформатные; M100, M125, M150, М200 - кирпич и камни средней прочности, в том числе крупноформатные, керамические, бетонные и природные; М250, М300, М400, М500, М600, М800 и M1000 - кирпич и камни высокой прочности, в том числе клинкерные природные и бетонные
Как и любой другой материал газосиликатный блок имеет ограничения и рекомендации к применению. Газобетон, не путать с пенобетоном, это хоть и схожие по составу, но имеющие совершенно разные свойства материалы, имеет открытую структуру ячеек и относится к ячеистым бетонам. Открытая структура ячеек позволяет ему, как быстро набирать, так и быстро отдавать воду. Опасным же становится замерзание влаги внутри блока, и применение его должно быть исключающем этот факт. Кроме того избыточная влага ухудшает его сопротивление теплопроводности. А это значит, что при возведении стен помещений, имеющих повышенную влажность, использование газобетонных блоков не отвечает их характеристикам, о чём вполне однозначно говорит свод правил.
СП 15.13330.2012 П. 9 Проектирование конструкций
9.1 Силикатный кирпич и камни, пустотелый керамический кирпич и камни, блоки из ячеистых бетонов, бетонные блоки с пустотами, керамический кирпич полусухого прессования применяются для наружных стен помещений с влажным режимом при условии нанесения на их внутренние поверхности пароизоляционного покрытия. Применение указанных материалов для стен помещений с мокрым режимом, а также для наружных стен подвалов, цоколей, фундаментов не допускается.
Но мы били бы не мы, если бы всё делали по правилам. Да, свод правил говорит нельзя, но понимая свойства газобетонных блоков, можно сделать вывод о том, что при использовании в помещениях с повышенной влажности нельзя давать ему впитать влагу. Значит нужно изолировать, я лично решил это вопрос следующим образом и решил сразу две проблемы. Внутреннюю поверхность стен ванной я обшил экструзионным полистиролом 5-ти сантиметровой толщины, пароизоляция и утепление стен.
Утепление стен ванной Утепление стен ваннойДва в одном. Это конечно не инструкция по применению, ведь она идёт в разрез с строительными нормами и правилами, но на вооружение взять можете.
Что касается других аспектов, применения газобетонного блока, в частности, для строительства стен, других ограничений в СП 15.13330.2012 нет. Влага которой напитывается стена от дождя выходит из него моментально и замёрзнуть в нем не может. Дождь не идёт, когда на улице минус, и даже если предположим пролил дождь, а ночью всё на улице замёрзло, блок ещё некоторое время будет хранить тепло, достаточное для того, чтобы влага из него вышла. Мой дом без внешней отделки стен стоит уже пять лет, и я не обнаружил ни каких повреждений блока. Более того, по соседству мой знакомый этой осенью возвёл коробку дома и оставил его на зиму без крыши, буду следить за тем, как он простоит зиму и весну и обязательно расскажу вам.
Дом из газобетонного блока без крыши Дом из газобетонного блока без крышиСпасибо за проявленный интерес, буду рад вашим оценкам и комментариям. О том как я возводил стены своего дома вы найдете в статье: Как я сам себе построил дом. Часть 2. Строительство стен.
Читайте также: