webdonsk.ruСамоделки компоненты и упаковка
Добавил пользователь Morpheus Обновлено: 04.09.2024
На этом сайте мы собрали для вас оригинальные идеи, как своими руками изготовить различные самоделки для дома, квартиры, гаража или домашней мастерской из доступных (и зачастую — ненужных!) материалов. Причем не что-нибудь, лишь бы было, а действительно полезные и нужные вещи, которые вам пригодятся.
Все идеи, которые мы предлагаем, направлены, в первую очередь, на то, чтобы сделать ваш повседневный быт практичным и удобным, а рабочее место — максимально функциональным.
На сайте вы найдете интересные решения по оформлению интерьера, советы по ремонту, различные автомобильные хитрости, а также идеи самоделок для гаража и мастерской, и даже эксклюзивные DIY поделки.
Чтобы сделать что-то полезное, вовсе не обязательно иметь под рукой огромный арсенал инструментов. Многие самоделки вы можете изготовить, используя минимальный набор инструментов. Но есть, конечно, и более сложные в реализации проекты — для воплощения таких идей в жизнь потребуется определенный опыт.
Домашние поделки
Чтобы сделать что-то интересное и полезное своими руками, совсем не обязательно тратить на это много сил и времени. Главное в этом деле — желание. Даже если вы чего-то не умеете делать, этому всегда можно научиться!
Детали интерьера и мебель
На нашем сайте вы найдете идеи и советы мастеров, как сделать оригинальными любой дом или квартиру. Причем в большинстве случаев для этого не требуется обладать опытом в строительстве и ремонте.
Например, мы рекомендуем обратить внимание на классные идеи и решения по декорированию поверхности стен. Делая такой декор, вы сможете добиться потрясающего результата. Но тут нужно экспериментировать.
И это лишь малая часть того, что мы можем вам предложить! Для тех, кто постоянно теряет ключи в доме, мы можем предложить сделать органайзер с магнитным держателем для ключей. А если хотите сделать приятный сюрприз жене, то, наверняка, вас заинтересует туалетный столик с подсветкой и зеркалом.
Разные полезности для кухни
Самоделки для кухни призваны не только помогать в процессе приготовления пищи, но также способны украсить интерьер помещения! Мы предлагаем только самые смелые решения и идеи, которые вас обязательно заинтересуют.
Все приспособления и аксессуары отличаются между собой по уровню сложности. Если топорик для рубки костей из старой дисковой пилы сможет сделать далеко не каждый (тут нужен и опыт, и оборудование соответствующее), то, чтобы сделать, к примеру, разделочный столик с металлическим подносом, тут много опыта не потребуется.
В рубрике самоделки для кухни мы рады представить вашему вниманию мощную овощерезку из старого редуктора, этажерку для рассады из отрезков ПП трубы или, например, магнитный держатель для кухонных ножей. В общем, каждый найдет здесь что-то для себя.
Возможности гаража или маленькой мастерской
В обычном гараже чаще всего нет возможности развернуться и организовать полноценное производство каких-либо изделий или самоделок.
Ведь, чтобы сделать действительно классную вещь, может потребоваться специальное оборудование: например, токарный станок, сверлильный станок и, возможно, даже фрезерный станок с ЧПУ.
Однако даже в условиях маленькой домашней мастерской или гаража можно создавать различные полезные самоделки. Это могут быть как приспособления для облегчения работы (стойки для УШМ, токарные мини станки из электродрели, компактные универсальные рабочие столы и т.д.), так и какие-то детали и механизмы.
Например, на сайте вы можете найти подробный наглядный процесс изготовления разных тележек для транспортировки, а также электроталей, лебедок и прочих подъемных устройств, которые способны облегчить работу с тяжелыми и габаритными деталями (механизмами) или стройматериалами.
Изготовив все необходимые для работы приспособления (это отрезные станки, шлифовальные станки и т.д.), можно уже и заняться изготовлением конкретных самоделок: ножей или кованых элементов. В общем, даже в гараже есть возможность что-то делать полезное для себя.
Многообразие и доступность материалов
Старые и б/у вещи не обязательно выбрасывать на свалку — из них получатся отличные самоделки, которые непременно пригодятся в быту или на даче. Таким образом, вы не только дадите вторую жизнь старым вещам, но и сэкономите на покупке материалов. Например, из обрезков доски вы можете сделать столярную киянку, а из старого баллона — очаг для казана.
Нужно отметить, что вопрос выбора материалов для самоделок всегда актуален. Каждый мастер сам решает, из чего ему делать ту или иную самоделку, но многие сходятся во мнении, что нет ничего зазорного в том, чтобы использовать отходы производства или остатки материалов после ремонта в доме.
На нашем сайте собраны оригинальные идеи на любой вкус: и для тех, кто хочет сэкономить, и поэтому использует то, что имеется под рукой, и для тех, кто предпочитает делать что-либо только из новых (покупных) материалов.
Например, чтобы сделать раздвижную межкомнатную дверь в частном доме, можно использовать как старые, так и новые материалы.
А вот обеденный столик из дерева и профиля вы можете изготовить исключительно из обрезков, оставшихся после ремонта или какого-либо проекта.
Из остатков пластиковых или полипропиленовых труб можно также сделать много чего интересного — например, удобный переносной органайзер для хранения саморезов и болтиков с гайками.
Также из ПП и ПВХ труб можно изготовить приспособление для нарезки листовой фольги или сделать подставку для хранения напильников.
Заходите на наш сайт и приглашайте друзей — идей хватит на всех. Обратите внимание, что самоделки распределены по разным разделам и категориям, но мы советуем просматривать записи в общей ленте, так вы сможете найти больше интересного для себя.
Советуем поделки
© 2016-2021 Сделай своими руками — Сделай сам. Копирование материалов запрещено. Материал на сайте представлен исключительно в ознакомительных целях. Администрация сайта не несет ответственности за возможные последствия, после прочтения материала. Официальный сайт.
С каждым днем все чаще радиолюбители используют в своем творчестве СМД детали и компоненты. Не смотря на размеры, работать с ними проще: не нужно сверить отверстия в плате, откусывать длинные вывода и тп. Осваивать пайку СМД деталей нужно
Как подключить OLED I2C дисплей к ARDUINO
Привет! Будучи любителем - энтузиастом электроники, я уверен, что всё что мы делаем – радиоэлектронные игрушки – самоделки, или большие проекты, все это от любопытства и лени. Любопытство стремится понять и постичь необъятное, не познанное,
Ремонт неисправного ЖК дисплея
Эта инструкция наглядно покажет, как отремонтировать жидкокристаллический дисплей с мертвыми строками или столбцами. Для примера взят старенький телефон, но принцип подходит и для других устройств. Обычно дисплей соединен с контроллером через
Солнечный коллектор из поликарбоната
В интернете я много видел различных технологий и способов изготовления солнечных водонагревателей и решил поделиться собственным опытом. Считаю этот проект очень удачным, так как буквально каждый сантиметр поверхности коллектора находится в прямом
Универсальный индикатор разряда аккумулятора
Ни одно переносное электронное устройство, будь то портативная колонка для телефона, сам телефон, плеер и т.д. не обходится без аккумулятора. Огромной популярностью сейчас пользуются литий-ионные аккумуляторы номинальным напряжением 3,7 вольт, они
Ветрогенератор из HDD и помпы стиральной машины
Простой ветрогенератор можно сделать из нескольких неисправных жестких дисков и водяной помпы от стиральной машины. Альтернативная энергия ближе чем кажется, хлама сейчас для изготовления подобных нужных штуковин более чем предостаточно. Такая
Прожектор для мастерской из хлама
Работая с наждаком постоянно не хватает света. Гаражный свет закрываю телом и появляется тень на заготовке. Первоначально использовал переноску, даже использовал налобный фонарик. Решил все же облегчить задачу и сделать постоянное освещение.
Ультразвуковой генератор тумана
Не спорю, можно купить уже готовый ультразвуковой увлажнитель было бы быстрее, но у меня так сложилось по запчастям, что он вышел сам собой. В статье я покажу, как и из чего сделал его я, а в конце, расскажу, как бы я сделал его сейчас, основываясь
Вечный фонарик в киндере
Имея очень энергичную собаку, которая бегает без передышки за мячом, мы решили использовать это, сделав такое устройство чтобы при пробежке сохранять часть энергии. Будем делать брелок на шею со светодиодом. Утром на прогулке он будет заряжаться, а
Блок питания начинающего радиолюбителя
У многих из нас скопились различные блоки питания от ноутбуков, принтеров или мониторов напряжением +12, +19, +22. Это отличные источники питания, имеющие защиту и от короткого замыкания и от перегрева. Тогда как в домашней, радиолюбительской
Как сделать огромный светодиод LED
А вы когда-нибудь держали в руках огромный светодиод, размером с человеческий кулак? Конечно же нет, потому что таких не существует. Я покажу как сделать такую оригинальную вещицу своими руками. Это LED светодиод будет точно похож на своего мелкого
Надежный лабораторный блок питания
У меня есть регулируемый блок питания. Регулируется только напряжение, соответственно регулировка тока отсутствует. Для некоторых целей его хватает. Решил собрать блок с регулировкой тока и напряжения. Лабораторный блок питания, далее ЛБП, очень
Как сделать прибор ночного видения
Всем привет! Вот такая композиция лежит у меня на столе. И как вы думаете для чего все это? Да-да, я решила собрать прибор ночного видения. Скажем, для наблюдения сов по ночам. Мне кажется это очень интересным.
100 Ваттный фонарь своими руками
Сейчас стали популярны и доступны мощные сверх ярких светодиодных источников света. Преимущества светодиодов в том, что их срок службы намного больше - до 20 000 часов, а не на 1000 часов как обычные лампы накаливания. Также светодиодные модули
Светодиодная акустическая мигалка
В интернете есть множество различных схем светодиодных мигалок – простых, сложных, с микросхемами и без. Но обычным мигающим светодиодом сейчас уже никого не удивишь, поэтому появляется необходимость собрать что-то более продвинутое. Например,
Мощный линейный стабилизатор напряжения
Для питания различных электронных устройств и схем, сделанных своими руками нужен такой источник питания, напряжение на выходе которого можно регулировать в широких пределах. С его помощью можно наблюдать, как ведёт себя схема при том или ином
Детектор скрытой проводки
Довольно часто у жителей многоквартирных домов возникает необходимость закрепить на стене квартиры картину, вешалку, полку или ещё какой-нибудь предмет интерьера. Для этого необходимо отметить точку на стене и пробурить небольшое отверстие
Десульфататор АКБ из хлама
Всем привет! Сделать простейший десульфататор из старых и ненужных вещей вполне возможно минут за 15, если конечно знать, что и из чего делать. У любого нормального радиолюбителя по любому много всевозможного электронного хлама. И если поскребсти
Самое надежное реле для поворотников
Как известно, все современные автомобили оборудованы указателями поворотов, которые представляют собой мигающую на левой или правой части кузова лампочку или светодиод. Иногда штатное электромеханическое реле выходит из строя, а достать мощное
Самодельная гидроэлектростанция из старой стиральной машины
Меня всегда привлекало получение бесплатной энергии из природных ресурсов. И как-то у меня зародилась идея сделать простую мини электростанцию, которая бы вырабатывала электричество из проходящего мимо водяного ручья. Все началось с идеи
Подключение трехфазного двигателя по схеме звезды и треугольника
Токопроводящие обмотки электродвигателя выведены в распределительную коробку. Выводы обмоток образуют два параллельных ряда, каждый имеет маркировку из буквы С и цифры от 1 до 6. Это сделано для того, чтобы отметить начало и конец всех трех обмоток.
Стабильный радиожучок
Радиожучок – это простой радиопередатчик с микрофоном, который улавливает малейшие звуки вокруг себя и передаёт их через радиоволну. Таким образом, оставив такое устройство в подходящем месте, можно прослушивать всё, что делается вокруг него.
? В этой публикации хотелось бы немного раскрыть тему: с чего начать начинающему радиолюбителю, какие инструменты и приборы нужно иметь для занятия электроникой, а так же где можно приобретать радиодетали и компоненты, интересные модули и DIY наборы "сделай сам".
Если решили, что хотите заниматься электроникой, то все в ваших руках. Главное не бояться, думая как все слишком сложно, что нужно знать множество формул из физики, понимать как текут токи и многое другое.
На самом деле все намного проще и начать можно прямо с практики, а далее постепенно постигать науку радиоэлектроники.
Конструирование - это прежде всего творчество, но ему нужно научиться, а для этого всего-то и надо, выполнять простые действия: читать, повторять чужие устройства, обдумывать результат, думать как можно это улучшить и конечно же наслаждаться процессом.
??? О теории тоже не нужно забывать, это важно, если хотите прогрессировать и продвигаться в радиоэлектронике!
Для начала рассмотрим базовый инструмент, что понадобится радиолюбителю для работы.
Можно конечно же приобретать самые простые инструменты, так сказать, для пробы на поприще электронщика, но я все же советовал бы присмотреться к более серьезным приборам и инструментам, которые используют в своей работе не только радиолюбители, но и профессиональные электронщики.
По практике знаю, работа с качественными инструментами поможет радиолюбителю более эффективно получать навыки в выполнении поставленных задач.
Паяльники и паяльные станции
? Радиолюбитель без паяльника, как человек без рук, особенно начинающим радиолюбителям, стоит серьезно отнестись к выбору этого инструмента, так как качественную пайку сделать простеньким паяльником, да еще и без навыков, будет очень нелегко, а трудности могут напрочь отбить желание паять что-либо.
1. Простой паяльник с регулятором температуры
Для начала можете присмотреться к одному из самых простых вариантов моделей паяльников. Этот паяльник имеет возможность регулировки температуры от 200 до 450 °C.
Довольно не плохой, за свои деньги паяльник мощностью 60 ватт. Инструмент со сменными жалами, в комплекте идет 5 штук жал различной конфигурации.
Регулировка температуры осуществляется колёсиком на рукояти, а яркость свечения встроенного светодиода, позволит визуально ориентироваться с величиной температуры. В комплектацию так же входит подставка для паяльника и спонж для очистки жала.
2. Паяльник с ЖК- дисплеем
Хотите паяльник чуть большей мощности, тогда можете рассмотреть этот вариант, мощностью 60/90/100 ватт.
Самый рейтинговый инструмент по критериям цена/качество на AliExpress, в его рукояти встроен микроконтроллер для регулировки температуры, с фиксированными значениями, результаты которых выводятся на ЖК- дисплей.
Нагрев жала происходит буквально за несколько секунд, комплектуется паяльник десятью жалами различной формы и конфигурации.
3. Паяльник с жалами Т12
Если хотите научиться паять качественно и быстро, а в дальнейшем работать на уровне профессионалов, советую рассмотреть вариант предложенной паяльной станции (реплики Hakko T12), оригинал стоит дорого, поэтому китайский аналог будет неплохой альтернативой.
Покупал себе такую же паяльную станцию год назад и не жалею о приобретении. На канале у меня уже есть полный обзор устройства, настройка, калибровка и т.п., если интересно можете посмотреть здесь.
Фишка паяльника, в моментальном разогреве жала и автоматическом удержании выставленной температуры, в не зависимости от разогреваемой площади.
Устройство оснащено несколькими температурными датчиками, один из которых размещен на кончике жала, что позволяет удерживать более гибко температурные режимы станции.
Все настройки производятся энкодером, а результаты выводятся на хорошо читаемый цифровой дисплей.
? Показал вам самые ходовые паяльники, думаю углубляться дальше, по типам и маркам не стоит, так как их очень много: импульсные (в виде пистолета), аккумуляторные, газовые, пинцетного типа (для smd компонентов), с подачей припоя, с оловотсосом для демонтажа радиодеталей и т.п.
Все они выполняют аналогичные функции предложенных выше паяльников, только с более специфическими функциями.
Паяльные станции
В современной электронике часто используются компоненты на платах, которые без паяльного фена не будет возможности ни монтировать, ни демонтировать, например, smd компоненты, светодиоды в LED лампах и т.п.
Поэтому рано или поздно, если вы все же решите серьезно заниматься радиотехникой и электроникой, то придется подумать о приобретении паяльной станции с воздушным феном.
Остановлю ваше внимание на нескольких вариантах паяльных станций.
4. Модель 8586
Самая бюджетная и простая модель паяльной станции на AliExpress, но для радиолюбителей и начинающих электронщиков эта модель будет в самый раз.
Станция имеет встроенный разъем для подсоединение паяльника с жалами, мощностью 50 Вт, так же конструкцией предусмотрен фен, мощностью 650 Вт.
Для разогрева жала паяльника до нужной температуры, уходит 20-30 секунд, фен рабочую температуру набирает еще быстрее, за 10-15 секунд. На передней панели прибора нет ничего лишнего, все настройки интуитивно понятны даже для новичков.
Для регулировки температуры имеется два потенциометра, причем, только один связан с показателями на ЖК-дисплее и служит для настройки температуры паяльного фена.
Регулировка паяльника производится без обратной связи, для контроля за температурой жала установлен светодиод, который начинает светиться после нагрева наконечника до выставленной температуры.
5. Модель 852D
Если хотите сэкономить место на рабочем столе, то можно присмотреться к предложенной модели паяльной станции, так как она многофункциональная и кроме паяльника и термофена, имеет встроенный в одном корпусе, лабораторный блок питания с регулируемым постоянным напряжением до 15 В.
По току имеются модели на 1-2 и 3 А, так же в станции имеется встроенный вольтметр, которым можно измерять постоянное напряжение до 50 В, что в некоторых случаях может заменить функции мультиметра.
Кроме всего прочего, на переднюю панель китайцы вывели usb порт, для зарядки различных гаджетов, что тоже очень удобно.
Провода станции изготовлены из термостойкого материала, что не позволят оставлять следы от случайных перегревов.
Две предложенные паяльные станции выше имеют различный класс использования и ценовую категорию и вполне подойдут для начального использования в радиотехнике и электронике.
Хотя если не понравятся эти модели, на AliExpress имеется огромный выбор, например, вот у этого продавца , можно подобрать по доступной цене, паяльные станции (и не только) с огромным выбором моделей неплохого качества, различной комплектации, как говориться, на любой вкус и цвет.
Припои и флюсы
Чем паять более-менее разобрались, теперь давайте рассмотрим вопрос, какие припои и флюсы для этого использовать.
Основной целью пайки, является надежное соединение деталей и проводов с печатной платой или между собой, методом навесного монтажа.
Поскольку припой это металл, он является проводником электрического тока, поэтому пайка очень популярна при соединении электрических компонентов, проводов и радиодеталей между собой.
6. Припой
Припой на AliExpress можно встретить в виде катушек, на которой он намотан. Припой ничем не хуже фирменных аналогов, но при этом намного дешевле. Оловянные прутки диаметром 0.8 и 1 мм, виток к витку намотан на пластиковой катушке.
Припой имеет флюсовый наполнитель, что позволяет производить качественную пайку даже без применения канифоля или других дополнительных флюсов. Катушки фасованы по весу в: 20,50 и 100 грамм.
От идеи до серийного производства: подробно об этапах разработки и о технологиях производства корпусов — факты, примеры из практики, фото. Если вам нужен корпус для прибора, обязательно прочитайте.
Изучая рунет, я не смог найти ни одной статьи, которая описывала бы ВСЕ этапы разработки и производства корпуса устройства.
Ни одной. Всё, что есть в интернете, касается лишь одного или двух аспектов этого процесса. Ну например: давайте набросаем корпус и распечатаем на 3D-принтере. Или купим типовой и насверлим в нём отверстий. Хотя на Хабре и есть пара материалов, но они тоже не так полны информацией, как могли бы быть.
Но так, чтобы были расписаны все этапы, от идеи до серийного производства, — я такого не нашёл. Поэтому решил написать своё руководство, максимально наполненное фактами, картинками и примерами.
Как спроектировать корпус — схема работы
Вы почти наверняка можете спроектировать корпус для своего устройства самостоятельно. Главное — хорошо представлять себе весь цикл, от идеи до производства.
А для сомневающихся в своих силах скажу сразу — вы точно сможете разобраться во всем этом: программное обеспечение шагнуло далеко вперёд, и сейчас не нужно тратить несколько лет, чтобы поставить себе на стол первый прототип корпуса.
Вот схема, по которой мы пойдем:
Поэтапная схема разработки корпуса устройства
1. Задача
У меня в работе есть тест, который позволяет отсеять горе-инноваторов-компилянтов. Я прошу прислать описание их идеи с формальными (численными) характеристиками. Например, идея такая-то, прибор функционировать должен столько-то и вот так-то, себестоимость примерно вот такая. Если продукт — чистый компилянт (к чайнику прикрутим вайфай + облачный сервис с блокчейном) то описания (как правило) нет и не будет: человек, скорее всего, ленится, ему надо, чтобы его выслушали, с его слов задачу описали.
Именно поэтому нужно сформулировать всё, что мы хотим воплотить, и описать в документе. Даже если понятно, что это всё ещё поменяется 30 раз, да. Поэтому переходим к п.1.1.
1.1. Сформулировать хотелки
Начнём с 5 главных вопросов:
- Для чего вам нужен корпус — что вы с ним будете делать? Использовать дома, создадите прототип для инвестора или станете продавать прибор?
Ответ на этот вопрос сразу подскажет, до какой стадии готовности нужно проектировать корпус. Ведь есть технологии, которые прощают ошибки при разработке (например 3D-печать), а есть те, которые могут погубить проект (пресс-формы, об этом далее). - Какой тираж у вашего устройства планируется в первый год?
Я понимаю, что часто чёткого ответа на этот вопрос может не быть, но хотя бы предположите. Одно устройство? Десятки, сотни или тысячи?
1.2. Установить планку себестоимости и тираж
Очень важный пункт. О максимальной себестоимости изделия поначалу мало кто думает. Чем быстрее будет она понятна (хотя бы на уровне начинка + корпус), тем скорее проект завершится, и тем меньше будет блужданий и итераций.
Если данных совсем нет, можно глянуть на конкурентов. Берём средневзвешенного прямого конкурента, смотрим продажную цену его продукта, делим её на три части: себестоимость + маркетинг + маржа.
Вот в этой планке себестоимости нам и придется крутиться. И подчеркну — неважно, насколько эта оценка точна, главное — порядок затрат на одно изделие, который потом окажет влияние на всё: какой тираж лучше планировать, какие компоненты использовать и насколько велики будут стартовые затраты.
Хозяйке на заметку: даже если вы выпускаете изделие тиражом меньше, чем у конкурентов, получить цену ниже, чем у них, не получится. Те стартовые затраты, которые они уже несколько лет отбивают, вам только предстоят.
1.3. Заполнить техническое задание
2. Дизайн
2.1. Набросать идею
Эскизирование (оно же ручные наброски) позволяет представить, как будет выглядеть будущий корпус. Сейчас вы скажете: зачем это нужно? Всё же и так будет понятно.
Не совсем верно.
Опыт показывает, что визуализация проекта важна потому, что мы все по-разному видим одни и те же вещи. Если вам нужно, чтобы другие разработчики увидели будущий корпус прибора так же, как и вы, нарисуйте его — так, как сможете.
Обязательно нарисуйте корпус будущего устройства — как получится. Художником здесь быть не нужно
Можно просто начать делать наброски одного какого-то элемента, и сразу становится понятно, в ту сторону идёшь или нет:
Набросок
Набрасывать можно на салфетке или листе А4; по дороге домой в метро, в кафе, на коленке, — да где угодно. Повторюсь, качество не имеет значения.
2.2. Прорисовать эскиз
Здесь качество тоже не сильно важно: главное, чтобы человек, которому вы это продемонстрируете, представил, что именно вы хотели показать, и чтобы были правильно поняты:
- пропорции;
- из каких деталей корпус будет состоять;
- то, где находятся органы управления и индикации прибора;
- материалы, из которых сделаны детали.
Детализированная прорисовка
2.3 Разработать 3D-модель
Если вы хотя бы немного владеете САПР, пропускайте этот этап. Если нет, то совет один: начните использовать САПР :) (но не AutoCAD — это не то).
Ниже привожу свой собственный список нужного софта — со ссылками на официальные сайты разработчиков. На этапе разработки модели можно использовать самые простые и даже бесплатные программы. Ведь задача этапа относительно проста — всего лишь представить будущий корпус в реальных габаритах и пропорциях.
Настоятельно рекомендую проектировать дизайн сразу в инженерном софте (из списка ниже) — сэкономите себе пачку нервов и ведро крови. Никаких полигональных 3ds Max`ов и аналогов. На крайний случай можно использовать поверхностные моделлеры (Rhino, Alias studio), и то в умелых руках.
2.4. Визуализация
Этот пункт можно бы пропустить вообще — визуализация (рендеринг модели с фотореалистичными материалами), по моему наблюдению, исчезает из проектов в своём чистом виде. Это происходит потому, что результат (красивые картинки) потерял свою значимость для реального процесса разработки изделий. Он нужен только для отделов рекламы — чтобы менеджеры смогли показать картинки инвесторам, партнёрам и начальству.
Но если вам всё же придется показывать свой проект кому-то, то встроенных в САПР визуализаторов будет более чем достаточно. Если нет, проще обратиться к фрилансерам и поручить эту задачу им — есть масса ПО, которое делает красивые картинки буквально на лету (гуглите keyshot, например).
На рендерах имеет смысл показывать степень глянцевости (матовости) поверхности и цвета:
Ручка у прибора сделана из матового пластика
3. Инжиниринг
В какой программе лучше проектировать корпус
Отлично, внешний вид примерно определён, теперь давайте займемся инжинирингом будущего корпуса и начнём проработку его конструкции. Здесь уже придется освоить новую программу — систему автоматизированного проектирования или САПР (CAD).
Таких программ несколько десятков, все разные и предназначены для разной аудитории и решения разных задач. Поэтому я составил список тех, которые подходят большинству.
Сразу отмечу, что искать бесплатные версии вам нужно самостоятельно, но они есть в свободном доступе, просто имеют ограничения либо предназначены для некоммерческого использования.
Это список САПР, с которыми сталкивался сам, но их великое множество — на любые вкус, задачу и кошелёк. Желающим больше САПРов велкам в Википедию.
3.1. Компоновка элементов
3.2. Инженерное моделирование
Строим вокруг платы корпус, начиная от основных примитивов и самых больших размеров и постепенно детализируя.
Нужно соблюдать несколько основных правил:
- не должно быть пересекающихся деталей;
- вам нужно представить, как корпус должен собираться, а все детали — сопрягаться друг с другом;
- надо стремиться к равнотолщинности: все стенки корпуса должны быть примерно одинаковой толщины, например, 1,5 мм:
3.3. Проработка под технологию производства
А сейчас давайте ограничим свои хотелки парой десятков корпусов. Такой тираж идеально подходит под технологию литья полиуретана в силиконовые формы (детали изготавливаются из материала, который идентичен обычной пластмассе).
Но сначала сделаем наше изделие более технологичным. Нам нужно, чтобы корпус можно было достать из силиконовой формы (оснастки), а значит, все стенки формы должны быть под небольшим наклоном (уклонами), буквально 3° по вертикали:
Придание технологических уклонов рёбрам
Проверка пройдена — поверхности становятся зелёными
4. Конструкторская документация
Пакет конструкторской документации — это, по сути, единый пакет файлов, который должен максимально подробно описать для производства ваш корпус и все его составляющие. Внутри будут (кроме трёхмерных моделей из предыдущего раздела) подетальные и сборочные чертежи, спецификации (список деталей с их параметрами), документ о себестоимости производства по этой документации.
Все чертежи делаются, как правило, в той же САПР, в которой вы и разрабатывали модели, но я всё же рекомендую передавать их на подготовку специалистам с соответствующим опытом: можно здорово обжечься, не заметив ошибку в оформлении или не дав нужной информации на чертеже.
4.1. Подетальные и сборочные чертежи
Не раз слышал, что чертежи всё меньше используются в проектной работе. Но это не совсем так — чертёж не заменить ничем. Штука в том, что чертёж описывает то, что в модели описать нельзя: допуски, точность производства, материалы, способы сопряжения зависимых деталей и много чего ещё, — по стандартам оформления конструкторской документации. Если не по стандартам, то у разных предприятий будут разночтения документации, а значит, количество проблем при производстве может вырасти многократно.
4.2. Спецификации
Тоже важная составляющая пакета конструкторской документации. Это описание всех деталей, количества, материала, из которого корпус изготавливается, цена (если компонент покупается) и любая другая важная информация, — всё в виде единой таблички, которая заполняется в самом конце разработки и дополняет собой пакет с чертежами и моделью.
4.3. Оценка себестоимости
Она же коммерческое предложение, она же квотейшн, она же оффер:
А если есть красная печать, так вообще хорошо:
5. Прототип
Фактически наш корпус разработан, но это пока ещё картинка на мониторе, 3D-модель.
Опыт показывает, что в любой 3D-модели есть ряд недостатков, которые в виртуальной среде разработки просто невозможно вычислить. Для выявления и устранения проблем нужна физическая модель — прототип корпуса. Давайте им и займёмся.
Прототип корпуса
Вопрос резонный: технологий уже несколько десятков, и каждая из них имеет свои плюсы и минусы. Поэтому давайте определимся: что мы хотим от прототипа?
- Конечно, собрать устройство и посмотреть как оно будет выглядеть — т.е. закрыть вопрос собираемости. Заодно проверить, выглядит ли устройство так, как ожидалось.
- Хотелось бы потестировать устройство в жизни, потаскать в кармане, выставить на улицу под снег или окунуть в реальную лужу, чтобы проверить герметичность.
- Показать инвестору, клиенту, на выставке — решить вопросы маркетинга, бизнес-задачу и т.д.
5.1. Производство прототипа
Для прототипа первого поколения (или макета) лучше выбрать самую дешёвую технологию — печать пластиковой нитью, или FDM. Если кратко, то корпус будет печататься из пластиковой нити послойно снизу вверх, вот как-то так:
Принтеры, печатающие пластиковой нитью или по технологии FDM, есть сейчас везде. Cтоит всё это недорого (пара тысяч рублей за корпус, цены здесь и далее условные).
Иногда даже целесообразно купить принтер и делать макеты сразу во время разработки, но это даёт экономию только по времени.
Фрезеровка пластика и металла — из пластиковой болванки фрезеруется нужный корпус или деталь, которая мало отличается от серийного изделия. Такой корпус будет стоить от 30 тысяч рублей.
5.2. Сборка и испытания
По итогам прототипирования вы сразу увидите, где есть проблемы в конструкции и дизайне корпуса. Поэтому следующим этапом станет возврат на предыдущую стадию и внесение правки в модель. И так — несколько раз, в зависимости от вашей аккуратности и наличия опыта.
Специалисты обходятся парой поколений прототипов и переходят дальше, новичкам нужно больше — иногда доходит даже до десятков. Почему прототипирование важно? Чем больше прототипов будет изготовлено, тем больше проблем будет выявлено, а значит, конечный продукт будет максимально продуманным.
Испытания: прибор в разработанном нами корпусе сутки пролежал в ведре с водой и после этого продолжал работать
5.3. Правки моделей и документации
6. Тестовая партия
6.1. Производство
Любое производство начинается с подготовки к нему. Посмотрим, как это делается (не забудьте, что наш условный тираж — два десятка корпусов). В качестве технологии производства возьмём литьё полиуретана в силиконовую форму.
Поиск производства
Поиск производства ничего не отличается от выбора любого другого подрядчика. За исключением бюджета — большому заводу абсолютно неинтересно заниматься маленьким заказом. В этом случае нужно либо проявлять настойчивость либо сразу отсеивать тех, кто на контакт не идёт.
Алгоритм следующий: ищем предприятия, использующие при производстве ту технологию, которая нам нужна, прикрепляем к заявке нашу модель в универсальном формате .step (или .iges), пишем на завод письмо, где указываем тираж, требования (цвет, жёсткость корпуса, наличие на нём надписей) и отправляем его всем, кого нашли. Ждём откликов. Производства, которые откликнутся на ваше письмо, обязательно будут задавать вам уточняющие вопросы. Отвечайте на них подробно.
Производство форм
Как я писал раньше, мы сейчас ограничимся простым примером — литьём полиуретана в силиконовые формы. Другие технологии сложнее.
6.2. Обратная связь от пользователей
И это ровно то, ради чего и делается тестовая партия — пользователи скажут вам такие вещи, до которых дойти самостоятельно не получится. Условно мы предполагаем, что прибор будет использоваться вот так-то, но у реального пользователя сценарий выйдет совсем другим; а каким — об этом вы даже можете и не догадываться.
Обязательно надо не только слушать то, что говорят (потому что все врут и недоговаривают), но и пытаться понять, о чём молчат (например, многое становится понятно по осмотру образцов, если видишь сколы на корпусе, царапины от отвертки, пережатые винты и т.д.) Всё это даёт тонну информации, которая расскажет о проблемах монтажа и эргономики гораздо лучше самого пользователя — он, может, ничего и не скажет, так как посчитает, что это несущественно для проекта: так, ерунда, подумаешь, немного неудобно было подлезть отвёрткой или долго не мог попасть в шляпку винта, потому что ее видно плохо.
Всё собранное таким путём, включая даже, казалось бы, мелкие вещи, надо тщательно собирать в единый документ, определять важность каждой выявленной проблемы или проблемки и вносить нужные изменения в документацию и в модели.
6.3. Правка моделей и документации
Однако если вы хорошо поработали с ошибками на предыдущих этапах, то с производством проблем не будет.
И, конечно, многое зависит от той технологии, которую вы выбирали под производство своего корпуса: каждая имеет разную стоимость, подход и особенности.
7. Серийное производство
7.1. Производство
Вот примерно так выглядят разработка и запуск в производство простого корпуса из пластмассы небольшим тиражом.
Сложно ли это? Нет. Просто нужно двигаться — шаг за шагом — и не форсировать процесс.
Уверен, что у вас появились или остались вопросы по статье. Буду рад ее дополнить тем, что интересно или кажется вам важным.
Послесловие
Какие аспекты проектирования корпусов я не затронул здесь?
- Разработка корпусов под большие тиражи (от 10 000 штук).
- Промышленный дизайн, когда корпусу требуется не просто проектирование, а разработка для победы над конкурентами.
- Проблемы эргономики и удобство корпуса в целом.
Вывод банален: разработка и организация производства корпуса своими силами — не самая сложная вещь.
Очень вероятно, что этот процесс пройдёт у вас без ошибок. Главное — не спешить, делать всё последовательно и постоянно проверять себя на каждом этапе.
Простой лабораторный блок питания своими руками Здравствуйте…
Радиожучок на 433 МГц в корпусе флешки Приветствую всех заше…
Регулируемый блок питания с защитой на транзисторах Приветст…
Ошибка Р2135 на Лада Гранта. Проблемы с электронным дросселе…
Ремонт индикатора датчика уровня воды В конце июня во время…
Подставка/органайзер для китайского мультиметра DT-830B Наве…
Делаем портативный дремель на основе вейпа (насадка для мехм…
Самодельная подставка под системный блок ПК Для тех, кто не…
Самоделка из 90-х: термометр с часами В конце девяностых кол…
Электронная панель - игрушка для детей и опыт для «ардуинщик…
Мини плазменная сварка или плазморез своими руками,на блокин…
интересные электронные самоделки своими руками схемы
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАТЕМАТИКА и Типичное заблуждение любителей эл…
10 РЕАЛЬНЫХ схем на микросхеме К155ЛА3 Радиомикрофон на К155…
Электронные самоделки,за которые можно получить срок за ради…
Тестер резистивных/емкостных датчиков (мягких датчиков элект…
Сигнализатор поклевки электронный. Своими руками. Из зажигал…
Магнитная щетка для окон WinClean на IZI (2757320) | Так же…
Способ намотки тороидального трансформатора Предлагается упр…
Электронный термостат с AliExpress: компактный прибор с необ…
Цветозеркало своими руками Доброго Всем времени суток! В это…
Самоделки на реле.Кнопка на реле и тиристоре и реле времени…
Как из DVD привода сделать электронный замок Компьютерного ж…
Светодиодные поворотники и электронное реле поворота на мопе…
73719676 73561567 73476195 73419742 73419687 73206434 73176179 73074608 72791648 72742771 72737689 72711348 72420455 72260635 72209956 72167517 72150182 72106488 71986280 71913351 71825205 71718160 71365474 71357980 71244704
Читайте также: