Поделки с помощью газовой горелки

Добавил пользователь Владимир З.
Обновлено: 08.09.2024

Газовая горелка своими силами : инструкция по изготовлению

своими силами , в этой статье мы рассмотрим. В частности, при помощи газовых горелок проводят спаечные, слесарно-кузнечные, кровельные, ювелирные работы, получают и для других целей пламя, температура которого превышает 1500°C. Это приспособление часто востребовано и в частном хозяйстве, и в коммерческих целях – для индивидуального технического творчества и разного рода задач по строительству.

Строительство - вид производственной деятельности, результатом которой являются строительная продукция или строительные материалы и изделия. (СНиП 12-03-2001)

В слесарном деле с помощью газовой горелки можно раскалить металлическую заготовку, чтобы в конечном итоге она получилась в достаточной степени закаленной. При проведении сварочных работ с некоторыми металлами места будущих швов должны быть прогреты.

Параметры для изготовления горелки для пайки. Горелка своими силами – чертежи

необходимо делать из тугоплавких металлов. Во-вторых, горелка обязательно должна быть оснащена надежным рабочим краном, который в случае опасной ситуации перекроет подачу газа. С правильно настроенной горелкой можно получить температуру свыше 1000°C. В-третьих, необходимо использовать надежный узел подключения к баллончику с клапаном либо 5-литровому пропановому баллону с редуктором, который исключит риск возникновения аварий.

Риск - сочетание частоты (или вероятности) и последствий определенного опасного события. Понятие риска всегда включает два элемента: частоту, с которой осуществляется опасное событие, и последствия этого события. (СП 11-107-98)

Устройство - совокупность элементов, представляющая единую конструкцию (многоконтактное реле, набор транзисторов, плата, блок, шкаф, механизм, разделительная панель и т.п.). Устройство может не иметь в изделии определенного функционального назначения. (ГОСТ 2.701-84)

Ниже показана типовая схема и принцип действия инжекторной газовой горелки:

По сравнению с внутренним диаметром насадки, внутренний диаметр трубки вкладыша (1) должен быть на 0,5 мм меньше. Втулкой (2) фиксируется трубка с ниппелем. Внутри приварена шайба (2) с отверстиями для воздуха.

Вентиляция - обмен воздуха в помещениях для удаления избытков теплоты, влаги, вредных и других веществ с целью обеспечения допустимых метеорологических условий и чистоты воздуха в обслуживаемой или рабочей зоне при средней необеспеченности 400 ч/г - при круглосуточной работе и 300 ч/г - при односменной работе в дневное время. (СНиП 2.04.05-91)

Конструкция отличается тем, что при перемещении вкладки в насадке возможна регулировка подсоса воздуха через отверстия для вентиляции – и в конечном итоге регулировка температуры огня в большом диапазоне.

Изготовление газовой горелки из подручных материалов: поэтапно

Как изготовить форсунку и ручку

либо из деревянного бруска, перед этим его обработав, для начала берем латунную трубку и приделываем к ней ручку – к примеру говоря . Засунув трубку в брус, закрепляем ее силиконом либо эпоксидной смолой. В бруске сверлим отверстие под латунную трубку с соответствующим диаметром.

Далее приступаем к более трудоемкому и длительному этапу работы – изготовлению форсунки. Отверстие по размеру желательно должно быть 0,1 мм.

После этого края подогнать до 0,1 мм, сверлом можно проделать отверстие чуть больше. Отверстие должно иметь правильную форму, чтобы пламя было ровное.

После этого берем наждачную бумагу с мелкой зернистостью и шкурим головку форсунки. Для соединения с трубкой на заднюю часть изделия наносится резьба, также элементы можно просто спаять – но в дальнейшем ремонт деталей будет более сложным.

Ремонт - комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности объекта и восстановлению ресурса изделия или его составных частей. (ГОСТ Р 51617-2000)

Теперь мы присоединяем устройство к газовому баллону и поджигаем его – горелка своими силами готова к работе.Так получить нужное пламя более чем сложно, впрочем здесь можно увидеть, что для регулировки газового потока можно только открывать и закрывать кран газового баллона. Что мы можем сделать?

Как улучшить регулировку пламени

либо другой аналогичный кран, который крепится резьбой.На расстоянии около 2–4 см, но можно закрепить и на подводящую трубку, кран монтировать лучше возле ручки.Берем ФУМу-ленту, чтобы уплотнить соединение.

Рассекатель устанавливаем на трубе с форсункой, он изготовляется из латуни, диаметр 15 мм. В случае отсутствия такой , делаем так: 1. Самым оптимальным вариантом является деталь цилиндрической формы, где есть отверстие под трубку с форсункой. Берем трубу из латуни диаметром 35 мм и отрезаем кусок 100–150 мм. 2.С равным расстоянием между ними, берем маркер, отступаем от конца и намечаем 3–5 точек. 3.Берем болгарку и к ним ровно делаем пропилы, сверлим в трубе отверстия 8–10 мм. 4. Подгибаем все к центру и привариваем к трубе горелки.

Деталь - изделие или его составная часть, представляющие собой одно целое, которое не может быть без разрушения разобрано на более простые составные части (стержень арматурный, шайба, пружина, доска подоконная и т.д.).

Маркер - специальный знак, наносимый на машинный носитель информации для выполнения служебной функции, обеспечивающей обработку информации.

Горелка для газопламенной пайки своими силами . Как сделать самодельную газовую горелку для пайки

Давление газа в баллоне – 16 атм., для такого дела оно слишком велико, вследствие этого надо ограничить подаваемое в горелку давление до 1,5-3 атм., применив сварочный редуктор либо вентиль от набора для смоления лыж В тоже время жиклёр форсунки должен иметь диаметр не более 0,1 мм. К примеру говоря керамический – от фильтра тонкой очистки топлива двигателя ЗИЛ-130, или самодельный – из маленькой керамической шлифовальной головки, для предохранения его от случайного засорения на выходе из баллона нужен фильтрующий элемент.

Элемент - мгн. составная часть чего-нибудь, архитектурный, технический или механический компонент участка, здания или помещения, напр. - рабочее место, место отдыха, душ, телефонная кабина, дверь, управляющее устройство, ручка, поручень и т.п. (СНиП 35-01-2001)

Горение - экзотермическая реакция, протекающая в условиях ее прогрессивного самоускорения. (ГОСТ 12.1.044-89)

Доступной для повторения конструкции, всё это удалось реализовать в простой. Горелка состоит всего из пяти деталей: рассекателя, форсунки, корпуса, подводящей трубки, рукоятки.

Деревянная рукоятка использована от перегоревшего паяльника.

Подводящая стальная трубка имеет наружный диаметр 10 мм и толщину стенки 2 мм.Вставили её в отверстие рукоятки и зафиксировали там клеем, чуть изогнув трубку с этой стороны. На одном её конце проточены три конических пояска для плотного подсоединения шланга, а на другом нарезана резьба М10.

соотвествующим образом . После этого легкими ударами молотка полностью зачеканили это отверстие. Определили это место так. Далее, потихоньку подтачивая торец надфилем либо шлифовальной бумагой, нашли сечение, где выходное отверстие имело нужную величину. Навернули форсунку на резьбовой наконечник трубки горелки. Выставив рабочее давление, подали газ и, подождав, когда он вытеснит воздух из шланга, вн в случае если форсунку (без корпуса и рассекателя) в пламя газовой конфорки. Надели на хвостовик подающей трубки подводящий резино-тканевый шланг от редуктора баллона и закрепили его хомутиком. Шлифовкой торца добились длины факела горелки 5-6 см. После этого навернули на наружную резьбу форсунки корпус в сборе с рассекателем.

Сечение - изображение фигуры, получающейся при мысленном рассечении предмета одной или несколькими плоскостями. На сечении показывается только то, что получается непосредственно в секущей плоскости. (ГОСТ 2.305-68)

Пламя горелки должно быть ровным, без копоти. В случае если резьбовое соединение очень свободное, его уплотняют лентой ФУМ. В противном случае регулируют количество эжектируемого воздуха поворотом корпуса на резьбе форсунки.

Изготовить газовую горелку для пайки можно собственными силами .Часто размеры не превышают длины шариковой ручки. Конструкция имеет разную конфигурацию. Применяется она для разогрева металла с целью последующего закаливания либо проведения сварочных работ. В определенных случаях изготавливается горелка для разогрева битума на крыше. Самодельные приспособления обходятся существенно дешевле покупных аналогов.

собственными силами .Часто размеры не превышают длины шариковой ручки. Конструкция имеет разную конфигурацию. Применяется она для разогрева металла с целью последующего закаливания либо проведения сварочных работ. В определенных случаях изготавливается горелка для разогрева битума на крыше. Самодельные приспособления обходятся существенно дешевле покупных аналогов.

Описание принципа работы

Принцип работы газовой горелки основан в направленной подаче смеси газа и кислорода. Как результат, в дальнейшем уже после разогрева 2 поверхностей образуется их герметичное соединение с помощью расплавленного припоя. В тоже время подающий факел удерживает постоянную форму и температуру.

Хорошо прилипать к раскаленным поверхностям и обладать прочностью в дальнейшем уже после остывания, этот материал должен обладать в достаточной степени й адгезией. Газовая горелка обеспечивает такую температуру припоя, чтобы он становился вязким.

Материал - любые ингредиенты, сырье, составные элементы, части и т. п., используемые для изготовления продукта.

Материалы - собирательный термин, обозначающий разнообразные вещественные элементы производства, используемые главным образом в качестве предметов труда, – сырье, основные и вспомогательные материалы, топливо, энергия, покупные изделия и полуфабрикаты, спецодежда, запасные части для ремонта, инструменты и малоценные и быстроизнашивающиеся предметы.

В тоже время общий нагрев не должен превысить температуру плавления основного материала.

В определенных случаях применяется небольшой нагрев. К примеру говоря , втулка либо подшипник.Когда необходимо демонтировать деталь, посаженную по прессовой посадке, это потребует ся тогда. Особо это применимо к случаям, когда детали имеют разный коэффициент расширения.Когда сварку применить не нужно , еще нагрев используется в работах.

Процесс изготовления своими руками

Чтобы сделать самодельное оборудование, необходимо учесть определенные нюансы:

Надежность узла подключения к газу.
Устройство на выходе дает температуру 1000 градусов. вследствие этого при создании используются тугоплавкие металлы.
Немаловажно е условие безопасной работы — это надежный кран. В случае аварии он должен быстро перекрыть поток воздуха.

Авария - разрушение сооружений и (или) технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте, неконтролируемые взрыв и (или) выброс опасных веществ. ; - опасное техногенное происшествие, создающее на объекте определенной территории или акватории угрозу жизни и здоровью людей и приводящее к разрушению зданий, сооружений, оборудования и транспортных средств, нарушению производственного или транспортного процесса, а также к нанесению ущерба окружающей природной среде. (ГОСТ 22.0.05-97, СП 11-107-98)

Надежность - в управлении это свойство систем выполнять возложенные на них функции в течение заданного промежутка времени при определенных условиях эксплуатации. Н. системы определяется часто надежностью ее наименее надежного звена. В связи с этим для повышения Н. систем управления производством большое значение имеет выявление узких мест в аппарате управления, а также разработка мер по их устранению. Общими для разных систем мерами обеспечения требуемой Н. является резервирование недостаточно надежных элементов, дублирование, функциональная избыточность.

Горелку газовую ручную для пайки своими силами можно изготовить в виде миниатюрного приспособления. Для изготовления такого мини-оборудования понадобятся материалы:

силикон либо фторопласт в качестве уплотнительного материала.
латунные либо медные трубки;
брусок дерева;

Брусок - окон. профильная деталь створки, коробки, обвязки полотна из любого материала или комбинации материалов (профилированная деревянная деталь, поливинилхлоридный профиль, металлический профиль (в том числе и комбинированный, с термовкладышем). (ГОСТ 23166-99); - оконные конструкции мерный отрезок изделия, произведенного способом экструзии, с заданными формой и размерами сечения. (ГОСТ 30673-99)

Чертеж приспособления состоит из корпуса в виде трубы, заканчивающейся форсункой. Форсунка оснащается рассекателем для регулировки пламени. С другой стороны устанавливается шланг для подачи газа.

Газовая горелка для пайки своими силами изготавливается в следующем порядке:

В качестве ручки используется отслужившее основание паяльника либо же она изготавливается из бруска дерева. В осевой части сверлится отверстие под форсунку. Фиксируется она эпоксидной смолой.
Для изготовления корпуса горелки используется латунь в виде куска трубки. Длина подбирается исходя из расчетов удобства работы.

С другой стороны трубка глушится и в ней проделывается отверстие 0,2- 0,3 мм. Для этого используются специальное сверло и патрон.
Наждачной бумагой устраняются все заусенцы.
К трубке крепится кран при помощи силикона.
Затем горелка зажимается в тисках и при помощи молотка отверстие расплющивается до 0,1 мм.

Рассекатель можно устроить из латунной трубки, которая больше диаметра горелки. Работать система будет по принципу туристического примуса. Крепление ведется параллельно корпусу. В месте, где из форсунки выходит газ, образуется разряжение и производится засасывание воздуха.

Приспособление с применением двух иголок

Миниатюрная пропановая горелка своими силами изготавливается из 2 иголок. Еще подадобится две капельницы и компрессор от аквариума. Одну иголку можно взять из насоса, а другую — из шприца. Подключается приспособление к баллончику для зарядки зажигалок. Также потребуется проволока из меди.

Температура в такой горелке достигает 1000 градусов. Изготавливается она в следующем порядке:

Место стыка герметизируется с помощью медной проволоки и дальнейшей пайки.
С обеих противоположных сторон иглы соединяются с 2 капельницами.
Противоположный конец одной из капельниц соединяется с баллончиком для зажигалок.
В большей игле посередине сверлится отверстие, которое должно быть чуть больше диаметра меньшей иглы.
Конец второй капельницы крепится к компрессору.
В это отверстие водится игла шприца с таким расчетом, чтобы она на несколько мм. выходила из конца большей иглы.
Все места стыков плотно герметизируются.

Поступающий из баллончика газ смешивается в толстой игле с воздухом, идущим из компрессора. Состав смеси меняется регуляторами.

В случае если отсутствует компрессор, заменить его можно пластиковой бутылкой:

Это место герметизируется.
Крышка навинчивается на бутылку.
Через ниппель в бутылку закачивается воздух.
Соединенной с тонкой иглой, корпус шприца подключается к системе.
В крышке от бутылки сверлится отверстие и в него вставляется корпус от шприца без поршня и иглы.
В донышке бутылки проделывается отверстие и в него вкручивается ниппель либо золотник.

Горелка готова к использованию.

Конструкция устройства с пьезоподжигом

Портативная газовая горелка с пьезоподжигом для пайки характеризуется формированием устойчивого факела пламени. Сверху устанавливается насадка. Устройство состоит из баллона, в котором находится газ. Крепится она с помощью шланга-переходника.

Такой конструкции не потребует ся подогрев, она не засоряется и в ней не скапливаются запахи. Имеет небольшие габариты, вес и стоимость.

Габариты - геом. внутренние ("в свету") и наружные ("в чистоте") размеры элементов архитектурной среды (предметов и пространств) по их крайним выступающим частям. (СП 31-102-99)

Задача пьезоподжига состоит в автоматическом поджоге топлива. Впрочем это и самая уязвимая часть конструкции. Это удобно при отсутствии спичек. При правильном уходе он прослужит длительное время.

Горелку можно купить, а можно сделать самому за 10 минут

Хотите узнать, как сделать горелку своими руками в домашних условиях? Предлагаю сразу 2 инструкции: сборку обычной горелки для укладки кровельных материалов и изготовление высокотемпературного резака. Изготовив инструменты по предложенным схемам, вы сможете разогреть кровельный битум, плавить олово и резать легкоплавкие металлы.

Все, что нужно знать о газовых горелках

Газовая горелка (ацетиленовая или пропановая) – это инструмент, с помощью которого можно получить пламя с изменяемыми температурой пламени и размером факела;

Обычная пропановая горелка – это форсунка с регулятором, подключенная к подаче газа под давлением;
Ацетиленовая горелка – это резак, для работы которого применяется газокислородная смесь.

Применяя в качестве топлива газ под давлением, получить высокую температуру не удастся. Но, если смешать пропан с кислородом, температура пламени увеличивается в разы.

Устройство газовой горелки: 1 — патрубок горелки, 2 — гаечный фиксатор, 3 — наконечник, 4 — сопло, 5 — смеситель, 6 — инжектор, 7 — вентили, 8 — соединительный штуцер.

На рисунке показаны горелки двух типов:

Инжекторные — кислород за счет более высокого давления подсасывает газ и направляет к смесителю;
Безынжекторные — кислород и газ подаются раздельно, но с одинаковым давлением.

Безынжекторные резаки конструктивно проще инжекторных горелок. Но инжекторные резаки, из-за высокого давления топливной смеси, используются при сварке и при резке металлов.

Переносная инфракрасная горелка также работает на газу, но не относится к инструменту.

Есть еще инфракрасная газовая горелка, но она относится не к режущим инструментам, а к обогревателям. Нагревательный элемент для равномерного распределения тепла располагается излучателем к верху и трансформирует тепловую энергию в инфракрасное излучение. Регулировка температуры и интенсивности обогрева осуществляется настроечным вентилем.

Собираем за 10 минут горелку для укладки рубероида

На фото форсунка, регулировочный кран и соединительный патрубок – все то, что нужно для того, чтобы собрать газовую горелку своими руками

Для сборки понадобится:

Форсунка и кран со старой газовой плиты (и ту, и другую деталь можно купить на строительном рынке. Цена копеечная);
Газовый баллон (можно обойтись походным баллоном с объемом 10-20 литров);
Соединительный шланг с накидными хомутами.

Иллюстрация	Описание этапа
	Соединяем форсунку с краном. Подсоединяем кран через патрубок к форсунке.
	Соединяем газовый баллон с горелкой шлангом. Соединения обязательно стягиваем накидными хомутами.
	Пробный запуск. При закрытом кране на горелке, открываем подачу с баллона. Подносим зажжённую спичку к соплу и открываем кран подачи газа.
	Регулировка факела. Поток пламени регулируем, поворачивая кран: против часовой стрелки – больше, по часовой стрелке – меньше.

Самодельная газовая горелка по эффективности и безопасности применения не хуже покупного инструмента. Уверен, что инструмент, собранный по предложенной инструкции, будет вам полезен.

Сборка портативного резака для домашней мастерской

Плавление металла портативным газовым резаком, сделанным самостоятельно по прилагаемой инструкции

Этот компактный инструмент, несмотря на небольшую мощность, дает пламя с температурой до +1000°С. Чтобы сделать газовую горелку в домашних условиях, нам понадобятся следующие материалы:

Насосная игла для накачивания мячей;
Тонкая игла от одноразового шприца;
Пластиковая бутылка объемом 1,5-2 литра;
Два комплекта капельниц с зажимами;
Медная проволока диаметром 0,5 мм;
Флюс и принадлежности для пайки;
Ниппель от велосипедной или автомобильной камеры;
Термоклей и пистолет.

На монтажной схеме показана горелка портативного безинжекторного резака. Дальше расскажу, как своими руками сделать инструмент по предложенной схеме.

Стараемся работать аккуратно, чтобы не пережать и не деформировать сквозной канал в игле

Склеенные зажимы можно пометить цветом. Например, тот зажим, который отвечает за трубку, подключенную к толстой игле, будет регулировать подачу газа. Этот зажим можно пометить красным. Второй зажим, который будет перекрывать подачу воздуха, можно пометить синим

Горелка, ресивер и соединительные шланги готовы, осталось подключить все элементы воедино.

Одевайте крышку с усилием, так, чтобы насадка нажала на штуцер баллона

Трубку от крышки газового баллончика подключаем к толстой игле. Трубку от бутылки-ресивера подключаем к тонкой игле.

Присоединяем насос к ниппелю ресивера и накачиваем 2-3 атмосферы. Если на насосе нет манометра, качаем по ощущениям. Надеваем крышку с трубкой на газовый баллон.

Горелка своими руками собрана и готова к применению. Как ею пользоваться?

Заключение

Теперь вы знаете, как сделать горелку своими руками. Остались вопросы по предложенным инструкциям? Расскажите в комментариях о том, что было непонятно – пояснения гарантирую. Кстати, не забудьте посмотреть видео в этой статье, уверен, вам будет интересно.

Во время ремонта автомобиля иногда приходится прибегать к пайке различных металлических деталей.

Необходимая для этого горелка относится к тем инструментам, которые не обязательно приобретать в магазине — ее легко можно изготовить самостоятельно.

Подобные навыки могут оказаться весьма полезными, ведь не всегда имеется возможность съездить в строительный супермаркет, да и перебои с финансами — вполне распространенное явление.

Итак, всем, для кого данный вопрос является актуальным, предлагаем ознакомиться с данной статьей, тема которой — газовые горелки для пайки своими руками.

Применение горелок для твердой пайки и для пайки латунью

Температура плавления припоя должна быть выше, чем рабочая температура, при которой эксплуатируется паяное изделие; и в то же время ниже, чем температура плавления основного материала.

Газовая горелка как раз и нужна для того, чтобы нагреть припой и сделать его таким образом достаточно вязким.

Очевидно, что для удобства работы ее факел должен сохранять стабильную форму и температуру.

Преимущество данного инструмента заключается в способности обрабатывать зоны с большой площадью — электропаяльнику такая задача окажется не под силу.

При этом простенькую маломощную горелку можно без особых хлопот изготовить своими руками.

С помощью самодельной горелки можно будет сделать массу полезных дел. Ее возможностей окажется вполне достаточно для пайки медных и латунных сосудов, входящих в состав радиаторов, интеркулеров и теплообменников, а также для пайки с применением твердых припоев.

Кроме того, только с помощью данного инструмента можно осуществить разборку радиатора с целью замены его сердцевины, а также выполнить замену в нем сот.

Пригодится такая горелка и в ходе ремонта кузова, при котором высокая температура не только не нужна, но и весьма нежелательна, так как может вызвать коробление этой части автомобиля.

Незначительный нагрев понадобится и в том случае, если необходимо демонтировать деталь, посаженную с натягом, то есть запрессованную.

Это может быть обойма подшипника или какая-нибудь втулка.

Данный метод особенно эффективен, если входящие в соединение детали выполнены из материалов с разными коэффициентами теплового расширения.

Пропановая мини газовая горелка

Газовая горелка своими руками на пропане делается довольно просто.

Для изготовления самодельной горелки понадобятся такие материалы:

латунные трубки различных диаметров;
пластины из какого-нибудь устойчивого к нагреву материала (можно воспользоваться деревянными брусками);
уплотнительный материал — силикон или фторопласт (ФУМ-лента).

Также понадобятся кое-какие инструменты:

тиски;
дрель;
патрон для сверл малого диаметра, например, от компании Dremel.

Схема

Самодельная паяльная горелка устроена чрезвычайно просто. Корпус ее представляет собой трубку с форсункой на конце. На другом конце будет установлен кран с патрубком для подсоединения газоподающего шланга.

Для удобства регулировки мощности факела форсунку оснастим рассекателем.

Схема газовой горелки

Как сделать газовую горелку своими руками

Приведем порядок действий, которому нужно следовать при изготовлении горелки:

От латунной трубки необходимо отрезать фрагмент определенной длины, которая будет представлять собой корпус горелки. Длину подбираем из соображений удобства работы и с небольшим запасом на установку ручки.
Проще всего использовать ручку от старого, отслужившего свое электропаяльника. За неимением таковой можно вырезать данный элемент из деревянного бруска. Вдоль оси деревянной ручки необходимо высверлить сквозное отверстие, в которое и будет установлена горелка. Для ее фиксации следует воспользоваться эпоксидной смолой.
К торчащему из ручки концу трубки нужно прикрепить кран, снятый, например, со старого автогена. Место соединения следует герметизировать при помощи ФУМ-ленты или силикона.

Водородная горелка своими руками

Далее необходимо трубку-корпус с другой стороны заглушить и проделать здесь же отверстие диаметром 0,1 мм — это и будет форсунка. Выполнить столь малое отверстие не так-то просто, остановимся на этом подробнее.

Горелка на отработке — нужное устройство, которое работает по сути на отходах. Горелка на отработке своими руками и в наше время не теряет своей актуальности.

Инструкцию по пайке пластиковых труб вы найдете тут.

Знаете ли вы, что такое электролизер? В этой теме вы узнаете все об этом приборе и о том, как сделать его своими руками.

Форсунка для газовой горелки

Данную задачу умельцы решают следующим способом:

В трубке-корпусе просверливают отверстие настолько малого диаметра, насколько возможно. Сегодня в продаже имеются сверла диаметром 0,2 – 0,3 мм и специальные патроны для них. В качестве примера можно привести продукцию марки Dremel.
Далее горелку зажимают в тисках с мягкими губками и осторожными ударами молотка для чеканки слегка деформируют ее так, чтобы отверстие сузилось до требуемого размера — 0,1 мм.

Регулятор подачи газа и форсунка/жиклер

Остается обработать форсунку мелкозернистой наждачкой, устраняя заусенцы и неровности. Это необходимо сделать для того, чтобы поток газа, а соответственно и факел, были ровными.

При первом запуске горелки необходимо посмотреть, удалось ли этого добиться, и если нет — провести зачистку более основательно.

Изготовление и установка рассекателя

Рассекатель изготавливается из отрезка латунной трубки, слегка превосходящей по диаметру горелку. Он крепится к корпусу параллельно. Теперь во время работы горелки в том месте, где газ выходит из форсунки, образуется разрежение, вследствие чего туда будет засасываться воздух.

Принцип действия данного устройства такой же, как у туристического примуса, только оно имеет меньшие размеры и работает на ином топливе.

Работать эта горелка может как на пропане, так и на смеси пропана с бутаном.

Горелка из двух иголок

Совсем небольшую, можно сказать, микрогорелку, подключаемую к баллончику для зарядки зажигалок, можно изготовить из весьма скромного набора:

игла для накачивания мяча;
игла от шприца;
две системы для капельниц;
воздушный компрессор для аквариума.

Кроме того, понадобятся медная проволока, набор инструментов и материалов для пайки, а также клей.

Несмотря на скромные размеры, эта горелка получится вполне функциональной: температура ее факела достигает 1000С.

Вот что нужно сделать:

Все, горелкой можно пользоваться. Поступающий из баллончика газ и нагнетаемый компрессором воздух будут смешиваться в толстой игле, образуя газовоздушную смесь.

Их количество и соотношение можно менять при помощи регуляторов на системах.

За неимением аквариумного компрессора источник сжатого воздуха можно сделать из пластиковой бутылки:

Снизу в ней проделывается отверстие, в которое изнутри вставляется золотник или ниппель. Клей здесь не понадобится — данный элемент надежно фиксируется при помощи имеющейся на нем гайки.
В крышке бутылки необходимо сделать отверстие, в которое вставляется корпус от шприца (без поршня и иглы). Его выходной патрубок, на который обычно надевается игла, должен смотреть наружу.
Место установки шприца в крышку необходимо как следует проклеить.
Далее крышка навинчивается на горлышко бутылки и к торчащему из нее шприцу при помощи клея плотно подсоединяется система, подключенная к тонкой игле.

Остается закачать в бутылку воздух через золотник — и горелкой можно пользоваться.

Горелка — центральный элемент газового котла. Газовая горелка для котла своими руками делается на базе вентиля из кислородного баллона.

О плюсах использования электрогенератора на дровах читайте в этом материале.

Видео на тему

Использование газового топлива неэффективно, без применения специальных горелок. Сегодня рынок предлагает немалый выбор конструкций, от профессиональных, создающих температуры до 1500 градусов и выше, до бытовых устройств, которые нужны для отопления, готовке пищи.

Тем не менее самостоятельно изготовление этих устройств домашними умельцами обычное дело. Причина проста — газовая горелка своими руками, приспособленная к конкретной задаче и условиям работы удобнее, даже если обходится дороже фабричной.

Виды и классификация

По назначению устройства разделяют на профессиональные и бытовые.

К первым относятся:

Горелки для работы связанных с обработкой металла: для пайки, кузнечных, сварочных.
Устройства для общестроительных, дорожных работ, устройстве кровли, работах по обжигу дерева, очистке от старой краски.
Технологическое оборудование различного назначения. К примеру, сушильные камеры, инструменты пищевой промышленности.

Из бытовых это газовая плита, форсунки домашних печей, отопительных котлов, газовые конвекторы.

К бытовым можно отнести устройства домашней мастерской. Именно тут чаще всего встречаются горелки своими руками не только изготовленные, но изначально спроектированные под выполнение специфических задач.

Устроены они по двум основным схемам:

инжекторные или инжекционные;
с полным предварительным смешиванием рабочей смеси, или эжекционные.

В первом типе воздух (или кислород) захватывается подаваемой струей газа. У вторых получение газовоздушной смеси происходит в предварительной камере.

Варианты самодельных горелок

Мы с вами уже знаем, что одним из главных элементов устройства является вентиль. Мощные крупногабаритные модели должны быть оборудованы вентилями промышленного типа. Эти вентили можно купить, а можно использовать старые экземпляры при сохранении целостности условии полного отсутствия утечки газа.

При таких габаритах используют стандартный 50-литровый газовый баллон, оснащенный угловым вентилем и редуктором.

Горелка с вентилем ВК-74

Баллон и газовая горелка.
Главное, что нужно запомнить: этот вентиль нужно использовать только для регулирования пламени. Останавливать поток газа нужно только на самом баллоне. ВК-74 – вентиль кислородного баллона, к которому крепится рукоятка с подключенным шлангом от баллона. К вентилю также прикручивается колпачок с отверстием для жиклера, здесь можно элемент от паяльной лампы или газовой плиты. К колпачку приваривается сопло из тугоплавкой стали на двух проволоках.

Для того, чтобы в зону горения поступал воздух, расстояние между колпачком и соплом должно быть не меньше 15-ти мм. Положение сопла определяется проволочными держателями, чтобы пламя горелки проходило точно по центру. Как зажигать пламя: медленно открывать вентиль, поднеся зажженную спичку к соплу. Пламя регулируется вентилем.

Горелка, переделанная из ацетиленового газореза

Самодельная газовая горелка отлично делается из ацетиленового резака, у которого вышел из строя краник для подачи кислорода. В данном случае в переделке нуждается смесительная камера: из нее нужно все удалить, чтобы она стала легче, это касается также крана и кислородного ствола. Оставшееся отверстие нужно запаять.

Редукторный шланг от баллона нужно присоединить к штуцеру. Для удобства работы на смесительной камере с помощью накидной гайки устанавливают наконечник под углом в 45°. Сопло приварить к фланцу, который затем приворачивается на резьбу наконечника. Сопло делаем так же, как в первом варианте с вентилем ВК-74.

Газовая мини горелка

Берём еще одну иглу, на этот раз от шприца, сгибаем ее под углом в 45°. Конец иглы следует заточить, чтобы ее острый конец превратился в срез под прямым углом, и игла стала похожа на узкую металлическую трубочку. Вставляем шприцевую иглу в иглу от мяча так, чтобы оба ее конца вы ступали из большей иглы. В таком положении иглы нужно припаять друг к другу. После этого к основанию игл подсоединяем капельницы с зажимами для их регулирования.

Зажимы должны быть расположены максимально близко к иглам и скреплены друг с другом – они будут нести функцию вентилей, то есть регулировать подачу газа и атмосферного воздуха. После подключения источника газа ваша горелка будет к работе готова. При всей простоте и компактности вы сможете получать на ней температура до 1000°. И не забываем технику безопасности, с этой малышкой нужно работать очень осторожно.

Итак, соорудить газовую горелку своими руками а) реально; б) выгодно; в) полезно. Для этого достаточно решить, какие работы вы планируете, чтобы определиться с видом и габаритами. Устройство газовой горелки с физической точки зрения простое, главное – соблюдать наши советы, касающиеся главных элементов. Желаем быстрых решений, качественных вентилей и ровного пламени.

Что необходимо чтобы сделать?

Сначала инструменты. Хотя по большей части сборку делают из уже готовых элементов, необходимы:

Ножовка по металлу.
Дрель с набором сверл.
Пассатижи, отвертка, напильники личной, бархатный либо соответствующие надфили.
Набор плашек и метчиков с держателями.
Слесарные тиски.

Из основных материалов понадобятся:

Резиновый или силиконовый шланг для подключения устройства к баллону с газом.
Два газовых вентиля: главный, открывающий подачу газа и регулировочный, служащий для изменения количества газа подаваемого в зону горения.
Трубка с тонким отверстием на выходе— жиклер (форсунка).

Нередко, газовый жиклер называют ниппелем, что неправильно и противоречит принципу работы устройства. Ниппель — трубка с резьбой, нередко со встроенным клапаном. Служит для соединения деталей. Жиклер обеспечивает впрыск нужного количества топлива в смесительную камеру (к примеру — жиклер карбюратора).

Трубки для тела изделия, камеры инжектора с соплом.
Рукоятка.

Точный список определится при подробной проработке чертежей самодельной газовой горелки, исходя из заготовок, имеющихся в распоряжении.

Как горючее используют:

пропан или пропан-бутановую смесь;
метан или природный газ;
ацетилен;
водород.

У каждого газа свои особенности. Для бытовых, а также самодельных систем наиболее удобен ацетилен, пропан, а также его смесь с бутаном.

Водородный баллон достать довольно сложно, у метана давление выше, чем у бытового газа, ему необходим редуктор.

Особенности газовой горелки

металлический корпус;
газовый шланг и трубка;
баллон с газом;
редуктор;
рукоятка;
хомуты;
сопло.

Газовую горелку называют пропановой, но она может работать и на смеси бутана и пропана. Из баллона по шлангу подается газ. Его подача регулируется краном на нем, но лучше максимально обезопасить себя, поэтому рекомендуют установить понижающий редуктор. С помощью запорного крана, располагающегося за основным вентилем, открывают либо перекрывают подачу газа. Интенсивность пламени регулируют рабочим краном.

Газовый шланг, по которому происходит подача топлива, подключен к насадке, на конце ее расположен ниппель. Оба элемента помещены в металлический стакан: именно в нем идет процесс создания горючей смеси — обогащение горючего газа кислородом. Затем она поступает в область сгорания через сопло. Чтобы обеспечить непрерывность процесса горения, в нем предусматриваются отверстия.

Безопасность работы

Главный травмирующий фактор при использовании и наладке горелки — температура.
Опасен и газ, даже бытовой, о чем свидетельствуют несчастные случаи, связанные со взрывами, либо отравлением.

Мощность пропановой горелки зависит от диаметра инжектора и форсунки. Нужно помнить: горит не сам газ, а смесь его с воздухом (кислородом).

Чем больший объем вступает в реакцию, тем сильнее факел. При этом возрастает опасность получить в инжекторной камере опасную пропорцию пропана с воздухом, а как следствие небольшой взрыв — хлопок.

Поэтому самодельная горелка не нужна слишком большой. Как правило, диаметр инжектора не превышает 3-5 см, а отверстие жиклера 0,5 мм.

Важно! Работайте в проветриваемом помещении либо на улице. Для защиты рук используйте перчатки.

Миниатюрная горелка своими руками

Эта самодельная горелка очень проста в изготовлении, и может быть повторена в домашних условиях.

Материалы. — Газовый баллончик — Спирт медицинский — Наждачная бумага.

Инструменты, использованные автором. — Пассатижи — Дремель, тонкое сверло по металлу — Штангенциркуль — Ленточный шлифовальный станок — Маркер. Процесс изготовления. Первым делом нужно убедиться, что газовый баллон пустой, и в нем нет давления. Затем с его поверхности нужно счистить наждачной бумагой лако-красочное покрытие.

Ободок и юбку вокруг клапана нужно удалить.

Далее баллон нужно разрезать на две одинаковые половинки. Автор делает это при помощи дремеля, однако подойдет и обычная ножовка по металлу.

Ободок вокруг верхней части баллона стачивается на шлифовальном станке, и снимается сама крышка.

От нижней части баллона дополнительно отрезается небольшое кольцо.

Места среза также шлифуются.

Это колечко нужно немного уменьшить в диаметре при помощи пассатижей.

Крышка вставляется в донышко вот таким образом.

Теперь по всему периметру стакана сверлятся 12 отверстий 0.5 мм диаметром.

Все детали для горелки готовы, теперь можно ее собирать. Сначала крышка вставляется в цилиндр.

Верхние края развальцовываюстся.

Горелка готова, и ее можно наполнять спиртом. По мере прогревания емкости, пары спирта начнут проходить через отверстия.

Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Какую делать?

Перед тем как приступить к изготовлению, выберем подходящий тип горелки из следующего перечня:

атмосферные инжекционные;
эжекционные;
с наддувом.

Второй и третий тип более сложен для изготовления. А чтобы организовать наддув понадобится сжатый воздух либо кислород, а значит компрессор либо еще один баллон.

Проще всего для самостоятельного исполнения будет первый тип, именно его стоит предпочесть.

Управление процессом атмосферной горелки происходит регулировочным вентилем. Поэтому от того, какой подвернется, во многом зависит выбор типа, а также модели самого устройства.

Нужно помнить, что горение того или иного газа зависит от диаметра отверстия жиклера. Водородный жиклер имеет его несколько меньше, пропановый — больше.

Конструкции, схемы, чертежи, технология сборки

В первую очередь понадобится чертеж будущего устройства, эскиз или схема горелки, с размерами.

Найти готовый несложно с помощью интернета. Если вы представляете общие принципы работы устройства, владеете методикой его расчета, разработать проект можно самостоятельно.

Как простой вариант — использовать вентиль от баллона из-под пропана или кислорода, известный как модель ВК-74 (см. схему).

К боковой резьбе вытачивают штуцер, который одновременно будет служить рукоятью. Можно использовать подходящую по размеру трубу. На одной ее стороне нарезать внутреннюю резьбу, с другой сделать хвостовик для надевания газового шланга.

На ту резьбу, которой он крепится к баллону, навинчиваем заглушку. В ее торце сверлим отверстие, нарезаем резьбу под жиклер. К заглушке на стальных спицах привариваем сопло, которое одновременно послужит инжекторной камерой.

Еще проще, если вам попадется старый ацетиленовый резак или бензорез. По сути, это готовая горелка. Достаточно убрать, чтобы не мешали, части связанные с подачей кислорода, газовое сопло заменить жиклером, закрепить над ним инжекторную камеру-сопло.

Регулировочные роликовые зажимы исполнят роль вентилей.

Правда, к этому устройству нам понадобится принудительная подача воздуха, для инжекции атмосферного воздуха диаметр сопла слишком маленький. С этой целью можно использовать компрессор аквариума, либо старого холодильника.

У иглы шприца и штуцера аккуратно стачиваем острие. После этого, иглу шприца слегка согнув вставляем в боковое отверстие штуцера, так, чтобы конец слегка вышел из срезанного кончика.

Место ввода иглы обматываем медной проволокой, хорошо пропаиваем с кислотой.

Горелка готова. Осталось подсоединить к ней газ и воздух .

Форсунка и ручка — варианты изготовления

Если взглянуть со стороны, ручка и форсунка, по сути, весь агрегат. Остальное трубки и вентили, подводящие газ.
Для форсунки можно приобрести латунный жиклер от газовых приборов. Они без проблем продаются, стоят копейки.

Если нужна особая конструкция, поступить можно следующими образом.

Подходящую заготовку зажимаем тисками.

Чтобы не смять резьбу зажимая деталь в тиски воспользуйтесь прихватите сначала обычной деревянной прищепкой.

Аккуратно сверлим отверстие сверлом подходящего диаметра, не доходя до конца около миллиметра. Стачиваем оставшийся металл, до появления точки, оставленной самым кончиком сверла.

После этого, тонким сверлом или закаленным шилом изнутри пробиваем отверстие нужного диаметра.

В качестве рукоятки можно использовать любой подходящий предмет. Подойдет ручка от старого паяльника, обрезок толстостенного шланга, просверленный кусок дерева.

Для фиксации деталей и шлангов используем зажимные хомуты, клей термопистолета.

Регулировку и настройку пламени горелки производят следующими способами:

вентилем регулировки газа — текущая;
перемещением форсунки (жиклера) по оси инжекционной камеры, изменением его отверстия.
изменением размера и формы приточного окна, через которое поступает атмосферный воздух.

Последние два способа применяются при настройке. При эксплуатации их менять не требуется. Однако если вы не уверены в точности расчетов конструкции стоит позаботится о возможности их регулировки.

Читайте также: