Поделки из вольфрама

Добавил пользователь Евгений Кузнецов
Обновлено: 28.08.2024

Во-первых, в последнее время заметно выросла цена на вольфрамовые мормышки, а они не так уж и редко являются, по сути, расходным материалом. Во-вторых, возможности дооснащения покупных изделий в силу их конструктивных особенностей заметно ограничены. И довольно часто, особенно в процессе интенсивной ловли, все навесное оборудование разрушается — и мормышка перестает работать.

В-третьих, изготовленное собственными руками изделие можно сделать любых, даже самых маленьких габаритов и, что очень существенно для таких размеров, относительно большой массы, что делает такие приманки всепогодными.

И, наконец, в-четвертых, в собственные конструкции можно заложить многие технические решения, которые позволят сделать приманки более долговечными и под любые условия лова.

Поэтому когда зимний сезон подошел к завершению, я начал собирать элементы и составные части приманок для того, чтобы реализовать все задумки, которые возникли на льду и активно обсуждались в нашей рыболовной компании. Далее последовали эскизы на бумаге, опытные образцы и их испытания, опять обсуждения — и теперь уже можно сказать, что подготовка первой партии приманок для безнасадочной ловли закончена. О том, как это всё создавалось, и пойдет речь.

Для сборки такого тройника я перепробовал несколько вариантов. Попытки собрать тройник с двумя уже оснащенными крючками в различных кондукторах, потерпели фиаско. Поэтому я собирал конструкцию поэтапно. Для тройников взял нахлыстовые крючки Saikyo №№ 12 и 14 и Kamasan №№ 14 и 16, они были изготовлены из проволоки диаметром от 0,4 до 0, 65 мм. Для повышения прочности паяного соединения я вначале немного процарапал цевье каждого крючка, использовав для этого полоску наждачной бумаги (фото 9) и просто сделав ею несколько вращательных движений.

Надев разноцветный бисер через цевье, я собрал вначале двойник на доске, воткнув крючки в торец так, чтобы между ними было примерно 120° (фото 10). Смочил их паяльной кислотой и пропаял припоем ПОС. Получил двойник. К этому двойнику уже прикладывал третий крючок с ушком. Для предварительной фиксации сделал обмотку тонкой медной проволокой из многожильного провода (фото 11). А уже после этого, поточнее выставив углы, пропаял всю сборку (фото 12). Немного сгладил алмазным надфилем торцы крючков без петелек, которые чуть выходили за обмотку.

Просто держать тройник в руках и аккуратно намотать вольфрам не получится. Нужна хорошая фиксация. Но зажать сборку в таком виде в патрон шуруповерта уже проблематично, поэтому я зафиксировал ее при помощи круглогубцев в тисках (фото 13).

И накручивал вольфрамовую проволоку по аналогии с вышеуказанным способом намотки. Если пайка была проведена без наплывов, то и вольфрам удается положить очень ровно, виток к витку. Но, опять же, один, максимум — два слоя одним отрезком проволоки. Третий и последующие слои я предварительно намотал на кондукторе (фото 14), надел, проклеил — и вот результат (фото 15).

Я тоже пробовал применять разные по форме и размерам крючки, изготовленные из проволоки разных диаметров. В прошлом сезоне много с этим экспериментировал, но для формирования тела применял обмотку свинцовой проволокой. И пришел к таким выводам. Чем толще проволока крючка, тем проще с ним работать, тем ниже риск его поломки при всевозможных манипуляциях в процессе его изготовления. Но одновременно с увеличением толщины проволоки уменьшается и уловистость приманки.

Не исключаю и такого объяснения этому явлению, что нанизанный на толстую проволоку бисер хуже по ней перемещается, не придавая тем самым привлекательности мормышке. Поэтому все последующие приманки делал только на крючках №№ 12 и 14, у которых проволока нетолстая, в пределах 0,4 – 0,65 мм. Правда, немного изменял форму крючков, чтобы участок поддева имел чуть меньший радиус закругления. Для этой операции отлично подходят обычные круглогубцы. И единственное, что нужно учитывать — гнуть надо очень аккуратно, постепенно продвигаясь по крючку — чрезмерная нагрузка приводит к поломке.

Перед пайкой при помощи абразива (тут подойдет и брусок, и наждачная бумага) я наносил риски на цевьях обоих крючков — лишние заусенчики на металле упрочняют пайку. Однако в процессе этой обработки нельзя допускать повреждения заточки жала и, особенно, поверхности петельки. Иначе микроборозды станут причиной обрыва лески.

После гибочных работ и прикидки общей формы зажимал оба крючка в тисках, чтобы очень аккуратно сделать один слой обмотки медной проволокой из многожильного провода, слегка пропаивал (фото 17). После это крючки с усилием разворачивал, выставляя нужный угол между ними (фото 18). Чтобы точно зафиксировать этот нужный угол, втыкал оба крючка в торец бруска, на котором пайку и производил. Паял с кислотой и обычным припоем типа ПОС. Затем фиксировал заготовку в круглогубцах, которые, в свою очередь, зажимал в тисках. И лишь надежно все зафиксировав, делал обмотку отрезком вольфрамовой проволоки (фото 19).

Для упрощения изготовления участок цевья я не изгибал. И обмотка вольфрамовой проволокой придает телу приманки вид вытянутого цилиндра.

Обмотку вольфрамовой проволокой можно начинать с любой стороны двойника, это не принципиально. Я на всех приманках мотал от тренда (так у якорей называется место стыка нижних концов рогов и нижней части веретена), причем не от самого начала, а чуть отступив. А уже около петли делал аккуратный переход на второй слой. Второй же слой опускал на пару витков ниже, к самому тренду, чтобы убрать под него начало обмотки и, самое главное, торчащий кончик.

Но здесь сразу же возникла следующая дилемма. На фото 27 схематично показан поперечный разрез этого груза. Ширина паза такова, что туда нормально ложатся только два тонких крючка — с диаметром проволоки не более 0,35 мм. Купил я небольшой пакетик подобных крючков на пробу. И был разочарован — сталь сильно перекалена. Попробовал очень точечно её отпускать, чтобы придать нормальную форму, и при этом аккуратно уложить в паз. Внешне всё получилось неплохо. Но, первые же испытания на окуне привели к фиаско. Из трех сделанных мормышек — три обломанных крючка всего-то после пяти — десяти поклевок. В итоге от крючков, изготовленных из тонкой проволоки, я отказался. И пошел по более простому пути. Крючок, на котором петля остается, укладывал в паз. А тот, что лишен петли, уже пристраивал рядом.

На пару заготовок для фиксации бисера насадил шайбочки-пайетки (фото 29), но в итоге сумел не поджарить паяльником только одну. Уж больно тонка работа, да и паяльник у меня мощный, зато довольно быстро прогревает вольфрам.

Приманки с одинарным крючком

С ней всё получалось заметно проще, но, надо честно сказать, не элементарно. Проволока очень пружинит, поэтому всю намотку приходится выполнять внатяг, постоянно обжимая пальцами и не давая раскручиваться, чтобы не увеличивался диаметр намотки. Вместе с этим, чтобы не допускать перегибов, проволоку нельзя держать жестко, она должна раскручиваться вокруг своего центра. По этой причине с общей бобины намотать проволоку на заготовку не получилось. Прикинув длину куска, необходимого на два слоя, я сразу же отрезал его от бобины — понятно, что с некоторым запасом.

Чтобы первый слой навивки не болтался или не вращался на цевье, надо сделал следующее. Помните, у крючков Saikyo имеется отгиб ушка? Так вот, первый слой навивки я заводил уже на отогнутую часть крючка (фото 37). И уже оттуда начинал укладку второго слоя. Получался своеобразный замок. Навивка и не вращается, и никуда не может сдвинуться, даже когда к телу мормышки прикладываешь значительное усилие при освобождении из пасти окуня.

Пайка мормышек на базе китайского вольфрамового груза

Это, на мой взгляд, один из самых простых способов изготовления мормышек самого высокого качества, ведь грузы эти изначально созданы для подобных операций. Вольфрамовая заготовка имеет очень интересную форму. На её внешней поверхности есть насечки (фото 38), которые при движении в воде создают дополнительные колебания, несомненно улавливаемые рыбами. И, думаю, радиус акустического охвата такой приманки может быть заметно большим, чем у мормышки, тело которой имеет гладкую поверхность.

А на плоской стороне заготовки нанесена бороздка для размещения крючка. Производитель этих грузов предлагает два варианта расцветки — что-то, отдаленно напоминающее уголь, и под цвет золота. Я для своих инсталляций выбрал черный, потому что планирую применять в основном три варианта окраски: оставить поверхность без изменений, это раз, покрыть ее черным, это два, и, наконец, покрыть темно-бордовым маникюрным лаком. Я попробовал паять подобные мормышки двумя способами.

Вариант первый — это с использованием одного крючка. Как и во всех остальных приманках, я использую форелевую серию Saikyo в размерах №№ 10, 12 и 14 или Kamasan № 14. Как правило, крючки № 10 предназначены для больших глубин, поскольку мормышки с ними имеют массу более грамма и размер 16 – 17 мм (фото 39), что, по моему опыту, является близким к пределу — приманки большего размера очень часто не привлекают окуня. А вот №№ 12 и 14 являются самыми, что называется, ходовыми и востребованными. Поэтому большая часть моих паек выполнена именно на этих крючках.

В итоге остается всего лишь одна операция — пайка — и всё готово. Правда, надо проверить, как ведет себя подвижный элемент на крючке. Не слетает ли с поддева. И в крайнем случае остается чуть подогнуть крючок, создав на поддеве изгиб с меньшим радиусом (фото 41). Операция пайки начинается с покрытия всех заготовок паяльной кислотой.

Для повышения прочности пайки цевье крючка можно предварительно обработать, нанеся поперечные риски при помощи абразивного бруска, крупной наждачной бумаги или алмазного надфиля. Вольфрамовую заготовку я укладывал в паз, пропиленный в деревянном бруске, так, чтобы она немного возвышалась над поверхностью. Для удобства фиксации крючка с надетым на него бисером или шариком, использовал обычную зубочистку. Если впаивается крючок без оснащения, его можно зафиксировать на заготовке, воткнув в ушко портняжную булавку или тонкую сталистую проволоку (фото 42).

Чем можно раскрасить? Вполне подойдут и спиртовые фломастеры, нитролаки и полиэфирная смола с введенным в нее красителем. Но спиртовые фломастеры при интенсивной ловле довольно быстро стираются, остаются проплешины. Поэтому на свои приманки я наношу маникюрные нитролаки там, где не требуется какая-то дополнительная фиксация элементов. Все приманки, выполненные с использованием проволоки, сверху имеют покрытие из полиэфирной смолы Norpol, в которую введен краситель черного цвета. Вначале я пробовал подкрашивать пастой от шариковой ручки, а потом готовил раствор с несколькими каплями нитролака. В обоих случаях получается очень стойкое и долговечное покрытие.

В самом начале зимы, когда образовался лед и на нем уже лежит снег, учитывая, что в эти дни совсем мало света и подо льдом постоянные сумерки, иногда оказываются рабочими приманки, часть тела которых покрыта слоем фосфоресцирующего состава (фото 46). Таким составом я покрывал свои мормышки для ловли корюшки. Но и когда было несколько выездов на плотву, эти приманки оказались уловистыми.

Совершенно недавно появился в продаже гель для наращивания ногтей, который светится в УФ-лучах. Как не попробовать этот состав для изготовления мормышек? Я взял два цвета — красный и шартрез (фото 48). При работе с ними зубочисткой получается всё очень аккуратно и достаточно прочно. Единственный момент, что этот гель полимеризуется только под воздействием ультрафиолета, причем поток должен быть достаточно мощным.

Эксперимент с УФ-фонариком положительных результатов не дал. Пришлось искать свободную лампу (фото 49) в одном из маникюрных салонов города. Но чего не сделаешь ради любимого увлечения. Мастера сжалились и пустили меня (фото 50), с удивлением рассматривая поделки, которые в их лампах приобретали законченный вид буквально за пару минут. Ведь профессиональный УФ-аппарат имеет мощность 36 Вт. А для придания окончательного вида я устанавливал на приманки различные по форме, размеру и цвету бисерины и бусы (фото 51). А также всевозможные кембрики из проводов слаботочной аппаратуры и силиконовые трубочки различного диаметра.

В последнее время своеобразным писком безмотыльной моды стало использование насадок несферической формы, которые, как выяснилось, на многочисленных водоемах нашей Необъятной тоже способны привлекать рыбу. Эксперименты это, конечно, хорошо, но их должно быть в меру. Поэтому большая часть того, чем оснащаются мои приманки, уже годами проверенные материалы. И лишь совсем небольшим процентом в их число вливаются новации. Такие, как, скажем, металлические шарики со сквозным отверстием.

Доставшиеся по случаю несколько шаров подкупили тем, что у них имелось довольно большое отверстие, через которое удалось продеть петельку крючков №№ 12 и 14. Получились очень компактные и, вместе с тем, очень увесистые мормышки (фото 52). В этом сезоне они впервые увидят Ладожскую воду. Если на них ещё и окунь положительно среагирует, будет просто замечательно. И если окуню они понравятся, то с ними можно будет ловить даже в штормовой ветер. Но об этом пока можно только мечтать.

Что из уже проверенных оснащений я поставил на новые мормышки? Большая часть оснащения — это камни в зеленой, красной и немного в желтой и белой гамме (фото 53). Именно эти цвета в Ладожской воде идут с некоторым отрывом от остальных при ловле окуня. Именно на них наиболее часто в приловах попадаются и довольно редкие вблизи от берега в этот период рипус, лещ и сиг.

Для оснащения использую уже традиционные методы — нанизывание на крючок, причем как со стороны цевья, так и со стороны поддева. При необходимости — несколько изменяя форму крючка, либо контря бисер с большими внутренними отверстиями бисером мелким, пайетками, короткими отрезками мелкозвенной цепочки якорного плетения и цветными кембриками в различных сочетаниях. Но так, чтобы все элементы на крючке могли свободно перемещаться.

Выбирая обручальные кольца, прочитал несколько обзоров тут, немного посомневался — из титана или карбида вольфрама, и остановился на втором варианте. Сейчас почему то обзора этих колец не нахожу в поиске, ну да ладно. О том, как китайский продавец может все испортить — далее.

Итак, из удаленного обзора я успел сохранить ссылку продавца — проверенный ведь уже, к тому же (на тот момент) 100 продаж = 100% положительный рейтинг. Почему не обычное золото? Не хотелось желтого металла, а также царапин, которые легко на нем появляются и очень заметны.

Начнем с того, что из обычного желтого почтового пакета вместо заявленной красивой коробочки, вот такой

Я вытащил вот это кривое изделие (их кстати 2 шт)

Но это мелочи, коробочка и не так уж важна. Главное то что внутри. Кольца хорошо отполированные, смотрятся хорошо, нравятся.

Но тут я проверяю гравировку, смотрю…

Да что за ?:%*%(%)?! Я же специально объяснял, что да как, переспрашивал по несколько раз, все ли они поняли. Нет. Вместо присвоенных кодам символов, были выгравированы конечно же коды Q011 и Q006. Получились только имена, да и то — проигнорирован выбранный мной прописной шрифт.

Ну что ж, пока ждем, рассмотрим кольца.

Ширина

Размеры

Но не только испорченная гравировка толкнула на пере заказ. Как видно из фото выше, вместо моего заказанного 8,5 размера (18,5мм) я получил 8 размер (18.1). Но даже оно мне было слегка великовато, так что из-за этого устраивать конфликт не стал. Странно, в наших ювелирных 18,5 мне еле налазило… Ну да ладно, все равно ведь пере заказ, и я решил заодно изменить свой размер на 7,5, должно быть как раз, самое то. Упомянул об этом сразу, вместе с все той же инструкцией по гравировке. Прод написал что все понял.

Ну вот на днях забрал с почты второй комплект колец. Смотрим сразу на обратную сторону)

Ну неужели) Все красиво, все как задумано. Радуемся, хлопаем в ладоши. Одеваю свое кольцо и… Разницы что-то с прошлым не чувствую. Беру штангенциркуль… Все те же 18.1! Ну какого, carol chan?

Больше мне даже добавить нечего…
Сами кольца конечно хороши и красивы, фотографии этого не передают в полной мере. Смотрятся они отлично, хорошо отполированы,, довольно заметны на руке. Своеобразный оттенок, т.е. на серебро и близко не похож, очень необычно. В общем, кольца советую, а продавца нет. Хотя, конечно, можете и рискнуть.
Первые кольца я наверно уничтожу (зачем они), если есть пожелания и идеи их как то проверить/испытать этот карбид вольфрама (поцарапать чем либо, химией какой полить, пошаркать кольцом по чему-нибудь, ножовкой отпилить и тд) — пишите в комментах, буду добавлять фото.

Ронял на кафель в ванной с 2-х метров. Громко звенит, иногда подскакивает на метр обратно. Целое. Царапал ножами — тоже ничего. Не могу найти стеклорез…

Пока единственное чему поддалось кольцо — лист наждачной бумаги p80. Потребовалось очень большое усилие и несколько минут, чтобы повреждения стали заметны. Не то чтобы кольцо сточилось — стерлась полировка.

Тест алмазными надфилем

Ну и молотком на бетоне
Удалось попытки с 3-4. Хлопок, и вот уже несколько частей…

Благодаря пользователю rolsen1969 стал известен состав. Итак:
Состав сплава в %:
W — 85,7
Ni – 12,98
Cr – 1,01
Ta – 0,31
Zr – 0,02

Изделия из вольфрама на рынке ювелирных украшений появились относительно недавно, но они уже стали пользоваться успехом благодаря своему внешнему виду и прочности. Материал, из которого их делают – это соединение карбид вольфрама отличается прочностью. Однако это не единственное его преимущество.

Сегодня мы расскажем о свойствах этого материала для изготовления ювелирных украшений, вы увидите фото изделий из вольфрама, а также узнаете, как правильно ухаживать за ними.

Карбид вольфрама и его особенности

Такой металл был открыт в конце XVIII века и изначально использовался в промышленной сфере. И все благодаря своей твердости, ведь плотность подобного металла в два раза выше, чем у свинца. При соединении с углеродом он приобретает форму карбида вольфрама – именно из него и делают ювелирные изделия. Такой материал имеет твердость, как у алмаза, отличается износостойкостью и практически не подвержен окислению.

Преимущества, благодаря которым из вольфрама начали изготавливать ювелирные украшения такие:

длительность применения;
устойчивость к деформациям. Даже спустя много лет изделие из вольфрама сохранит свою форму, на нем не будет царапин или трещин;
данный материал практически не вызывает аллергию, поэтому украшения из этого материала можно надевать практически всем.

Какие украшения делают из вольфрама

Мужчины часто предпочитают такие ювелирные изделия из этого материала:

Они отличаются своей прочностью, а также ненавязчивым и привлекательным стальным блеском. Кроме того, эти украшения из вольфрама считаются самополирующимися.

Некоторые изделия из этого материала дополняются специальным покрытием. Например, благодаря покрытию из циркония украшение приобретет золотистый тон, способ осаждения ионов его зачернит.

Украшения из вольфрама выбирают в себе чаще в себе уверенные в себе девушки, которые не боятся экспериментов в стиле. Так, сочетать их с другими ювелирными изделиями не так уж и просто, поэтому нужно тщательно продумать каждую деталь своего стиля. Хотя браслеты или кольца из него не требуют соседства, ведь они сами по себе выглядят вполне завершенными.

Часто вещи из этой породы дополняют камнями и гравировками, однако все это выполняется в специальных мастерских. А вот в обычных ювелирных мастерских кольцо из этого металла вы не сможете изменить в плане размера или же отремонтировать замочек на браслете. W (Wolframium) – это настолько твердый и плотный металл, что обычные ювелирные инструменты с ним не справятся.

Ювелирное производство из вольфрама

В ювелирной сфере вольфрам впервые применили уже в XXI веке, до этого он применялся только в промышленной и военной сфере. Поначалу из него делали браслеты для швейцарских часов. Характеристики, уникальный блеск и естественный серебристый оттенок быстро сделали этот металл популярным среди ценителей ювелирных украшений.

Многие считают его отличной альтернативой изделиям из золота, серебра и платины, поскольку перечисленные металлы, по сравнению с ним, намного мягче и в процессе носки сильно повреждаются.

Многие ювелирные бренды стали выпускать изделия из вольфрама, например:

Carraji – предлагает ценителям массивные кольца из него и браслеты с оригинальными гравировками и вставками;
Spikes – массивные, тонкие и изящные кольца с разноцветным покрытием из такого материала для мужчин и женщин.

Производители радуют покупателей как позициями из чистого вольфрама, так и комбинированные с золотом или полудрагоценными камнями.

Преимущества и недостатки

Преимущества украшений из этого материала такие:

доступная цена – стартует от 1500 рублей;
привлекательный дизайн;
долговечность.

А вот на фоне всех преимуществ вещи имеют всего один заметный недостаток. Это то, что металл, который не подвергается потускнению и появлению царапин может расколоться на части, если сильно удариться о твердую или острую поверхность.

Уход и чистка вещей из вольфрама

Если ваше кольцо из вольфрама со временем стало маленьким, то вы его не снимите, как золотое. Для снятия потребуются специальные тиски, которыми кольцо медленно сжимают, пока оно не лопнет. Травмирование при этом сведено к минимуму.

Как и другие ювелирные изделия, вещи, сделанные из вольфрама, со временем могут покрыться пылью или загрязниться. Как уже говорилось, они не подвержены появлению царапин, не гнутся. Но в отличие от других металлов, карбид вольфрама может быть поврежден химическим способом при использовании бытовой химии для чистки.

Именно поэтому для чистки изделий не подойдет средство для очистки вещей из других металлов, оно может даже повредить им. А еще, если целостность кольца нарушится, то оно станет менее прочным, даже менее, чем золотые или серебряные украшения.

Поэтому, если вам нужно снять появившуюся грязь или потускнение, нужно брать специальные средства, предназначенные для украшений из этого металла. Чистят его так:

проверьте, вдруг кольцо или браслет просто загрязнились. В теплой воде растворите пару капель мягкого мыла для рук или щадящего средства для посуды и в этом растворе замочите кольцо;
если оно так и осталось тусклым и грязным, берите специальное средство для вольфрама. Его наносят в минимальном количестве на украшение палочкой;
специальной тканью отполируйте поверхность по всей территории изделия;
подготовьте мягкий раствор из мыльной воды и промойте в нем кольцо. Когда оно станет чистым, поставьте его под теплую проточную воду;
выбираем хлопчатобумажной тканью.

К слову, если вы промываете украшение в раковине, то не забудьте слив закрыть пробкой, чтобы оно не смылось с водой.

Для чистки изделий из этого материала не рекомендуется применять ультразвуковые приборы. Ведь карбид вольфрама имеет структуру, подобную керамике, изгибать его нельзя, а при сильном давлении он может дать трещины. В случае с вольфрамом они будут микроскопическими, но для изделия это все равно нехорошо.

Если изделие подвергнется воздействию вредного для него чистящего раствора (например, отбеливателя, нашатыря или другого сильно химического вещества), то его следует быстро промыть и вымыть мягким мылом.

Как видите на фото, ювелирные украшения из такого материала, как вольфрам, имеют оригинальный внешний вид, его наверняка оценят те, кто устал от классики в виде золота или серебра. Он отличается не только своим внешним видом, но и сильной прочностью и долговечностью.

Забыл извиниться за скоростной монтаж. Кажется, что видео фейк (из за резких переходов от пиления к результату).
Так вот, видео снято "на живую", все повреждения и неповреждения настоящие. В реале я пилил и царапал намноооого дольше, чем осталось при монтаже (чтобы смотреть скучно не было). Так что инфа, как говорится, 100% =)
Не в моих интересах делать поддельное видео, во имя науки же!

Понравилось как автор отрезал кусочек сумочки для кольца и потом еще несколько раз удивленно на нее посмотрел :D

Продавец колец из карбида вольфрама

Посмотрел твое видео, и мне теперь яндекс карбид вольфрама промышленными масштабами втюхивает.

я взоржал, когда ты помял зубило)

а мне понравилось не нудно и понятно и все без всяких вундервафлей

Тяжело поверить, что кольцо настолько хрупкое и не выдерживает небольшое падение

задняя крышка телефона спустя пару месяцев ношения кольца всевластия

реально прифигел, когда оно выдержало напильник и ножовку

Понимаю, что так и должно было быть, но как-то не по себе

Вообще не было царапин? Даже мельчайших?

Я кольцо всевластия разбил задев рукой о стеклянный стол.
Сидели в компании, общались. Махнул рукой, дзынь - на 3 осколка. А кольца эти заказывал на пару с девушкой, хотелось нам. Ну, короче, очень обидно. Накатал на сайт производителя отзыв, перезвонили, уточнили, выслали новое и извинились. Приятно.
Девушка ушла, бросив этим кольцом в меня на улице. Так что где-то одно кольцо путешествует по улицам Новосибирска. Второе, свое, кольцо слетела с пальца в озере. Комментарий друзей был: "И ушло колечеко от Голого. И остался Голый совсем голый" )

Победит это ВК10, т.е. WC + 10 масс % Co. Тверже WC+Co следующие материалы WC, B4C, сBN и т.д.

ВК10, который победит, магнитится отлично. Специально измеряют коэрцитивную силу, которая дает представление о размере зерен и наличии дефектов.

Открытие и история

Еще в XVI веке был известен такой минерал, как вольфрамит. Он был интересен тем, что при выплавке олова из руды его пена превращался в шлак и, конечно же, это мешало производству. С тех пор, вольфрамит стали называть "волчья пена" (с нем. Wolf Rahm). Название минерала перешло и на сам металл.

Шведский химик Шееле в 1781 году обрабатывал азотной кислотой металл шеелит. В процессе эксперимента у него получился жёлтый тяжёлый камень – оксид вольфрама (VI). Через два года братья Элюар (испанские химики) получили из саксонского минерала сам вольфрам в чистом виде.

Добывают этот элемент и его руды в Португалии, Боливии, Южной Корее, России, Узбекистане, а наибольшие запасы были найдены в Канаде, США, Казахстане и Китае. В год добывается всего 50 тонн этого элемента, поэтому он дорого стоит. Рассмотрим подробнее, что за металл вольфрам.

Свойства элемента

Как уже было сказано ранее, вольфрам – это один из самых тугоплавких металлов. Он имеет блестящий светло-серый цвет. Его температура плавления 3422°С, а кипения – 5555°C, плотность в чистом виде – 19,25 г/см 3 , а твердость 488 кг/мм?. Это один из самых тяжелых металлов, обладающий высокой коррозионной стойкостью. Он практически не растворим в серной, соляной и плавиковой кислотах, но быстро вступает в реакцию с перекисью водорода. Что за металл вольфрам, если он не реагирует с расплавленными щелочами? Вступая в реакцию с гидроксидом натрия и кислородом, он образует два соединения – вольфрамат натрия и обычную воду Н₂О. Интересно, что при повышении температуры вольфрам саморазогревается, тогда процесс происходит намного активнее.

Получение вольфрама

На вопрос о том, к какой группе металлов относится вольфрам, можно ответить, что он входит в категорию редких элементов, как рубидий и молибден. А это, в свою очередь, означает, что для него характерны небольшие масштабы производства. Кроме того, такой металл не получают восстановлением из сырья, сначала он перерабатывается на химические соединения. Как же происходит получение редкого металла?

Из рудного материала выделяют необходимый элемент и концентрируют его в растворе или осадке.
Следующим шагом, получают чистое химическое соединение путем очистки.
Из полученного вещества выделяют чистый редкий металл – вольфрам.

Для обогащения руды используют гравитацию, флотацию, магнитную или электростатическую сепарацию. В результате получают концентрат, который содержит 55-65% ангидрида вольфрама WO₃. Для получения порошка его восстанавливают при помощи водорода или углерода. Для некоторых изделий, на этом процесс получения элемента заканчивается. Так, вольфрамовый порошок используют для приготовления твердых сплавов.

Изготовление штабиков

Мы уже выяснили, что за металл вольфрам, а теперь узнаем, в каком сортаменте он изготавливается. Из порошкового соединения изготавливают компактные слитки – штабики. Для этого используют только порошок, который был восстановлен водородом. Их изготавливают путем прессования и спекания. Получаются довольно прочные, но хрупкие слитки. Иными словами, они плохо поддаются ковке. Для улучшения этого технологического свойства, штабики подвергают высокотемпературной обработке. Из этого изделия изготавливают другой сортамент.

Вольфрамовые прутки

Конечно же, это один из самых распространенных видов продукции из этого металла. Что за вольфрам используется для их изготовления? Это вышеописанные штабики, которые подвергаются ковке на ротационной ковочной машине. Важно отметить, что процесс происходит в нагретом состоянии (1450-1500°С). Полученные прутки применяют в самых различных отраслях промышленности. Например, для изготовления сварочных электродов. Кроме того, вольфрамовые прутки нашли широкое применение в нагревателях. Они работают в печах при температуре до 3000 °С в вакууме, инертном газе или водороде. Прутки также могут быть использованы как катоды электронных и газоразрядных приборов, радиоламп.

Интересно, что сами по себе электроды являются неплавящимися, и поэтому во время сварки, необходима подача присадочного материала (проволока, прут). При расплавлении со свариваемым материалом он создает сварочную ванну. Данные электроды, как правило, применяются для сварки цветных металлов.

Вольфрам и проволока

Вот еще один вид широко распространённой продукции. Вольфрамовая проволока изготавливается из кованых прутков, рассмотренных нами ранее. Волочение производится с постепенным снижением температуры от 1000°С до 400°С. Затем проводят очистку изделия путем отжига, электролитической полировкой или электролитическим травлением. Поскольку вольфрам – тугоплавкий металл, проволока используется в элементах сопротивления в нагревательных печах при температурах до 3000°С. Из нее изготавливают термоэлектрические преобразователи, а также спирали ламп накаливания, петлевые подогреватели и многое другое.

Соединения вольфрама с углеродом

Карбиды вольфрама считаются очень важными с практической точки зрения. Они применяются для изготовления твердых сплавов. Соединения с углеродом имеют положительный коэффициент электросопротивления и хорошую проводимость металла. Карбиды вольфрама образуются двух видов: WC и W₂C. Они различаются своим поведениям в кислотах, а также растворимостью в других соединениях с углеродом.

На основе вольфрамовых карбидов изготавливают два типа твердых сплавов: спеченные и литые. Последние получают из порошкообразного соединения и карбида с недостатком С (менее 3%) путем литья. Второй тип изготавливают из монокарбида вольфрама WC и цементирующего металла-связки, которым может выступать никель или кобальт. Спеченные сплавы получают только методом порошковой металлургии. Порошок цементирующего металла и карбид вольфрама смешивают, прессуют и спекают. Такие сплавы обладают высокой прочностью, твёрдостью износоустойчивостью.

В современной металлургической промышленности их используют для обработки металлов резанием и для изготовления бурового инструмента. Одним из самых распространённых сплавов являются ВК6 и ВК8. Их применяют для изготовления фрез, резцов, сверл и другого режущего инструмента.

Область применения карбидов вольфрама достаточно объёмная. Так, их используют для изготовления:

бронебойных припасов;
деталей двигателей, самолетов, космических кораблей и ракет;
оборудования в атомной промышленности;
хирургических инструментов.

На Западе особенно широко применяются карбиды вольфрама в ювелирных изделиях, в особенности, для изготовления свадебных колец. Металл смотрится красиво, эстетично, его легко обрабатывать.

Это объясняется тем, что они невероятно износоустойчивы. Чтобы поцарапать такое изделие, придется приложить немало усилий. Даже через несколько лет, кольцо будет выглядеть как новое. Оно не потускнеет, не повредится рельефный узор, да и полированная часть не потеряет своего блеска.

Вольфрам и рений

Сплав этих двух элементов довольно широко применяется для изготовления высокотемпературных термопар. Вольфрам – какой металл? Как и рений, это жаропрочный металл, а легирование элементов снижает это свойство. Но что, если взять два практически одинаковых вещества? Тогда температура их плавления снижаться не будет.

Если использовать рений в качестве присадки, будет наблюдаться повышение жаропрочности и пластичности вольфрама. Данный сплав получают методом плавки в порошковой металлургии. Термопары, изготавливаемые из этих материалов, являются жаропрочными и могут измерять температуру больше 2000°С, но только в инертной среде. Конечно же, подобные изделия стоят дорого, ведь в один год добывается всего 40 тонн рения и только 51 тонна вольфрама.

Мировое производство вольфрама — примерно 30 тыс. т в год. С начала нашего века оно не раз испытывало резкие взлеты и столь же крутые спады. На диаграммах можно увидеть, что пики на кривой производства в точности отвечают кульминационным моментам первой и второй мировых войн. И сейчас вольфрам является сугубо стратегическим металлом.

Лампа с вольфрамовой нитью

Из вольфрамовой стали и других сплавов, содержащих вольфрам или его карбиды, изготовляют танковую броню, оболочки торпед и снарядов, наиболее важные детали самолетов и двигателей.
Вольфрам — непременная составная часть лучших марок инструментальной стали. В целом металлургия поглощает почти 95% всего добываемого вольфрама. (Характерно, что она широко использует не только чистый вольфрам, но главным образом более дешевый ферровольфрам — сплав, содержащий 80% W и около 20% Fe; получают его в электродуговых печах).
Вольфрамовые сплавы обладают многими замечательными качествами. Так называемый тяжелый металл (из вольфрама, никеля и меди) служит для изготовления контейнеров, в которых хранят радиоактивные вещества. Его защитное действие на 40% выше, чем у свинца. Этот сплав применяют и при радиотерапии, так как он создает достаточную защиту при сравнительно небольшой толщине экрана.
Сплав карбида вольфрама с 16% кобальта настолько тверд, что может частично заменить алмаз при бурении скважин.
Псевдосплавы вольфрама с медью и серебром — превосходный материал для рубильников и выключателей электрического тока высокого напряжения: они служат в шесть раз дольше обычных медных контактов.
О применении вольфрама в волосках электроламп говорилось в начале статьи. Незаменимость вольфрама в этой области объясняется не только его тугоплавкостью, но и пластичностью. Из одного килограмма вольфрама вытягивается проволока длиной 3,5 км, т. е. этого килограмма достаточно для изготовления нитей накаливания 23 тыс. 60-ваттных лампочек. Именно благодаря этому свойству мировая электротехническая промышленность потребляет всего около 100 т вольфрама в год.
В последние годы важное практическое значение приобрели химические соединения вольфрама. В частности, фосфорно-вольфрамовая гетерополикислота применяется для производства лаков и ярких, устойчивых на свету красок. Раствор вольфрамата натрия Na2W04 придает тканям огнестойкость и водонепроницаемость, а вольфраматы щелочноземельных металлов, кадмия и редкоземельных элементов применяются при изготовлении лазеров и светящихся красок.
Прошлое и настоящее вольфрама дают все основания Считать его металлом-тружеником.

История открытия вольфрама

Кто же открыл вольфрам?

Использование вольфрама (W) в разных отраслях промышленности позволяет изготовить качественные металлические конструкции. Они могут выдерживать даже низкие или высокие температуры, что обеспечивает безопасность и надежность технологических процессов.

Огромной популярностью пользуются и соединения вольфрама, в частности сплавы. Из них изготавливают танковую броню, детали для машино- и самолетостроения, а также внешние оболочки для снарядов или торпед.

Вольфрам, применение которого возможно даже для текстильной промышленности, – незаменимый тугоплавкий металл. Ежегодно объем его производства составляет до 30 тысяч тонн.

Для чего нужен вольфрам?

Где используют вольфрам?

W и его сплавы обладают прекрасными физическими и химическими свойствами. Среди них можно выделить прочность, ковкость и инертность. Поэтому их можно использовать даже для хранения радиоактивных веществ. Например, таким сплавом есть сплав из Ni, Cu и W. Из него изготавливают специальные контейнеры, где можно сохранять радиоактивные отходы или вещества. Также его используют для потребностей радиотерапии. Ученые доказали: такой сплав на 40 % надежнее, чем сплав из свинца.

Одним из прочных сплавов является соединение кобальта (16 %) и карбида вольфрама. По твердости он может подменить даже алмаз во время сверления скважин различной глубины.

Нельзя обойти вниманием и псевдосплавы из W. Например, его смешивание с медью и серебром считают отличной основой для изготовления выключателя или рубильника электрического тока. По сравнению с простыми медными контактами их эксплуатируют до 6 раз дольше.

Что делают из вольфрама?

Область применения вольфрама различна. Особое место занимают вольфрамовые нити для электроламп. В этой отрасли W заменить практически невозможно. Например, из 1 кг W можно вытянуть проволоку длиной до 3,5 кг, из которой получают до 23 тысяч нитей для ламп мощностью в 60 Вт. Это выгодно для всей мировой электропромышленности. Ведь всего 100 тонн W в год целиком удовлетворяет запросы потребителей на электролампы.

Отдельное применение нашли и химические соединения, в составе которых присутствует элемент. Например, для изготовления лаков и устойчивых к свету красок применяют фосфорно-вольфрамовые гетерополикислоты. А вот использование вольфрамата натрия делает ткани огнестойкими и водонепроницаемыми. При этом для производства лазера или светящейся краски тоже не обойтись без вольфрамата со щелочноземельным металлом и кадмием.

Кроме того, применение карбид вольфрама для изготовления режущих инструментов делает строительную отрасль одной из самих перспективных. Ведь с его помощью можно изготовить различные резцы, сверла и фрезы, а также долота для бурения.

Читайте также: