Как сделать маску из стекловолокна

Добавил пользователь Alex
Обновлено: 07.09.2024

В период всплеска тяжелого заболевания обезопасить себя можно с помощью медицинской маски, но купить их оказывается непросто. Поэтому мы подготовили для вас 3 простых пошаговых инструкции как сшить маску из ткани своими руками.

Рассмотрим несколько способов пошива разной сложности.

Способ 1 : Как сшить многоразовую маску со сменным фильтром

В качестве фильтра будет использоваться марля, сложенная в 3-4 слоя. Альтернативой защитному барьеру могут стать носовой платок, х/б ткань или вискозная салфетка.

Вам понадобится:

лист бумаги формата А4;
линейка;
ручка;
мелок или мыло;
ножницы;
булавки;
иголка;
швейная машинка;
нить;
2 резинки или веревки длиной около 30 см каждая;
ткань 2-х цветов (лучше брать неопрен, нетканые или плотные хлопчатобумажные полотна).

Порядок работы:

На широких сторонах листа бумаги формата А4 с каждого края отложить по 7 см и соединить вертикальными линиями.

Небольшой кусок ткани приложить к выкройке, очертить по центральному прямоугольнику заготовку для кармана под фильтр и вырезать.

Прострочить верхнюю часть маски, отступив 1-1,5 мм от края, чтобы закрепить внутренний кармашек для фильтра.

В 2 раза сложить края маски и прострочить, максимально отступив от края изделия, чтобы в образовавшиеся отверстия можно было продеть резинку.

В проемы вставить при помощи булавки отрезки веревки или резинки. Концы связать, а узелки спрятать в боковые отверстия маски.

Смотреть видеоурок

Способ 2: Как сшить маску из ткани за 15 минут

Данный вид медицинской маски для лица - многоразовый. После каждого использования фильтр из маски нужно выбрасывать, а само изделие стирать и хорошо утюжить. Поэтому делать лучше не одну, а сразу 5-6 штук про запас, если планируется носить защитную маску более 2 часов подряд. Сшить маску из ткани, выкройка которой есть ниже, очень просто. Достаточно знать несколько видов ручных или машинных швов.

Вам понадобится:

неопрен или плотный трикотаж;
лист бумаги линейка и карандаш для построения выкройки или принтер для распечатки шаблона;
иголка;
нитки;
ножницы;
марля или вискозные салфетки для внутреннего фильтра.

Порядок работы:

Далее нужно произвести обработку строчки петельным швом, который останется снаружи маски, чтобы не травмировать кожу лица.

Заготовка маски готова. Чтобы полноценно ею пользоваться, внутрь необходимо вложить марлю, сложенную в 3-4 слоя и вырезанную по форме маски. Марля хорошо пропускает воздух, плотно прилегает ко рту и носу, защищая от возможного заражения.

Способ 3: Как сшить медицинскую маску для лица своими руками

Самая элементарная защитная одноразовая маска – ватно-марлевая – многим знакома еще со школьной скамьи. Такие изделия не отличаются особой прочностью и эстетичностью. Рассмотрим модернизированный способ, как сшить маску из ткани своими руками из подручных средств.

При борьбе с коронавирусом хороши все способы защиты. Простые маски, повязки и респираторы не гарантируют полную безопасность, но угольный фильтр помогает свести вероятность заражения к минимуму. Пошаговая инструкция с фото, как своими руками сделать маску с угольным фильтром, поможет лучше защититься от вирусов во время пандемии.

Особенности угольного фильтра

Активированный уголь используют в качестве сорбента во многих отраслях. Вещество находит применение в химии, промышленности, медицине, пищевой и фармацевтической сферах, косметологии.

Уголь обладает двойным действием – адсорбцией и каталитическим окислением. Эта особенность позволяет легко удалять органическое и химическое загрязнение из воды или воздуха.

Виды фильтров

Современные средства индивидуальной защиты органов дыхания делят на 3 класса зашиты:

1 класс (FFP1) представлен одноразовыми респираторами с фильтрующим слоем. Фильтр задерживает крупнодисперсные элементы и пыль. Подходит для уборки домашних помещений и небольших мастерских при загрязнении до 4 ПДК.
2 класс (FFP2) может удерживать до 95% загрязнений воздуха, включая доломитовую пыль, аэрозоли, мелкодисперсные элементы. Средства защиты используют на крупных производствах с высоким уровнем загрязнения воздуха до 12 ПДК.

Защитные приспособления на основе активированного угля производят в 2-х видах:

Сменные вкладыши. Изготавливают из нескольких слоев нетканого материала, как правило, спанбонда или мельтблауна. Между ними укладывают слой угольной ткани. Вкладыш устанавливают в специальный карман маски или респиратора.
Патроны. Представляют собой емкости, заполненные активированным углем и тканевой прокладкой. Такие системы применяются в респираторах, полнолицевых масках и противогазах. Главное требование – газообмен происходит через фильтр, а сама маска полностью закрывает органы дыхания и не пропускает воздух.

Так как изготовление фильтров-патронов в бытовых условиях трудновыполнимо и требует специальных инструментов, применяют самодельные сменные вкладыши из угольной ткани.

Как сделать маску с угольным фильтром

Изготовление средств индивидуальной защиты с фильтрующим слоем делят на 3 основных этапа:

Шитье тканевой основы.
Формирование кармана для фильтра.
Установка угольного фильтра.

Особое внимание уделяют 1-му этапу, так как от него зависит внешний вид маски или респиратора, удобство ношения и первичная защита от загрязнения воздуха.

Особенное распространение имеют медицинские одноразовые маски гармошкой и многоразовые респираторы со сменными фильтрами. Для домашнего изготовления подходит только 2-й вариант, так как шить новую маску перед каждым выходом на улицу дорого и трудозатратно.

Изготовление основы

Перед началом работ проводят замеры лица, подбирают подходящие схемы или вносят изменения в уже существующие. В чертеж закладывают размеры угольного фильтра, чтобы он равномерно распределялся внутри маски. После подготовки схемы приступают к шитью маски.

Пошаговая инструкция по изготовлению тканевой основы:

Выкройки переносят на ткань. Необходимо 4 части. Чтобы сохранить привлекательный вид ткани, схемы наносят попарно – прямым переносом и зеркально отраженные.
При вырезании деталей сохраняют припуск по краю до 0.5 см.

Тканевая основа готова и подходит для многоразового использования. Даже при отсутствии фильтра маска лучше очищает воздух из-за дополнительного слоя ткани.

На видео показан мастер-класс по изготовлению респиратора с удобным карманом и регулирующимися сторонами:

Заводские модели респираторов оснащают клапанами для выпуска воздуха. Это позволяет уменьшить загрязнение фильтрующего слоя и облегчить дыхание. В самодельных проектах такую систему реализовать сложно. Тканевая основа мягкая и не позволяет надежно зафиксировать клапан.

Несмотря на это, самодельный респиратор с дополнительным слоем в качестве фильтра будет защищать не хуже заводских аналогов.

Установка фильтра

Последний шаг – установка угольного фильтра. Если респиратор сделан с учетом размеров вкладышей, то проблем не возникнет. Ткань извлекают из упаковки и закладывают в карман маски и выравнивают, чтобы она полностью перекрывала область дыхания.

Как сделать угольный фильтр

Но после объявления пандемии коронавируса и объявления карантинных мер, стало сложно приобрести угольные фильтры заводского производства. Они полностью отсутствуют в продаже или стоят в несколько раз дороже изначальной цены.

Чтобы не остаться без защиты в сложное карантинное время, народные умельцы предлагают сделать фильтрующий слой своими руками. Перед началом работ хотим отметить, что такие фильтры не прошли клинических испытаний. Их эффективность не доказана.

Пошаговая инструкция по изготовлению:

Подготавливают 6 слоев нетканого материала по размерам маски. Например, спанбонда. Он продается в садоводческих магазинах.
Несколько таблеток активированного угля тщательно измельчают и равномерно распределяют между слоями спанбонда.
Заготовку сшивают по краям.
Чтобы уголь не ссыпался, фильтр прошивают вдоль и поперек. Чем больше строчек будет сделано, тем равномернее распределится уголь во время ношения.
При необходимости подравнивают края, не повреждая участков с углем.

Правила ношения маски с фильтром

Особенности использования респираторов с фильтрующим слоем мало чем отличаются от общих правил ношения. Каждый владелец такого средства защиты должен помнить и выполнять простые рекомендации:

Респиратор должен полностью закрывать нос, рот и подбородок. Для регулировки маски сверху используют специальные металлические вставки.
Медицинская маска в форме гармошки легко разворачивается, полностью закрывая нижнюю часть лица.
Во время ношения нельзя прикасаться руками к поверхности.
Одноразовые маски после использования утилизируют. Многоразовые респираторы моют мыльным раствором или обрабатывают антисептиками.
Угольные фильтры-вкладыши – одноразовые приспособления. Они не подлежат стирке, но могут обрабатываться антисептиками для продления срока эксплуатации.
После снятия маски с фильтром важно тщательно вымыть руки с мылом. В случае отсутствия такой возможности — обработать антисептиком.

Фото и пошаговая инструкция, как сделать своими руками маску с угольным фильтром, поможет каждому человеку защититься от коронавируса или высокой запыленности воздуха. Даже при отсутствии средств защиты в продаже можно обеспечить себя самодельными масками и респираторами. Делитесь в комментариях своими впечатлениями от использования таких СИЗОД.

Этап 1. Восковка модели

Убедитесь в оптимальном температурном режиме для начала осуществления работ.

Перед воскованием мастер-модели следует создать раскройки стекломата для последующего нанесения барьерного и армирующих слоев.

Требуется обезжирить мастер-модель, очистить от пыли и загрязнений. Нанесение разделительного воска производится в пять слоёв с межслойной сушкой 20 минут. Используйте инструкцию, прилагаемую к разделительному воску. Инструкции для каждого типа разделительного агента могут различаться.

При нанесении следует руководствоваться правилом, что располировка нанесённого слоя воска не должна производиться после его полной полимеризации, так как физическое усилие по его распространению по поверхности приводит к его полному удалению с матрицы.

Нанесение воска на поверхность осуществляется поролоновой губкой, воск оставляет жирные разводы на поверхности матрицы. Требуется подождать, пока воск не станет сухим и мягким на ощупь для осуществления распределения.

Распределение воска производится круговыми движениями тканью из микрофибры без давления и нажима до тех пор, пока жирные разводы не исчезнут.

Чтобы убедиться в требуемой толщине слоя воска для беспроблемного съема матрицы с изделия достаточно приложить кусочек малярного скотча к поверхности. Скотч должен отходить с небольшим усилием. После полной поли-меризации финального слоя можно приступать к нанесению винилэфирного гелькоута.

Этап 2. Нанесение гелькоута

Убедитесь, что тара не имеет повреждений и находится в хорошем состоянии перед открытием. Материала достаточно для нанесения, чтобы обеспечить равномерность и оптимальную толщину. Используя механический миксер с небольшими оборотами, перемешайте гелькоут в собственной таре и оставьте на 10 минут, чтобы восстановить тиксотропные свойства.

На один квадратный метр толщиной 0.6 мм гелькоута расходуется 1 кг материала. Приготовьте толщиномер.

Гелькоут рекомендуется наносить в 2 слоя с интервалом в 90 мин. Дождитесь остывания гелькоута до комнатной температуры перед укладыванием барьерного слоя.

Этап 3. Укладывание барьерного слоя

Уложите один слой 300 г/м? стелкомата. Пропитывание производится кистями. Прикатка производится с использованием прикаточных валиков. Не допускайте образования пузырей для избежания ослабления вплоть до возможного сквозного продавливания.

Спустя сутки после ламинации барьерного слоя можно приступить к удалению заусенцев и небольшой шлифовки верхнего слоя для увеличения адгезии между слоями.

Излишки пыли требуется убрать потоком воздуха, затем форму требуется протереть обезжиривателем или ацетоном.

Этап 4. Укладывание армирующего слоя

Необходимое количество смолы рассчитывается из пропорции 1 часть стекломата : 3 части смолы. Взвесьте заранее приготовленные раскройки 450 стекломата на 3 слоя. И отлейте необходимое количество смолы.

Для удобного использования разлейте смолу в тару, с которой будет удобно перемещаться и осуществлять ламинирование.

После прикатывания трёх слоёв 450 стекломата дождитесь остывания до комнатной температуры. Температура экзо-термического пика составляет 50-58°C

Процедуру следует повторить еще один раз для достижения оптимальной толщины. Толщина слоя должна быть вдвое больше толщины изделия. При необходимости можно армировать конструкцию рёбрами жёсткости

Этап 5. Расформование

Для расформовки матрицы с изделия, срежьте излишки стекломата с помощью любого режущего инструмента.

Расформовку матрицы следует производить с помощью пластиковых клиньев. Вбивайте несколько клиньев с каждой стороны до щелчка. Осуществите равномерный съем матрицы перпендикулярно мастер-модели.

Съем матрицы не должен вызвать проблем, однако если возникла проблема со съемом, начинайте с самых щадящих методов, таких как: отверстие в болване для нагнетания воздуха или подачи воды; домкрат; удаление болвана.

Установите матрицу в горизонтальное положение для набора прочности, удалите излишки пластилина, очистите и оставьте отверждаться на сутки.

Если съем был нормальным и поверхность матрицы отвечает всем требованиям, ее необходимо вымыть чистой водой и подготовить к работе.

Первые несколько съемов делайте с большей осторожностью. Если будут использоваться восковые разделители, дополнительно к ним наносите пленку спирта ПВА. Она защитит свежий слой гелькоута от агрессивного воздействия стирола (первые 3 - 5 съемов).

Если съем был сложным и на поверхности матрицы есть возвышения или нет блеска, поверхность следует обработать, используя мокрую шкурку постепенно снижая номер зерна от 400 до 1200. Начальный размер зерна зависит от качества поверхности.

Статья рассказывает о том, какими свойствами обладает стеклопластик и насколько он применим в строительстве и в быту. Вы узнаете, какие компоненты нужны для изготовления этого материала и их стоимость. В статье приведены пошаговые видео и рекомендации к применению стеклопластика.

С момента открытия эффекта быстрого окаменения эпоксидной смолы под действием кислотного катализатора стеклопластик и его производные стали активно внедрять в бытовые изделия и детали машин. На практике он заменяет или дополняет исчерпаемые природные ресурсы — металл и дерево.

Что такое стеклопластик

В результате получается уравновешенный слой — вяжущее (в высохшем или полимеризованном виде) работает на сжатие, а армирующий компонент работает на растяжение. Из таких слоёв на основе стекловолокна и эпоксидной смолы можно создать объёмные изделия, либо дополнительные усиливающие и защитные элементы.

Компоненты стеклопластика

Армирующий компонент*. Для изготовления бытовых и вспомогательных строительных элементов обычно используется три типа армировочного материала:

* Описанные виды армировки применяются и для других работ, но в паспорте изделия обычно указывается их совместимость с эпоксидной смолой.

Плотность	Цена, у. е./кв. м
17	4,6
25	3
48	3,2
80	2,8
110	2,8
160	3
200	3
280	4,3
390	5,2

Вяжущее. Это и есть эпоксидный раствор — смола, смешанная с отвердителем. По отдельности компоненты могут храниться годами, но в смешанном виде состав твердеет от 1 до 30 мин, в зависимости от количества отвердителя — чем его больше, тем быстрее твердеет слой.

Таблица. Наиболее распространённые марки смолы

Наименование	Производитель	Назначение	Цена, у. е./кг
ЭД-16	Россия, Китай	Ремонтные работы и слои в защищённых местах	4,6
ЭД-20	Россия, Китай	Ремонтные работы и слои на открытых местах	6,3
LR1100	Саудовская Аравия	для бытовых нужд, бижутерии	2,5

ЭТАЛ-45М — 10 у. е./кг.
ХТ-116 — 12,5 у. е./кг.
ПЭПА — 18 у. е./кг.

Дополнительным химическим компонентом можно назвать смазку, которую иногда наносят для того, чтобы защитить поверхности от проникновения эпоксида (для смазывания форм).

В большинстве случаев баланс компонентов мастер изучает и подбирает самостоятельно.

Как применить стеклопластик в быту и в строительстве

В частном порядке этот материал чаще всего применяется в трёх случаях:

для ремонта стержней;
для ремонта инвентаря;
для усиления конструкций и плоскостей и при герметизации.

Ремонт стержней из стеклопластика

Для этого потребуется рукав из стеклоткани и высокопрочная марка смолы (ЭД-20 или аналог). Технически процесс подробно описан в этой статье. Стоит отметить, что углеволокно значительно прочнее стекловолокна, а значит, второе не подойдёт для ремонта ударного инструмента (молотков, топоров, лопат). При этом из стеклопластика вполне можно изготовить новую ручку или рукоятку для инвентаря, например, крыло мотоблока.

Полезный совет. Стеклопластиком можно усовершенствовать свой инструмент. Оберните пропитанным волокном рукоять рабочего молотка, топора, отвертки, пилы и сожмите в руке через 15 минут. Слой идеально примет форму вашей руки, что заметно отразится на удобстве в работе.

Ремонт инвентаря

Герметичность и химическая стойкость стеклопластика позволяют ремонтировать и герметизировать следующие изделия из пластика:

Канализационные трубы.
Строительные вёдра.
Пластиковые бочки.
Дождевые отливы.
Любые пластиковые детали инструмента и техники, не испытывающие больших нагрузок.

Ремонт при помощи стеклопластика — пошаговое видео

Усиление строительных конструкций

Стеклопластик в жидком виде имеет прекрасную адгезию к пористым материалам. Иными словами, он хорошо сцепляется с бетоном и деревом. Этот эффект можно реализовать при монтаже деревянных перемычек. Доска, на которую нанесён жидкий стеклопластик, приобретает дополнительно 60–70% прочности, а значит, для перемычки или перекладины можно использовать доску вдвое тоньше. Если усилить этим материалом дверную коробку, она станет более устойчивой к нагрузкам и перекосам.

Герметизация

Ещё один способ применения — герметизация стационарных ёмкостей. Резервуары, каменные цистерны, бассейны, покрытые изнутри стеклопластиком, приобретают все положительные свойства пластиковой посуды:

нечувствительность к коррозии;
гладкие стены;
сплошное монолитное покрытие.

При этом создание такого покрытия обойдётся около 25 у. е. за 1 кв. м. О прочности изделий красноречиво говорят реальные испытания продукции одного из частных мини-заводов.

На видео — испытания стеклопластика

Особо стоит отметить возможность починки кровли. Правильно подобранным и нанесённым эпоксидным составом можно отремонтировать шифер или черепицу. С его помощью можно моделировать сложные светопрозрачные конструкции из оргстекла и поликарбоната — навесы, уличные светильники, скамейки, стенки и многое другое.

Как мы выяснили, стеклопластик становится простым и понятным ремонтно-строительным материалом, который удобно применять в быту. При развитом навыке из него можно создавать интересные изделия прямо в собственной мастерской.

Читайте также: